DE2360360A1

DE2360360A1 - CONNECTING CLAMP FOR INSULATED CONDUCTORS AND METHOD OF MANUFACTURING SUCH CLAMP

Info

Publication number: DE2360360A1
Application number: DE2360360A
Authority: DE
Inventors: John Walter Dalton; Thomas Newbold; James Harry Updyke
Original assignee: TRW Inc
Current assignee: Northrop Grumman Space and Mission Systems Corp
Priority date: 1972-12-04
Filing date: 1973-12-04
Publication date: 1974-06-12
Also published as: GB1442644A; AR201208A1; CA995321A; BR7309463D0; JPS4986891A; US3784731A

Description

■"Dipl.-tng. E. BW ZJ6Ö36Q■ "Dipl.-tng. E. BW ZJ6Ö36Q

DIpI--Ing. K. SchieschWf
8 München 13, Eiisabethstraße34 DIpI - Ing. K. SchieschWf
8 Munich 13, Eiisabethstraße34

TKW Inc.TKW Inc.

2355 Euclid Avenue
Cleveland/Ohio. 44117/USA2355 Euclid Avenue
Cleveland, Ohio. 44117 / USA

"Verbindungskiemme für isolierte Leiter und Verfahren
zur Herstellung einer .solchen Klemme""Connection terminal for insulated conductors and processes
for making such a clamp "

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verbindungsklemme für isolierte Leiter und ein Verfahren zur
Herstellung einer solchen Klemme. Insbesondere handelt
es sich hier um eine. Verbindün'gsklemme mit einer zusammengesetzten Hülsenkonstruktion,bestehend aus einem Aussenmantel aus Isoliermaterial, und einem: Paar koaxial teleskopartig ineinandersteckender Metallhülsen, wobei die innere Metallhülse aus verhältnismäßig hartem, federartigen Material und die äußere Metallhülse aus verhältnis mäßig ■ -weichem Material beäbeht und beide Metallhülsen innerhalb des Außenmantels sitzen. Auf der Innenwand der
inneren Metallhülse verteilte Perforierungen bilden eine Anzahl sich nach innen erstreckender, die Isolierschicht der Leiter zur Beaufschlagung des Leiterdrahtes durchboh render Klauen, wobei mit der Klemme eine Anzahl isolierter elektrischer Leiter in der mittigen Bohrung- der inneren Metallhülse durch Ausübung'von Iruck auf den isolierenden Außenmantel unter Quetscheinwirkung auf die
innere Metallhülse zusammenfaßbar sind, wobei die Klauen die Leiterisolierung durchbohren und die Metallteile der Leiter zur Herstellung des elektrischen Kontaktes beaufschlagen. · The present invention relates to a connecting terminal for insulated conductors and a method for
Manufacture of such a clamp. In particular, acts
this is a. Connecting clamp with a composite sleeve construction, consisting of an outer jacket made of insulating material, and a pair of coaxially telescoping metal sleeves, the inner metal sleeve made of relatively hard, spring-like material and the outer metal sleeve made of relatively moderately soft material and both metal sleeves inside of the outer jacket. On the inside wall of the
Perforations distributed in the inner metal sleeve form a number of inwardly extending claws that pierce the insulating layer of the conductor to act on the conductor wire, with the terminal a number of isolated electrical conductors in the central bore of the inner metal sleeve by exerting pressure on the insulating outer jacket with crushing effect on the
inner metal sleeve can be summarized, wherein the claws pierce the conductor insulation and act on the metal parts of the conductors to produce the electrical contact. ·

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Als erstes wurden Klemmen diener Art bekannt (US-PS 2,828,353), die eine einzige innere Metallhülse aus verhältnismäßig hartem, federartigen Metall besagen. Diese bekannte Verbindungsklemme wies eine glatte Innenbohrung auf zur leichten, teleskopartigen Einführung einer Anzahl zu verbindender Leiter in die Hülse, durch deren offenes Ende. Anschließend wurden während der Sickbearbeitung der Klemme mit einem Spezialwerkzeug die Isolierung durchbohrende und den Draht beaufschlagende Klauen aus der Metallhülse geformt.Clamps of this kind were first known (US-PS 2,828,353), the one inner metal sleeve made of relatively hard, say spring-like metal. This known connecting clamp had a smooth inner bore for the light, telescopic-like Introducing a number of conductors to be connected into the sleeve through its open end. Subsequently, during the Bead processing of the terminal with a special tool the insulation piercing and the wire acting claws formed from the metal sleeve.

Diese bekannte Klemme wurde später verbessert. Bei einer solchen verbesserten Ausführung der Klemme (US-PS 3,064·,072) ist die innere Metallhülse der Verbindungsklemme mit einer Anzahl vorgeformter, im Abstand voneinander vorgesehener Perforierungen ausgebildet, welche sich nach innen erstreckende, die Isolierung zur Beaufschlagung des Drahtes durchbohrende Klauen bilden, so daß keine speziellen Sickgesenke mehr wie bei der eingangs beshriebenen bekannten Klemmenform erforderlich sind·. Außerdem ist diese verbesserte Klemme mit· einer äußeren Hülse aus verhältnismäßig weichem, schmiedbaren Material ausgebildet, welche die irrere Hülse umgibt und während der Sickbearbeitung zusammengedrückt wird, so daß die härtere, federartige .Innenhülse zusammengepreßt wird und ihre Klauen den Draht beaufschlagen und guten und haltbaren Kontakt mit den gespleißten Leitern herstellen. Diese verbesserte Klemmenform erfuhr noch einige Veränderungen (US-PS Nos. 3,265,807; 3,283,061;3,507,977; 3,372,227). Die verbesserte Klemmenform wie auch deren später abgewandelte Formen, erfuhren einen enormen wirtschaftlichen Erfolg, wobei buchstäblich Milliarden solcher Klemmen in der Fernmeldeindustrie zum Verspleißen von Fernsprechkabeln verwendet wurden. Zur Befestigung dieser Klemmen wurde eine Anzahl von Sickvorrichtungen und zwar von einfachen Handsickwerkzeugen bis zu ziemlich komplizierten automatischen Vorrichtungen entwickelt.This well-known clamp was later improved. With such a improved design of the clamp (U.S. Patent 3,064,072) the inner metal sleeve of the connector with a number formed pre-formed, spaced-apart perforations, which extend inwardly, the insulation form piercing claws to act on the wire, so that no more special corrugated dies as with the known clamp shape described at the outset are required ·. In addition, this improved clip has an outer sleeve Made of relatively soft, malleable material that surrounds the crazier sleeve and during the bead machining is compressed, so that the harder, spring-like .Inner sleeve is pressed together and their claws act on the wire and make good and durable contact with the spliced conductors. This improved clamp shape was still experienced some changes (U.S. Pat. Nos. 3,265,807; 3,283,061; 3,507,977; 3,372,227). The improved shape of the clamps, as well as their later modified shapes, experienced enormous economic benefits Success with literally billions of such clips being used in the telecommunications industry to splice telephone cables became. A number of beading devices, simple hand beading tools, were used to attach these clamps evolved into rather complex automatic devices.

