DE4092623C2 - Casting process, use therefor and casting device - Google Patents

Casting process, use therefor and casting device

Info

Publication number
DE4092623C2
DE4092623C2 DE19904092623 DE4092623A DE4092623C2 DE 4092623 C2 DE4092623 C2 DE 4092623C2 DE 19904092623 DE19904092623 DE 19904092623 DE 4092623 A DE4092623 A DE 4092623A DE 4092623 C2 DE4092623 C2 DE 4092623C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fixed
insert
casting
mold part
suspended
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19904092623
Other languages
German (de)
Other versions
DE4092623T1 (en
Inventor
Michio Kaneko
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE4092623C2 publication Critical patent/DE4092623C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B29C45/14073—Positioning or centering articles in the mould using means being retractable during injection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14819—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being completely encapsulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14942—Floating inserts, e.g. injecting simultaneously onto both sides of an insert through a pair of opposed gates

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Gießverfahren für einen aufgehängten Einsatz in einer Gießvorrichtung, sie bezieht sich auf Verwendungen eines derartigen Verfahrens, und sie be­ zieht sich auf eine Gießvorrichtung zum Durchführen des Verfah­ rens. The present invention relates to a casting process for a suspended insert in a casting device, it relates refer to uses of such a method and be pulls on a casting device to perform the procedure rens.  

Das Folgende sollte bei gegossenen aufgehängten Einsätzen bedacht werden, insbesondere für elektromagnetische Abschirmfälle: (1) Kein elektromagnetisches Leck tritt auf, (2) die innere und äußere Schicht kann voneinander verschiedene Farben und Materialien im Hinblick auf elektromagnetische und wirtschaft­ liche Gründe benutzen, (3) die gegossenen Produkte sind Hochlei­ stungsprodukte, und Qualitätskontrolltechniken können leicht bei ihnen angewendet werden, und (4) die Produkte sind nicht teuer.The following should be done with cast suspended Operations, especially for electromagnetic ones Shielding cases: (1) No electromagnetic leak occurs, (2) the inner and outer layers can be different colors from each other and materials related to electromagnetic and economic use reasons, (3) the cast products are high performance Products and quality control techniques can easily be added applied to them, and (4) the products are not expensive.

Das Folgende ist herkömmlicherweise als das Verfahren zum Herstel­ len gegossener Produkte ähnlich zu den obigen gegossenen aufge­ hängten Einsätzen bekannt: (a) bekanntes Einsatzgießverfahren gemäß dem Standardeinspritzgießverfahren, (b) zweifarbiges Gießverfahren und (c) Sandwichgießverfahren und seine ähnlichen Gießverfahren. Die gegossenen Produkte gemäß den obigen Herstellungsverfahren erfül­ len jedoch nicht die obigen Bedingungen (1) bis (4) wegen der folgenden Gründe:The following is conventional as the manufacturing method len cast products similar to those cast above known inserts: (a) known insert casting method according to the standard injection molding process, (b) two-color molding process and (c) sandwich molding processes and its similar casting processes. The cast products according to the above manufacturing processes However, len not the above conditions (1) to (4) because of following reasons:

  • (1) Für das bekannte Einsetzgießverfahren gemäß dem Standard­ einspritzgießverfahren bei dem obigen Punkt (a) ist es möglich, ähnliche gegossene Produkte herzustellen, selbst wenn die Kern­ schicht aus einem Metall oder einem leitenden Harz gemacht ist. Dieses Verfahren benötigt jedoch ein zweifaches Gießen und zwei verschiedene Paare von Gießformen. Daher steigen die Kosten, und viele Vorgänge sind notwendig. Somit treten leicht Probleme im Hinblick auf die Qualitätskontrolle auf.(1) For the known insert molding process according to the standard injection molding process at point (a) above, it is possible to manufacture similar cast products even if the core layer is made of a metal or a conductive resin. However, this process requires double casting and two different pairs of molds. Therefore, the cost increases, and many operations are necessary. So problems easily occur in the With regard to quality control.
  • (2) Für das zweifarbige Gießverfahren (auch als polychromatisches Gußverfahren bekannt) bei dem obigen Punkt (b) ist es sehr schwie­ rig, Produkte herzustellen, die eine metallische Kernschicht haben, selbst wenn eine der dichromatischen Gießmaschinen benutzt wird, wie der 180°-Rotationsabstreifplattentyp, der Zentralkern­ rotationstyp und der 180°-Rotationsformgießtyp. Wenn die Kern­ schicht aus einem leitenden Harz gemacht ist, ist es möglich, ähn­ liche gegossene Produkte offensichtlich durch Einmalgießen herzu­ stellen (tatsächlich ist ein zweifaches Gießen notwendig). In diesem Fall steigen jedoch die Kosten, und viele Probleme treten bei der Qualitätskontrolle auf, da zwei verschiedene Typen von Gießformen benötigt werden.(2) For the two-tone casting process (also as polychromatic Known casting method) at point (b) above, it is very difficult rig to manufacture products that have a metallic core layer  even if one of the dichromatic casting machines is used becomes the central core, like the 180 ° rotary stripper plate type rotation type and the 180 ° rotational molding type. If the core layer is made of a conductive resin, it is possible to make similar cast products obviously by disposable casting (in fact, double pouring is necessary). In In this case, however, the cost increases and many problems arise in quality control because two different types of Casting molds are needed.
  • (3) Für das Sandwichgußverfahren und seine ähnlichen Gießverfahren in dem obigen Punkt (c) ist es praktisch unmöglich, gegossene Produkte herzustellen, wenn die Kernschicht aus einem Metall besteht, wegen dieses Merkmals. Da weiterhin die Oberflächen­ schichten der inneren und äußeren Schicht aus dem gleichen Material gemacht werden, ist es unmöglich, die Farbe und das Material der inneren Schicht unterschiedlich von denen der äußeren Schicht herzustellen. Da zusätzlich die Kernschicht vollständig von der Oberflächenschicht eines gegossenen Produktes an seinem Ende bedeckt ist, tritt ein elektromagnetisches Leck an dem Ende auf, selbst wenn ein ähnliches gegossenes Produkt mit einer Kern­ schicht hergestellt wird, das aus einem elektromagnetischen Harz gemacht ist. In diesem Fall muß das Ende des Produktes zum Verhin­ dern eines elektromagnetischen Lecks abgeschnitten werden. Daher steigen die Kosten stark an, und die Qualität wird kaum kontrol­ liert.(3) For the sandwich casting process and its similar casting processes in point (c) above, it is practically impossible to cast Manufacture products when the core layer is made of a metal exists because of this feature. Since the surfaces continue layers of the inner and outer layers of the same Made of material, it is impossible to color and that Material of the inner layer different from that of the outer Layer. In addition, the core layer is complete from the surface layer of a cast product to its End is covered, an electromagnetic leak occurs at the end on even if a similar cast product with a core layer is made of an electromagnetic resin is made. In this case, the end of the product must be prevented cut off an electromagnetic leak. Therefore the costs rise sharply and the quality is hardly controlled liert.

Daher können die ähnlichen Gießproduktherstellungsverfahren (a) bis (c) nicht die Anforderungen erfüllen, die insbesondere in den obigen Punkten (1) bis (4) bedacht worden sind. Therefore, the similar cast product manufacturing processes (a) to (c) fail to meet the requirements set out in particular in the points (1) to (4) above have been considered.  

Aus der DE 37 21 021 C2 ist ein Gießverfahren für einen aufge­ hängten Einsatz einer Gießvorrichtung bekannt, wobei der aufge­ hängte Einsatz durch einen Salzkern realisiert werden kann, der beim Gießen eines Kolbens ein Kühlkanalrohr freihält. Der Einsatz wird von einem Halter mit Befestigungslaschen während des Gießens gehalten. Nach Beendigung des Gießvorganges wird der Halter ab­ gearbeitet und entfernt.From DE 37 21 021 C2 a casting process for one is up suspended use of a casting device known, the up suspended use can be realized by a salt core that keeps a cooling channel pipe free when casting a piston. The stake is held by a holder with mounting tabs during casting held. After the casting process is finished, the holder is off worked and removed.

Aus der DE 17 83 076 B1 ist eine Gießvorrichtung bekannt, bei der ein als Einsatz dienender Sand- bzw. Salzkern durch Stahlröhrchen während des Gießens gehalten wird. Nach Beendigung des Gießens und Erstarren des Gusses wird das Stahlröhrchen entfernt.From DE 17 83 076 B1 a casting device is known in which a sand or salt core used as an insert through steel tubes is held during casting. At the end of casting and solidification of the casting, the steel tube is removed.

Aus der US-PA 3 991 811 ist ein Gießverfahren bekannt, bei dem in einem oben offenen Behälter das Gießmaterial eingebracht wird, wobei ein Salzkern mit einem Halter an einer vorbestimmten Posi­ tion gehalten wird. Wenn der Behälter für das Gießmaterial ge­ füllt ist, wird der Behälter in Wasser getaucht, und der Halter wird entfernt, wenn die Erstarrung des Gießmateriales die Posi­ tion des Salzkernes erreicht hat.A casting method is known from US-PA 3 991 811, in which in the casting material is introduced into an open container, a salt core with a holder at a predetermined position tion is held. If the container for the casting material ge is filled, the container is immersed in water and the holder is removed when the solidification of the casting material the Posi tion of the salt core.

Aus der US-PS 2 560 258 und der JP 62-176637 A ist ein Gießver­ fahren bekannt, bei dem das zu gießende Material in eine Form gegossen wird. Ein Salz oder Sandkern wird durch eine Kernstütze an einer vorbestimmten Stelle getragen. Der Kern kann zur Ver­ stärkung eine Kernstange aufweisen, mit der sich der Kern auf der Kernstütze abstützt.From US-PS 2 560 258 and JP 62-176637 A is a casting ver drive known in which the material to be cast into a mold is poured. A salt or sand core is supported by a core support worn at a predetermined location. The core can be used for ver reinforcement have a core rod with which the core on the Core support supports.

Zum technologischen Hintergrund wird noch auf das Buch Brunnhuber: "GIESSEREI LEXIKON", Ausgabe 1988, Fachverlag Schiele & Schön GmbH, Berlin, Seiten 178 bis 189 und 539 bis 555 ver­ wiesen. For the technological background, the book is still mentioned Brunnhuber: "GIESSEREI LEXIKON", 1988 edition, specialist publisher Schiele & Schön GmbH, Berlin, pages 178 to 189 and 539 to 555 ver grasslands.  

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gießverfahren, eine Verwendung dafür und eine Gießvorrichtung für gegossene Produkte vorzusehen, mit denen die eingangs genannten Anforde­ rungen (1) bis (4) erfüllt werden können, wobei insbesondere ein elektromagnetischer Abschirmeffekt verbessert werden kann.It is an object of the present invention to provide a casting process a use therefor and a casting device for cast To provide products with which the requirements mentioned at the beginning stanchions (1) to (4) can be met, in particular a electromagnetic shielding effect can be improved.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Gießverfahren mit den Merk­ malen des Patentanspruches 1, durch eine Verwendung, wie sie in den Ansprüchen 3 bis 6 angegeben ist und durch eine Gießvorrich­ tung mit den Merkmalen des Anspruches 7.This problem is solved by a casting process with the Merk paint the claim 1, by a use as in claims 3 to 6 is specified and by a pouring device tion with the features of claim 7.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweils zugehörigen Unteransprüchen. Preferred embodiments of the invention result from the associated subclaims.  

Die vorliegende Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß ein aus einer äußeren Schicht, einer Kernschicht (aufgehängter Einsatz) und einer inneren Schicht bestehendes gegossenes Produkt mit einem Paar von Gießformen hergestellt werden kann durch einmaliges Gießen, indem ein vorbereiteter aufgehängter Halter zwischen die feste Gießform und die bewegbare Gießform eingesetzt wird und ein geschmolzenes Material zu dem Raum zwischen dem aufgehängten Halter und den beiden Gießformen von beiden Seiten zugeführt wird.The present invention is characterized in that a an outer layer, a core layer (suspended insert) and an inner layer of existing cast product with a Pair of molds can be made by one time Pour by placing a prepared hanging holder between the fixed mold and the movable mold is used and a molten material to the space between the suspended Holder and the two molds is fed from both sides.

