DE176587C

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Publication number: DE176587C
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PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die auf- selbsttätigen Spulmaschinen mit Kreuzwindungen versehenen Spulen erhalten Schlußwindungen über die Mitte, ■ um der Spule festen Halt zu geben. Man hat nun verschiedene Wege eingeschlagen, um den Endfad*en der Schlußwindungen seinerseits wieder gegen Selbstabwicklung gesichert an der Spule zu befestigen und so auch dieses Ende bereits unter die letzte Schlußwindung der Spule hindurchgezogen. Zu diesem Zwecke wurde die mit Schlußwindungen schon versehene Spule um 90° wagerecht gedreht und alsdann das von dem Fadenhalter kommende, schon· abgeschnittene Schlußfadenende unter der letztenThe bobbins provided with cross-windings on automatic winding machines were preserved Final turns over the middle, ■ to give the coil a firm hold. You now have different ones Ways taken, to the end thread of the final turns on his part again secured against self-unwinding to be attached to the spool and so also this end pulled under the last final turn of the coil. For this purpose the coil already provided with final turns rotated 90 ° horizontally and then that already cut tail thread end coming from the thread holder under the last one

!5 Schlußwindung durchgezogen. Bei dieser Verknüpfung war es aber möglich, daß sich die hierbei einzige Befestigungsschlinge löste oder abstreifte.'! 5 final turns pulled through. At this However, it was possible that the only fastening loop came loose or stripped off. '

Um nun eine vollständig sicher gebundeneTo now have a completely securely bound

so Spule herstellen zu können, ist bei vorliegender Erfindimg die Anordnung getroffen, daß, nachdem die Spule alle Kreuzwindungen, aber noch keine Schlußwindungen erhalten hat, sie um 90° wagerecht gedreht und nun mit allen Schlußwindungen versehen wird, wobei' der hierzu nötige Faden aus der noch auf dem Spuldorn sitzenden zweiten, bereits mit allen ' Kreuzwindungen versehenen Spule herausgezogen wird, da der vom Fadenbehälter kommende, mit der Spule noch in Verbindungstehende Wickelfaden zur Wicklung der dritten Spule zwischen Abstreifer und vorgenannter zweiten Spule ohne Trennung bestimmt ist. Der die Schlußwindungen der ersten Spule bildende Faden der zweiten Spule wird dann unter alle Schlußwindungen durchgezogen und dann erst abgeschnitten, also dann erst die erste Spule von der zweiten getrennt.to be able to produce a coil in this way is with the present Inventimg made the arrangement that after the coil all cross turns, but still has not received any final turns, rotated it 90 ° horizontally and now with all Final turns is provided, with 'the thread required for this from the still on the The second bobbin seated on the mandrel and already provided with all cross windings has been pulled out is, since the one coming from the thread container is still in connection with the bobbin Winding thread for winding the third bobbin between the stripper and the aforementioned second bobbin is intended without separation. The thread of the second bobbin which forms the final turns of the first bobbin is then pulled through under all final windings and only then cut off, so only then the first coil separated from the second.

Zur Erzielung dieses Arbeitsganges ist eine Vorrichtung angeordnet, durch welche die noch nicht mit den Schlußwindungen versehene Spule um 90⁰ horizontal gedreht und nach Aufwicklung der Schlußwindungen der durch einen zeitweise von einem Deckstift gedeckten Fadenhaken erfaßte Endfaden der Schlußwindungen unter sämtlichen Schlußwindungen durchgezogen wird.To achieve this operation, a device is arranged, through which rotated the not yet provided with the end turns coil 90 ⁰ horizontal and after winding of the end turns of the detected by a temporarily covered by a cover pin thread hook end thread of the end turns is pulled through under all circuited turns.

Die Zeichnung zeigt beispielsweise die Vorrichtung, und zwar zeigt:The drawing shows, for example, the device, namely shows:

Fig. ι einen lotrechten Schnitt durch dieselbe, Fig. 2 eine Draufsicht auf dieselbe,Fig. Ι a vertical section through the same, Fig. 2 is a plan view of the same,

PIg. 3 eine zur Fig. 1 um i8o° wagerecht gedrehte Seitenansicht,PIg. 3 one to FIG. 1 by 180 ° horizontally rotated side view,

Fig. 4 bis 6 Draufsichten nach Verstellung einzelner Teile der Vorrichtung, .Fig. 4 to 6 plan views after adjustment of individual parts of the device.

