DE1779535B2 - Drehbarer wickeldorn zum kontinuierlichen herstellen von rohren, vorzugsweise glasfaserverstaerkten kunststoffrohren - Google Patents

Drehbarer wickeldorn zum kontinuierlichen herstellen von rohren, vorzugsweise glasfaserverstaerkten kunststoffrohren

Info

Publication number
DE1779535B2
DE1779535B2 DE19681779535 DE1779535A DE1779535B2 DE 1779535 B2 DE1779535 B2 DE 1779535B2 DE 19681779535 DE19681779535 DE 19681779535 DE 1779535 A DE1779535 A DE 1779535A DE 1779535 B2 DE1779535 B2 DE 1779535B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mandrel
pipes
balls
core
continuous production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19681779535
Other languages
English (en)
Other versions
DE1779535A1 (de
DE1779535C3 (de
Inventor
Anmelder Gleich
Original Assignee
Zusatz in: 20 07 498 Poulsen, Peder UWk, Fredensborg (Dänemark)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zusatz in: 20 07 498 Poulsen, Peder UWk, Fredensborg (Dänemark) filed Critical Zusatz in: 20 07 498 Poulsen, Peder UWk, Fredensborg (Dänemark)
Publication of DE1779535A1 publication Critical patent/DE1779535A1/de
Publication of DE1779535B2 publication Critical patent/DE1779535B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1779535C3 publication Critical patent/DE1779535C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/74Winding and joining, e.g. winding spirally helically using a forming surface inthe shape of an endless belt which is recycled after the forming operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen drehbaren Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von Rohren, vorzugsweise glasfaserverstärkten Kunststoffrohren, der einen rohrförmigen, an einem Ende gelagerten Dornkern aufweist, dessen aus der Lagerung herausragender Teil von einer Dornhülle mit Abstand umgeben ist, auf deren Außenseite das Rohr hergestellt wird und die aus einem endlosen Band besteht, das sich schraubenlinienförmig mit einer der Bandbreite entsprechenden Steigung zum freien Dornkernende hin bewegt und das durch das Dorninnere zum Beginn der Wickelstrecke zurückführbar ist, wobei am Dornkern Stützvorrichtungen vorgesehen sind, auf die das Band ai'fwickelbar ist.
Bei einem bekannten gattungsgemäßen Wickeldorn (US-PS 30 04 585) bestehen die Stützvorricntungen au& in Dornlängsrichtung verlaufenden Führungsnuten mit im außenseitigen Trum angeordneten Förderbändern oder Ketten. Diese sind über Umlenkrollen bzw. Kettenräder umgelenkt. Die Ketten und Bänder müssen mit entsprechendem Spiel in den Nuten geführt werden. Eine Reibung der Ketten und Bänder an den Nutseitenwänden sowie insbesondere am Nutengrund läßt sich nicht vermeiden, so daß die wünschenswerte so widerstandsfreie Verschiebung der Bandwindungen zum freien Wickeldornende hin nicht erreichbar ist. Zum Drehen des Wickeldorns ist daher eine erhebliche Antriebsleistung erforderlich. Darüber hinaus führen die in unterschiedlicher Weise auftretenden Reibungswiderstände oft zu Verschiebung der Bandwindungen. Hierdurch entstehen Zwischenräume, durch welche das zur Herstellung des Rohres dienende Material durchtreten kann. Dieses Material erstarrt zu Graten an der Innenwand des herzustellenden Rohres, die anschlie- <>" Bend in aufwendiger Weise beseitigt werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Wickeldorn so zu gestalten, daß die den Mantel des Wickeldorns bildenden Bandwindungen ohne nennenswerten Reibungswiderstand und gleich- '1^ mäßig abgestützt sind, sowie sich in Dornlängsrichtung ohne nennenswerten Reibungsschluß verschieben lassen.
535
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Stützvorrichtungen aus über dem Dornumfang verteilten, in Dornlängsrichtung verlaufenden Kugelbändern bestehen, deren Kugeln die Innenseite der Dornhülle berühren und sich auf jeweils zwei in Dornlängsrichtung verlaufende ortsfeste Auflageflächen abstützen, die symmetrisch zu einer Axialebene des Domes angeordnet sind.
