DE180045C

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Publication number: DE180045C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 180045 KLASSE 81 ^. GRUPPE- JVl 180045 CLASS 81 ^. GROUP

Die vorliegende Erfindung betrifft eine zum Einpacken von Gegenständen, wie Schokolade, .Zuckergebäck, Gumniibonbons, Seife oder clergl., dienende Maschine, bei welcher die einzupackenden Gegenstände und die Verpackungen durch Zu führungs vor richtungen in die Bahn einer schwingenden Fördervorrichtung bewegt werden, welche die Gegenstände und die Verpackungen nachThe present invention relates to a for wrapping objects such as chocolate, . Sugar cookies, gum candies, soap or the like., Serving machine in which the items to be packed and the packaging through feed devices be moved into the path of a vibrating conveyor, which the objects and the packaging after

ίο einer Falzvorrichtung befördert. Bei bekannten Maschinen dieser Art sind sowohl die Zuführungs- als auch die Falzvorrichtungen wagerecht. angeordnet, und die einzupackenden .Gegenstände werden mit dem Verpackunigsmittel durch einen Bogen von i8o° geschwungen. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß die Falzvorrichtung in bezug auf die Zuführungsvorrichtungen so schräg gestellt ist, daß die Gegenstände und die Verpackungen bei der Beförderung nach der Falzvorrichtung durch einen Bogen von weniger als 90⁰ geschwungen, werden. Bei der neuen Maschine wird gegenüber den erwähnten bekannten Maschinen, der Vorteil erreicht, daß die Gegenstände bei der Beförderung nach der Falzvorrichtung einen geringeren Weg zurücklegen und die Beförderungsorgane um- einen geringeren Betrag hin- und herschwingen, so daß die Maschine rascher arbeiten kann und eine größere Leistungsfähigkeit besitzt.ίο conveyed a folding device. In known machines of this type, both the feeding and the folding devices are horizontal. arranged, and the objects to be packed are swung with the packaging means through an arc of 180 °. The essence of the invention consists in that the folding device is set at such an angle with respect to the feeding devices, that the objects and the packages of transportation from the folding device through an arc of less than 90 ⁰ swinging be. With the new machine, compared to the known machines mentioned, the advantage is achieved that the objects cover a shorter distance when being conveyed to the folding device and the conveying elements swing back and forth by a lesser amount, so that the machine can work faster and one possesses greater efficiency.

Die neue Maschine ist auf den ZeichnungenThe new machine is on the drawings

in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.illustrated in one embodiment.

Fig. ι ist eine Vorderansicht der Maschine; Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Maschine von links gesehen;Fig. Ι is a front view of the machine; Fig. 2 is a left side view of the machine;

Fig. 3 ist eine Oberansicht der Maschine;Figure 3 is a top view of the machine;

Fig. 4 zeigt Teile der Greifervorrichtung im Querschnitt und im größerem Maßstabe;Fig. 4 shows parts of the gripper device in cross section and on a larger scale;

Fig. 5 ist ein Querschnitt nach der Linie X-X in Fig. 3;Fig. 5 is a cross-section on the line XX in Fig. 3;

Fig. 6 ist eine Rückansicht der Falzvorrichtung in größerem Maßstabe;Fig. 6 is an enlarged rear view of the folder;

Fig. 7 ist eine Einzelheit der. Falzvorrichtung in schaubildlicher Darstellung und in größerem Maßstabe;7 is a detail of FIG. Folding device in a diagrammatic representation and in larger scale;

Fig. 8 bis 14 sind Einzelheiten der Falzvorrichtung im Schnitt und in größerem Maßstabe ;Figs. 8-14 are details of the folding device in section and in larger dimensions Scale;

Fig. 15 bis 19 stellen verschiedene Arbeitsabschnitte beim Einschlagen des Gegenstandes in die Verpackung dar;Figures 15 through 19 illustrate various stages of work when the item is wrapped in the packaging;

Fig. 20 und 21 sind Einzelheiten der FaIz- und Ausstoßvorrichtung.Figs. 20 and 21 are details of the FaIz- and ejector.

Die neue Maschine eignet sich zum Einpacken von jedesmal einem Stück in eine Umhüllung, wie es bei Schokolade, Zuckergebäck, Seife oder ähnlichen. Gegenständen der Fall ist, oder von jedesmal mehreren Stücken in eine Umhüllung, wie es gewöhnlieh bei Gummibonbons oder dergl. der Fall ist. Im Folgenden ist die Einpackung eines einzelnen Gegenstandes ' erläutert, welcher »Kuchen« genannt ist. Die verschiedenen Operationen bestehen beim Betriebe der Maschine darin, daß zuerst der Kuchen von einem Vorratsbehälter über einen unteren Finger befördert wird; alsdann, werden das Verpackungsmittel, welches erforderlichenfalls doppelt sein und beispielsweise aus Wachspapier für die innere und Metallfolie für die äußere Umhüllung bestehen kann,The new machine is suitable for packing one piece at a time into one Wrapping, as is the case with chocolate, sugar cookies, soap or the like. Objects is the case, or of several pieces each time in a wrapper, as is usual is the case with gummy candies or the like. Below is the wrapping of one individual object 'explains which "cake" is called. The different Operations in operating the machine consist in first removing the cake from conveying a reservoir via a lower finger; then, that will Packaging means, which, if necessary, can be duplicated and, for example, made of Wax paper for the inner and metal foil for the outer cover can be made,