Seit Jahren hat sich aber gezeigt, daß die vorgeformten, die Isolierung zur Beaufschlagung des Leiterdrahtes durchbohrenden Klauen die Bohrung der inneren Hülse der Verbindungsklemme For years it has been shown that the preformed, the Insulation to act on the conductor wire piercing claws the bore of the inner sleeve of the connecting terminal

verengen, wodurch die teleskopartige Eilführung der zu ver- bindenden Drahtteile durch das offene Ende der Bohrung in die Verbindungsklemme bis auf volle Tiefe häufig behindert oder sehr erschwert wird. Außerdem bewegen sich die. Sickg'esenke, mit denen die Verbindung hergestellt wird,-häufig unter einem spitzen Winkel aufeinander zu', wobei sich die , Gesenke im Bereich des hinteren Endes der Klemme am nächsten kommen. Dadurch ist die auf die Metallhülsen ausgeübte Preßwirkung am rückseitigen Ende der Klemme.am stärkten. Wenn also die Leiter nicht bis auf volle Länge der Bohrung in die Klemme eingeführt worden sind, weil sie nahe am offenen Ende der Klemme an den Klauen hängengeblieben sind, ergeben sich häufig fehlerhafte Verspleißungen und Verbindungen. ' -_--.. -narrow, whereby the telescopic high-speed guide of the to be connected Wire pieces through the open end of the hole in the connector is often obstructed to its full depth or is made very difficult. They also move. Sick sink, with which the connection is established, -frequently at an acute angle towards each other ', whereby the, Die in the area of the rear end of the clamp come closest. This is the exerted on the metal sleeves Pressing effect on the rear end of the clamp.am strengthened. So if the ladder is not up to the full length of the hole have been inserted into the clamp because they caught on the claws near the open end of the clamp, there are often faulty splices and connections. '-_-- .. -

Um diese Schwierigkeit zu beseitigen, wurden sogenannte offenseitige Klemmen entwickelt, welche die Grundbestandteile der Hülsenkonstruktion mit vorgeformten Klauen der bekannten Art beibehielten, aber die Quereinführung einer Anzahl von Leiter in die innere Hülse gestatteten, wobei die Leiter richtig angeordnet werden konnten, so'daß eine " maximale Eingriffswirkung zwischen Klauen und Leiter durch Sickeinwirkung erzeugt wurde (US-PS 3,24-2,256; 3,514,528). Diese A^rt von Verbindungsklemmen erforderte aber wesentlich kompliziertere Sickwerkzeuge als die vorher bekannten Klemmenformen und waren für den Installateiir oder "Verdrahter sehr schwierig zu handhaben, da sie sich bei Transport in großen Mengen leicht ineinander verhängten; sie haben daher durch die Fernmeldetechnik Jjaum"Anerkennung gefunden. Im Lpufe der Jahre hat es sich als praktisch erwiesen, die vorher bekannten Klemmentypen in scharf' abgetrennten Paaren auf einem biegsamen Band aufzuheften, so daO. die Klemmen aufgespult und ohne Schwierigkeit einer automatischen Sickvorrichtung .zugeführt werden können. Die hierfür bekannten Vorrichtungen (UG-PS 3,615,35-0) offenbaren aber noch nicht, VJas in der Technik inzwischen üblich "wurde, nämlich eine zweite obere Lage eines fortlaufenden Bandes vorzusehen, welche die Klemmen überlagert und auf die untere Band-To overcome this difficulty, so-called open-sided clamps were developed, which retained the basic components of the sleeve construction with preformed claws of the known type, but allowed the transverse insertion of a number of conductors into the inner sleeve, which conductors could be correctly arranged so that one "generated maximum camming action between claws and conductors by Sick action (US-PS 3.24 to 2.256; 3,514,528.) These A ^r t of connecting terminals but required significantly more complicated beading tools than the previously known clamping shapes and were in the Installateiir or" very difficult Verdrahter easy to handle because they easily entangled each other when transported in large quantities; They have therefore found recognition through telecommunications technology. Over the years, it has proven to be practical to attach the previously known types of clamps in sharply separated pairs on a flexible tape so that the clamps are wound up and without the difficulty of an automatic infiltration device. However, the devices known for this (UG-PS 3,615,35-0) do not yet disclose that what has now become common practice in the art, namely to provide a second upper layer of a continuous band that overlays the clamps and the lower one Tape-

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lap-e nahe den Außenkanten jeden Klemmenpapres aufgeschrumpft oder aufgeklebt wird. Diese Anordnung ge τ«'ähr leistet, daß die Klemmen sich von dem Band nicht lösen können, und sie wurde in der Fernmeldetechnik allgemein akzeptiert. Die offenendigen oder offenseitigen Klemmen der vorher beschriebenen Art (US-PS 3,?14,^C528) eignen sich offensichtlich nicht zur Verwendung in der doppelseitigen Bandführung, da die obere Bandlage die Klemmenöffmmg überlagern und eine Quereinführung einer Anzahl von Leitern behindern würde. .lap-e is shrunk or glued on near the outer edges of each terminal paprus. This arrangement ensures that the clips cannot become detached from the tape, and it has been generally accepted in the telecommunications industry. The open-ended or open-sided clamps of the type previously described (US-PS 3, 14, ^C 528) are obviously not suitable for use in the double-sided tape guide, since the upper tape layer would overlay the terminal opening and prevent a number of conductors from being inserted transversely. .

Damit stellte sich der Industrie über lange Zeit die Aufgabe, eine VerbMungsklemme der eingangs beschriebenen, verbesserten Art mit einer glatten Bohrung auszubilden, welche die teleskopartige Einführung isolierter gestattet, wobei die Klemme beidseitig zwischen flexiblen Bandlagen befestigbar sein soll.For a long time, the industry faced the task of to form a VerbMungsklemme the type described, improved with a smooth bore, which the telescopic insertion allows isolated, the clamp on both sides between flexible tape layers should be attachable.

