DE1778938C3 - Selbstreinigender Backofen - Google Patents
Selbstreinigender BackofenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen selbstreinigenden Backofen mit einem dessen Innenraum mit der Umgebung
des Backofens verbindenden, verschließbaren Abzugskanal, einem über eine Einlaßöffnung und eine
Auslaßöffnung an den Innenraum angeschlossenen Umluftkanal, in dem ein Heizkörper liegt, der allein oder
in Verbindung mit weiteren Heizeinrichtungen des Backofens zur Aufheizung der den geschlossenen
Innenraum des. Backofens begrenzenden Wände auf die zur Selbstreinigung erforderliche Temperatur von
4500C bis 5700C dient, und mit einem in dem
Umluftkanal angeordneten Gebläse, durch das bei Selbstreinigungsbetrieb die in dem Backofen eingeschlossenen
Gase bei geschlossenem Abzugskanal über den Heizkörper umgewälzt werden.
Bei einem derartigen bekannten selbstreinigenden Backofen (britische Patentschrift 10 88 663) ist unterhalb
des durch eine Klappe verschließbaren Ofeninnenraums ein Röhrensystem mit einem zum Innenraum hin
offenen Ansaug- und einem Ausblasende angeordnet, in dessen Strömungsweg das Gebläse und der Heizkörper
sowie ein Filter, ein Wärmetauscher und gegebenenfalls ein Kühler angeordnet sind. Bei diesem Backofen kann
sich, insbesondere nach mehreren Reinigungsvorgängen und einer damit verbundenen mehr oder weniger
starken Verunreinigung und Verstopfung des Filters oder Wärmetauschers, eine erhebliche Geruchsbelästigung
im Aufstellungsraum einstellen, die durch die nicht oder nur unvollständig pyrolytisch abgebauten gas-
oder dampfförmigen, unangenehm beißend riechenden Abbauprodukte verursacht wird, die während des
Reinigungsprozesses entstehen und nach außen dringen oder die nach dem Reinigungsprozeß mit dem öffnen
der Backofentür in den Aufstellungsraum gelangen. Ferner besteht die Möglichkeit, daß sich diese
Abbauprodukte nach Erreichen der normalen Raumtemperatur durch Kondensation an den Muffelwänden
absetzen und den Ofenraum verschmutzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der eingangs genannten Art so auszugestalten,
daß bei einfacher Bauweise eine einwandfreie und insbesondere geruchsarme Reinigung möglich ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der im Umluftkanal liegende Heizkörper bei
Selbstreinigungsbetrieb auf Glühtemperatur aufheizbar
Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Backofen werden während des Selbstreinigungsbetriebes sämtliche
gas- oder dampfförmigen Abbauprodukte, die sich im geschlossenen Ofenraum befinden, durch ständige
Luftumwälzung oft und intensiv mit dem auf Glühtemperatur aufgeheizten Heizkörper in Berührung gebracht.
Versuche haben ergeben, daß hierbei das gefürchtete »Puffen« dieser Gas nicht auftritt, daß die
unangenehmen Geruchsstoffe sehr rasch und intensiv abgebaut werden und daß nach dem Reinigungsprozeß
überraschenderweise nur eine staubartige Asche zurückbleibt, die sich leicht herauswischen läßt; im übrigen
ist der Innenraum völlig sauber, ohne Kondensationsrückstände und weitgehend geruchsfrei. Dies scheint
darauf zurückzuführen zu sein, daß beim Reinigungsprozeß die Gase offenbar durch das wiederholte Umwälzen
durch den Glühtemperaturbereich hindurch in Komponenten zerlegt werden, die geruchsarm sind und die erst
unterhalb Zimmertemperatur kondensieren. Bei der Erfindung kann infolgedessen auf einen Wärmetauscher,
auf ein Filter oder auf katalytische Nachverbrennen also auf Teile, die von Zeit zu Zeit ausgetauscht
oder gereinigt werden müssen, verzichtet werden.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend erläutert.