Somit ist es für gegossene aufgehängte Halter und insbesondere für gegossene elektromagnetische Abschirmbehälter möglich, ein elektromagnetisches Leck zu verhindern und die Farbe und das Material der inneren Schicht unterschiedlich von der der äußeren Schicht zu machen, was im Hinblick auf elektromagnetische und wirtschaftliche Gründe gewünscht wird. Es ist weiterhin möglich, nicht teure gegossene Produkte vorzusehen, da sie mit einem Paar von Gießformen durch ein einmaliges Gießen ohne Fabrikation hergestellt werden können. Thus, it is for cast suspended brackets and especially for cast electromagnetic shielding containers possible prevent electromagnetic leak and the color and that Material of the inner layer different from that of the outer To make what is electromagnetic and economic reasons is desired. It is still possible not to provide expensive cast products since they are paired of casting molds through a single casting without fabrication can be produced.  

Es folgt eine kurze Beschreibung der Zeichnungen:A brief description of the drawings follows:

Fig. 1 zeigt eine Gießvorrichtung zum Ausführen des Verfahrens einer Ausführungsform der vorliegen­ den Erfindung, insbesondere den Zustand der Gießvorrichtung, in dem die Gießformen geöffnet sind und ein aufgehängter Einsatz C eingesetzt ist; Fig. 1 shows a casting device for carrying out the method of an embodiment of the present invention, in particular the state of the casting device, in which the molds are open and a suspended insert C is inserted;

Fig. 2 zeigt den Zustand, in dem der aufgehängte Einsatz C vom einem Halter für den aufgehängten Einsatz und einem Haltekraft­ erhalter für den aufgehängten Einsatz gehalten wird (eine Verbin­ dungsstange ist in den Fig. 2 bis 6 nicht gezeigt); Fig. 2 shows the state in which the suspended insert C is held by a holder for the suspended insert and a holding force holder for the suspended insert (a connecting rod is not shown in Figs. 2 to 6);

Fig. 3 zeigt den Zustand, in dem die Gießformen geschlossen sind; Fig. 3 shows the state in which the molds are closed;

Fig. 4 zeigt den Zustand, in dem ein geschmolzenes Material vorge­ sehen ist, Fig. 4 shows the state in which a molten material is seen easily,

Fig. 5 zeigt den Zustand, in dem die Zuführung des geschmolzenes Materials beendet ist; Fig. 5 shows the state in which the supply of the molten material is finished;

Fig. 6 zeigt den Zustand, in dem ein gegossener aufgehängter Einsatz zum Tragen ausgestoßen wird; Fig. 6 shows the state in which a cast suspended insert is ejected for carrying;

Fig. 7 bis 9 zeigen erläuternde Zeichnungen des Herstellungs­ verfahrens gekochter Fischpaste, die an einem Holzbrett angebracht ist, wenn ummantelte Nahrung als aufgehängter Einsatz benutzt wird; Figures 7 to 9 show explanatory drawings of the manufacturing process of cooked fish paste attached to a wooden board when coated food is used as a hanging insert;

Fig. 10 bis 13 zeigen erläuternde Zeichnungen der Struktur eines Sessels, wenn eine Luftfeder o. ä. als ein aufgehängter Einsatz benutzt wird; Fig. 10 to 13 are explanatory drawings of the structure of a chair, when an air spring or the like is used as a suspended application..;

Fig. 14 bis 15 zeigen erläuternde Zeichnungen des Herstellungs­ verfahrens, wenn ein Samenkorn als aufgehängter Einsatz benutzt wird und mit einem Ernährungsmaterial beschichtet wird; Figs. 14 through 15 show explanatory drawings of the manufacturing process when a seed is used as a hanging insert and coated with a nutritional material;

Fig. 16 bis 19 zeigen erläuternde Zeichnungen des Herstellungs­ verfahrens einer elektronischen Einrichtung, wenn ein elektro­ nischer funktioneller Körper als aufgehängter Einsatz benutzt wird. Fig. 16 to 19 are explanatory drawings showing the manufacturing process of an electronic device when an elec tronic functional body is used as a suspended application.

In der folgenden Beschreibung wird der "aufgehängte Einsatz" als ein Einsatz (eingesetzter Körper) definiert, der direkt nur durch die Halter eines Paares von Gießformen zum Gießen eines geschmol­ zenen Materials in den Raum zwischen den beiden Gießformen gehalten wird und an einer vorbestimmten Gießposition gesichert wird, bevor er mit dem geschmolzenen Material integriert wird durch Schließen der Gießformen und Einsetzen. Ebenfalls wird das "Gießverfahren für einen aufgehängten Einsatz" als ein Gießverfahren definiert, das einen aufgehängten Einsatz benutzt, und der "gegossene aufgehängte Einsatz" wird als gegossenes Produkt definiert, das nach dem Gieß­ verfahren für den aufgehängten Halter hergestellt ist. In den Zeichnungen sind der Haltekrafterhalter D für den aufgehängten Einsatz und die Antriebsvorrichtung, die durch Öldruck o. ä. betrieben wird, für die bewegbare Gießformbefestigungsplatte 3 nicht gezeigt.In the following description, the "suspended insert" is defined as an insert (insert body) held directly only by the holders of a pair of molds for pouring a molten material into the space between the two molds and secured at a predetermined casting position before it is integrated with the molten material by closing the molds and inserting them. Also, the "hanging insert molding method" is defined as a casting method using a hanging insert, and the "molded hanging insert" is defined as a molded product made for the hanging holder after the molding method. The holding force holder D for the suspended insert and the drive device which is operated by oil pressure or the like for the movable mold mounting plate 3 are not shown in the drawings.

In Fig. 1 ist "A" eine feste Gießform, im folgenden auch Gießform, die auf der festen Gießform­ befestigungsplatte (im folgenden als feste Platte bezeichnet) 1 angebracht ist, und "B" ist eine bewegbare Gießform, die auf der bewegbaren Gießformbefestigungsplatte (im folgenden als bewegbare Platte bezeichnet) 2 angebracht ist. "C" ist ein aufgehängter Einsatz, und "E" ist ein Ausstoßer für den gegossenen aufgehängten Einsatz, der auf der festen Gießform A und/oder der bewegbaren Gießform B vorgesehen ist. In Fig. 1 ist sie auf der festen Gießform A vorgesehen. "D" ist ein Haltekrafterhalter für den aufgehängten Einsatz, der mit den Haltern 6 und 11 für den aufgehängten Einsatz der festen Gießform A und der bewegbaren Gießform B verblockt ist. Die Gießvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung weist solche Hauptkomponententeile wie die feste Gießform A, die bewegbare Gießform B, der Ausstoßer E für den gegossenen aufgehängten Einsatz und einen Haltekrafterhalter D für den aufgehängten Einsatz auf.In Fig. 1, "A" is a fixed mold, hereinafter also a mold, which is mounted on the fixed mold mounting plate (hereinafter referred to as a fixed plate) 1 , and "B" is a movable mold which is mounted on the movable mold mounting plate ( hereinafter referred to as a movable plate) 2 is attached. "C" is a suspended insert and "E" is an ejector for the cast suspended insert provided on the fixed mold A and / or the movable mold B. In Fig. 1 it is provided on the fixed mold A. "D" is a holding force holder for the suspended use, which is interlocked with the holders 6 and 11 for the suspended use of the fixed mold A and the movable mold B. The casting device according to the present invention has such main component parts as the fixed mold A, the movable mold B, the ejector E for the cast suspended insert and a holding force holder D for the suspended insert.

Ein geschmolzenes Material wird zu der festen Gießform A von einer festseitigen Zuführung 2 für geschmolzenes Material durch die feste Platte 1 über einen das geschmolzenes Material aufnehmenden Abschnitt 8 und einen Zuführungskanal 16 für geschmolzenes Material zugeführt und zu der bewegbaren Gießform B von einer bewegungsseitigen Zuführung 4 für geschmolzenes Material, die an der bewegbaren Platte 3 befestigt ist und sich damit bewegt, über einen geschmolzenes Material aufnehmenden Abschnitt 18 und einen Zuführungskanal 17 für geschmolzenes Material.A molten material is supplied to the fixed mold A from a fixed side feeder 2 for molten material through the fixed plate 1 via a molten material receiving section 8 and a feed channel 16 for molten material and to the movable mold B from a moving side feeder 4 for molten material attached to and moving with the movable plate 3 via a molten material receiving portion 18 and a molten material supply channel 17 .

Die feste Gießform A enthält den festseitigen geschmolzenes Material aufnehmenden Abschnitt 8, den festseitigen Zuführungs­ kanal 16 für geschmolzenes Material, einen festseitigen Halter 6 für den aufgehängten Einsatz, der durch Fluiddruck o.ä. betätigt wird, eine festseitige Versetzungsmeßvorrichtung 5 für den aufge­ hängten Halter, die ebenfalls durch Fluiddruck o. ä. betätigt wird, eine festseitige Gießforminnendruckmeßvorrichtung 7 und nicht dargestellte strukturelle Teile und andere Teile, die für die Gießform nötig sind.The fixed mold A contains the fixed-side molten material receiving section 8 , the fixed-side feed channel 16 for molten material, a fixed-side holder 6 for the suspended use, which is caused by fluid pressure or the like. is operated, a fixed displacement measuring device 5 for the suspended holder, which is also operated by fluid pressure or the like, a fixed mold internal pressure measuring device 7 and structural parts, not shown, and other parts which are necessary for the mold.

Die bewegbare Gießform B enthält den bewegungsseitigen geschmol­ zenes Material aufnehmenden Abschnitt 18, den bewegungsseitigen Zuführungskanal 17 für geschmolzenes Material, den bewegungsseiti­ gen Halter 11 für den aufgehängten Einsatz, der durch Fluiddruck o.ä. betätigt wird, eine bewegungsseitige Versetzungsmeßvorrich­ tung 10 für den aufgehängten Einsatz, die ebenfalls durch Fluid­ druck o. ä. betätigt wird, eine bewegungsseitige Gießforminnendruck­ meßvorrichtung 12 und nicht dargestellt strukturelle Teile und andere Teile, die für die Gießform notwendig sind.The movable mold B includes the movement-side molten material receiving portion 18 , the movement-side supply channel 17 for molten material, the movement-side gene holder 11 for the suspended use, which is caused by fluid pressure or the like. is operated, a movement-side displacement measuring device 10 for suspended use, which is also actuated by fluid pressure or the like, a movement-side mold internal pressure measuring device 12 and not shown structural parts and other parts which are necessary for the mold.