Fig. 7 in vergrößertem Maßstabe die mit den ' über den Fadenhaken gehenden Schlußwindungen versehene Spule,Fig. 7 on an enlarged scale, which is provided with the 'over the thread hook continuous coil end turns,

Fig. 8 in vergrößertem Maßstabe die mit dem unter den Schlußwindungen durchgezogenen Fadenende versehene fertige Spule,8 shows, on an enlarged scale, that which is drawn through under the final windings Thread end provided finished bobbin,

Fig. 9 in vergrößertem Maßstabe einen lotrechten Schnitt nach C-D der Fig. 1 und Wendung desselben um 90⁰,FIG. 9, on an enlarged scale, a vertical section along the CD of FIG. 1 and turning the same by 90 ^° ,

Fig. 10 einen Schnitt nach E-F der Fig. 1 und'Wendung desselben um 90⁰,Fig. 10 is a section along EF in FIG. 1 und'Wendung thereof by 90 ^0,

Fig. 11 eine andere Ausführungsform des Supportkopfes in lotrechtem Schnitt,Fig. 11 shows another embodiment of the Support head in a vertical cut,

Fig. 12 dieselbe in Stirnansicht,Fig. 12 the same in front view,

Fig. 13 dieselbe in wagerechtem Schnitt.13 shows the same in a horizontal section.

Fig. 14 bis 19 zeigen die Stellungen des Fadenhak ens der Aus führungs form nach Fig. 11 bis 13.14 to 19 show the positions of the Thread hooks of the embodiment according to FIGS. 11 to 13.

Die Vorrichtung selbst ist folgende:The device itself is as follows:

Der Abstreifer 1 ist auf der wagerecht verschiebbaren, teilweise als Zahnstange ausgebildeten Schiene 2 befestigt. Die Zähne derselben greifen in ein Zahnrad 3, welches mit der Büchse 4 der Teilwinkelradscheibe 5 im Maschinengehäuse 6 verbunden ist. Der Support 7 ruht mit einem Stege 8 und der Platte 9 lose auf der Platte der Teilwinkelradscheibe 5 und besitzt einen Drehschaft 10, der straff, aber doch drehbar in der Büchse 4 sitzt und durch das- Maschinengehäuse 6 geht. An seinem unteren Ende trägt er eine Scheibe 11, welche durch eine Feder 12 stets vom Maschinengehäuse 6 abgezogen wird, zwecks Erzielung einer Reibung zwischen Steg 8 und Platte 9 einerseits und der Platte der Teil-, winkelradscheibe 5 anderseits. Durch die beiden Anschlagstifte 13 und 14 sowie den Anschlagstift 15 wird die Drehung der Scheibe 11 begrenzt (s. Fig. 10).The scraper 1 is on the horizontally displaceable, partially designed as a rack rail 2 attached. The teeth of the same engage a gear 3, which with the sleeve 4 of the partial angle wheel 5 in the machine housing 6 is connected. The support 7 rests loosely with a web 8 and the plate 9 on the plate of the partial angle wheel disk 5 and has a rotating shaft 10, which sits tightly but rotatably in the sleeve 4 and goes through the machine housing 6. At its lower end it carries a disc 11, which is always pulled off the machine housing 6 by a spring 12, in order to achieve a friction between web 8 and plate 9 on the one hand and the plate of the partial, angle wheel disk 5 on the other hand. Through the two stop pins 13 and 14 and the stop pin 15 the rotation of the disk 11 is limited (see Fig. 10).