Die bei dem Wickeldorn nach der Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß die Stützvorrichtungen über die Kugelbänder eine definierte Lagerung des den Außenmantel des Wickeldorns bildenden Bandes ohne nennenswerten Reibungswiderstand zulassen, wobei eine gleichmäßige Abstützung gewährleistet ist Darüber hinaus wird über die Auflageflächen eine definierte und praktisch spielfreie Führung der Kugelbänder herbeigeführt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiei darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt einen erfindungsgemäßen Wickeldorn,
F i g. 2 in vergrößertem Maßstab und ebenfalls teilweise im Schnitt die Stützvorrichtung des Wickeldornsund
Fig.3 in nochmals vergrößertem Maßstab einen Schnitt in Richtung der Pfeile IiI-III durch den Gegenstand nach F i g. 2.
Fig. 1 zeigt einen Wickeldorn 1 zur kontinuierlichen Herstellung von Kunststoffrohren beliebiger Länge. Der Wickeldorn 1 besteht hauptsächlich aus einem rohrförmigen Dornkern 2 und aus einer den Dornkern 2 mit Abstand konzentrisch umgebenden, kreiszylindrischen Dornhülle 3. Der Dornkern 2 ist in zwei Lagern 4 und 5 drehbar gelagert, von denen sich das eine Lager 4 am einen Dornkernende befindet, während das andere Lager 5 so angeordnet ist, daß der Dornkern einen von diesem Lager 5 freitragend herausragenden Teil 2a aufweist. Der um seine Längsachse drehbare Dornkern wird von einer nicht dargestelllten Antriebsvorrichtung in Umdrehung versetzt.
Die Dornhülle 3 wird von einem endlosen, auf Hochglanz polierten Band 3a, z. B. einem Stahlband, gebildet, das in an sich bekannter Weise mittels nicht dargestellter, im Bereich seitlich des Beginns des fliegend gelagerten Teils 2a angeordneter Führungsvorrichtungen durch die Drehbewegung des Dornkerns 2 auf dem Dornkern 2 befestigte Stützvorrichtung 6 in Richtung von links nach rechts, Fig. 1, aufgewickelt wird. Die Bandwindungen werden mit Hilfe von Führungsvorrichtungen auf die Stützvorrichtungen mit einer der Bandbreite entsprechenden Steigung aufgewickelt, so daß die Bandwindungen in bekannter Weise kantschlüssig aneinander anliegen und somit eine ununterbrochene, glatte äußere Dornhülle bilden.
Bei der Drehung des Wickeldorns 1 verschieben sich in F i g. 1 die Bandwindungen somit von links nach rechts, bis sie zum freien Dornkernende gelangen, wo das Band 3a mit Hilfe von Führungsrollen 7 einer an einem vom freien Ende des rohrförmigen Dornkerns in der Achsrichtung herausragenden Verlängerungsteiles 2b des Dornkerns gelagerten Umlenkrolle 8 zugeführt wird. Die Drehachse der Umlenkrolle 8 befindet sich in der Nähe der Dornlängsachse. Mit Hilfe der Umlenkrolle 8 wird das Band 3a in bekannter Weise durch den hohlen Dornkern 2 zurückgeführt, von dessen hinterem Ende das Band mit Hilfe von Führungsrollen 9 schleifenförmig zu der Stelle des Beginns des freitra-
gend herausragenden Teils 2a zurückgeführt wird, an welcher das Aufwickeln des Bands 3a auf die Stützvorrichtungen beginnt
Die am Dornkern 2 befestigte einzelnen Stützvorrichtungen 6, auf denen das Band 3a zur Bildung der s Dornhülie 3 in der beschriebenen Weise aufgewickelt wird, bestehen jeweils aus einem in einem Kugelbandhalter 11 mit I-förmigem Querschnitt gelagerten endlosen Kugelband 10, Fig.2 und 3. Die mittlere Längsachse jedes Kugelbandhalters 11 liegt auf einer ι ο die Dornlängsachse aufnehmenden Ebene. Die Kugelbandhalter 11 sind durch in Fig. 1 dargestellte Scheiben 12 am Dornkern 2 befestigt Die Kugeibänder 10 sind mit gegenseitigem Abstand in der Dornumfangsrichtung am Dornumkreis so angeordnet, daß die Kugeln 16 * s des radial äußeren Kugelbandtrums 10a die innere Fläche der die Dornhülle 3 bildenden Bandwindungen berühren.
Das mit 10£ bezeichnete Kugelhalterband ist in der Bandförderrichtung in zwei auf entgegengesetzten Kugelseiten befindlichen, einander gegenüberliegenden Führungsschlitzen 17 im Kugeibandhalter 11 verschiebbar gelagert. Die Führungsschlitze 17 münden in eine die Kugeln 16 aufnehmende Ausnehmung 13 in einem in der gesamten Kugelhalterlängsrichtung verlaufenden äußeren Kugelhalterflansch 14.
