DE1615630C3

DE1615630C3 - Electrical connection terminal

Info

Publication number: DE1615630C3
Application number: DE19671615630
Authority: DE
Inventors: James Francis Palmyra Pa. Gillespie (V.St.A.)
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1966-08-10
Filing date: 1967-08-02
Publication date: 1976-01-15

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Verbindungsklemme mit einer Zwinge zur Aufnahme eines elektrischen Leiters, einer auf der Zwinge befestigten und von einem Ende derselben aus vorstehenden Hülse, die einen sich nach innen erstreckenden ringsum verlaufenden Vorsprung hat, der dazu dient, die Zwinge in der Hülse zu positionieren, und der in Richtung auf die Zwinge geneigt ist, so daß ein Trichter gebildet ist zur Führung eines in die Hülse eingeführten elektrischen Leiters in die Zwinge.The invention relates to an electrical connecting terminal with a clamp for receiving an electrical Conductor, a sleeve attached to the ferrule and protruding from one end thereof, the has an inwardly extending circumferential protrusion which serves to hold the ferrule in the To position the sleeve, and which is inclined in the direction of the ferrule, so that a funnel is formed for Guide an electrical conductor inserted into the sleeve into the ferrule.

Bei einer bekannten derartigen Verbindungsklemme (FR-PS 14 28 772) ist der sich nach innen erstreckende, ringsum verlaufende Vorsprung im Querschnitt V-förmig ausgebildet. Wenn eine solche Verbindungsklemme von einer automatischen Maschine zu verarbeiten ist, werden die vorher von der Isolierung befreiten Drähte durch den Transportmechanismus der Maschine mit großer Geschwindigkeit automatisch in die Verbindungsklemmen eingeführt. Dabei können einige der äußeren Litzen des Drahts von den inneren Litzen weg nach außen ragen. Dies kann z. B. dadurch verursacht sein, daß einzelne Litzen des in die Zwinge eingeführten Leiters sich in dem schmalen Spalt fangen, der sich zwischen der Spitze des V-förmigen Vorsprungs und der Zwinge befindet. Dieses Auseinanderspreizen der Litzen kann dazu führen, daß der eingeführte Leiter die Andrückzone der Verbindungsklemme nicht oder nur unvollkommen erreicht. Die Neigung der Litzen, sich zu fangen und auseinandergespreizt zu werden, ist um so größer, je größer der Querschnitt des Leiters in bezug auf den der Hülse und den der Zwinge ist. Ferner besteht die Gefahr, daß auf Grund der hohen Geschwindigkeit, mit der der Leiter automatisch in die Verbindungsklemme eingeführt wird, die Stirnfläche des ringsum verlaufenden Vorsprungs zusammenbricht, wenn die Hülsen aus relativ weichem dünnem Metall bestehen. Schließlich findet in der Gegend der V-förmigen Vertiefung auf der Außenfläche der Hülse keine Haftung zwischen der Hülse und der darauf befestigten Isolierhülle statt, und die Anbringung dieser Isolierhülle auf der Traghülse ist relativ schwierig.In a known such connecting terminal (FR-PS 14 28 772) is the inwardly extending, all-round projection in cross-section V-shaped. If such a connecting terminal is to be processed by an automatic machine, the insulation is removed beforehand The machine's transport mechanism automatically feeds the wires into the connecting terminals at high speed introduced. This allows some of the outer strands of the wire to move away from the inner strands protrude outwards. This can e.g. B. be caused by the fact that individual strands of the inserted into the ferrule The conductor catch itself in the narrow gap that runs between the top of the V-shaped protrusion and the clamp is located. This spreading apart of the strands can cause the inserted conductor to die The pressure zone of the connecting terminal is not reached or is only incompletely reached. The inclination of the strands to to be caught and spread apart, the greater the larger the cross-section of the conductor in relation to on that of the sleeve and that of the ferrule. There is also the risk that due to the high speed, with which the conductor is automatically inserted into the connecting terminal, the end face of the circumferential projection collapses when the sleeves are made of relatively soft thin metal exist. Finally there is none in the area of the V-shaped recess on the outer surface of the sleeve Adhesion between the sleeve and the insulating sleeve attached to it instead, and the attachment of this insulating sleeve on the support sleeve is relatively difficult.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektrische Verbindungsklemme der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der sich nach innen erstreckende, ringsum; ,verlaufende Vorsprung mechanisch verstärktThe object of the invention is to provide an electrical connecting terminal of the type mentioned at the outset train that the inwardly extending, all around; , running projection mechanically reinforced