Der Support 7 trägt den Supportkopf 16, welcher in einen längs durchbohrten, drehbaren Schaft 17 ausläuft, der an seinem, vorderen Teile hinter dem Supportkopfe mit mehrgängigem Gewinde versehen ist. Auf dem Gewinde sitzt eine gegen Drehung gesicherte Mutter 18, an welcher ein. Fadenführer 19 befestigt ist (Fig. 3 und 4).und welche durch Drehung des Schaftes 17 sich zum Supportkopfe 16 hin bewegen kann. Auf dem anderen Ende des Schaftes 17 sitzt das in die Zähne der Teilwinkelradscheibe 5 eingreifende Winkelrad 20. Der Supportkopf 16 hat vorn eine Ausböhrung, um die Spule teilweise aufnehmen zu können, und kann eine Feder 45 tragen zum Festhalten der Spule (s. Fig. 11 und 12). An dem Supportkopfe 16 ist ein Fadenhaken 21 und ein Deckstift 22 angeordnet, wobei entweder bei feststehendem Fadenhaken der Deckstift federnd verschiebbar ist (Fig. 1 bis 8) oder bei feststehendem Deckstift der Fadenhaken (Fig. 11 bis 19). Bei ersterer Anordnung ist über der Ausbohrung und nahe am Rande derselben der Fadenhaken 21 befestigt. Über demselben ist in Längsrichtung verschiebbar der Deckstift 22 angeordnet, der durch eine Feder 23 stets zurückgezogen wird, wenn er nicht durch die Verschiebung der Mutter 18 mitsamt der Feder 23 nach vorn gedrückt wird (s. Fig. 4 und 6). Bei letzterer Anordnung ist der Fadenhaken 21 im oberen Teile des Supportkopfes verschiebbar angeordnet. An ihm befindet sich eine Querstange 44, gegen welche zwei in Aüsbohrungen des Supportkopfes 16 geführte Federn 41 wirken (Fig. 13 und 14). Das hintere Ende 42 des Fadenhakens 21 steht etwas über das der Mutter 18 zugekehrte Ende des Supportkopfes 16 hinaus. Ist die verschiebbare Anordnung des Fadenhakens getroffen, so besitzt die Mutter 18 noch eine Einbuchtung 43 nahe an ihrem Rande (Fig. 11 und 13).The support 7 carries the support head 16, which terminates in a longitudinally pierced, rotatable shaft 17, which at his, front Parts behind the support head is provided with a multi-start thread. On the thread sits a secured against rotation nut 18, on which a. Thread guide 19 attached (Fig. 3 and 4) .und which by rotating the shaft 17 to the support head 16 can move. On the other end of the shaft 17 this sits in the teeth the partial angle wheel 5 engaging angle wheel 20. The support head 16 has a front Bore to partially accommodate the bobbin and can carry a spring 45 to hold the bobbin in place (see FIG. 11 and 12). A thread hook 21 and a cover pin 22 are arranged on the support head 16, wherein either the cover pin is resiliently displaceable when the thread hook is stationary (FIGS. 1 to 8) or when the thread hook is stationary Cover pin of the thread hook (Fig. 11 to 19). The former is above the bore and the thread hook 21 is attached close to the edge thereof. Above the same is The cover pin 22 is arranged to be displaceable in the longitudinal direction and is always withdrawn by a spring 23 is, if he is not due to the displacement of the nut 18 together with the Spring 23 is pushed forward (see Figs. 4 and 6). In the latter arrangement, the Thread hook 21 is arranged displaceably in the upper part of the support head. Located on him there is a cross bar 44 against which two bores in the support head 16 guided springs 41 act (FIGS. 13 and 14). The rear end 42 of the thread hook 21 is slightly above the end facing the nut 18 of the support head 16 addition. Once the slidable arrangement of the thread hook has been made, so the nut 18 still has an indentation 43 close to its edge (FIG. 11 and 13).

