DE1025782B

DE1025782B - Method and device for packaging soft, sticky and easily deformable tablet-like objects

Info

Publication number: DE1025782B
Application number: DEF10887A
Authority: DE
Inventors: Leslie Gordon Forster
Original assignee: FORSTERS MACHINE Co Ltd
Current assignee: FORSTERS MACHINE Co Ltd
Priority date: 1953-01-21
Filing date: 1953-01-21
Publication date: 1958-03-06

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von weichen klebrigen und leicht deformierbaren tafelförmigen Gegenständen Es ist bekannt, Gegenstände der verschiedensten Art in der Weise auf maschinellem Wege zu verpacken, daß die Gegenstände gegen senkrecht zu ihrer Bewegungsbahn zugeführte Hüllenzuschnitte kontinuierlich vorgeschoben werden und dabei die Zuschnitte U-förmig um die vordere Seite der Gegenstände und dann weitergefaltet werden. Es ist bei der Verpackung von Gegenständen widerstandsfähiger Form, wie beispielsweise Broten, auch schon bekannt, die Gegenstände auf ansteigenden Förderbahnen zu bewegen. Method and device for packaging soft sticky and Easily deformable sheet-like articles It is known articles of the in various ways to machine-pack the objects against envelope blanks fed perpendicular to their path of movement be advanced and thereby the blanks U-shaped around the front side of the objects and then be folded further. It is more resilient when it comes to packaging items Form, such as bread, also already known, the objects on increasing To move conveyor tracks.

Die Erfindung geht davon aus, daß bei der Verpackung von weichen und leicht deformierbaren tafelförmigen Gegenständen, welche womöglich noch, wie z. B. Geleekuchen, auf ihrer Oberfläche klebrig sind, insofern ganz besondere Schwierigkeiten auftreten, als derartige Gegenstände bei der Verpackung selbst und bei der Bewegung zu der Stelle der eigentlichen Verpackung sich leicht deformieren können und dann der Verpackungsvorgang nicht mehr zufriedenstellend maschinell durchgeführt werden kann. Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, diese Schwierigkeiten zu beseitigen. Sie bezieht sich auf ein Verfahren zum Verpacken von weichen, klebrigen und leicht deformierbaren tafelförmigen Gegen ständen, wobei die Gegenstände gegen senkrecht zu ihrer Bewegungsbahn zugeführte Hüllenzuschnitte kontinuierlich vorgeschoben werden und dabei die Zuschnitte U-förmig um die vordere Seite der Gegenstände und dann weitergefaltet werden, und besteht im wesentlichen darin, daß die Gegenstände während des Verpackungsvorganges hochkant auf einer ansteigenden Förderbahn gefördert werden. The invention assumes that the packaging of soft and easily deformable tabular objects, which possibly still how z. B. jelly cakes, are sticky on their surface, insofar as very special difficulties occur as such objects in the packaging itself and in movement and then to the point of the actual packaging can be easily deformed the packaging process can no longer be carried out satisfactorily by machine can. The invention has set itself the goal of eliminating these difficulties. It relates to a method of packaging soft, sticky and light deformable tabular objects, the objects against perpendicular envelope blanks fed to their trajectory are continuously advanced and doing the blanks U-shaped around the front of the items and then are further folded, and consists essentially in that the objects during of the packaging process are conveyed upright on an ascending conveyor track.

Bei dem Verfahren nach der Erfindung werden tafelförmige Gegenstände, welche sich leicht deformieren könnten, in einer gegen die Förderrichtung rückwärts geneigten Lage und nur auf einer Schmalseite von der Förderbahn abgestützt dem Verpackungsvorgang unterworfen, während die Grundfläche des Gegenstandes auf seiner Rückseite auf einen Mitnehmer der Fördereinrichtung abgestützt wird, wobei die rückwärts gelehnte Lage des Gegenstandes infolge der Schwerkraftkomponente die Stellung des Gegenstandes auf dem Mitnehmer sichert. Infolgedessen kann der zu verpackende Gegenstand bei der Förderung und beim Verpackungsvorgang nicht durch die Beanspruchung in seiner Ausdehnung gestaucht werden, und der Gegenstand kommt mit dem Verpackungsmaterial mit seiner größten Fläche zuerst in Berührung, so daß bereits bei dieser ersten Berührung ein sehr wesentlicher Teil mit dem Gegenstand des Verpackungsmaterials umhüllt wird. Die Hochliantstellung während des Durchlaufs durch die Verpackungszone bietet darüber hinaus noch den weiteren sehr wesentlichen Vorteil, daß die Leistung der Maschine pro Zeiteinheit wegen der schnelleren Aufeinanderfolge der einzelnen Gegenstände erhöht wird. In the method according to the invention, tabular objects, which could easily deform, in a reverse direction against the conveying direction inclined position and supported only on one narrow side of the conveyor track the packaging process subjected, while the base of the object on its back on a Driver of the conveyor is supported, the backward leaning position of the object as a result of the component of gravity, the position of the object secures on the driver. As a result, the item to be packaged can be the promotion and the packaging process not by the stress in its Expansion will be compressed, and the item comes with the packaging material with its largest surface first in contact, so that already with this first Contact a very essential part with the object of the packaging material is wrapped. The portrait position during the passage through the packaging zone In addition, it offers the further very important advantage that the performance of the machine per unit of time because of the faster succession of each Items is increased.