sowie ferner ein Etikett durch Greifer auf den über dem unteren Finger befindlichen Kuchen gebracht, worauf der Kuchen mit den darüber befindlichen Umhüllungen und dem Etikett zwischen den Fingern ergriffen wird. Alsdann wird der Kuchen in eine Falzvorrichtung gebracht, wobei die vier Kanten der Umhüllungen abwärts gegen die Kanten des Kuchens gebogen werden. Hierauf werdenand also a label by gripper on the cake located above the lower finger brought, whereupon the cake with the wrappings and the label above it caught between the fingers. The cake is then placed in a folding device with the four edges of the wrappings down against the edges of the The cake can be bent. Be on it

ίο die abwärts gebog'enen Enden der Umhüllungen durch die Endfalzer einwärts gebogen, worauf die hintere Klappe der Unir hüllungen und des Etiketts durch den Falzschlitten umgebogen wird, und dann wird der Kuchen durch den Ausstoßschlitten um ein Stück abwärts befördert, wobei er zwischen einem Rollenpaar hindurchgeht. Hierbei preßt die eine dieser Rollen die vordere Klappe der Umhüllungen und die gummierte Klappe des Etiketts nieder, um die Umhüllung zu beendigen. Der erste Kuchen wird dann durch den folgenden Kuchen nach dem Boden eines Sammelkanals gestoßen, und die in, diesem Kanal befindlichen Kuchen werden durch eine Hebevorrichtung aufwärts bewegt, so daß ein neuer, eingepackter Kuchen in den unteren Teil des Sammelkanals eingeführt werden kann. Mit »Verpackung« sind zusammen die Umhüllungen und das Etikett bezeichnet.ίο the downward curved ends of the wrappings bent inwards by the end folds, whereupon the rear flap of the Unir wrappings and the label is bent over by the folding carriage, and then the Cake is conveyed down a piece by the ejection slide, with it between a pair of rollers passes through. One of these rollers presses the front one Flip the wrappers and down the rubberized flap of the label to close the wrapper to quit. The first cake is then pushed through the following cake to the bottom of a collecting channel, and the cakes in this channel are raised by a lifting device moved so that a new, wrapped cake in the lower part of the collecting channel can be introduced. The term "packaging" refers to the wrapping and the label.

Die Antriebsvorrichtungen (Fig. 1 bis 3) sind folgendermaßen ausgebildet: In Lagern 2 (Fig. 1), die auf die Rahmenplatte A geschraubt sind, ist die Antriebswelle 3 (Fig. 1) drehbar, welche eine Kurbel 4 für Handbetrieb bezw. eine Schnur- oder Riemscheibe 5 für Kraftbetrieb trägt. Die Antriebswelle 3 trägt zwischen den Lagern 2 einen aus den Zeichnungen nicht ersichtlichen Zahntrieb, der mit einem auf der Hauptwelle 14 ange-. brachten Hauptzahnrad 20 in Eingriff steht.The drive devices (Fig. 1 to 3) are designed as follows: In bearings 2 (Fig. 1), which are screwed onto the frame plate A , the drive shaft 3 (Fig. 1) is rotatable, which a crank 4 for manual operation BEZW. carries a cord or pulley 5 for power operation. The drive shaft 3 carries between the bearings 2 a pinion, not shown in the drawings, which is attached to the main shaft 14 with a pinion. brought main gear 20 is engaged.

Die Welle 14 ist in geeigneten Lagern 15 an der Rückseite der Rahmenplatte A drehbar und trägt ein konisches Zahnrad 30, das in ein konisches, auf einer in Lagern 28 drehbaren Hilfswelle 27 sitzendes Zahnrad 29 (Fig. 3) eingreift.The shaft 14 is rotatable in suitable bearings 15 on the rear side of the frame plate A and carries a conical gear wheel 30 which engages in a conical gear wheel 29 (FIG. 3) seated on an auxiliary shaft 27 rotatable in bearings 28.