ist und der'Gefahr einer Aufspreizung eines aus mehreren Litzen bestehenden Leiters entgegengewirkt wird.and the risk of one of several spreading out Strands of existing conductors are counteracted.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Vorsprung durch eine nach innen gerichtete ringförmige Falte gebildet wird, die eine doppelwandige Struktur bildet, wobei beide Wände in Berührung miteinander entlang der Hülse zur Zwinge verlaufen.According to the invention, this object is achieved in that the projection is provided by an inwardly directed annular fold is formed which forms a double-walled structure with both walls in contact run together along the sleeve to the ferrule.

Bei der erfindungsgemäßen Verbindungsklemme wird der Vorteil erreicht, daß zur Führung des Leiters eine Doppelwandstruktur dient, die stärker als der aus nur einer einzigen Wand bestehende Vorsprung der bekannten Verbindungsklemme ist. Ferner wird die wirksame Andrückfläche vergrößert, da beim Aufeinanderfalten der Wandflächen der Spalt an der Basis des Vorsprungs im wesentlichen ausgefüllt wird. Da die beiden Wandteile der Doppelwandstruktur parallel zueinander sind, neigt die Spitze des Vorsprungs nicht wie bei der bekannten Konstruktion dazu, in den Leitungsdraht einzubeißen und diesen zu schwächen. Schließlich wird auch verhindert, daß die Litzen eines mehrlitzigen Leiters beim Einführvorgang auseinandergespreizt werden, da sich der ringsum verlaufende Vorsprung bis zur Zwinge erstreckt und im wesentlichen keinen Spalt entstehen läßt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtIn the connecting terminal according to the invention, the advantage is achieved that a double-wall structure is used to guide the conductor, which is stronger than the projection of the known connecting terminal, which consists of only a single wall. Furthermore, the effective pressure surface is increased, since when the wall surfaces are folded onto one another, the gap at the base of the projection is essentially filled. Since the two wall parts of the double wall structure are parallel to each other, the tip of the projection does not tend to bite into the lead wire and weaken it, as in the known construction. Finally, it is also prevented that the strands of a multi-strand conductor are spread apart during the insertion process, since the projection running all around extends to the clamp and essentially leaves no gap.
Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Verbindungsklemme,
F i g. 2 eine ähnliche Ansicht wie F i g. 1 und zeigt einen in die Klemme eingeführten Leitungsdraht,F i g. 1 shows a longitudinal section through a connecting clamp according to the invention,
F i g. 2 is a view similar to FIG. 1 and shows a lead wire inserted into the terminal,

F i g. 3 eine ähnliche Ansicht wie F i g. 2 und zeigt die Klemme nach dem Andrücken,F i g. 3 is a view similar to FIG. 2 and shows the clamp after pressing,

F i g.4 eine ähnliche Ansicht wie F i g. 1, zeigt aber eine andere erfindungsgemäße Ausführungsform.FIG. 4 shows a view similar to FIG. 1, but shows another embodiment of the invention.

