DE1765605A1 - Electrical cable connection with a waveguide and method of making the connection - Google Patents

Electrical cable connection with a waveguide and method of making the connection

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DE1765605A1
DE1765605A1 DE19681765605 DE1765605A DE1765605A1 DE 1765605 A1 DE1765605 A1 DE 1765605A1 DE 19681765605 DE19681765605 DE 19681765605 DE 1765605 A DE1765605 A DE 1765605A DE 1765605 A1 DE1765605 A1 DE 1765605A1
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Michel Vuilleumier
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SUEDDEUTSCHE KABELWERKE
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping

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  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)

Description

Elektrische Kabelverbindung mit einem Hohlleiter und Verfahren zur .Herstellung der Verbindung Die Erfindung betrifft eine :Anordnung und ein Verfahren zum Herstellen einer Leiterverbindung bei elektrischen Kabeln mit Hohlseil mittels eines in die beiden Hohlseile eingeführten Metallkernes - und einer die Verbindungsstelle bedeckenden zylindrischen Hülse, wobei diese Verbindung so dimensioniert ist, daß das Kabel auf Trommeln-üblicher Größe aufgetrommelt werden kann. Es ist üblich, die Hohlseile zweier elektrischer Kabel mittels eines /zylindrischen Kernes, der in die Enden der beiden Hohl- / durchbohrten seile eingeführt wird, zunächst mechanisch zu verbinden, worauf die elektrische Verbindung durch mehrfaches Aufpressen einer über die beiden Leiterenden geschobenen Metallhülse mit Hilfe einer Sechskantbackenzange hergestellt wird: Die Leiterverbindung weist daher auf--eder- -ganzen hänge dieser Hülse einen veränderlichen Querschnitt und Diskontinuitäten auf, die das elektrische Feld zwischen dem Leiter und dem äußeren Bleimantel in merkbarer Weise stören: Wegen dieser Feldstörungen muss. man im Bereich der Hülse eine wesentlich dickere Isolierung als über der Kabelseele vorsehen. Das führt dazu, daß der Durchmesser der Verbindungsstelle im Vergleich zum Kabeldurchmesser vergrößert ist und zwar deinerseits infolge der Zunahme des Leiterdurchmessers im Bereich der Hülse, andererseits infolge der notwendigen Vergrößerung, der Dicke der Isolierhülle. Die Vergrößerung des Durchmessers der Verbindungsatelle gegenüber- dem Kabeldurchmesser ist so beträchtlich, daß-es nicht möglich ist, das Kabel mit einer solchen Verbindungsstelle aufzutrommeln. Daher kann man eine solche Kabelverbindung erst nach Verlegung der Kabel an Ort und Stelle herstellen.Electrical cable connection with a waveguide and method for producing the connection The invention relates to an arrangement and a method for producing a conductor connection in electrical cables with a hollow cable by means of a metal core inserted into the two hollow cables and a cylindrical sleeve covering the connection point, this connection is dimensioned in such a way that the cable can be reeled up on reels of normal size. It is common to use the hollow ropes with two electrical cables a / cylindrical core, which is inserted into the ends of the two hollow / pierced ropes are introduced, first to be mechanically connected, after which the electrical connection is established by repeatedly pressing on a metal sleeve pushed over the two conductor ends with the aid of hexagonal pliers: The conductor connection therefore has - eder- - whole hang of this sleeve a variable cross-section and discontinuities that disturb the electric field between the conductor and the outer lead sheath in a noticeable way: because of this field disturbance must. a much thicker insulation is provided in the area of the sleeve than over the cable core. As a result, the diameter of the connection point is increased compared to the cable diameter, on the one hand as a result of the increase in the conductor diameter in the region of the sleeve, on the other hand as a result of the necessary increase in the thickness of the insulating sleeve. The increase in the diameter of the connection point compared to the cable diameter is so considerable that it is not possible to reel the cable with such a connection point. Therefore, such a cable connection can only be established after the cables have been laid in place.

