DE1783076B1 - Device for the self-supporting fastening of core parts pressed from sand or salt - Google Patents

Device for the self-supporting fastening of core parts pressed from sand or salt

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DE1783076B1
DE1783076B1 DE19681783076 DE1783076A DE1783076B1 DE 1783076 B1 DE1783076 B1 DE 1783076B1 DE 19681783076 DE19681783076 DE 19681783076 DE 1783076 A DE1783076 A DE 1783076A DE 1783076 B1 DE1783076 B1 DE 1783076B1
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sand
salt
steel tube
core
core parts
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DE19681783076
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Adolf Diez
Heinrich Hampp
Manfred Stark
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Karl Schmidt GmbH
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Karl Schmidt GmbH
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Publication date
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/24Accessories for locating and holding cores or inserts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00Metals
    • F05C2201/04Heavy metals
    • F05C2201/0433Iron group; Ferrous alloys, e.g. steel
    • F05C2201/0448Steel

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Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur freitragenden Befestigung von aus Sand oder Salz gepreßten mit eingeformten Gewindenippeln versehenen Kernteilen geringer mechanischer Festigkeit an Kernen, die zum Gießen von Brennkraftmaschinenkolben bestimmt sind, mit Stahlröhrchen nach Hauptpatent 1 250 605.The invention relates to a device for the self-supporting fastening of pressed sand or salt core parts with molded threaded nipples with low mechanical strength on cores, which are intended for the casting of internal combustion engine pistons, with steel tubes according to the main patent 1 250 605.

Unter den im Hauptpatent behandelten Ausführungsformen zur freitragenden Befestigung von aus Sand oder Salz gepreßten Kernteilen, die eine beschädigungsfreie und sichere Anordnung der Kernteile gestatten, ist auch eine Anordnung beschrieben, bei der Stahlröhrchen an in den Kernteilen eingeformten Gewindenippeln über durch die Stahlröhrchen geführte Zugschrauben befestigt werden. Eine derartige *5 Ausführungsform besitzt jedoch den Nachteil, daß, wenn aus konstruktiven Gründen gebogene Stahlröhrchen verwendet werden müssen, keine Möglichkeit besteht, den Kernteil während des Gießvorgangs sicher zu befestigen. Ein weiterer Nachteil ergibt sich a° dadurch, daß das Aufschrauben der Zugschrauben eine hohe Fingerfertigkeit erfordert.Among the embodiments dealt with in the main patent for the self-supporting fastening of from Sand or salt-pressed core parts, which ensure a damage-free and safe arrangement of the core parts allow, an arrangement is also described in which steel tubes molded into the core parts Threaded nipples are fastened using lag screws passed through the steel tubes. Such a * 5 However, embodiment has the disadvantage that if for structural reasons bent steel tubes need to be used, there is no way to remove the core part during the casting process to attach securely. Another disadvantage arises from a ° in that unscrewing the lag screws requires great dexterity.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungseinrichtung zu entwickeln, mit der eine sichere Befestigung des Kernteils, insbesondere bei der Verwendung gebogener Stahlröhrchen, während des Gießvorgangs möglich wird.The invention is based on the object of developing a fastening device with which a secure fastening of the core part, especially when using bent steel tubes, while the casting process becomes possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Stahlröhrchen mit seinem oberen geraden Teil in ein im Kolbenkern eingestampftes Rohr eingeschoben und darin mit dem oberen Ende befestigt ist. Die in dem zu befestigenden Kernteil eingeformten Gewindenippel werden jeweils in einen Nocken eingehängt, der mit einem durch das gebogene Stahlrohr geführten biegsamen Draht verbunden ist. Auf dem oberen Ende des Drahtes, das über die Oberkante der Befestigungsvorrichtung hinausragt, ist ein Stellring befestigt, unter den eine Federzange greift. Der Federdruck der Zange bewirkt ein Spannen des Drahtes, wodurch der Kernteil gegen das untere Ende des Stahlröhrchens festgezogen wird. Nach dem Gießen und Erstarren des Kolbenmaterials können die in dem Kernteil eingeformten Gewindenippel über den biegsamen Draht mit Hilfe der Federzange aus dem Sand- bzw. Salzkernteil entfernt werden.This object is achieved according to the invention in that the steel tube is straight with its upper one Part pushed into a tube rammed into the piston core and fastened in it with the upper end is. The threaded nipples formed in the core part to be fastened are each in a The cam is hooked in and connected to a flexible wire passed through the bent steel tube is. On the top of the wire that protrudes from the top of the fastener, an adjusting ring is attached, under which spring pliers grip. The spring pressure of the pliers causes a Tensioning the wire, thereby tightening the core part against the lower end of the steel tube. After the piston material has been cast and solidified, the threaded nipples formed in the core part can be used removed from the sand or salt core part over the flexible wire with the help of spring pliers will.

Ein weiteres Erfindungsmerkmal besteht darin, daß das obere Ende des Stahlröhrchens mit einer Überwurfmutter gegen einen in dieser angeordneten Anschlagring festgezogen ist.Another feature of the invention is that the upper end of the steel tube with a union nut is tightened against a stop ring arranged in this.

Um eine sichere Befestigung zwischen Gewindenippel und Nocken zu erzielen, wird das T-förmig ausgebildete Oberteil der Gewindenippel in eine T-f örmige Aussparung der Nocken eingehängt.In order to achieve a secure attachment between the threaded nipple and the cam, it is T-shaped trained upper part of the threaded nipple hung in a T-shaped recess of the cams.