F i g. 1 zeigt eine Verbindungsklemme mit einer Kontaktlasche 2, welche mit einer öffnung versehen ist und zusammen mit der Zwinge 4 aus einem Stück besteht. Eine dünnwandige metallische Traghülse 6 zum Tragen der Isolation umgibt die Zwinge 4 und erstreckt sich über das Einführende der Zwinge 4 hinaus, d.h. über das Ende hinaus, das von der Kontaktlasche 2 entfernt liegt. Eine Hülle 8 aus geeignetem dielektrischem Material ist auf der Außenfläche der Traghülse 6 aufgebracht, so daß eine von vornherein isolierte elektrische Verbindungsklemme gebildet wird. Die Innenfläche der Zwinge 4 weist Auszackungen 7 auf, und das Eingangsende der Zwinge ist bogenförmig gewölbt.F i g. 1 shows a connecting terminal with a contact tab 2 which is provided with an opening and together with the clamp 4 consists of one piece. A thin-walled metallic support sleeve 6 for Wearing the insulation surrounds the ferrule 4 and extends beyond the insertion end of the ferrule 4, i. beyond the end that is remote from the contact tab 2. An envelope 8 made of a suitable dielectric Material is applied to the outer surface of the support sleeve 6, so that an electrically isolated from the start Connecting terminal is formed. The inner surface of the ferrule 4 has serrations 7, and the entrance end the ferrule is arched.

Die Traghülse 6 weist einen nach innen gerichteten ringsum verlaufenden Vorsprung auf, der in Richtung auf die Zwinge 4 geneigt ist, so daß ein Trichter 10 entsteht. Der Vorsprung wird durch eine Falte in der Wand der Traghülse 6 gebildet, und es ist erwünscht, daß die Wandteile 9 und 11, die die Falte bilden, aneinander angreifen; jedoch ist es noch annehmbar, wenn Fertigungstoleranzen einen schmalen Spalt zwischen den Wandteilen 9 und 11 zulassen. Der Trichter 10 ist in erster Linie dafür vorgesehen, den Draht in der Zwinge 4 an den vorgesehenen Platz zu führen, und dient inThe support sleeve 6 has an inwardly directed all-round projection, which in the direction is inclined on the clamp 4, so that a funnel 10 is formed. The ledge is created by a fold in the Wall of the support sleeve 6 is formed, and it is desirable that the wall parts 9 and 11, which form the fold, to each other attack; however, it is still acceptable if manufacturing tolerances leave a narrow gap between the wall parts 9 and 11 allow. The funnel 10 is in primarily intended to guide the wire in the ferrule 4 to the intended place, and is used in

zweiter Linie als Anschlag, um die Traghülse 6 auf der Zwinge 4 zu positionieren. Die über der Zwinge 4 befindlichen Teile der Traghülse 6 und der isolierenden Hülle 8 haben einen etwas verminderten Durchmesser, damit sie auf der Zwinge 4 befestigt werden können. Der Innendurchmesser des Trichters 10 ist an seiner engsten Stelle etwas größer als der Innendurchmesser der Zwinge 4.secondly as a stop to position the support sleeve 6 on the clamp 4. The ones above the clamp 4 Parts of the support sleeve 6 and the insulating sleeve 8 have a slightly reduced diameter, so that they can be attached to the clamp 4. The inside diameter of the funnel 10 is on its narrowest point slightly larger than the inside diameter of the clamp 4.

