DE1782331C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gerafften, schlauchfö'rmigen Nahrungsmittelhüllen - Google Patents

Description

vorherbestimmte Schlauchdie vom _Uosen

Zusammendrückens ist _die Starrheit des Stopfvorgänge

Stufe '^anf

Vorschlag der NL-OS 265 667 wird

zeichnet, daß die Preßkraft der dritten Stufe ²⁰ Falten der in der zweiten Stufe ausgeübten Kraft entgegengrrichtet ist.

2. Vorrichturg zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem durch einen """"'' ·—·*■— · "'""."· «nfoehlasenen Hülle Raffkopf geführten stationären Hohldom, Mittel *⁵ eine vorbestimmte Lange ^ "^ ^nen RaffköpT₁ eezum Aufblasen und Führen der Hülle auf dem auf einen Raffdorn und durch e.nen Raffkopf ge r-v j j , j τ-, /τ, λ ■ -., j führt wobei ein eine bestimmte atreexe in entgegen Dorn und durch den Raffkopf, einem wahrend J^^^ _ent,ang des Doms bewegliches

Rückzugsteil die Vorwärtsbewegung der gerafften

des Zusammenpressen in Transportrichtung der

Hülle entlang des Doms bewegbaren und in seine * <=—, _. , „_,» „„Η cnmit pint» erste

Ausgangsposition zurückkehrbaren Rückzugsteil, ³⁰HUlIe auf dem Dom hemmt und somit eine _erste

einem längs des Doms bewegbaren Transportteil, das einen schwenkbar angebrachten, mit einem Greif- und Abtrennteil versehenen Transportarm aufweist, einer ersten am Dom außerhalb des

lose gerafften in ihrer Vorin ihier Bewe-

Stufe des Zusammenpressen der Hülle darstellt. Danach wird die wärtsbewegung gehemmte Hülle gungsrichtung weiter zusammengepreßt und gleich-

WegeTdes^Rückz'u^ ³⁵ zeitig eine nachfolgende abgemessene Länge einer

abstützende Klemme und einer zweiten im Ab- aufgeblasenen Hülle gerafft. Hierzu ist diese Vorstand von der ersten Klemme am Dom angc- richtung mit einem während des Zusammenpressen brachten Klemme, dadurch gekennzeichnet, daß in Transportrichtung der Hülle entlang des Doms die zweite Klemme (K) mit einander gegenüber- bewegbaren und in seiner Ausgangsposition zurückliegenden vorderen und hinteren Anschlags- ⁴° kehrbaren Rückzugsteil sowie mit einem längs des flächen für die geraffte Hülle versehen ist, wobei Doms bewegbaren Transported versehen, das einen ein in umgekehrter Richtung zur Transportrich- schwenkbar angebrachten, mit einem Greif- und Abtung der Hülle bewegbares Verdichtungsteil (64) trennteil versehenen Transportarm aufweist. Me weist vorgesehen ist, das eine bereits zusammenge- weiterhin zwei Klemmen auf, wobei die erste am preßte Länge der Hülle gegen die rückwärtige ⁴⁵ Dorn außerhalb des Weges des Ruckzugsteils ange-Fläche der zweiten Klemme (K) preßt. bracht ist und den Dom abstützt, wahrend die zwe.te

im Abstand von der ersten Klemme am Dom angebracht ist.

Auch die nach dieser OS hergestellten gerafften

Nahrungsmittelhüllen genügen nicht den heutigen Ansprüchen ir. bezug auf Zusammenhaltevermogen, Geradheit, Steifheit und Gleichmäßigkeit, zumal heute Wursthüllen mit Längen von 10 bis 50 m und mehr zu Stöcken gerafft und zusammengepreßt

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Stöcken von gerafften, schlauchförmigen Nahrungsmittelhüllen, wo- _

bei eine aufgeblasene Hülle über einem Dom gerafft ⁵ werden, und anschließend in mehreren Stufen auf dem Dorn zusammengepreßt wird, indem in der ersten Stufe die Vorwärtsbewegung einer abgemessenen Länge

