DE1005479B

DE1005479B - Method and device for the continuous application of a substance contained in a liquid to material passing through

Info

Publication number: DE1005479B
Application number: DET8799A
Authority: DE
Inventors: Luke Armstrong
Original assignee: Tootal Broadhurst Lee Co Ltd
Current assignee: Tootal Broadhurst Lee Co Ltd
Priority date: 1952-12-18
Filing date: 1953-12-17
Publication date: 1957-04-04

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf das kontinuierliche Aufbringen einer in einer Flüssigkeit enthaltenen Substanz auf ein laufendes Material, wie beispielsweise Garn-, Stoff- oder Papierbahnen, Seile, Faden, Band, Gewebe, Faserstränge oder eine Ansammlung von Garnen, Fäden oder Fasersträngen (hier stets als »Material« bezeichnet).The invention relates to the continuous application of a contained in a liquid Substance on a moving material, such as yarn, fabric or paper webs, ropes, thread, Ribbon, fabric, fiber strands or a collection of yarns, threads or fiber strands (here always as "Material").

Das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung lassen sich insbesondere anwenden zum Schlichten von Textilien, wie Garnen, sind jedoch ebenso geeignet zum Schlichten, Stärken oder Steifen von anderen Textilien oder Papier oder zum »Füllen« von Textilien oder Papier oder zum Färben von Textilien — kurz für alle Arbeitsvorgänge, bei denen sichergestellt werden soll, daß je Längeneinheit eine vorbestimmte Menge der angewandten Substanz zum Schluß von dem Material zurückgehalten wird.The method and the device according to the invention can be used in particular for finishing Textiles such as yarns, however, are just as suitable for sizing, starching or stiffening others Textiles or paper or for “filling” textiles or paper or for dyeing textiles - Briefly for all work processes in which it is to be ensured that a predetermined length unit is used The amount of substance used is ultimately retained by the material.

Bei derartigen Arbeitsvorgängen kann die von dem Material je Längeneinheit aufgenommene Menge an angewandter Substanz schwanken, wenn sich die Beschaffenheit, insbesondere die Konzentration und Dichte der aufzubringenden Lösung bzw. Suspension ändert. Mit Hilfe der Erfindung sollen unter anderem derartige Schwankungen ausgeglichen bzw. kompensiert werden, um die Aufnahmegeschwindigkeit je Längeneinheit des Materials auf einem im wesentlichen konstanten, vorbestimmten Wert zu halten.In such operations, the amount absorbed by the material per unit length of applied substance fluctuate when the texture, especially the concentration and The density of the solution or suspension to be applied changes. With the help of the invention, among other things such fluctuations are balanced or compensated for depending on the recording speed Unit of length of the material to maintain a substantially constant, predetermined value.

Ein häufig übliches Verfahren zum Schlichten von Garn besteht darin, daß man das Garn unterhalb einer teilweise in einen Schlichtebehälter eintauchenden Walze durchführt und es dann zwischen zwei Quetschwalzen hindurchleitet, deren untere ebenfalls teilweise in die Schlichte eintaucht. Der Schlichtebehälter hat gewöhnlich ein Fassungsvermögen von etwa 270 bis 360 1, so daß diese Menge Schlichte am Ende eines Arbeitsganges übrigbleibt und oft verlorengeht. Dieser Nachteil wird beim Verfahren nach der Erfindung vermieden.A common method of sizing yarn is that the yarn is below a partially immersed in a sizing container and then between two nip rollers passes through, the lower part of which is also partially immersed in the coating. The size container usually has a capacity of about 270-360 liters, so that amount of size ends up being is left over from an operation and is often lost. This disadvantage arises in the method according to the invention avoided.

Eine weitere Schwierigkeit bei dem bekannten Verfahren zum Schlichten besteht darin, daß eine genaue mengenmäßige Einstellung der auf das Garn während der Schlichtebehandlung je Längeneinheit aufgebrachten Schlichte oder anderen Flüssigkeit nicht durchführbar ist; auch hier schafft das \'erfahren nach der Erfindung Abhilfe.Another difficulty with the known method for sizing is that an accurate quantitative adjustment of the amount applied to the yarn during the sizing treatment per unit of length Sizing or other liquid is not feasible; also here creates the \ 'experienced after the Invention remedy.

Nach anderen bekannten Verfahren zum kontinuierlichen Aufbringen von Flüssigkeit auf ein laufendes Material, beispielsweise einer Schlichte auf Garn, läuft das Material zwischen zwei rotierenden Walzen hindurch, und die Flüssigkeit wird dem im Querschnitt kelch-oder trichterförmigen Raum zwischen den Walzen, in den das Garn eintritt, zugeführt. Die Zufuhr erfolgt dabei entweder mittelbar über die Walzenoberflächen oder unmittelbar in den Zwischenraum.According to other known methods for continuously applying liquid to a running Material, for example a size on yarn, the material runs between two rotating rollers through, and the liquid becomes the space between the cup-shaped or funnel-shaped cross-section Rolls into which the yarn enters, fed. The feed takes place either indirectly via the roller surfaces or directly into the space in between.