Ein Lösungsvorschlag ist bekannt, der noch nicht zum patentierten Stand derTechnik gehört, aber der Lehre der vorliegenden Erfindung in gewisser Hinsicht ähnelt.A proposed solution is known which does not yet belong to the patented state of the art, but to the teaching of the present Invention resembles in some ways.

Gemäß diesem Torschlag wird in die mittige Bohrung einer Klemme der bekannten Art nach erfolgtem Aufschrumpfen des Außenmantels auf die metallischen Hülsen eine Tülle aus dünnem, folienartigen Material eingesetzt und mit der Klemme fest verbunden durch Umrollen einer Verlängerung dieser Tülle um das offene Ende des isolierenden Außenmantels und Anbringung eines elastischen Streifens an der Klemme um diese Tüllenverlängerung herum. Dieser Lösungsvorschlag weist mancherlei Nachteile auf. Zum einen erhöht die Verwendung des elastischen Streifens die Anzahl der Bauteile der Klemme und erfordert einen zusätzlichen Herstellungsvorgang. Zum anderen lösen sich die Haltestreifen leicht von den Klemmen während der Zuführung über Vibrationstrichter etc. zu einer Maschine zur Vormontage zwischen einer doppelten Bandlage und während des Transportes. Darüber hinaus halten diese Streifen das folienartige Material nicht straff gespannt, so daß es leicht Falten schlägt und damit den Ein-According to this goal is in the central hole a Clamp of the known type after the shrink-on Outer jacket on the metallic sleeves a grommet made of thin, film-like material inserted and with the clamp firmly connected by rolling around an extension of this Grommet around the open end of the insulating outer jacket and attach an elastic strip to the clamp around it Grommet extension around. This proposed solution has a number of disadvantages. For one, it increases the usage of the elastic strip increases the number of components of the clamp and requires an additional manufacturing process. On the other hand, the retaining strips are easily detached from the clamps during feeding via vibration funnels etc. to a machine for pre-assembly between a double layer of tape and during transport. Furthermore these strips do not keep the film-like material taut, so that it folds easily and thus

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gang der Klemme "versperrt. Außerdem: verschwindet durch die Verwendung des elastischen Streifens das halsartige verengte Profil des Isoliermantels, am offenen Klemmenende, das sich aber als Kennzeichen vieler handelsüblicher Klemmen als aussert praktische Leitform erwiesen hat bei der Zuführung loser Klemmen durch 'Trichter auf Förderbahnen oder zu automatischen Maschinen zur Vormontage' der Klemme in scharf getrennten Paaren zwischen einer doppelten Bandlage.passage of the terminal "blocked. In addition: disappears through the Using the elastic strip, the neck-like narrowed profile of the insulating jacket, at the open end of the clamp, which is but as a characteristic of many commercially available terminals as Aussert Practical guideline has proven in feeding looser Clamping through 'funnels on conveyor tracks or on automatic ones Machines for pre-assembling the clamp in sharply separated pairs between a double layer of tape.

Aufgo.be der vorliegenden Erfindung ist die Behebung der vorstehend genannten Nachteile durch ein zusätzliches Einsatzstück, welches die Einführung der Leiter in die Klemmenbohrung bis auf volle Tiefe gestattet und unter erheblicher. Herabsetzung der möglichen fehlerhaften elektrischen Anschlüsse eine sehr viel wirksamere Klemme schafft.The object of the present invention is to remedy the foregoing mentioned disadvantages by an additional insert, which the introduction of the conductor in the terminal bore Permitted to full depth and under considerable. Reduction of possible faulty electrical connections creates a much more effective clamp.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung eine Klemme ■ der eingangs beschriebenen Art vor mit einem Einsatzstück aus elektrisch nicht leitendem, dünnen, folienartigen Material in der mittigen Bohrung der inneren Metallhülse, welches die freien Enden der Klauen überlagert, wobei das Material des Einsatzstückes durch die Klauen;durch auf die innere Hülse zur "Herstellung der elektrischen Verbindung ausgeübten Druck perforierbar ist und wobei das Einsatzstück durch zurückgebe gene, flügelartige Verlängerungsansätze^ welche sich über die Endkante der äußeren Metallhülse an· derem offenen Ende nach hinten zum entgegengesetzten Ende der Hülse erstrecken, mit der Klemme straff verbindbar und sandwichartig zwischen der Außenwand der Äußenhülse und der Innenwand des äußeren Isoliermantels einspannbar ist, wobei durch das Einsatzstück die elektrischen Leiter in die mittige Bohrung der ".inneren Metallhülse durch deren offenes Ende teleskopartig einführbar sind. . ·To solve this problem, the invention provides a clamp ■ of the type described above with an insert piece made of electrically non-conductive, thin, film-like material in the central bore of the inner metal sleeve, which the free ends of the claws superimposed, the material of the insert by the claws; by the pressure exerted on the inner sleeve for "making the electrical connection" and wherein the insert is perforated by returned, wing-like extension approaches ^ which open at the end of the outer metal sleeve Extending rearwardly to the opposite end of the sleeve, tautly connectable to the clamp and sandwiched between the outer wall of the outer sleeve and the inner wall of the outer insulating jacket, wherein through the insert telescopes the electrical conductors into the central bore of the inner metal sleeve through its open end are insertable. . ·

Diese erfindungsgem'iße Klemme gestattet die exakte Zuführung zu einer Maschine zur automatischen Vormontage zwischen einer doppelten Bandlage, lA/obei die Klemmen in getrennten Paaren zwischen doppelten Bandlagen geheftet werden, um anschliesse'nd aufgespult und handelsüblichen Sickvorrichtungen gemäßThis clamp according to the invention allows exact feeding to a machine for automatic pre-assembly between a double layer of tape, lA / above the clamps in separate pairs be stapled between double layers of tape to then connect spooled up and in accordance with commercially available infiltration devices

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der derzeit üblichen Technik zugeführt werden zu können.to be able to be supplied to the currently usual technology.

Außerdem betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Montage des die Einführung der Leiter erleichternden Einsatzstückes während des Zusammenbaus der Grundbestandteile der zusammengesetzten Hülsenkonstruktion und erfordert daher keinen zusätzlichen Herstellungsvorgang nach dem eigentlichen Zusammenbau der Klemme. Dadurch ergeben sich beträchtliche Kostenersparnisse in der Herstellung.In addition, the present invention relates to a method for assembling the facilitating the introduction of the ladder Insert during assembly of the basic components of the assembled sleeve structure and requires therefore no additional manufacturing process after actual assembly of the clamp. This results in considerable cost savings in manufacture.

