DE179647C - - Google Patents

Info

Publication number
DE179647C
DE179647C DE1905179647D DE179647DA DE179647C DE 179647 C DE179647 C DE 179647C DE 1905179647 D DE1905179647 D DE 1905179647D DE 179647D A DE179647D A DE 179647DA DE 179647 C DE179647 C DE 179647C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blow
press
machine
cooling
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE1905179647D
Other languages
German (de)
Filing date
Publication of DE179647C publication Critical patent/DE179647C/de
Application filed filed Critical
Priority to AT30123D priority Critical patent/AT30123B/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/13Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
    • C03B9/193Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00Annealing glass products
    • C03B25/04Annealing glass products in a continuous way

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf Preß- und Blasmaschinen, bei denen eine Wärmetrommel angeordnet ist, die dem Zweck dient, den herzustellenden ■ Hohlkörper nach dem Pressen und nach Bedarf auch während des Fertigblasens oder zur Verschmelzung des Randes nach der. Fertigstellung anzuwärmen bezw. zu erweichen.The invention relates to pressing and blowing machines in which a heat drum is arranged, which serves the purpose of the ■ hollow body to be produced after pressing and, if required, also during the final blow-molding process or for fusing the edge after. To warm up completion respectively. to soften.

Bei der Benutzung solcher Maschinen wurdeWhen using such machines was

ίο nun die Kühlung der hergestellten Hohlkörper in der auch sonst gebräuchlichen Weise im Kühlofen vorgenommen, der sich in größerer oder geringerer Entfernung von der Preß-Blasmaschine befindet. Die Gefäße müssen daher nach dem Kühlofen befördert und in diesen eingesetzt werden, und dazu sind, wie bekannt, zahlreiche Arbeitskräfte nötig. Wenn man diese entbehrlich machen könnte, so würde der Betrieb in recht erheblicher Weise vereinfacht werden können.ίο now the cooling of the hollow bodies produced made in the usual way in the cooling furnace, which is in larger or closer to the press-blow molding machine. The vessels must therefore transported to and used in the lehr, and how known, numerous workers required. If these could be made dispensable, so would the operation can be simplified in quite a considerable way.

Gemäß der vorliegenden Erfindung soll nunAccording to the present invention, now

, eine Einrichtung zum Kühlen der hergestellten Gefäße an der Preß- und Blasmaschine selbst getroffen werden, und zwar in Form eines an die Maschine angeschlossenen Kühlkanals, der durch die Abgase der Wärmetrommel 'selbst geheizt wird, so daß besondere Aufwendungen hierfür nicht notwendig sind. Es wird dadurch eine Maschine geschaffen, welche die gesamte Herstellung eines Glasgefäßes allein leistet, eine Maschine, an der der bedienende Arbeiter, ohne sich vom Platze zu rühren, den Glaskörper vorpreßt, fertig bläst, verschmilzt und fertig kühlt, so daß die Gefäße, vollständig bereit zur Überführung in den Vorratsraum, die Maschine verlassen., a device for cooling the manufactured vessels on the pressing and blowing machine itself be taken, in the form of a cooling channel connected to the machine, the is heated by the exhaust gases of the heat drum 'itself, so that special expenses are not necessary for this. It is a machine created, which the entire Production of a glass vessel alone, a machine on which the operating worker, without moving, press the glass body, finish blowing, fusing and finished cooling, so that the vessels, completely ready for transfer to the storage room, leave the machine.

Es sei hierbei bemerkt, daß die Fertigkühlung von Glasgefäßen in einem Kühlkanal, durch den sie langsam hindurchwandern, und dessen Temperatur nach dem Ausgang zu entsprechend abnimmt, anstatt in einem Kühlofen, bereits vorgeschlagen wurde. Demgegenüber besteht die Besonderheit der neuen Anordnung darin, daß der Kühlkanal an die Feuertrommel der Preß- und Blasmaschine selbst angeschlossen' ist, von dem bedienenden Arbeiter ohne weiteres erreicht werden kann ' und durch die Abgase der Wärmetrommel geheizt wird, die sonst nutzlos entweichen würden. It should be noted here that the final cooling of glass vessels in a cooling channel, through which they slowly wander, and its temperature after the exit too accordingly decreases, rather than in a lehr, has already been proposed. In contrast, there is the special feature of the new arrangement in that the cooling duct is connected to the fire drum of the press and blow molding machine itself, by the operator Workers can be easily reached 'and heated by the exhaust gases from the heat drum that would otherwise escape uselessly.

