DE1515419B1 - Press-on clamp for connection to the braided shielding jacket of an electrical cable - Google Patents
Press-on clamp for connection to the braided shielding jacket of an electrical cableInfo
- Publication number
- DE1515419B1 DE1515419B1 DE19631515419D DE1515419DA DE1515419B1 DE 1515419 B1 DE1515419 B1 DE 1515419B1 DE 19631515419 D DE19631515419 D DE 19631515419D DE 1515419D A DE1515419D A DE 1515419DA DE 1515419 B1 DE1515419 B1 DE 1515419B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- clamp
- shielding jacket
- cable
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
- H01R9/0512—Connections to an additional grounding conductor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/20—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
Description
Beim Andrücken der erfindungsgemäßen Klemme drückt sich das leicht verfarmbare Material der inneren Hülse in die Zwischenräume des Geflechts des Abschirmmantels ein, wobei die zwischen dem leiter des abgeschirmten Kabels umgebenden Isolier- io Innenleiter und dem Abschirmmantel vorgesehene stoff und den Abschirmmantel des Kabels einge- Isolierung nur wenig verformt wird. Die äußere schoben, und mittels einer den Abschirmmantel um- Hülse sorgt für die erforderliche Stabilität dieser Angebenden äußeren Hülse wird der Abschirmmantel druckverbindung.When the clamp according to the invention is pressed on, the easily deformable material is pressed inner sleeve into the interstices of the braid of the shielding jacket, the between the Conductor of the shielded cable surrounding insulating io inner conductor and the shielding jacket provided fabric and the shielding sheath of the cable is only slightly deformed. The outer pushed, and by means of a sleeve around the shielding sheath ensures the required stability of this indicating outer sleeve is the shielding jacket pressure connection.
auf die Innenhülse aufgedrückt. Die innere Hülse und Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nach-pressed onto the inner sleeve. The inner sleeve and embodiments of the invention are
die äußere Hülse werden dabei z. B. durch eine 15 stehend an Hand der F i g. 2 bis 8 näher beschrieben,
einzige eingestülpte Hülse gebildet, oder die innere Es zeigt
und die äußere Hülse sind voneinander getrennt.the outer sleeve are z. B. by a 15 standing on hand of the F i g. 2 to 8 described in more detail, formed a single inverted sleeve, or the inner Es shows
and the outer sleeve are separated from each other.
Bei derartigen Andrückhülsen ist es nachteilig,
daß der Abschirmleiter des Kabels von der Isolierschicht abgehoben werden muß, um die innere Hülse ao
zwischen den Abschirmmantel und die Isolierschicht
schieben zu können. In vielen Fällen wird auch ein
derartiges Einschieben einen Innenhülse deswegen
nicht in Frage kommen, weil der geflochtene Abschirmmantel die Isolationslage des Kabels so eng 25 Klemmen,In the case of such pressure sleeves, it is disadvantageous
that the shield conductor of the cable must be lifted from the insulating layer to the inner sleeve ao
between the shielding jacket and the insulating layer
to be able to push. In many cases there will also be a
such insertion of an inner sleeve because of this
out of the question, because the braided shielding jacket tightens the insulation layer of the cable 25 clamps,
umschließt, daß ein Brechen des Abschirmmantels F i g. 5 einen Querschnitt längs der Linien V-V inencloses that breaking of the shielding jacket F i g. 5 is a cross-section along lines V-V in FIG
beim Einschieben der inneren Hülse befürchtet werden muß.must be feared when inserting the inner sleeve.