Die die Kuchen aus dem Vorratskanal befördernde Zuführungsvorrichtung und die zur Beförderung der Umhüllungen und des Etiketts über den jeweilig einzupackenden Kuchen dienende Vorrichtung, deren besondere Ausbildung für das Wesen der Erfindung nicht in Betracht kommt, gestaltet sich wie folgt:The feeding device that transports the cakes from the supply channel and the for transporting the wrappings and the label over the respective items to be packed Cake serving device whose special training for the essence of the invention is not considered is as follows:

Die in dem Vorratsbehälter B (Fig. 5) befindlichen Kuchen X werden aus diesem durch einen durch geeignete Mittel hin- und herbewegten Zuführungsschlitten C entfernt, der an seiner unteren Fläche mit einer hakenförmigen Platte 42 versehen ist. Auf dieser Platte 42 liegt jedesmal der unterste der Kuchen X, um bei Vorwärtsbewegung des Zuführungsschlittens C über den unteren Finger M (Fig. 5) gebracht zu werden, der sich in diesem· Falle in seiner Anfangs- oder unteren Stellung befindet. The cakes X in the storage container B (Fig. 5) are removed therefrom by a feed carriage C reciprocated by suitable means and provided with a hook-shaped plate 42 on its lower surface. The lowermost of the cakes X lies on this plate 42 each time in order to be brought over the lower finger M (FIG. 5) when the feed carriage C moves forward, which in this case is in its initial or lower position.

Auf den über den unteren Finger gebrachten Kuchen werden durch hin- und herbewegliche, zangenartige Greifer / und K (Fig. 4 und 15) ein Etikett 70 und Umhüllungen 50 und 51 befördert. Diese Umhüllungen werden von Streifen, die von Vorratsrollen 52 und 54 (Fig. 1) abgewickelt werden, durch eine nicht näher veranschaur lichte Abschneidevorrichtung abgetrennt, während das Etikett aus 'einem Vorratsbehälter F (Fig. 1) entnommen und während der Beförderung- durch den Greifer / in geeigneter Weise an einer Kante mit Gummi versehen wird. ·A label 70 and wrappings 50 and 51 are conveyed onto the cake placed over the lower finger by reciprocating, tong-like grippers / and K (FIGS. 4 and 15). These wrappings are separated from strips that are unwound from supply rolls 52 and 54 (FIG. 1) by a clear cutting device, which is not shown in detail, while the label is removed from a storage container F (FIG. 1) and during transport through the Gripper / is provided with rubber on one edge in a suitable manner. ·

Die Finger zur Beförderung des Kuchens mit der Verpackung in die Falzvorrichtung (Fig. 2, 5 und 8 bis 13) arbeiten folgendermaßen : Während der Kuchen mittels der oben beschriebenen Zuführungsvorrichtung C (Fig. 5) über den unteren Finger M gebracht wird, der von einem auf der Fingerwelle 147 angebrachten Schaft 153 getragen wird, und während die abzutrennenden Umhüllungen und das Etikett hervorgezogen und abgeschnitten bezw. gummiert, sowie in richtiger Lage auf den Kuchen gebracht werden, wird der obere Finger JV, der an einem auf der Welle 147 drehbaren, winkelförmigen Schaft vorgesehen ist, durch Antrieb des Hebels 148 (Fig. 5) abwärts geschwungen. Der Hebel 148 ist auf einer Welle E drehbar und mit einer Rolle 149 versehen, die in die rechte Kurvenführung 150 der Hubscheibe 24 greift. Durch einen Lenker 151 ist der Hebel 148 mit dem unteren Teil des Winkelhebels 146 verbunden, und die Bewegung dieser Teile erfolgt derart, daß der Kuchen und die Umhüllungen zuerst zwischen dem oberen Finger N und der hakenförmigen Platte 42 ergriffen werden. Der untere Finger M beginnt darauf sich aufwärts zu bewegen und geht durch einen Ausschnitt der Platte 42 hindurch, um mit der Unterseite des Kuchens in Berührung zu kommen, so daß der Kuchen und seine Umhüllungen darauf zwischen den im wesentlichen parallelen, ebenen Flächen der Finger M, N ergriffen werden. Die Finger M, N werden alsdann zusammen durch einen kurzen Bogen von weniger als 90⁰ in die Falzstellung, d. h. in die weiter unten näher beschriebene, durch Rollen und Endfalzer gebildete Falzvorrichtung gebracht. Der obere Finger N wird hierbei durch die Kurvenführung 150 bewegt, während der untere Finger M, der an dem auf der WelleThe fingers for conveying the cake with the packaging into the folding device (Figs. 2, 5 and 8 to 13) work as follows: While the cake is brought over the lower finger M by means of the feed device C (Fig. 5) described above, which is fed by a shaft 153 mounted on the finger shaft 147 is carried, and while the wrappers to be separated and the label are pulled out and cut off respectively. gummed and placed in the correct position on the cake, the upper finger JV, which is provided on an angular shaft rotatable on the shaft 147, is swung downwards by driving the lever 148 (FIG. 5). The lever 148 is rotatable on a shaft E and is provided with a roller 149 which engages in the right curve guide 150 of the lifting disk 24. The lever 148 is connected to the lower part of the bell crank 146 by a link 151 and the movement of these parts is such that the cake and the casings are gripped between the upper finger N and the hook-shaped plate 42 first. The lower finger M then begins to move upward and passes through a cutout of the plate 42 to come into contact with the underside of the cake so that the cake and its wrappings thereon between the substantially parallel, flat surfaces of the fingers M , N are seized. The fingers M, N are then brought together ie by a short arc of less than 90 ⁰ to the seaming position, in the further below described in more detail, formed by rolling and folding device Endfalzer. The upper finger N is moved here by the cam guide 150, while the lower finger M, the one on the shaft