Der Trichter 10 wird gebildet, indem zunächst ein Einkerbwerkzeug auf die Außenseite der Traghülse 6 einwirkt, während diese auf zwei Drehdornen rotiert, welche sich in das Innere der Traghülse 6 im Abstand zueinander erstrecken. Nachdem das Einkerbwerkzeug entfernt ist, wird der eine Drehdorn festgehalten, während der andere in axialer Richtung auf die Einkerbung zu bewegt wird. Dadurch wird die Einkerbung zusammengedrückt, und die Wände 9 und 11 der Einkerbung werden in bezug auf die Längsachse der Traghülse 6 geneigt. Die Traghülse 6 wird während der Bildung des Trichters 10 gehärtet und wird zu diesem Zweck einem Glühvorgang unterworfen, um die Traghülse gegen ein Zersplittern während des Andrückvorgangs zu sichern. Der gebildete Trichter 10 ist versteift, da die Wände 9 und 11 sich dicht nebeneinander befinden. Die Traghülse 6 kann dann plattiert werden. Eine isolierende Hülle 8 wird dann auf die nichtplattierte oder plattierte Traghülse 6 aufgebracht.The funnel 10 is formed by first applying a notching tool to the outside of the support sleeve 6 acts while it rotates on two rotating mandrels, which are in the interior of the support sleeve 6 at a distance extend towards each other. After the notching tool is removed, one of the rotating mandrels is held in place while the other is moved in the axial direction towards the notch. This will compress the notch, and the walls 9 and 11 of the notch are aligned with respect to the longitudinal axis of the support sleeve 6 inclined. The support sleeve 6 is hardened during the formation of the funnel 10 and is for this purpose a Subjected to the annealing process in order to secure the support sleeve against splintering during the pressing process. The funnel 10 formed is stiffened since the walls 9 and 11 are close to one another. The support sleeve 6 can then be plated. An insulating sheath 8 is then placed on the unclad or clad support sleeve 6 applied.

F i g. 2 zeigt einen Leiter C eines isolierten Leitungsdrahtes W in der Verbindungsklemme. Der Leiter C gelangt ungehindert in das Innere der Zwinge 4, weil irgendwelche Litzen des Leiters C, die vielleicht vorher während außerhalb ausgeführter Arbeitsgänge auseinandergefächert waren, nach innen geführt worden sind und durch den Trichter 10 auf die Zwinge 4 zu gerichtet worden sind.F i g. Fig. 2 shows a conductor C of an insulated lead wire W in the connecting terminal. The conductor C reaches the inside of the ferrule 4 unhindered because any strands of the conductor C, which may have been fanned apart during work operations carried out outside, have been guided inward and have been directed towards the ferrule 4 through the funnel 10.

F i g. 3 zeigt die Verbindungsklemme, nachdem diese durch Kaltschmiedung an den Draht W und den Leiter C angedrückt worden ist, so daß eine elektrische und mechanische Verbindung entstanden ist. Eine Andrückstelle A befindet sich direkt über der Zwinge 4, und eine weitere Andrückstelle B befindet sich über einem Teil der Traghülse 6, welcher die Isolierung des Drahtes W aufnimmt. Während des Andrückvorganges wird der Trichter 10, wenn überhaupt, nur wenig gegenüber seiner ursprünglichen Form deformiert.
F i g. 4 zeigt eine abgewandelte Form einer erfindungsgemäßen Verbindungsklemme, bei der Teile der Traghülse 6 und der isolierenden Hülle 8 in radialer Richtung erweitert worden sind. Diese Verbindungsklemme kann an einem Leitungsdraht befestigt werden, der eine relativ dicke Isolierschicht um den Leiter C F i g. 3 shows the connecting terminal after it has been pressed against the wire W and the conductor C by cold forging, so that an electrical and mechanical connection has been created. A pressure point A is located directly above the clamp 4, and a further pressure point B is located above a part of the support sleeve 6, which receives the insulation of the wire W. During the pressing process, the funnel 10 is deformed only slightly, if at all, in relation to its original shape.
F i g. 4 shows a modified form of a connecting clamp according to the invention, in which parts of the support sleeve 6 and the insulating sheath 8 have been expanded in the radial direction. This connector clip can be attached to a lead wire that has a relatively thick layer of insulation around conductor C.