Eine weitere bekannte Klemme zum AndrückenAnother well-known clamp for pressing on
an den Abschirmmantel eines elektrischen Kabels 30 F i g. 7 einen Querschnitt durch F i g. 5 längs der
wird in Fig. 1 der Zeichnungen in teilweise geschnit- Linien VII-VII und
tener Darstellung gezeigt. Das Kabel ist mit einem
geflochtenen Abschirmmantel C versehen und weist
einen mittleren elektrischen Leiterkern A auf, der
von einer Lage B aus Isolierstoff umgeben ist, an 35 eines zweiadrigen elektrischen Kabels mit einer Abweiche
sich wiederum der Abschirmmantel C an- schirmung aus geflochtenem Metallband und eines
schließt, dessen Dicke beispielsweise 0,04 mm be- Erdungs-Zweigleiters dient.to the shielding jacket of an electrical cable 30 F i g. 7 shows a cross section through FIG. 5 along is shown in Fig. 1 of the drawings in partially sectioned lines VII-VII and tener representation. The cable is with a
braided shielding jacket C and has
a central electrical conductor core A , the
is surrounded by a layer B of insulating material, on 35 of a two-wire electrical cable with a deviation, the shielding jacket C , in turn, shielding made of braided metal tape and one whose thickness is, for example, 0.04 mm, serves as a grounding branch.
trägt. Fig. 2 zeigt eine elektrische Klemme, die einewearing. Fig. 2 shows an electrical terminal which has a
Eine beispielsweise aus Kupfer bestehende zylin- äußere Metallhülse 1 mit einer sich in axialer Richdrische Metallhülse D wird um den Abschirm- 40 tung erstreckenden Ausbuchtung 2 aufweist. Die mantel C herum angeklemmt. Da der aufgewandte Hülse 1 ist dabei so bemessen, daß sie eine innere Klemmdruck ausreichen muß, um einen einwand- Hülse 3 aufzunehmen vermag, wie das in F i g. 3 darfreien elektrischen Kontakt zwischen der Hülse D gestellt ist, die die Klemme im zusammengesetzten und dem Abschirmmantel C trotz der Glätte der Zustand zeigt. Die Hülse 3 hat eine Öffnung 4 zur Bandoberflächen zu gewährleisten, wird der Quer- 45 Aufnahme des Endes eines abgeschirmten elektrischnitt der Isolationslage B in dem unterhalb der sehen Kabels 5, das mit einer Abschirmung 6 aus geHülse D liegenden Gebiet infolge Verdrängung des flochtenem Kupferband versehen ist, von der eine Werkstoffes der Lage B stark verringert. Das Material äußere Isolationsschicht 7 des Kabels entfernt worder Hülse D erfährt ebenfalls eine Verdrängung, so den ist, so daß ein Abschnitt der Abschirmung 6 freidaß der Abschirmmantel der Einwirkung von 50 liegt, der im wesentlichen der Hülse 3 entspricht. Das Kräften unterworfen wird, die eine durch die Pfeile E Kabel 5 hat einen mittleren, elektrisch leitendenA cylindrical outer metal sleeve 1, for example made of copper, with a metal sleeve D extending in the axial direction, is provided with a bulge 2 extending around the shielding device. The sheath C clamped around. Since the applied sleeve 1 is dimensioned so that it must have sufficient internal clamping pressure to accommodate a problem-free sleeve 3, as shown in FIG. 3 shows electrical contact between the sleeve D , which shows the terminal in the assembled state and the shielding jacket C despite the smoothness of the state. The sleeve 3 has an opening 4 to ensure the surface of the tape, the transverse reception of the end of a shielded electrical section of the insulation layer B in the area below the cable 5, which is provided with a shield 6 from sleeve D due to displacement of the braided copper tape is, of which a material of the position B is greatly reduced. The material of the outer insulation layer 7 of the cable has been removed and the sleeve D is also displaced, so that a portion of the shield 6 is exposed to the action of 50, which essentially corresponds to the sleeve 3. That is subjected to forces, the one indicated by the arrows E cable 5 has a middle, electrically conductive
