DE1777417C3

DE1777417C3 - Delivery device

Info

Publication number: DE1777417C3
Application number: DE19661777417
Authority: DE
Inventors: Gerhard 6000 Frankfurt; Jeschke Norbert Dipl.-Ing. 6051 Dietzenbach Klee
Original assignee: Samson AG
Current assignee: Samson AG
Filing date: 1966-04-13
Publication date: 1976-11-11

Description

Die Erfindung betrifft eine Zustelleinrichtung für ein von einem Werkzeugträger aufgenommenes Bearbeitungswerkzeug, bei dem der Werkzeugträger gegen einen Halier über ein druckbeaufschlagbares Stellglied abgestützt ist. das aus Membran, zentral daran angreifendem stangenförmigem Kraftübertragungsglied, Rückstellfeder und Membrangenause besteht, von denen das stangenförmige Kraftübertragungsglied mit dem Werkzeugträger und das Membrangehäuse mit dem Halter verbunden ist (Ausscheidung aus P 15 52 428.4-14).The invention relates to an infeed device for a machining tool held by a tool carrier, in which the tool carrier against a haler via a pressurizable actuator is supported. the one made of membrane, rod-shaped force transmission member engaging it centrally, There is a return spring and a diaphragm, of which the rod-shaped power transmission member is included the tool holder and the membrane housing is connected to the holder (separation from P 15 52 428.4-14).

Es ist ein pneumatischer Vorschubantrieb für elektrische Handbohrmaschinen bekannt (US-PS 29 47 205), mit dem der Bohrer auf dem Werkstück angesetzt, mit ihm in Eingriff gebracht und in das Werkstück vorgeschoben wird. Dieses bekannte Trag- und Vorschubgerät für eine elektrische Handbohrmaschine kann vorteilhaft dazu benutzt werden, eine elektrische Handbohrmaschine mit einem Werkstück in Arbeitsstellung /.u halten und den Bohrer in das Werkstück vorzuschieben. Die Vorschubeinrichtung hat als Antrieb einen pneumatischen Membranmotor mit zwei Gehäusehälften, zwischen denen eine biegsame, scheibenförmige Membran angeordnet ist, die das Gehäuse in eine obere und eine untere Kammer aufteilt. Die obere Gehäusehälfte hat einen Anschluß für eine Druckluftleitung, die untere Gehäusehälfic ein zentral und senkrecht angeordnetes Lager, in dem ein stangenförmiges Kraftübertragungsglied gleitend verschiebbar gelagert ist, das mit einem Ende in der Mitte der Membran und mit dem arideren Ende mit einem Gewinde in einer Gewindebohrung im oberen Ende der Handbohrmaschine befestigt ist.A pneumatic feed drive for electric hand drills is known (US-PS 29 47 205), with which the drill is applied to the workpiece, brought into engagement with it and inserted into the Workpiece is advanced. This known support and feed device for an electric hand drill can advantageously be used to power an electric hand drill with a workpiece in Hold working position /.u and advance the drill into the workpiece. The feed device has as a drive a pneumatic membrane motor with two housing halves, between which a flexible, disc-shaped membrane is arranged, which divides the housing into an upper and a lower chamber. The upper half of the housing has a connection for a compressed air line, the lower half of the housing has a central one and vertically arranged bearing in which a rod-shaped power transmission member is slidably displaceable is mounted, with one end in the middle of the membrane and with the other end with a Thread is fastened in a threaded hole in the upper end of the hand drill.

Der Kraftfluß geht hier entlang der Bewegungsachse der Membran über das in dem Zentrum der Membran angebrachte Übertragungsglied ohne Umlenkung auf den Werkzeughalter über. Dadurch ist die Kraft im Verhältnis zum Zustellweg groß und eine feinfühlige Zustcllbewegung des Werkzeugträgers schwer durchführbar. The flow of force here goes along the axis of movement of the membrane via that in the center of the membrane attached transmission link without deflection on the tool holder. Thereby the power is in The relation to the infeed path is large and a sensitive infeed movement of the tool carrier is difficult to carry out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zustelleinrichtung für ein von einem Werkzeugträger aufgenommenes Bearbeitungswerkzeug der eingangs genannten Art für einen auf einem Schlitten einer Werkzeugmaschine angebrachten Werkzeughalter so auszubilden, daß unter Beseitigung der Nachteile und Mängel des vorstehend geschilderten Standes der Technik und Überwindung der dabei auftauchenden Probleme für die Kraftübertragung ein für eine ίο Feinzustellung günstigeres Kraft-Weg-Verhältnis geschaffen wird.The invention is based on the object of an infeed device for a tool carrier recorded machining tool of the initially mentioned type for a tool holder mounted on a slide of a machine tool so train that while eliminating the disadvantages and shortcomings of the above-described state of the Technology and overcoming the problems that arise for power transmission one for one ίο Fine infeed created a more favorable force-travel ratio will.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurchThis object is achieved according to the invention

gelöst, daß bei Anwendung auf den auf einem Schlitten einer Werkzeugmaschine angebrachten Werkzeughaltcr das stangenförmige Kraftübertragungsglied über einen Hebel, ein Gelenk und ein Kopplungsglied mit dem Werkzeughalte.· gekoppelt ist. Dadurch ist es möglich, den Kraftverlauf umzulenken und das Kraft-Weg-VerhäJlnis für die Zustellbewegung des Werkzeuglrägers für eine Feineinstellung günstiger /u gestalten.solved that when applied to the tool holder mounted on a slide of a machine tool the rod-shaped force transmission member via a lever, a joint and a coupling member the tool holder. · is coupled. This makes it possible to deflect the force curve and the force-travel ratio for the infeed movement of the tool holder for a fine adjustment cheaper / u design.