Aus der niederländischen Offenlegungsschrift 265 667 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung der

uic ν ui wai isucwcguug ciuti aujuiii^u,,,, »-«λ..₆- eingangs genannten Art mit drei Zusammendrückder lose gerafften Hülle gehemmt und die Hülle stufen bekannt, bei dem jedoch in der dritten Zuzusammengepreßt wird, worauf in der zweiten Stufe ° «ammendrückstufe eine Axialkraft auf das hintere die in ihrer Vorwärtsbewegung gehemmte Hülle in
ihrer Bewegungsrichtung weiter zusammengepreßt

und gleichzeitig eine nachfolgende abgemessene

Länge einer aufgeblasenen Hülle gerafft wird, wor- ₆ mais in gleicher Richtung zusammengedrückt wird, auf die in der zweiten Stufe zusammengepreßte Hülle ⁵ Dadurch kann jedoch nicht vermieden werden, daß in einer dritten Stufe nochmals zusammengepreßt die geraffte Wursthülle während der Vorwärtsbewewird. gung längs des Doms gegen einen Anschlag dazu

Aus der USA.-Patentschrift 2 819 488 ist eine Vor- neigt, auf dem Dorn zu schleifen und sich teilweise

sammendrückstufe eine
Ende der gerafften Wursthülle ausgeübt wird, so daß lediglich die geraffte Wursthülle zusätzlich zu dem Zusammendrücken in den beiden ersten Stufen noch-

^™_mf/-T T^ ^{eiQ nichtein}^it- Fig. 3 zeigt das Rückzugsteil aus Fig. 1;

Zusammendruckungsgrad hervorgerufen wird. Fif. 4 ist eine vergrößerte Tälansicht der ersten

Dem Erfindungsgegenstand liegt die Aufgabe zu- Klemme nach Fig. 1 teilweise im Schnitt;
gründe, das Zusammenhaltevennögen, die Geradheit Fig. 5 zeigt einen Teil der Vorrichtung gemäß

und Steifheit sowie die Gleichmäßigkeit derartiger 5 Fig. I während der zweiten und dritten Stufe des Stöcke relativ langer Wursthülkn i\i verbessern, so Zusammenpressen;
daß diese Stöcke besser zu handhaben sind. Fig 6 ist ein Schnitt iängs der Linie 15-15 aus

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der ein- Fig. 5.

gangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch Fig. 7 bis 11 sind schematische Darstellungen

gelöst, daß die Preßkraft der dritten Stufe der in der io einer Folge von relativen Lagen der Vorrichtungszweiten Stufe ausgeübten Kraft entgegengerichtet ist. teile aus Fig. 1 in verschiedenen Verfahrensab-

Gegenstand der Erfindung ist weiterhin eine Vor- schnitten.

richtung zur Durchführung des Verfahrens mit einem Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung ist mit

durch einen Raäkopf geführten stationären Hohl- drei Domen ausgerüstet, jedoch können auch mehr dom, Mittel zum Aufblasen und Führen der Hülle 15 oder weniger Dome verwendet werden. Da an jedem auf dem Dom und durch den Raffkopf, einem wäh- Dom die gleichen Verfahrensschritte erfolgen, wird rend des Zusammenpressens in Transportrichtung die Erfindung nur in Bezugnahme auf die an einem der Hülle entlang aes Doms bewegbaren und in seine Dorn stattfindenden Verfahrensschritte beschrieben. Ausgangsposition zurückkehrbaren Rückzugsteil, Gleiche Teile der drei Raffvorrichtungen sind mit einem längs des Doms bewegbaren Transportteil, das 20 den gleichen Bezugsziffem versehen, die der zweiten einen schwenkbar angebrachten, mit einem Greif- und dritten Vorrichtung jedoch durch Striche ge- und Abtrennteil versehenen Transportarm aufweist, kennzeichnet, z. B. Arm 32, 32', 32".
einer ersten am Dom außerhalb des Weges des Der von einer Zuführrolle 14 kommende und