F i g. 2 perspektivisch in vergrößertem Maßstab ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Klemme,F i g. 2 shows an embodiment of an inventive embodiment in perspective on an enlarged scale Clamp,
F i g. 3 die Klemme gemäß F i g. 2 vor dem Einsetzen der Enden eines Kabels mit einer Abschirmung aus geflochtenem Metallband und eines Erdungs-Zweigleiters,F i g. 3 the clamp according to FIG. 2 before inserting the ends of a cable with a shield made of braided metal tape and an earthing branch,
Fig. 4 die Klemme gemäß Fig. 3 nach demFig. 4 shows the clamp according to FIG. 3 after
F i g. 4,F i g. 4,
Fig. 6 einen Querschnitt längs der Linien VI-VI in Fig. 5,Fig. 6 shows a cross section along the lines VI-VI in Fig. 5,
F i g. 8 perspektivisch in vergrößertem Maßstab eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Klemme, die zur Aufnahme der EndenF i g. 8 shows, in perspective, on an enlarged scale, another embodiment of one according to the invention Clamp used to hold the ends
angedeutete Richtung haben, und bei F an den inneren Kanten der Hülse, wo der Abschirmmantel C infolge der Querschnittsverringerung der Lage B in besonders starkem Maße abgebogen wird, bricht.have indicated direction, and at F at the inner edges of the sleeve, where the shielding jacket C is bent to a particularly large extent as a result of the cross-sectional reduction of the layer B, breaks.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Klemme der eingangs genannten Art zu schaffen, die ohne die Gefahr des Bruchs des Abschirmmantels an das Kabel angedrückt werdenThe object of the present invention is to provide a clamp of the type mentioned at the outset create that are pressed against the cable without the risk of breaking the shielding jacket
Kern 7', der von einer zwischen dem Kern 7' und der Umhüllung 6 angeordneten Tsolationslage 8 umgeben ist.Core 7 ', which is surrounded by a insulation layer 8 arranged between the core 7' and the cladding 6 is.
55 Nachdem das freigelegte Ende des Kernes 8' des eine Isolationsschicht 10 aufweisenden Erdungsleiters 9 in die Ausbuchtung 2 eingeführt worden ist, so daß es zwischen den Hülsen 1 und 3 liegt, und nachdem das Ende des Kabels 5 in die Öffnung 4 eingekann, ohne daß es notwendig ist, den Abschirm- 60 setzt worden ist, wird auf die Hülse 1 ein Klemmmantel aufzutrennen und die innere Hülse zwischen druck ausgeübt, um die Hülse 3 an die Abschirdie Tsolierlage und den Abschirmmantel einzuschieben. 55 After the exposed end of the core 8 'of the grounding conductor, which has an insulating layer 10 9 has been inserted into the bulge 2 so that it is between the sleeves 1 and 3, and after The end of the cable 5 can be inserted into the opening 4 without it being necessary to place the shielding 60, a clamping jacket is placed on the sleeve 1 to separate and the inner sleeve between pressure applied to the sleeve 3 to the Abschirdie Insert the insulation layer and the shielding jacket.
Diese Aufgabe wird durch eine Klemme der eingangs genannten Art gelöst, die erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß die innere Hülse als eine auf dem Abschirmmantel anpreßbare Andrückhülse ausgebildet ist und aus einem Metall besteht,This object is achieved by a clamp of the type mentioned at the outset, which is designed according to the invention characterized in that the inner sleeve is used as a pressure sleeve which can be pressed onto the shielding jacket is formed and consists of a metal,
mung 6 anzudrücken und das freiliegende Ende des Kernes 8' zwischen den Hülsen 1 und 3 einzuklemmen, wie in den F i g. 4 bis 7 dargestellt.mung 6 and clamp the exposed end of the core 8 'between the sleeves 1 and 3, as in Figs. 4 to 7 shown.