Die Erfindung wird im Agenden anhand des* in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutertThe invention is explained in more detail in the agendas with the aid of the exemplary embodiment shown in the accompanying drawings
explained

In den Zeichnungen zeigt:In the drawings shows:

Fig. 1 eine vergrößerte perspektivische Sprengänsicht der Grundbestandteile einer Verbindungsklemme
gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungsform;1 is an enlarged exploded perspective view of the basic components of a connector
according to an embodiment of the invention;

Fig.. 2 einen Qüerschnittfdurch eine erfindungsgemäße
Klemme mit weggebrochenen Partien;Fig. 2 shows a cross section through an inventive
Clamp with parts broken away;

Fig. 3 eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer .erfindungsgemäßen Verbindungsklemme;3 is an enlarged perspective view of a connecting terminal according to the invention;

Pig. M- einen Schnitt durch die Verbindungsklemme nach Linie ¹I-M- in Fig. 3 mit weggebrochenem Schenkel des Einsatzstückes;Pig. M- a section through the connecting clamp ^{along line 1} IM- in FIG. 3 with the leg of the insert piece broken away;

Fig. 5 einen Querschnitt durch eine auf zwei dsölierte elektrische Leiter aufgesickte erfindungsgemässe Klemme nach Linie 5-5 in Fig. 3;5 shows a cross section through one insulated on two electrical conductors beaded terminal according to the invention along line 5-5 in FIG. 3;

Fig. 6 einen Querschnitt nach Linie 6-6 in Fig. 5;
und 'Figure 6 is a cross-section along line 6-6 in Figure 5;
and '

Fig. 7 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Verbindungsklemme. 409824/0609Fig. 7 is a schematic view of a device for Manufacture of a connector according to the invention. 409824/0609

Wie aus Fig. 1 bis 6 ersichtlich, besteht die erfindungsgemäße Verbindungsklemme aus einer zusammengesetzten HuI^ enkonstruktion mit vier Haupthestandteilen, wovon drei technisch allgemein bekannt sind,, nämlich einer ersten bzw. inneren Metallhülse 2, einer zweiten bzw.. äußeren Metallhülse 4-, einem Außenmantel 6 und einem Einsatzstück "8. As can be seen from FIGS. 1 to 6, there is the inventive Connecting clamp made from a composite shell construction with four main components, three of which are technical Generally known are, namely a first or inner metal sleeve 2, a second or outer metal sleeve 4, an outer jacket 6 and an insert piece "8.

Die innere Metallhülse 2 besteht aus federhartem Material, z.B. aus federgehärteter Phosphorbronze, und ist in Vergleich zur äußeren Metallhülse 4· dünner und kürzer ausgebildet. Die innere Hülse ist an ihren Enden 10 und 12 offen und verengt sich nahe ir er offenen Enden zu einem Hals 14- und 16. Der Körper der inneren Hülse ist von einer Anzahl beliebig -verteilter-Perforierungen 18 durchbohrt, wäLche eine Anzahl sich durch das Stanzen der Perforierungen ergebender Klauen bzw. Schereinstülpungen 20 bilden, die sich zur mittigen Bohrung 22 der inneren Metallhülse 2 erstrecken. Die Innenkanten jeder dieser Perforierungen sind somit durch eine Schereinstülpung 20 begrenzt, und jede' dieser Einstülpungen istmit spitzen, messerscharfen Vorderkanten ausgebildet, welche die Isolierung eines Leiters durchdringen und den Metalldraht des Leiters wie nachstehend beschrieben beaufschlagen.The inner metal sleeve 2 consists of a spring-hard material, e.g. made of spring-hardened phosphor bronze, and is 4 times thinner and shorter than the outer metal sleeve. the inner sleeve is open and narrowed at its ends 10 and 12 close ir he open ends to a neck 14- and 16. The The body of the inner sleeve is made up of a number of randomly distributed perforations 18 pierced, choose a number claws or claws resulting from the punching of the perforations Form shear protuberances 20 which extend to the central bore 22 of the inner metal sleeve 2. The inside edges each these perforations are thus delimited by a shear protuberance 20, and each of these protuberances is formed with pointed, razor-sharp leading edges which provide the insulation of a conductor and pressurize the metal wire of the conductor as described below.

Die äußere Metallhülse ^LY besteht aus weichem, schmiedbaren Material, z.B. aus ausgeglühtem Messing, und weist ein offenes Ende 24 und ein geschlossenes Ende 26 auf. · " . .The outer metal sleeve ^L Y consists of a soft, malleable material, for example of annealed brass, and has an open end 24 and a closed end 26. · "..

Die bsMen Metallhülsen sind im wesentlichen im Querschnitt ellipsenförmig oder oval ausgebildet (B¹Ig. 6), wobei die innere Hülse einen etwas kleineren Durchmesser besitzt als die äußere Hülse, um teleskopartig in diese einsetzbar zu sein. Die jeweiligen Abmessungen der Hülsen werden so gewählt, daß die innere Hülse im Preßsitz in der Außenhülse steckt, so daß jegliche relative Längsverschiebung der Hülsen ausgeschlossen ist; 'nach Wunsch läßt sich die innere Hülse auch mit Außenvorsprungen ausbilden, um so die Eingriff swirkung der Preßsitzverbindung oder dergl. Verbindung (US-PS 3,238,061) zu erhöhen. '^: The bsMen metal sleeves are essentially elliptical or oval in cross-section (B ¹ Ig. 6), the inner sleeve having a slightly smaller diameter than the outer sleeve so that it can be inserted into it telescopically. The respective dimensions of the sleeves are chosen so that the inner sleeve is press-fitted in the outer sleeve, so that any relative longitudinal displacement of the sleeves is excluded; 'If desired, the inner sleeve can also be designed with outer projections so as to increase the engagement effect of the press-fit connection or the like. Connection (US Pat. No. 3,238,061). ' ^:

