DE1765645A1 - Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Schaltung oder Stanze - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Schaltung oder StanzeInfo
- Publication number
- DE1765645A1 DE1765645A1 DE19681765645 DE1765645A DE1765645A1 DE 1765645 A1 DE1765645 A1 DE 1765645A1 DE 19681765645 DE19681765645 DE 19681765645 DE 1765645 A DE1765645 A DE 1765645A DE 1765645 A1 DE1765645 A1 DE 1765645A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film
- exposed
- printed
- areas
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/06—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding the conductive material being removed chemically or electrolytically, e.g. by photo-etch process
- H05K3/061—Etching masks
- H05K3/064—Photoresists
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/05—Patterning and lithography; Masks; Details of resist
- H05K2203/0548—Masks
- H05K2203/0551—Exposure mask directly printed on the PCB
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/15—Position of the PCB during processing
- H05K2203/1545—Continuous processing, i.e. involving rolls moving a band-like or solid carrier along a continuous production path
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0073—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces
- H05K3/0082—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces characterised by the exposure method of radiation-sensitive masks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
Description
Anmelderlns Stuttgart, den 24»Juni 1968
Electro GcnnactiTs Systems t Inc« P 1816 S/kg
87 Westgate DX
Brocfcfcon„ M
Brocfcfcon„ M
Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Schaltung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Schaltung, die eine leitfähige Folie
auf einer iaolierancien Trä.-erachinht aufweist, bei dem
die Folie mit eineir. Film aus eiitea lichtempfindlichen»
nicht ätzbarer» Material oderirtj der Film anschließend
selektiv belichtet, erctwickelt ν>ηά in den durch Beiich»
ten und Entwickeln festgelegten Bereichen entfernt und
anschließend in äleu«.ji Bereiohen die leitfähige Folie
weggeätzt wirdο
RAD ORIGINAL·
109835/130Q ΒΛυ
Gedruckte Schaltungen finden in der Elektroindustrie
und insbesondere in dar Elektronik rJ.elfältlg« Anwendung, Verfahren zxv Verbindung vtm isolierenden
Trägerschichten mit leitfähigan Folien, das Abdecken
von gewissen Boreichen dieser Folien mit einem Film aus nicht ätzbare© Material, das Wegätzen der nicht
abgedeckten Teile der Folien und schließlich das Entfernen des Filmes sind bekannt» Seit einiger Zeit werden
derartige Techniken auch bei der Herstellung von Kabeln
unbestimmter Länge benutzt8 die aus parallelen flachan
Leitern auf einem flexiblen dielektrischen Band bestehen»
Es gibt verschiedene Verfahren» die benutzt werden, um
die leitl'ähige Folie mit einem Film aus nicht ätzbarem Material abzudecken und die gewünschte Schaltungestruktux·
su Jihalten, vwn die leitfähige Folie anschließend einem
Ätzprozeß unterworfen wirdο Als "nicht ätzbar" werden
hier solche Materialien bezeichnets die von der Ätslösung,
die dem Entfernen der ungeschützten Teile der leitfähigen Folie diente nicht angegriffen weiden Zuweilen werden
solche Materialien auoh als "Resist" beseiohnet.