Rückzugsteils angebrachten, den Dorn abstützenden durch Abtastrollen 13 und 15 laufende, abgeflachte Klemme und einer zweiten im Abstand von der ersten 25 Schlauch 18 wird aufgeblasen und durch vertikale Klemme am Dom angebrachten Klemme, die da- Führungsrollen 25 zu Meßrollen 16 weiterbewegt. Der durch gekennzeichnet ist, daß die zweite Klemme abgemessene aufgeblasene Schlauch 20 wird mit mit einander gegenüberliegenden vorderen und hin- Hilfe von zwei Paaren mit Ringnut versehener RoI-teren Anschlagsflächen für die geraffte Hülle ver- len 19 in Tandemanordnung zentrisch ausgerichtet sehen ist, wobei ein in umgekehrter Richtung zur 30 und auf einen Dorn 12 und durch eine Raffzone S Transportrichtung der Hülle bewegbares Verdien- geführt.

tungsteil vorgesehen ist, das eine bereits zusammen- Das Gas zum Aufblasen der Hülle 20 wird durch

gepreßte Länge der Hülle gegen die rückwärtige das vordere Ende des Dorns 12 zugeführt. Der Dom Fläche der zweiten Klemme preßt. 12 wird in stationärer Lage durch weiter unten be-

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die 35 schriebene Klemmen C, K gehalten, so daß sein Hülle nicht wesentlich gegen die erste Klemme ge- Vorderende zwischen dem Raffkopf S und dem drückt. Diese bildet hauptsächlich einen Träger für Spalt der Meßrollen 16 liegt. Das hintere Ende 26 den Dom, während die zweite Klemme sowohl für des Doms 12 ragt über die Klemme K hinaus, um die zweite als auch für die dritte Kompressionsstufe die geraffte Hülle in der dritten Stufe aufzunehmen, verwendet wird. Das Transportteil und der Trans- 40 Die gewünschte Länge der Hülle wird durch Raffportarm schieben eine bestimmte Länge der gerafften köpfe gerafft, wobei der geraffte Teil gegen einen Hülle durch die geöffnete erste Klemme und gegen Rückzugsteil stößt, damit er sich nicht entfalten die Vorderseite der zweiten Klemme, um in einer kann.

zweiten Stufe die geraffte Hülle gegen die zweite Der Rückzugsteil 30 ist verschiebbar auf dem Rah-

Klemme zu pressen. Gleichzeitig wird ein beweg- 45 men 10 der Vorrichtung angebracht und weist drei bares Verdichtungsteil in Bewegung gesetzt, das den schwenkbare Arme 32. 32', 32" auf, die jeweils mit Dorn auf der anderen Seite der zweiten Klemme je einem Dorn zusammenarbeiten und miteinander umfaßt und eine andere, bereits zusammengepreßte durch Verbindungsglieder 31, 31' verbunden sind. Hülle gegen die rückwärtige Fläche der zweiten Der Arm 32 trägt schwenkbar angeordnete Backen

Klemme preßt. Diese dritte Zusammendrückstufe der 50 33 und 34. welche den Dorn umschließen und die gerafften Hülle wird somit durch Anwendung einer durch eine Feder 35 zusammengehalten werden. Die axialen Kraft auf die Hülle in einer Richtung vorge- Backen 33, 34 bilden einen sich bewegenden Annommen, die der Richtung der in der zweiten Zu- schlag, gegen den die Hülle gerafft wird. Das Gesammendrückstufe angewandten Kraft diametral ent- wicht der Backen wird durch die um einen Zapfen gegengesetzt ist und gleichzeitig damit erfolgt. 55 gebogene Feder 36 ausgeglichen. Nach beendetem