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Der wesentliche technische Fortschritt der vorliegenden Erfindung ergibt sich durch das Eins atz stück S, welcher; aus einem dünnen, folienartipen Bandstreif em besteht, vorzugsweise aus einem. Polyesterband, und einen in der mittigen Bohrung 22 der inneren tletallhülse 2 sitzenden ersten Abschnitt bzw. Innenabschnitt 28 aufweist, welcher von zwei entgegengesetzten Schenkeln 30 gebildet wird, die vom offenen Ende der äußeren Metallhülse zu eium einstückigen Verbindungssteg 32 nahe dem geschlossenen Ende der äußeren Metallhülse konvergieren, und von einem zweiten oder äusseren Abschnitt J4, der als ein&ückige Verlängerung des Innenabschnittes 28 ausgebildet ist und aus einem Paar entgegengesetzt umgebogener, flügelartiger Verlängerungsansr.t- 7,e 36 besteht, welche über die Kante der Hülse 4 an derem offenen.Ende 24 gebogen sind und sich entlang der Außenwand der Hülse zu derem geschlossenen Ende erstrecken und nahe diesem in freien Enden 38 enden.The essential technical progress of the present invention results from the insert piece S, which; consists of a thin, folienartipen tape strip em, preferably from one. Polyester tape, and a seated in the central bore 22 of the inner tletallhülse 2 first portion or inner portion 28, which is formed by two opposite legs 30, the from the open end of the outer metal sleeve to a one-piece connecting web 32 near the closed end of the outer metal sleeve converge, and from a second or outer section J4, which is designed as a single-cornered extension of the inner section 28 and consists of a pair of oppositely bent, wing-like extension connectors 7, 36 which extend over the edge of the sleeve 4 at its open end 24 are bent and extend along the outer wall of the sleeve to its closed end and terminate in free ends 38 near this.

Der Innenabschnitt 28 und insbesondere die Schenkel 30 des Eins atz Stückes sind zur Adase der mittigen Bohrung 22 nach innen geknickt und werden leicht durch eingreifende Enden ei?ii."-cr Einstülpungen 20 erfaßt,, wie am besten aus Pig- 2 ersichtlich, wobei das Einsatzstück durch das vierte Hauptbestandteil, nämlich den auf die üuPere Metallhülse ^L aufgeschrumpften Mantel 6 f estgespmint bzw. in seiner Verbindung mit der EIemine straff festgehalten wird. Dabei werden durch den Mantel 6 die flügelrrtigen Ans"tse ;'^{Γ- 'zwisehen der Aussenwpnd der äußeren I'letallhülse und der Innern "and. des Mantels 6 sc-iid-pxchartig eingespannt.The inner section 28, and in particular the legs 30 of the insert piece, are kinked inward towards the adase of the central bore 22 and are easily grasped by the engaging ends of the indentations 20, as best shown in Figure 2, wherein the insert piece is fixed by the fourth main component, namely the ^{jacket 6 shrunk onto the outer metal sleeve L} or held tight in its connection with the mine. ^{Γ - 'between the outer wall of the outer' metal sleeve and the inner 'and. Of the jacket 6 clamped in a sc-iid-pxch-like manner.

Der Pj.an.tel ".> besteht aus einem ccliruiTofbpren Dp stoff, s.B. aus einen Pol^olof inharz, und r.Vrt sic Ji x:ji ^i:es ent lic}! en cer G--.:o::L e'er ,^ru"eren Ifülso '·η., si;oht al ^r imö~ seiti'-· rnor flesr, Σ.'. lno vo?: uns ist --j:i p-eficlilosse'ieii ώκίο Γ.(> dor H-üIpo f3i---.-i- ve."'f^juf;t. jiu^orciei-] weist der- Ii,-;-]toi C- einen HrIs '-7:. -"u:", dt:r sich zu seinen offenen Eudft ^;'^;- eufveitot und ei:ien trichterc=2:-tigon ι A η ^'lir ob schnitt ¹G bildet, weicher die Einführung von zu versnleiC-enden Leitern in die mittige Bohrung der KlemFie erleichtert. 409824/0809 ■»«■ι,.. ..*The Pj.an.tel ".> Consists of a ccliruiTofbpren Dp fabric, sB of a Pol ^ olof inharz, and r.Vrt sic Ji x: ji ^i: es ent lic}! En cer G--.:o :: L e'er, ^r u "eren Ifülso '· η., Si; oht al ^ r imö ~ seiti'- · rnor flesr, Σ.'. lno vo ?: us is --j: i p-eficlilosse'ieii ώκίο Γ. (> dor H-üIpo f3i ---.- i- ve. "'f ^j uf; t. jiu ^ orciei-] the - Ii, -; -] toi C- an HrIs '-7 :. - "u:", dt: r to his open Eudft ^; '^; - eufveitot and ei: ien funnelerc = 2: -tigon ι A η ^ If the section ^{forms 1} G , it makes it easier to insert the ladders into the central hole of the clamp. 409824/0809, .. .. *

BAD ORIGfNALBAD ORIGfNAL

Vie"-aus I'¹!?· 5~ ersichtlich, client die im vorhergehenden beschriebene Klemme in ihrer typischen Anwendung; züra Zusammensploi ^n. und zu?^v elektrischen Verbindung- eines Paares ~ oder . einer ^röfvereii Aviznhl- .isolierter, elektrischer Lei tor --'Ό., weiche i\ die Klemme- cta-ch das offene Ende AA- dea? zusammengesetzten Hülseiiiconstruktion-eingeführt werden= Der vorgehend beschriebene trichterförmige Ansatz -'-'-h des Au^enraantels ο ermöglicht ein-einfaches Einführen, in die mittige ■" Bohrung der Klemme,und der Innenrbschnitt,/d.h. die nach innen zusammenlaufenden Schenkel JO des Einsatz Stückes S, welche die Enden der klauenartigen Einstülpungen 20 überlagern, gestatten das unbehinderte Einführen der Leiter bis auf die "volle Tiefe der Klemme, wie am besten aus Fig. 5. erkennbar-. Sobald die Leiter bis auf volle Tiefe eingeführt sind, wird die Klemme unter Aufbringung von Druck auf den Außenmantel über R?eßgesenke einer Sickvorrichtung zusammengepreßt, um dadurch die ineinandersteckenden Metallhülsen zusammenzudrücken, so ' daß die klauenartigen Ein&ülpungen 20 das Einsatzstück 8 durchbohren,die Isolierung der Leiter 48 durchdringen und den Metalldraht \>2der Leiter durch gleitenden Eingriff beaufschlagen und somit die Leiter fest erfassen und die ge-X'iünschte elektrische Verbindung herstellen. .Vie "-made I ^'1 × 5 ~ seen the clip described in the preceding client in their typical application;? ZUERA Zusammensploi ^ n and ^v electrical link- a pair ~ or ^ röfvereii Aviznhl- .isolierter.?. electrical conductor - 'Ό., soft i \ the terminal- cta-ch the open end AA- dea? assembled sleeve construction-be introduced = the previously described funnel-shaped approach -'-'- h of the outer shell ο enables a simple insertion into the central bore of the terminal and the inner section, ie the inwardly converging legs JO of the insert piece S, which overlap the ends of the claw-like indentations 20, allow the ladder to be inserted unimpeded to the full depth of the clamp, as best seen in Fig. 5. As soon as the conductors have been inserted to their full depth, the clamp is pressed together with the application of pressure on the outer jacket by means of a beading device, thereby creating the ina To press the metal sleeves together, so that the claw-like indentations 20 pierce the insert 8, penetrate the insulation of the conductors 48 and apply the metal wire of the conductors by sliding engagement and thus firmly grip the conductors and establish the required electrical connection. .

