Vorrichtung zum Wenden von Werkstücken, insbesondere von Schuhsohlen,
während des Transports von der einen zur anderen Bearbeitungsmaschine Die Neuerung
bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wenden von Werk stücken) insbesondere Schuhsohlen,
während des Transportes von einer Bearbeitungsmaschine zu einer anderen, unter Verwendung
von zwei endlosen Transportbändern. Derartige Vorrichtungen werden dann benutzt,
wenn die Notwendigkeit besteht, zu bearbeitende Werkstücke auf beiden Seiten einem
Arbeitsprozeß zu unterwerfen und dieser durch zwei Bearbeitungsmaschinen auszuführen
ist bzw. auf einer Maschine nicht durchgeführt werden kann. Vorrichtungen dieser
Art, insbesondere zum Wenden von Schuhsohlen, sind bekannt. Die bekannten Vorrichtungen
sind in ihrem Aufbau jedoch verhältnismäßig kompliziert und recht kostspielig sowie
zu sehr störanfällig. Sie besitzen als Transportmittel zwei paarweise zusammenwirkende
Transportbänder, wobei das Wenden der Werkstücke durch Umschlagen von dem einen
auf das andere erfolgt. Die bekannten Vorrichtungen besitzen weder eine Höhenverstellung,
noch eine Einfahrmõglichkeit zwischen zwei Maschinen. Sie sind nur für ganz bestimmte
Bearbeitungsmaschinen zugeschnitten und gestatten keine allgemeine Anwendungsmöglichkeit.Device for turning workpieces, in particular shoe soles,
during transport from one processing machine to the other The innovation
refers to a device for turning work pieces) especially shoe soles,
during transport from one processing machine to another, using
of two endless conveyor belts. Such devices are then used
if there is a need to machine workpieces on both sides
Submit work process and carry out this by two processing machines
is or cannot be performed on a machine. Devices of this
Art, in particular for turning shoe soles, are known. The known devices
however, are relatively complex and costly to build as well
too prone to failure. As a means of transport, you have two interacting in pairs
Conveyor belts, with the turning of the workpieces by turning over from the one
on the other. The known devices have neither a height adjustment,
another entry option between two machines. They are only for very specific ones
Machining machines tailored and do not allow any general application.
Gemäß der Neuerung wird vorgeschlagen, einem Lagerbock mit Abstand
voneinander zwei Transportwalzenpaare anzuordnen, von denen je mindestens
eine
Walze verschwenk-und quer zu ihrer Achse verschiebbar ist, wobei über die obere
Transportwalze des einen Transportwalzenpaares und die untere Transportwalze des
anderen Transportwalzenpaares und die untere Transportwalze und die obere Transportwalze
je ein um 180° verschwenktes Transportband gelegt sind und den Lagerbock gegenüber
einer verfahrbaren Grundplatte höheninstell- sowie verschwenk- und festlegbar anzuordnen.
Zweckmäßig ist es, mindestens die Walzen des einen Transportwalzenpaares anzutreiben.
Der Lagerbock sollte gegenüber einer Tragplatte verschwenkbar zein, welche gegenüber
der verfahrbaren Grundplatte dann höhenein--
stellbar ist. Dem Lagerbock sind Tragarme zusuordnen deren
Enden mia-
destens zwei schwenkbare Aufnahmeschlitze für die Lagerstellen
der
Transportwalen aufweisenden Lagersohilde tragen.
Die Neuerung wird anhand eines Ausführungsbeispieles schematisch
er-
läutert. Es zeigen: Figur 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung, zugeordnet zwei gleichartigen Bearbeitungsmaschinen)
nämlichzwei SohlenAufrauh-Masohinen,
Figur 2 eine Teilseitenansicht der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung, Figur 3
eine Aufsicht auf Figur 2.According to the innovation, it is proposed to arrange two pairs of transport rollers in a bearing block at a distance from one another, of which at least one roller is pivotable and displaceable transversely to its axis, with the upper transport roller of one transport roller pair and the lower transport roller of the other transport roller pair and the lower transport roller and a conveyor belt pivoted by 180 ° is placed on the upper transport roller and the bearing block is to be arranged so that it can be adjusted in height as well as pivoted and fixed in relation to a movable base plate. It is useful to drive at least the rollers of one pair of transport rollers. The bearing block should be pivotable with respect to a support plate, which is then height-adjustable with respect to the movable base plate. is adjustable. Support arms are to be assigned to the bearing block, the ends of which are mia-
at least two pivoting slots for the bearings of the
Carrying storage shafts having transport whales.