Die Hülse 3 ist aus einem Metall hergestellt, das derart verdrängbar ist, daß es unter der Einwirkung eines Klemmdruckes, der nicht ausreicht, um die Isolationsschicht 8 in einem Maße zu verformen, daßThe sleeve 3 is made of a metal which is displaceable in such a way that it is under the action a clamping pressure which is insufficient to deform the insulation layer 8 to an extent that
es bei der Biegung der Abschirmung 6 etwa zu einem Brechen kommen könnte, in die Zwischenräume und Vertiefungen der Abschirmung 6 einzudringen vermag. Der für die Herstellung der Hülse 3 verwendete Werkstoff soll nach Möglichkeit auch keine Neigung dazu zeigen, im Anschluß an den Klemmvorgang zu »kriechen«, so daß die Klemmverbindung über einen langen Zeitraum hinweg, vorzugsweise auch bei Temperaturen bis zur Größenordnung von 200° C, voll wirksam erhalten bleibt. Einen bevorzugten Werkstoff für die Hülse 3 bildet eine Legierung mit annähernd 95% Zinn und 5% Antimon, wobei durch das Zinn die gewünschte Verdrängbarkeit und durch das Antimon die gewünschte Widerstandsfähigkeit gegen Kriechvorgänge gewährleistetet ist. Die Hülse 1 besteht dagegen aus einem hämmerbaren Werkstoff, beispielsweise verzinntem Kupfer, das durch den Klemmdruck derart verformt werden kann, daß eine Ermüdung der Hülse 3 im Anschluß an den Klemmvorgang verhindert wird.When the shield 6 is bent, it could break, for example, into which the gaps and depressions of the shield 6 can penetrate. The material used for the production of the sleeve 3 should, if possible, also show no tendency to "creep" after the clamping process, so that the clamping connection over a long period of time, preferably also at temperatures of the order of 200 ° C, remains fully effective. A preferred material for the sleeve 3 is an alloy with approximately 95% tin and 5% antimony, the tin ensuring the desired displaceability and the antimony the desired resistance to creep processes. The sleeve 1, on the other hand, consists of a malleable material, for example tinned copper, which can be deformed by the clamping pressure in such a way that fatigue of the sleeve 3 after the clamping process is prevented.
Die Dicke T der Hülse 3 soll ausreichen, um ein teilweises Eindringen des freigelegten Endes des Kernes 8' des Leiters 9 in die Wandung der Hülse 3 und außerdem ein Eindringen des Werkstoffes der Hülse 3 in die Zwischenräume der Abschirmung 6 zu ermöglichen. Die Dicke r der Hülse 1 muß ausreichen, um sowohl ein Reißen der Hülse 1 während des Andrückvorganges als auch ein Nachlassen der Spannung der Hülse 1 nach Beendigung des Andrückvorganges auszuschließen.The thickness T of the sleeve 3 should be sufficient to allow partial penetration of the exposed end of the core 8 'of the conductor 9 into the wall of the sleeve 3 and also to enable the material of the sleeve 3 to penetrate into the spaces in the shield 6. The thickness r of the sleeve 1 must be sufficient to exclude both a tearing of the sleeve 1 during the pressing process and a decrease in the tension of the sleeve 1 after the pressing process has ended.
Der Durchmesser der öffnung 4 kann im Verhältnis zu der Dicke des Mantels 7 des Kabels 5 so bemessen sein, daß die scharfe Kante des Mantels 7 beim Einsetzen des Kabels in die Hülse 3 als Anschlag wirkt, während die Abmessungen der Ausbuchtung 2 so gewählt sind, daß die scharfe Kante des Mantels 10 des Leiters 9 beim Einsetzen des freigelegten Endes des Kernes 8' des Leiters 9 in die Ausbuchtung 2 an der Hülse 1 anschlägt.The diameter of the opening 4 can be dimensioned in relation to the thickness of the jacket 7 of the cable 5 be that the sharp edge of the jacket 7 when inserting the cable into the sleeve 3 as a stop acts, while the dimensions of the bulge 2 are chosen so that the sharp edge of the jacket 10 of the conductor 9 when inserting the exposed end of the core 8 'of the conductor 9 in the Bulge 2 on the sleeve 1 strikes.
Der Klemmvorgang selbst kann mittels eines Andrückgesenks ausgeführt werden, wie es in der USA.-Patentschrift 3 010 184 der Patentinhaberin beschrieben ist.The clamping process itself can be carried out by means of a pressure die, as it is in the USA. Patent 3,010,184 to the patentee.