147 befestigten winkelförmigen Schaft 153 vorgesehen ist, mittels einer auf dem äußeren Ende dieser Welle 147 befestigten Kurbel 154 (Fig. 2), durch einen Lenker 155 und einen Hebel 156 bewegt wird. t)er Hebel 156 ist ebenfalls· bei E drehbar gelagert und trägt am oberen Ende eine Rolle 157,' die in eine an der linken Seite der Hübscheibe 24 vorgesehene Kurvenführung 158 greift.147 attached angular shaft 153 is provided, by means of a crank 154 (FIG. 2) attached to the outer end of this shaft 147, is moved by a handlebar 155 and a lever 156. t) the lever 156 is also rotatably mounted at E and carries a roller 157 at the upper end, which engages in a curved guide 158 provided on the left side of the hub disk 24.

Die Umbiege- oder Falzvorrichtung (Fig. 5, 6 und 8 bis 14) ist folgendermaßen ausgebildet: Sobald der Kuchen mit den darüber gebrachten Umhüllungen und dem Etikett durch- die Finger M, N in die Falzstellung 'geschwungen wird, wird er zwischen eine Gleitrolle 160 (Fig. 9) und eine untere, feststehende Rolle 161, sowie zwischen die Endfalzer j?? (Fig· 10) bewegt, wodurch die . vordere und hintere Klappe der Umhüllungen und des Etiketts und die Enden der Umhüllungen abwärts gebogen werden. Ist der Kuchen in, den Falzkasten oder in die Falzvorrichtung gebracht worden, so werden die Endfalzer R nach innen geschwungen, um die abwärts gebogenen Endkanten nach innen zu biegen, so daß sie unter den gefalzten Klappen des Etiketts gesichert werden können. Die Endfalzer R sind an einander ähnlichen, an entsprechenden Punkten 164 der Gestellplatteri 32 angelenkten Schäften 132 (Fig. 1) angebracht und werden infolge Verbindung der Schäfte 132 mit Haken 166 (Fig. 6) angetrieben, die an den Enden des SchwingarmesThe bending or folding device (Fig. 5, 6 and 8 to 14) is designed as follows: As soon as the cake with the wrappings and the label is swung through the fingers M, N into the folding position, it is between a roller 160 (Fig. 9) and a lower, fixed roller 161, as well as between the end folders j ?? (Fig. 10) moves, whereby the. the front and rear flaps of the wrappers and the label and the ends of the wrappers are bent downward. Once the cake has been placed in the folder box, or in the folder, the end folders R are swung inwardly to bend the downwardly curved end edges inwardly so that they can be secured under the folded flaps of the label. The end folders R are attached to similar shafts 132 (FIG. 1) hinged at corresponding points 164 of the frame plate 32 and are driven as a result of the connection of the shafts 132 with hooks 166 (FIG. 6) which are attached to the ends of the swing arm

167 an entgegengesetzten Seiten seines Lagerzapfens 168 angelenkt sind und über die Arme 163 der Endfalzer greifen. Der Stift167 on opposite sides of its trunnion 168 are articulated and engage the end folder over the arms 163. The pencil

168 ist auf einer Querstange 169 (Fig. 5) angeordnet, die zwischen geneigten Seitenstücken 170 des Gestells befestigt ist.168 is arranged on a cross bar 169 (Fig. 5), which is fixed between inclined side pieces 170 of the frame.

Der Schwingarm¹ 167 wird zwecks Antriebs der Endfalzer durch einen Lenker 171 (Fig. 6) bewegt, der mit einem Hebel 172 verbunden ist. Dieser Hebel 172 ist am unteren Ende bei 173 mit dem Maschinengestell verbunden und ist mit einer Rolle 174 versehen, die in die Kurvenführung 175 einer Hubscheibe 26 greift. Die Einwärtsbewegung der Endfalzer R beginnt, gerade bevor der untere Finger M seine Rückwärtsbewegung beginnt, so daß der Kuchen stets in der Falzvorrichtung gehalten wird.The swing arm ¹ 167 is moved by a link 171 (FIG. 6), which is connected to a lever 172, for the purpose of driving the end folders. This lever 172 is connected to the machine frame at 173 at the lower end and is provided with a roller 174 which engages in the cam guide 175 of a lifting disk 26. The inward movement of the end folders R begins just before the lower finger M begins its reverse movement, so that the cake is always held in the folding device.

