DE1785400C3

DE1785400C3 - Device for the continuous application of a weighting agent to a fiber material

Info

Publication number: DE1785400C3
Application number: DE19681785400
Authority: DE
Inventors: Heinrich Bongartz; Hans Kabelitz
Original assignee: Gebr Sucker 4050 Moenchengladbach
Current assignee: Gebr Sucker 4050 Moenchengladbach
Priority date: 1968-09-19
Filing date: 1968-09-19
Publication date: 1978-05-24
Also published as: GB1240777A; ES371585A2; NL6907267A; FR1603914A; DE1785400A1; DE1785400B2

Description

Gegenstand des Hauptpatents ist eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Beschwerungsmittels auf einen Faserstoff, der durch einen das Beschwerungsmittel in einem Lösungsmittel enthaltenden Behandlungsbehälter konfinuierlich hindurchgeführt wird, wobei der Behandlungsbehälter mit einer Mischeinrichtung verbunden ist, der eine konzentrierte Lösung des Beschwerungsmittels und einer Verdünnungsflüssigkeit kontinuierlich zuführbar ist, wobei das Verhältnis der der Mischeinrichtung zugeführten konzentrierten Lösung und der Verdünnungsflüssigkeit in Abhängigkeit von einem die Menge des vom Faserstoff aufgenommenen Beschwerungsmittels ermittelnden Beschwerungsmesser und die Menge der der Mischeinrichtung zugeführten Flüssigkeit in Abhängigkeit von dem Verbrauch im Behandlungsbehälter selbsttätig regelbar sind und wobei zur Zuführung der Flüssigkeiten zur Mischeinrichtung je eine Pumpe dient.The subject of the main patent is a device for the continuous application of a weighting agent on a pulp, which by a containing the weighting agent in a solvent Treatment tank is passed through continuously, the treatment tank with a Mixing device is connected, which is a concentrated solution of the weighting agent and a dilution liquid can be fed continuously, the ratio of the feed to the mixing device concentrated solution and the dilution liquid depending on the amount of the The weight meter and the amount of the Mixing device supplied liquid depending on the consumption in the treatment tank are automatically adjustable and a pump is used to supply the liquids to the mixing device.

Bei der im Hauptpatent beschriebenen Vorrichtung sind zwei Meßpumpen vorgesehen, wobei jede Meßpumpe über ein eigenes Verstellgetriebe von einem für beide Meßpumpen gemeinsamen Regelantrieb angetrieben wird. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Weiterbildung der Erfindung nach dem Hauptpatent und besteht darin, daß die Pumpen als Dosierpumpen ausgebildet sind, deren Fördermenge durch Veränderung des Hubvolumens in Abhängigkeit von der Beschwerungsmittelaufnahme und vom Verbrauch im Behandlungsbehälter selbsttätig regelbar ist und die beide proportional der Fördergeschwindigkeit des zu behandelnden Faserstoffes treibbar sind. Damit wird der Vorteil erreicht, daß das Verstellgetriebe und der gemeinsame Regelantrieb fortfallen kann.In the device described in the main patent, two metering pumps are provided, each metering pump Driven by a control drive common to both measuring pumps via its own adjusting gear will. The present invention relates to a further development of the invention according to the main patent and consists in that the pumps are designed as metering pumps, the delivery rate by changing of the stroke volume depending on the weighting agent intake and the consumption in Treatment tank is automatically adjustable and both proportional to the conveying speed of the treated pulp are driftable. This has the advantage that the adjusting gear and the common control drive can be omitted.