109835/1300
lei einem verkältBfcsmäüig alten and venig wirksamen
Verfahre*t dae In dtr britischen Patentschrift 461
ist» wird die gesamte Oberfläche der leitfolie
mit einem säurebeständige» Material bedeckt
und es werden die Bereiches in denen keine Leiterbahnen
erwüneeht sind, mechanisch van der Abdeckung befreit»
Me ußge&ahütatan. ::öile der leitfähigen Folie werden
dann weggeätzt 2nd schließlich wird auch das säurebeständige
Material er^fernt{ das noch die erzeugten
Leiterbahnen bedeckt= Bei einer wirksameren Technik}
die derzeit bei der Herstellung gedruckter Schaltungen
mit Erfolg angewendet wird; wird die leitfähige Folie alt einem SiId der gewünschten Schaltung aus nicht
ätzbarem Material bedruckt und es werden anschließend
die unbedruckten Teile der Schicht weggeätztο Danach
wird schließlich dad beim Brücken des Schaltungsbildes
aufgebrachte Material entfernte Ein anderes nützliches Verfahren rerwendet das Bedecken der leitfähigen Folie
mit einem lichtempfindlichen Film oder Lack (Photoresist),, Die bedeckte Oberfläche wird dann Über ein Negativ belichtet,
das auf den Film ein EiId der gewünschten Schaltung erzeugte
109835/1300
Der belichtete PiIa wird entsprechend den Üblichen
fotografischen Verfahren "entwickelt"9 woduroh eine
nicht ätzbare Abdeckung entsprechend dem gewünschten Schaltungebild erhalten wirdo Die verbliebenen Teile
des Filmes können gehärtet oder in anderer Weise behandelt werden, um ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber
der Ätzflüssigkeit zu erhöben, und die gange Folie wird
dann dem Ätzprozeß ausgesetzt, um ihre nicht abgedeckten Seile wegzuätzen und so das gewünschte Schaltungsbild
erhalten»
Die beiden vorstehend beschriebenen Verfahren finden,
obwohl sie nützlich sind, ihre Grenzen, wenn sie bei der fortlaufenden Herstellung von Kabeln unbestimmter
Länge, die aus parallelen flachen Leitern bestehen, und auch von aufeinanderfolgenden gleichen Schaltungen
auf einem flexiblen dielektrischen Band eingesetzt werden sollen. Die zuerst beschriebene Methode, das Bedrucken
der leitfähigen Folie mit einem Sohaltungsbili tnter
Verwendung von nicht ätzbarem Material erfolgt am wirksamsten in Siebdruckteobttiko Bas nioht ätzbare MateriPil
109835/1300 bad original
wird dabei in einer verhältnismäßig dicken Schicht
in sich wiederholenden Schritten aufgetragene Verfahren dieser Art sind jedoch für dae kontinuierliche
Aufbringen von Schaltungsbildern auf ein sich bewegendes leitfähiges Band nioht befriedigend und folglich
müssen andere Techniken gesucht werden0 Das Rotationsdruckverfahren erscheint zunächst für den kontinuierlichen
Druck von Schaltungsbildern auf ein bewegtes Band besser geeignete Die Farben, die in den meisten Fällen beim
Rotationsdruck verwendet werden, werden jedoch von den normalerweise als Ätzmittel verwendeten Chemikalien angegriffen» Darüber hinaus sind solche Farben dünn und werden
als sehr dünner Belag aufgebracht» Obwohl dünne Farbschichten wünschenswert sind, wenn eine hohe Güte hinsichtlich der Lage und der Abmessungen der Leiteraüge
erreicht werden solle ergibt die Maskierung der leitfähigen Folie durch im Rotationsdruck aufgebrachte Farbe
eine steigende Tendenz für das Auftreten von Foren und es weisen die a3 erzeugten Schaltungen kleinste Fehlerstellen auf, die ihre Funktion ungünstig beeinflussen.
Ein Verfahren, mit dem vereuoht wurde, die Porenbildung
109835/1300
su vermindern, machte von einem zweiten DruckVorgang
Gebrauch, bei dem ein· zweite Farbsohioht auf die erste
aufgebracht wurde. Dies war jedoch unbefriedigend, «eil
es schwierig ist, den zweiten Druck alt dem ersten genau
zur Deckung zu bringen« '
Das fotografische Verfahren ist ebenfalls nicht völlig
zufriedenstellend, wenn es darum geht, ein Schaltungsbild kontinuierlich auf ein sich bewegendes Band aus
leitfähigem Material aufzubringen,, Die benötigten fotografischen Einrichtungen sind verhältnismäßig teuer
und das erzeugte Sohaltungsbild ist nicht so genau
definiert, wie dies die Toleranzen gedruckter Schaltungen
erfordern« Darüber hinaus besteht auoh hier eine Tendenz für das Auftreten von Poren im Sohaltungsbild, was, wie
beim Drucken, Fehlerstellen in der fertigen Schaltung zur Folge bat«
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese laohteile
der bekannten Verfahren zu vermeiden und ein Verfahren zu schaffen, mit dessen Hilfe insbesondere kontinuierlich
auf laufende Bander, gedruckte Schaltungen erzeugt werden können, die eich duroh eine besonders gate Maßhaltigkeit
und zugleich duroh ein Minimum an Fehlerstellen auszeichnen.