Die hinteren Klappen der Umhüllungen werden zunächst durch den Falzschlitten P (Fig. 9 und 12) niedergebogen, der sich in Aussparungen 176 (Fig. 6) der Seitenstücke 170 bewegt, und der Kuchen wird aus der Falzvorrichtung nach dem Sammelkanal durch einen Ausstoßschlitten Q gestoßen, der sich in der schwalbenschwanzförmigen Aus-, sparung 177 am oberen Teil des Schlittens P bewegt. . .The rear flaps of the envelopes are firstly by the Falzschlitten P (Fig. 9 and 12) bent down, which moves in recesses 176 (Fig. 6) of the side pieces 170, and the cake is pushed out of the folding device after the collecting duct by an ejection slide Q , which moves in the dovetail-shaped recess 177 on the upper part of the slide P. . .

Sobald die Endfalzer R (Fig. 10) die Umhüllungsenden umgebogen und ihre , Rückwärtsbewegung begonnen haben, halten sie einen Augenblick an und geben die Enden des Kuchens nicht vollständig frei, bis der FaIz-■ schütten. P (Fig. 12) genügend weit bewegt worden ist, um gegen die hintere Kante des Kuchens zu wirken, wodurch der Kuchen in der Falzvorrichtung g-ehalten wird. Die Bewegung des Falzschlittens wird dann fortgesetzt, wodurch seine Rolle 160 die hinteren Klappen der Umhüllungen und des Etiketts umbiegt oder falzt und niederhält.As soon as the end folders R (Fig. 10) have bent over the wrapping ends and started their backward movement, they stop for a moment and do not completely release the ends of the cake until the folds pour. P (Fig. 12) has been moved enough to act against the trailing edge of the cake, thereby retaining the cake in the seaming device. Movement of the folding carriage then continues causing its roller 160 to fold or fold and hold down the rear flaps of the wrappers and label.

Der Falzschlitten P besteht zweckmäßig aus einem Hauptteil 178 (Fig. 6), der in Aussparungen 176 eingepaßt ist, und aus einem Rahmen 179 (Fig. 7 und 9), der aus einer ebenen Platte und Seitenflanschen besteht. Diese Seitenflanschen besitzen Zapfen, die in Bohrungen des Hauptteils 178 greifen und gegenüber der Vorderseite des Falzschlittens P die Gleitrolle 160 tragen. Diese Rolle 160 wird mit nachgiebigem. Druck in der oberen Stellung durch in Aushöhlungen 181 (Fig. 13) ruhende Federn 180 gehalten, die gegen hinter den Zapfen liegende Ansätze 182 des Rahmens 179 wirken, so daß der Rolle 160 eine gewisse Bewegung gestattet ist, um sich Kuchen von verschiedener Dicke anpassen zu können. Da die gummierte Klappe des Etiketts mit der Vorderkante des Rahmens 179 in Berührung kommt, während der Kuchen aus der Falzvorrichtung ausgestoßen wird, ist dieser Rahmen 179 mit Zinken 183* (Fig. 7 und 14) versehen, so daß von dem· Etikett nur ein geringer Teil des Gummis abgekratzt werden kann (Fig. 14).The folding carriage P expediently consists of a main part 178 (FIG. 6) which is fitted in recesses 176, and of a frame 179 (FIGS. 7 and 9) which consists of a flat plate and side flanges. These side flanges have pins which engage in bores in the main part 178 and carry the sliding roller 160 opposite the front of the folding carriage P. This roller 160 is compliant with. Pressure is held in the upper position by springs 180 resting in cavities 181 (FIG. 13) which act against lugs 182 of the frame 179 located behind the pegs, so that the roller 160 is allowed some movement to accommodate cakes of various thicknesses to be able to. Since the rubberized flap of the label comes into contact with the front edge of the frame 179 while the cake is being ejected from the folding device, this frame 179 is provided with prongs 183 * (FIGS. 7 and 14) so that only one of the label a small part of the rubber can be scraped off (Fig. 14).

Der Falzschlitten P wird durch einen Lenker 185 (Fig. 6) angetrieben, der mit einem am . oberen Teil des Gestells angelenkten, winklig gebogenen Hebel 184 verbunden ist. Der Hebel 184 ist mit der rechten Stange 186 (Fig. 2, 3 und 20) verbunden, . die parallel zu den Seitenplatten des Gestells angeordnet ist und andererseits durch einen auf der Welle 193 (Fig. 5 und 20) drehbaren Winkelhebel 187, sowie durch einen Lenker 189 mit dem Hebel 190 (Fig. 20) verbunden ist. Der Hebel 190 trägt eine Rolle 191, die in eine Kurvenführung 192 an der rechten Seite der Hubscheibe 22 greift.The folding carriage P is driven by a link 185 (Fig. 6), which is connected to a. upper part of the frame articulated, angled lever 184 is connected. The lever 184 is connected to the right rod 186 (Figs. 2, 3 and 20),. which is arranged parallel to the side plates of the frame and on the other hand is connected to the lever 190 (Fig. 20) by an angle lever 187 rotatable on the shaft 193 (FIGS. 5 and 20) and by a link 189. The lever 190 carries a roller 191 which engages in a curved guide 192 on the right-hand side of the lifting disk 22.