Wie aus den F i g. 5 bis 7 ersichtlich, wird der Querschnitt des innerhalb der Hülse 3 befindlichen Teiles der Lage 8 infolge der Verdrängbarkeit des Werkstoffes der Hülse 3 nur geringfügig vermindert, vermindert, da der Werkstoff der Hülse 3 zu einem wesentlichen Anteil in der Axialrichtung des Kabels 5 verdrängt wird.As shown in FIGS. 5 to 7 can be seen, the cross section of the inside the sleeve 3 is Part of the layer 8 is only slightly reduced due to the displaceability of the material of the sleeve 3, reduced, since the material of the sleeve 3 to a substantial extent in the axial direction of the cable 5 is displaced.
Wie besonders deutlich in F i g. 7 zu erkennen, bildet der in die Zwischenräume der Abschirmung 6 gedrängte Werkstoff der Hülse 3 Vorsprünge 11, und der Hülsenwerkstoff ist ferner zwischen die Einzeldrähte des Kernes 8' gedrungen.As is particularly clear in FIG. 7, the forms in the interstices of the shield 6 pressed material of the sleeve 3 projections 11, and the sleeve material is also between the individual wires of the core 8 'compact.
Die Hülse 3 ist demgemäß sowohl im Verhältnis zu der Abschirmung 6 als auch zu dem Kern 8' formschlüssig festgelegt. Eine normale Zusammenziehung oder Ausdehnung der Isolationsschicht 7 infolge Erwärmung, Alterung oder niedriger Temperaturen bleibt demgemäß von geringem Einfluß auf die einwandfreie Beschaffenheit der elektrischen Verbindung zwischen der Hülse 3, der Abschirmung 6 und dem Kern 8'.The sleeve 3 is accordingly form-fitting both in relation to the shield 6 and in relation to the core 8 ' set. Normal contraction or expansion of the insulation layer 7 as a result of heating, Aging or low temperatures accordingly remains of little influence on the proper one Nature of the electrical connection between the sleeve 3, the shield 6 and the core 8 '.
Durch die Verdrängbarkeit des Werkstoffes der Hülse 3 ist ebenfalls sichergestellt, daß der Querschnitt des Kernes 8' durch den Klemmdruck nicht maßgeblich verringert wird, so daß keine Gefahr besteht, daß es zu einem Brechen des Kernes 8' in dem Gebiet kommt, in dem dieser in die innere Hülse eintritt. The displaceability of the material of the sleeve 3 also ensures that the cross section of the core 8 'is not significantly reduced by the clamping pressure, so that there is no risk of that there is a breakage of the core 8 'in the area in which it enters the inner sleeve.
Wenn statt einer Erdleitung, wie sie in den entsprechenden Figuren dargestellt ist, ein flacher Leiter, der beispielsweise aus Litze besteht, zwischen den Hülsen 1 und 3 eingeklemmt werden soll, kann die Ausbuchtung 2 fehlen und die Hülse 1 dementsprechend einen kreisförmigen Querschnitt besitzen. If instead of a ground line, as shown in the corresponding figures, a flat conductor, for example made of stranded wire, is to be clamped between the sleeves 1 and 3, the bulge 2 can be missing and the sleeve 1 accordingly has a circular cross-section.
Zusätzlich zu oder an Stelle der Ausbuchtung 2 kann die Hülse 1 mit einer vorspringenden Zunge oder Zungen (nicht dargestellt) zur Herstellung einer elektrischen Verbindung mit der Hülse 1 versehen sein, beispielsweise zwecks Verbindung mit den Leitern einer gedruckten Schaltung. Die Hülse 1 kann von einer isolierenden Manschette umgeben sein. Der Innendurchmesser der Hülse 3 kann größer sein als der Außendurchmesser des Mantels 7 des Kabels 5, so daß die Verbindungsanordnung längs des Kabels 5 gleiten und an einer beliebigen, ausgesuchten und freigelegten Stelle der Abschirmung 6 festgeklemmt werden kann.In addition to or instead of the bulge 2, the sleeve 1 can have a protruding tongue or tongues (not shown) are provided for establishing an electrical connection with the sleeve 1 be, for example, for connection to the conductors of a printed circuit. The sleeve 1 can be surrounded by an insulating sleeve. The inner diameter of the sleeve 3 can be larger than the outer diameter of the sheath 7 of the cable 5, so that the connection arrangement along the Cable 5 slide and clamped at any desired, selected and exposed point of the shield 6 can be.