Obwohl Fig. 1 eine Gießvorrichtung vom Horizontaltyp zeigt, kann ebenfalls eine Gießvorrichtung vom Vertikaltyp benutzt werden. Im allgemeinen ist die feste Gießformbefestigungsplatte für den Hori­ zontaltyp links angeordnet und für den Vertikaltyp an der Ober­ seite. Das kann jedoch von der Spezifikation abhängen. Obwohl Fig. 1 die festseitige und bewegungsseitige Zuführung 2 und 4 für geschmolzenes Material zeigt, die parallel zu der zentralen Achse der Gießvorrichtung ist und auf jeder Seite einzeln vorgesehen ist, ist es möglich, die Zuführung diagonal oder orthogonal zu der zentralen Achse anzuordnen und eine Mehrzahl von Zuführungen für jede Seite zu benutzen. Weiterhin ist es möglich, die geschmol­ zenes Material aufnehmenden Abschnitte 8 und 18 an die Seite der Gießform anstatt an der trennenden Oberfläche zwischen der festen Gießform A und der bewegbaren Gießform B anzuordnen, so daß sie in dem angeordneten Zustand der Zuführung 2 und 4 für geschmolzenes Material entsprechen. Die Menge, Position und Struktur der Zufüh­ rungskanäle 16 und 17 für geschmolzenes Material, die Halter 6 und 11 für den aufgehängten Einsatz und ihre Enden, der Ausstoßer E für den gegossenen aufgehängten Einsatz und sein Ende und die Gießforminnendruckmeßvorrichtungen 7 und 12 sind genau studiert und gemäß der Spezifikation in Größe, Gewicht und Form für den gewollten gegossenen aufgehängten Einsatz bestimmt.Although Fig. 1 shows a casting apparatus horizontal type, a casting apparatus can also be used vertical-type. In general, the fixed mold mounting plate is arranged on the left for the horizontal type and on the upper side for the vertical type. However, this can depend on the specification. Although Fig. 1 shows the fixed and moving side feeders 2 and 4 for molten material which are parallel to the central axis of the casting device and which are provided individually on each side, it is possible to arrange the feeder diagonally or orthogonally to the central axis and one Use multiple feeders for each side. Furthermore, it is possible to arrange the molten material receiving portions 8 and 18 on the side of the mold rather than on the separating surface between the fixed mold A and the movable mold B so that they are in the arranged state of the feeder 2 and 4 for molten material Match material. The amount, position and structure of the feed channels 16 and 17 for molten material, the holders 6 and 11 for the suspended insert and its ends, the ejector E for the molded suspended insert and its end and the mold pressure measuring devices 7 and 12 are carefully studied and in accordance with the specification in size, weight and shape for the intended cast suspended use.

Die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung weist die obige Konfiguration auf und wird wie in den folgenden Punkten (1) bis (13) gezeigt betrieben.The device of the present invention has the above Configuration on and is as in the following points (1) to (13) shown operated.

  • (1) Wenn wie in Fig. 1 gezeigt die feste Gießform A und die beweg­ bare Gießform B vollständig offen sind, während der aufgehängte Einsatz C, der in Zusammenwirkung mit oder in Unabhängigkeit von dem System produziert ist, in den Raum zwischen den vorbestimmten Gießformen A und B durch ein Handhabungsorgan 13 für den aufgehäng­ ten Einsatz wie ein Roboter angeordnet. In diesem Fall wird der Haltekrafterhalter D für den aufgehängten Einsatz nicht tätig.(1) When, as shown in Fig. 1, the fixed mold A and the movable mold B are fully open, while the suspended insert C, which is produced in cooperation with or independently of the system, is in the space between the predetermined molds A and B arranged by a handling member 13 for hung use as a robot. In this case, the holding force holder D is not active for the suspended use.
  • (2) Wie in Fig. 2 gezeigt ist, wird der aufgehängte Einsatz C genau an der vorbestimmten Position in den Raum zwischen den Gießformen A und B befestigt, wobei die Enden des festseitigen Halters 6 für den aufgehängten Einsatz und des bewegungsseitigen Halters 11 für den aufgehängten Einsatz sich zu dem aufgehängten Einsatz C bewegen, indem ein Fluiddruckzylinder o. ä. betätigt wird, so daß sie einen Preßsitz mit jeder Oberfläche des aufge­ hängten Einsatzes C bilden.(2) As shown in Fig. 2, the suspended insert C is fixed at the predetermined position in the space between the molds A and B, with the ends of the fixed holder 6 for the suspended insert and the moving side holder 11 for the suspended insert move to suspended insert C by actuating a fluid pressure cylinder or the like so that they form an interference fit with each surface of the suspended insert C.
  • Dann wird der Haltekrafterhalter D für den aufgehängten Einsatz betätigt, so daß die Haltekraft für den aufgehängten Einsatz aufrechterhalten wird, indem er mit dem festseitigen Halter 6 für den aufgehängten Einsatz und dem bewegungsseitigen Halter 11 für den aufgehängten Einsatz verriegelt wird. Then, the holding force holder D for the suspended insert is operated so that the holding force for the suspended insert is maintained by being locked with the fixed holder 6 for the suspended insert and the moving-side holder 11 for the suspended insert.
  • (3) Das Handhabungsorgan 13 für den aufgehängten Einsatz, das den aufgehängten Einsatz C zugeführt hat, wird vollständig von den Gießformen A und B entfernt.(3) The hanging insert handling member 13 which has fed the suspended insert C is completely removed from the molds A and B.
  • Wie in Fig. 3 gezeigt ist, wird der aufgehängte Einsatz C, der von dem festseitigen Halter 6 für den aufgehängten Halter, den bewe­ gungsseitigen Halter 11 für den aufgehängten Halter und den Halte­ krafterhalter D für den aufgehängten Halter mit einer geeigneten Haltekraft gehalten wird, genau zu der vorbestimmten Position zum Gießen des aufgehängten Einsatzes bewegt, indem der bewegungs­ seitige Halter 11 für den aufgehängten Einsatz vorwärts und der festseitige Halter 6 für den aufgehängten Einsatz rückwärts unter Aufrechterhaltung der Haltekraft bewegt werden. In diesem Fall sind der Haltekrafterhalter D für den aufgehängten Einsatz und der festseitige und bewegungsseitige Halter 6 und 11 für den aufge­ hängten Einsatz verriegelt.As shown in Fig. 3, the suspended insert C, which is held by the fixed holder 6 for the suspended holder, the movement-side holder 11 for the suspended holder and the holding force holder D for the suspended holder with an appropriate holding force, is moved precisely to the predetermined position for casting the suspended insert by moving the moving-side holder 11 for the suspended insert forward and the fixed holder 6 for the suspended insert backward while maintaining the holding force. In this case, the holding force holder D for the suspended use and the fixed and movement-side holder 6 and 11 are locked for the suspended use.
  • (5) Nachdem der aufgehängte Einsatz in die Gießposition für den aufgehängten Einsatz bewegt ist, werden die Gießformen A und B vollständig geschlossen.(5) After the suspended insert in the pouring position for the suspended insert is moved, the casting molds A and B completely closed.
  • (6) Die Meßabschnitte an den Enden der festseitigen und bewegungs­ seitigen Meßvorrichtungen 5 und 10 für den aufgehängten Einsatz werden nahe zu der Meßoberfläche des aufgehängten Einsatzes C gebracht.(6) The measuring sections at the ends of the fixed-side and moving-side measuring devices 5 and 10 for the suspended insert are brought close to the measuring surface of the suspended insert C.
  • (7) Jedes geschmolzene Material wird gleichseitig zu dem rechten und linken Raum 14 und 15 (Fig. 3) zwischen den Gießformen A und B, die durch den aufgehängten Einsatz C unterteilt sind, mit dem eingestellten Zuführungsdruck, Geschwindigkeit und Menge von der festseitigen und bewegungsseitigen Zuführung 2 und 4 für geschmol­ zenes Material über die geschmolzenes Material aufnehmenden Abschnitte 8 und 18 und die Zuführungskanäle 16 und 17 für geschmolzenes Material der Gießformen A und B so gebracht, daß der gleiche Druck auf gleiche Oberflächenabschnitte auf beiden Seiten des aufgehängten Einsatzes C ausgeübt wird. (7) Each molten material is equilateral to the right and left spaces 14 and 15 ( Fig. 3) between the molds A and B, which are divided by the suspended insert C, with the set supply pressure, speed and amount of the fixed and Movement-side feeders 2 and 4 for molten material via the molten material receiving sections 8 and 18 and the feed channels 16 and 17 for molten material of the molds A and B brought so that the same pressure is exerted on the same surface sections on both sides of the suspended insert C. becomes.
  • (8) Wenn durch die festseitige und bewegungsseitige Versetzungs­ meßvorrichtung 5 und 10 des aufgehängten Einsatzes bei jedem geschmolzenen Materialzuführungsvorgang erfaßt wird, daß der ausgeübte Druck auf den Oberflächenabschnitten auf den beiden Seiten des aufgehängten Einsatzes C unterschiedlich ist aufgrund eines unbekannten Faktors wie unnormale Versetzung oder unaus­ geglichener Druck, werden die erfaßten Daten unmittelbar zu den Zuführungen 2 und 4 für geschmolzenes Material zurückgeführt zum Neueinstellen des Druckes und zum Vorsehen des optimalen Druckes und der optimalen Menge von geschmolzenem Material für den rechten und linken Raum 14 und 15 zwischen den Gießformen A und B, die von dem aufgehängten Einsatz C unterteilt sind.(8) When it is detected by the fixed-side and moving-side displacement measuring devices 5 and 10 of the suspended insert in each molten material feeding operation that the pressure exerted on the surface portions on the two sides of the suspended insert C is different due to an unknown factor such as abnormal displacement or improper equilibrium pressure, the acquired data is immediately fed back to the molten material feeders 2 and 4 to reset the pressure and to provide the optimal pressure and quantity of molten material for the right and left spaces 14 and 15 between the molds A and B. which are divided by the suspended insert C.
  • (9) Wenn ein abnormer Innendruck auf der festen und bewegbaren Seite durch die festseitige und bewegungsseitige Gießforminnen­ druckmeßvorrichtung 7 und 10 bei jedem geschmolzenen Material­ zuführungsvorgang festgestellt wird, werden die erfaßten Daten unmittelbar zu den Zuführungen 2 und 4 für geschmolzenes Material zum Neueinstellen des Druckes zurückgeführt. Wenn der vorbestimmte abnorme Grenzwert bei der Versetzungsmeßvorrichtung für den aufgehängten Einsatz und die Innendruckmeßvorrichtung festgestellt wird, werden alle Geräte und Maschinen unmittelbar angehalten.(9) When an abnormal internal pressure on the fixed and movable side is detected by the fixed-side and moving-side mold internal pressure measuring devices 7 and 10 in each molten material supply operation, the acquired data is immediately returned to the molten material supply lines 2 and 4 for resetting the pressure . When the predetermined abnormal limit is found in the suspended displacement displacement measuring device and the internal pressure measuring device, all equipment and machines are immediately stopped.
  • (10) Wenn, wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist, festgestellt wird, daß der vorbestimmte Betrag des geschmolzenen Materials zu den Räumen 14 und 15 zwischen den Gießformen A und B gebracht ist, die von dem aufgehängten Einsatz C unterteilt sind, und die kontinuierlich von jeder Meßvorrichtung zurückgegebenen Daten in der letzten Hälfte des Zuführungsvorgangs für geschmolzenes Material in Ordnung sind, werden der festseitige und der bewegungsseitige Halter 6 und 11 für den aufgehängten Einsatz und die Enden der Versetzungsmeßvorrichtungen 5 und 10 für den aufgehängten Einsatz von dem aufgehängten Einsatz C entfernt, um sie rückwärts zu bewegen.(10) If, as shown in Figs. 4 and 5, it is determined that the predetermined amount of the molten material is brought to the spaces 14 and 15 between the molds A and B divided by the suspended insert C, and the data continuously returned from each measuring device in the last half of the molten material supply operation is in order, the fixed and the moving side holders 6 and 11 for the suspended insert and the ends of the displacement measuring devices 5 and 10 for the suspended insert become of the suspended Insert C removed to move them backwards.
  • Jedes Ende der Halter für den aufgehängten Einsatz wird an der vorbestimmten Position so gestoppt, daß es glatt mit dem Ober­ flächenabschnitt von jeder Gießform abschließt, und jedes Ende der Versetzungsmeßvorrichtung für den aufgehängten Halter wird so gestoppt, daß es glatt mit dem Oberflächenabschnitt einer jeden Gießform abschließt.Each end of the holder for suspended use is attached to the predetermined position stopped so that it is smooth with the upper surface section of each mold, and each end of the  Displacement measuring device for the suspended holder is so stopped making it smooth with the surface section of each Mold completes.
  • Wenn festgestellt wird, daß der vorbestimmte Betrag von geschmol­ zenem Material zugeführt ist und die kontinuierlich von jeder Meß­ vorrichtung zurückgegebenen Daten in Ordnung sind, unterbricht der Haltekrafterhalter D für den aufgehängten Einsatz sofort die Ver­ riegelungsfunktion mit den Haltern 6 und 11 des aufgehängten Ein­ satzes und hält an.If it is determined that the predetermined amount of molten material is supplied and the data continuously returned from each measuring device are in order, the holding force holder D for the suspended use immediately interrupts the locking function with the holders 6 and 11 of the suspended insert and stops.
  • (11) Das geschmolzene Material wird weiter in der letzten Hälfte des Zuführungsvorgangs für geschmolzenes Material zugeführt, Druck wird angelegt und die Injektion von geschmolzenen Material wird beendet zum Erzielen eines gegossenen aufgehängten Einsatzes.(11) The molten material continues in the last half of the molten material supply process, pressure is applied and the injection of molten material finished to get a cast hung bet.
  • (12) Wie in Fig. 6 gezeigt ist, wird die bewegbare Gießform B rück­ wärts zum Öffnen der Gießform bewegt, und ein gegossener aufgehäng­ ter Einsatz wird zu der vorbestimmten Position durch den Ausstoßer E für den gegossenen aufgehängten Einsatz ausgestoßen zum Entfer­ nen des gegossenen aufgehängten Einsatzes von dem Raum zwischen den Gießformen A und B durch das Handhabungsorgan 13 für den gegossenen aufgehängten Einsatz.(12) As shown in Fig. 6, the movable mold B is moved backward to open the mold, and a cast suspended insert is discharged to the predetermined position by the molded suspended insert pusher E to remove the molded one suspended insert from the space between molds A and B by the handling member 13 for the cast suspended insert.
  • (13) Somit wird ein gegossener aufgehängter Einsatz erhalten, dessen innere und äußere Schicht die gewünschte Farbe und Materialoberfläche aufweist.(13) Thus, a cast suspended insert is obtained the inner and outer layers of the desired color and Has material surface.