Ferner wird dadurch der Vorteil erzielt, daß bei plötzlichen starken Geschwindigkeitsänderungen, beispielsweise beim Umschalten vom Normalgang auf Kriechgang, keine großen Änderungen in der Regelautomatik erforderlich sind. Damit ist gleichzeitig der Vorteil verbunden, daß die Änderung des Fördervoluniens der beiden Dosierpumpen nur das unterschiedliche Aufnahmevermögen des Faserstoffes ausgleichen muß, nicht aber die durch die Geschwindigkeitsänderungen hervorgerufene zusätzliche Änderung des Verbrauchs im Behandlungsbehälter.Furthermore, the advantage is achieved that with sudden sharp changes in speed, for example when switching from normal gear to creep gear, no major changes in the automatic control required are. This also has the advantage that the change in the funding volume of the two metering pumps only compensate for the different absorption capacities of the pulp must, but not the additional change in consumption caused by the changes in speed in the treatment tank.

Anhand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels sei die Erfindung näher erläutert. The invention will be explained in more detail on the basis of the exemplary embodiment shown in the figure.

Wie im Hauptpatent erkennt man auch hier als Behandlungsbehälter 1 einen Schlichtetrog 1 mit dem anschließenden Oberlaufbehälter la, aus dem die Schlichteflüssigkeit mittels einer Pumpe 2 dem Schlichtetrog 1 im Kreislauf zugeführt wird. Durch den Schlichtetrog 1 ist als Fasterstoff Feine Kettfadenschar in bekannter Weise hindurchgeführtAs in the main patent, a sizing trough 1 with the treatment tank 1 can also be seen here subsequent overflow tank la, from which the sizing liquid is fed to the sizing trough by means of a pump 2 1 is fed in the circuit. Through the sizing trough 1 there is a Feine warp thread sheet as fast material passed through in a known manner

Wie beim Hauptpatent ist auch hier wiederum ein Behälter S für konzentrierte Schlichtelösung, die sogenannte Stammflotte und ein Behälter 6 für Verdünnungsflüssigkeit vorgesehen. Aus diesen Behältern 5 und 6 wird die Stammflotte bzw. die Verdünnungsflüssigkeit dem Schlichtetrog 1 über die Leitungen 3a und 3b zugeführt Im dargestellten Ausführungsbeispiel münden die beiden Leitungen 3a und 3b in eine gemeinsame Leitung 3, welche in den Überlaufbehälter la mündet und entweder gemeinsam oder in Verbindung mit dem Überlaufbehälter la als Mischeinrichtung für die konzentrierte Lösung und die Verdünnungsflüssigkeit dient Statt der dargestellten Ausführungsform können die beiden Leitungen 3a und 36 auch getrennt in den Überlaufbehälter la geführt sein, so daß erst der Überlaufbehälter la als Mischeinrichtung dient. Dabei können die beiden Leitungen 3a und 3b in den Überlaufbehälter la in Form zweier konzentrischer Leitungen münden, deren Austrittsöffnungen gegeneinander gerichtet sind, so daß bereits beim Ausströmen der Stammflotte und der Verdünnungsflüssigkeit eine gute Durchmischung erfolgt. Schließlich kann aber auch als Mischeinrichtung wie beim Hauptpatent ein gesonderter Mischer vorgesehen sein.As with the main patent, a container S for concentrated sizing solution, the so-called stock liquor, and a container 6 for diluting liquid are also provided here. From these containers 5 and 6, the master liquor or dilution liquid to the sizing box 1 via the lines 3a and 3b is supplied to the illustrated embodiment, the two lines 3a and 3b open into a common line 3, which in the overflow container la opens and either together or in Connection with the overflow container la serves as a mixing device for the concentrated solution and the diluting liquid. Instead of the embodiment shown, the two lines 3a and 36 can also be routed separately into the overflow container la, so that only the overflow container la serves as a mixing device. The two lines 3a and 3b can open into the overflow tank la in the form of two concentric lines, the outlet openings of which are directed towards one another, so that thorough mixing takes place as soon as the stock liquor and the diluting liquid flow out. Finally, however, a separate mixer can also be provided as the mixing device, as in the main patent.