109835/1300
^ BAD ORIGINAL
Biese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst,
daß die Selektion der zu belichtenden Bereiche durch Bedrucken der nicht zu belichtenden Bereiche dee lichtempfindlichen Filmes mj.t lichtundurchlässigem Material
erfolgt und anschließend die beschichtete und bedruckte Folie mit Licht überflutet wird«
hat eich gezeigt, laß bei Anwendung dee erfindungsgemäßen Verfahrene gedruckte Schaltungen auf einer bandförmigen leitfähigen Folie mit lädierendem Träger besser
und billiger hergestellt werden können, Die einseinen
Schritte des erflndungsgemäßen Verfahsns werden nachstehend in der richtigen Reihenfolge nach einmal ausgeführt: Es wird ein film aus lichtempfindlichem Material
auf die leitfähige Folie aufgebracht) das Sohaltungsbild unter Verwendung von lichtundurohlässigem Material auf I
die Oberfläche des lichtempfindlichen Filmes gedruckt, die beschichtete und bedruckte Folie belichtet» der FiIa
aua lichtempfindlichem, nicht ätsbarem Material entwickelt,
indem teile des Filmes entfernt werden, um das durch Belichten dee bedruckten Filmes latent vorhandene Sohaltungsbild hervorzubringen, die Folie geätet und naoh dem Xtien
der verbliebene Teil des lichtempfindlichen Pilmee von
der geät*ten Folie entfernte
•Α.-.
109835/1300 BAD OBlGlHAL
θ -.
Bei einer bevorzugten Aueführungsform der Erfindung
wird für den lichtempfindlichen; nicht ätzbaren Film ein Positivmaterial verwendet, dae mit einem Muster
bedruckt wird8 das den gewünschten Stromwegen entepriohto Nach der Belichtung und Entwicklung bleibt
eine Maskierung von unentwickelten Filmteilen, die raicht lichtundurchlässigem Material bedruckt sind, auf
den Stromwegen zurückc Anschließend wird die leitfähige
Folie geätzt und darauf die Maskierung entfernt.
Bei einer zweiten bevorzugten Aueführungaform der Erfindung beateht der licht srapfAndliohe« nicht ätssbare
Film aus e:\nem Negativmaterial und wird überall dort
bedruckt; vr* sich keine Stromwege der Schaltung befinden ε ollen ο liach der Belichtung und Entwicklung bleibt
in dem Bereich der Strcmwege eine Maskierung von entwickeltem Fi?,miaairerial zurUoko Die elitfähige Folie
wird geätzt \znd schließlich wird die Maskierung entfernt 3
Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung
sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der
109835/1300
die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeiapiele näher beschrieben und erläutert
wird ο Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können bei anderen AusfUhrungsformen
der Erfindung einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Komuination Anwendung finden» Bs zeigen:
Figo 1 eine söhematieche Darstellung einer Vorrichtung
zur Durchführung der ersten Ausführungeart des
Verfahrens,
Figo 2 einen Querschnitt durch ein Band, das aus einem
isolierenden Träger besteht, mit dem eine leitfähige Folie Ysrbunden ist,
Figo 3 einen Querschnitt durch das Band nach Figo 2
nach Bedecken der? leitfähigen Folie mit einem Film lichtempfindlichen9 nicht ätzbaren Materials,
Figo A- e.nen Querschnitt durch das Band naoh Figo 3»
vvih dem Aufdrucken des Sohaltungsbildes auf
den lichtempfindlichen Film«
109835/1300
Figo 5 einen Querschnitt duroh das Band nach Figo 4
nach dem Entfernen des unbedeckt gebliebenen und belichteten lichtempfindlichen Filmee,
Fig. 6 einen Querschnitt duroh das Band naoh Figo 5
nach dem Wegätzen der unmaskierten Teile der leitfähigen Folie und
Figo 7 einen Querschnitt duroh das Band naoh Fig. 6
naoh dem Entfernen der aus dem lichtempfindlichen Film und der aufgedruckten Farbe bestehende Maskierung.
