DE1795417A1 - Verfahren zur Herstellung physiologisch unbedenklicher,aliphatischer Polyisocyanate - Google Patents
Verfahren zur Herstellung physiologisch unbedenklicher,aliphatischer PolyisocyanateInfo
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Description
LEV ERKU S EN-Bayerwerk GrM/Βα ratcat-AbtcUiiag
26. September 1968
Verfahren zur Herstellung physiologisch unbedenklicher, aliphatischer Polyiaocyanate
Der Einsatz von Isocyanaten z.B. auf dem Lack- und Klebstoffsektor ist nur dann in physiologischer Hinsicht unbedenklich,
wenn sie flüchtige niedermolekulare Isocyanate gar nicht oder nur noch in Spuren enthalten. Toxikologische Untersuchungen
und die Erfahrungen der Praxis haben gezeigt, daß der Gehalt an monomeren Isocyanaten mit bei Zimmertemperatur meßbarem
Dampfdruck in der lösungsmittelfreien Form von Lackrohstoffen einen Gehalt von 0,7 # nicht überschreiten darf.
Um diese Forderung zu erfüllen, war man bisher gezwungen, die bei der Umsetzung von Isocyanaten mit Polyalkoholen,
Polyaminen oder Wasser oder bei der Polymerisation dieser Isocyanate entstehenden höhermolekularen isocyanatgruppenhaltigen Verbindungen von den nicht umgesetzten monomeren
Ausgangspolyisocyanaten zu trennen. Dazu werden im wesentlichen technisch aufwendige Destillations- oder Extraktions-TBrfahren benützt (vgl. deutsche Patentschriften 1 079 625
und 1 090 196). Die direkte Herstellung physik««*»** ein-
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wandfreier Kondensations- oder Polymerisationsprodukte ohne
nachträgliche Reinigungsverfahren war bisher nur bei wenigen speziellen aromatischen Isocyanaten möglich (vgl. deutsche
Patentschrift 1 270 810).
Bei aliphatischen Polyisocyanaten sind derartige Herstellungsverfahren bisher nicht bekannt geworden.
Es wurde nun gefunden, daß man Dl- oder Polyisocyanate, die
mindestens eine aliphatische NCO-Gruppe aufweisen, durch
direkte Umsetsung mit Polyalkoholeη, mit schwach basischen Polyaminen oder mit Wasser oder wasserabspaltenden Verbindungen in Reaktionsprodukte überführen kann, welche das als
Ausgangsprodukt eingesetzte Isocyanat nur noch in Spuren enthalten und die oben erwähnten Toraussetzungen, z.B. für den
Einsatz in Lacken und Klebstoffen, erfüllen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von löslichen, aliphatische Isocyanatgruppen
aufweisenden Verbindungen, welche flüchtige monomere Isocyanate in Mengen von maximal 0,7 ^, bezogen auf lösungsmittelfreie
Verbindungen, enthalten, dadurch gekennzeichnez, daS man mindestens eine aliphatisch gebundene NCO-Gruppe aufweisende
Di- und/oder Polyisocyanate, in denen die NCO-Gruppen von
unterschiedlicher Reaktionsfähigkeit sind, bei Temperaturen von unter 1000C, bevorzugt von unter 600C, mit Verbindungen
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mit reaktionsfähigen Wasseretoffatomen bei einem Verhältnis
von NCO-Gruppen zu reaktionsfähigen Wasserstoffatomen kleiner als 1,6, bevorzugt kleiner oder gleich 1,4, gegebenenfalls
In Gegenwart τοη tertiäre Aminogruppen aufweisenden Katalysatoren, in gegenüber NCO-Gruppen inerten Lösungs- oder Verdünnungsmitteln umsetzt.