Gegenstand der Erfindung ist fernerhin eine Vorrichtung und deren Isonstruktionsgestaltung zur Durchführung des ihr zugrunde liegenden Verfahrens. The invention also relates to a device and its Isonstruktion design for carrying out the process on which it is based.

Eine derartige Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Förderer mit rückwärts gegen die Förderrichtung geneigten Mitnehmern, welche sich durch einen Schlitz in dem Bett des Förderers erstrecken und unter der Wirkung eines unterhalb des Bettes angeordneten Antriebs stehen.Such a device consists essentially of a conveyor with backwards against the conveying direction inclined drivers, which are through a Slot in the bed of the conveyor extend and under the action of one below of the bed arranged drive.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt, bei welchem die Besonderheiten, die bei der Verpackung von Geleekuchen auftreten, besonders berücksichtigt sind. In den Zeichnungen zeigt. In the drawing, an embodiment of a device is according to of the invention shown, in which the special features in the packaging of jelly cakes are given special consideration. In the drawings shows.

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Maschine nach der Erfindung mit waagerechten Besdickungs- und Austragsvorrichtungen, Fig. 2 in größerem Maßstab eine zum Teil geschnittene Seitenansicht der waagerechten Beschickungsvorrichtung und der Führungsvorrichtung für dünnes Verpackungsmaterial, Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Aufsicht, Fig. 4 eine Teilansicht mit einer Magazinbeschickung an Stelle der Förderbahn nach Fig. 1 bis 3, Fig. 5 eine Seitenansicht der Einrichtung am Austragende der Maschine, bei der die Betätigungsvorrichtung für das Einschlagorgan weggelassen ist, Fig. 6 eine Stirnansicht des Austragsendes der Maschine in Richtung des Pfeils A in Fig. 5. Fig. 1 is a side view of a machine according to the invention with horizontal Thickening and discharge devices, FIG. 2 on a larger scale, one in part sectional side view of the horizontal loading device and the guide device for thin packaging material, FIG. 3 a top view corresponding to FIG. 2, FIG. 4 is a partial view with a magazine loading instead of the conveyor track according to FIG. 1 to 3, Fig. 5 is a side view of the device at the discharge end the machine in which the actuation device for the impactor is omitted Figure 6 is an end view of the discharge end of the machine in the direction of the arrow A in Fig. 5.

Wie zunächst aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich, ist das Bett 1 der Maschine um einen Winkel von 300 gegen die Waagerechte geneigt und auf einem Sockel 2 angeordnet. Das Bett und der Sockel können aus einem Stück bestehen, sind jedoch vorzugsweise getrennt voneinander ausgebildet und mittels Bolzen verbunden, und zwar können sie vorteilhaft aus Stahlteilen hergestellt sein. Das Bett trägt eine Schneid-und Zuführeinrichtung 3 für das Umhüllungsmaterial 14, etwa gemäß den britischen Patentschriften 668 081, 668 082 und 668 080. Das Bett trägt außerdem die Einrichtung für die Seitenfaltung. bestehend aus Platten oder Führungen 4, sowie die Einrichtung für das Fertigeinschlagen, Fertigfalten und Ausstoßen, die gemäß des deutschen Patents 839 475 ausgebildet sein kann. As can be seen first from FIGS. 1 to 3, the bed 1 is the machine inclined at an angle of 300 to the horizontal and arranged on a base 2. The bed and base can be one piece, but are preferred formed separately from each other and connected by means of bolts, namely they can be advantageously made of steel parts. The bed carries a cutting and feeding device 3 for the wrapping material 14, for example according to British patents 668 081, 668 082 and 668 080. The bed also carries the device for side folding. consisting of plates or guides 4, as well as the device for the final wrapping, Finished folding and ejecting designed in accordance with German Patent 839,475 can be.

Die Geleekuchen oder sonstigen Gegenstände 5 werden längs des geneigten Bettes nacheinander durch eine Reihe von Mitnehmern 11 hochbewegt. die an einem Hauptförderer mit endlosen Ketten (nicht dargestellt) sitzen, wie er etwa in den obenerwähnten britischen Patentschriften 64z 418 und 668 230 bzw. in der deutschen Patentschrift 839 475 angegeben ist. Dieser Hauptförderer ist unter dem Bett 1 angeordnet. Alle arbeitenden Teile für die Durchführung der einzelnen Vorgänge heim Zuschneiden, Beschicken und Verpacken werden vorzugsweise von einer gemeinsamen Energiequelle angetrieben. The jelly cakes or other objects 5 are along the inclined Bed moved upwards one after the other by a series of drivers 11. those on one Main conveyor with endless chains (not shown) sit around like in the above-mentioned British patents 64z 418 and 668 230 and in German Patent 839,475 is indicated. This main conveyor is arranged under the bed 1. All working parts for the execution of the individual operations at cutting, Loading and packaging are preferably from a common energy source driven.