Innerhalb der Leitungen 3a und 3b ist je eine Dosierpumpe 110,111 mit den zugehörigen Saugventilen 110s, Ills sowie den Druckventilen 110c/und IUc/ vorgesehen. Die Fördermenge der Dosierpumpen 110 und 111 ist durch Veränderung des Hubvolumens steuerbar. Da es hierfür die verschiedensten Lösungsformen gibt, ist sowohl der Pumpenantrieb wie die Volumensteuerung nur schematisch angedeutet. Dabei sind die beiden Pumpenkolben auf je einer Schrägkurbel 112,113 gelagert. Beide Schrägkurbeln 112,113 werden proportional der Fördergeschwindigkeit der Kettfadenschar Fin Umdrehungen versetzt. Zu diesem Zweck ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine mechanische Triebverbindung von dem Quetschwalzenpaar 21 über die Wellen 114,115,116 und die Kettengetriebe 117,118 zu den Antriebswellen 119, 120 der Schrägkurbeln 112 und 113 vorgesehen. Die Hubveränderung erfolgt in bekannter Weise durch Verschiebung der Antriebswellen 119, 120 und mit ihnen der Schrägkurbeln 112 und 113 über Verstellmotore 121, 122 entsprechend den angedeuteten Pfeilen. Man erkennt, daß beispielsweise das Hubvolumen der Dosierpumpe 110 um so kleiner wird, je weiter die Antriebswelle 119 und mit ihr die Schrägkurbel 112 nach links bewegt wird.A metering pump 110, 111 with the associated suction valves 110s, IIIs and pressure valves 110c / and IUc / are provided within each of the lines 3a and 3b. The delivery rate of the metering pumps 110 and 111 can be controlled by changing the stroke volume. Since there are various forms of solution for this, both the pump drive and the volume control are only indicated schematically. The two pump pistons are each mounted on an inclined crank 112, 113. Both inclined cranks 112 , 113 are rotated proportionally to the conveying speed of the warp sheet Fin revolutions. For this purpose, a mechanical drive connection is provided in the illustrated embodiment from the pair of squeeze rollers 21 via the shafts 114, 115, 116 and the chain gears 117, 118 to the drive shafts 119, 120 of the inclined cranks 112 and 113 . The stroke change takes place in a known manner by shifting the drive shafts 119, 120 and with them the inclined cranks 112 and 113 via adjusting motors 121, 122 according to the indicated arrows. It can be seen that, for example, the stroke volume of the metering pump 110 becomes smaller the further the drive shaft 119 and with it the inclined crank 112 is moved to the left.

Die Steuerung der Versteümotore 121. !22 erfolgtThe control of the bombing engines 121 ,! 22 takes place