Die Vorrichtung nach Fig. "* weist eine Vorratsrolle
mit einem Band 11 auf, das mit einer leitfähigen Folie versehen ist; die gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren
bedruo&t werden so:1. Wie aus Fig, 2 ersichtlich, besteht
das Band 11 aus uem isolierenden Träger 92, beispielsweise aus Polyajaid-Polyimid, mit dem eine durchgehende
Folie aus leitfähigem Material 94, beispielsweise aus Kupfer, verbunden ist» Sie leitfähige Folie 94 kann in
bekannter Weise mit dem isolierenden Träger verbunden werdeηο In dem dargestellten Beispiel ist der Träger
109835/1300 *AD original
in dar Weis« hergestellt, öaß ate Folie 94 mit einem
Rohmaterial bedecke wird, das eine feste und in ihren
Abmessungen atabila Schioht aus Polyamid-Pclyimid bildets
die fe:t an der leitfähigen folie haftete Entsprechend dem Zweck; dem die fertiggestellte gedruokte Schaltung
dienen .soll, kann die Dioke des Trägers und der Folie variiert werden,.
Das Band 11 wird kontinuierlich von der Vorratsrolle 10 abgezogen und über geeignete Führungsmittel mit nach
unten gerichteter leitfähiger Folie in eine Dunkelkammer eingeführt, in der die sich bewegende Folie mit lichtempfindlichem
Material beschichtet wird? Die Dunkelkammer ist frei von Licht ooloher Wellenlängen, die
das lichte jt}.fendliche Material beeinflussen könnten;
sie }tann Jedoch mit Lioht anderer Wellenlängen beleuchtet
sein Die leitfähige Folie wird zuerst über die Besohichtungev.alze
H geführt, die mit einem Teil ihres Umfangeβ in ein Bad '6 lichtempfindlichen Materials
eintauchtf das in einem Gefäß 18 enthalten ist» Das
lichtempfindliche Material ist eine filmbildendt ?lüsßigkeit
und ergibt beim Irooknen einen festen FiIm9 der
BAD ORIGlNAl.
109835/1300 ~~*
an der leitfähigen Folie haftet und nach der Belichtung in einem Entwickler löslich let, in dem der
unentwickelte PiIm unlöslich ist» Der lichtempfindliche
Film erhält nunmehr Zeit zum Trocknen und wird dann über Transported"*en 20 geführte Falle es wünschenswert erscheint; kann in dem Trockenbereich zur Beschleunigung
dee Trockenprozeasee eine höhere Temperatur erzeugt und/
oder ein Luftstrom zugeführt werden» Ein Querschnitt durch
das Band in diesem Stadium seiner Behandlung zeigt Fig«
Das Band besteht zu diesem Zeitpunkt aus dem Träger 92s
aus der leitfähigen Schicht 94 und dem lichtempfindlichen Film SSo
Die beschichtete leitfähige Folie wird dann durch den Rotaticrisdrucker 22 geführt, und ee wird das gewünsohte
Sehe]fcungebild mit einer geeignet pigmentierten Druckfarbe auf den lichtempfindlichen Film gedruckt. Der
Rotationsdrucker 22 enthält eine Druckwalze 24 und eine
obere Walze 25, die der Druckwalze 24 dicht benachbart ist9 um einen guten mechanischen Kontakt zwieohen der
abgedeckten leitfähigen Folie und der Druckwaise zu erzielen» Die Farbe wird der Druckwalze 24 kontinuierlich
aus einem Bad 30 mittels einer Farbwalze 28 zugeführt,
109835/1300
die in das Bad 30 teilwed.ee aintauoh?t das in einer
Wanna 32 enthalten iat0 Naoh dem Trocknen der Farbe
wird das Band über die Transportwalzen 34 weitarbewegto
Bai Bedarf können beliebige Trookenteohniken
eingesetzt werdem Einen Schnitt durch das Band in diesem Stadium seiner Behandlunf zeigt Pig. 4« Das Band
besteht nunmeli:? aus dem Träger 92, dar Schicht 94» dam
unbelichteten ^iIm 91 und dar aufgedruckten farbschicht
Die beschichtete und badruckte leitfähige Folie gelangt