Verfahren und Vorrichtung zumMethod and device for

kontinuierlichen Aufbringen einer in einer Flüssigkeit enthaltenen Substanzcontinuous application of a substance contained in a liquid

auf durchlaufendes Materialon passing material

Anmelder:Applicant:

Tootal Broadhurst Lee Company Ltd., Manchester, Lancashire (Großbritannien)Tootal Broadhurst Lee Company Ltd., Manchester, Lancashire (Great Britain)

Vertreter: Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. PulsRepresentative: Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Pulse

und Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. Frhr. E. von Pechmann, Patentanwälte, München 9, Schweigerstr. 2and Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. Mr. E. von Pechmann, Patent Attorneys, Munich 9, Schweigerstr. 2

Beanspruchte Priorität: Großbritannien vom 18. Dezember 1952Claimed Priority: Great Britain December 18, 1952

Luke Armstrong, Belmont, Bolton, LancashireLuke Armstrong, Belmont, Bolton, Lancashire

(Großbritannien), ist als Erfinder genannt worden(Great Britain), has been named as the inventor

Dabei wird nach einem früheren Vorschlag der Flüssigkeitsstand bzw. die Gewichtsmenge der Flüssigkeit in einem Schlichtegefäß, in welches die untere Rolle eintaucht, konstant gehalten, indem man dem Gefäß eine A^erdünnungsflüssigkeit zuführt, während die konzentrierte Flüssigkeit mit konstanter Geschwindigkeit mittels einer Meßpumpe zugeleitet wird.According to an earlier proposal, the liquid level or the amount by weight of the liquid in a sizing vessel, in which the lower roll is immersed, kept constant by adding the Vessel supplies a thinning liquid while the concentrated liquid is fed in at a constant speed by means of a measuring pump.

Das Schlichtegefäß muß die gleiche Länge haben wie die eintauchende Rolle.The size vessel must have the same length as the immersed roll.

Da nach diesem Verfahren das Vorratsgefäß ein verhältnismäßig großes Fassungsvermögen hat, entstehen hierbei ebenfalls die oben beschriebenen Verluste. Die Steuerung des Zuflusses an Verdünnnungsmittel über die Meßpumpe wirkt sich nur mit großer Verzögerung aus, und die Mischung ist häufig nicht homogen, ehe die Lösung auf das Garn usw. aufgebracht wird. Auch diese Nachteile überwindet die Erfindung, da sie ein von den Walzen räumlich getrenntes Misch- und Vorratsgefäß mit relativ kleinem Fassungsvermögen vorsieht und der Zufluß des Verdünnungsmittels automatisch ohne Verzögerung gesteuert wird.Since the storage vessel has a relatively large capacity according to this method, arise here also the losses described above. Control of the flow of diluent via the metering pump has an effect only after a long delay, and the mixture is often not homogeneous before the solution is applied to the yarn, etc. The invention also overcomes these disadvantages, because they have a spatially separated mixing and storage vessel with a relatively small Provides capacity and the flow of diluent is automatically controlled without delay will.

Bei anderen früheren Vorschlägen, die meist für Spezialzwecke gemacht wurden, ist eine Veränderung der Konzentration bei schwankender Aufnahmegeschwindigkeit überhaupt nicht vorgesehen, sondern man versucht, diese Geschwindigkeit selbst zu steuern,There is a change in other earlier proposals, mostly made for special purposes Concentration with fluctuating recording speed is not intended at all, but you try to control this speed yourself,

609 B67/113609 B67 / 113

indem man beispielsweise den Ouetschdruck der Walzen ändert oder den Überschuß abstreift. Dieses Verfahren ist umständlicher und bedeutend weniger emppfindlich als dasjenige nach der Erfindung und führt höchstens zu einem groben Ausgleich der Schwankungen. by, for example, the Ouetsch pressure of the rollers changes or strips off the excess. This method is more cumbersome and significantly less sensitive than that according to the invention and leads at most to a rough compensation of the fluctuations.

schnitt kelch- oder trichterförmigen Raum bilden, ein kleines Flüssigkeitsreservoir zur Versorgung des Materials mit Flüssigkeit, wobei mindestens eine Wand des Reservoirs durch die Oberfläche einer der Walzen gebildet wird, und Einrichtungen zur Zufuhr von Flüssigkeit zu dem Reservoir.cut a cup-shaped or funnel-shaped space, a small liquid reservoir to supply the Material with liquid, at least one wall of the reservoir through the surface of one of the Rollers are formed, and means for supplying liquid to the reservoir.

Erfindiungsgemäß ist in räumlichem Abstand von der eigentlichen Tränkvorrichtung ein verhältnismäßig kleines Misch- und Vorratsgefäß angeordnet, aus wel-According to the invention, a relative distance from the actual impregnation device is provided small mixing and storage vessel arranged, from which

Seitenansicht,Side view,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen etwas abgewandelten Einzelteil aus Fig. 1 undFIG. 2 shows a plan view of a somewhat modified item from FIGS. 1 and

Fig. 3 eine Vorderansicht von Fig. 2;Fig. 3 is a front view of Fig. 2;

Fig. 4 zeigt im Schnitt eine andere Durchführungsart des Verfahrens nach, der Erfindung; Fig. 4 shows in section another way of carrying out the method according to the invention;

Fig. 5 und 6 zeigen im Schnitt (Fig. 5) bzw. in Draufsicht (Fig. 6) eine Weiterentwicklung der An-Fig. 5 and 6 show in section (Fig. 5) and in plan view (Fig. 6) a further development of the