In der beiliegenden Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, und zwar in Anwendung bei einer von dem Erfinder früher vorgeschlagenen Preß- und Blasmaschine. Jedoch sei vorweg bemerkt, daß jene Maschine selbst nicht den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet, also auch durch Preß- und Blasmaschinen anderer Art ersetzt werden kann.In the accompanying drawing, an embodiment of the invention is shown, and although in use in a pressing and blowing machine previously proposed by the inventor. However, it should be noted in advance that that machine itself does not form the subject matter of the present invention, including through Pressing and blowing machines of other types can be replaced.

In den Maschinensockel 1 ist die Wärmetrommel 2 eingebaut. Der Maschinenrahmen 3 trägt den Preß- und Blasstempel 4, der so ausgebildet ist, daß der Preßstempel, der an der Stange 5 befestigt ist, sich in dem rohrförmig ausgebildeten Blasstempel 6 konzentrisch verschiebt. Preß- und Blasstempel stehen durch eine Feder miteinander in Verbindung, die den Preßstempel nach oben zu drücken strebt, so daß in der Ruhelage der in der Zeichnung nicht sichtbare Preßkopf in den Blasstempel hineingezogen wird. Wird der an den Maschinenrahmen angelenkte Hebel 7The heat drum 2 is built into the machine base 1. The machine frame 3 carries the press and blow ram 4, which is designed so that the press ram to the rod 5 is attached, concentrically in the tubular blow die 6 shifts. Press and blow punches are connected to each other by a spring, which strives to push the ram upwards, so that in the rest position the not visible in the drawing press head into the Blow stamp is drawn into it. If the lever 7

entgegen dem Zug des Gewichtes 8 durch Ziehen an dem Handgriff 9 herabgedrückt, so wird der Preß- und Blasstempel 4 gesenkt, ohne daß zunächst der Preßstempel 5 gegen den Blasstempel 6 sich verschiebt. Erst wenn der Blaskopf 10 auf einen Widerstand auftrifft, also etwa auf den Rand einer Form, wird die den Preß- und Blasstempel verbindende Feder zusammengeschoben, und der Preßkopf tritt aus dem unteren Ende des Blasstempels heraus.pressed down against the train of the weight 8 by pulling on the handle 9, so the press and blow ram 4 is lowered without first the ram 5 against the blow die 6 moves. Only when the blow head 10 encounters a resistance, that is, on the edge of a mold, for example, is the one connecting the press and blow molds The spring is compressed and the compression head emerges from the lower end of the blow punch out.

Die Preß- und die Blasformen — in der Zeichnung ist nur die Blasform 11 dargestellt, die Preßform ist dahinter liegend zu denken ■—■ sind auf einem seitlich schwenkbaren Hebel 12 angeordnet, durch dessen Bewegung sie nach Belieben unter den Preß- und Blasstempel gebracht oder seitlich bewegt werden können, so daß der Stempel in die Wärmetrommel eingesenkt werden kann. Diese ist mit einem schwenkbar gelagerten Deckel 13 versehen, der mit dem die Formen tragenden Hebel 12 so in Verbindung steht, daß er selbsttätig zur Seite geschoben wird, also den Zugang zur Wärmetrommel frei macht, sobald auch die Blasform seitwärts aus der Achse des Preß-Blashebels wegbewegt wird. Durch ein Zahnradgetriebe 14, 15, das von irgend einem Triebwerk aus nach Belieben in Drehung versetzt werden kann — nach der vom Erfinder in Vorschlag gebrachten Anordnung erfolgt das durch einen elektrischen Motor, der von einem Schalter 16 am Handgriff gesteuert werden kann —, kann der Preß- und Blasstempel mit dem daran hängenden Glaskörper 17 in schnelle Drehung versetzt werden, um die Anwärmung bei der Herstellung oder beim Verschmelzen gleichmäßig zu machen.The press and blow molds - only the blow mold 11 is shown in the drawing, the mold is to be thought of as lying behind it. ■ - ■ are on a laterally pivotable lever 12 arranged, by the movement of which they are brought under the press and blow die at will or can be moved sideways so that the stamp is sunk into the heat drum can be. This is provided with a pivotably mounted cover 13, the with the lever 12 carrying the forms is so connected that it automatically to Side is pushed, so opens access to the heat drum as soon as the Blow mold is moved sideways from the axis of the press blow lever. Through a gear transmission 14, 15, which can be set in rotation from any engine at will can be - according to the arrangement suggested by the inventor by an electric motor controlled by a switch 16 on the handle can -, the press and blow die with the glass body 17 hanging on it can in rapid rotation can be added to the heating during manufacture or during fusing to make evenly.