Als Resultat ergibt sich ein sehr fester Nahrungs- Raffen wird der Arm 32 mit Hilfe eines Gclenkmittelhüllenstock mit stark verbessertem Zusammen- Stückes 37 und einer Vierkantachse 38 angehoben, haltevermögen und großer Starrheit. Diese Eigen- die durch die Wirkung der Klemme C bewegt wird, schäften rühren von dem einheitlicheren Zusammen- Während des Raffcns wird der Dorn 12 durch die

drücken der während des Raffens gebildeten Falten ^6o erste Klemme C unterstützt, die am Rahmen 10 beher. festigt ist. Sie weist einen oberen und einen unteren

Die Erfindung wird im folgenden an Hand des in Backen 40 bzw. 41 auf, die schwenkbar an einer den Abbildungen dargestellten Alisführungsbeispiels Achse 42 bzw. 43 befestigt sind. Sie wird durch näher erläutert. einen Zylinder 46 geschlossen, der einen Gabel-

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht einer Aus-⁶5 gelenkkopf 47 und Gelenkstücke 48, 48' bewegt, so führungsform der erfindungsgemäßen Rastvorrichtung daß über Zapfen 44 und 45 die Backen um die mit drei Domen; Achsen 42 und 43 schwenken. Durch das Schwenken

Fig. 2 zeigt das Transportteil aus Fig. 1; der unteren Achse 43 wird über ein Paar nicht gc-

zeigter Zahnräder eine gegensinnige Schwenkbewegung der in Fig. 3 gezeigten Achse 38 hervorgerufen.

Ein auf dem Rahmen 10 angebrachter Transporttcil 50 weist je Dorn 12 einen schwenkbar auf ihm befestigten Transportarm 51, 51', 51" auf, die durch Verbindungsglieder 52, 52', 52" miteinander verbunden und durch doppeltwirkende Zylinder 53 betätigt werden. Sie können jeden Arm so schwenken, daß

Dorn 12 entfernt wird. Die Einrast vorrichtungen umfassen eine an dem oberen Backen der Klemme K befestigte Zunge 74, die eine Sperrklinke 76 mitnimmt und auslöst, wenn die Klemme geöffnet wird. Die Sperrklinke 76 wird von einem Spcrrbolzen 77 entfernt, der an dem Greifteil 71 angebracht ist. Dadurch kann sich der Greifteil 71 frei nach oben unter der Wirkung der Feder 73 bewegen, bis ein damit verbundener Backen 80 den Dorn 12 in der

dieser den Dorn 12 umschließt. Beim Hochschwen- io Mitte der gepreßten Stöcke in den Stufen zwei und

ken des Arm 51" wird ein Ventil 54 geöffnet, so daß drei ergreift. Die Sperrklinke 76 ist schwenkbar auf

über ein Rohrsystem Federrückzugszylinder 55, 55', einer Achse 79 angebracht und wird durch eine

55" auf den Armen 51, 5Γ, 51" mit Druckluft bc- Feder 78 gegen den Sperrbolzen 77 gedrückt. Wenn

aufschlagt werden. Beim Senken der Arme 51, 51'. der Greifteil 71 aus der Stellung des Eingriffs mit

51" schließt sich das Ventil 54 und läßt die Druck- 15 dem Dorn nach unten schwenkt, werden die Stange

luft aus den Zylindern 55, 55', 55" entweichen. Der 70 und eine daran befestigte Feststellklinke 82 eben-

Zylinder 53 wird durch ein automatisch betriebenes, doppeltwirkendes Ventil (nicht gezeigt), das auf dem Rahmen 10 angebracht und mit dem Transportteil 50

falls verschwenkt. Letztere nimmt einen Fixierstift 83 mit, der an dem Greifteil befestigt ist, und schwenkt dadurch den Greifteil 71 nach unten, um

verbunden ist, betätigt. Durch Zahnräder 56, die 20 ihn von dem Dorn 12 zu entfernen. Wenn der durch den Zylinder 55 bewegt werden, kann ein Greifteil geschwenkt wird, wird die Feder 73 gespannt, während der Sperrbolzen 77 längs der unteren Fläche der Sperrklinke 76 entlang gleitet, bis

der Sperrhaken 75 oder Sperrklinke über den Sperr-

Abtrennteil in Form von Backen 57 um den Dorn geschlossen werden (in Fig. 2 gestrichelt dargestellt). Der Transportteil 50 läßt sich in Dornrichtung so

bewegen, daß die geraffte Hülle in Stufe zwei gegen 25 bolzen herunterklappt und den Greifteil in ausgedie geschlossene zweite Klemme K gepreßt wird. Die kuppelter Stellung für den nächsten Verfahrenskrcis-Einzelheiten der Arbeitsweise der Klemme K sind lauf festhält.