Sowohl bei der Verlegung von Unterwasserkabeln wie auch bei der Verlegung von Kabeln in unterirdischen Schächten oder Tunnels ist man daran interessiert, die Herstellung von Kabelverbindungen an Ort und Stelle zu vermeiden, diese vielmehr bereits im Kabelwerk herstellen zu lassen. Das Werk sollte also mehrere Kabellängen miteinander verbinden, diese auf eine einzige Trommel aufrollen und so zur Auslieferung bringen.Both when laying underwater cables and when laying them of cables in underground shafts or tunnels one is interested in rather, avoid making cable connections on the spot to be produced in the cable factory. So the work should be several cable lengths connect them to each other, roll them up on a single drum and so for delivery bring.

Die Erfindung betrifft die Verbindung zwischen elektrischen Kabeln mit Hohlseil. Sie besteht in an.-sich bekannter Weise aus einem Metallkern, der in die beiden Hohlseile der beiden verbundenen Kabel eingefügt ist und aus einer zylindrischen Hülse, die einen. Teil der beiden Hohlseile abdeckt und ist dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser der zylindrischen H`cilse genauso groß ist wie der Durchmesser der Hohlseile beiderseits der zylindrischen Hülse.The invention relates to the connection between electrical cables with hollow rope. In a manner known per se, it consists of a metal core that is inserted into the two hollow ropes of the two connected cables and from one cylindrical sleeve that has a. Part of the two hollow ropes covers and is thereby marked that the outer diameter of the cylindrical shaft is just as large is like the diameter of the hollow ropes on both sides of the cylindrical sleeve.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung der Verbindung, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man das Ende des einen Hohlseiles auf eine gewisse Länge freilegt, daß man wenigstens auf einem Teil des freigelegten Hohlseiles dessen Durchmesser so weit verkleinert, daß er mit dem Innendurchmesser der zylindrischen Hülse übereinstimmt, dann den Metallkern bis zu seiner Mitte in das Hohlseil einführt, nachdem man zuvor den vom Kern eingenommenen Abschnitt des Hohlseiles von der stützenden Metallspirale befreit hat. Dann schiebt man die zylindrische Hülse bis zu ihrer Mitte über das reduzierte Hohlseil und führt danach das Ende des anderen Hohlseiles, das genauso behandelt worden ist wie das erste Hohlseil, in die zylindrische Hülse ein. Schließlich verkleinert man den Außendurchmesser der zylindrischen Hülse durch radiales Zusammenpressen.The invention further relates to a method for producing the Connection, which is characterized in that the end of a hollow rope exposed to a certain length that at least part of the exposed Hollow rope whose diameter is reduced so much that it matches the inner diameter matches the cylindrical sleeve, then insert the metal core up to its center insert the hollow rope after having previously removed the section of the Has freed the hollow rope from the supporting metal spiral. Then you push the cylindrical one Sleeve up to its middle over the reduced hollow rope and then leads the end the other hollow rope, which has been treated in the same way as the first hollow rope, into the cylindrical sleeve. Finally, the outside diameter is reduced the cylindrical sleeve by radial compression.

Nach einer weiteren Einzelheit der Erfindung sind der Metallkern und/oder die Innenwand der zylindrischen Hülse mit rillenartigen Vertiefungen ausgestattet, in die das Metall, aus dein das Hohl-seil besteht, während des Zusammendrückens der zylindrischen Hülse hineingepreßt wird. -Die Zeichnungen stellen bei.spi.Qlsweise eine Ausführungsart des Gegenstandes der Erfindung dar.According to a further detail of the invention are the metal core and or the inner wall of the cylindrical sleeve is equipped with groove-like depressions, into which the metal from which the hollow rope is made, during the compression the cylindrical sleeve is pressed into it. -The drawings represent at.spi.Qlweise an embodiment of the subject matter of the invention.