Der Ausstoßschlitten Q wird zur richtigen Zeit durch den Lenker 194 (Fig. 3), den Hebel 195, die linke, zu den Seitertplatten des ü5 Gestells parallele Stange 196, die mit letzterer verbundene und auf der Welle 193 befestigte Kurbel 197, eine zweite, auf der Welle 193 angebrachte Kurbel 198 und einen · mit letzterer durch einen Lenker 199 verbundenen Hebel 200 (Fig. 21) angetrieben. Der Hebel 200 ist auf der Welle E drehbar und trägtThe ejection slide Q is at the right time by the handlebar 194 (Fig. 3), the lever 195, the left rod 196 parallel to the side plates of the frame, the crank 197 connected to the latter and fixed on the shaft 193, a second, Crank 198 mounted on shaft 193 and a lever 200 connected to the latter by a link 199 (FIG. 21). The lever 200 is rotatable on the shaft E and carries

eine Rolle 201, die in die linke Kurvenführung 202 der Hubscheibe 22 greift. Hierdurch wird der Kuchen aus der Falzvorrichtung durch den Zwischenraum zwischen der feststehenden, unteren Querstange 216 (Fig. 13) und der oberen Querstange 217, welche Stangen zweckmäßig mit Rollen 161 und 203 zur Verminderung der Reibung versehen, sind, ausgestoßen, und die Vorderklappe der Umhüllungen und die vordere, gummierte Klappe des Etiketts werden niedergepreßt und festgedrückt, und die Einpackung ist hierdurch beendigt.a roller 201 which engages in the left curve guide 202 of the lifting disc 22. Through this the cake is removed from the folding device through the space between the fixed, lower crossbar 216 (Fig. 13) and the upper crossbar 217, which The rods are appropriately provided with rollers 161 and 203 to reduce friction, are, ejected, and the front flap of the enclosures and the front, rubberized The flaps of the label are depressed and squeezed, and the package is thereby terminated.

Die obere Querstange 217 (Fig. 12) wird von dem unteren Arm eines Winkelhebels 204 (Fig. 13) getragen·, der an einem in einem Lager 206 ruhenden Stift 205 angebracht ist und mit nachgiebigem Druck gegen den Kuchen durch eine Feder 207 gehalten wird, die mit dem oberen Hebelarm verbunden ist. Hierdurch wird der Kuchen mit genügendem Druck gegen die Rolle 161 gepreßt, um das Falzen zu bewirken, während andererseits die obere Querstange 217 und ihre Rolle 203 bei verschiedener Dicke der Kuchen nachgeben können.The upper cross bar 217 (Fig. 12) will carried by the lower arm of a bell crank 204 (Fig. 13) attached to an in one Bearing 206 is mounted resting pin 205 and with resilient pressure against the Cake is held by a spring 207 connected to the upper lever arm. This will force the cake against roller 161 with enough pressure to make the To effect folding, while on the other hand the upper cross bar 217 and its roller 203 at cakes of different thicknesses can give way.

Jeder Kuchen verbleibt, nachdem er aus der Falzvorrichtung ausgestoßen ist, zwischen den Querstangen 216, 217 (Fig. 12 und 13), bis er durch den folgenden Kuchen nach der Führung oder dem Kanal 5" (Fig. 2 und 5) gedrückt wird. In diesem Kanal 5" werden die vorherigen Kuchen durch den Hebefinger T (Fig. 13) gehoben, um wiederum dem folgenden Kuchen zu gestatten, die unterste Stellung in dem Kanal 5 einzunehmen. Der Hebefinger T ist am hinteren Ende des Schafts 215 (Fig. 5) vorgesehen, der bei 208 am unteren Ende einer der Gestellplatten angelenkt und durch einen langen Lenker 209 mit einem Antriebshebel 210 verbunden ist. Der Hebel 210 ist am oberen Ende bei 211 angelenkt und trägt eine Rolle 212, die durch eine Feder 214 gegen einen Hubdaumen 213 am Rande der Hubscheibe 22 (Fig. 5) gedrückt wird. Die Teile sind so angeordnet, daß der Hebefinger T die Kuchen in dem Kanal 5" zur richtigen Zeit hebt und sich. in dem Augenblick zurückzieht, wenn der Ausstoßschlitten Q die A^orderkante des letzten Kuchens unter die Hinterkante des vorherigem Kuchens bringt (Fig. 13).Each cake, after being ejected from the seaming device, remains between the crossbars 216, 217 (Figs. 12 and 13) until it is pushed by the following cake to the guide or channel 5 "(Figs. 2 and 5). In this channel 5 ″, the previous cakes are lifted by the lifting finger T (FIG. 13) in order to again allow the following cake to assume the lowest position in the channel 5. The lifting finger T is provided at the rear end of the shaft 215 (FIG. 5) which is articulated at 208 at the lower end of one of the frame plates and is connected to a drive lever 210 by a long link 209. The lever 210 is articulated at the upper end at 211 and carries a roller 212 which is pressed by a spring 214 against a lifting thumb 213 on the edge of the lifting disc 22 (FIG. 5). The parts are arranged in such a way that the lifting finger T lifts the cakes in the channel 5 "at the right time and withdraws at the moment when the ejection slide Q brings the front edge of the last cake under the rear edge of the previous cake (Fig. 13).