Im Gegensatz zu diesem bekannten Stand der Technik wird erfindungsgemäß eine verhältnismäßig geringe Vorratsmenge an Tränklösung an einer von den
Walzen entfernten Stelle bereit- und auf einem im io chem das erwähnte Reservoir mittels einer Pumpe, die ganzen konstanten Volumen gehalten. Der Überschuß ihm die Flüssigkeit mit einer im wesentlichen konan der den Walzen zugeführten Flüssigkeit aus dem stanten Geschwindigkeit zuführt, gespeist wird, der-Vorratsgefäß wird wieder in dieses zurückgeführt; art, daß die Geschwindigkeit dazu ausreicht, das ferner wird ihm auch konzentrierte Lösung (bzw. Reservoir zum Überfließen zu bringen. Unterhalb der Suspension) mit konstanter Geschwindigkeit züge- 15 Walzen ist dabei ein Auffangtrichter für die von den leitet. Die Verdünnungsflüssigkeit ihrerseits fließt dem Walzen ab- und aus dem Reservoir überfließende Vorratsgefäß mit veränderlicher Geschwindigkeit zu. Flüssigkeit angeordnet, der den Überschuß zu dem wobei diese Geschwindigkeit so eingestellt \vird, daß Misch- und Vorratsgefäß zurückführt,
die kleine Vorratsmenge im ganzen konstant bleibt, In den Zeichnungen zwecks Erläuterung der Erfin-In contrast to this known prior art, according to the invention, a relatively small supply of impregnation solution is applied to one of the
Rolling distant place ready and on one in the io chem the mentioned reservoir by means of a pump, the whole constant volume is kept. The excess him the liquid with a substantially konan the liquid fed to the rollers from the constant speed is fed, fed, the storage vessel is returned to this again; kind that the speed is sufficient to make it also concentrated solution (or reservoir to overflow. Below the suspension) with constant speed pulls 15 rollers is a collecting funnel for the leads. The dilution liquid in turn flows off the roller and flows to the storage vessel overflowing from the reservoir at a variable speed. Arranged liquid, which returns the excess to the, this speed being adjusted so that the mixing and storage vessel,
the small stock amount remains constant on the whole, In the drawings for the purpose of explaining the invention

d. h. daß Veränderungen in der Geschwindigkeit der 20 dung istd. H. that changes in the speed of the 20 is manure

Feststoffaufnahme durch das Material ausgleichbar Fig. 1 eine Ausführungsform der Vorrichtung inAbsorption of solids can be compensated for by the material. FIG. 1 shows an embodiment of the device in FIG

sind. Auf diese Weise wird eine automatische Steuerung der Zufuhr an Feststoffen erreicht, die sehr rasch anspricht und sehr stabil ist und infolgedessen einen guten Ausgleich ermöglicht. Die kurze An-Sprechzeit beruht zu einem großen Teil darauf, daß immer nur eine geringe Vorratsmenge gehalten wird, so daß auch kleine Änderungen in der Aufnahmegeschwindigkeit durch das Material sich rasch in einerare. In this way an automatic control of the supply of solids is achieved, which is very responds quickly and is very stable and therefore enables a good balance. The short talk time is to a large extent due to the fact that only a small amount of stock is kept, so that even small changes in the recording speed through the material can be quickly converted into one

merklichen Volumenänderung der in dem Vorrats- 30 Ordnung nach Fig. 4;
gefäß enthaltenen Flüssigkeit auswirken, die sofort Fig. 7 zeigt im Schnitt eine weitere Durehführungs-noticeable change in volume of the order in the supply according to FIG. 4;
affect the liquid contained in the vessel, which immediately Fig. 7 shows in section a further throughput

zu einer entsprechenden Änderung in der Zuführung form des Verfahrens gemäß der Erfindung;
von Verdünnungsflüssigkeit führt. Die Zeitverluste in Fig. 8 und 9 zeigen in perspektivischer Darstellungto a corresponding change in the feeding form of the method according to the invention;
of diluting liquid. The time losses in FIGS. 8 and 9 are shown in perspective

dem System, d. h. die Zeit zwischen der Änderung der eine Vorrichtung nach der Erfindung zum Aufbringen Aufnahmegeschwindigkeit durch das Material und 35 einer Schlichte;the system, d. H. the time between the change of a device according to the invention for application Take-up speed through the material and a size;

dem Auftreten eines meßbaren Abweichungszeichens Fig. 10 stellt einen Teil der Vorrichtung im Schnittthe appearance of a measurable deviation mark. Fig. 10 shows a part of the device in section

(d. h. einer meßbaren Änderung im Vorratsvolumen) sowohl wie die Zeitspanne zwischen dem Auftreten des Abweichsignals und der Korrektion (d. h. der Änderung in der Verdünnung der dem Material zügeführten Flüssigkeit) sind beide außerordentlich klein. Auf diese Weise läßt sich die Geschwindigkeit, mit der die in dem Substrat enthaltene Substanz aufgenommen wird, innerhalb sehr feiner Grenzen steuern. (i.e. a measurable change in supply volume) as well as the time between occurrences the deviation signal and the correction (i.e. the change in the dilution of the liquid added to the material) both are extremely small. In this way, the speed at which the substance contained in the substrate is taken up can be controlled within very fine limits.