Die Figuren 1 bis q zeigen in zeitlicher Aufeinanderfolge die Ausführungsphasen der Herstellung einer erfindungsgemäßen Verbindung zweier elektrischer Hochspannungskabel mit Hohlseilen und mit ölimprägnierter Paplerisolierüng. -Das Kabel in Pigur 1 stellt ein Ölkabel. bekannter Bauart dar: Es besteht aus einem zentralen Leiter 1, der als Hohlseil aasgebildet ist. Dieses -ist aus schwach verseilteri Kupfersträngen gebildet, die durch eine Metallspirale aus Stahlband ? (Abb. 4) gestützt sind, wobei der axiale Durchgang des Hohlseiles erhalten bleibt. Die von mehreren Lagen metallischen Papiers umsponnene Isolierung besteht aus ölimprägniertem Papier. -Die erste: Phase des Verfahrens besteht darin, daß man das Hohlseil auf eine bestimmte Länge freilegt (Figur 1).Figures 1 to q show the execution phases in chronological order the production of a connection according to the invention between two electrical high-voltage cables with hollow ropes and with oil-impregnated paper insulation. -The cable in Pigur 1 represents an oil cable. known design: It consists of a central conductor 1, the is formed as a hollow rope. This is made from weakly stranded copper strands formed by a metal spiral made of steel tape? (Fig. 4) are supported, whereby the axial passage of the hollow rope is retained. Those made of several layers of metal Paper-braided insulation consists of oil-impregnated paper. -The first: phase of the method consists in exposing the hollow rope to a certain length (Figure 1).

Dieser freigelegte Teil des Hohlseiles wird sodann einem Reduzierungsvorgang unterzogen, wie .es durch die Pfeile (Figur 21) angedeutet ist, so daß der Durchmesser des Hohlseiles auf eine bestimmte. Länge hin verkleinert wird.This exposed part of the hollow rope then becomes a reduction process subjected, as indicated by the arrows (Figure 21), so that the diameter of the hollow rope to a certain. Is reduced in length.

Sodann wird das Ende des Hohlseiles derart gekürzt (Pig. 3), daß der übrigbleibende Teil finit verkleinertem Durchmesser 11 gleich der halben Länge der zylindrischen Hülse 7 (Pig. 7) " ist. Es wäre offensichtlich auch möglich, den. Abschnitt 11 dadurch zu erhalten, daß man das in Figur 1 dargestellte Ende des Hohlseiles entsprechend der Länge des Abschnittes 11 reduziert. Die Erfahrung zeigt jedoch, daß das so erhaltene Ende des Abschnittes 11 unregelmäßig ist und sich nicht zur Herstellung einer zufriedenstellenden Verbindung eignet. ti Die in Figur 2 dargestellte Methode ermöglicht es dagegen, ein ganz korrektes Endstück zu erhalten.Then the end of the hollow rope is shortened (Pig. 3) that the remaining part finitely reduced diameter 11 equal to half the length of the cylindrical sleeve 7 (Pig. 7) ". Obviously, it would also be possible to use the. Section 11 to be obtained by the end of the hollow rope shown in FIG reduced according to the length of the section 11. However, experience shows that the end of the section 11 thus obtained is irregular and not to Establishing a satisfactory connection is suitable. ti the In contrast, the method shown in FIG. 2 enables a completely correct end piece to obtain.

Die Stahlspirale 2 wird sodann mit Hilfe einer Zange und Zug in Richtung des Pfeiles F2 ein Stück aus dem Hohlseil herausgezogen (Figur 4). Der herausgezogene Teil wird abgeschnitten und die Wicklung wir d. mittels eines Werkzeugs 5 wieder in die Kabelader eingeführt. Dabei wird die Spirale wieder soweit zusammengedrückt, daß der Abschnitt 11 des Hohlseiles von ihr freibleibt.The steel spiral 2 is then with the help of pliers and train in the direction of the arrow F2 pulled a bit out of the hollow rope (Figure 4). The pulled out Part is cut off and the winding is d. by means of a tool 5 again inserted into the cable core. The spiral is compressed again so far, that the section 11 of the hollow rope remains free of her.