Erfindungsgemäß verwendet werden Di- und/oder Polyisocyanate,
bei denen mindestens eine Isocyanatgruppe aliphatisch gebunden ist, die sich durch eine gegenüber den anderen ICO-Gruppen
unterschiedliche Reaktionsfähigkeit auszeichnet, b.B. bevorzugt besonders 3,3' t S-Trimethyl-S-isocyanatomethylcyclohexylisocyanat (isophorondiisocytnat) ferner 2-'?*-Isocyanatopropyl-3f5-dimethylbenzylisocyanat, i-Alkyl-Z^-diisocyanatocyclohexane wie i-Methyl-Z^-diieocyanatocyclohexan, 4,2f-Diisocyanato-dicyclohexylmethan, 4,4'-Diisocyanato-3, 5-dimethyldicyclohexylmethan, 4,4'-Diisocyanato-hexahydrodiphenylmethan,
4-l8Ocyanatomethylphenylisocyiinat, 4-ß-Isocyanatoäthylphenylisocyanat, 4-β6-Isocyanatoäthylphenyli8Ocyanat, 4- 7^-Isocyanatopropylphenylisocyanat und id, 5-Diisocyanato-caproneäure-Cj-C6-alkylester und alle Cj-CjQ-Fettsäure-Cj-Cg-alkylesterdiieocyanate, bei welchen die eine Isocyanatgruppe in ^-Stellung
zur Carbonsäureestergruppierung steht. Erfindungsgemäfi werden
als Di- und/oder Polyisocyanate solche bevorzugt, deren Isocyanatgruppen ausschließlich aliphatisch gebunden sind. Be-
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sondere bevorzugt sind Iaophorondiieocyanat und οζ, £ -Dlisocyanatocaprensäureester, wie sie z.B. gemäß der britischen
Patent schrift 965 474- beschrieben werden.
Als Verbindungen alt mehreren reaktionsfähigen Wasserstoffatoaen sind vorzugsweise zweiwertige Alkohole geeignet, wie
Ithyleuglykol, die 1,2- und 1,3-Propylenglykole, 1,3-r 1,4- oder
2,3-Butylenglykol, 1,6-Hexandiol, Cyclohexandiole sowie lineare
Hydroxylgruppen aufweisende Polyester dieser Dialkohole mit
Dicarbonsäuren wie Adipinsäure, Phthalsäure, iso-Phthaisäure,
ferepbthalsäure, Maleinsäure, ferner hydroxylgruppenhaltlge
Polyäther, z.B. Diglykol, Polyäthylenglykol, Polypropylenglykol, Polytetrahydrofuran, darüberhinaus Polycaprolacton und
hydroxylgruppenhaltige Polycarbonate, bevorzugt Bind Indessen Verbindungen mit einem Molekulargewicht bis 500.
Um Reaktionsprodukte mit Verzweigungsetellen, im Molekül zu
erhalten, können z.B. auch !DrI- und Polyalkohole wie 1,1,1-Trimethylolpropan,
1,2,4-Butantriol, 1,2,6-Hexantriol, Pentaerythrit
sowie ihre Äthoxylierungs- und Propoxylierungsprodukte,
in unterschiedlichen Mengen bei der Reaktion beteiligt sein. Im allgemeinen wird man Jedoch den Anteil an diesen Polyalkohole
η begrenzen, da die Gefahr besteht, daß durch die Wahl niedriger Molverhältnisse, wie sie für die Durchführung
des erfindungsgemäßen Verfahrens unerläßlich sind, selbst in großer Verdünnung nur hochmolekulare, in den konventionellen
Lacklösungsmitteln unlösliche Reaktionsprodukte entstehen.
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iDiIiC ■■ GAB
tertiäres Stickstoffatom enthalten wie z.B. N-Metbyldiätbanolaain, N-Butyldiätbanolaein, Triäthanolamin, Ν,Ν'-Bisbydroxyäthylanilin und ihre Alkoxylierungsprodukte, sind als Hydcoxylkomponenten für die Durchführung des Verfahrene gut geeignet.
Dieser Befund ist Insofern überraschend, als Isocyanate durch
tertiäre Amine als Katalysatoren im allgemeinen polymerisiert werden. Unter den Verfabrensbedlngungen tritt jedoch keine
Polymerisation der aliphatisch gebundenen Isocyanatgruppen
ein. Die tertiären Aminogruppen katalysieren dabei vielmehr die Urethanbildung, so daß Reaktionszeiten von mehreren
Tagen auf mehrere Stunden verküret werden können.
Denselben katalytischen Effekt auf die Urethanbildung unter Abkürzung der Reaktionszelten erzielt man durch Zugabe von
tertiären aliphatischen Aminen, wie Tributylamin, Tetramethyläthylendiamin, Pentamethyldläthylentriamin, zum Reaktionsgemisch aus aliphatischen Isocyanaten und stlckstoffreien
Polyhydroxyverbindungen.
Als Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen, die erfindungsgemäß mit den näher gekennzeichneten Di- und/
oder Polyisocyanaten umzusetzen sind, kommen auch Polyamine, Wasser und/oder Wasser abspaltende Verbindungen lnfrage. Als
Polyamine seien z.B. Athylendlamln, Propylendiamin-^,3),
Hexamethylendiamin, Trlaninocyclohexan, Triamlnobenzol und
als Wasser abspaltende Verbindungen z.B. wasserfrei· Aeeiien-■aure oder tertlär-Butylalkohol genannt.