Am Boden der Ausnehmung 13 finden sich im Bereich des radial äußeren, die Dornhülle 3 abstützenden Kugelbandtrums 10a zwei in der Kugelbandlängsrichtung verlaufende Führungsschienen, die sich über die gesamte Länge der Dornhülle erstrecken und jeweils eine den Kugeln zugekehrte ebene Auflagefläche i5 für die Kugeln 16 aufweisen. Die Führungsschienen sind in der in Fig.3 veranschaulichten Weise mit gleicher Neigung schräg angeordnet, derart, daß sich die beiden u Berührungspunkte jeder Kugel 16 mit den Auflageflächen 15 symmetrisch zu einer Axialebene des Wickeldornes 1 befinden, auf welcher sich der Mittelpunkt der Kugeln 16 und deren Berührungspunkt mit der inneren Fläche der Dornhülle 3 befinden.
Werden die Kugeln 16 in dem diese aufnehmenden Loch im Kugelhalterband 106 dadurch gedreht, daß sich die die Dornhülle 3 bildenden Bandwindungen in der Dornlängsrichtung verschieben, rollen die Kugeln 16 auf den beiden Auflageflächen 15 an zwei Abrollkreisen auf der Kugeloberfläche entlang friktionsfrei ab. Die Abrollkreise liegen jeweils in einer Ebene parallel zu der vorerwähnten in Längsrichtung des Kugelbandtrums und durch den Kugelmittelpunkt sowie durch den Berührungspunkt der Kugel mit der Dornhülle verlaufenden Ebene. Die beidseitig der letztgenannten Ebene befindlichen Abrollkreise auf den Kugeloberflächen liegen in gleichem Abstand von der erwähnten Ebene. Dieser gleiche Abstand ist Voraussetzung dafür, daß die Kugeln 16 in der angegebenen Richtung auf den beiden Auflageflächen 15 friktionsfrei abrollen können.
Einer durch die auf den Tragvorrichtungen aufgewikkelten Bandwindungen verursachten Drehung der Kugeln 16 in jeder anderen Richtung als der vorerwähnten bieten die Kugeln 16 einen erheblichen Widerstand, weil eine solche Drehung der Kugeln 16 ein Gleiten der Kugeloberfläche auf den Auflageflächen 15 in den beiden Berührungspunkten mit diesen voraussetzt. Bevor sich die Kugeln 16 in der letztgenannten unerwünschten Weise im Verhältnis zu den Auflageflächen 15 drehen können, muß in anderer Weise die Reibung zwischen den Kugeln 16 und den Auflageflächen 15 überwunden werden. Da die Dornhülle 3 die Kugeln 16 gegen die Auflageflächen drückt, ist wegen des hierdurch entstehenden Einkeileffekts die vorerwähnte Reibung beträchtlich, weshalb jede Kugel 16 wie bereits erwähnt einen erheblichen Widerstand bietet, falls die Bandwindungen bestrebt sind, sich im Verhältnis zu den Kugeln 16 in jeder anderen Richtung als in der Achsrichtung, beispielsweise in der Dornumfangsrichtungzu bewegen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Paten'Hnspruch:
    17
    2>
    Drehbarer Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von Rohren, vorzugsweise glasfaserver- .-. stärkten Kunststoffrohren, der einen rohrförmigen, an einem Ende gelagerten Dornkern aufweist, dessen aus der Lagerung herausragender Teil von einer Dornhülle mit Abstand umgeben ist, auf deren Außenseite das Rohr hergestellt wird, und die aus iu einem endlosen Band besteht, das sich schraubenlinienförmig mit einer der Bandbreite entsprechenden Steigung zum freien Dornende hin bewegt und durch das Dorninnere zum Beginn der Wickelstrekke zurückführbar ist, wobei am Dornkern Stützvor- ι:. richtungen vorgesehen sind, auf die das Band aufwickelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützvorrichtungen aus über den Dornumfang verteilten, in Dornlängsrichtung verlaufenden Kugelbändein (10) bestehen, deren Kugeln (16) die *.■ Innenseite der Dornhülle berühren und sich auf jeweils zwei in Dornlängsrichtung verlaufende ortsfeste Auflageflächen (15) abstützen, die symmetrisch zu einer Axialebene des Domes angeordnet sind.
DE19681779535 1967-09-01 1968-08-24 Drehbarer Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von Rohren, vorzugsweise glasfaserverstärkten Kunststoffrohren Expired DE1779535C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK440767AA DK114296B (da) 1967-09-01 1967-09-01 Omkring sin længdeakse roterbar, drevet dorn til kontinuerlig fremstilling af rør med ubegrænset længde, fortrinsvis glasfiberarmerede plastrør.
DK440767 1967-09-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1779535A1 DE1779535A1 (de) 1971-11-04
DE1779535B2 true DE1779535B2 (de) 1977-05-26
DE1779535C3 DE1779535C3 (de) 1978-01-19