Die Bedienungspersonen der Maschine legen die unverpackten Geleekuchen flach auf eine der Beschickung dienende Fördereinrichtung 6. die im einzelnen in Fig. 2 und 3 dargestellt ist. Die Beschickungsvorrichtung ist vorzugsweise waagerecht und wird dadurch in ihrer Lage gehalten. daß sie mit dem einen Ende 7 an dem unteren Ende des geneigten Bettes 1 befestigt und am anderen Ende durch eine verstellbare Strebe 8 abgestützt ist. Sie besteht aus zwei längs verlaufenden Seitenplatten 9, die in senkrechten Ebenen liegen und durch Querstücke verbunden sind. Zwei seitliche Plattformen 12 werden an den Außenseiten der Seitenplatten 9 gehalten. Die Stoßstellen zwischen den Seitenplatten 9 und den Plattformen 12 sind durch Streifen 10 abgedeckt. The machine operators lay the unwrapped jelly cakes flat on one of the loading conveyor device 6. the details in Fig. 2 and 3 is shown. The loading device is preferably horizontal and is thereby held in place. that they have one end 7 on the lower one End of the inclined bed 1 attached and at the other end by an adjustable one Strut 8 is supported. It consists of two longitudinal side plates 9, which lie in vertical planes and are connected by cross pieces. Two side Platforms 12 are held on the outside of the side panels 9. The joints between the side plates 9 and the platforms 12 are covered by strips 10.

Der zwischen den Seitenplatten angebrachte Förderer umfaßt zwei endlose Ketten 13, von denen jede über ein treibendes Kettenrad 114, ein hinteres Kettenrad 15. das zwecks Spannens der Kette verstellbar sein kann, ein vorderes Kettenrad oder eine Rolle 16 und dazwischenliegende Kettenräder oder Rollen 17 und 18 laufen, die sämtlich von den benachbarten Seitenplatten 9 gehalten werden. Die beiden Ketten werden synchron mit der Hauptförderkette durch eine Kette 19 und Kettenräder 20 und 21 angetrieben. Jede Kette trägt eine Reihe von Fingern 23, die nach innen zueinander gerichtet sind. so daß sie an den Packungen bzw. Kuchen angreifen und diese nacheinander vorbewegen. The conveyor mounted between the side plates comprises two endless ones Chains 13, each of which has a drive sprocket 114, a rear sprocket 15. which can be adjustable for the purpose of tensioning the chain, a front sprocket or a roller 16 and intermediate chain wheels or rollers 17 and 18 are running, all of which are held by the adjacent side plates 9. The two chains are synchronized with the main conveyor chain by a chain 19 and sprockets 20 and 21 driven. Each chain carries a number of fingers 23 that point inward towards each other are directed. so that they attack the packs or cakes and these one after the other move forward.

Bei einer anderen nicht dargestellten Ausführungsform ist die Beschickungsvorrichtung mit einer einzigen Kette versehen, die in Abständen Vorschubfinger trägt. Auf jeder Seite der Kette befindet sich eine Reihe von eng aneinanderliegenden, frei drehbarren Rollen, auf denen die Gegenstände entlang laufen, wobei die Vorschuhfirlger durch die Lücke zwischen den beiden Rollenreihen nach ohen und dann beiderseits nach außen ragen. Die Rollen sind auf überhängenden bzw. frei tragenden Achsen gelagert, und die Anordumig ist derjenigen ähnlich, die weiter unten in Verbindung mit den beiden Rollenreihen beschrieben ist, welche am unteren Ende des geneigten Maschinenbettes vorgesehen sind. In another embodiment, not shown, the loading device is provided with a single chain that carries feed fingers at intervals. On each On the side of the chain there is a row of closely spaced, freely rotating bars Rollers on which the objects pass run, with the Vorschuhfirlger through the gap between the two rows of rolls upwards and then outwards on both sides protrude. The rollers are mounted on overhanging or cantilevered axles, and the arrangement is similar to that given below in connection with the two Rows of roles is described, which at the lower end of the inclined machine bed are provided.

Bei der dargestellten Ausführungsform laufen die Kuchen oder Platten 5 bei ihrer Vorwärtsbewegung auf einer Förderbahn entlang, die aus in engen Abständen angeordneten, frei drehbaren Rollen 24 besteht, die an zwei längs verlaufenden Winkelschienen 25, und zwar zwischen denselben angebracht sind. welche von den Seitenplatten 9 mittels Querstücken 26 gehalten werden. In the embodiment shown, the cakes or plates run 5 as they move forward along a conveyor track that comes out at close intervals arranged, freely rotatable rollers 24, which on two longitudinal angle rails 25, and that are attached between the same. which of the side plates 9 be held by means of cross pieces 26.

