VeY@iahren und Vorrichtung zum Kräuseln und Fixieren von Fäden aus
synthetischen linearen Hochpolymeren Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine
Vorrichtung zum Kräuseln von Fäden aus synthetischen linearen Hochpolymere
n.VeY @ iahren and device for crimping and fixing threads made of synthetic linear high polymers. The invention relates to a method and a device for crimping threads made of synthetic linear high polymers.
Es sind bereits Kräuselvorriehtungen bekannt, bei denen die
Kräuselung innerhalb einer Stauchkammer erfolgt, wobei der vorgewärmte Faden durch
geeignete Einzugsräder in die Kräua selkammer gedrückt, durch Aufbringen eines Gegendruckes
in der Kammer gekräuselt und anschließend aus der Kammer gezogen wird.There are already Krauselvorriehtungen known in which the crimping takes place within a stuffer box, the preheated thread pressed by suitable feed wheels in the Kräua selkammer, crimped by applying a counterpressure in the chamber and then pulled out of the chamber.
Es sind weiterhin Kräuselvorrichtungen des Stauchkammertyps bekannt,
bei denen unmittelbar vor dem Kräuselprozeß ein Verstrecken der Fäden erfolgt] wobei
die aus der Veratreekung resultierende p._^.rtiell sukzessive Erweichung der Fäden
für den Kräuselvorgang ausgenutzt wird, so daß ein Vorwärmen der Fäden entfällt.
Zur Verbesserung des Fixiergraden der gekräuselten Fäden sind weiterhin Vorrichtungen
bekannt, bei denen in der Yriuselkammer oder in anaohließenden Pufferräumen eine
Nachbehandlung der gekräuselten Fäden mit heißen und/oder kalten Medien erfolgt:.
Die bek znnten Vorrichtungen zeigen jedoch als Nachte il g
dqß sie einerseits die Herstellung einen vorher festleg-
baren Eidkräuselungewertes nicht zulassen, der zur
terverwendung in den verschiedenen Einsatzgebieten er-
forderlich ist. Andererseits entsprechen die bisher er-
reichten rixiergrade nicht in jedem Falle den geforder-
ten Ansprüchen, so daß es bei der 11eiterverarbeitung
zu
erheblichen Schwierigkeiten Brie z.B. übermäßigem
Sehrumpf 9 Ausziehen der H'NIuaelung beim färben und Auf-
spulen, kommen kann. Uhter Beseit igung dieser Nachteile
soll deshalb die Aufgabe der ?efindung sein, ein Ver-
fahren und eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des
Verfahrens zu schaffen: bei der die durch eine
Yräusel-
vorriehtung erzielbaren Ein?,-räuselungsgrade in einem be-
stimmten Bereich variierbar sind und bei der die erziel-
ten Dinkräusolungsgrade die spätere t';eiterverarbeitung
positiv beeinflussen.
Erfindungsgemäß wurde festgeatelltg daß durch ein stufen-
weinen oder stufenlosen Verändern den zwischen dem
Veretreckvorgang und dem Kräuselvargang bei bekannten
Kräusoleinrichtungen liegenden padenweges unter Herab-
setzung der Verstreckwärme durch Anbringen einer
geeig..
neten Padenwegverlängerungseinriehtung, beispielsweise
einen Umlenkröllchens, eine stufenweise Einstellung
den
gewünschten Einkräuselungswerten möglich ist. Wird das
Umlenkrällchen verschiebbar angeordnete z.H. in einer
Ftthrungenut, so ist eine stufenlose Einstellung den ge-
wünschten Einkräuselungswertes möglich.
Zur Verbesserung den Fixiergrades wird erfindungegemäD
eine Behandlung der gekäruselten Fäden in der Form vor--
geschlagen, dafl die aus der Stauehkammer kommende Fäden
in einem geeigneten, sich an die Stauehkammer unmittel-
bar
Pufferraum in entspanntem Zustand mit-
tels einem geeigneten Wärmeträgers vorzugsweise Dampfs
behandelt werden und dabei sobrumpfen und ausf izieren .