nunmehr aus der Dunkelkammer 12 heraus und passiert Lichtquellen 36, von denen die Folie mit Licht überflutet wird, so daß die unbedruckten Teile des lichtempfindlichen
Filties belichtet werden. Die chemische
Änderung, die in den belichteten Teilen des Filmes erfolgt , erlaubt ein selektives Entfernen dieser Teile
des Filoies von der leitfähigen Folie mit Hilfe einer
schwach alkalischen Lösung (Entwickler)· Daher wird das
Band über Rollen 38 durch ein Bad 40 gezogen, das sich in einem Gefäß 42 befindet» Das Band wird der Lösung
lange gonug ausgesetzt, um alle belichteten Teile dee
lichtempfindlichen Filmes zu entfernen und nur solche
109835/1300
Bereiche übrigzulassen, die infolge ihrer Maskierung
durch die Farba nicht belichtet wurden0 Das Band wird
anechließend geätzt, indem es Ubtr Rollen 44 duroh
eine Ätzlösung 45 gezogen wird, die sioh in einem Gefäß
48 befindete
Die für die Entfernung dar unmaskierten Teile der leitfähigen
Folie verwendete Technik hängt von der Art der Folie ab, und es gibt hierfür Yiele bekannte Techniken« Beispielsweise
ka;rm eine Säure gegen die Sohioht gespritzt oder auf eine andere Weiss mit ihr in Kontakt gebracht
werden, um so eine Atzung der nicht abgedeckten Bereiche
des Metalls zu ei .»eichen* Einen Querschnitt duroh das
Banc nach dein itzp^ )zp3 zeigt fg. 6O Bs besteht nunmehr
aus dem Träger 92, de: i.eitfähigen Folie 94 im Bereich
der Strompfade wai der lichtempfindlichen Abdeokung 96'
in diasem Bereiche Je nachdem, wie widerstandsfähig die
verwendete Farbe gegen das Ätzmittel war, können auch noch Teile der Farbschicht 98 vorhanden sein.
Die abschließe idsi Schritte bei der Herstellung der gedruckten
Schaltung sind dia Entfernung der Farbe und des
.A
109835/1300 BAD original
lichtempfindlichen Pilmee von den verb^iebenen Stromwegeno Hiereu sind normalerweise zwei aufeinanderfolgende
Verfahrensechritte erforderlich» In dem ersten Schritt wird das Band fiber Rollen 50 durch ein Lösungemittelbad 52 in einem Behälter 54 gezogen, das zur Entfernung
der Farbe dient Im zweiten Verfahrensschritt wird das ti
Band über Bollen 56 durch ein Lösungsmittelbad 58 in
einem Gefäß 60 gezogene Dieses zweite Lösungsmittel dl§ni zur Entfernung der unboliohtet gebliebenen Teile
des lichtempfindlichen Filmes von den Strnmwegen« Gege»
benenfalls kann d.^e Entfernung das lichtempfindlichen
Piimes in der Weise erreicht werden, daß der Film belichtet und entwickelt virdr Einen Querschnitt durch
eine gedruckte Schaltung( die gemäß der Erfindung hergestellt wurde, zeigt Fig« 7c Bas Band besteht nunmehr -aus dem Träger 9" und den Stromwegen 94-·
Die isolierende Trägerschicht, mit der die leitfähige Folie verbunden ist, kann aus jedem geeigneten IsolaticnsmateriaJL bestehen? beispielsweise aus thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoffen; wie den Kondeneationeprodukten von Harnstoff-Formaldehyden und Melamin«
BAD 109835/1300
formaldehyde*!, Polyamiden, Fluorkohlenwasserstoffen,
Celluloaeacetaten und Polyamiden, oder aus glasartigen oder keramischen Materialien, wie sie in dieser Technik
bekannt sind«. Für die leitfähige Folie kann ebenfalls
irgend eines der bekannten Materialien verwendet werden, beispielsweise Aluminium, Magnesium, Zink oder Kupfer»
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt die Anwendung
jeder bekannten Drucktechnik für das Aufbringen des Sohaltungeuueters und den lichtempfindlichen Film.