ähnlich der von Klemme C. Während seiner Bewe- In Fig. 7 befindet sich der Rückzugsteil 30 in

gung betätigt der Transportteil ein Ventil 58. wo- vollständig zurückgezogener Lage, der Raffkopf S durch ein Zylinder 59 beaufschlagt wird, um eine 30 beginnt soeben das Raffen einer Hülle in Stufe eins Achse 60 zu verschwenken. Diese trägt einen Arm auf dem Dorn 12 gegen die Backen des Arms 32, 61, dessen äußeres Ende den Transportteil 50 mit- wodurch eine Rückhaltekraft auf die geraffte Hülle nimmt, um ein abschließendes Zusammenpressen der ausgeübt wird. Die Klemmen C und K sind geschlos-Hülle in Stufe zwei gegen die Vorderseite der sen, um den Dorn 12 in stationärer Lage festzuhalten. Klemme K zu bewirken. Gleichzeitig schiebt das 35 Der Zylinder 59 bewegt den Transportteil 50, um innere Ende des Arms 61 eine Stange 62 an, die das Zusammenpressen der Hülle in Stufe zwei gegen eine Achse 63 verschwenkt. Die Achse 63 weist drei die Vorderfläche der geschlossenen Klemme K zu Arme 64. 64', 64" auf, welche in umgekehrter Rieh- bewirken. Der Druckzylinder 59 wirkt außerdem auf tung Gleitbacken 65, 65', 65" auf Stangen 66, 66', den Arm 64 ein. um die Hülle in Stufe drei in ent-66" antreiben. Diese Stangen sind mit den Achsen 40 gegengesetzter Richtung gegen die rückwärtige Fläche 42 der Klemmen ausgerichtet. Die Gleitbackcn 65, der Klemme K auf dem rückwärtigen Ende 26 des 65', 65" bewirken eine abschließende entgegengesetzt Dorns zu pressen.

einwirkende Verdichtung der in Stufe drei auf jedem Beim Fortschreiten des Raffvorganges bewegt sich

Dorn befindlichen Hüllen gegen die Rückseite der der Rückzugsteil 30 in Richtung auf den Transportgeschlossenen Klemmen K. Sie weisen je einen Arm 45 teil 50, bis Stufe eins des Raffvorgangs beendet ist. 67, 67', 67" auf. der entlang der Fortsetzung des an Dann öffnet sich die Klemme K. der Zylinder 59 bedem oberen Backen der Klemme K angebrachten tätigt den Transportteil 50 und den Arm 64. Durch Zapfens 44 gleitet und dabei Federn 69 am Zapfen das öffnen der Klemme K schwenkt der Greifteil 71 44 zusammendrückt. Wenn die Klemme K peöffnet in seine Lage zum Dorn zwischen die gerafften wird, schwenkt der Zapfen die Arme 67. die 50 Hüllen in den Stufen zwei und drei,
wiederum die Gleitbacken 65 um die Stange 66 ver- In Fig. 8 hat sich der Transportteil 50 bis zum

Ende seines Weges bewegt, wobei er die Hülle au« der Stufe zwei durch die geöffnete Klemme K in die Lage der Stufe drei gebracht hat, während sich dei Greifteil 71 vorwärts bewegt hat, um die Hülle au; der Stufe drei zu entnehmen und sie von dem End« 26 des Dorns zu entfernen.