The innovation is shown schematically on the basis of an exemplary embodiment.
purifies. The figures show: FIG. 1 a perspective illustration of a device according to the invention, assigned to two similar processing machines) namely two soled buffing masohinen,
FIG. 2 shows a partial side view of the device shown in FIG. 1, FIG. 3 shows a plan view of FIG.
Auf einer Grundplatte 2. ist eine Säule 2 zur Aufnahme eines Tragkörpers
3 angeordnet, dessen unterer Teil 4 rohrförmig ausgebildet ist und mit der Säule
2 zusammenarbeitet, Am oberen Ende des Rohrstückes 4 befindet sich eine Platte 5
mit einer Bohrung zur Aufnahme einer Stellschraube 6, die mit ihrem Gewinde in die
Säule 2 eingreift. Durch Verdrehen der
Stellschraube 6 lässt sich
der Tragkörper 3 auf und ab bewegens'An der Grundplatte 1 sind'zwei Rollen 7 zum
leichteren Einfahren der Vorrich-
ungzwischen s. wei Arbeitsmaschinen und eine Stellschraube
8 zur Siche-
rung der Srundplatte l gegen Wegrollen angeordnet. Oberhalb
der Platte
des Tragkörpers 3 ist ein weiteres Rohrstück 9 angeflanscht,
dessen
oberes sende eine Tragplatte 10 trägt. An der Tragplatte 1.
0 befinden'..
sich Augen 14 zur-Aufnahme eines Lagerbockea J. 2, auf dem
Tragarme 1)
ruhen und mittels Schellenbändern 14 am Lagerbock 12 festgelegt
sind.
Der Lagerbock 12 ist mittels eines Bolzens 15 in den Augen
11 der Trag-
platte 10-gelagert und durch eine nemmschraube 16 in einem
Schlitz 17,
der sich Im Lagerbock 12 befindet, schwenk-und festlegbar.
An den Enden
der Tragarme 13 befindensichLagerkörperl8 und 19, von denen
der La-
gerkorper 19 verschieb-Tind festlegbar ist.
A column 2 for receiving a support body 3 is arranged on a base plate 2, the lower part 4 of which is tubular and cooperates with the column 2. which engages with its thread in the column 2. By turning the adjusting screw 6, the support body 3 can be moved up and down. There are two rollers 7 on the base plate 1 for easier retraction of the device. between see white machines and an adjusting screw 8 for securing
tion of the base plate l arranged against rolling away. Above the plate
of the support body 3, another pipe section 9 is flanged, the
upper end of a support plate 10 carries. There are '..
eyes 14 for receiving a bearing block a J. 2, on the support arms 1)
rest and are fixed by means of clamp straps 14 on the bracket 12.
The bearing block 12 is by means of a bolt 15 in the eyes 11 of the support
plate 10-mounted and secured by a locking screw 16 in a slot 17,
which is located in the bearing block 12, pivotable and fixable. At the ends
of the support arms 13 are bearing bodies 8 and 19, of which the bearing
gerkorper 19 shift-Tind can be fixed.
Der Lagerkörper 18 ist als Antriebsseite ausgebildet und trägt obere
une untere Transpontwalzen 20 und 21. Der Antrieb derselben erfolgt von einem Elektro-Getriebemotor
22 über einen Riementrieb 23 auf ein Getriebe 24. Zwischen der oberen Getriebewelle
25 und der oberen Transportwalze 20 ist eine nachgiebige Kupplung eingeschaltet,
um den Antrieb auch dann noch zu gewährleisten wenn die obere Walze 20 infolge unterschiedlicher
Werkstückdicke ange@oben wird. Die obere Transportwalze 20 ist mittels zweier Lagerschilder
26 bei 27 gelagert und gestattet daher ein Ausheben der Walze 20 mit dem ihr zugeordneten
Transportband 28.The bearing body 18 is designed as a drive side and carries the upper one
une lower transpont rollers 20 and 21. The same is driven by an electric gear motor
22 via a belt drive 23 to a gear 24. Between the upper gear shaft
25 and the upper transport roller 20 a flexible clutch is switched on,
to ensure the drive even if the upper roller 20 as a result of different
Workpiece thickness is set @ above. The upper transport roller 20 is by means of two bearing plates
26 stored at 27 and therefore allows the roller 20 to be excavated with the one assigned to it
Conveyor belt 28.
Die beiden Transportbänder 28 und 29 sind um 180° verschränkt, d.h.
das eine Transportband 29 umschlingt die obere Walze 30 und die untere Walze 21
und das andere Transportband 28 die untere Tränsportwalze 31 und die obere Transportwalze
2.