Der Preß- und Blasvorgang· bei solchen Maschinen ist, wie der Deutlichkeit halber kurz erwähnt werden mag, der folgende:The pressing and blowing process in such machines is short for the sake of clarity the following may be mentioned:

Der Hebel 12 wird so gestellt, daß die zuvor mit Glasmasse gefüllte Preßform sich unter dem Blasstempel befindet. Alsdann wird der Handgriff 9 herabgezogen, der Blaskopf 10 setzt sich auf den Rand der Form auf und beim noch weiteren Herabziehen des Handgriffes 9 tritt nun der Preßkopf aus der Mündung des Blasstempels heraus und bewirkt die Vorpressung des Külbels, dessen Ränder sich dabei an den Blaskopf anheften. Nun wird der Preß-Blasstempel wieder gehoben, die Formen beiseite geschoben, wobei der Deckel von der Mündung der Trommel entfernt wird, und alsdann das am Blasstempel hängende Külbel in die Trommel eingeführt, um dort wieder erweicht zu werden. Hierbei bleibt der Preßstempel in der Mündung des Blasrohres versenkt, da der Blaskopf auf keinen Widerstand sich aufsetzt und also die Feder zwischen Preßstempel und Blasstempel sich nicht zusammendrückt. Nach genügender Erwärmung wird der Preß - Blasstempel wieder gehoben, die Blasform unter den Stempel gebracht, das Külbel eingesetzt und durch Einleitung von Druckluft ·—· gemäß der Zeichnung dient dazu die Leitung 18, die durch einen durch Drehung des Handgriffes 19 um seine Achse gesteuerten Hahn beherrscht wird — das Külbel aufgeblasen.The lever 12 is set so that the mold previously filled with glass mass is below the blow stamp is located. Then the handle 9 is pulled down, the blow head 10 sits on the edge of the mold and when you pull down the handle even further 9 now the press head comes out of the mouth of the blow die and causes the Pre-compression of the parison, the edges of which adhere to the die. Well will the press-blow die again lifted that Molds pushed aside with the lid removed from the mouth of the drum, and then the parison hanging on the blow die is introduced into the drum and there again to be softened. The ram remains in the mouth of the blowpipe sunk, because the blow head does not sit down on any resistance and so the spring between The press ram and blow ram do not compress. After sufficient heating, the press - blow punch is raised again, the blow mold is brought under the punch, the container inserted and by introducing compressed air · - · according to the drawing serves the line 18, which by a rotation of the handle 19 to his Axis controlled tap is mastered - the parison is inflated.

Der fertig geblasene Körper wird dann abgenommen und, falls der Rand verschmolzen werden soll, in umgekehrter Lage, die offene Seite nach unten, in der Mündung des Blaskopfes befestigt, um dann, nach Beiseite-Schiebung der Formen, in die Wärmetrommel eingesetzt zu werden.The finished blown body is then removed and, if the edge is fused should be, in the reverse position, the open side down, in the mouth of the blow head attached to then, after pushing aside the molds, into the heat drum to be used.

Bei den bisher bekannten Preß- und Blasmaschinen wurde nun der Glaskörper von der Maschine abgenommen und in den an anderer Stelle befindlichen Kühlofen gebracht. Gemäß der Erfindung jedoch ist an der Maschine selbst ein Kühlkanal angebaut, der von den Abgasen der Wärmetrommel geheizt wird und zur Fertigkühlung der Glaskörper dient.In the previously known pressing and blow molding machines, the glass body was now from the Machine removed and placed in the cooling furnace located elsewhere. According to the invention, however, a cooling channel is built on the machine itself, which of the Exhaust gases from the heat drum are heated and are used for final cooling of the glass body.