Durch den Supportkopf 16 und den Schaft 17 geht zentral die Aus werf stange 24, welche an einer im Support 7 horizontal verschiebbaren Schiene 25 befestigt ist. Das freie Ende dieser Schiene 25 ist als unterer Scherenhebel 26 ausgebildet. An demselben ist drehbar der obere Scherenhebel 27 befestigt (s. Fig. 3), der einen gabelförmigen Winkelansatz 28 trägt, mit dem er um einen am Support festen Stift 29 greift. Durch diese Anordnung kann bei wagerechter Bewegung der Schiene die Schere geöffnet und geschlossen werden. Eine Feder 30 ist einerseits am Support 7, anderseits an der Schiene 25 befestigt und hat das Bestreben, die Schiene 25 stets vorzuschnellen und die Schere zu schließen. Um die Schere offen zu halten, also die Schiene 25 entgegen dem Zuge der Feder 30 festzuhalten(s. Fig.9), ist im Support 7 ein Drehhebel angeordnet, dessen eines Ende 31 mit einer Nase in eine Vertiefung der Schiene 25 eingreift, während das andere Ende 32 durch eine Feder 33 in entgegengesetzter Richtung gedreht wird. Ein auf der Teilwinkelradscheibe 5 sitzender Stift 34 kann den Hebelarm 32 entgegen dem Drucke der Feder 33 bewegen, so daß Hebelarm 31 die Schiene 25 freigeben kann.Through the support head 16 and the shaft 17 goes centrally from the throwing rod 24, which is attached to a rail 25 which is horizontally displaceable in the support 7. The free end of this rail 25 is designed as a lower scissor lever 26 . The upper scissor lever 27 is rotatably attached to the same (see FIG. 3), which carries a fork-shaped angled attachment 28 with which it engages around a pin 29 fixed to the support. This arrangement allows the scissors to be opened and closed when the rail is moved horizontally. A spring 30 is attached on the one hand to the support 7 and on the other hand to the rail 25 and tends to always snap forward the rail 25 and to close the scissors. In order to keep the scissors open, that is to say to hold the rail 25 against the action of the spring 30 (see FIG. 9), a rotary lever is arranged in the support 7, one end 31 of which engages with a nose in a recess in the rail 25, while the other end 32 is rotated by a spring 33 in the opposite direction. A pin 34 seated on the partial angle wheel disk 5 can move the lever arm 32 against the pressure of the spring 33, so that the lever arm 31 can release the rail 25.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:The device works as follows:

Ist die zweite auf dem Spuldorn 35 sitzende Spule 36 mit allen Kreuzwindungen versehen, so tritt die Abstreifvorrichtung in bekannter Weise, in Tätigkeit, und es wird von irgend einem Maschinenteile, z, B. vom Taster 37 aus, der Abstreifer 1 und gleichzeitig auch die Schiene 2 nach rechts bewegt. Der Support 7 stand bis jetzt rechtwinklig zum Spuldorn 35 in der Stellung, wie Fig. 6 ihn zeigt. Durch die Verschiebung der Zahnschiene 2 wird nun das Zahnrad 3 gedreht und damit Büchse 4, Teilwinkelradscheibe 5 und infolge der Reibung Scheibe 9, Steg 8. und Support 7 so lange, bis Anschlagstift 13 an den Anschlagstift 15 trifft, so daß der Support 7. die Stellung der Fig. 1 und 2 erhält, seine Achse also in die Richtung derjenigen des Spuldornes 35 fällt. Der Support hat sich bei dieser Bewegung nicht um seine Achse gedreht, da das Winkelrad 20 sich nicht auf der Teilwinkelradscheibe 5. abwälzte. Der Abstreifer 1 bewegt nun allmählich die Spule 38 halb in die Aushöhlung hinein, wobei sich die Teilwinkelradscheibe 5 weiter dreht, während der Supportkopf 16 sich nur um seine eigene Achse dreht, die Drehung der Teilwinkelradscheibe 5If the second coil 36 sitting on the winding mandrel 35 is provided with all cross turns, so the stripping device occurs in a known manner, in action, and it is of some a machine part, for example from the button 37, the scraper 1 and at the same time also the Rail 2 moved to the right. The support 7 was up to now at right angles to the mandrel 35 in the position as shown in FIG. 6. By shifting the rack rail 2 is now the gear 3 rotated and thus sleeve 4, Teilwinkelradscheibe 5 and due to the friction Washer 9, web 8. and support 7 until stop pin 13 hits the stop pin 15 hits so that the support 7. receives the position of FIGS. 1 and 2, that is, its axis falls in the direction of that of the mandrel 35. The support has been with this movement not rotated about its axis, since the angle wheel 20 is not on the partial angle wheel disk 5. passed on. The stripper 1 now gradually moves the bobbin 38 halfway into the Hollow into it, with the partial angle wheel 5 continuing to rotate while the support head 16 only rotates around its own axis, the rotation of the partial angle wheel disk 5

aber in folge des Anschlages des Stiftes 13 an Stiftbut as a result of the stop of the pin 13 on the pin