Es ist möglich schrittweise arbeitende Druckverfahren, beispielsweise die Siebdruokteohnik, anzuwenden« Das
erfindungsgemäße Verfahren kann jedoch auoh unter Anwendung der Flaohdruckteohnik durchgeführt werden, wenn
wirtschaftliche oder andere Gründe dies fordern« In den meisten Fällen dürfte jedoch der Rotationsdruck am
billigsten sein»
An den folgenden Beispielen soll das erfindungegemäße
Verfahren nooh näher erläutert Werdens
Zur Herstellung einer gedruckten Schaltung wird eine Kupferfolie mit einer Dioke von etwa 0,07 mm verwendet,
109835/1300 bad
die fest mit einem isolierenden Träger in Form einer
festen dielektrischen Polyamid~Polyimid-Sohioht mit einer Dicke von 0,05 mm verbunden ist, Ein Band aus
der Folie und dem Träger wird von einer Vorratsrolle kontinuierlich in eine Dunkelkammer eingeführt, in der
die Kupferfolie mit einem Photoresistfilm (Typ AZ 111
der Shipley Company, Ine) versehen wird ο Dies wird
erreicht, indam die Folie über eine Besohichtungswalze
geführt wird j die teilweise in einem Bad umläuft, das den Raumtemperatur aufweisenden Photoresist enthält,
wie es in Fi£„ ^ dargestellt ist. Der hierbei erzeugte
Film ist etwa 0,005 mm dick und wird durch Hindurchführen durch einen erwärmten luftstrom mit einer Temperatur
von etwa 70 bis 8O0C während etwa 10 Minuten
getrocknet» Das getrocknete Band wird dann, wie in Figo 1 gezeigt, durch einen Kotationsdruoker geführt,
von dem d- λ Schaltungsbild auf den Film unter Verwendung
einer Farbe aufgedruckt wird, die aus CAICO oil black 8603 und einer Gummiersubstanz (PLIOLITE S5A)
in einem organischen Lösungsmittel (DOWCLENE EC) besteht.
BAD
109835/1300
Die bedruckte Folie wird getrocknet« indem sie über
Rollen duroh einen heißen Luftstrom bewegt wirdο Die
beschichtete und bedruckte Folie wird dann aus der Dunkelkammer herausgeführt und einer intensives weißes
Lioht liefernden Lichtquelle, vorzugsweise einer mit Wolframoarbid-Elektroden, 1 bis 195 Hinuten lang ausgesetzte Das Band wird anschließend dürob ein Raum»
temperatur aufweisendes Entwioklerbad (Entwickler
AZ 303 der Shipley Company, Ine) geführt; die Einwirkungszeit Iüträgt etwa 5 bis 10 Minutenο Die be»
liohteten Seile des Pbotoresist-Filmea werden hierbei
von der Folie abgelöst und ea verbleibt eine doppelte Maskierung über den Bereichen der Folie, die die Strom«
wege bilden sollen,. Die nicht abgedeckten Teile der
leitfälligen Folie werden dann in einem Bad während 3 bis 5 Minuten weggeätzt9 das Eisen(III)«Chlorid in
einer Konzentration von 42 Baumegraden bei etwa 320C
enthalte Das Band wird daraufhin aus der Atzlösung entfernt und gewässert, um den Ätzprozeß zu beenden. Anschließend wird das Band in eine Trichloräthylen-Lösung
geführt, um die Farbe zu entfernen» Abschließend werden
.A
109835/1300 8AO original
die Beste des lichtempfindlichen Materials belichtet
und entwickelt, um sie zu entfernen und die nach dem Ätzprozeß verbliebenen Leiterbahnen freizulegen»