Bevor die Kuchen od. dgl. die Rollen 24 verlassen, werden sie seitlich ausgerichtet, indem sie zwischen zwei frei drehbaren Seitenrollen 27 von großem Durchmesser hindurchlaufen. die in seitlicher Richtung einstellbar sind, urn sie Geleekuchen oder Packungen von beliebiger Breite innerhalb der Grenzen der Nlaschinen anzupassen. An den Umfängen sind die Seitenrollen in der Umfangsrichtung genutet. um die Gefahr des Festklehens zu verringern. Before the cakes or the like leave the rollers 24, they are to the side aligned by being between two freely rotating side rollers 27 of large Run through it. which are adjustable in the lateral direction in order to make them Jelly cakes or packages of any width within the confines of the machines adapt. The side rollers are grooved in the circumferential direction on the circumference. to reduce the risk of sticking.

Die Rollen 24 können so angeordnet sein, daß ihre oberen Flächen tiefer als die Ketten 13 liegen. Hierbei dienen die Retten als Führung und verhindern ein seitliches Verschieben der Kuchen od. dgl. In diesem Fall sind die Seitenrollen 27 überflüssig.The rollers 24 can be arranged so that their upper surfaces are deeper than the chains 13 lie. Here the rescuers serve as a guide and prevent one lateral shifting of the cake or the like. In this case the side rolls are 27 superfluous.

Die Geleekuchen od. dgl. laufen anschließend über eine Reihe von in engen Abständen angeordneten, frei drehbaren Rollen 28 von kleinerem Durchmesser, von denen die letzten paar Rollen 29 eine abfallende Bahn bilden, welche die Kuchen nach vorn in eine solche Lage kippen läßt. daß sie durch einen Finger 11 des Hauptförderers erfaßt und längs des geneigten Bettes hochgeschoben werden können. Die Rollen 28 und 29 sind unabhängig von den Rollen 24 am Ende eines Armes 30 gelagert, dessen anderes Ende an Querstücken 31 befestigt ist, die zwischen den Seitenplatten 9 der Beschickungsvorrichtung verlaufen. The jelly cakes or the like then run over a series of closely spaced, freely rotatable rollers 28 of smaller diameter, the last couple of rollers 29 of which form a sloping path that carries the cakes can tilt forward in such a position. that it is through a finger 11 of the main conveyor detected and pushed up along the inclined bed. The roles 28 and 29 are mounted independently of the rollers 24 at the end of an arm 30, the the other end is attached to cross pieces 31, which between the side plates 9 of the Feeder run.

Während des ersten Teils der Aufwärtsbewegung längs des geneigten Bettes läuft die untere Kante jedes Geleekuchens od. dgl. über eine weitere Reihe von in engen Abständen angeordneten, frei drehbaren Rollen 32, die sich längs des Bettes bis zu der Ebene erstrecken, in der sich das Umhüllungsmaterial 14 in diejenige Lage abwärts bewegt, in der jeweils ein Stück desselben abgeschnitten wird, wobei das untere Ende dieses abgeschnittenen Stückes des Verpackmlgsmaterials sich in den Querspalt 36 im Bett erstreckt. Hinter dieser Stelle werden die unteren aufliegenden Kanten der Geleekuchen durch das Umhüllungsmaterial bedeckt und gleiten dann leichter über die glatte Metallfläche des Bettes, so daß weiterhin keine Rollen zur Herabsetzung des Bewegungswiderstandes notwendig sind. Die Rollen 32 sind in zwei parallelen Gruppen angeordnet. zwischen denen eine Lücke 33 hesteht. Sie sind innerhalb einer breiten Öffnung 22 des Bettes angeordnet, die sich von der Lücke 36 aus nach rückwärts oder abwärts erstreckt, und ihre oberen Flächen liegen etwas über der Oberseite des Bettes. Die Rollen 32 sind auf Achsen frei drehbar, die frei tragend nach innen zueinander gerichtet sind und von Schienen 34 gehalten werden, die parallel zum Bett 1 der Maschine an diesem befestigt sind. Die Rollen jeder Gruppe werden gegen eine Bewegung in der Längsrichtung ihrer frei tragenden Achsen durch einen Längsstreifen gehalten, der an Umfangsnuten in den Rollen angreift. During the first part of the upward movement along the incline The lower edge of each jelly cake or the like runs over another row of closely spaced, freely rotatable rollers 32 extending along the Bed up to the level in which the wrapping material 14 extends into that Moved downward position in which a piece of the same is cut off at a time, with the lower end of this cut piece of packaging material is in the transverse gap 36 extends in the bed. Behind this point are the lower ones Edges of the jelly cake are covered by the wrapping material and then slide more easily over the smooth metal surface of the bed so that there are still no castors to lower down the resistance to movement are necessary. The rollers 32 are in two parallel Groups arranged. between which there is a gap 33. You are within a wide opening 22 of the bed, which extends from the gap 36 to the rear or extends downward, and their top surfaces are slightly above the top of the bed. The rollers 32 are freely rotatable on axes, which are cantilevered inwards are directed towards each other and are held by rails 34 which are parallel to the Bed 1 of the machine are attached to this. The roles of each group are against a movement in the longitudinal direction of their cantilevered axes held a longitudinal strip which engages circumferential grooves in the rollers.