Zur Erhöhung der Gleichmäßigkeit sowie zur endgültigen
Festlegung des jeweils gewünschten Fixiergrades erfolgt
nach vorgenannter
Behandlung im Pufferraum eine Nachfixierung auf einer Heizeinrichtungg vorzugsweise
Heizschienen oder beheize Galetten. Durch Wahl einer entsprechenden Temperatur dieser
Heizeinrichtungen bzw. durch Verändern der Verweilzeit der gekräuselten Fäden auf
den beheizten Flächen ist eine genaue Einstellung des gewtinsohten
Fixiergraden- möglich.Crimping devices of the stuffer box type are also known in which the threads are stretched immediately before the crimping process] the successive softening of the threads resulting from the crimping process being used for the crimping process so that the threads do not need to be preheated. In order to improve the degree of fixation of the crimped threads, devices are also known in which the crimped threads are post-treated with hot and / or cold media in the Yriusel chamber or in anaohließenden buffer spaces. The known devices, however, have a disadvantage
dqß one hand, the preparation of a pre-festleg-
Do not allow unworthy oath ripples to be used
use in the various areas of application.
is required. On the other hand, the previously
were the degrees of fixation not always sufficient
ten claims, so that in the case of further processing too
significant difficulty brie eg excessive
Very fuselage 9 Taking off the paintwork when dyeing and
spool, can come. This eliminates these disadvantages
should therefore be the task of the invention , a
drive and a suitable device to carry out the
Process : in which the by a Yräusel-
device achievable noise level in a
voted area are variable and in which the recoverability
th degree of curling the later t '; pus processing
influence positively.
According to the invention it was determined that a gradual
cry or steplessly change the between the
The stretching process and the crimping process in known
Krausol equipment lying padenweg under down
Setting of the stretching heat by attaching a suitable ..
Neten Padenwegverlängerungseinriehtung, for example
a pulley, a step-by-step adjustment
desired curling values is possible. It will
Deviating claws slidably arranged zH in one
Guide groove, so a stepless adjustment is
desired curling value possible.
In order to improve the degree of fixation, according to the invention
a treatment of the curled threads in the form before
beaten, for the threads coming from the storage chamber
in a suitable, close to the storage chamber
bar
Buffer space in relaxed state with
by means of a suitable heat transfer medium, preferably steam
be treated and thereby shrink and f ict.
In order to increase the uniformity and to finally determine the degree of fixation desired in each case, after the aforementioned treatment in the buffer space, subsequent fixation is carried out on a heating device, preferably heating rails or heated godets. By choosing an appropriate temperature for these heating devices or by changing the dwell time of the crimped threads on the heated surfaces, it is possible to set the required degree of fixation precisely.
Bei Anwendung der vorgeschlagenen Erfindung ist eine
weitere
Vergrö Berung des Einsatzgebietes von insbeson-
dere stauchkammergekräuselten
Fäden möglich. When the proposed invention is used, a further increase in the area of use of, in particular, stuffer box-crimped threads is possible.
Durch die Herstellung vorher bestimmbarer Einkräuselungsgrade
ergeben eich z.B, für den Trikotagensektor weit
günstigere Einsatzmöglichkeiten.
Die vorgeschlagene radenwegverlängerungg vorzugsweise ein in Verbindung
mit
der letzten Verstreckgalette mehrfach zu umschlingendes
Umlenkrölloheng bietet außerdem den Vorteil, daß es zu keinen Verzugesohwankungen
innerhalb des Verstreckfeldes und damit Feinheitssohwnnkungen des
gekräuselten Garnes durch Verzugsschwankungen kommen kann. By producing degrees of curling that can be determined beforehand, there are, for example, far more favorable possible uses for the jersey sector. The proposed radenwegverlängerungg, preferably a deflecting roller loop to be looped around several times in connection with the last stretching godet, also offers the advantage that there can be no distortion fluctuations within the stretching field and thus fineness inconsistencies in the crimped yarn due to distortion fluctuations.