Das Verfahren nach Beispiel I wird im wesentlichen wiederholt mit der Ausnahme, daß als Photoresist ein
Negativmaterial (eoB KPR) verwendet wird, das ein
negativeβ Bild ergibt ο Da« Verfahren gemäß Beispiel II
da-
unterscheidet sich ferner durch von dem zuvor beschriebenen Verfahrens daß ein negatives Schaltungsbild ge»
druckt wird, d«h> die Farbe wird auf die Teile dee
Fhotoresiat-Filmes gedruckt, unter denen sioh die bei
dem sieb anschließenden Ätzprozeß zu entfernenden Teile
der leitenden Folie befinden» Nach der Belichtung muß
zunäohst die farbe beispielsweise cur~h Waschen in
einer Irlohlorätoylen-Lösung entfernt werden, ehe die
En'iwioklung des Filme β erfolgen kann.. Der lichtempfindliche PiIa wird anschließend unter Verwendung eines
Üblichen Entwicklers entwickelt, um diejenigen Teile des
109835/1300
Phot:resiet-Filmes ζ'α entfernen, die infolge der sie
bedenkenden Farbschicht nicht belichtet wurden» In
diesem Falle bleiben also die belichteten Bereiche des Filmeβ ale Abdeckung cer leitfähigen Folie erhalten.
Die "J β it fähige Folie wird anschließend wie in Beispiel I
geätzt j um die gewünschten Stromwege au erhalten,
Schließlich wird das Band mit geeigneten Lösungemitteln
behandeltj um die verbliebenen Teile dee Photoresist-Filmes
z"~. entfernenα
10 9 8 3 5/1300 BAD original
Claims (1)
1, Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Schaltung,
die eine leitfähige folie auf einer isolierenden
Trägerschicht aufweist, bei dem die Folie mit einem PiIm aus einem lichtempfindlichen; nicht ätzbaren
Material bedeckt, der Film anschließend selektiv belichtet,
entwickelt und in den durch Belichten und
Entwickeln festgelegten Bereichen entfernt und anschließend Ln diesen Bereichen die leitfähige Folie
weggeätzt v/irä; dadurch gekennzeichnet« daß die
Selektion der zu belichtenden Bareiche durch Bedrucken
dsr nicht zu belichtenden Bereiche das lichtempfindlichen Filmes (96) mit lichtundurchlässigem
Material (98) erfolgt und anschließend die beschichtete und bedruckte Folie (94) mit Licht überflutet wird,
2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als lichtempfindliches Material (96N ein Positivmaterial
verwendet wird, das mit einem positiven Bild der gewünschten Schaltung bedruckt wird und dessen
belichtete Bereiche beim Entwickeln entfernt werden,
BAD ORIGINAL 109835/1300
« 22 -
so daß die belichteten Bereiche dea Filmee (96)
als nioht ätsbare Abdeckung der leitfähigen Folie
(94) zurückbleibeno
Vermehren nach Anspruch ), daduroh gekennzeichnet,
da3 als !!el: fcgmpf im'Hchea Material (96 J ein Negativmaterial
verw-'ä^det wird: das mit einem negativen Bild
der gewünechten Schaltung bedruckt wird und dessen
onbelishtete Bereiche beim Enwickeln entfernt werden»
se daß die belichteten Bereiche des Filmes (96) als
nicht ätzbare Abdeskuri^ der leitfähigen Folie (94)
zurückbleiben,
4ο Verfahren nach Anspruch ' bis 3« dadurch gekennzeichnet,
daß das Bedrucken des Filmes (96) im Rotationsdruokverfahren
erfolgic.