In der obigen Beschreibung ist ein leitendes Material mit einer elektromagnetischen Abschirmeigenschaft als Kernschicht für ein elektromagnetisches Abschirmgehäuse als der aufgehängte Einsatz C benutzt. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf das elek­ tromagnetische Abschirmgehäuse beschränkt. Sie kann auch auf die in den Punkten (a) bis (e) unten gezeigten Beispiele angewendet werden.In the above description, a conductive material is one electromagnetic shielding property as a core layer for a electromagnetic shielding housing as the suspended insert C used. However, the present invention is not based on the elek tromagnetic shielded housing limited. You can also on the examples shown in items (a) to (e) below become.

  • a) Verschiedene verarbeitete feste Materialien.a) Various processed solid materials.
  • b) Samen.b) seeds.
  • c) Gas, Flüssigkeit, Teilchen, Organismen oder Pflanzen, die in einem abgeschlossenen Gefäß gelagert sind.c) gas, liquid, particles, organisms or plants,  which are stored in a closed container.
  • d) Verarbeitete Meeresfrüchte, Viehprodukte und Landwirt­ schaftserzeugnisse.d) Processed seafood, livestock products and farmer manufactured goods.
  • e) Verschiedene verarbeitete und zusammengesetzte feste Materialien.e) Various processed and composed solid Materials.

Es ist möglich, verschiedene neue gegossene aufgehängte Einsätze herzustellen durch das Gießverfahren für aufgehängten Einsatz unter Benutzung der obigen Artikel als aufgehängten Einsatz C. Die obigen Beispiele werden unten ungefähr beschrieben.It is possible to have various new cast hung inserts manufactured by the casting process for suspended use under Using the items above as a suspended insert C. The The above examples are roughly described below.

Die Fig. 7 bis 9 zeigen eine vertikale Gießvorrichtung zum Herstellen von gekochter Fischpaste, die an einem Holzbrett ange­ bracht ist, zum Aufbewahren von ummanteltem Nahrungsmittel als verarbeitetes festes Material, wobei die Oberseite die feste Seite und die Unterseite die bewegbare Seite ist. Der Gießabschnitt "fa" der festen oberen Gießform As ist bewegbar. FIGS. 7 to 9 show a vertical casting apparatus for the manufacture of boiled fish paste, which is on a wooden board is placed, for the storage of encased food as a processed solid material, wherein the top of the fixed side and the bottom is the movable side. The casting section "fa" of the fixed upper mold As is movable.

Fig. 7 zeigt den Zustand, in dem die obere Gießform As und die untere Gießform Ba offen sind und ein umhülltes Nahrungsmittel als aufgehängter Einsatz Ca von der Seite durch den aufgehängten Einsatz 13a gebracht wird und an der vorbestimmten Position durch die Halter 6a und 11a für den aufgehängten Einsatz gehalten wird. Fig. 7 shows the state in which the upper mold As and the lower mold Ba are open and a wrapped food is brought as a suspended insert Ca from the side through the suspended insert 13 a and at the predetermined position by the holder 6 a and 11 a is held for suspended use.

Normalerweise wird das Holzbrett 19 für die gekochte Fischpaste als ein Einsatz in die untere Gießform Ba in dem vorherigen Vorgang gesetzt, und das Ende des Halters 11a der unteren Gießform für den aufgehängten Einsatz wird angehoben, indem er durch Halterdurch­ gangslöcher der unteren Gießform für den aufgehängten Einsatz geht, die in dem Holzbrett 19 für die gekochte Fischpaste gebildet sind, so daß er den aufgehängten Einsatz Ca hält. Der Zuführungskanal 17a der unteren Gießform für geschmolzenes Material wird an die vorbestimmte Position des Zuführungskanaldurchgangslochs 21 für geschmolzenes Material in dem Holzbrett 19 für die gekochte Fisch­ paste an der unteren Gießform Ba angebracht.Normally, the wooden board is set 19 for the boiled fish paste as an insert in the lower mold Ba in the previous operation, and the end of the holder 11 a of the lower mold for the suspended use is raised by the through holder through holes of the lower mold for suspended insert that is formed in the wooden board 19 for the cooked fish paste so that it holds the suspended insert Ca. The feed channel 17 a of the lower mold for molten material is attached to the predetermined position of the feed channel through hole 21 for molten material in the wooden board 19 for the cooked fish paste on the lower mold Ba.

Fig. 8 zeigt den Zustand, in dem der bewegbare Gießabschnitt in "fa" der oberen Gießform abgesenkt wird, die untere Gießform Ba angehoben wird, die obere und untere Gießform Aa und Ba vollständig schließen und geschmolzenes Material durch die Zuführungskanäle 16A und 17a für das obere und untere geschmolzene Material zur gleichen Zeit durch einen Hub in die Räume 14a und 15a einge­ spritzt wird, die gebildet sind zwischen dem aufgehängten Einsatz Ca, der an der vorbestimmten Position gehalten wird, der oberen und unteren Gießform Aa und Ba und dem Holzbrett 19 für die gekochte Fischpaste. Fig. 8 shows the state in which the movable mold section is lowered into "fa" of the upper mold, the lower mold Ba is raised, the upper and lower molds Aa and Ba are completely closed and molten material through the feed channels 16 A and 17 a for the upper and lower molten material is injected at the same time through a stroke into the spaces 14 a and 15 a, which are formed between the suspended insert Ca, which is held at the predetermined position, the upper and lower molds Aa and Ba and the wooden board 19 for the cooked fish paste.

Fig. 9 zeigt den Zustand, in dem die obere und untere Gießform Aa und Ba offen ist, das Holzbrett 19 für die gekochte Fischpaste aus (den Gießformen durch den Ausstoßer Ea der unteren Gießform ausgesto­ ßen ist und der gegossene aufgehängte Einsatz, der auf der Holz­ platte für die gekochte Fischpaste gebildet ist, ebenfalls ausge­ stoßen ist und herausgebracht wird durch das Handhabungsorgan 13a für den gegossenen aufgehängten Einsatz. Fig. 9 shows the state in which the upper and lower molds Aa and Ba are open, the wooden board 19 for the cooked fish paste (the molds are ejected by the pusher Ea of the lower mold and the cast suspended insert which is on the Wood plate for the cooked fish paste is formed, is also pushed out and is brought out by the handling member 13 a for the cast hung use.

Dann gehen die geöffnete untere und obere Gießform Aa und Ba durch die darauffolgenden Sterilisations- und Reinigungsvorgänge, und ein neues Holzbrett 19 für gekochte Fischpaste wird auf der unte­ ren Gießform Ba angebracht. So wird die Herstellung von an einem Holzbrett angebrachter gekochter Fischpaste wiederholt.Then, the opened lower and upper molds Aa and Ba go through the subsequent sterilization and cleaning operations, and a new wooden board 19 for cooked fish paste is placed on the lower mold Ba. Thus, the production of cooked fish paste attached to a wooden board is repeated.

Tablettlose Nahrungsmittel können leichter hergestellt werden als sog. Nahrungsmittel auf einem Tablett, wie gekochte Fischpaste, die an einem Holzbrett angebracht ist.Trayless foods are easier to make than so-called foods on a tray, such as cooked fish paste, which is attached to a wooden board.

Wie oben beschrieben wurde, können billige zusammengesetzte verar­ beitete Produkte der Landwirtschaft, des Meeres und Vieherzeug­ nisse durch das Gießverfahren für einen aufgehängten Einsatz und die Gießvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung erzielt werden, wobei gleichmäßig Nahrungsmittel verschiedenen Materials oder Nahrungsmittel gleichen Aussehens verschiedenen Materials mit einem genauen Betrag bei einer genauen Position gelagert werden.As described above, cheap composite can be used processed agricultural, marine and livestock products nisse by the casting process for a suspended use and achieved the casting device according to the present invention be taking food of different materials evenly or food of the same appearance with different materials an exact amount can be stored at a precise position.

Die Fig. 10 bis 12 zeigen ein Beispiel, in dem die vorliegende Erfindung auf das Herstellen eines Sofas oder das Sitz- oder Rückenmaterial eines Autositzes angewandt wird. In diesem Fall wird eine sog. Luft enthaltende Luftfeder o.ä. in einem elasti­ schen geschlossenen Gefäß 22 oder ein durch ein aufgeschäumtes Material o.ä. gebildeter elastischer Körper als der aufgehängte Einsatz Cb benutzt und mit dem aufgeschäumten Material o.ä. 23 bedeckt. Figs. 10 to 12 show an example in which the present invention is applied to the production of a sofa or seat or back of a car seat material. In this case, a so-called air-containing air spring or the like is used. in an elastic closed vessel 22 or by a foamed material or the like. formed elastic body used as the suspended insert Cb and with the foamed material or the like. 23 covered.

Fig. 11 zeigt das Verhältnis zwischen dem aufgehängten Einsatz Cb, wenn keine Last ausgeübt wird, und der Schicht des aufgeschäumten Materials außerhalb des aufgehängten Einsatzes, und Fig. 12 zeigt den Zustand, wenn eine Last angelegt ist. Bezugszeichen 24 in Fig. 12 markiert den aufnehmenden Abschnitt für den Halter, der für das Gießen des aufgehängten Einsatzes benutzt wird. Fig. 11 shows the relationship between the suspended insert Cb when no load is applied and the layer of the foamed material outside the suspended insert, and Fig. 12 shows the state when a load is applied. Reference numeral 24 in Fig. 12 marks the receiving portion for the holder used for casting the suspended insert.

Da wie oben beschrieben eine Luftfeder o.ä. als der aufgehängte Einsatz Cb eingebettet werden kann, wird eine hervorragende Ausführung im Hinblick auf Ergonomie erzielt im Vergleich mit dem herkömmlichen Typ, der die Feder 25 im Rücken oder in der Sitz­ fläche aufweist.As described above, an air spring or similar. when the suspended insert Cb can be embedded, an excellent ergonomic design is achieved in comparison with the conventional type, which has the spring 25 in the back or in the seat surface.