Selbst wenn die entgegengesetzten Sickgesenke winkelartig zum härteren Ende der Verbindungsklemme zusammenlaufen würden, so da" die maximale DrOckeinwirkung nur nahe dem geschissenen Ende 26 der Klemme wirksam würde, ermöglicht d.och das Einsatzstück 8, wie aus Fig. 5" erkennbar, die Einführung der Leiter bis auf die volle Tiefe und verringert die Gefahr möglicher fehlerhafter Verbindungen, die sich aber andrenf alls ergeben würden., wenn die Leiter bei nicht, vorhandenem Einsatz stück an den klauenartigen Einstülpungen nahe dem offenen Klemmenende hängenbleiben und daher nicht bis auf die volle Tiefe der Hülsen eindringen würden·. Beim üblichen Anschluß wird zunächst eine Verspleißung hergestellt, wobei der Verdrahter zwei-^parallele Leiter derart einschneidet, daß sie vier Lei t er end en ^rergeben·, und dann, diese ,Enden inEven if the opposite corrugated dies converged at an angle to the harder end of the connecting clamp, so that "the maximum pressure would only be effective near the pinned end 26 of the clamp, the insert 8, as can be seen from FIG. 5", enables the Ladder to the full depth and reduces the risk of possible faulty connections, which would otherwise arise, if the ladder, if the insert piece is not present, get stuck on the claw-like indentations near the open terminal end and therefore not down to the full depth of the Sleeves would penetrate ·. In the conventional terminal, a splice is first prepared, where the two Verdrahter ^ parallel conductors such cuts that they t he four Lei end en ^r · yield, and then, this, in ends of

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zusammengehörigen Paaren in ein Paar Klemmen einführt und diese zum Zusamnenspleißen zusammensackt. Zur Erleichterung der Arbeit des Installateurs oder Verdrahters hat es sich in der Industrie als praktisch erwiesen, die Klemmen in scharf getrennten Paaren zwischen einer oberen und unteren Bandlage geheftet zu führen (US-PS 3,625,350). Die erfindungsgems^r;e Klemme läßt sich sehr einfach zwischen zwei Bandlagen,wie oben beschrieben,führen. Derartig zwischen zwei Bandlagen paarweise haftende Klemmen werden von Wickeln einer automatischen Backvorrichtung zugeführt,' so daß der Verdrahter sozusagen blind arbeitet, d.h. er muß sich mehr auf sein Gefühl als auf seine Sicht verlassen, um entscheiden zu können, ob die zu verspleißenden leiterenden richtig bis auf volle Tiefe in dem dazugehörigen Klemmenpaar sitzen. Durch die Anordnung des erfindungsgemäßen EinsatzStückes 8, welches festges^annt in der Klemme sitzt, werden mögliche fehlerhafte Verbindungen bei Verspleißungen im vorgenannten Sinn erheblich reduziert. Außerdem wird die errundsätzliche Außenform der Klemme durch die Anordnung des Eins at ζ stück es S in keiner v/eice verändert. Die Klemme kann daher einer Maschine zur automatischen Vormontage zitfischen einer doppelten Bandlage unter Verwendung bestehenderVorriehtung ebenso gut zugeführt werden wie die derzeit bekannten handelsüblichen Klemmenfo3?men.inserts matching pairs into a pair of clamps and collapses them for splicing together. To facilitate the work of the installer or wirer, it has been found practical in the industry to have the terminals stapled in sharply separated pairs between a top and bottom layer of tape (US Pat. No. 3,625,350). The ^r ; e clamp according to the invention can be guided very easily between two layers of tape, as described above. Such clamps adhering in pairs between two layers of tape are fed to an automatic baking device by winding, so that the wirer works blindly, so to speak, ie he has to rely more on his feeling than on his sight in order to be able to decide whether the conductor ends to be spliced are correct sit at full depth in the associated pair of clamps. The arrangement of the insert 8 according to the invention, which is firmly seated in the clamp, considerably reduces possible faulty connections in the case of splices in the aforementioned sense. In addition, the basic external shape of the terminal is not changed in any way by the arrangement of the insert S. The clamp can therefore be fed to a machine for the automatic pre-assembly of a double layer of tape using existing provisions just as well as the currently known commercially available clamp shapes.

Fig. 7 zeigt mit schematisch dargestellten Bauteilen eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Klemme. Da.s Halterstücke tragende Teil 5-Ί- stellt eine stufenweise schaltbare Platte da:r, auf welcher eine Anzahl von Halt er stück en 56 in beliebig gevjhltem Abstand befestigt ist. Zur Vereinfachung sind die einzelnen Halter stücke als an Station A bis Station E befindlich angegeben. Jedes dieser HaltersSncke weist ein Grundoder Unterteil 58 auf," ein kegelstumpfförmiges Zwischenstück 60 und ein oberes Teil in Form eines dünnen, langgestreckten Stiftes 62 mit ovalem Quer&hnitt. Oberhalb dieser Halterstiicke 56 ist eine Spule 64 montiert zur Abgabe eines fortlaufenden. Polyesterstreifens von einem Wickel vorbestimmter Breite.,,,.... „ 40 98 24/080Fig. 7 shows schematically illustrated components a Device for carrying out a method of manufacture a clamp according to the invention. The part 5-Ί- carrying the holder pieces represents a step-by-step switchable plate: r, on which a number of stops he pieces en 56 in any numbered Distance is attached. To simplify matters, the individual holder pieces are located at station A to station E. specified. Each of these HaltersSncke has a base or lower part 58, "a frustoconical intermediate piece 60 and an upper part in the form of a thin, elongated pin 62 with an oval cross-section. Above these holder pieces 56 a spool 64 is mounted for delivering a continuous. Polyester strip from a roll of predetermined width. ,,, .... “40 98 24/080