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0005278A1 (de) * 1978-05-10 1979-11-14 Automation Industries, Inc. Schraubenförmig gewickelter, biegsamer Schlauch und Wickeldorn zur Herstellung desselben

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0005278A1 (de) * 1978-05-10 1979-11-14 Automation Industries, Inc. Schraubenförmig gewickelter, biegsamer Schlauch und Wickeldorn zur Herstellung desselben

Also Published As

Publication number Publication date
US3464879A (en) 1969-09-02
SE331901B (de) 1971-01-18
DE1779535A1 (de) 1971-11-04
NO121978B (de) 1971-05-03
BE720269A (de) 1969-02-03
AT307027B (de) 1973-05-10
GB1169685A (en) 1969-11-05
NL158430B (nl) 1978-11-15
FR1578625A (de) 1969-08-14
NL6812395A (en) 1969-03-04
DK114296B (da) 1969-06-16
CH467666A (de) 1969-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2501044B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Wellrohren aus thermoplastischem Kunststoff
DE1400942C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer Zugkabelhülle
DE1928201B2 (de) Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von rohrförmigen Gegenständen
DE1924483C3 (de) Vorrichtung zum schraubenlinienförmigen Aufwickeln eines die wandernde Oberfläche eines Wickeldorns bildenden Bandes mit einer der Bandbreite entsprechenden Steigung
DE2916851A1 (de) Aufzeichnungs- und/oder wiedergabegeraet
DE3620953A1 (de) Zugvorrichtung fuer den kontinuierlichen durchzug eines stangen- oder rohrfoermigen materialstranges
EP0139115B1 (de) Gerät zur Überführung einer rotatorischen in eine translatorische Bewegung
DE1678387B2 (de) Purzelbaumpuppe
DE2007498C3 (de) Drehbarer Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von Rohren
DE3109942A1 (de) Wendelfoerderer
DE1779535C3 (de) Drehbarer Wickeldorn zum kontinuierlichen Herstellen von Rohren, vorzugsweise glasfaserverstärkten Kunststoffrohren
DE1779535B2 (de) Drehbarer wickeldorn zum kontinuierlichen herstellen von rohren, vorzugsweise glasfaserverstaerkten kunststoffrohren
DE1685842A1 (de) Einrichtung zum Verseilen von Einzelstraengen mit reversierendem Schlag
DE2111798B2 (de) Transportfuehrung zum weiterfuehren von gegenstaenden unter drehung um die fuehrungsachse
DE4100078A1 (de) Umlenkwalze
DE2049745A1 (de) Veränderlicher Antrieb
DE1629490C (de)
DE2828871A1 (de) Munitionszufuehrung fuer automatische waffen mit grossem schwenkwinkel
DE2730408A1 (de) Rueckfuehreinrichtung fuer den kaefig eines segmentwaelzlagers
DE10324717B4 (de) Biegsames Antriebskabel und Verfahren zur Herstellung eines biegsamen Antriebskabels
DE1629490B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines schlauches aus thermoplastischem kunststoff
DE1675057B2 (de) Verfahren zur herstellung einer kugellager-laufhuelse und ausfuehrungsformen derselben
DE1192094B (de) Einwickelmaschine fuer ringfoermige Gueter od. dgl.
DE2718263A1 (de) Wickelvorrichtung
DE1932034C (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Her stellen eines Schlauches mit einer Wendel aus hartem federndem Stahl

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
EGA New person/name/address of the applicant
8339 Ceased/non-payment of the annual fee