Die Fig. 14 bis 15 zeigen den Fall, in dem das Gießverfahren für den aufgehängten Einsatz der vorliegenden Erfindung auf das Beschichten von zu säenden Samen wie Reispflanzen oder Weizen mit verschiedenen Ernährungsmitteln, die für die Keimung und das Wachstum des gesäten Samens wichtig sind, angewendet wird, indem der Samen direkt als aufgehängter Einsatz benutzt wird, oder indem zuvor verarbeiteter Samen, der durch Einschließen des Samens in ein lösliches geschlossenes Gefäß (d. h. Einkapseln des Samens) oder durch Bedecken des Samens mit einem löslichen Material (d. h. Granulieren des Samens) gemacht wurde, als aufgehängter Einsatz benutzt wird.The FIGS. 14 to 15 show the case where the casting process for the suspended use of the present invention to the coating to be sown seeds such as rice plant or wheat with different nutritional agents, which are important for the germination and growth of the sown seed used is made by using the seed directly as a suspended insert, or by pre-processed seed made by enclosing the seed in a soluble closed vessel (ie encapsulating the seed) or by covering the seed with a soluble material (ie granulating the seed) was used as a suspended insert.

Die äußeren Ernährungsmittel werden mit dem Standardkomponenten­ verhältnis oder dem Komponentenverhältnis für spezielle Anwendun­ gen gemischt durch geeignetes Inbetrachtziehen der Eigenschaften (z. B. Lösbarkeit und Erhaltungsqualität), das für die äußere Beschichtung des zu säenden Samens benötigt wird, und sie werden mit notwendigen Additiven wie Flockungsmittel oder Färbungsmittel so geknetet, daß das Gießverfahren des aufgehängten Einsatzes leicht als ein schmelzbares Material durchgeführt werden kann.The external foods are made using the standard components ratio or the component ratio for special applications mixed by appropriate consideration of the properties (e.g. solvability and quality of preservation), which is for the external Coating of the seed to be sown is needed and they will with necessary additives such as flocculants or coloring agents  kneaded so that the casting process of the suspended insert can be easily performed as a fusible material.

Fig. 14 zeigt ein Beispiel, in dem ein geschmolzenes Material, das die notwendigen Ernährungsmittel enthält, nach dem Gießverfahren des aufgehängten Einsatzes gemäß der vorliegenden Erfindung gebildet wird, in dem direkt zu säender Samen wie Reispflanze oder Weizen als der aufgehängte Einsatz Cc benutzt wird. Fig. 14 shows an example in which a molten material containing the necessary nutrients is formed by the hanging insert casting method according to the present invention, in which seeds to be sown directly, such as rice plant or wheat, are used as the hanging insert Cc.

In Fig. 14a wird eine gewisse Anzahl von Samen Cc (ein Samen zur Zeit in Fig. 14a) als der aufgehängte Einsatz von der Zuführung 26 des aufgehängten Einsatzes zugeführt, und der Ausgang 27 der natürlichen Fallinie an dem Ende der Zuführung bewegt sich in die Mitte der unteren Gießform Bc, so daß der Samen auf die untere Gießform Bc fällt. Da die Fallentfernung klein ist und der Samen Cc leicht ist, wird die untere Gießform Bc nicht beschädigt, und der Samen tritt nicht aus der Gießform heraus. Da jedoch der Samen amorph ist, fällt der Samen nicht immer auf die Mitte des Sitzes der unteren Gießform.In Fig. 14a, a certain number of seeds Cc (one seed at a time in Fig. 14a) are supplied as the hung insert from the feeder 26 of the hung insert, and the natural fall line exit 27 at the end of the feeder moves into it Center of the lower mold Bc so that the seed falls on the lower mold Bc. Since the fall distance is small and the seed Cc is light, the lower mold Bc is not damaged and the seed does not come out of the mold. However, since the seed is amorphous, the seed does not always fall on the center of the lower mold seat.

Daher wird das Ende des Halters und Ausstoßers 29 (Fig. 15) der unteren Gießform für den aufgehängten Halter, der einen Teil des unteren Gießformsitzes bildet, leicht vibriert, so daß der Samen auf den tiefsten Abschnitt des Gießformsitzes oder das Zentrum des Gießformsitzes fällt, wie in Fig. 14b gezeigt ist.Therefore, the end of the holder and pusher 29 ( Fig. 15) of the lower mold for the suspended holder which forms part of the lower mold seat is vibrated slightly so that the seed falls on the deepest portion of the mold seat or the center of the mold seat, as shown in Figure 14b.

In Fig. 14c ist der bewegbare Gießabschnitt "fc" der oberen Gießform abgesenkt und die untere Gießform Bc angehoben zum vollständigen Schließen der oberen und unteren Gießform Ac und Bc, die Halter 28 und 29 der oberen und unteren Gießform für den aufgehängten Einsatz sind gesenkt bzw. angehoben, so daß sie an Positionen angehalten werden, in denen sie einander gegenüberstehen auf beiden Seiten der die Gießform trennenden Fläche, so daß eine vorbestimmte Lücke S erzielt wird. Die Lücken S1 und S2 bezüglich jeder Trennlinien­ fläche sind gleich.In Fig. 14c, the movable mold section "fc" of the upper mold is lowered and the lower mold Bc is raised to completely close the upper and lower molds Ac and Bc, the holders 28 and 29 of the upper and lower mold for suspended use are lowered and raised so that they are stopped at positions where they face each other on both sides of the surface separating the mold, so that a predetermined gap S is obtained. The gaps S1 and S2 with respect to each dividing line area are the same.

Wenn in Fig. 14d das geschmolzene Material 30 von den Zufüh­ rungskanälen 16c und 17c der oberen und unteren Gießform Ac und Bc für das geschmolzene Material zu dem primären Raum zugeführt wird, der von Haltern 28 und 29 der oberen und unteren Gießform für den aufgehängten Einsatz, die einander mit der Lücke S gegenüber­ stehen, und dem aufgehängten Einsatz Cc gebildet wird, wird der größte Teil des Raumes mit geschmolzenem Material während der ersten Hälfte des Einspritzvorgangs für geschmolzenes Material gefüllt. Gleichzeitig wird ein lokaler kleiner Raum, der durch die konkaven Oberflächen an den Enden der Halter 28 und 29 der oberen und unteren Gießform und dem aufgehängten Einsatz Cc gebildet ist, fast vollständig mit dem geschmolzenen Material gefüllt, da die Lücke S als Weg für das geschmolzene Material dient, der um den Raum herum gebildet ist. Daher wird der aufgehängte Einsatz Cc von dem geschmolzenen Material 30 umgeben und ist im Zentrum des lokalen kleinen Raumes angeordnet.When the molten material 30 approximately channels in Fig. 14d of the Zufüh 16 c and 17 c of the upper and lower mold Ac and Bc for the molten material to the primary space is supplied to the of holders 28 and 29 of the upper and lower mold for the suspended insert that face each other with the gap S and is formed into the suspended insert Cc, most of the space is filled with molten material during the first half of the molten material injection process. At the same time, a local small space formed by the concave surfaces at the ends of the holders 28 and 29 of the upper and lower mold and the suspended insert Cc is almost completely filled with the molten material, since the gap S is a path for the molten one Serves material that is formed around the room. Therefore, the suspended insert Cc is surrounded by the molten material 30 and is located in the center of the local small space.

In Fig. 14e wird das geschmolzene Material kontinuierlich zugeführt, während die Halter 28 und 29 der oberen und unteren Gießform für den aufgehängten Einsatz abgesenkt bzw. angehoben werden. Nachdem die Halter vollständig angehoben bzw. abgesenkt sind, wird das geschmolzene Material in den sekundären Raum eingeführt, in dem die Einsatzhalter vorhanden waren zum Erzeugen eines gegossenen aufgehängten Einsatzes.In Fig. 14e, the molten material is fed continuously as the holders 28 and 29 of the upper and lower molds are lowered or raised for suspended use. After the holders are fully raised or lowered, the molten material is introduced into the secondary space in which the insert holders were present to produce a cast, suspended insert.

In Fig. 14f ist ein körnchenförmiger Samen erhalten, der mit verschiedenen Ernährungsmitteln bedeckt ist, durch Öffnen der oberen und unteren Gießform Ac und Bc zum Anheben des bewegbaren Gießabschnittes (fc) der oberen Gießform, Ausstoßen eines gegossenen aufgehängten Einsatzes aus den Gießformen durch die pneumatische Ausstoßfunktion, die durch Zuführen von Druckluft in den Luftkanal 32 (15) betätigt wird, durch den aufgehängten Einsatz der unteren Gießform und den Ausstoßer 29, Herausbringen des gegossenen aufge­ hängten Einsatzes durch den Träger 31 für den gegossenen aufge­ hängten Einsatz und Einbauen eines zu säenden Samens wie eine Reispflanze oder Weizen.In Fig. 14f, a granular seed covered with various foods is obtained by opening the upper and lower molds Ac and Bc to lift the movable mold portion (fc) of the upper mold, ejecting a cast suspended insert from the molds by the pneumatic one Ejection function, which is actuated by supplying compressed air into the air duct 32 (FIG. 15 ), by the suspended insert of the lower mold and the ejector 29 , bringing out the cast suspended insert by the carrier 31 for the cast suspended insert and installing one to be sown Seeds like a rice plant or wheat.

In den Fig. 16 bis 19 wird ein gut abgeschirmter elektronischer funktionaler Körper erhalten durch Abschirmen einer elektronischen Einrichtung mit verschiedenen Funktionen, verschiedener funktio­ neller Schaltungen unter Benutzung der obigen elektronischen Ein­ richtung und ein Teil oder das Ganze verschiedener funktionaler Teile und Produkte (im folgenden als elektronischer funktioneller Körper bezeichnet), die durch Integrieren der obigen Einrichtung und Schaltung durch das Gießverfahren des aufgehängten Einsatzes und der Gießvorrichtung der vorliegenden Erfindung gemacht werden. Das Folgende ist eine Beschreibung des gesamten Einkapselns eines IC′s, der ein elektronischer funktionaler Körper ist (im folgenden als IC-Packung bezeichnet) durch ein Gießmaterial.In Figs. 16 to 19, a well shielded electronic functional body is obtained by shielding an electronic device with various functions, various func tional circuits using the above electronic A direction and a part or the whole of various functional parts and products (hereinafter referred to as Electronic Functional Body), which are made by integrating the above device and circuitry by the suspended insert molding method and the molding device of the present invention. The following is a description of the entire encapsulation of an IC, which is an electronic functional body (hereinafter referred to as an IC package) by a molding material.

Fig. 16a bis 16e zeigen schematische erläuternde Zeichnungen der Hauptverfahren zum vertikalen Gießen einer IC-Packung mit einer neuen Struktur durch Benutzen eines Gußmaterials wie ein synthetisches Harz durch das Gießverfahren des aufgehängten Einsatzes und der Gießvorrichtung, wobei die Oberseite die feste Seite und der Boden die bewegbare Seite ist, und der Gießabschnitt fd der oberen Gießform Ad ist bewegbar. Fig. 17 ist eine erläu­ ternde Zeichnung, die die Anwendung einer IC-Packung mit einer neuen Struktur auf eine Wärmesteuerung zeigt, und Fig. 18 ist eine erläuternde Zeichnung, die die Benutzung einer IC-Packung mit einer neuen Struktur auf eine Wärmesteuerung bei einem Eintauch­ plattierverfahren zeigt. Fig. 19 ist eine schematische erläuternde Zeichnung des Hauptverfahrens zum Gießen von IC-Packungen mit der konventionellen Struktur und der Benutzung des Gießverfahrens des aufgehängten Einsatzes und der Gießvorrichtung gemäß der vorliegen­ den Erfindung. FIG. 16A to 16E are schematic explanatory drawings to show the main process for vertical casting of an IC package having a novel structure by using a cast material such as a synthetic resin by the casting method of the suspended insert and the casting apparatus, wherein the top of the fixed side and the bottom of the is movable side, and the casting portion fd of the upper mold Ad is movable. Fig. 17 is an explanatory drawing showing the application of an IC package with a new structure to a thermal controller, and Fig. 18 is an explanatory drawing showing the use of an IC package with a new structure to a thermal controller in one Immersion plating process shows. Fig. 19 is a schematic explanatory drawing of the main method for casting IC packages having the conventional structure and use of the hanging insert molding method and the casting apparatus according to the present invention.