Der aufrechte Teil jedes Vorschubfingers oder Mitnehmers 11 ist so geformt, daß dessen Seitenteile zu beiden Seiten der Endrollen 28, 29 vorbeistreichen, wenn er sich in die Stellung bewegt, um an einen Geleekuchen anzugreifen. Der Mitnehmer weist einen flachen, rückwärts gerichteten Teil 11 a auf, der an dem oberen Ende eines schmalen Stempels (nicht dargestellt) befestigt ist. der durch die Lücke 33 hindurchläuft, wenn die Kuchen vorwärts bewegt werden, und dann während der Weiterbewegung in dem Längsspalt33 entlang läuft. The upright part of each feed finger or driver 11 is like this shaped so that its side parts brush past on both sides of the end rollers 28, 29, when he moves into position to attack a jelly cake. The driver has a flat, rearward-facing part 11 a, which is at the upper end a narrow punch (not shown) is attached. the one through gap 33 passes through when the cakes are being moved forward, and then while moving forward runs along in the longitudinal gap 33.

Während der weiteren Aufwärtsbewegung der Kuchen auf dem Maschinenbett zwischen den senkrechten Seitenplatten oder Führungen 4, welche geneigte Faltschlitze 37 von bekannter Art aufweisen, wird das Verpackungsmaterial an den Seiten eingeschlagen und nach unten sowie nach oben gefaltet. During the further upward movement of the cakes on the machine bed between the vertical side panels or guides 4, which have inclined folding slots 37 of a known type, the packaging material is wrapped on the sides and folded up and down.

Die Seitenplatten 4 können genutet sein, so daß längs gerichtete Vorsprünge bestehen, um die Reibung herabzusetzen und eine leichtere Bewegung zu ermöglichen im Hinblick auf eine mögliche Verformung der Seiten der Geleekuchen 5. The side plates 4 can be grooved so that longitudinally Projections exist to reduce friction and allow easier movement allow in view of possible deformation of the sides of the jelly cake 5.

Die obere Platte 38. die den Kanal abdeckt, in dem sich die Platten bzw. Kuchen bewegen, kann aus einem leichten Stoff, beispielsweise einem geeigneten plastischen Stoff bestehen, so daß sie leicht angehoben werden kann, wenn die Geleekuchen bzw. Platten sich nach oben auswölben. The upper plate 38. which covers the channel in which the plates or move cake, can be made of a light material, for example a suitable one are made of plastic fabric so that it can be easily lifted when making the jelly cake or plates bulge upwards.

Wenn Gegenstände von festerer Beschaffenheit als Gelee verpackt werden sollen, kann der der Beschickung dienende waagerechte Förderer durch ein Magazin oder eine Rutsche 40 ersetzt werden, wie in der Teilansicht der Fig. 4 dargestellt ist. Das Magazin 40 ist etwa durch Flansche 41 mittels Bolzen an dem geneigten Bett 1 der Maschine befestigt und kann gerade und senkrecht zum Bett angeordnet sein. Die Mitnehmer 11 des Hauptförderers erfassen nacheinander jeweils die unterste Packung des Stapels und führen sie auf dem Bett 1 aufwärts und durch die Beschickungs- und Schneidvorrichtung 3 für das dünne Packmaterial hindurch. Durch die Neigung des Niagazins wird ein wesentlicher Anteil des auf der untersten Packung lastenden Gewichts des Stapels aufgehoben und auf die Rückseite des Magazins übertragen. Hierdurch wird ein Reibungswiderstand gegen das Nachrutschen des Stapels erzeugt und der Reibungswiderstand der untersten Packung verringert, wenii diese durch den Vorschubfinger erfaßt wird. Die Nachteile eines gekrümmten, geneigten Magazines für die Zuführung der Packungen auf ein waagerechtes Bett sind damit behoben. When items of a more solid nature than jelly are packaged should, the horizontal conveyor serving for loading can through a magazine or a slide 40 can be replaced, as shown in the partial view of FIG is. The magazine 40 is approximately through flanges 41 by means of bolts on the inclined bed 1 attached to the machine and can be arranged straight and perpendicular to the bed. The drivers 11 of the main conveyor each grasp the bottom pack one after the other of the stack and lead them up on the bed 1 and through the loading and unloading Cutting device 3 for the thin packing material through. Due to the inclination of the Niagazins becomes a substantial part of the weight on the bottom pack of the stack and transferred to the back of the magazine. Through this a frictional resistance is generated against the slipping of the stack and the frictional resistance the lowest pack when it is gripped by the feed finger. The disadvantages of a curved, inclined magazine for feeding the packs on a horizontal bed are thus fixed.