Gemäß der Erfindung wird die Flüssigkeit mit einer 45 zugeführt wird, das der Walze 2 in der Nähe des Geschwindigkeit, die größer ist als diejenige, mit kelchförmigen Raumes zwischen den beiden Walzen 2 welcher sie von dem Material aufgenommen wird, aus und 3 anliegt. Die Lösung wird aus dem Behälter 4 einem Flüssigkeitsvorrat aufgegeben. Der Vorrat dem Reservoir 6 mit einer Geschwindigkeit zugeführt, wird in einem verhältnismäßig kleinen, von den Wal- die größer ist als diejenige, mit welcher die Flüssigzen räumlich getrennten Vorratsgefäß dadurch auf- 50 keit durch das Garn 1 dem Reservoir 6 entnommen rechterhalten, daß man ihm mit gleichmäßiger Ge- wird. Die Oberfläche der Walze 2 stellt eine der schwindigkeit ein Konzentrat zuführt, wobei diese Wände des Reservoirs 6 dar. An der rückwärtigen Geschwindigkeit derjenigen proportional ist, mit Kante der Bodenplatte ist eine niedrige Wand 7 vorweicher die Substanz von dem Material aufgenommen gesehen, und an jedem ihrer Enden befindet sich eine werden soll, und indem man zu diesem Vorrat außer- 55 niedrige Wand 8, in der vorzugsweise eine V-förmige dem ein Verdünnungsmittel aufgibt, dessen Zufuhr- Kerbe ausgebildet ist, um die Flüssigkeit im Resergeschwindigkeit ausreichend ist, um den Vorrat auf
einem gegebenen Volumen zu halten. Es wird dabei
die Zufuhrgeschwindigkeit des Verdünnnungsmittels
so gesteuert, daß der Verdünnungsgrad der Vorrats- 60
flüssigkeit selbsttätig wächst, wenn die Geschwindig-According to the invention, the liquid is supplied with a 45 that rests against the roller 2 at a speed which is greater than that with a cup-shaped space between the two rollers 2 and 3 which it is picked up by the material. The solution is applied from the container 4 to a liquid supply. The supply is supplied to the reservoir 6 at a speed that is relatively small, which is larger than the one with which the liquids are spatially separated from the supply vessel through the yarn 1, is obtained from the reservoir 6 on the right to him with even movement. The surface of the roller 2 represents one of the speed of supplying a concentrate, these walls of the reservoir 6 being. At the back speed is proportional to that, with the edge of the bottom plate, a low wall 7 is seen pre-softened the substance absorbed by the material, and at each one of its ends is to be found, and by adding to this reservoir an external low wall 8, in which, preferably a V-shaped, a diluent is applied, the feed notch of which is formed to allow the liquid to be dispensed at a sufficient rate Stock up
to hold a given volume. It will be there
the delivery rate of the diluent
controlled so that the degree of dilution of the stock 60
fluid grows automatically when the speed

undand

Fig. 11 in perspektivischer Ansicht einen Einzelteil der Vorrichtung nach Fig. 8 und 9 dar.11 shows an individual part of the device according to FIGS. 8 and 9 in a perspective view.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Anordnung wird das Garn 1 zwischen den Quetschwalzen 2 und 3 durchgeführt, wobei Schlichte oder eine andere Flüssigkeit in entsprechender Verdünnung aus einem Vorrats- oder Mischtank 4 durch eine Pumpe 5 einem Reservoir 6In the arrangement shown in Fig. 1, the yarn 1 is passed between the nip rolls 2 and 3, where size or another liquid in appropriate dilution from a storage or Mixing tank 4 by a pump 5 to a reservoir 6

keit, mit der die Substanz von dem Material aufgenommen wird, über den beabsichtigen Betrag hinaus ansteigt, während er zurückgeht, wenn die Aufnahmegeschwindigkeit zu klein wird.speed with which the substance is absorbed by the material, beyond the intended amount increases while decreasing when the recording speed becomes too slow.

Die Vorrichtung zum Aufbringen von Flüssigkeit auf ein laufendes Material umfaßt — wie bekannt — unter anderem zwei Walzen, zwischen denen das Material durchgeführt werden kann und die so ange-The device for applying liquid to a running material comprises - as is known - among other things, two rollers between which the material can be passed and the

voir auf einem vorbestimmten Stand zu halten und ihr zu ermöglichen, daß sie an vorbestimmten Stellen überfließt.to keep voir at a predetermined level and to allow it to be in predetermined places overflows.

Die Fig. 2 und 3 zeigen eine etwas abgewandelte Ausführungsform des Reservoirs 6, wobei die überschüssige Flüssigkeit auf etwas andere Art austreten kann.2 and 3 show a somewhat modified embodiment of the reservoir 6, the excess Liquid can escape in a slightly different way.

In Fig. 3 besitzt die Bodenplatte Abschlußwandungen 8, die nicht eingekerbt sind; anstatt dessen sind Überlaufleitungen 9 an jedem Ende des Reservoirs vorgesehen, die jeweils um den gleichen Betrag über den Boden des Reservoirs herausragen. Die Flüssigkeit wird dem Reservoir aus dem Mischtank 4 mittelsIn Fig. 3, the bottom plate has end walls 8 which are not notched; instead are Overflow lines 9 are provided at each end of the reservoir, each by the same amount over protrude from the bottom of the reservoir. The liquid is the reservoir from the mixing tank 4 by means of

ordnet sind, daß sie zwischen sich einen im Quer- 70 einer zentralen Zufuhrleitung 10, über der eine Ver-are arranged that they have between them a transverse 70 of a central supply line 10, above which a

teihingskappe 11 vorgesehen ist, im Überschuß zugeführt. Durch diese Anordnung wird die Flüssigkeit gezwungen, vom Mittelpunkt des Reservoirs gegen dessen Enden 8 zu fließen. Um den nach den Seiten gerichteten Strom der Flüssigkeit weiter zu unterstützen, können durchlöcherte Prallplatten 12 quer durch das Reservoir zwischen der zentralen Zuleitung 10 und den Abzugsröhrchen 9 angeordnet werden. Selbstverständlich könnte man die Richtung des Stromes auch umkehren, oder man könnte an Stelle der vorgesehenen Anordnung über dem Reservoir eine horizontale Zuführleitung und längs des Reservoirs in Abständen eine Anzahl Abzugsöffnungen vorsehen.teihingskappe 11 is provided, supplied in excess. By this arrangement, the liquid is forced to oppose the center of the reservoir its ends 8 to flow. To further assist the sideways flow of the liquid, Perforated baffle plates 12 can cross the reservoir between the central supply line 10 and the drainage tube 9 are arranged. Of course you could change the direction of the Also reverse the current, or one could instead of the intended arrangement above the reservoir one provide a horizontal supply line and a number of drainage openings at intervals along the reservoir.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, führt die Rotation der Walze 3 im Sinn des Uhrzeigers dazu, daß die Flüssigkeit aus dem Reservoir 6 in den kelchförmigen Zwischenraum zwischen den Walzen 2 und 3 mitgenommen und so auf das Garn 1 aufgebracht wird.As can be seen from the drawing, the rotation of the roller 3 in the clockwise direction leads to that the liquid from the reservoir 6 into the cup-shaped space between the rollers 2 and 3 is taken along and applied to the yarn 1 in this way.