Die Anordnung des Kühlkanals ist die folgende : An den Sockel der Maschine ist ein Rohr 21 angebaut, in welches durch ein Rohr 22 die Abgase des Wärmofens 2 geleitet werden. Die,Abgase treten in das Rohr 22 durch die Öffnung 27 in der Wandung des Ofens ein, während die Heizgase aus der Feuerung in den Ofen durch eine Öffnung 28 gelangen, die zweckmäßig tangential einmündet. In dieses Rohr werden in der Maschine die zu kühlenden Glasgefäße eingesetzt und langsam bis zum Ende des Rohres hindurchgeführt, und zwar entweder dadurch, daß in dem Rohr Rollen, auf denen die Gefäße ruhen, oder langsam sich bewegende Fördervorrichtungen angebracht sind, z. B. ein Förderband, oder dadurch, daß jedes neu eingesetzte Gefäß die übrigen um eine Strecke fortschiebt. Damit hierzu weniger Kraft erforderlich ist, empfiehlt es sich, das Rohr in etwas geneigter Lage anzubringen. Die Heizgase geben ihre Wärme allmählich an die durchwandernden Glasgefäße ab, und die Länge des Rohres wird so bemessen, daß an dem hinteren Ende, an dem für den Abzug des. Gases ein Schornstein 23 vorgesehen ist, die Temperatur so weit gesunken ist, daß die Glasgefäße ohne weiteres herausgenommen werden können. Unter gewöhnlichen Umständen würde, die gebräuchlichen Größen der Preß- und Blasmaschinen vorausgesetzt, das Kühl rohr etwa 6 m lang sein müssen, damit jeder Becher sich ungefähr 6 Stunden in dem Rohr befindet.The arrangement of the cooling duct is as follows: A pipe 21 is built onto the base of the machine, into which the exhaust gases from the heating furnace 2 are passed through a pipe 22. The exhaust gases enter the pipe 22 through the opening 27 in the wall of the furnace, while the heating gases from the furnace enter the furnace through an opening 28 which expediently opens tangentially. In this tube, the glass vessels to be cooled are used in the machine and slowly passed through to the end of the tube, either by the fact that rollers on which the vessels rest or slowly moving conveying devices are mounted in the tube, e.g. B. a conveyor belt, or in that each newly inserted vessel pushes the rest of the way forward. So that less force is required for this, it is advisable to attach the pipe in a slightly inclined position. The heating gases gradually give off their heat to the glass vessels passing through, and the length of the pipe is dimensioned so that at the rear end, at which a chimney 23 is provided for the extraction of the gas, the temperature has fallen so far that the Glass vessels can be easily removed. Under normal circumstances, given the usual sizes of the press and blow molding machines, the cooling tube would have to be about 6 meters long so that each cup is in the tube for about 6 hours.

Die Hindurchführung der Glasgefäße durch das Rohr erfolgt zweckmäßig in der Weise, daß in dem von den Gasen durchströmten Rohr 21 konzentrisch ein zweitesThe passage of the glass vessels through the tube is expediently carried out in the Way that in the flowed through by the gases pipe 21 concentrically a second

engeres Rohr 24 angeordnet ist, in das die Gefäße hineingelegt werden. Zur Einführung dient eine am oberen Ende befindliche Öffnung, die durch einen mit Wärmeschutzmasse bekleideten Deckel 25 jedesmal nach dem Einsetzen des Gefäßes wieder geschlossen wird. Das Rohr 21 wird vorteilhaft ebenfalls mit einer Wärmeschutzmasse 26 umkleidet, ebenso das Rohr 22.narrower tube 24 is arranged, into which the vessels are placed. For the introduction an opening at the top is used, which is passed through with a heat protection compound covered lid 25 is closed again each time after inserting the vessel. The pipe 21 is advantageously also covered with a heat protection compound 26, as well the pipe 22.

Es sei bemerkt, daß die Ausführung des Kühlrohres selbst in mannigfacher Weise verändert werden kann, wie sie an und für sich auch nicht den Gegenstand der Erfindung bildet. Beispielsweise könnten die Heizgase, an-It should be noted that the design of the cooling tube itself changes in many ways can be, as it in and of itself does not form the subject of the invention. For example, the heating gases could

statt durch den Ringkanal zwischen den Rohren 21 und 24, durch eine das Rohr 24 umgebende Heizschlange geleitet werden usw.instead of through the ring channel between the Pipes 21 and 24, are passed through a heating coil surrounding the pipe 24, etc.