Kunststofftüllen 63 vorgewählter L"n;"a, aus denen des? AuBenmantel der Klemme geformt v-'ird-, werden in Station A entx^eder automatisch oder von Hand auf die Halterstüc'r.e aufgesetzt und gelangen durch die stufenweise geschaltete Vorschubbewegung der Pla.tte 5^ unter einen horizontal laufenden Polyesterstreifen 70, der von dem Wickel abgezogen "wird und anfangs .an seinem freien Ende von Hand oder durch eine entsprechende Vorrichtung straff gespannt gehalten wird. Diese horizontale Länge des Streifens wird über die auf den Halterstücken ^lp6 sitzend.en Tüllen 68 hinweg bis auf etwa halben Abstand zwischen den Stationen C und D abgezogen. Anschließend wird in Station C die bereits teleskopartig ineinandersteckende Anordnung der inneren Metallhülse 2 und äußeren He t al !hülse ^h mit offenem Ende nach unten gegen den Streifen nach unten in die an dieser Station befindliche Tülle 68 gedrückt.. Durch die Bewegung der Hülsenanordnung nach unten wird der Hittelabschnitt des Streifens durch das obere Ende- des »Stiftes 62 beaufschlagt und in die mittlre Bohrung 22 der Hülsen eingezogen, wobei sich andere GM-Ie des Streifens über die Endkante der äußeren Hülse schlagen und entlang deren Seitenwände nach hinten umgeschlagen werden. Die teleskopartige Hülsenjanordnung wird im Spannfutter eines sich nach unten senkenden (nicht dargestellten) oberen Werkzeugkopfes getragen, und die Hülsen werden zunächst bis zu einem Punkt nach unten gesenkt, an dem sie den Stift 62 im wesentlichen bis auf halbe Länge umschließen. Der obere Werkzeugkopf wird dann zurückgezogen, und die Platte S4- wird nach rechts weiter geschaltet, um die Halters tücke aus Station B' und,. G in Statbn C bzw. D zu bewegen. Während dieser Schaltbewegung wird zusätzliches Streifenmaterial abgewickelt und durch die den Streifen gegen den .8£ί Γ b des Halterstückes beaufschlagende Hülsenanordnung nach rechts abgezogen. Sobald der Vorschub der Platte nach rechts beendet ist, senkt sich der obere WerkzeugJ:or>f wieder a.b, und ein nicht dargestellter Stempel oberhalb der Station D senkt sich ab und drückt die Hülsenanordnung nach unten, bis die Vorderkante der äußeren Hülse 4 auf der Oberfläche des Zwischenstückes 60 des Hälterstückes anliegt und das obere Ende. des Stiftes 62 die geschlossene Endwsjid der Hülse beaufschlagt.Plastic spouts 63 preselected L "n;" a, from which the? The outer jacket of the clamp is formed, is placed on the holder parts in station A either automatically or by hand and, as a result of the stepwise advancing movement of the plate 5, they pass under a horizontally running polyester strip 70, the is pulled off the roll "and is initially held taut at its free end by hand or by a corresponding device. This horizontal length of the strip is over the ^{grommets 68 sitting on the holder pieces l} p6 away to about half the distance between removed from stations C and D. Then in station C the already telescopically nested arrangement of the inner metal sleeve 2 and outer metal sleeve ^{h is} pressed with the open end down against the strip down into the grommet 68 located at this station. As a result of the downward movement of the sleeve arrangement, the middle section of the strip is acted upon by the upper end of the »pin 62 and into the The middle bore 22 of the sleeves is drawn in, with other GM-Ie of the strip hitting the end edge of the outer sleeve and being folded backwards along its side walls. The telescopic sleeve assembly is carried in the chuck of a lowering upper tool head (not shown) and the sleeves are first lowered to a point where they encircle the pin 62 substantially halfway. The upper tool head is then withdrawn and the plate S4- is indexed to the right further to remove the holder pieces from station B 'and,. G to move in Statbn C or D. During this switching movement, additional strip material is unwound and pulled off to the right by the sleeve arrangement acting on the strip against the .8 £ ί Γ b of the holder piece. As soon as the feed of the plate to the right has ended, the upper tool J: or> f lowers again, and a punch (not shown) above station D lowers and presses the sleeve assembly down until the front edge of the outer sleeve 4 rests on the Surface of the intermediate piece 60 of the container piece rests and the upper end. of the pin 62 acts on the closed endwsjid of the sleeve.

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Gleichzeitig ivird durch, ein vom vorgenannten Stempelkpf getragenes Messer der Streifen abgeschnitten, und die nächste Hülsenanordnung wird in die in Station C befindliche Tülle, eingeführt.At the same time, a stamp head worn by the aforementioned is carried through Knife cut off the strips, and the next tube arrangement is placed in the spout located in station C, introduced.

Wie ohne weiteres erkennbar, läßt sich dieses Verfahren vollautonatisieren, wobei der Streifen, sobald er von der Spule abgezogen und für die Einführung der ersten Hülsenanordnung festgehalten wurde, von den nachfolgenden Hülsenanordnungen fest gespannt gehalten und von Station G in Station D durch die Bewegung der Platte gezogen wird. Sobald der Streifen abgetrennt und das Einsatzstück 8 mit seinen zurückgebogenen flüselartigen Ansätzen in Station D fertig geformt ist, gelingt die Klemme durch die nächste Vorschubstufe der Platte von Station C in einen Ofen 72, inweichem die Tülle aufgeschrumpft wird, um den Mantel 6 zu bilden und'die das Einsatzstück verlängernden flügelartigen Ansätze 36 zwischen dem Mantel und der äußeren Metallhülse sandwichartig einzuspannen. Wie ersichtich, schrumpft das untere Ende der Kunst stoff tülle um den kegelstumpfförmigen Zwischenabschnitt 60 des Halterstückes zusanmen und bildet das trichterförmige Einführende &6 des äufö?en Mantels 6. Durch weiteren Vorschub der Platte wird die vollständig'fertiggestellte Klemme an der Station E aus dem Ofen geführt und ist dann vom Halterstück abnehmbar, um zum Transport verpackt oder einem .Sichter zugelihrt zu werden, der eine automatische Maschine beschickt, mit "welcher die Klemmen in zusammengehörigen Paaren zwischen zwei Bandlagen geheftet herden. Der Schaltvorschub, der Platte kann natürlich zeitlich so bemessen werden, daß die Klemme in der Station E lang genug im Ofen vErweilt, um die notwendige Schrumpfung zu gewährleisten. Der Ofen kann aber auch größer ausgebildet sein, so da?· an der Station E und xsch weiteren anschließenden'Stationen befindliche Klemmen gleichzeitig im Ofen unterbringbar sind.As can readily be seen, this process can be fully automated, with the strip, as soon as it has been pulled from the spool and held in place for the introduction of the first sleeve assembly, held tightly by the subsequent sleeve assemblies and from station G to station D by the movement of the plate is pulled. As soon as the strip has been severed and the insert 8 with its bent-back, wing-like projections is finished in station D, the clamp passes through the next advance stage of the plate from station C into an oven 72, in which the grommet is shrunk on to form the jacket 6 and 'To clamp the wing-like extensions 36, which extend the insert, in a sandwich-like manner between the jacket and the outer metal sleeve. As can be seen, the lower end of the plastic spout shrinks around the frustoconical intermediate section 60 of the holder piece and forms the funnel-shaped inlet end 6 of the outer casing 6. By further advancing the plate, the completely finished clamp is removed from the oven at station E. out and is then removable from the holder piece to be packed for transport or to be zugelihrt a .Sichter, which loads an automatic machine with "with which the clamps stapled in pairs between two tape layers. The indexing feed of the plate can of course be timed that the clamp remains in the furnace long enough to ensure the necessary shrinkage in station E. The furnace can also be made larger so that clamps located at station E and other subsequent stations are in the furnace at the same time can be accommodated.