15 nicht mitmacht. Die Drehung des Supportkopfes 16 übt keine Wirkung auf die Spule 38 aus, da dieselbe noch teilweise auf dem Spuldorn 35 sitzt und sich erst dann an der Innenwandung der Aushöhlung des Supportkopfes15 does not participate. The rotation of the support head 16 has no effect on the spool 38 because the same is still partially on the mandrel 35 and only then on the inner wall the hollow of the support head

16 festsetzt, wenn die Drehung, desselben aufhört. Durch die Drehung des Supportkopfes 16 und Schaftes 17 ist die Mutter 18 vom Supportkopfe 16 wegbewegt, die Feder 23 oder 41 also freigegeben worden, so daß sich die Stellung der Fig. 1 und 2 ergibt. Gleichzeitig hat der Stift 39 die Schiene 25 zurückgezogen und so die Schere geöffnet.16 stipulates when the rotation of the same stops. By rotating the support head 16 and shaft 17, the nut 18 is from Support head 16 moved away, so the spring 23 or 41 has been released so that the position of FIGS. 1 and 2 results. At the same time, the pin 39 has withdrawn the rail 25 and so opened the scissors.

Durch die Rückwärtsbewegung des Abstreifers ι wird die Teilwinkelradscheibe 5 um 90⁰ zurückgedreht, und es kann der Support 7 diese Drehung infolge der Reibung mitmachen, bis Anschlagstift 14 an Anschlagstift 15 schlägt. Die Vorrichtung hat alsdann die in Fig. 4 dargestellte Stellung erhalten, wobei sich der Faden aus der Spule 36 auf Deckstift 22 gelegt hat.The Teilwinkelradscheibe 5 is rotated back by 90 ⁰ ι by the rearward movement of the stripper, and it may be the support 7 this rotation join due to the friction abuts stop pin 15 to stop pin fourteenth The device has then received the position shown in FIG. 4, the thread from the bobbin 36 being laid on the cover pin 22.

Bei weiterer Linksbewegung des Abstreifers 1, also bei der weiteren Drehung der ' Teilwinkelradscheibe 5 um 90⁰, wird durch das Winkelrad 20 der seine Stellung zum Spuldorn 35 beibehaltende Supportkopf 16 um seine Achse gedreht, und zwar in der Richtung von der Spuldornspitze weg. Durch diese Drehung wird zuerst der Faden 40 aus der zweiten Spule 36 (s. Fig. 5) herausgezogen und der Deckstift 22 bei fest angordnetem Fadenhaken über den Fadenhaken 21 geschoben, so daß die Schlußwindungen sich über Fadenhaken und Deckstift legen. Der Fadenführer 19 bewirkt hierbei durch seine Verschiebung ein genaues Nebeneinanderliegen der Schlußwindungen. Die letzte Schluß windung legt sich auf den Fadenhakem 21, worauf sich der Deckstift 22 über denselben legt (s. Fig. 7).On further leftward movement of the scraper 1, that during the further rotation of the 'Teilwinkelradscheibe 5 to 90 ^0, of its position relative to the winding mandrel 35-maintaining support head 16 is rotated about its axis through the angular gear 20, in the direction from the Spuldornspitze away. This rotation first pulls the thread 40 out of the second bobbin 36 (see FIG. 5) and pushes the cover pin 22 over the thread hook 21 with the thread hook firmly attached so that the final turns are placed over the thread hook and cover pin. The thread guide 19 causes the final windings to lie exactly next to one another through its displacement. The last final turn lies on the thread hook 21, whereupon the cover pin 22 lies over the same (see Fig. 7).