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Für die Burchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist wesentlich, daß das Verhältnis von Isocyanatgruppen zu
reaktionsfähigen H-Atomen kleiner als 1,6, bevorzugt kleiner
oder gleich 1,4 ist. Ba derartig niedrige Molverhältnisse im allgemeinen zu hochmolekularen Kunststoffen führen, welche
in den üblichen Lacklösungemitteln, wie Setern und Ketonen,
unlöslich sind, ist es als überraschend anzusehen, daß die
erfindungsgemäße Arbeitsweise lösliche Verfahrenjprodukte liefert.
Bie Reaktionstemperatur soll möglichst niedrig gehalten
werden und unter 1000C, bevorzugt unter 600C, liegen. Es
ist indessen durchaus möglich und oft erwünscht, die Reaktionsgeschwindigkeit durch Zugabe tertiärer Anlne oder durch Verwendung von Polyölen, welche tertiäre Stickstoffatone enthalten, zu steigern.
Bas erfindungsgemäße Verfahren muß in geeigneten Lösungsmitteln durchgeführt werden. Es ist oft vorteilhaft, die
^ Verdünnung so zu bemessen, daß die Viskosität der Lösung auch in der Endphase der Reaktion 100 Poise, bevorzugt
20 Poise, bei 200C nicht übersteigt. Geeignete Lösungsmittel ,
sind gegenüber VCO-Gruppen inerte Lösungsmittel ».B. Ester
wie Äthylacetmt, Äthylglykolätheraoetat, Butylacetat, ferner
Ketone wie Aceton, Methyläthylketon, Cyclohexanon oder Chlorkohlenwasserstoffe wie Methylenohloria, Chlorbensöl. Der LB-sungsmlttelgebalt kann z.B. »wischen 20 und 80 Gew.-£ liegen.
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BADORtGiNAi.
Sie Verfahrensprodukte sind Polyurethane oder Polyharnstoffe
mit freien Ieocyanatgruppen, welche die als Ausgangsmaterial verwendeten monomeren Isocyanate nur noch in einer Menge von maximal
0,7 £ enthalten. Sie bedürfen deshalb keiner weiteren extraktiven oder destillativen Reinigung, da wegen der niedrigen Monomerengehalte die In der Praxis einzuhaltenden MAK-Werte (MAK-Wert: Konzentration in der umgebenden Luft, welche von Menschen bei einem
achtstündigen Arbeltstag über längere Zelträume ohne Gesundheits
störungen vertragen wird) beim Arbeiten mit den Terfahiensjpodukten
auc. bei geringer lüftung nicht überschritten werden. Sie TfcriahreiB-produkte sind in aller Regel In den konventionellen Lacklösungsmitteln gut löslich. Sie können z.B. Verwendung finden als Härter
für hydroxyl- oder amlnogruppenhaltlge Kunststoffe und als löpcjyoer
sowie als Isocyanatkomponente In Zweikomponentenlacken.
Bei sehr niedrigem Gehalt an freien Isocyanatgruppen, z.B.
<8 ?t, bevorzugt < 5 #, bezogen auf den Peststof fanteil,
sind die Verfahrensprodukte auch als luftfeuchtigkeitstrocknende Einkomponentenlacke verwendbar. Sie sind ferner geeignet
als Klebstoffe sowie zur Herstellung von Elastomeren und Schaumstoffen.
Die reinen oder lösungsmittelhaltigen Formen der Verfahrensprodukte können auch in ihre "Abspalterform", d.h. in die
Form ihrer Reaktionsprodukte «.B. mit Phenolen, Acetessigestern,
Malonsäureesterη, Diphenylaminabkömmlingen und Cyanwasserstoff,
überführt und verwendet werden. Man kann die Herstellung der Verfahrensprodukte auch im Überschuß dieser zur
Abspalterbildung geeigneten Verbindungen als Lösungsmittel vornehmen. Die bspalter verhalten sich bei höheren Tempe-
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raturen wie die freien Isocyanate. Sie können als Einbrennlacke
und vorteilhaft Immer dann eingesetzt werden, wenn in Zweikomponentenlacklösungen in Gegenwart hydroxylgruppenhaltiger
Verbindungen, z.B. von Polyestern oder Polyäthern, in größeren Tauchbädern lange Standzeiten erwünscht
sind.