Das dünne Packmaterial 14 wird nach unten in einer geneigten Richtung senkrecht zum Bett 1 durch die Vorschubrollen 42 in der Zuführungs- und Schneideinrichtung3 zugeführt, wie in Fig. 2 und 3 dargestellt ist. Bei der vorliegenden Ausführung wird erreicht, daß das Packmaterial 14 nach dem Durchgang zwischen den Messern 43 infolge der Schwerkraft leicht an Führungen 44 anliegt. die von dem Bett aus nach oben ragen und an entgegengesetzten Seiten des Bettes angeordnet sind. derart. daß sie den Gegenständen freien Durchtritt gewähren. Weml ein Stück des Materials abgeschnitten ist, wird es durch die Vorderkante der bewegten Packung gehalten. Die Seitenführungen 44 sind im allgemeinen senkrecht zum Bett 1, haben jedoch einen Einführungsteil 45. Somit wird verhindert, daß das Packmaterial 14 zu dem sich nähernden Gegenstand hin durchhängt ! wenn es von den Messern 43 zum Bett 1 vorgeschoben wird. Dadurch ist eine stetige Führung des Packmaterials erreicht und die Gefahr des Vergeudens vermieden. The thin packing material 14 is sloped downward in an inclined direction perpendicular to the bed 1 by the feed rollers 42 in the feeding and cutting device 3 supplied as shown in Figs. In the present embodiment it is achieved that the packing material 14 after passing between the knives 43 lightly rests against guides 44 due to gravity. from the bed protrude above and are located on opposite sides of the bed. like that. that they allow the objects free passage. Weml cut off a piece of the material it is held by the leading edge of the moving package. The side guides 44 are generally perpendicular to bed 1 but have an insertion portion 45. Thus, the packing material 14 is prevented from going to the approaching object there sags! when it is advanced towards bed 1 by the knives 43. This is A constant guidance of the packaging material is achieved and the risk of waste is avoided.

Wenn jeder Geleekuchen od. dgl. seine Endlage uiimittelbar hinter dem Ende des Bettes erreicht, gelangt seine Unterkante auf zwei schwenkbare elastisch gelagerte Zungen. wie sie in der hritischen Patentschrift 680115 bzw. der deutschen Patentschrift 879 670 angegeben sind. Bei dem geneigten Bett der vorliegenden Maschine ist es notwendig, daß der Geleekuchen oder sonstige Gegenstand 5 gegen jedes Bestreben, nach rückwärts zu kippen oder an dem Mitnehmer festzukleben. wenn dieser zurückgezogen wird, gehalten bzw. gesichert wird. Zu diesen und anderen Zwecken ist der mittlere Teil dieses Fingers weggeschnitten, so daß ein Zwischenraum 49 entsteht, in den ein Haltefinger 50 bewegt werden kann, bevor der Mitnehmer 11 zurückgezogen wird. Der Haltefinger 50 und seine Betätigungsvorrichtung sind in Fig. 5 und 6 dargestellt. If every jelly cake or the like has its end position just behind reaches the end of the bed, its lower edge passes on two pivoting elastic stored tongues. as in the British patent 680115 or the German Patent No. 879,670 are indicated. With the inclined bed of the present machine it is necessary that the jelly cake or other object 5 against all efforts, to tilt backwards or to stick to the carrier. when this withdrawn is held or secured. For these and other purposes is the middle one Part of this finger cut away, so that a space 49 is formed in the a holding finger 50 can be moved before the driver 11 is withdrawn. The holding finger 50 and its actuating device are shown in FIGS.

Der in dem Vorschubfinger ausgebildete Zwischen raum 49 besitzt außerdem den Vorteil, daß er dem Bestreben zu einer seitlichen Ausbreitung oder sonstigen Verformung des Geleekuchens 5 während des Arbeitens der Maschine dadurch entgegenwirkt, daß das Vorquellen des Gelees in diesen Zwischenraurn das Ausmaß des Ouellens verringert. das sonst an den Seiten stattfinden würde. The intermediate space 49 formed in the feed finger also has the advantage that it tends to spread to the side or otherwise Counteracts deformation of the jelly cake 5 while the machine is working, that the pre-swelling of the jelly in these spaces reduces the extent of the swelling. that would otherwise take place on the sides.