Das dünne, folienartige Einsatzstück mit seinen flügelartigen Verlängerungsansätzen kann sowohl in durchgehender Um-The thin, foil-like insert with its wing-like Extension approaches can be used both in a continuous

409824/0809 .,,.,409824/0809. ,,.,

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fan-isform ein auch in der uarrestellteri, bevorzugten joisfiÜirunp-sforri ausgebildet werden«- . " . 'Fan-isform also a favorite in the uarrestellteri, joisfiÜirunp-sforri be formed"- . ". '

PatentanwältePatent attorneys

8 K-lünchon 13 Elisaboihsiraßö 8 K-lünchon 13 Elisaboihsiraßö

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Claims

A η s η rü ch e

Connection clamp for insulated electrical conductors with a composite sleeve construction, consisting of an outer jacket made of insulating material, a pair of coaxially telescopically nested metal sleeves, the inner metal sleeve made of relatively hard, spring-like material and the. outer metal sleeve is made of relatively soft material and both metal sleeves sit inside the outer jacket, with perforations distributed on the inner wall of the inner metal sleeve, which form inwardly extending claws that pierce the insulating layer of the conductor to act on the conductor wire, with the terminal forming a number insulated electrical conductor in the central bore of the inner metal sleeve after the outer metal sleeve has been deformed by exerting pressure on the insulating outer sheath with squeezing effects: can be combined onto the inner sleeve, the claws piercing the conductor insulation and applying the bare metal parts of the conductor and making electrical contact produced with the metal parts of the conductors, characterized in that an insert piece (8) made of electrically non-conductive, thin, film-like material in the central bore (22) of the inner metal sleeve (2) is placed overlying the ends of the claws (20) rdnet- is, wherein the material of the insert (8) can be perforated by the claws (20) by pressure exerted on the inner sleeve (2) to establish the electrical connection, and that the insert (8) by bent-back, wing-like extension lugs (56 ), extend over the end edge of the outer metal sleeve ( ^z l ·) at the em open end rearward to the opposite end of the sleeve, can be connected tightly with the clamp and sandwich -,> _Λ - _ίΛ ... '409824/0809

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ar-tip; between the outer wall of the sleeve (4) and the inner wall of the insulating AuP (6) can be clamped, with the electrical conductor ( ⁷ IS) entering the central hole (PP) through the insert the inner metal sleeve (2) can be inserted telescopically through its open end (24)

2. A method for producing egg clamp according to claim 1, characterized by making a holder piece (.56) with a vertically protruding, elongated pin (62), the diameter of which is smaller than that of the central bore (22) of the inner metal sleeve (2), by arrangement an open ended TuI-Ie (68) of predetermined Length of electrically insulating material on the retainer piece (56) in substantially coaxial alignment; with the pin (62), by applying an electrically not conductive, thin, film-like strip of material the upper end of the spout (68), the longitudinal axis of the Strip "extends substantially transversely to the longitudinal axis of the spout, by the introduction of telescopically nested Metal sleeves (2,4-) with the open end down into the groove (68), with the strip in the Grommet can be pulled along and through the upper end of the pin (62) can be acted upon and part of the strip through the Pin (62) in the central hole (22) of the inner metal sleeve (2) - substantially to the full depth of the hole retractable with the formation of an insert (8) is, the insert (8) extending parts of the Strip around the end edge of the open end of the outer Metal sleeve (4) to the opposite end of the sleeve between the outer wall of the sleeve (4) and the inner wall the spout (68) are bent, and by shrinking the grommet (68) on the outer metal sleeve (4) in the form of a jacket (6), wherein the, wing-like extension lugs (36) of the strip between the coat. (6) and. the outer metal sleeve (4) can be clamped in a sandwich-like manner and by removing the clamp from the retainer piece (56).

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'':. Method according to Claim 2, characterized in that the strip (70) of thin film-like material can be drawn from a continuous roll _c ? B - and onto the L required for the production of the insert piece (8) with the wing-like attachments (36) ^; " ^: nge before the introduction of the sleeve arrangement (2, ¹ ) into the spout (68) can be separated.

4. The method according to claim 3? characterized in that the associated with the continuous strip winding a.us thin folieiiartigen material over a large ^L: total over the nozzle (68) and the pin (62) is removable and away from the winding wähsad.der final phase of the lowering ' the sleeve assembly (2, ^Z Q downwards in the stop against the lower section (b8) of the holder piece (^ 6) can be separated to the required length.

i ?. Clamp according to claim 1, characterized in that the insert piece (8) consists of a pair of opposing legs (jO) which open end (2 ^; 1) of the outer metal sleeve (4) to a bent connecting web (32) near the closed end (26) of the sleeve (4) 'converge.

6. A clamp according to claim 5, characterized in that the insert "(8 ') has a pair of wing-like extension lugs (36) which are attached to the diverging ends of the legs (30) via bent connecting webs near the open end (24) of the outer Connect the metal sleeve (4) . ' Patentanwälte

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