In der Figur ist ein Back- und Bratrohr 1 in einem Herdgehäuse 2 schematisch in einem Seitenriß dargestellt,
dessen Muffel 3 von einer Deckwand 4, einer Bodenfläche 5, einer Rückwand 6 und Seitenwänden 7
gebildet und von einer frontseitig angeordneten Tür 8 abgeschlossen ist. Die Muffel 3 ist von einer
dickwandigen Isolierschicht 9 umgeben, die einerseits die während des Reinigungsprozesses auftretenden
Temperaturen vom Herdgehäuse und den angrenzenden Wandungen fernhält und zum anderen die
Wärmeverluste geringhält. Die Tür 8 ist ebenfalls mit einer thermischen Isolierschicht 10 versehen. Sie ist
gegenüber der Muffel 3 um eine Achse 11 schwenkbar gelagert und im geschlossenen Zustand durch eine an
den stirnseitigen Öffnungsrändern 12 der Muffel 3 angebrachte Dichtung 13 abgedichtet. Im Bereich der
Rückwand 6 ist ein Hochtemperaturgebläse 14 angeordnet, das das in der Muffel 3 befindliche Luft-Gas-Gemisch
im Umwälzverfahren aufheizt. Das Hochtemperaturgebläse besteht aus einem auf Glühtemperatur
aufheizbaren, als Widerstand ausgebildeten Heizkörper 15, der im Luftstrom des Gebläses 14 angeordnet ist,
sowie aus einem den Luftstrom erzeugenden Lüfterrad 16 und ist in dem Umluftkanal 17 angeordnet, der eine
Einlaßöffnung 18 in der Rückwand und eine Auslaßöffnung 19 nahe der Bodenfläche 5 aufweist. Das Lüfterrad
16 ist auf einer in den Umluftkanal fragenden Welle 20 angeordnet, die von einem Antriebsmotor 21 angetrieben
wird. Auf der Welle 20 sitzt ein weiteres l.üfterrad 22 zur Erzeugung eines Kühlluftstromes für den Motor
21.
Zum Reinigen der Muffelwände von anhaftenden Rückständen wird die Tür 8 geschlossen und das
Hochtemperaturgebläse 14 eingeschaltet. Die im Innenraum der Muffel 3 befindliche Luft wird
aufgeheizt, bis eine den Schmutz vergasende und ggf. auch verbrennende (krackende) Temperatur erreicht ist
Die Luft wird hierbei unter ständiger Erhitzung fortwährend umgewälzt Während des Aufheizvorganges
wird bei Erreichen einer vorgegebenen Innentemperatur,
vorzugsweise 3000C, eine in der Tür 8 angeordnete, den Abzugskanal bildende Wrasenabzugsöffnung
durch eine Klappe 24 selbsttätig verschlossen. Bei Temperaturen oberhalb 300° C hat die Klappe 24 die
in der Figur dargestellte Lage. Die Klappe wird hierbei von einem die Innentemperatur erfassenden Bimetallstreifen,
der der Einfachheit halber nicht dargestellt ist, gesteuert Gleichzeitig mit dem Gebläse 14 und dem
Heizkörper IS können weitere im Back- und Bratrohr üblicherweise vorhandene Heizkörper für Unterhitze,
Oberhitze und/oder Grillstrahlungswärme eingeschaltet werden, um den Aufheizvorgang zu beschleunigen.
Es ist möglich, das den Luftstrom erzeugende Lüfterrad 16, den Heizkörper 15 und ein beiden
gemeinsames Gehäuse zu einer steckbaren Baueinheit zusammenzufassen, die als Zubehörteile in entsprechende
mechanische und elektrische Steckvorrichtungen in einer der Muffelwände, vorzugsweise aber in der
Rückwand 6 einsteckbar sind.
Die Tür 8 ist während des Reinigungsprozesses aus Sicherheitsgründen gegen unbeabsichtigtes öffnen, z. B.
durch eine temperaturgesteuerte Verriegelungseinrichtung, gesichert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Selbstreinigender Backofen mit einem dessen Innenraum mit der Umgebung des Backofens
verbindenden, verschließbaren Abzugskanal, einem über eine Einlaßöffnung und eine Auslaßöffnung an
den innenraum angeschlossenen Umluftkanal, in dem ein Heizkörper liegt, der allein oder in
Verbindung mit weiteren Heizeinrichtungen des Backofens zur Aufheizung der den geschlossenen
Innenraum des Backofens begrenzenden Wände auf die zur Selbstreinigung erforderliche Temperatur
von 45O0C bis 5700C dient, und mit einem in dem
Umluftkanal angeordneten Gebläse, djrch das bei Selbstreinigungsbetrieb die in dem Backofen eingeschlossenen
Gase bei geschlossenem Abzugskanal über den Heizkörper umgewälzt werden, dadurch
gekennzeichnet, daß der im Umluftkanal (17) liegende Heizkörper (15) bei Seibstreinigungsbetrieb
auf Glühtemperatur aufheizbar ist
2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußorgan des Abzugskanals
(23) bei Selbstreinigungsbetrieb bei Erreichen einer der maximalen Brattemperatur entsprechenden
Temperatur selbsttätig schließt.
Priority Applications (14)
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