Die Fig. 1 und 2 zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung mit gebogenen Stahlröhrchen.Figs. 1 and 2 show embodiments of the Invention with bent steel tubes.

Ein gebogenes Stahlröhrchen α ist mit seinem geraden oberen Teil von unten in die Bohrung eines in den Kolbenkern χ eingestampften Rohres i eingeschoben und mit einer Überwurfmutter k gegen den Anschlagring 1 gezogen. Zur Befestigung des Sandbzw. Salzkernteiles c sind zwei oder mehrere Stahlröhrchen α notwendig. In den Sand- bzw. Salzkernteil c sind Gewindenippel m eingesetzt. Diese werden mit biegsamen Drähten η gekoppelt, die zu diesem Zweck am unteren Ende Nocken ο mit T-förmigen Aussparungen, die in das Kopfende der Gewindenippel m waagerecht eingeschoben werden, besitzen. Nachdem alle Nocken ο an die Gewindenippel m angehängt sind, wird der Sand- bzw. Salzkernteil c bis an die Vorderseite der gebogenen Rohre α gedrückt. Die Drähte n, an derem oberen Ende jeweils ein Stellring ρ befestigt ist, ragen um ein bestimmtes Maß über die Oberkante der Überwurfmutter k hinaus. Eine Federzange q wird im zusammengedrückten Zustand zwischen die Oberkante der Überwurfmutter k und die Unterkante des Stellrings ρ geschoben und entlastet. Der Federdruck der Federzange q bewirkt ein Spannen des Drahtes n, wodurch der Sand- bzw. Salzkernteil c fest gegen die Unterkante der Stahlröhrchen α gespannt wird.A bent steel tube α is pushed with its straight upper part from below into the bore of a tube i rammed into the piston core χ and pulled against the stop ring 1 with a union nut k. To attach the sand or Salt core part c , two or more steel tubes α are necessary. Threaded nipples m are used in the sand or salt core part c. These are coupled with flexible wires η , which for this purpose have cams ο with T-shaped recesses at the lower end, which are inserted horizontally into the head end of the threaded nipple m. Are after all cams ο m appended to the threaded nipple, the sand or salt core part is pressed c α to the front side of the bent pipes. The wires n, each of which has an adjusting ring ρ attached to its upper end, protrude a certain amount beyond the upper edge of the union nut k . A spring pliers q is pushed in the compressed state between the upper edge of the union nut k and the lower edge of the adjusting ring ρ and relieved. The spring pressure of the spring pliers q causes the wire n to be tensioned, as a result of which the sand or salt core part c is firmly tensioned against the lower edge of the steel tube α.

Die F i g. 3 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung mit gerade ausgebildetem Stahlröhrchen.The F i g. 3 shows an embodiment of the invention with straight steel tube.

Nach dem Gießen und Erstarren des Kolbens können die Gewindenippel m über den biegsamen Draht η mit Hilfe der Federzange q oder anderen Geräten aus dem Sand- bzw. Salzkernteil c entfernt werden.After the piston has been poured and solidified, the threaded nipples m can be removed from the sand or salt core part c via the flexible wire η with the aid of spring pliers q or other devices.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß bei der Verwendung von gebogenen Stahlröhrchen für die Befestigung von aus Sand oder Salz gefertigten Kernteilen diese während des Gießvorgangs fest in ihrer Lage verspannt bleiben. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, daß die Spannvorrichtung zusammen mit den in den Kernteilen eingeformten Gewindenippel nach dem Gießen entfernt werden können.The advantages achieved by the invention are in particular that when using curved Steel tubes for the attachment of core parts made of sand or salt remain firmly clamped in their position during the casting process. Another advantage arises from the fact that the clamping device together with the threaded nipple molded into the core parts after casting can be removed.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zur freitragenden Befestigung von aus Sand oder Salz gepreßten mit eingeformten Gewindenippeln versehenen Kernteilen geringer mechanischer Festigkeit an Kernen, die zum Gießen von Brennkraftmaschinenkolben bestimmt sind, mit Stahlröhrchen nach Hauptpatent 1250605, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahlröhrchen (α) mit seinem oberen Teil in einem im Kolbenkern (x) eingestampften Rohr (f) befestigt ist und daß die im Kernteil (c) eingeformten Gewindenippel (m) über Nocken (o) jeweils mit einem durch das Stahlröhrchen (α) geführten Draht (m), dessen oberes Ende über die Befestigungsvorrichtung (k) hinausragt und an dem ein Stellring (ρ) angebracht ist, unter den eine Federzange (q) greift, verbunden sind.1. Device for cantilevered fastening of pressed out of sand or salt with molded threaded nipples core parts of low mechanical strength on cores which are intended for casting internal combustion engine pistons, with steel tubes according to main patent 1250605, characterized in that the steel tube (α) with its upper part is fastened in a tube (f) rammed into the piston core (x) and that the threaded nipple (m) formed in the core part (c) via cams (o) each with a wire (m) passed through the steel tube (α), the upper end of which protrudes beyond the fastening device (k) and to which an adjusting ring (ρ) is attached, under which spring pliers (q) grips, are connected. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Ende des Stahlröhrchens (a) mit Hilfe einer Überwurfmutter (k) gegen einen in dieser angebrachten Anschlagring (c) festgezogen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the upper end of the steel tube (a) is tightened with the aid of a union nut (k) against a stop ring (c) attached in this. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mit T-förmigem Oberteil versehenen Gewindenippel (m) in T-förmige Aussparungen der Nocken (p) einhängbar sind.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the threaded nipple (m) provided with a T-shaped upper part can be suspended in T-shaped recesses in the cams (p) .
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