An Stelle der Anwendung einer flachen Bodenplatte mit einer Wand 7 längs ihrer rückwärtigen Kante kann natürlich auch eine gebogene Platte verwendet werden, die unter einem beliebigen Winkel an der Walze 3 anliegen kann.Instead of using a flat bottom plate with a wall 7 along its rear edge a curved plate can of course also be used, which is at any angle on the Roller 3 can be in contact.

In Fig. 1 ist unterhalb der Walze 3 ein Trichter 13 angeordnet, um die von dieser Walze abfließende und die aus dem Reservoir 6 überfließende Flüssigkeit aufzufangen. Eine Rückleitung 14 führt zu dem Mischgefäß zurück, so daß sämtliche nicht auf das Garn aufgebrachte Schlichte in den Behälter 4 zurückkehrt. In Fig. 1, a funnel 13 is arranged below the roller 3 to the draining from this roller and to collect the overflowing liquid from the reservoir 6. A return line 14 leads to the mixing vessel so that all the size not applied to the yarn returns to the container 4.

Bei der Anordnung nach Fig. 2 und 3 können die Abzugsleitungen 9 entweder in den Trichter 13 führen oder unmittelbar mit dem Mischgefäß 4 verbunden sein. In beiden Fällen ist jedoch der Trichter 13 notwendig, um die Abtropfflüssigkeit von der Walze 3 aufzufangen.In the arrangement according to FIGS. 2 and 3, the discharge lines 9 can either lead into the funnel 13 or be connected directly to the mixing vessel 4. In both cases, however, the funnel 13 is necessary, to collect the dripping liquid from the roller 3.

In einer weiteren Anordnung gemäß Fig. 4 wird das Garn 1 von oben nach unten zwischen den Walzen 2 und 3 durchgeführt, die Seite an Seite angeordnet sind und dadurch zwischen sich einen aufwärts gerichteten Raum 15 mit kelchförmigem Querschnitt frei lassen, der als kleines Reservoir dienen kann. In dieses kann durch geeignete Einrichtungen, beispielsweise durch eine horizontal angeordnete Zufuhrleitung 16, die mit der Pumpe 5 (Fig. 1) verbunden ist und in Abständen auf ihrer ganzen Länge oberhalb des Raumes 15 Öffnungen aufweist, Schlichte zugeführt werden. Bei der in Fig. 4 gezeigten Anordnung liegt die Ebene der Achsen der Walzen 2 und 3 horizontal, jedoch ist es nicht gesagt, daß die Walzen unbedingt in gleicher Höhe liegen müssen, vielmehr kann ihre Achsenebene nach, jeder Richtung auch um z. B. 45° gekippt sein.In a further arrangement according to FIG. 4, the yarn 1 is moved from top to bottom between the rollers 2 and 3 carried out, which are arranged side by side and thereby one up between them Leaving directed space 15 with a cup-shaped cross-section free, which can serve as a small reservoir. In this can be done by suitable devices, for example by a horizontally arranged supply line 16, which is connected to the pump 5 (Fig. 1) and at intervals along its entire length above the room Has 15 openings, size can be supplied. In the arrangement shown in FIG. 4, the Plane of the axes of rollers 2 and 3 is horizontal, however, it is not said that the rollers are necessarily in must be the same height, but their axis plane can be in any direction, even around z. B. 45 ° be tipped.

Um die Flüssigkeit in dem durch den Raum 15 gebildeten Reservoir auf einem vorbestimmten Stand zu halten, können in diesem kelchförmigen Zwischenrauum zwischen den Walzen 2 und 3 am vorderen und hinteren Ende Abschlußwände 17 vorgesehen sein, wie dies aus Fig. 5 und 6 ersichtlich ist. Diese Abschlußwände sind vorzugsweise in einer bestimmten Höhe mit Abzugsleitungen versehen, die in Fig. 5 schematisch mit 18 angedeutet sind.In order to keep the liquid in the reservoir formed by the space 15 at a predetermined level hold, can in this cup-shaped space between the rollers 2 and 3 on the front and rear end end walls 17 may be provided, as can be seen from FIGS. These end walls are preferably provided with discharge lines at a certain height, which are shown schematically in FIG are indicated with 18.

Bei der in Fig. 7 dargestellten Anordnung sind die Quetschwalzen 2 und 3 wie in Fig. 1 übereinander angeordnet, jedoch wird das Flüssigkeitsreservoir gebildet durch die Quetschwalze 3 und die ihr zugeordnete Leerwalze 19, so daß bei Rotation der Walze 3 im Uhrzeigersinn die Flüssigkeit aus dem kelchförmigen Raum zwischen den Walzen 3 und 19 zu dem Zwischenraum zwischen den Walzen 2 und 3. durch welchen das Garn 1 hindurchläuft, hinaufgetragen wird. Zwischen den Walzen 3 und 19 können ähnliche Abschlußstücke, wie die unter 17 bei der Anordnung nach Fig. 5 gezeigten, vorgesehen sein. Unterhalb der Walze 3 ist wiederum ein Trichter 13 vorgesehen, um die Abtropfflüssigkeit von den Walzen aufzufangen. In the arrangement shown in FIG. 7, the nip rollers 2 and 3 are arranged one above the other as in FIG. 1, however, the liquid reservoir is formed by the squeegee roller 3 and the one associated with it Empty roller 19, so that when the roller 3 rotates clockwise, the liquid from the cup-shaped Space between rollers 3 and 19 to the space between rollers 2 and 3. through which the yarn 1 passes, is carried up. Between the rollers 3 and 19 can Similar end pieces, such as those shown under 17 in the arrangement of FIG. 5, may be provided. Below The roller 3 is in turn provided with a funnel 13 to collect the dripping liquid from the rollers.