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JAKfSIfIO 0*8
3,3' ,5-Trimethyl-5 '-isocyanatomethyl-cyclobexylisocyanat
wird zu einer Mischung aus 70 Gew.-# 1, 1,1-Trimethylolpropan und 30 Gew.-# 1,3-Butylenglykol hinzugefügt, mit
wasserfreiem Essigsäureäthylester bis auf einen Peststoffgehalt von 50 i» verdünnt und bei 500C gerührt. Isocyanat-
und Polyolmenge werden so gewählt, daS das Verhältnis von
Isocyanat und Hydroxylgruppen (Molverhältnis) vor der
Reaktion 1,4 beträgt.
Nach 4 Tagen Reaktionsdauer beträgt der NCO-Wert der
Reaktionslösung 4,2 ^, die Viskosität, gemessen in Poise
bei 200C, beträgt 13 und der Gehalt en monomeren leocyanat beträgt
0,3 i°. Sie klare Lösung bildet einen schnell-trocknenden
Einkomponentenlack von hervorragender Lichtechtheit. Ein Aufstrich auf Glas oder Holz ist nach 10 bis 20 Minuten
staubtrocken. Der Lackfilm besitzt eine sehr gute Haftung.
194ffiCLe 3,3',5-Trim*byl-5'-isocyanatomethylcyclohexylisocyanat
werden mit 181 Teilen eines linearen Polypropylenglykols vom Molekulargewicht 1000 (OH-Zahl 112) und 40 Teilen 1,1,1-TrI-methylolpropan gemischt und der Ansatz durch Zugabe von
Teilen Essigsäureäthylester auf einen Peststoffgehalt von
50 $ eingestellt. Nach 8-tägigetn Rühren bei 500C ist der
NCO-Wert auf 2,5 i» abgesunken, die Viskosität liegt bei ca.
1 Poise bei 200C und der Gehalt an monomeren] Isocyanat bei
0>4
*·
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Die klare Lösung bildet einen schnelltrocknenden linkomponentenlack von hervorragender Lichtechtheit. Der Aufstrich auf Glas
oder Holz ist nach 10-20 Minuten staubtrocken. Der Lackfilm
bleibt auch nach vollständiger Durchhärtung weich und elastisch und besitzt eine gute Haftung.
methyl-cyclohexylisocyanat in 344 Teilenwasserfreiem
säureäthylester wird ein Gemisch aus 75 Teilen Triäthanolamin
und 112 Teilen N-Butyldiäthanolamin eingerührt. Der Ansatz
muß zunächst gekühlt werden, um die Temperatur feei 500C zu
halten. Nach dem Abkühlen der exothermen Reaktion wird noch 2 Stunden bei 500C nachgerührt. Die Lösung hat dann bei eine
fest st off gehalt von 67 f>
einen NCO-We rt von 5t6 # und eine
Viskosität von 32 Poise bei 20
Isocyanat liegt bei ca. 0,4 $>.
Die klare Lösung ist als mit Luftfeuchtigkeit trocknender Einkomponentenlack: geeignet. Die Aufstriche auf Glas sind nach
30 Minuten, auf Holz nach 50 Minuten staubtrocken. Nach einem Tag
liegt ein harter, gut haftender Lackfilm von hervorragender
Eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften erzielt man durch Anwendung als Zweikomponentenlack.
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Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von lÖBlichenjaliphatische
Isocjanatgruppen aufweisenden Verbindungen, welche flüchtige monomere Isocyanate In Mengen von maximal
0,7 /£» bezogen auf lösungsmittelfreie Verbindung, enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß man mindestens eine
aliphatisch gebundene NGO-Gruppe aufweisende Dl- und/oder ±Olyisocyanate, in denen die NCO-Gruppenvon unterschiedlicher
Reaktionsfähigkeit sind, bei Temperaturen von unter 1000C,
bevorzugt von unter 600C, mit Verbindungen mit reaktionsfähigen
Wasserstoffatomen bei einem Verhältnis von NGO-Gruppen zu reaktionsfähigen Wasserstoffatomen kleiner als
1,6, bevorzugt kleiner oder gleich 1,4, gegebenenfalls in Gegenwart von tertiäre Aminogruppen aufweisenden Katalysatoren,
in gegenüber NCO-Gruppen inerten Lösungs- oder Verdünnungsmitteln
umsetzt.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Di- und/oder Polyisocyanate solche mit ausschließlich
aliphatisch gebundenen NCO-Gruppen verwendet.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als Diisocyanat Isophorondiisocyanat verwendet.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als Diisocyanat ρς, £-Diisocyanatcapronaäure-
ester verwendet. 109882/1827.
Le A 11 736 - 11 - .•;
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