Fig. 8 zeigt eine andere Ausführungsform der Klemme mit einer zur Aufnahme des freigelegten Endes 14 einer Erdungsleitung 15 und des Endes eines zweiadrigen, mit einer Abschirmung aus geflochtenem Metallband versehenen Kabels 16 geeigneten inneren Hülse 12 und äußeren Hülse 13, die jeweils aus ähnlichen Werkstoffen hergestellt sind wie die Hülsen 1 und 3, wobei die innere Hülse 12 eine ovale öffnung 17 aufweist, um das Einführen des zweiadrigen Kabels zu ermöglichen. Das zum Anklemmen der Hülsen 12 und 13 verwendete Andrückgesenk soll dabei so beschaffen sein, daß die Innenabmessungen der Hülse 12 nach dem Anklemmen im wesentlichen den ursprünglichen Außenabmessungen des Kabels 16 entsprechen.Fig. 8 shows another embodiment of the A clamp having one for receiving the exposed end 14 of a ground line 15 and the end a two-core cable 16 provided with a screen made of braided metal tape inner sleeve 12 and outer sleeve 13, each made of similar materials as the sleeves 1 and 3, the inner sleeve 12 having an oval opening 17 to allow the insertion of the enable two-wire cable. The pressure die used to clamp the sleeves 12 and 13 should be such that the internal dimensions of the sleeve 12 after clamping essentially correspond to the original external dimensions of the cable 16.
5" Gemäß einem besonderen Ausführungsbeispiel kann eine Klemme für ein einadriges, durch geflochtenes Band abgeschirmtes Kabel, das einen Gesamtdurchmesser von 2,3 mm, einen Außendurchmesser von 1,7 mm der Abschirmung und einen Außendurchmesser von 1,5 mm der inneren Isolationslage aufweist, folgende Abmessungen haben (in Millimeter): 5 "According to a particular embodiment can be a clamp for a single-core, braided tape shielded cable with an overall diameter of 2.3 mm, an outer diameter of 1.7 mm of the shield and an outer diameter of 1.5 mm of the inner insulation layer, have the following dimensions (in millimeters):
Äußere Hülse
verzinntes KupferOuter sleeve
tinned copper
Innere HülseInner sleeve
Zinn—AntimonTin-antimony
(95—5 %>)(95-5%>)
Verbindungsanordnung nach dem AnklemmenConnection arrangement after clamping
Länge length
Maximaler Außendurchmesser
Minimaler Außendurchmesser
Wandstärke Maximum outside diameter
Minimum outside diameter
Wall thickness
5,21
5,74
4,61
0,385.21
5.74
4.61
0.38
5,21
3,815.21
3.81
0,790.79
5,97
4,105.97
4.10
Bei diesem Ausführungsbeispiel wird die äußere Hülse durch Stanzen, Ziehen und Formen aus Blech, die innere Hülse durch Stanzen und Formen aus Blech hergestellt. Jede Hülsenart kann jedoch auch aus dem Längsabschnitt eines festen, auf die erforderliche Querschnittsform gebrachten Rohres gebildet sein.In this embodiment, the outer sleeve is punched, drawn and formed from sheet metal, the inner sleeve is made from sheet metal by stamping and forming. However, each type of sleeve can also formed from the longitudinal section of a solid tube brought to the required cross-sectional shape be.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US193503A US3200190A (en) | 1962-05-09 | 1962-05-09 | Dual ferrule connector for a coaxial cable having a flat braid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1515419B1 true DE1515419B1 (en) | 1969-11-06 |
Family
ID=22713903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19631515419D Pending DE1515419B1 (en) | 1962-05-09 | 1963-04-24 | Press-on clamp for connection to the braided shielding jacket of an electrical cable |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3200190A (en) |
| CH (1) | CH397808A (en) |