ίο aufweist. Die Traghülse 6 und die isolierende Hülle 8 werden dadurch aufgeweitet, daß ein Drehdorn mit entsprechend großem Umfang in ein Ende 12 der Traghülse 6 und der Isolierhülle 8 eingebracht wird. Bei Verbindungsklemmen gemäß dem Stand der Technik bewirkt die Aufweitung eines Endes einer Traghülse, welche einen trichterartigen Eingang von V- oder U-förmigem Querschnitt aufweist, ein Zusammenbrechen des trichterförmigen Eingangs oder eine derartige Deformierung desselben, daß dieser nicht mehr als Drahtführung geeignet ist. Bei der vorliegenden Erfindung bewirken die Doppelwände 9 und 11 des Trichters 10 zusammen mit dem Neigungswinkel des Trichters 10 in bezug auf die Längsachse der Traghülse 6 eine Versteifung und verhindern im wesentlichen eine Deformation des Trichters 10 während der Aufweitung.ίο has. The support sleeve 6 and the insulating sheath 8 are expanded in that a rotating mandrel with a correspondingly large circumference in one end 12 of the support sleeve 6 and the insulating sleeve 8 is introduced. Caused in connection terminals according to the prior art the widening of one end of a support sleeve, which has a funnel-like entrance of V- or U-shaped Has cross section, a collapse of the funnel-shaped entrance or such a deformation the same that this is no longer suitable as a wire guide. In the present invention effect the double walls 9 and 11 of the funnel 10 together with the angle of inclination of the funnel 10 in With respect to the longitudinal axis of the support sleeve 6, a stiffening and essentially prevent deformation of the funnel 10 during the expansion.

Es stellte sich heraus, daß erfindungsgemäße Verbindungsklemmen mit relativ hohen Drücken angedrückt werden können, ohne daß eine nachteilige Wirkung auf die Verbindung entsteht. Der Trichter 10 ist nach innen und auf die Zwinge 4 zu unter einem Winkel von ungefähr 30° gegen die Längsachse der Traghülse 6 geneigt. Deswegen wirkt jeder übermäßige Anpreßdruck eher in der Weise, daß der Trichter 10 abgeflacht wird, als daß in den Leiter C eingedrungen wird.It was found that connecting terminals according to the invention are pressed on with relatively high pressures can be without adversely affecting the connection. The funnel 10 is inward and inclined towards the clamp 4 at an angle of approximately 30 ° to the longitudinal axis of the support sleeve 6. Therefore, any excessive contact pressure acts more in such a way that the funnel 10 is flattened than that the conductor C is penetrated.

Eine erfindungsgemäße Verbindungsklemme kann in der Art eines Spleißes dazu ausgebildet werden, um zwei Drähte miteinander zu verbinden. Je nach Wunsch kann die isolierende Hülle 8 weggelassen werden. Die Verbindungsklemme kann mit Hilfe einer automatisch arbeitenden Maschine oder mit Hilfe eines Handwerkzeugs auf Leiter angewendet werden.A connecting clamp according to the invention can be designed in the manner of a splice in order to to connect two wires together. The insulating sheath 8 can be omitted as desired. the Connecting clamp can be made with the help of an automatically operating machine or with the help of a hand tool can be applied to conductors.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Electrical connection terminal with a clamp for receiving an electrical conductor, one attached to the ferrule and protruding from one end thereof, the one has inwardly extending circumferential projection which serves to hold the ferrule to be positioned in the sleeve, and which is inclined towards the ferrule, so that a funnel is formed is for guiding an electrical conductor inserted into the sleeve into the clamp, characterized in that that the projection (10) is formed by an inwardly directed annular fold which forms a double-walled structure with both walls (9, 11) in contact with each other run along the sleeve (6) to the ferrule (4).

2. Electrical connecting terminal according to claim 1, characterized in that the projection (10) is inclined at an angle of 30 ° with respect to the longitudinal axis of the support sleeve (6).

3. Electrical connecting terminal according to claim 1 or 2, characterized in that the over the end of the clamp (4) protruding part (12) of the support sleeve (6) has a larger diameter has than the remaining part of the support sleeve (6).