Ein zylindrischer Stahlkern 6 (Figur 6) wird dann bis zu seiner. Mitte in den Teil 11 des Hohlseiles eingeführt, wo er die Spirale 2 zur Stützung der Kabelader ersetzt. Der Kern 6 weist eine durchgehende axiale Bohrung und in seinem mittleren Al)-schnitt einen Bund 61 auf, der sich gegen das Ende des Teil 11 des Hohlseils legt und automatisch den Kern im Hohlseil in die axiale Zage bringt. Ferner hat der Kern ringförmige Auskehlungen 62. Der Kern 6 sollte vorzugsweise aus Stahl bestehen. Eine zylindrische Hülse aus Kupfer 7 wird sodann mühelos bis zur Hälfte über den Teil 11 des Hohlseiles geschoben. Die Bohrung dieser Hülse ist an ihren Enden 71 kegelig erweitert, wodurch das Einführen des Hohlseiles in-die Hülse erleichtert ist. Dadurch wird auch ein scharfer Winkel am Hülsenende vermieden, der beim folgenden Arbeitsgang zur Beschädigung des Hohlseiles führen könnte. Die Hülse weist darüberhinaus noch Rillen 72 auf, die den Auskehlungen 62 des Kerns 6 gegenüberliegen.A cylindrical steel core 6 (Figure 6) is then up to its. center inserted into the part 11 of the hollow rope, where he has the spiral 2 to support the cable core replaced. The core 6 has a continuous axial bore and in its middle Al) -section of a collar 61, which extends towards the end of part 11 of the hollow rope and automatically brings the core in the hollow rope into the axial position. Furthermore has the core is annular grooves 62. The core 6 should preferably be made of steel. A cylindrical sleeve made of copper 7 is then effortlessly up to halfway over the Part 11 of the hollow rope pushed. The bore of this sleeve is 71 at its ends widened conically, which facilitates the introduction of the hollow rope into the sleeve is. This also avoids a sharp angle at the end of the sleeve, which is the case with the following Operation could damage the hollow rope. The sleeve also points nor grooves 72 which lie opposite the grooves 62 of the core 6.

Das Ende des zu verbindenden anderen Kabels wird in der gleichen Weise behandelt und dann seinerseits in die Hülse 7 eingeführt und ürer den freien Abschnitt des Kernes 6 (Figur 8) geschoben: Die Hülse 7 wird sodann mit einer Kreisbackenzange behandelt, wobei man die Hülse radial in Richtung der Pfeile F3 zusammendrückt. Der Durchmesser der Hülse wird dadurch auf den ursprünglichen Durchmesser des Hohlseiles verkleinert (?igur 9). Während dieses Arbeitsganges wird das Kupfer des Hohlseiles ebenfalls zusammengenreßt und füllt durch Kaltverformung die Vertiefungen 62 und 72 aus. Die Zugfestigkeit einer derart hergestellten Verbindung ist genauso groß oder sogar größer , als die: Zugfestigkeit an den anderen Punkten des Hohlseiles: Anschließend werden längs der Verbindungsstelle die Isolierung und die Abschirmungen des Kabels wiederhergestellt. Aus Sicherheitsgründen wird die Isolierung etwas - etwa 10 -dicker gehalten als die übrige Kabelisolierung. Wenn jedoch die von Hand ausgeführte Isolierung in sehr sorgfältiger. -Weise hergestellt wird, dann kann--man .auf die besagte Verdickung um 1'Q % verzichten. Der Gesamtdurchmesser. der Verbindungsstelle ist also schließlich genauso groß oder nur wenig größer als der eigentliche Kabeldurchmesser.The end of the other cable to be connected is made in the same way treated and then in turn introduced into the sleeve 7 and ürer the free section of the core 6 (Figure 8): The sleeve 7 is then pushed with circular jaw pliers treated by compressing the sleeve radially in the direction of arrows F3. The diameter of the sleeve is thereby set to the original diameter of the hollow rope reduced (? figure 9). During this operation, the copper becomes of the hollow rope is also pulled together and fills the depressions by cold deformation 62 and 72 off. The tensile strength of a connection produced in this way is the same big or even bigger than the: Tensile strength at the other points of the hollow rope: The insulation and the shields are then installed along the joint of the cable restored. For safety reasons, the insulation will be somewhat - About 10 - thicker than the rest of the cable insulation. However, if done by hand Executed insulation in very careful. -Wise made, then - you can . do without the said thickening by 1'Q%. The overall diameter. the connection point is ultimately just as large or only slightly larger than the actual cable diameter.