Fig. 16a zeigt den Zustand, in dem ein IC, bei dem das Element Chip 33 angebracht ist und der Bondingdraht 33a verbunden ist, und die obere und untere innere Abdeckung 34a und 34b an deren Rand elastische Abdichtmaterialien 35a und 35b angebracht sind, vor­ bereitet sind. Fig. 16a shows the state in which an IC, in which the element chip 33 is attached and the bonding wire 33 a is connected, and the upper and lower inner cover 34 a and 34 b on the edge of elastic sealing materials 35 a and 35 b are attached, are prepared.

Fig. 16b zeigt den Zustand, in dem die obere und untere innere Abdeckung 34a und 34b auf die vorbestimmte Position auf dem Leitungsrahmen 36 durch eine andere Montageeinheit gesetzt ist, so daß sie nicht in einem Übertragungsprozeß verschoben werden, und sie werden zusammengebaut. Dieser Zusammenbau wird als der aufge­ hängte Einsatz Cd benutzt. Die Übertragung des Zusammenbaus zwischen den Prozessen und Anhalten des Übertragens des Zusammen­ baus zu dem nächsten Prozeß werden durch den aufgehängten Einsatz Cd und das Handhabungsorgan 37 für den gegossenen aufgehängten Einsatz gesteuert. Fig. 16b shows the state in which the upper and lower inner covers 34 a and 34 b are set to the predetermined position on the lead frame 36 by another mounting unit so that they are not shifted in a transmission process, and they are assembled. This assembly is used as the suspended insert Cd. The transfer of the assembly between the processes and stopping the transfer of the assembly to the next process are controlled by the suspended insert Cd and the handler 37 for the molded suspended insert.

Fig. 16c zeigt dem Zustand, in dem der aufgehängte Einsatz Cd an die vorbestimmte Position in dem Raum zwischen der oberen und unteren Gießform Ad und Bd angeordnet ist und die Halter 38a und 38b der oberen und unteren Gießform für den aufgehängten Einsatz abgesenkt bzw. angehoben sind zum Halten des aufgehängten Einsatzes Cd an der vorbestimmten Position. Der aufgehängte Einsatz Cd und das Handhabungsorgan 37 für den gegossenen aufge­ hängten Einsatz trennt den Raum zwischen der oberen und unteren Gießform Ad und Bd. Fig. 16c to the state in which the suspended use of Cd to the predetermined position in the space between the upper and lower mold Ad and Bd is arranged and the holder 38 a and 38 b of the upper and lower mold for the suspended use is lowered or are raised to hold the suspended insert Cd at the predetermined position. The suspended insert Cd and the handling member 37 for the cast suspended insert separates the space between the upper and lower molds Ad and Bd.

Fig. 16d zeigt den Gießzustand, in dem die obere und untere Gießform vollständig an der vorbestimmten Position geschlossen sind, wobei der aufgehängte Einsatz Cd an der vorbestimmten Position durch die Halter 38a und 38b für den aufgehängten Einsatz gehalten wird, bevor das geschmolzene Material von den Zufüh­ rungskanälen 39a und 39b für das geschmolzene der oberen und unteren Gießform zugeführt wird und in den Raum eingespritzt wird, der durch die obere und untere Gießform Ad und Bd und den aufgehängten Einsatz Cd gebildet wird. Fig. 16d showing the casting state in which the upper and lower molds are completely closed at the predetermined position, wherein the suspended use of Cd at the predetermined position by the holder 38 a and 38 b is held for the suspended use, before the molten material of the feed channels 39 a and 39 b for the molten of the upper and lower mold is supplied and injected into the space formed by the upper and lower molds Ad and Bd and the suspended insert Cd.

Wie zuvor erwähnt worden ist, wird jede Meßvorrichtungsfunktion und das Gießen unter der optimalen Gießbedingung ausgeführt.As previously mentioned, every meter function and the casting is carried out under the optimal casting condition.

Fig. 16e zeigt den Zustand, in dem die Enden der Halter 38a und 38b für den aufgehängten Einsatz der oberen und unteren Gießform gesenkt bzw. angehoben sind in ihre vorbestimmte Position in der letzteren Hälfte des vorbestimmten Gießverfahrens, bevor das geschmolzene Material in den gesamten Raum eingespritzt wird, der von der oberen und unteren Gießform Ad und Bd und dem aufgehängten Einsatz Cd gebildet wird, damit das Gießen beendet wird und eine IC-Packung erhalten wird, die einen gegossenen aufgehängten Einsatz darstellt. Fig. 16e shows the state in which the ends of the holders 38 a and 38 b for the suspended use of the upper and lower molds are lowered or raised to their predetermined position in the latter half of the predetermined casting process before the molten material in the whole space is injected, which is formed by the upper and lower molds Ad and Bd and the suspended insert Cd, so that the molding is stopped and an IC package is obtained which is a cast suspended insert.

Darauffolgend wird die obere und untere Gießform Ad und Bd geöff­ net, und der gegossene aufgehängte Einsatz wird durch einen Aus­ stoßer ausgestoßen und aus dem Raum zwischen der oberen und unte­ ren Gießform Ad und Bd durch das Handhabungsorgan 37 für den gegos­ senen aufgehängten Einsatz entfernt.Subsequently, the upper and lower molds Ad and Bd are opened, and the cast suspended insert is ejected by a pusher and removed from the space between the upper and lower molds Ad and Bd by the handling member 37 for the cast suspended insert.

Die IC-Packung, die einen gegossenen aufgehängten Einsatz dar­ stellt, der so erhalten ist, weist gemäß der vorliegenden Erfin­ dung die folgenden Vorteile auf.The IC pack, which is a cast suspended insert , which is thus preserved, points in accordance with the present inven the following advantages.

  • (1) Da sie durch einmaliges Gießen erzeugt ist und das füllende abschirmende Gießmaterial benutzt, das die zum Bilden der äußeren Schicht geeignetsten Gießeigenschaften hat, wird die Verarbeitungs­ zeit verringert.(1) Since it is produced by a single casting and the filling shielding casting material used to form the outer Layer has the most suitable casting properties, the processing time reduced.
  • (2) Die obere und untere innere Abdeckung 34a und 34b und die elastischen Abdichtmaterialien 35a und 35b sind nicht teuer, da ihre Massenproduktion leicht ausgeführt werden kann. Ebenfalls sind die Materialkosten niedrig, da nicht so viele Eigenschaften für das füllende abschirmende Gießmaterial zum Aufrechterhalten der IC-Eigenschaften nötig sind.(2) The upper and lower inner cover 34 a and 34 b and the elastic sealing materials 35 a and 35 b are not expensive because their mass production can be carried out easily. Material costs are also low since not as many properties are required for the filling shielding cast material to maintain the IC properties.
  • (3) Da der elektronische funktionale Körper zweifach abgeschirmt ist (abgeschirmt durch ein elastisches Abdichtmaterial und füllen­ des abschirmendes Gußmaterial) wird eine hohe Zuverlässigkeit erzielt, die Leistung des füllenden abschirmenden Gießmaterials kann leicht verbessert werden, wie unter Punkt (2) beschrieben ist. Daher kann die anhaftende Kraft vergrößert werden.(3) Because the electronic functional body is double shielded is shielded by an elastic sealing material and fill of the shielding cast material) becomes high reliability achieved the performance of the filling shielding casting material can be easily improved as described in point (2) is. Therefore, the adhering force can be increased.
  • (4) Der feinstrukturierte Abschnitt des elektronischen funktiona­ len Körpers wird nicht deformiert oder beschädigt, da er in einem Raum gehalten wird, der durch die obere und untere interne Abdeckung 34a und 34b und den Leitungsrahmen 36 gebildet wird. Weiterhin ist es möglich, den Widerstand gegen Feuchtigkeit, die Werbefreigabe und die elektromagnetische Leistung des Körpers zu verbessern, indem die Qualität, Form und Zusammensetzung der oberen und unteren inneren Abdeckung, das elastische Abdicht­ material und das Abdichtgießmaterial studiert werden. (4) The finely structured portion of the electronic functional body is not deformed or damaged because it is kept in a space formed by the upper and lower internal covers 34 a and 34 b and the lead frame 36 . Furthermore, it is possible to improve the resistance to moisture, the advertising approval and the electromagnetic performance of the body by studying the quality, shape and composition of the upper and lower inner cover, the elastic sealing material and the sealing molding material.
  • (5) Wie unter Punkt (2) beschrieben ist, weist die IC-Packung einen großen Effekt auf, da die meisten Probleme gelöst werden können einschließlich der Tatsache, daß die Abschirmleistung des füllenden Abschirmgießmaterials leicht verbessert wird und zukünf­ tige Maßnahmen einschließlich der Nichtentzündbarkeit leicht durchgeführt werden können.(5) As described in item (2), the IC package shows a big effect because most problems are solved can include the fact that the shielding performance of the filling shielding material is slightly improved and future measures including non-flammability easily can be carried out.

Weiterhin kann, wie in Fig. 17 gezeigt ist, ein Elementchip unter einer geeigneten Bedingung für den kontinuierlichen Gebrauch unter schweren Bedingungen aufrechterhalten werden durch Versehen der unteren inneren Abdeckung in 34b mit einer Mehrzahl von Durch­ gangslöchern 40 als Gaszuführungs- und Auslaßmontageabschnitt. Zusätzlich können, wie in Fig. 18 gezeigt ist, die Elementchip- Funktionen selbst unter schweren Bedingungen wie das Eintauch­ plattieren geschützt werden. Obwohl es nicht gezeigt ist, ist es ebenfalls möglich, leicht ein geeignetes Gas einzuschließen, indem die obere innere Abdeckung (oder untere innere Abdeckung) mit einer Mehrzahl von Durchgangslöchern für einen luftdichten Ver­ schluß versehen werden.Further, as in Fig. 17, there is shown an element chip can be maintained under a suitable condition for the continuous use under severe conditions b by providing the lower inner cover 34 with a plurality of through holes 40 as the gas feed and Auslaßmontageabschnitt. In addition, as shown in Fig. 18, the element chip functions can be protected even under severe conditions such as plating. Although not shown, it is also possible to easily trap a suitable gas by providing the upper inner cover (or lower inner cover) with a plurality of through holes for an airtight seal.

Fig. 19 zeigt den Zustand, in dem das Gießverfahren des aufgehäng­ ten Einsatzes und die Gießvorrichtung der vorliegenden Erfindung auf das Herstellen von IC-Packungen mit konventioneller Struktur angewendet werden, wobei ein Gußmaterial wie ein synthetisches Harz benutzt wird. Fig. 19 shows the state in which the molding method of the suspended insert and the molding apparatus of the present invention are applied to the manufacture of IC packages with a conventional structure using a molding material such as a synthetic resin.