Das Verfahren nach der Erfindung sei an Hand dies Schemas in Fig. 1 wie folgt betragen: Eine Menge konzentrierter Lösung, die etwas mehr betragen kann, als für einen gegebenen Garndurchsatz benötigt wird, und sich anfänglich in einem Flüssigkeitsvorratstank 20 befindet, wird durch eine Meßpumpe 21 dem Mischgefäß 4 mit einer Geschwindigkeit zugeführt, die bestimmt wird durch die Geschwindigkeit, mit der die Schlichte auf das Garn 1 aufgebracht werden soll. Aus einem Tank 22 wird dem Mischgefäß 4 über ein Ventil 23, das durch den Stand der Flüssigkeit im Mischgefäß 4 gesteuert wird, eine Verdünnungsflüssigkeit, wie heißes Wasser, derart zugeführt, daß in dem Mischgefäß 4 ein konstanter Flüssigkeitsstand aufrechterhalten bleibt.The method according to the invention is based on this Schemes in Fig. 1 are as follows: An amount of concentrated solution, which can be a little more, than is needed for a given yarn throughput, and is initially in a liquid storage tank 20 is located, is fed by a measuring pump 21 to the mixing vessel 4 at a speed which is determined by the speed at which the size is to be applied to the yarn 1. From a tank 22 is the mixing vessel 4 via a Valve 23, which is controlled by the level of the liquid in the mixing vessel 4, a dilution liquid, such as hot water, supplied in such a way that a constant liquid level is maintained in the mixing vessel 4.

Das Mischgefäß 4 kann verhältnismäßig klein sein und beispielsweise 9 1 der verdünnten Flüssigkeit enthalten. Die Kapazität des Reservoirs 6 kann noch viel kleiner sein als die des Mischgefäßes und kann beispielsweise 1 bis 2 1 betragen. Ist die für einen bestimmten Durchsatz benötigte Menge an konzentrierter Lösung vor vornherein bekannt, so kann die konzentrierte Flüssigkeit aus dem Tank 20 in das Mischgefäß 4 und die verdünnte Flüssigkeit aus dem Mischgefäß 4 in das Reservoir 6 gepumpt werden, so daß am Ende des betreffenden Arbeitsganges der Tank 20 im wesentlichen leer ist und im Mischgefäß 4 und im Reservoir 6 zusammen nur etwa 11 1 verdünnte Flüssigkeit übrigbleiben, die gegebenenfalls verlorengehen.The mixing vessel 4 can be relatively small and contain, for example, 9 l of the diluted liquid. The capacity of the reservoir 6 can be much smaller than that of the mixing vessel and can, for example 1 to 2 1. Is the amount of more concentrated needed for a given throughput Solution known in advance, so the concentrated liquid can from the tank 20 into the mixing vessel 4 and the diluted liquid are pumped from the mixing vessel 4 into the reservoir 6, so that on At the end of the operation in question, the tank 20 is essentially empty and in the mixing vessel 4 and in the Reservoir 6 together only about 11 l of diluted liquid remain, which may be lost.

Da die Zufuhrgeschwindigkeit der Pumpe 5 konstant und diejenige der Pumpe 21 durch die gewünschte Auftragsgeschwindigkeit der Schlichte auf das Garn 1 bestimmt ist und da ferner das Mischgefäß durch Zufuhr der Verdünnungsflüsisigkeit aus dem Tank 22 auf einem gegebenen Stand gehalten wird, so ergibt sich, daß die Konzentration der das Reservoir 6 erreichenden Flüssigkeit im allgemeinen so eingestellt bleibt, daß die durch die Pumpe 21 zugeführten Feststoffe im wesentlichen den auf das Garn aufgebrachten Feststoffen entsprechen. Nimmt demnach das zwischen den Walzen 2 und 3 hindurchgehende Material mit zu großer Geschwindigkeit Flüssigkeit auf, so wird der Flüssigkeitsstand¹ im Mischgefäß 4 rascher fallen und dadurch Anlaß geben, daß die Verdünnungsflüssigkeit entsprechend schneller nachfließt, so daß die Flüssigkeit im Gefäß 4 verdünnt wird, wodurch die zu hohe Geschwindigkeit, mit welcher das Material Flüssigkeit aufgenommen hat, ausgeglichen wird. Ist andererseits die Aufnahmegeschwindigkeit des Materials für die Flüssigkeit zu langsam, da die Flüssigkeit zu stark verdünnt ist, so wird der Flüssigkeitsstand im Gefäß 4 langsamer fallen, und damit wird sich die Zuführgeschwindigkeit für die Verdünnungsflüssigkeit verringern, wodurch wiederum die Konzentration der Flüssigkeit im Gefäß 4 und damit die Aufnahmegeschwindigkeit durch das Material vergrößert wird.Since the feed speed of the pump 5 is constant and that of the pump 21 is determined by the desired application speed of the size on the yarn 1 and since the mixing vessel is also kept at a given level by supplying the diluent from the tank 22, it follows that the The concentration of the liquid reaching the reservoir 6 generally remains set so that the solids supplied by the pump 21 correspond essentially to the solids applied to the yarn. Accordingly, if the material passing between the rollers 2 and 3 absorbs liquid at too great a speed, the liquid level ¹ in the mixing vessel 4 will fall more quickly and thus give rise to the dilution liquid flowing in correspondingly faster, so that the liquid in the vessel 4 is diluted, which compensates for the excessive speed at which the material has absorbed liquid. On the other hand, if the uptake speed of the material for the liquid is too slow because the liquid is too dilute, the liquid level in the vessel 4 will fall more slowly, and thus the feed speed for the dilution liquid will decrease, which in turn will reduce the concentration of the liquid in the vessel 4 and thus the recording speed through the material is increased.