Die erfindungsgemäß hergestellte Verbindung ist außerdem viel kürzer als die Verbindungen, die nach den herkömmlichen Methoden hergestellt sind.- Diese Verbindung ist als"eine "weiche" Verbindung anzusehen, d:h.:, daß sie ohne jegliche Schwierigkeit auf eine Trommel von etwa zwei Meter Durchmesser aufgetrommelt .werden kann. _-The connection made according to the invention is also much shorter than the connections made by the conventional methods .-- These Connection is to be regarded as "a" soft "connection, i.e. that it is without any Difficulty being drummed on a drum about two meters in diameter can. _-

Claims (1)

P a t e n t a n s n r ü c h e 1 . Verbindung von elektrischen Kabeln mit Hohlseil m_9 ttel s eines in die beiden üohlseile der verbundenen Kabel einge- führten Metallkernes unct einer die Verbindungsstelle be- deckenden zylindrischen Hülse, da#3u@^.h. gefenn@,ezerns.-t,, daß der Außendurchmesser der zylindrischen Hülse gleich ist dem Außendurchmes per der Hnrlg,#i_?.e beider^ei ts der Hülse.
2. Verfahren zur Herstellung der Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Ende der einen Kabelader auf, eine gewisse Länge hin freilegt, den I?urchmes,er eines Teils des freigelegten Hohlseiles auf den Innendurchmesser der zylindrischen Hülse reduziert, den Kern (6) bis zu seiner Mitte in das reduzierte Hohlseil einführt, nachdem man zuvor den vom Kern eingenommenen Abschnitt des Hohlseiles _von der stützenden Netallspirale befreit hat, man dann die zylindrische Hülse bis zu ihrer Mitte über das reduzierte Hohlseil schiebt, danach das Erde des anderen zu verbindenden Kabels in der gleichen Weise behandelt wie das erste Kabel und es dann in die zylindrische Hülse einführt, und daß man schließlich den Außendurchmesser der zylindrischen Hülse verkleinert, indem man diese radial zusammenpreßt. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern und oder die Innenwand der zylindrischen Hülse mit rillenartigen Vertiefungen ausgestattet ist, in die das Metall, aus dem das Hohlseil besteht, während des Zusammendrückens der zylindrischen Hülse hineingepreßt wird. ¢. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser eines längeren Abschnittes des freigelegten Hohlseiles als zur Herstellung der Verbindung erforderlich ist, verkleinert wird und daß dann das Hohlseil im Bereich des verkleinerten Durchmessers geschnitten wird, so daB man ein freies reduziertes Ende erhält. P a ten t ans n rü che 1 . Connection of electrical cables with hollow rope m_9 ttel s one in the two core ropes of the connected cables led metal core unct one of the connection point covering cylindrical sleeve, da#3u@^.h. gefenn @, ezerns.-t , that the outer diameter of the cylindrical sleeve is the same the outer diameter of the Hnrlg, # i _ ?. e both ^ ei ts of the sleeve.
2. The method for producing the connection according to claim 1, characterized in that the end of a cable core is exposed to a certain length, the diameter, he reduces part of the exposed hollow cable to the inner diameter of the cylindrical sleeve, the core (6) insert it up to its middle into the reduced hollow rope, after having previously freed the section of the hollow rope occupied by the core from the supporting netal spiral, then pushing the cylindrical sleeve up to its middle over the reduced hollow rope, then the earth of the other treated cable to be connected in the same way as the first cable and then introduces it into the cylindrical sleeve, and that finally the outer diameter of the cylindrical sleeve is reduced by compressing it radially. 3. The method according to claim 2, characterized in that the core and / or the inner wall of the cylindrical sleeve is equipped with groove-like depressions into which the metal from which the hollow rope is made is pressed during the compression of the cylindrical sleeve. ¢. Method according to claim 2, characterized in that the diameter of a longer section of the exposed hollow rope than is necessary to establish the connection is reduced and that the hollow rope is then cut in the area of the reduced diameter so that a free reduced end is obtained.
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