Zu dem Zweck. das Kleben des Gelbes an dem Metall oder sonstigen Werkstoff herabzusetzen, können der Vorschubfinger und der Haltefinger in Abständen durchbohrt sein. wobei diese Bohrungen 51 vorzugsweise angesenkt sind. For the purpose. the sticking of the yellow to the metal or otherwise Reduce material, the feed finger and the holding finger can be spaced be pierced. these bores 51 are preferably countersunk.

Der Haltefinger 50 sitzt an dem umgebogenen unteren Ende eines Armes 53, der an seinem oberen Ende an einer Achse 54 befestigt ist. die in einem Lager gehalten wird, das mit dem Bett 1 durch einen Bock 56 verbunden ist. Der Bock 56 besitzt Versteifungs rippen 57 und ist an den Seiten des Maschinenbettes angeschraubt. An einem Ende der Achse ist ein kurzer Arm 60 befestigt, der durch eine Pleuelstange 58 mit einer Nockensteuerung verbunden ist, die von der Hauptenergiequelle der Maschine, etwa einem Elektromotor, heispielsweise durch ein Kegelradgetriebe 59 angetrieben wird, derart, daß sie in der richtigen zeitlichen Beziehung zum Hauptförderer und zu der Abwärtsbewegung des Flansches einer oberen Faltplatte 71 umläuft. The holding finger 50 is seated on the bent lower end of an arm 53, which is attached to an axle 54 at its upper end. those in a warehouse which is connected to the bed 1 by a bracket 56. The buck 56 has stiffening ribs 57 and is screwed to the sides of the machine bed. A short arm 60 is attached to one end of the axle and is held by a connecting rod 58 is connected to a cam control, which is from the main power source of the machine, an electric motor, for example, driven by a bevel gear 59 will, in such a way that they are in the correct temporal relationship with the main sponsor and to the downward movement of the flange of an upper folding plate 71.

Der Nocken 62 dreht sich mit der Welle 63, auf der er angebracht ist. und die Nockenfläche weist einen Teil 64 von größerem und einen Teil 65 von kleinerem Halbmesser auf. Eine an der Pleuelstange 58 sitzende Nockenrolle 66 läuft an der Nockenfläche und wird mit dieser durch eine Feder 67 in Berührung gehalten. Das gegabelte Ende der Stange 58 greift an einer Rolle 68 an, die auf der Welle 63 sitzt und die Noclienrolle 66 in einer solchen Lage hält, daß sie an den Nockeuflächen anliegt. Die Vorrichtung ist sowohl in ihrer tätigen als auch in ihrer untätigen Stellung gezeigt. In der in punktierten Linien wiedergegebenen tätigen Stellung. in der der Haltefinger an der Seite des Geleekuchens od. dgl. angreift. liegt die Nockenrolle 66 an dem Teil 65 der Nockenfläche von kleinerem Halbmesser, während in der in vollen Linien wiedergegebenen untätigen Stellung die Rolle 66 an dem Teil 64 der Nockenfläche von größerem Halbmesser anliegt und der Haltefinger 50 gut freigehalten wird von dem folgenden Geleekuchen oder dr Packung. die als nächste zu behandeln ist. Die Dauer des untätigen Zeitabschnitts ist natürlich viel länger als der sehr kurze tätige Zeitabschnitt.The cam 62 rotates with the shaft 63 on which it is mounted. and the cam surface has a portion 64 of larger and a portion 65 of smaller Radius on. A seated on the connecting rod 58 cam roller 66 runs on the And is held in contact therewith by a spring 67. That The forked end of the rod 58 engages a roller 68 which is seated on the shaft 63 and holds the cam roller 66 in such a position that it adheres to the cam surfaces is present. The device is both active and inactive Position shown. In the active position shown in dotted lines. in which the holding finger on the side of the jelly cake or the like attacks. lies the Cam roller 66 on the portion 65 of the cam surface of smaller radius, while in the inactive position shown in full lines, roller 66 on the part 64 rests against the cam surface of a larger radius and the holding finger 50 is kept clear comes from the following jelly cake or dr pack. the next to treat is. The duration of the idle period is of course much longer than the very short period of active time.

Wenn die teilweise umhüllte Packung sich in der Stellung für die Arbeitsgänge des Fertigeinschlagens und -faltens befindet, wird sie auch durch verstellbare Seitenplatten und eine verstellbare Endplatte gehalten. Diese Platten sind in ähnlicher Weise angebracht und eingestellt wie die Platten, welche Haltebürsten tragen, wie sie in der erwähnten britischen Patentschrift 680 115 und der deutschen Patentschrift 879 670 beschrieben sind. When the partially wrapped package is in position for the Operations of final wrapping and folding are located, it is also adjustable by means of Side plates and an adjustable end plate held. These panels are more similar Installed and set in a manner like the plates which support brushes like them in the aforementioned British patent specification 680 115 and the German patent specification 879 670 are described.