Die Fig. 8 bis 11 zeigen eine technische Ausführungsform für eine Vorrichtung, wie sie zum Schlichten von Garn verwendet werden kann. Die Walzen 2 und 3 sind in aufrechten Rahmen 30 (in Fig. 8 nur angedeutet) gelagert. Die Walze 3 wird als einzige über eine Achse 31 durch ein Kegelradgetriebe 32 ange-8 to 11 show a technical embodiment for a device such as that used for finishing of yarn can be used. The rollers 2 and 3 are in upright frame 30 (only indicated in Fig. 8) stored. The roller 3 is the only one connected via an axis 31 by a bevel gear 32.

trieben. Das kleine Reservoir 6 hat die Form einer Futterkrippe und wird aus dem Mischtank 4 mit Flüssigkeit versorgt durch die Pumpe 5 über Leitung 34, die in einen Kopf 35 (s. auch Fig. 10) mit Austrittsöffnungen 36, die über dem Reservoir 6 liegen, aus- läuft. Die Pumpe 5 wird durch einen Elektromotor 37 angetrieben.drove. The small reservoir 6 is in the form of a manger and is filled with liquid from the mixing tank 4 supplied by the pump 5 via line 34, which in a head 35 (see also FIG. 10) with outlet openings 36, which are located above the reservoir 6, from. runs. The pump 5 is driven by an electric motor 37.

Das Reservoir 6 hat als Boden eine Holzplatte 38 (Fig. 10 und 11), die bei 39 abgeschrägt ist, wo sie der Walze 3, gegen diese abwärts geneigt, anliegt. Das Reservoir hat eine Rückwand 40 und Abschlußwände 41, die ebenfalls aus Holz bestehen. Die Bodenplatte 38 weist Öffnungen 42 (Fig. 8 und 11) auf, aus denen die Flüssigkeit aus dem Reservoir 6 in einen unterhalb der Walze 3 vorgesehenen Trichter 13 ablaufen kann. Der Trichter 13 entleert sich unmittelbar in das Gefäß 4 bei 43. Das Reservoir 6 ruht an seinen beiden Enden über ein L-förmig abgewinkeltes Zwischenglied 45 von kreisförmigem Querschnitt, das durch Löcher in den Seitenwänden des Trägers 44 läuft und durch einen an der oberen Seitenwand beispielsweise durch Aufschweißen befestigten Block 46 gehalten wird, auf einem Träger 44 (Fig. 8 und 11). Jedes der abgewinkelten Zwischenglieder kann durch eine Klemmschraube 47, die in eine Gewindeöffnung in Block 46 eingreift, auf gewünschter Höhe gehalten werden. Eine Klemme 48 wird von dem waagerechten Arm 49 der Zwischenglieder 45 getragen und trägt ihrerseits eine Spindel 50, die vom Ende des Reservoirs 6 ausgeht. Die Klemme 48 kann mittels einer Flügelschraube 51 angezogen werden, so daß sie sich über den Arm 49 und die Spindel 50 schließt. Auf diese Art können Stellung und Neigungswinkel des Reservoirs 6 leicht nach der Walze 3 ausgerichtet werden. Unter Steuerung durch das elektromagnetische Ventil 53, das seinerseits durch einen in das Gefäß 4 hineinreichenden elektrischen Wasserstandsregulator 54 gesteuert wird, tritt bei der Vorrichtung nach Fig. 8 Wasser in das Mischgefäß 4 über eine Leitung 52 ein.The reservoir 6 has as a bottom a wooden plate 38 (Fig. 10 and 11), which is beveled at 39, where it the roller 3, inclined downwards against this, rests. The reservoir has a rear wall 40 and end walls 41, which are also made of wood. The bottom plate 38 has openings 42 (FIGS. 8 and 11) from which the liquid drain from the reservoir 6 into a funnel 13 provided below the roller 3 can. The funnel 13 empties directly into the vessel 4 at 43. The reservoir 6 rests on both of them Ends via an L-shaped angled intermediate member 45 of circular cross-section, which passes through holes runs in the side walls of the carrier 44 and through one on the upper side wall, for example Weld-on attached block 46 is held on a support 44 (Figures 8 and 11). Each of the angled Intermediate links can be secured by a set screw 47 inserted into a threaded opening in block 46 engages, be held at the desired height. A clamp 48 is attached to the horizontal arm 49 carried by the intermediate members 45 and in turn carries a spindle 50 which extends from the end of the reservoir 6. The clamp 48 can be tightened by means of a wing screw 51 so that it extends over the arm 49 and the spindle 50 closes. In this way, the position and angle of inclination of the reservoir 6 be easily aligned with the roller 3. Under control of the electromagnetic valve 53, this in turn is controlled by an electric water level regulator 54 reaching into the vessel 4 8, water enters the mixing vessel 4 via a line 52.

Das Wasser tritt dabei durch die öffnungen in einer Gakrieleitung 55, die oberhalb eines Auslaßschlitzes 56 in dem horizontalen Ende einer Leitung 57 liegt, die ihrerseits dem Gefäß 4 konzentrierte Schlichte zuführt. The water passes through the openings in a Gakri line 55, which is above an outlet slot 56 lies in the horizontal end of a line 57, which in turn supplies the vessel 4 with concentrated size.