Ist der Fadenhaken verschiebbar angeordnet, so ist er bei Stellung der Fig. 2 mit Zurückbewegung der Mutter 18 unter den Deckstift zurückgewichen (Fig. 14 und 17). Diese Stellung behält der Fadenhaken bei, so daß also auch hier sich (Fig. 5) die Schlußwindungen über den Deckstift legen. Ehe die letzte Schlußwindung aufgewickelt wird, ist der Fadenführer zur Aufnahme derselben in die Stellung der Fig. 15 und 18 gelangt. Infolge der Einbuchtung 43 macht er darauf eine kleine Rückwärtsbewegung (Fig. 16 und 19), kurz ehe die Spule ausgestoßen wird, um das Durchziehen des Fadens unter den bereits aufgewickelten Schlußwindungen zu ermöglichen. If the thread hook is arranged to be displaceable, it is with the position of FIG Backward movement of the nut 18 withdrew under the cover pin (FIGS. 14 and 17). The thread hook maintains this position, so that the final turns are also here (FIG. 5) place over the cover pin. Before the last final turn is wound up, the thread guide to take it up is in the position of FIGS. 15 and 18 is reached. As a result of the indentation 43 he makes one on it small backward movement (Figs. 16 and 19) just before the bobbin is ejected to move the To enable the thread to be pulled through under the final windings that have already been wound.

Am Ende der oben gekennzeichneten Bewegung des Abstreifers 1 und der Teilwinkelradscheibe 5 stößt der Stift 34 (s. Fig. 5, 6 und 9) gegen das Hebelende 32 und löst dadurch die Schere aus, die vorschießt und den Faden zwischen beiden Spulen trennt, wobei gleichzeitig die Auswerfstange 24 die Spule 38 aus dem Supportkopfe 16 hinausstoßen kann. Da aber der Fadenhaken 21 (s. Fig. 8 und 16) die letzte Schlußwindung festhält, wird diese beim Auswerfen der Spule unter alle Schlußwindungen durchgezogen und hierdurch eine feste Verschlingung des Endfadens erzielt, so daß die Spule nunmehr vollendet ist.At the end of the above marked movement of the scraper 1 and the partial angle wheel disc 5, the pin 34 (see FIGS. 5, 6 and 9) strikes against the lever end 32 and thereby releases the scissors, which shoot forward and cut the thread between the two bobbins, whereby at the same time the ejector rod 24 can push the bobbin 38 out of the support head 16. But since the thread hook 21 (see. Fig. 8 and 16) holds the last final turn, this is when ejecting the coil pulled through under all final windings and thereby one Fixed entanglement of the end thread achieved so that the bobbin is now completed.

Claims

Patent Claims:

1. Device for completing the bobbins provided with cross windings on automatic winding machines, characterized in that the not yet provided with the final windings coil ^{rotated horizontally by 90 0} and after winding several final windings of the end thread of the final windings captured by a thread hook temporarily covered by a cover pin Eject the fully bound coil is pulled through under all final turns and cut off.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a support head (16) is arranged, which is provided with a multi-thread shaft (17) carries, on which a nut sits displaceably, which through its movement on the one hand a special thread guide (19) advances for the final turns, on the other hand, during the winding of the final threads, the temporary cover of the Thread hook (21) accomplished by the cover pin (22).

3. Device according to claims i and 2, characterized in that the the Support head (16) carrying support (7) with a web (8) and a plate (9) on the plate of a partial angle wheel disc (5) and has a shaft (10) which in the sleeve (4) of the partial angle wheel disk sits tightly rotatable, the shaft goes through the machine housing and carries a disc (11) provided with stop pins (13, 14) at its end, which is always pressed off the machine housing by a spring, for Purposes, a friction between the web and plate of the support on the one hand and the plate of the partial angle wheel disk on the other to achieve.

4. Device according to claims 1, 2 and 3, characterized in that. the Thread hook (21) and the cover pin (22) with one of these being displaceably mounted Parts can adjust their position to each other so that the first final turns go over the deck pin, but the last one

only over the thread hook. so that the same from him under the first final turns can be pulled through.

5. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the Support head (16) and shaft (10) has a central bore in which there is an ejector rod (24) during its axial movement and thereby occurring Eject the tied bobbin of the thread holder! (21) the End thread pulls through under all final turns.

6. Device according to claims 1, 2 and 5, characterized in that the The ejector bar sits on a rail, the front part of which is the lower blade of a pair of scissors forms, while an upper scissor-shaped claw attached to it is in contact with a pin fixed to the support by a fork-shaped extension, for the purpose of If the ejector rod is pushed forward, the scissors will also push forward and close can cut off the drawn end thread and thus complete the bobbin will.

1 sheet of drawings.