von der MeB- und Regelstation 8 einerseits in Abhängigkeit von der am Beschwerungsgradmesser 7 gemessenen Beschwerungsmittelaufnahme der Kettfadenschar F, andererseits von dem über die beiden Pegelstandsmeßsonden 15,16 ermittelten Verbrauch im s Behandlungsbehälter 1. Weicht die am Beschwerungsgradmesser 7 ermittelte und am Anzeigegerät 9 angezeigte Beschwerungsmittelaufnahme von einem vorgegebenen Sollwert ab, so wird das Mischungsverhältnis zwischen der Stammflotte und der Verdünnungs- ι ο flüssigkeit in der Weise geändert, daß die Verstellmotoren 121, 122 das Hubvolumen der Dosierpumpen 110, 111 gegensinnig verstellen, um die gesamte Fördermenge konstant zu halten. Zeigt beispielsweise der Beschwerungsgradmesser 7 einen Wert an, welcher unterhalb des gewünschten Sollwertes liegt, so wird das Hubvolumen der Dosierpumpe 110 vergrößert und das Hubvolumen der Dosierpumpe 111 im gleichen Maße verringert Um die durch die Leitunj 3 zugeführte Menge an Schlichtelösung dem tatsächlichen Verbrauch im Schlichtetrog 1 anzupassen, können die beiden Versteilmotoren 121, 122 von der Meß- und Regelstation 8 in Abhängigkeit von dem Meßergebnis der Pegelstandsmeßsonden 15, 16 derart verstellt werden, daß sich eine gleichsinnige Änderung des Hubvolumens der Dosierpumpen 1110,111 ergibt Spricht beispielsweise die Pegelstandsmeßsonde 15 an, so daß zuviel Schlichtelösung durch die Leitung 3 zugeführt wird, so wird von dem Verstellmotor 121 die Schrägkurbel 112 nach links und von dem Verstellmotor 122 die Schrägkurbel 113 nach rechts verschoben und damit das Hubvolumen beider Dosierpumpen 110 und 111 in gleichem Maße verringertfrom the measuring and control station 8, on the one hand, depending on the weighting device uptake of the warp thread sheet F measured on the weighting level meter 7, on the other hand, on the consumption in the treatment tank 1 determined by the two level measuring probes 15, 16 from a predetermined setpoint, the mixing ratio between the stock liquor and the diluent ι ο liquid is changed in such a way that the adjusting motors 121, 122 adjust the displacement of the metering pumps 110, 111 in opposite directions in order to keep the total delivery rate constant. For example, if the weighting meter 7 shows a value which is below the desired setpoint, the stroke volume of the dosing pump 110 is increased and the stroke volume of the dosing pump 111 is reduced to the same extent in order to match the amount of sizing solution supplied through the line 3 with the actual consumption in the sizing trough 1 adapt, the two adjustment motors 121, 122 can be adjusted by the measuring and control station 8 depending on the measurement result of the level measuring probes 15, 16 in such a way that a change in the stroke volume of the metering pumps 1110, 111 results in the same direction. so that too much sizing solution is fed through the line 3, the inclined crank 112 is displaced to the left by the adjusting motor 121 and the inclined crank 113 is displaced to the right by the adjusting motor 122, thus reducing the stroke volume of both metering pumps 110 and 111 to the same extent

An der Meß- und Regelstation 8 erkennt man noch weiterhin die beiden Druckknöpfe 8e und Sf, welche ebenfalls auf die Verstellmotoren 121 und 122 wirken, wobei beispielsweise der Druckknopf 8e zur Veränderung des Mischungsverhältnisses und der Druckknopf Sf zur Veränderung der Fördermenge der Dosierpumpen 110 und 111 dienen kann. Auf diese Weise ist es auch hier möglich, zu Beginn des Schlichtvorganges die Dosierpumpen 110, Ul auf eine Fördermenge und ein Förderverhältnis einzustellen, welches voraussichtlich annähernd den gewünschten Beschlichtungsgrad auf der Kettfadenschar Fergibt.At the measuring and control station 8 one can still see the two pushbuttons 8e and Sf, which also act on the adjusting motors 121 and 122, whereby, for example, the pushbutton 8e for changing the mixing ratio and the pushbutton Sf for changing the delivery rate of the metering pumps 110 and 111 can serve. In this way, it is also possible here, at the beginning of the sizing process, to set the metering pumps 110, U1 to a delivery rate and a delivery ratio which is likely to give approximately the desired degree of sizing on the warp thread sheet Fer.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Device for the continuous application of a weighting agent to a fibrous material, which is continuously passed through a treatment tank containing the weighting agent in a solvent, the treatment tank being connected to a mixing device to which a concentrated solution of the weighting agent and a diluting liquid can be continuously supplied, whereby the ratio of the concentrated solution supplied to the mixing device and the diluting liquid depending on a weight meter that determines the amount of the weighting agent taken up by the fibrous material and the amount of the liquids supplied to the mixing device can be automatically regulated depending on the consumption in the treatment container and whereby the liquids are fed to the mixing device one pump each is used, according to patent 16 35 070, characterized in that the pumps are designed as metering pumps (110, Ui), the delivery of which close by changing the stroke volume as a function of the weighting agent uptake and the consumption in the treatment tank (1) can be regulated automatically and both of which can be driven proportionally to the conveying speed of the pulp (F).