Die bessere Fixierung der erzeugten Kräuselung ist beson-
ders
!Ur die weiterverarbeitende Industrie von großer Vlichtigk eit .The better fixation of crimp generated is Particularly! Ur ince the processing industry of great Vlichtigk.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden. Wie in der zugehörigen Zeichnung dargestellte erfolgt das
Verstrecken der von dem Ablaufkörper 1 kommenden Fäden zwischen zwei Verstreokgale
tten 2 und 3. Über ein Umlenkröilohen 4 und einen Einlauftriehter 5 unmittelbar
vor zwei ZufUhrwalzen 6 erfolgt die Zulieferung der Fäden in eine Stauchkammer 7
bekannten Typsq in der das Kräuseln der Fäden durch Aufbringen
eines bestimmten Gegendruckes auf das
in der Kräuselkammer befindliche
I`adenpaket mittels einer nicht dargestellten Gegendruokklappe stattfindet.
Bei dem erfindungßgeuüßen Variieren der Umsehlingungszahl
des Fadens 13 um die Umlenkroale 4 und die Verstreekgajet-
te 3 ergibt sieh nun durch gescteuerte Fadenabkühlung
bzw.
- erholung auf dem veränderlichen Fadenweg zwischen Ver-
streekr- und use lvorgang eine dement spie ohe nde Einkräu-
selung.
An die eigentliche Stauohkammer 7 schließt sich ein Puffer-
raum 8 mit größerem Querschnitt als die Stauohkammer ans
so daß das aus der Stauohkämtmer kommende j durch
eins Ge-
gendruokklappe unter Druck stehende Fadenpaket
aufsprin-
gen kann. In diesem entspannten Zustand wird das
gekräu-
selte Padonpaket über die Zuführleitung 9 mittels eines:
geeigneten ..Urmeträgerss z.B. Dampfs gesehrumpft
und
fixiert, L`ber eine geeignete padenbre mse 10 wird der ge-
krEuseltes geschrumpfte und fixierte Faden aus dem Faden-
pgket von einer Aufwiokeleinrichtung 1.2 aurggezo®en und
vor dem Aufwickeln über eim Hei$einriohtung 11 ge#ührt
und dabei nachfixiert. Die Temperatur der Ileizeinrioh-
tung 11 sollte dabei über der Fixiertemperatur des
trtigera im Pufferraum 8 liegen' bei Polyamiden vorzugs-
weise zwischen 120 und 180°0s Nicht aber über 190 e0.
Bei einer beispielsweisen Ausfdhrung nach der
vorliegen-
den Erfindung konnten beim Texturieren eines endlosen
Garnen Nm 10j180 mit einer Arbeitsgasohwindigkeit von
600 ajmin definierte $inkrUuselungswerte zwischen 15
und 35 96 je nach Anzahl der gew&hlten oben genannten
Lmsohlingungszahl erreicht werden.
The invention is to be explained in more detail below using an exemplary embodiment. As shown in the accompanying drawing, the threads coming from the drain body 1 are drawn between two Verstreokgale tten 2 and 3. Via a Umlenkröilohen 4 and an Einlauftriehter 5 directly in front of two feed rollers 6, the delivery of the threads into a stuffer box 7 takes place in the known type q the crimping of the threads takes place by applying a certain counterpressure to the yarn packet located in the crimping chamber by means of a counter pressure flap (not shown). With the according to the invention varying the number of contacts
of the thread 13 around the Umlenkroale 4 and the Verstreekgajet-
te 3 gives check now by gescteuerte yarn cooling or
- recovery on the changeable thread path between
streekr- and use oil process a dementia spitting without
selung.
The actual storage chamber 7 is followed by a buffer
space 8 with a larger cross-section than the storage chamber ans
so that the j coming from the stauohkämtm e r by one
gendruokklappe aufsprin- pressurized yarn package
gen can. In this relaxed state, the curled
rare Padon package via the feed line 9 by means of a:
suitable ..Urmetr äg erss eg steam sumped and
fixed, L `via a suitable pad brake 10, the
curled, shrunk and fixed thread from the thread
pgket from a winding device 1.2 aurggezo®en and
guided over a heating device 11 before winding
and fixed at the same time. The temperature of the il eizeinrioh-
device 11 should be above the fixing temperature of the
trtigera in buffer space 8 are preferred for polyamides
wise between 120 and 180 ° 0s but not over 190 e0.
For example, according to the present
the invention could be used in texturing an endless
Yarns Nm 10j180 with a working gas speed of
600 ajmin defined incremental values between 15
and 35 96 depending on the number of the above mentioned
L m number of contactors can be achieved.