| DE (1) | DE1515419B1 (en) |
| GB (1) | GB958644A (en) |
| SE (1) | SE305895B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017123286A1 (en) * | 2017-10-06 | 2019-04-11 | Tdk Electronics Ag | Crimping device, crimped assembly and method of making a crimped assembly |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3527487A (en) * | 1967-11-24 | 1970-09-08 | Greening Donald Ltd | Mechanical splice |
| US4150355A (en) * | 1978-01-04 | 1979-04-17 | Amp Incorporated | Electrical splices for wire wound resistors |
| PT69028A (en) * | 1978-01-11 | 1979-02-01 | Ccl Systems Ltd | Compression splicing and components therefor |
| US4271330A (en) * | 1978-05-23 | 1981-06-02 | Raychem Pontoise S.A. | Heat-recoverable articles |
| CA1139515A (en) * | 1979-03-09 | 1983-01-18 | Didier J.M.M. Watine | Heat-recoverable articles |
| US4264780A (en) * | 1979-05-22 | 1981-04-28 | Raychem Pontoise S.A. | Heat-recoverable articles |
| US4563051A (en) * | 1984-09-17 | 1986-01-07 | Thomas & Betts Corporation | Shielded cable termination and apparatus and components therefor |
| GB8518141D0 (en) * | 1985-07-18 | 1985-08-21 | Raychem Ltd | Electrical crimp connection |
| US5051543A (en) * | 1989-09-22 | 1991-09-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Slotted grounding ferrule |
| US5340230A (en) * | 1992-12-30 | 1994-08-23 | Osram Sylvania Inc. | Seamless wire connector |
| US5672065A (en) * | 1996-04-22 | 1997-09-30 | Womack; Robert R. | Ground rod connecting device |
| US5864093A (en) * | 1996-05-31 | 1999-01-26 | E & J Demark, Inc. | Electrical ground connector assembly |
| US5769656A (en) * | 1996-11-01 | 1998-06-23 | Bamburg; David C. | Wound wire terminal assembly |
| US20050235463A1 (en) * | 2003-10-07 | 2005-10-27 | North State Tackle | Crimp |
| US7032345B2 (en) * | 2003-10-07 | 2006-04-25 | North State Tackle | Crimp |
| CA2547267A1 (en) * | 2003-12-05 | 2005-06-23 | Hampidjan Hf | Clamped structure and methods for use in trawl mesh and the like |
| JP2020501335A (en) * | 2016-10-04 | 2020-01-16 | ザ チャールズ スターク ドレイパー ラボラトリー， インク．Ｔｈｅ Ｃｈａｒｌｅｓ Ｓｔａｒｋ Ｄｒａｐｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ， Ｉｎｃ． | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING SMALL COAXIAL WIRE AND METHOD OF CONNECTING THE SMALL COAXIAL WIRE |
| EP3840126A1 (en) * | 2018-05-08 | 2021-06-23 | Amphenol Corporation | Cable connector |
| DE102021109486A1 (en) * | 2021-04-15 | 2022-10-20 | Te Connectivity Germany Gmbh | Electrical crimping ferrule, method for ferrule assembly and method for assembling an electrical connection device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2536003A (en) * | 1946-07-08 | 1950-12-26 | Burndy Engineering Co Inc | Coaxial cable connection |
| DE1081534B (en) * | 1956-05-07 | 1960-05-12 | Amp Inc | Electrical compression sleeve connector |
| DE1097504B (en) * | 1953-04-23 | 1961-01-19 | Amp Inc | Method for establishing an electrical connection between an electrical compression sleeve connector and an aluminum conductor and compression sleeve connector for carrying out the method |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1575656A (en) * | 1923-11-22 | 1926-03-09 | Nathaniel W Stratford | Terminal for electrical conductors |
| US2554813A (en) * | 1944-10-20 | 1951-05-29 | Aircraft Marine Prod Inc | Swaged electrical connection |
| US2901528A (en) * | 1957-12-24 | 1959-08-25 | Burndy Corp | Wire connector |
-
1962
- 1962-05-09 US US193503A patent/US3200190A/en not_active Expired - Lifetime
-
1963