Die praktische Ausführung der ErfindungThe practice of the invention

wird sich zweckmäßig in der Wreise gestalten, daß von jedem Arbeitsplatz aus je ein Kühlrohr ausgeht, die alle an ein und derselben Stelle endigen. Die Anbringung des Rohres in der Maschine erfolgt am besten so, daß der die Maschine bedienende Arbeiter die Einsatz-Öffnung des Rohres erreichen kann, ohne seinen Platz verlassen zu müssen. In Wirklichkeit wird daher die Anordnung nicht, wie aus rein zeichnerischen Gründen in der Zeichnung dargestellt, so erfolgen, daß die Einsatzöffnung am hinteren Ende des Maschinenrahmens liegt, sondern man wird das ganze Kühlrohr, natürlich auch das Abzugsrohr 22, so anordnen, daß es gegenüber der Darstellung der Zeichnung um 900 nach vorn oder nach hinten gedreht ist. Alsdann liegt die Einsatzöffnung so, daß der vor der Maschine sitzende Arbeiter sie ohne Mühe erreichen kann, um jeden fertig geblasenen Becher einzusetzen.will be useful in the r W make ice that originates from each workstation per a cooling tube, all in one and the same place terminate. The installation of the pipe in the machine is best done so that the worker operating the machine can reach the insert opening of the pipe without having to leave his place. In reality, therefore, the arrangement will not, as shown for purely graphic reasons in the drawing, be made so that the insert opening is at the rear end of the machine frame, but you will arrange the entire cooling pipe, of course also the exhaust pipe 22, so that it is opposite the representation of the drawing is rotated 90 0 forwards or backwards. Then the insert opening is so that the worker sitting in front of the machine can easily reach it in order to insert every finished blown cup.

Claims (1)

Pate nt-An Spruch:Godfather saying: Glas-Preß- und -Blasmaschine mit Feuertrommel zum Anwärmen oder zum Anwärmen und ,Verschmelzen der in der Bildung begriffenen bezw. fertig geblasenen Glaskörper, dadurch gekennzeichnet, daß an der Maschine ein von den Abgasen des Wärmeofens (2) durchströmter Kühlkanal (21) angebracht ist, durch den die fertiggestellten Glaskörper allmählich hindurchgeführt werden, um während des Durchpassierens in bekannter Weise fertig gekühlt zu werden.Glass pressing and blowing machine with fire drum for warming up or for warming up and, merging the or. finished blown Glass body, characterized in that one of the exhaust gases from the heating furnace (2) flow-through cooling channel (21) is attached, through which the finished glass body be gradually passed through in order to be completely cooled while passing through in a known manner. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DE1905179647D 1905-02-20 1905-02-20 Expired - Lifetime DE179647C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT30123D AT30123B (en) 1905-02-20 1906-12-19 Glass pressing and blowing machine with a fire drum.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE179647C true DE179647C (en)

Family

ID=443963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1905179647D Expired - Lifetime DE179647C (en) 1905-02-20 1905-02-20

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE179647C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2453038B2 (en) IS-TYPE MACHINE FOR MANUFACTURING HOLLOW GLASS OBJECTS BY THE PRESS-BLOW METAL PROCESS
DE2234061C3 (en) Method and device for the production of ampoules, with funnel-shaped spike ends
DE1596650B2 (en) MACHINE FOR THE PRODUCTION OF VIALS FROM GLASS TUBES
DE112006001118T5 (en) Expansion method and apparatus
DE179647C (en)
DE676625C (en) Machine for forming glass tubes
DE292737C (en)
DE531266C (en) Automatic machine for the production of ampoules from custom-made glass tubes
DE179569C (en)
AT30123B (en) Glass pressing and blowing machine with a fire drum.
DE2262586B2 (en) Transport and casing removal device in an injection blow molding machine for the production of multi-layer hollow bodies
DE888150C (en) Method and device for the production of hollow objects from glass
DE594863C (en) Device for producing tubes or rods made of glass or the like.
DE630980C (en) Machine for making glass vessels from glass tubes
DE484927C (en) Device for the production of longitudinally slotted tubes made of celluloid and similar materials
DE2345644C3 (en) Device for producing pipe bends from thermoplastic material
DE52208C (en) Innovation in machines for the production of glass bottles and similar hollow glass goods
DE259834C (en)
DE529605C (en) Process and machine for mechanical venting and closing of ampoules
DE553742C (en) Method and device for drawing tubes or rods made of glass
DE445945C (en) Machine for blowing small bulbs from glass tubes
DE213466C (en)
DE484481C (en) Device for manufacturing incandescent lamp bulbs
AT118382B (en) Machine for venting and closing ampoules and similar hollow glass vessels.
DE1496003A1 (en) Method of press bending and tempering a sheet made of heat-deformable material