V@n den beiden nicht angetriebenen Transportwalzen 30 und 31
ist die
ober
obere Walze ebenfalls mittels zweier Lagerschilder 32 im Punkt
33 gela-
..
gert und gestattet auch ein Ausheben der Walze 30 mit dem Transportband
....-
29.Die Lagerschilder 32 und der Lagerkörper 19 besitzen Schlitze 34 zur Lagerung
der Transportwalzen 30 und 31. Durch Verschieben der Transportwalzee 30 und 31 in
den Schlitzen 34 mittels der Schrauben 35 besteht die Möglichkeit, die beiden Transportbänder
28 und 29 stramm an-
zuspanneji
Um darzulegen, daß die Transportbänder entweder um 180 nach
links oder
um 1800 nach rechts verschwenkt werden können, sind sie im
Fall des Aus-
f,
fShrungsbeispiels der Figur 1 nach links, im Ausführungsbeispiel der Figuren 2 und
3 nach rechts verschwenkt dargestellt.
r1 +
Durch die schwenkbare Lagerung der beiden oben liegenden Transportwalzen 20 und
30 werden die oben liegenden Teile der Transportbänder 28 und 29 durch das Eigengewicht
der schwenkbaren Lagrelemente auf die unten lie-
senden Teile der Transportbänder 29 und 28 gedruckte so daß
sich beide
Transportbänder an der Einlauf-und Auslaufseite beruhren. Die
Berührung
der Transportbänder findet auch im gesamten Durchlaufbereich
statt, denn
die durchlaufenden Werkstücke müssen ja während des Transportes unter einer gewissen
Anpressung gegen Herausfallen gehalten werden. Sowie ein Werkstück an der Einlaufstelle
der Walzen 30,31 in die Vorrichtung einläuft, wird die obere Walze 30 bzw. das Transportband
29 entsprechend der Werkstückdicke angehoben. Beim Verlassen des Werkstückes aus
der Vorrichtung hebt sich dann die. andere obere Walze 20 bzw. das Transportband
28 um den Betrag der Werkstückdicke. Die Werkstücke können also während des
Transportes
nicht nach den Seiten hin ausweichen. Eine solche Vorrichtung kann all' den Maschinen
zugeordnet sein, bei
....
denen eine Wendung der Werkstücke erforderlich ist. So ist
es beispiels-
weise möglich, als erste Maschine eine Aufrauhmaschine und als zweite eine Zementiermaschine
vorzusehen. Hierbei werden dann die Werkstücke zwar nicht auf beiden Seiten bearbeitet,
aber es kann möglich sein, daß
.,
bei der Aufrauhmaschine die Au : rraubwerkzeuge oberhalb und
bei der Kl-ob-
stoff-Auftragmaschine die Auftragswalzen unterhalb liegen, so daß eine Wendung um
180° notwendig ist.The two conveyor belts 28 and 29 are interlaced by 180 °, ie one conveyor belt 29 wraps around the upper roller 30 and the lower roller 21 and the other conveyor belt 28 the lower transport roller 31 and the upper transport roller 2. V @ n the two non-driven transport rollers 30 and 31 is the upper
upper roller also loaded by means of two bearing plates 32 at point 33
..
gert and also allows the roller 30 to be lifted out with the conveyor belt
....-
29. The end plates 32 and the bearing body 19 have slots 34 for mounting the transport rollers 30 and 31. By moving the transport rollers 30 and 31 in the slots 34 by means of the screws 35, the two conveyor belts 28 and 29 can be tightened. zuspanneji
To demonstrate that the conveyor belts either 180 to the left or
can be swiveled to the right by 1800, they are
f,
1 shown pivoted to the left in the exemplary embodiment of FIGS. 2 and 3 to the right. r1 +
Due to the pivotable mounting of the two overhead transport rollers 20 and 30, the overhead parts of the conveyor belts 28 and 29 are pushed onto the lower lying send parts of the conveyor belts 29 and 28 printed so that both
Conveyor belts touch the infeed and outfeed side. The touch
the conveyor belts also take place in the entire pass-through area, because
the workpieces passing through have to be held under a certain pressure to prevent them from falling out during transport. As soon as a workpiece enters the device at the entry point of the rollers 30, 31, the upper roller 30 or the conveyor belt 29 is raised in accordance with the workpiece thickness. When the workpiece leaves the device, the. other upper roller 20 or the conveyor belt 28 by the amount of the workpiece thickness. The workpieces cannot move to the sides during transport. Such a device can be assigned to all of the machines ....
which require the workpieces to be turned. So it is for example
wise possible to provide a roughening machine as the first machine and a cementing machine as the second. In this case, the workpieces are not machined on both sides, but it may be possible that .,
in the case of the roughing machine the roughening tools above and in the case of the Kl-ob-
Fabric application machine, the application rollers are below, so that a turn by 180 ° is necessary.