Danach schließt sich die Klemme K und der ent

. . gegenwirkende Gleitbacken 65 kommt in Eingriff mi

durch Verbindungsteile 72 schwenkbar miteinander 60 dem Dorn. Der Transportarm 51 und der Greifteil 71 verbunden sind (F i g. 5, 6). Jeder Greifteil 71 sind vom Dorn entfernt,
hat Einrastvorrichtungen, die durch das öffnen der In Fig. 9 ist die erste Klemme C geöffnet de

Klemme K au^cclöst werden und bewirken, daß der "-"*-· "' ' · - -■- - '

Greifteil 71 ur;aMuingig von der Wirkung des Trans-

schwenken. wobei die entgegengesetzt wirkenden Backen der Klemme geöffnet werden und die Federn 69 die Gleitbacken 65 in ihre Ausgangsstellung zurückführen.

Auf dem Transportteil 50 sind parallel 711 jedem Dorn 12 Stangen 70 angebracht und auf jeder dieser Stangen sind Greifteile 71 zur Entnahme der zusammengepreßten Hülle von Stufe drei gelagert, die

Rückzugsarm 32 erhoben, der Rügkzugsteil 30 um der Transportteil 50 können sich nun zurückbewegei

portarms41 mit dem Dorn 12 in Eingriff kommt. 65 In Fig. 10 ist der Transportarm51 erhoben, de Der Greifteil 71 wird nach unten von dem Dom 12 Abtrennteil 57 hat die geraffte Hülle auf dem Dor entfernt und in eine vorbestimmte festgestellte Lage
geschwenkt, wenn der Transportarm 51 von dem

12 erfaßt und an einer Stelle in unmittelbarer Nacli barschaft des RaffkopfesS abgetrennt. Der Tran;

portteil 50 bewegt nun die geraffte Hülle aus der Stufe eins durch die geöffnete Klemme C in die Lage der Stufe zwei längs des Dorns 12 weiter, wonach der Transportarm 51 die geraffte Hülle gegen die geschlossene Klemme K preßt.
In F i g. 1 ist die Klemme C geschlossen, während

der Zylinder 59 den Transportteil 50 bewegt, um die Hülle in Stufe zwei gegen die Vorderseite der geschlossenen Klemme K zu pressen. Der Zylinder 59 wirkt außerdem auf den Arm 64 ein, der in umgekehrter Richtung die Hülle in Stufe drei gegen die rückwärtige Fläche der Klemme K preßt.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen von gerafften, schlauchförmigen Nahnragsnuttelhüllen, wobei 5 eine aufgeblasene Hülle über einem Dorn gerafft und anschließend in axialer Richtung in mehreren Stufen auf dem Dom zusammengepreßt wird, indem in der ersten Stufe die Vorwärtsbewegung einer abgemessenen Länge der lose » gerafften Hülle gehemmt und die HiUIe zwsammengepreßt wird, worauf in der zweiten Stufe die in ihrer Vorwärtsbewegung gehemmte Hülle in ihrer Bewegungsnchtung weiter zusammengepreßt und gleichzeitig eine nachfolgende abge- * messene Länge einer aufgeblasenenHülle gerafft wird, worauf die m der zweiten Stufe zusammengepreßte Hülle in einer dritten Stufe nochmals zusammengepreßt wird, dadurch gekennih dß i Sf

richtung bekannt, bei der eine aufgeblasene NahnTnasmittelhülle über einem Dorn gerafft und an-SSnd gegen eine Klemme^™*™¹^™¹^ die dabei «««"J»*"L^_n 'hüII? aFdem Dom f ^ einmalige Zusammendrücken

^ _{jedoch ke}in genügendes Zu-

der a« m j _{keine ausreichende}

sammenhaltevermogen """

Starrheit des ξ*™££' 2010 626 beschreibt eine _,^ϋΙ?Λ;*™ w. _{der d}j_e Vorwärtsbewegung der geV⁰P⁰^f' *J _de_m Dom durch einen feststehenrafften Hui e au gebracht wird, damit

den AnscMag zum Stibjand g ^ ^^ ^

der V.orscnuo & können. Die dabei

^s° ^df ^£ⁿ _däußerst willkürlich und regel-