- 1963-04-24 DE DE19631515419D patent/DE1515419B1/en active Pending
- 1963-04-30 GB GB16940/63A patent/GB958644A/en not_active Expired
- 1963-05-08 SE SE5045/63A patent/SE305895B/xx unknown
- 1963-05-08 CH CH576463A patent/CH397808A/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2536003A (en) * | 1946-07-08 | 1950-12-26 | Burndy Engineering Co Inc | Coaxial cable connection |
| DE1097504B (en) * | 1953-04-23 | 1961-01-19 | Amp Inc | Method for establishing an electrical connection between an electrical compression sleeve connector and an aluminum conductor and compression sleeve connector for carrying out the method |
| DE1081534B (en) * | 1956-05-07 | 1960-05-12 | Amp Inc | Electrical compression sleeve connector |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017123286A1 (en) * | 2017-10-06 | 2019-04-11 | Tdk Electronics Ag | Crimping device, crimped assembly and method of making a crimped assembly |
| DE102017123286B4 (en) | 2017-10-06 | 2019-08-14 | Tdk Electronics Ag | Crimping device, crimped assembly and method of making a crimped assembly |
| US10971827B2 (en) | 2017-10-06 | 2021-04-06 | Tdk Electronics Ag | Crimp interconnect device, crimped arrangement and method for making a crimped arrangement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3200190A (en) | 1965-08-10 |
| GB958644A (en) | 1964-05-21 |
| SE305895B (en) | 1968-11-11 |
| CH397808A (en) | 1965-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1515419B1 (en) | Press-on clamp for connection to the braided shielding jacket of an electrical cable | |
| DE1575252C2 (en) | Heat-shrinkable insulating sleeve | |
| DE1515398B1 (en) | Clamping device on coaxial connectors for fastening a coaxial cable | |
| DE1565987A1 (en) | Electrical connection clamp for pressing against an insulated electrical conductor | |
| DE2519437A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING FLAT CABLES | |
| DE2406236C2 (en) | Connector for coaxial pairs of communication cables | |
| DE1964636C3 (en) | Electrical connector for pressing onto a coaxial cable | |
| EP2917972B1 (en) | Earthing device for the electrically conductive jacket of a cable and method for applying the earthing device | |
| DE2613009C2 (en) | Contact element for crimping onto a wire conductor to be connected to an electrical circuit board | |
| EP2837061B1 (en) | Contacting device for connecting an electrical conductor | |
| DE1151578B (en) | Solder-free connector | |
| DE3214514C2 (en) | ||
| DE1515608B2 (en) | Connection device for releasably connecting the ends of an electrical high-voltage coaxial cable | |
| EP1313171B1 (en) | Device for connecting an electrical connector to an electrical shielded cable | |
| DE1515404B1 (en) | Earthing clamp for pressing on the shielding jacket of a coaxial cable | |
| EP0279019B1 (en) | High tension comportant part, in particular camera tube high tension connector | |
| DE102017126185A1 (en) | Contact element with a clamping connection for stranded conductors | |
| DE1515419C (en) | Pressable clamp for connection to the braided shielding jacket of an electrical cable | |
| DE4115020C3 (en) | Wire end ferrule | |
| DE2443471C3 (en) | Connection device for coaxial cables | |
| DE2747103C2 (en) | ||
| DE2628151B2 (en) | Method for attaching a shielding connection to a cable | |
| DE2020103C3 (en) | Clamping element for the stripping-free connection of electrical conductors | |
| DE3629874A1 (en) | FLAT CABLE CONNECTOR | |
| EP0696080A1 (en) | Process of electrically connecting two electrical cables |