BAD ORIGINAL 109835/1300
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US65009067A | 1967-06-29 | 1967-06-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1765645A1 true DE1765645A1 (de) | 1971-08-26 |
Family
ID=24607410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681765645 Pending DE1765645A1 (de) | 1967-06-29 | 1968-06-25 | Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Schaltung oder Stanze |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1765645A1 (de) |
FR (1) | FR1580359A (de) |
GB (1) | GB1233401A (de) |
NL (1) | NL6809222A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2523002A1 (de) * | 1974-05-24 | 1975-12-04 | Lichtblau G J | Verfahren fuer die massenfabrikation von ebenen elektrischen schaltungen mit elektrischen praezisionseigenschaften |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1296811B1 (it) * | 1997-11-28 | 1999-08-02 | Resco Srl | Procedimento e macchine per la produzione di circuiti stampati flessibili e semirigidi |
US6150071A (en) * | 1998-10-15 | 2000-11-21 | 3M Innovative Properties Company | Fabrication process for flex circuit applications |
-
1968
- 1968-06-06 GB GB1233401D patent/GB1233401A/en not_active Expired
- 1968-06-25 DE DE19681765645 patent/DE1765645A1/de active Pending
- 1968-06-28 NL NL6809222A patent/NL6809222A/xx unknown
- 1968-06-28 FR FR1580359D patent/FR1580359A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2523002A1 (de) * | 1974-05-24 | 1975-12-04 | Lichtblau G J | Verfahren fuer die massenfabrikation von ebenen elektrischen schaltungen mit elektrischen praezisionseigenschaften |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1580359A (de) | 1969-09-05 |
GB1233401A (de) | 1971-05-26 |
NL6809222A (de) | 1968-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3146946C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines gehärteten Resistmusters auf einer Substratoberfläche | |
DE2847356A1 (de) | Substrat fuer eine gedruckte schaltung mit widerstandselementen | |
DE1804785C3 (de) | Verwendung einer Auftragswalze, deren Oberfläche mit elastisch deformierbaren Vertiefungen oder Gewinden der Oberfläche versehen ist, zum Aufbringen einer viskosen Überzugsmasse auf die Oberfläche eines mit durchgehenden Löchern versehenen flachen Substrats | |
DE813359C (de) | Verfahren zur UEbertragung von Puderbildern auf andere Traeger | |
DE3108080A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer gedruckten schaltung | |
DE2415487C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Leiterplatten nach dem Photoätzverfahren | |
DE1765509B1 (de) | Verfahren zum herstellen einer leiterplatte | |
DE1920735B2 (de) | Verfahren zum fotographischen Drucken der Leuchtstoffpunkte eines Bildschirms einer Farbbildröhre | |
DE1960723A1 (de) | Siebdruckschablonen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0036595B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Siebdruckschablonen auf galvanischem Wege | |
DE1765645A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Schaltung oder Stanze | |
EP1219417B1 (de) | Maskenerstellung zur Herstellung einer Druckform | |
DE2106574A1 (de) | Lichtempfindliches Laminat | |
DE2832175A1 (de) | Elektrophotographisches verfahren | |
US3586609A (en) | Method for making a cylindrical metallic designed stencil | |
DE1522601B2 (de) | Aufzeichnungsmaterial zur elektrolytophotographischen Herstel lung von Bildern | |
DE424835C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Vervielfaeltigen mit Schablonen | |
DE2400665B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines lotabweisenden schutzes auf leiterplatten mit durchgehenden loechern | |
US1311275A (en) | Electrolytic pk-ocess for making stencils | |
DE1696139A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines feinlinig unterbrochenen Films | |
AT315947B (de) | Verfahren zum Herstellen eines Systemträgers für integrierte Schaltkreise | |
DE1671630A1 (de) | Schablonentraeger fuer Siebdruck | |
DE1772461C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Reliefbildern | |
DE3324117A1 (de) | Verfahren und herstellung gedruckter schaltungen und photolack zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE2230980C3 (de) | Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger gedruckter Schaltungen |