In das Gefäß 4 erstreckt sich nach abwärts eine Ablenkplatte 58, von deren rechter Seite die Pumpe 5 Flüssigkeit abzieht, wie dies aus Fig. 8 hervorgeht. Zwischen den Seiten der Ablenkplatte 58 und den Wänden des Gefäßes 4 bleibt ein schmaler Zwischenraum frei, damit die Flüssigkeit von der linken auf die rechte Seite der Platte 58 übertreten kann, wodurch eine entsprechende Durchmischung des Wassers mit der konzentrierten Schlichte erreicht wird, ehe das Gemisch in die Pumpe 5 eintritt.A baffle extends downward into the vessel 4 58, from the right side of which the pump 5 draws off liquid, as can be seen from FIG. A small space remains between the sides of the baffle 58 and the walls of the vessel 4 free so that the liquid can pass from the left to the right side of the plate 58, whereby a corresponding mixing of the water with the concentrated size is achieved before the Mixture enters the pump 5.

Zur Einleitung von Dampf in das Gefäß 4, der zur Aufheizung der darin enthaltenen Flüssigkeit dient, ist eine Leitung 60 vorgesehen. Um das Gefäß 4 am Anfang des Arbeitsganges mit einer Grundfüllung zu versehen, ist eine eigene Leitung 61 für die Zufuhr von Schlichte vorgesehen.To introduce steam into the vessel 4, which is used to heat the liquid contained therein, a line 60 is provided. To the vessel 4 at the beginning of the operation with a basic filling provided, a separate line 61 is provided for the supply of size.

Die konzentrierte Schlichte wird aus einem Tank 62, der in Fig. 9 schematisch angegeben ist, zugeführt und fließt mit konstanter Geschwindigkeit der Leitung 57 zu, wobei sie mittels einer Meßpumpe 63 gefördert wird, die über die Achse 31 durch ein Getriebe 68 angetrieben wird, das zwecks Veränderung des Zahnradverhältnisses verstellbar ist. Aus dem Tank 62 wird die konzentrierte Schlichte mittels einer Zufuhrpumpe 64 über Leitung 65 abgeführt. Dabei zweigt von der Leitung 65 an der Stelle 67 nahe der Meßpumpe 63 eine Zweig- oder Umwegleitung 66 ab, die in den Tank 62 mündet, so daß man die konzentrierte Schlichte mit Hilfe der Pumpe 64 abwärts durch Leitung 65 zu einer Stelle nahe der Pumpe 63 und von dort wieder zurück über die Leitung 66 in den Tank 62 zirkulieren lassen kann, derart, daß durch die Meßpumpe 63 eine Schlichte von einheitlicher Qualität abgezogen wird.The concentrated size is fed from a tank 62, which is indicated schematically in FIG and flows at a constant speed to the line 57, wherein it by means of a measuring pump 63 is promoted, which is driven via the axis 31 by a gear 68, the purpose of change the gear ratio is adjustable. From the tank 62, the concentrated size is by means of a feed pump 64 discharged via line 65. It branches off from the line 65 at the point 67 near the measuring pump 63 from a branch or bypass line 66 which opens into the tank 62, so that the concentrated Size using pump 64 down through line 65 to a location near pump 63 and can circulate from there back via the line 66 into the tank 62, in such a way that through the measuring pump 63 is drawn off a size of uniform quality.

Claims

Patent claims

1. A method for continuously applying one in a liquid in a constant Amount of substance contained on a material passing through between two rotating rollers, for example from size to yarn, with a portion of the liquid containing the substance in the space between cup-shaped in cross-section see the rollers held in place by feeding the liquid directly to one or both of them Rolling above the lowest point of the circulation path of the roll surface, characterized in that that from a relatively small storage or mixing vessel to which the of The rolls running off excess liquid is returned, the liquid or the Rolling is abandoned at a speed that is greater than that for taking up the substance by the material each necessary, whereby the liquid is kept at its level in the storage vessel which is spatially separated from the rollers by feeding it a concentrate at a steady rate that of the one is proportional with which the substance is to be absorbed by the material, and by furthermore to this supply with a feed rate which makes it proportionate to a given one holds small volume, a diluent is applied in such a way that automatically the degree of dilution of the storage liquid increases if the speed at which the Material that absorbs substance becomes too large, while it declines when this speed is reached becomes too small.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with two nip rollers which leave a space of goblet-shaped cross-section free between them and a small liquid reservoir, of which at least one wall is formed by the surface of one of the rollers, characterized by a relatively small storage or mixing vessel (4), spatially separated from the rollers, from which the liquid reservoir (6) is fed, and through a funnel (13) or the like. To collect and return the excess liquid the mixing vessel (4) and a liquid level indicator arranged in the mixing vessel (4) (54) to control the supply of the dilution liquid for the purpose of maintaining it a constant liquid level in the mixing vessel (4).

3. Apparatus according to claim 2, characterized by an electromagnetic, by an electric liquid level indicator (54) controlled valve (23 or 53) for controlling the Inflow of dilution liquid to the mixing vessel (4).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized by an in front of the mixing vessel (4)

arranged measuring pump (21 or 63) for drawing off the concentrated size from the storage vessel (20 or 62) and for supplying the same to the mixing vessel (4).

5. Apparatus according to claim 4, characterized by a multi-gear transmission (68) for Control of the measuring pump for the purpose of adapting the amount of liquid discharged to the intended one The amount absorbed by the material for the substance contained in the liquid.

6. Apparatus according to claim 5, characterized by one in the line (65) between the storage vessel (62) and measuring pump (63) arranged

ίο

Feed pump (64) with a larger capacity than the measuring pump and through a secondary line (66), dlie branches off from a point (67) near the measuring pump from the line (65) and to the storage vessel returns.

Considered publications in:

German Patent Nos. 802 865, 736 355, 648, 536 019;

Swiss patents No. 278 902,
768, 111543;

British Patent Nos. 523 138, 462 754; UiSA. Patent Register No. 2,415,644.

For this purpose 2 sheets of drawings