Nach einem besonderen Merkmal, dem weseniliche Bedeutung zukommt, ist das Gelenk als Kreuzfedergelenk ausgebildet. Dadurch ist eine reibungsfreie Kraftübertragung zwischen Kraftübertragungsglied und Werkzeugträger möglich.According to a special feature, which is of essential importance, the joint is a cross-spring joint educated. This results in a frictionless power transmission between the power transmission member and tool carriers possible.

Die Erfindung isi in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Dieses zeigt einen Werkzeugträger im Längsschnitt.The invention is in the drawing on one Embodiment illustrated. This shows a tool carrier in longitudinal section.

Bei dem Ausführungsbeispiel ist auf dem Werkzeugschlitten 1 einer Werkzeugmaschine eine Grundplatte 2 befestigt, auf die der Werkzeugträger aufgebaut ist. Dieser weist einen Werkzeughalter, z. B. einen Stahlhalter 3 auf, der U-förmig ausgebildet ist. Das Werkzeug. z. B. der Drehmeißel 4, wird mittels Schrauben 5 in dem Werkzeughalter 3 befestigt. Dieser Werkzeug- oder Stahlhalter 3 ist mittels zwei Federbändern b und 7 an einem Halterahmen 8 aufgehängt, der an der Cjrundplatte 2 angeschweißt ist (in der Zeichnung nicht jo dargestellt). Diese Art der Ankopplung des Stahlhalters 3 an die Federbänder 6 und 7 stellt für kleine Bewegungen des Stahlhalters 3 in Richtung der Werkzeuglängsachse eine reibungslose Gcradfühung dar.In the exemplary embodiment, a base plate 2, on which the tool carrier is built, is attached to the tool slide 1 of a machine tool. This has a tool holder, e.g. B. a steel holder 3, which is U-shaped. The tool. z. B. the turning tool 4 is fastened in the tool holder 3 by means of screws 5. This tool or tool holder 3 is b by means of two spring bands and 7 suspended on a support frame 8, which is welded to the Cjrundplatte 2 (not shown in the drawing jo). This type of coupling of the steel holder 3 to the spring strips 6 and 7 provides a smooth guide for small movements of the steel holder 3 in the direction of the tool's longitudinal axis.

Die in dem Drehmeißel 4 wirkende Hauptschnittkraft und die Vorschubkraft werden von den Federbändern 6 und 7 aufgenommen. Der Stahlhalter 3 ist über ein Kopplungsglied 9, das ebenfalls als Federband ausgebildet ist, und über einen Übersetzungshebcl 10 mit einer Verstellmembran 11 verbunden. Ein Kreuzfedergelenk 12, das über einen Bock 13 an der Grundplatte 2 befestigt ist. dient zur Lagerung des Hebels 10.The main cutting force acting in the turning tool 4 and the feed force are generated by the spring strips 6 and 7 added. The steel holder 3 is via a coupling member 9, which is also designed as a spring band and is connected to an adjustment diaphragm 11 via a transmission lever 10. A universal spring joint 12, which is fastened to the base plate 2 via a bracket 13. serves to store the lever 10.

Die Verstellmembran 11 ist in einem zweiteiligen Gehäuse 14 untergebracht und kann von der Gehäusekammer 15 aus hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagt werden. Das Gehäuse 14 der Membran 11 ist auf der Grundplatte 2 befestigt. Die von der Membran 11 abgegebene Kraft wird von einer sehr steifen Feder 16 in einen dem Druck proportionalen Weg umgewandelt. Das Kraftübcrtragungsglied 17 leitet diesen Weg an den Übersetzungshebel 10 weiter, so daß der Stahlhalter 3 eine dem in der Kammer 15 herrschenden Druck proportionale Bewegung ausführt. Die Steifigkeit des Systems, bezogen auf die Bewegungsachse des Stahlhalhs ters, ist sehr hoch.The adjustment diaphragm 11 is accommodated in a two-part housing 14 and can be removed from the housing chamber 15 can be acted upon hydraulically or pneumatically. The housing 14 of the membrane 11 is on attached to the base plate 2. The force emitted by the diaphragm 11 is generated by a very stiff spring 16 converted into a path proportional to the pressure. The power transmission member 17 directs this path to the Transmission lever 10 further, so that the steel holder 3 a pressure prevailing in the chamber 15 executes proportional movement. The rigidity of the system in relation to the axis of movement of the steel shaft ters, is very high.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

!. Infeed device for a tool carrier recorded machining tool, in which the tool holder against a holder by a pressurizable slide member is supported. The one made of a membrane, a rod-shaped force transmission member that acts centrally on it, and a return spring and diaphragm housing, of which the rod-shaped power transmission member with the Tool carrier and the membrane housing is connected to the holder, characterized in that that when applied to the mounted on a slide (J) of a machine tool Tool holder (3) the rod-shaped power transmission member (ί /) via a lever (10), a joint and a coupling member (9) is coupled to the tool holder (3).

2. Infeed device according to claim 1, characterized in that the joint is a cross spring joint (12) is formed.