Die umhüllte Packung wird schließlich nach unten gestoßen durch die mit Flansch versehene Oberplatte 71, die durch einen Arm 72 gehalten wird, der mit einem geradlinig geführten Glied 73 verbunden ist, und die Packung läuft dann auf einer gekrümmten, mit Rollen 74 versehenen Bahn hinunter. Der Teil 73 wird durch vier Paar Kugellager 75 senkrecht geführt und durch eine nicht dargestellte Vorrichtung in entsprechender zeitlicher Beziehung zu anderen Teilen der Maschine bewegt. Die Packungen werden auf der gekrümmten Bahn durch einen abwärts gerichteten Fortsatz der Endplatte 70 und seitliche Führungsplatten geführt, welche die Seitenplatte 69 tragen und durch seitlich verstellbare Glieder 77 gehalten werden. The wrapped pack is finally pushed down through the flanged top plate 71 held by an arm 72 associated with is connected to a rectilinear member 73, and the pack then runs open down a curved track provided with rollers 74. The part 73 is through four pairs of ball bearings 75 guided vertically and by a device, not shown moved in a corresponding temporal relationship to other parts of the machine. the Packages are on the curved path by a downward extension the end plate 70 and side guide plates that form the side plate 69 wear and are held by laterally adjustable members 77.

Wenn diese Maschine mit geneigtem Bett nur für das Einschlagen einer Packung an einer Seite verwendet wird, muß eine der seitlichen Führung für das Umhüllungsmaterial entfernt werden, damit die vorspritngenden Enden der Packungen durch die Maschine hindurchlaufen können. Die seitliche Führung kann an einem vorzugsweise senkrechten Gelenk angebracht sein, um zu ermöglichen, daß die Führung durch Schwenken frei von der Versteifung in den erforderlichen Zeitabständen kommt, und zwar durch eine Verbindung mit der Antriebseinrichtung der Maschine. If this machine with a tilted bed is only used for turning a If the package is used on one side, one of the side guides must be used for the wrapping material removed to allow the protruding ends of the packs through the machine can walk through. The lateral guide can be on a preferably vertical Articulated to allow the guide to pivot freely comes from the stiffening at the required time intervals, namely by a Connection with the drive device of the machine.

Die Vorrichtung am Austragende der Maschine ist durch Seitenschilder 78 geschützt, wie aus Fig. 1 ersichtlich. Diese Schilder sind in Fig. 5 weggelassen. The device at the discharge end of the machine is through side plates 78 protected, as can be seen from FIG. These signs are omitted from FIG.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Method for packaging soft, sticky and easily deformable tabular objects, the objects against Sheath blanks fed perpendicular to their path of movement are continuously advanced and thereby the blanks U-shaped around the front side of the objects and then be further folded, characterized. that the objects during of the packaging process are conveyed upright on an ascending conveyor track.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by a conveyor with carriers inclined backwards against the conveying direction (11), which extend through a longitudinal slot (33a) in his bed (1) and are under the action of a drive arranged below the bed (1).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that in bed (1) of the sponsor free rotatable rollers (32) are arranged on which the edges the objects to be packaged (5) during transport by the carriers (11).

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the rollers (32) are arranged in two parallel groups, through the space between them the carrier (11) of the conveyor move through it.

5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized by guides (44, 45) for the web of packaging material against which this is acting lightly applied to gravity.

6. Apparatus according to claim 2 to 5, characterized in that the guides (44, 45) on both sides of a through opening for the to be packaged Object are arranged.

7. Apparatus according to claim 2 to 6, characterized in that the main conveyor (1) is preceded by a loading conveyor (6), which is the Articles to be packaged are fed to the main conveyor (1) in a lying position.

8. Apparatus according to claim 2 to 7, characterized in that at the exit end of the loading conveyor (6) a number of freely rotatable rollers (28, 29) is provided, some of which have a sloping track for relief form the attack of the driver (11) of the main conveyor (1).

9. Apparatus according to claim 2 to 8, characterized in that the roller group (28, 29) at the end of the loading conveyor (6) in the middle of the Machine bed of the main conveyor (1) is arranged and on both sides of the same Brush past two upwardly directed side parts of the carriers (11) of the main conveyor (1).

10. Apparatus according to claim 2 to 9, characterized by a Holding fingers (50, 53) at the upper end of the conveyor track, which is to be packaged Attacks object (5) and supports it against backward movement before the driver (11) of the main conveyor (1) is withdrawn.

11. Apparatus according to claim 2 to 10, characterized in that the holding finger (50, 53) is under the action of a cam control (64) which its movement from the working position to the passage of the next to be packed Subject releasing waiting position controls.

12. Apparatus according to claim 2 to 11, characterized in that the middle part of each driver (11) of the main conveyor (1) 8 has a cutout for has the entry of the holding finger (53).

13. The device according to claim 2 to 11, characterized. that the driver (11) and / or the holding fingers (50, 53) spaced openings (51) have.

Considered publications: German Patent Specifications No. 180 045, 668 461; Swiss Patent No. 22,705; U.S. Patents No. 2,385,675, 2,434,616.