Für die gleiche Form werden die meisten IC-Packungen herkömm­ licherweise auf die Chip oberseitenweise gegossen (das Elementchip ist auf der oberen Seite angeordnet, wie in Fig. 16 gezeigt ist). Zur Verbesserung der herkömmlichen Struktur ist es jedoch notwen­ dig, die IC-Packungen auf Chip unterseitenweise zu gießen (Elementchip ist auf der unteren Seite angeordnet), wobei das Gießverfahren des aufgehängten Einsatzes und das Gerät der vorlie­ genden Erfindung benutzt werden.For the same shape, most IC packages are conventionally cast on top of the chip (the element chip is placed on the upper side as shown in Fig. 16). In order to improve the conventional structure, however, it is necessary to cast the IC packages on chip on the underside (element chip is arranged on the lower side), using the casting method of the suspended insert and the device of the present invention.

Fig. 19a zeigt den Zustand, in dem ein IC, der auf einem Leiter­ rahmen als der aufgehängte Einsatz Cd angebracht ist und draht­ gebondet ist, an der vorbestimmten Position auf die Chip untersei­ tenweise durch die Halter 41a und 41b für den aufgehängten Einsatz der oberen und unteren Gießform gehalten wird, die obere und untere Gießform Ad und Bd sind vollständig an der vorbestimmten Position geschlossen, und das Material 43, das den gleichen Packungsguß­ materialgrad aufweist und die Einspritzgeschwindigkeit bei gerin­ gem Streß verringern kann, wird in den unteren Raum mit geringer Einspritzgeschwindigkeit eingespritzt. Fig. 19a shows the state in which an IC, which is mounted on a lead frame as the suspended insert Cd and is wire-bonded, at the predetermined position on the chip by the holder 41 a and 41 b for the suspended use of the upper and lower molds, the upper and lower molds Ad and Bd are completely closed at the predetermined position, and the material 43 , which has the same package molding material grade and can reduce the injection speed with little stress, is in the lower space injected at low injection speed.

Fig. 19b zeigt den Zustand, in dem das Material 44 mit den gleichen Eigenschaften wie das Material 43 mit der Ausnahme der geringen Streßqualität und mit einer ausreichenden Kompatibilität mit dem Material 43 und mit der Möglichkeit der Verringerung der Einspritzgeschwindigkeit in den oberen Raum mit einer Einspritz­ geschwindigkeit eingespritzt wird, die größer ist als die des Zuführungskanals 45 für geschmolzenes Material der oberen Gießform nach der vorbestimmten Zeit. Fig. 19b shows the state in which the material 44 with the same properties as the material 43 with the exception of the low stress quality and at a sufficient compatibility with the material 43 and with the possibility of reduction in the injection rate in the upper space with an injection speed is injected that is larger than that of the molten material supply channel 45 of the upper mold after the predetermined time.

Fig. 19c zeigt den Zustand, in dem eine IC-Packung, die ein gegos­ sener aufgehängter Einsatz ist, erhalten wird durch Einspritzen der Materialien 43 und 44 in jeden Raum und weiteres Pressen der­ selben, während ausreichend verbleibende Luft ausströmt, so daß das Gießen beendet wird. Fig. 19c shows the state in which an IC package, which is a cast suspended insert, is obtained by injecting the materials 43 and 44 into each room and further pressing the same while leaving enough remaining air to allow the casting is ended.

Der Feinstrukturabschnitt eines derartigen Elementchips der IC- Packung, die so erhalten wird, die ein gegossener aufgehängter Einsatz ist, wird langsam mit dem Material 43 mit niedrigem Streß bedeckt. Daher wird dieser Abschnitt nicht beschädigt und hält für lange Zeit eine hohe Zuverlässigkeit aufrecht, und die gesamte Gießzeit ist praktisch die gleiche wie die normale Gießzeit der ein­ zelnen Packungsgußmaterialgrade. Daher können viele Faktoren aus einer Mehrzahl von Faktoren verbessert werden, die miteinander korreliert sind und als das Packungsgußmaterial verbessert werden sollten.The fine structure portion of such an element chip of the IC package thus obtained, which is a molded hanging insert, is slowly covered with the low stress material 43 . Therefore, this section is not damaged and maintains high reliability for a long time, and the total casting time is practically the same as the normal casting time of the individual package molding material grades. Therefore, many factors can be improved from a variety of factors that are correlated with one another and should be improved as the package molding material.

Obwohl es nicht gezeigt ist, ist es klar, daß wenn die Zahl der Drähte in dem oberen Flächenabschnitt des elektronischen funktio­ nalen Körpers oder die Zahl der Drähte zum Verbinden, die von dem Körper hervorstehen, eins oder mehr ist, die Spezifikation der Halter 28 und 29 für den aufgehängten Einsatz (es sei angemerkt, daß ein Luftauslaß mit der Ausnahme des Vibrators hinzugefügt ist), die in der Ausführungsform 4 gezeigt sind (14), angewendet werden kann, wenn die Lücke zwischen den Drähten groß ist. Wenn die Zahl der Drähte zwei oder mehr ist und die Lücke zwischen ihnen klein ist, kann die Spezifikation ebenfalls durch ihr vor­ läufiges Verbinden angewendet werden. Das Gießverfahren des aufge­ hängten Einsatzes und die Gußvorrichtung der vorliegenden Erfin­ dung können für ein effektives und richtiges Abdichten eines jeden anderen elektronischen funktionalen Körpers benutzt werden.Although not shown, it is clear that when the number of wires in the upper surface portion of the electronic functional body or the number of wires for connection protruding from the body is one or more, the specification of the holders 28 and 29 for suspended use (note that an air outlet other than the vibrator is added) shown in Embodiment 4 ( FIG. 14 ) can be applied when the gap between the wires is large. If the number of wires is two or more and the gap between them is small, the specification can also be applied by temporarily connecting them. The hanging insert molding method and casting device of the present invention can be used for effective and proper sealing of any other electronic functional body.

Ein insgesamt oder lokal hohles gegossenes Produkt kann durch das Verfahren der vorliegenden Erfindung erhalten werden, indem ein Material benutzt wird, das durch Wärme geschmolzen werden kann, aufgelöst o. ä. für den aufgehängten Einsatz und ein Material, das nicht geschmolzen werden kann durch die obige Wärme, gelöst o. ä. für die innere und äußere Schicht, und durch geeignetes Bilden von Einspritz- und Ausstoßöffnungen.A total or locally hollow cast product can be made by the Methods of the present invention can be obtained by using a Material that can be melted by heat is used, dissolved or the like for hanging use and a material that cannot be melted by the above heat, dissolved or the like. for the inner and outer layer, and by appropriately forming Injection and discharge openings.

Industrielle AnwendbarkeitIndustrial applicability

Wie oben beschrieben wurde, macht das Gießverfahren des aufgehäng­ ten Einsatzes und die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung es möglich, stabil und nicht teuer nicht nur ein gegossenes elektro­ magnetisches Abschirmgehäuse mit einer Kernschicht zu erhalten, sondern auch ein doppeltes elektromagnetisches Abschirmgehäuse, indem ein gegossener aufgehängter Einsatz hergestellt wird unter Benutzung eines Materials, das elektromagnetische Abschirmeigen­ schaften aufweist, für die äußere und innere Schicht, und eines Materials, das elektrische Isoliereigenschaften hat für die Kern­ schicht, und durch diesen des gegossenen aufgehängten Einsatzes wieder durch das Gußverfahren des aufgehängten Einsatzes und die Gießvorrichtung. Daher ist es möglich, stabil und nicht teuer elek­ tromagnetische Abschirmgehäuse durch die vorliegende Erfindung vorzusehen. As described above, the casting process makes the suspension th insert and the device of the present invention possible, stable and not expensive not just a cast electro to obtain a magnetic shielding housing with a core layer, but also a double electromagnetic shielding housing, by making a cast suspended insert under Use of a material that shields electromagnetic has shafts, for the outer and inner layer, and one Material that has electrical insulating properties for the core layer, and by this of the cast suspended insert again through the casting process of the suspended insert and the Pouring device. Therefore, it is possible to be stable and not expensive elek tromagnetic shielding housing by the present invention to provide.  

Ein zusammengesetztes Nahrungsmittel, in dem ein umhülltes Nahrungsmittel angeordnet ist, kann leicht durch Benutzen des umhüllten Nahrungsmittels als aufgehängter Einsatz und durch Bedecken des umhüllten Nahrungsmittels mit einem unterschiedlichen oder dem gleichen Ernährungsmittel erhalten.A compound food in which a wrapped Food is arranged easily by using the wrapped food as a hanging insert and through Covering the wrapped food with a different one or get the same food.

Weiterhin kann ein Kissen, in dem ein elastisches Material an einem richtigen Abschnitt positioniert ist, leicht erhalten werden, indem das elastische Material als aufgehängter Einsatz benutzt wird und das elastische Material mit einem aufgeschäumten Harz bedeckt wird.Furthermore, a pillow in which an elastic material is attached a correct section is easily preserved by using the elastic material as a suspended insert is used and the elastic material with a foamed Resin is covered.

Weiterhin kann ein zu säender Samen, der genau keimen soll, in Massenproduktion hergestellt werden, indem ein Samen als der aufgehängte Einsatz benutzt wird und der Samen mit nährenden Materialien bedeckt wird, die für die Keimung und das Wachsen nötig sind.Furthermore, a seed to be sown, which is to germinate exactly, in Mass produced by using a seed as the hung insert is used and the seed with nourishing Materials are covered that are used for germination and growth are necessary.

Ebenfalls kann eine elektronische funktionale Hochleistungskörper- Packung, die deutlich in der Abdichtqualität überlegen ist, durch Massenproduktion hergestellt werden, indem ein elektronischer funktionaler Körper als der aufgehängte Einsatz benutzt wird und der Körper mit synthetischem Harz o. ä. bedeckt wird.An electronic functional high-performance body Pack that is clearly superior in sealing quality through Mass production can be made by an electronic functional body is used as the suspended insert and the body is covered with synthetic resin or similar.

Claims (8)