Bei der vorstehend beschriebenen Maschine wurde beispielsweise das Einpacken von Kuchen von der Form erläutert, wie sie vielfach bei Schokoladentafeln üblich ist, jedoch können auch die Größenverhältndsse der Teile der Maschine geändert werden, um Gegenstände von beliebiger, gebräuchlicher Größe und Form einzupacken.In the machine described above, for example, the packing of Cake from the shape explained, however, as it is common in many chocolate bars The proportions of the parts of the machine can also be changed to make objects of any customary size and shape to be packed.

Die Wirkungsweise der neuen Maschine ist vorstehend bei Beschreibung der einzelnen Teile erläutert worden, jedoch soll noch besonders bemerkt werden, daß die neue Maschine so eingerichtet ist, daß verschiedene Operationen gleichzeitig stattfinden; beispielsweise befördert der Zuführungsschlitten C (Fig. 5) den Kuchen zur gleichen Zeit, während die Greifer K, J (Fig. 4) die Umhüllungen und das Etikett hervorziehen; bei der. Wirkung der Endfalzer R (Fig. 10) kehrt der untere Finger M in die Anfangslage zurück; während der Falzschlitten P (Fig. 9) und der Ausstoßer Q wirken, werden ein neuer Kuchen und Umhüllungen über den unteren Finger M (Fig. 5) in die richtige Lage für den zurückkehrenden oberen Finger N gebracht; der Ausstoßschlitten Q (Fig. 13) stößt den Kuchen aus der Falzvorrichtung aus und biegt gleichzeitig die So Vorderklappe um. Durch diese eigenartige Wirkungsweise und durch die neue Art der Beförderung des Kuchens mittels der Finger M, N (Fig. 5) durch die kürzeste, praktisch mögliche Entfernung wird der Arbeitsgang erheblich beschleunigt.The mode of operation of the new machine has been explained above in the description of the individual parts, but it should be noted in particular that the new machine is set up so that various operations take place simultaneously; for example, the feed carriage C (Fig. 5) conveys the cake at the same time while the grippers K, J (Fig. 4) pull out the wrappers and the label; in the. Effect of the end folders R (Fig. 10) the lower finger M returns to the starting position; while the folding carriage P (Fig. 9) and the ejector Q are operating, a new cake and casings are placed over the lower finger M (Fig. 5) in the correct position for the returning upper finger N ; the ejector slide Q (Fig. 13) ejects the cake from the folding device and at the same time folds the front flap So over. This peculiar mode of operation and the new way of conveying the cake by means of the fingers M, N (FIG. 5) through the shortest, practically possible distance, the operation is considerably accelerated.

Dieser Arbeitsgang ist zusammengefaßt folgender:This process is summarized as follows:

Die einzupackenden Kuchen oder anderen Gegenstände werden vom Boden des Behälters B (Fig. 5) durch den Zuführungsschlitten C über den unteren Transportfinger M in eine Stellung gebracht, in der sie zur Bedeckung· mit dem Verpackungsmittel bereit sind. Die Umhüllungen und das Etikett werden durch die GreiferKJ (Fig. 4) über den einzupackenden Kuchen gezogen, und dann wird der Kuchen mit den darüber gebrachten Umhüllungen und dem Etikett von dem unteren Finger M (Fig·. 5) und dem oberen Finger N ergriffen und in die Falzstellung, d. h. in die Falzvorrichtung P, Q, R gebracht.The cakes or other objects to be packed are brought from the bottom of the container B (FIG. 5) by the feed slide C via the lower transport finger M into a position in which they are ready to be covered with the packaging means. The wrappers and the label are pulled over the cake to be wrapped by the grippers KJ (FIG. 4), and then the cake with the wrappers and the label placed over it is pulled by the lower finger M (FIG. 5) and the upper finger N. taken and brought into the folding position, ie in the folding device P, Q, R.

Diese Falzvorrichtung ist, wie oben erläutert, schräg angeordnet, so daß die einzupackenden Kuchen durch einen kurzen Bogen von weniger als 90⁰, der bei der dargestellten Maschine annähernd 45° beträgt, geschwungen werden. Die schräge Anordnung der Falzvorrichtung· gestattet ein rasches Arbeiten und sichert einen einfachen und gedrängten Aufbau der Maschine.. Außerdem wird durch diese schräge Anordnung der Falzvorrichtung- auch die Abwärts- oder Vorwärtsbewegung der fertig eingepackten Kuchen erleichtert.This folding device is, as explained above, arranged obliquely, so that the cake to be packed are swung through a short arc of less than 90 ^0, which is in the illustrated machine is approximately 45 °. The inclined arrangement of the folding device allows quick work and ensures a simple and compact structure of the machine. In addition, this inclined arrangement of the folding device also facilitates the downward or forward movement of the packaged cakes.

Sobald der Kuchen in die Falzvorrichtung geschwungen wird, werden die End- und Seitenklappen der Umhüllungen dadurch .niedergebogen, daß der Kuchen mit den UmhülluiTgen, wie in Fig. 9 und 10 veranschaulicht, zwischen der gleitenden Rolle 160 undAs soon as the cake is swung into the folding device, the end and The side flaps of the casings are bent down by the fact that the cake with the casings, as illustrated in Figs. 9 and 10, between the sliding roller 160 and 160

der feststehenden Rolle 161, sowie zwischen den Endfalzern R (Fig. io) hindurchbewegt wird. Alsdann werden die Endfalzer R bewegt, um die Enden der Umhüllungen urrizulegen (Fig. ii). Das Etikett ist zweckmäßig schmaler als die Verpackungsblätter, so daß es nicht von den Endfalzern R umgebogen wird. Darauf wird zunächst die hintere Klappe der Umhüllungen durch den Falzschlitten P fertig umgebogen (Fig. 12), und dann wird der Kuchen durch den Ausstoßschlitten Q aus der Falzvorrichtung ausgestoßen (Fig. 13). Hierbei wird er an der Rolle 161 (Fig. 13) vorbeibewegt, wodurch die Vorderklappe der Umhüllungen fertig umgebogen und der gummierte Teil des Etiketts festgeklebt wird.the fixed roller 161, as well as between the end folders R (Fig. io) is moved through. The end folders R are then moved in order to lay the ends of the wrappings (Fig. Ii). The label is suitably narrower than the packaging sheets so that it is not bent over by the end folders R. The rear flap of the wrappings is then bent over by the folding carriage P (FIG. 12), and then the cake is ejected from the folding device by the ejection carriage Q (FIG. 13). Here it is moved past the roller 161 (FIG. 13), as a result of which the front flap of the covers is completely bent and the rubberized part of the label is glued in place.

Die fertig eingepackten Kuchen gelangen allmählich unter den Sammelkanal S (Fig. 2 und 13), in welchen die einzelnen Kuchen nacheinander durch den Hebedaumen T (Fig. 13) gehoben werden.The packaged cakes gradually come under the collecting channel S (Fig. 2 and 13), in which the individual cakes are lifted one after the other by the lifting thumb T (Fig. 13).

Claims

Patent Claims:

1. Machine for packing objects, in which the objects to be packed and the packages are moved by feed devices into the path of a vibrating conveyor device which conveys the objects and the packages to a folding device, characterized in that the folding device (P, Q , R) is inclined with respect to the feed devices (C or K, J) so that the objects and the packaging are swung through an arc of less than 90 ° when conveyed to the folding device (P, Q, R) .

2. Machine according to claim 1, characterized in that, after the four edges of the packaging in a known manner by transferring the objects to be packed and the packaging in a folding box (P, Q, 216, 170) of the object to be picked up against the corresponding size the object to be packed have been bent, the end flaps of the packaging are pressed down by end folders (R) and one side flap of the packaging is pressed down by a folding carriage (P) , while the other side flap of the packaging is finally pushed down by a carriage (Q) when the object is ejected from the folder being depressed.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the one finger (N) of the conveyor device remains during the folding over the folding box to serve as an abutment for the object to be packed.

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that the ejection slide (Q) on the folding slide (P) is displaceable and the latter is initially moved forward independently of the ejection slide (Q) in order to depress one side flap, whereupon the ejection ■ slide (Q) is moved forward in order to depress the other side flap by moving the object through two transverse rods (216, 217) and to remove the object from the folding box.

5. Machine according to claim 1 to 4, characterized in that the finished wrapped objects are pushed through the ejection slide (Q) to a collecting channel (S) , the wrapped articles in the latter being pushed through each time before the ejection slide (Q) is advanced a lifting finger (T) can be raised to make room for the following item ■.

For this purpose 2 sheets of drawings.