1. Gießverfahren für einen aufgehängten Einsatz in einer Gieß­ vorrichtung mit einem festen Gießformteil (A), das auf einer festen Gießformaufspannplatte (1) angebracht ist,
und einem bewegbaren Gießformteil (B), das auf einer bewegbaren Gießformaufspannplatte (3) angebracht ist und mit der festen Gießform (A) ein Paar bildet;
mit den Schritten:
  • a) Aufhängen eines Einsatzes (C), der als Kern dient, durch ein Handhabungsorgan (13) an einer vorbestimmten Position zwischen dem festen und bewegbaren Gießformteil (A, B);
  • b) Halten des Einsatzes (C) durch einen festseitigen Halter (6), der in dem Gießabschnitt des festen Gießformteiles (A) angeordnet ist und einen bewegungsseitigen Halter (11), der in dem Gießabschnitt des bewegbaren Gießformteiles (B) ange­ ordnet ist,
    vor dem Schließen des festen und bewegbaren Gießformteiles (A, B);
  • c) Entfernen des Handhabungsorganes (B);
  • d) Schließen des festen und bewegbaren Gießformteiles (A, B), wobei die Haltekraft des festseitigen und des bewegungsseitigen Halters (6, 11) durch einen Haltekrafterhalter (D) aufrecht erhal­ ten wird;
  • e) Zuführen von geschmolzenem Material durch eine festseitige und eine bewegungsseitige Zuführung (2, 4) zum Füllen des Raumes zwischen dem festen und dem bewegbaren Gieß­ formteil (A, B);
  • f) Erstarrenlassen des eingefüllten Materiales;
  • g) Entfernen des festseitigen und des bewegungsseitigen Halters (6, 11);
  • h) Öffnen des festen und des bewegbaren Gießformteiles (A, B) und Ausstoßen des Einsatzes mit dem erstarrten Material.
1. casting process for a suspended use in a casting device with a fixed mold part (A), which is attached to a fixed mold platen ( 1 ),
and a movable mold part (B) which is mounted on a movable mold platen ( 3 ) and forms a pair with the fixed mold (A);
with the steps:
  • a) hanging an insert (C), which serves as a core, by a handling member ( 13 ) at a predetermined position between the fixed and movable mold part (A, B);
  • b) holding the insert (C) by a fixed holder ( 6 ) which is arranged in the casting section of the fixed mold part (A) and a movement-side holder ( 11 ) which is arranged in the casting section of the movable mold part (B),
    before closing the fixed and movable mold part (A, B);
  • c) removing the handling member (B);
  • d) closing the fixed and movable mold part (A, B), the holding force of the fixed-side and the movement-side holder ( 6 , 11 ) being maintained by a holding force holder (D);
  • e) supplying molten material through a fixed-side and a movement-side supply ( 2 , 4 ) for filling the space between the fixed and the movable casting mold part (A, B);
  • f) allowing the filled material to solidify;
  • g) removing the fixed-side and the movement-side holder ( 6 , 11 );
  • h) Opening the fixed and the movable mold part (A, B) and ejecting the insert with the solidified material.
2. Gießverfahren nach Anspruch 1, mit den Schritten:
  • e1) in Schritt e) Zurückziehen des festseitigen und des bewegungs­ seitigen Halters (6, 11) bis zu einer vorbestimmten Position und
  • e2) Auffüllen der verbleibenden Räume zwischen dem festen und dem bewegbaren Gießformteil (A, B).
2. Casting method according to claim 1, comprising the steps:
  • e1) in step e) retracting the fixed-side and the movement-side holder ( 6 , 11 ) to a predetermined position and
  • e2) filling the remaining spaces between the fixed and the movable mold part (A, B).
3. Verwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 zum Umhüllen eines Nahrungsmittels als Einsatz (Ca) mit einem gleichen oder einem unterschiedlichen Nahrungsmittel.3. Use of the method according to claim 1 or 2 for wrapping a food as insert (Ca) with the same or a different food. 4. Verwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 zum Bedecken eines elastischen Materiales als Einsatz (Cb) mit einem aufge­ schäumten Harz o. ä.4. Use of the method according to claim 1 or 2 for covering an elastic material as an insert (Cb) with a foamed resin or the like 5. Verwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 zum Bedecken eines zu säenden Samenkornes als Einsatz (Cc) mit nährenden Materialien, die für Keimung und Wachstum notwendig sind.5. Use of the method according to claim 1 or 2 for covering of a seed to be sown as insert (Cc) with nourishing Materials necessary for germination and growth. 6. Verwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 zum Bedecken eines Elektronik-Körpers als Einsatz (Cd) mit einem Gußmaterial wie synthetischem Harz. 6. Use of the method according to claim 1 or 2 for covering of an electronics body as insert (CD) with a casting material like synthetic resin.   7. Gießvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, bei der das feste Gießformteil (A) einen das geschmolzene Material aufnehmenden Abschnitt (8), einen Zuführungskanal (16), der mit der an der festen Gießformaufspannplatte (1) vorgesehenen Zuführung (2) verbunden ist, eine Versetzungsmaßvorrichtung (5) des festen Gießformteiles (A), deren Spitze die festseitige Ober­ fläche des Einsatzes (C) zur Messung berührt, und eine Innendruck­ meßvorrichtung (7) des festen Gießformteiles (A) aufweist;
bei der das bewegbare Gießformteil (B) einen das geschmolzene Material aufnehmenden Abschnitt (18), einen Zuführungskanal (17), der mit der an der bewegbaren Gießformaufspannplatte (3) vorgese­ henen Zuführung (4) verbunden ist, eine Versetzungsmaßvorrichtung (10) des bewegungsseitigen Gießformteiles (B), deren Spitze die bewegungsseitige Oberfläche des Einsatzes (C) zur Messung berührt, und eine Innendruckmeßvorrichtung (12) des bewegbaren Gießformtei­ les (B) aufweist;
bei der ein Ausstoßer (E) für den gegossenen aufgehängten Einsatz (C) in dem festen und/oder bewegbaren Gießformteil (A, B) vorgese­ hen ist und
bei der der Haltekrafterhalter (D) mit dem festseitigen und dem bewegungsseitigen Halter (6, 11) verriegelbar ist.7. Casting device for carrying out the method according to claim 1, wherein the solid mold part (A) has a section ( 8 ) which receives the molten material, a feed channel ( 16 ) which is provided with the feed ( 2 ) provided on the fixed mold platen ( 1 ). is connected, a dislocation device ( 5 ) of the fixed mold part (A), the tip of which touches the fixed upper surface of the insert (C) for measurement, and an internal pressure measuring device ( 7 ) of the fixed mold part (A);
in which the movable mold part (B) has a section ( 18 ) which receives the molten material, a feed channel ( 17 ) which is connected to the feed ( 4 ) provided on the movable mold platen ( 3 ), a displacement device ( 10 ) on the movement side Casting mold part (B), the tip of which touches the movement-side surface of the insert (C) for measurement, and an internal pressure measuring device ( 12 ) of the movable mold part (B);
in which an ejector (E) for the cast suspended insert (C) is provided in the fixed and / or movable mold part (A, B) and
in which the holding force holder (D) can be locked with the fixed-side and the movement-side holder ( 6 , 11 ). 8. Gießvorrichtung nach Anspruch 7, bei der das feste und bewegbare Gießformteil (A, B) unabhängig eine Funktion zum Bewegen des Gießabschnittes des festen Gießform­ teiles (A) in die Richtung der Gießformmontageachse aufweist.8. Pouring device according to claim 7, where the fixed and movable mold part (A, B) independently a function for moving the casting portion of the fixed mold part (A) in the direction of the mold assembly axis.
DE19904092623 1990-06-27 1990-06-27 Casting process, use therefor and casting device Expired - Fee Related DE4092623C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP1990/000836 WO1992000178A1 (en) 1990-06-27 1990-06-27 Method of and device for molding floating insert

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4092623C2 true DE4092623C2 (en) 1995-06-01

Family

ID=13986599

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904092623 Expired - Fee Related DE4092623C2 (en) 1990-06-27 1990-06-27 Casting process, use therefor and casting device
DE19904092623 Pending DE4092623T1 (en) 1990-06-27 1990-06-27

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904092623 Pending DE4092623T1 (en) 1990-06-27 1990-06-27

Country Status (2)

Country Link
DE (2) DE4092623C2 (en)
WO (1) WO1992000178A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004050141A1 (en) * 2004-10-14 2006-04-20 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Injection of plastic around a semi-finished product involves injection of melt streams onto both sides of semi-finished product in molding tool
DE102005040404A1 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Volkswagen Ag Reinforced component e.g. front end cross member, manufacturing method for motor vehicle, involves moving holder away from holding points in time point that is preset based on level of hollow space and/or flow behavior of plastic melt

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE193860T1 (en) * 1994-06-06 2000-06-15 Husky Injection Molding INJECTION MOLDING PROCESS WITH OPPOSING CUTS
DE102012025132A1 (en) * 2012-12-21 2014-06-26 Ferromatik Milacron Gmbh Method for producing a plastic molding and injection molding machine
USD958206S1 (en) 2019-06-04 2022-07-19 Husky Injection Molding Systems Ltd. Molding machine part
CN112440441B (en) * 2019-08-27 2022-11-01 深圳硅基仿生科技有限公司 Mold for injection molding
CN113665072B (en) * 2021-08-19 2023-04-18 晋江市银鑫拉链织造有限公司 Elastic cord pulling-on piece injection mold

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2560258A (en) * 1949-04-20 1951-07-10 Snyder Francis Paul Mold chaplet
DE1783076B1 (en) * 1968-09-28 1970-11-26 Schmidt Gmbh Karl Device for the self-supporting fastening of core parts pressed from sand or salt
US3991811A (en) * 1974-01-18 1976-11-16 Karl Schmidt Gmbh Process for manufacturing a light alloy piston having an annular cooling passage in its head portion
DE3721021C2 (en) * 1986-06-27 1989-02-16 Aisin Seiki K.K., Kariya, Aichi, Jp

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5464956U (en) * 1977-10-17 1979-05-08
JPS5862619U (en) * 1981-10-21 1983-04-27 株式会社精工舎 Cylindrical plastic molded product

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2560258A (en) * 1949-04-20 1951-07-10 Snyder Francis Paul Mold chaplet
DE1783076B1 (en) * 1968-09-28 1970-11-26 Schmidt Gmbh Karl Device for the self-supporting fastening of core parts pressed from sand or salt
US3991811A (en) * 1974-01-18 1976-11-16 Karl Schmidt Gmbh Process for manufacturing a light alloy piston having an annular cooling passage in its head portion
DE3721021C2 (en) * 1986-06-27 1989-02-16 Aisin Seiki K.K., Kariya, Aichi, Jp

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Giesserei Lexikon, Fachverlag Schiele & Schön GmbH, Berlin, Ausg. 1988, S. 178-189 u. 539-555 *
Patent Abstracts of Japan, M-660, January 20, 1988, Vol. 12, No. 18, Ref. 62-176 637 (A) *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004050141A1 (en) * 2004-10-14 2006-04-20 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Injection of plastic around a semi-finished product involves injection of melt streams onto both sides of semi-finished product in molding tool
DE102004050141B4 (en) * 2004-10-14 2017-04-13 Kraussmaffei Technologies Gmbh Device for encapsulating semi-finished products in an injection mold
DE102005040404A1 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Volkswagen Ag Reinforced component e.g. front end cross member, manufacturing method for motor vehicle, involves moving holder away from holding points in time point that is preset based on level of hollow space and/or flow behavior of plastic melt

Also Published As

Publication number Publication date
WO1992000178A1 (en) 1992-01-09
DE4092623T1 (en) 1992-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69929058T2 (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOSED FOOD PRODUCTS WITH ONE PATTERN AND A MANUFACTURING SYSTEM THAT IS USED FOR PROCESSING
DE69912941T2 (en) DEVICE FOR MAINLY SIMULTANEOUS SHAPING OF MULTIPLE OBJECTS WITH DIFFERENT PROPERTIES
DE3590024T1 (en) Device and method for packaging a product in individual packages
DE4092623C2 (en) Casting process, use therefor and casting device
DE4244545C2 (en) Encapsulation device with plastic for a lead frame of an integrated circuit
DE1279326B (en) Injection molding process for producing a ring from sintered, ferromagnetic oxide material and a core in the ring made of thermoplastic or thermosetting plastics and an injection mold for carrying out the process
DE4426127C2 (en) Method and device for casting electronic parts with casting resin
DE102008019038B3 (en) Producing decorated confectionery product in the form of shell, which is provided with filler, comprises filling and distributing first confectionery mass and second confectionery mass in molding recess of cast mold for producing the shell
DE19909325B4 (en) Valve device for spray nozzles in injection molding machines
DE3336173A1 (en) PRESS WITH SEVERAL INJECTION PISTON FOR THE SIMULTANEOUS PRODUCTION OF SEVERAL PLASTIC COMPRESSED PARTS
DE69637503T2 (en) ENCLOSED CONVERTERS WITH SLEEVE AND COMPONENT ALIGNMENT
DE69922360T3 (en) Method for shaping food
DE102005017178A1 (en) Process for the preparation of a filled consumption product
DE2535923A1 (en) METHOD AND FORM FOR ENCAPSULATING ELECTRICAL COMPONENTS
DE2648721A1 (en) PROCEDURE FOR FILLING ARTICLES INTO A BOX AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE
DE1256202B (en) Process for producing homogeneous, rod-shaped crystals from a melt
DE60320289T2 (en) capsule
DE3640574C2 (en)
DE60201091T2 (en) Device for pressing edible articles
DE60224660T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR FILLING A CARRIER ELEMENT WITH ICE CREAM
DE2427013A1 (en) MODULAR MOLDING MACHINE
DE60027950T2 (en) Method, conveyor and press for making tiles with grain or strip
DE60201098T2 (en) Injection molding nozzle for injection molding plastic materials
DE60201604T2 (en) Device for forming edible objects
DE102012220327A1 (en) Casting form

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B22D 19/00

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee