DE1761361B1

DE1761361B1 - Method and device for gluing the free end of sheet-shaped materials wound into rolls to the surface of the rolls

Info

Publication number: DE1761361B1
Application number: DE19681761361D
Authority: DE
Inventors: Hans Decker; Friedrich Eichmann; Hans Schulz
Original assignee: Vereinigte Papierwerke Schickedanz and Co
Current assignee: VP Schickedanz AG
Priority date: 1968-05-09
Filing date: 1968-05-09
Publication date: 1971-06-09

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Festkleben des freien Endes von zu Rollen aufgewickelten blattförmigenWerkstoffen an der Oberfläche der Rollen, insbesondere zur Endblattbefestigung an Toilettenpapierrollen, bei dem die Rolle in Richtung ihrer Längsachse vorgeschoben, das anzuklebende Ende der Werkstoffbahn mit Preßluft abgeblasen, die Rollenoberfläche während der Bewegung der Rolle in Achsrichtung parallel zur Längsachse mit Klebstoff beaufschlagt und danach das Ende der Werkstoffbahn wieder auf die Rollenoberfläche aufgelegt wird. Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a method for gluing the free End of sheet material wound into rolls on the surface of the Rolls, especially for end sheet attachment to toilet paper rolls, where the Roll advanced in the direction of its longitudinal axis, the end of the material web to be glued blown off with compressed air, the roller surface while moving the roller in Axial direction parallel to the longitudinal axis applied with adhesive and then the end the material web is placed back on the roller surface. Also relates the invention relates to an apparatus for carrying out the method.

Es ist ferner eine Maschine zum Festkleben der Enden von Papierrollen, beispielsweise Toilettenpapierrollen, bekanntgeworden, bei der die zu bearbeitende Rolle zunächst mittels eines umlaufenden Förderbandes in die Vorrichtung eingefahren wird. It is also a machine for gluing the ends of paper rolls, for example toilet paper rolls, became known where the to be processed Roll first moved into the device by means of a circulating conveyor belt will.

Der Vorschub wird jedoch angehalten, sobald die vordere Stirnkante der Rolle den Lichtstrahl einer Fotozelleneinrichtung unterbricht. Alsdann wird die Rolle mittels einer drehbar gelagerten heb- und senkbaren Hilfsrolle angehoben und auf eine Hilfsrolle aufgelegt, die bewirkt, daß die Papierrolle in entgegengesetzter Richtung zur Hilfsrolle rotiert. However, the feed is stopped as soon as the front face edge the roller interrupts the light beam of a photocell device. Then will the roll is raised by means of a rotatably mounted, liftable and lowerable auxiliary roll and placed on an auxiliary roll, which causes the paper roll in opposite Rotates towards the auxiliary roller.

Gleichzeitig mit diesem Vorgang wird durch die Fotozelleneinrichtung eine Reihe von Luftstrahlen eingeschaltet, die das freie Ende der Papierrolle in Richtung ihrer Rotation ablöst. Das freie Ende legt sich dabei in den Lichtstrahl einer weiteren Fotozelleneinrichtung, was zur Folge hat, daß die Hilfsrolle wieder abgesenkt, der Luftstrahl ausgeschaltet und die Papierrolle wieder auf das nun stillstehende Transportband aufgelegt wird. Sobald dieser Zustand erreicht ist, wird die Klebstoffauftragevorrichtung über die Rollenoberfläche bewirkt und dadurch Klebstoff aufgebracht. Ist dies geschehen, so wird das Transportband wieder eingeschaltet und die Rolle bis zu einem Anschlag befördert, wo sie durch einen Stempel vom Transportband abgestoßen wird. Hierbei rollt sie. mit der befeuchteten Stelle über das zuvor abgehobene Ende der Papierbahn, das dadurch festgepreßt wird (USA.-Patentschrift 3 044 532). Simultaneously with this process, the photocell device switched on a series of air jets that the free end of the paper roll in The direction of their rotation. The free end lies in the light beam another photocell device, which has the consequence that the auxiliary roller again lowered, the air jet switched off and the paper roll back on the now stationary one Conveyor belt is placed. As soon as this state is reached, the glue applicator Caused over the roller surface and thereby applied adhesive. Has this happened so the conveyor belt is switched on again and the roller up to a stop conveyed, where it is repelled from the conveyor belt by a punch. Here she rolls. with the moistened point over the previously lifted end of the paper web, which is thereby pressed into place (U.S. Patent 3,044,532).

Der Nachteil der bekannten Maschine liegt vor allem in dem absatzweisen Arbeitsverlauf, der technisch aufwendig und zeitbeanspruchend ist. Außerdem greift in die allgemeine Fördereinrichtung ein quer dazu erfolgender Arbeitsablauf ein, was für den Fertigungsablauf ungünstig ist. The main disadvantage of the known machine is that it is intermittent Work process that is technically complex and time-consuming. It also takes effect a transverse workflow is included in the general conveyor system, which is unfavorable for the production process.

Schließlich ist es. bekannt, den Klebstoff mittels einer Sprühvorrichtung aufzutragen und die feuchte Klebstoffspur anschließend mit Hilfe einer beheizten Platte zu trocknen. Durch diese Maßnahme wird zwar bis zu einem gewissen Grade verhindert, daß der Klebstoff zu tief in die Papierrolle eindringt, die oben geschilderten anderen Nachteile der Fertigung sind jedoch auch hier vorhanden. (USA.-Patentschrift 3 134 706). After all it is. known, the adhesive by means of a spray device to apply and the moist adhesive track then with the help of a heated Dry plate. This measure prevents to a certain extent that the adhesive penetrates too deeply into the paper roll, the others described above However, there are also disadvantages in manufacturing here. (U.S. Patent 3,134 706).

Die Erfindung beschäftigt sich mit der Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu dessen Durchführung zu schaffen, das die oben geschilderten Nachteile beseitigt und eine kontinuierliche Arbeitsweise gewährleistet. The invention is concerned with the task of a method and to create a device for its implementation, the above Disadvantages eliminated and continuous operation ensured.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß bei dem Verfahren der eingangs genannten Art sowohl das Umschlagen des Endblattes wie auch das mit Hilfe von Luftstrahlen bewirkte Zurückschlagen des Endblattes und dessen Aufdrücken auf die Klebstoff-benetzte Rollenoberfläche bei kontinuierlichem Vorschub der Rolle in Richtung der Längsachse vorgenommen wird. This object is achieved according to the invention in that in the Method of the type mentioned at the beginning, both the turning over of the end sheet as well as the knocking back of the end sheet and its caused with the help of air jets Press on the Adhesive-wetted roll surface with continuous feed the role is made in the direction of the longitudinal axis.

Die durch das Verfahren gemäß der Erfindung bewirkte Befestigung des freien Endes der aufgewickelten Rolle zeichnet sich dadurch aus, daß die Klebnaht in Form eines einzigen Streifens über die Rollenbreite verläuft. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Klebnaht in Abstand von der Endkante des Endblattes liegen kann, so daß dieses beim späteren Gebrauch leicht greifbar und von der darunterliegenden Lage der Rolle lösbar ist. Schließlich wird durch das Verfahren gemäß der Erfindung eine Deformation des Endblattes im automatischen Verpackungsvorgang verhindert. The attachment effected by the method according to the invention of the free end of the wound roll is characterized in that the adhesive seam runs in the form of a single strip across the width of the roll. Another advantage is that the glue seam are at a distance from the end edge of the end sheet can, so that this can be easily grasped during later use and from the underlying Location of the role is releasable. Finally, through the method according to the invention prevents deformation of the end sheet in the automatic packaging process.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens geht davon aus, daß eine solche mit einem in Förderrichtung der Rolle bewegbaren Förderband mit einem zur Rollenlängsachse parallelen Halteglied für das durch eine Ablaßvorrichtung von der Rollenoberfläche abgeblasene Endblatt und mit einer in Förderrichtung hinter der Abblaseinrichtung angeordneten Klebstoffauftragvorrichtung bekannt war, und ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß das Halteglied als ein feststehender Gegenhalter ausgebildet ist, daß in Förderrichtung hinter der Klebstoffauftragvorrichtung eine Rückblaseinrichtung vorgesehen und daß in Förderrichtung hinter der Rückblaseinrichtung eine Andrückwalze angeordnet ist, die dieselbe Radialstellung zur Rolle hat wie die Austrittsöffnung der Klebstoffauftragvorrichtung. The device for performing the method assumes that one with a conveyor belt with a movable in the conveying direction of the roller to the roller longitudinal axis parallel holding member for the through a discharge device of the end sheet blown off the roll surface and with one behind in the conveying direction the adhesive application device arranged in the blow-off device was known, and is according to the invention characterized in that the holding member as a fixed Counterholder is designed that in the conveying direction behind the adhesive application device a blowback device is provided and that in the conveying direction behind the blowback device a pressure roller is arranged, which has the same radial position to the roller as the outlet opening of the adhesive application device.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind Gegenhalter und Rückblaseinrichtung gemeinsam durch ein parallel zum Förderband verlaufendes Rohr gebildet, das an einen Lufterzeuger angeschlossen und im Rückblasbereich mit in Rückblasrichtung weisenden Luftaustrittsöffnungen versehen ist. According to a further feature of the invention, the counter holder and blowback device are formed together by a pipe running parallel to the conveyor belt, which is connected to a Air generator connected and in the blowback area with pointing in the blowback direction Air outlet openings is provided.

Die Andruckwalze wird gemäß der Erfindung vorzugsweise in gleicher Weise wie die Klebstoffaustrittsöffnung mittig oberhalb des Förderbandes angeordnet. The pressure roller is according to the invention preferably in the same As the adhesive outlet opening is arranged centrally above the conveyor belt.

Im Rahmen der Erfindung liegt es, an Stelle einer Andruckwalze eine die Klebstelle des freien Endes der Rolle beaufschlagende Druckluftaustrittsöffnung vorzusehen. In the context of the invention, instead of a pressure roller, a the compressed air outlet opening acting on the adhesive point of the free end of the roll to be provided.

Schließlich ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Klebstoffaustrittsvorrichtung und/oder die Rückblaseinrichtung durch mit dem Vorschub der Rolle in Längsrichtung zusammenwirkende Endschalter steuerbar ist. Finally, it is provided according to the invention that the adhesive outlet device and / or the blowback device by advancing the roll in the longitudinal direction interacting limit switch is controllable.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung zeichnet sich nicht nur durch einfache Mittel aus, sondern auch dadurch, daß bei Verwendung eines gemeinsamen Rohres für Gegenhalter und Rückblaseinrichtung diese praktisch bis zum Eintreten des Rückblasvorganges als Gegenhalter wirkt, so daß irgendwelche seitlichen Verschiebungen des Endblattes durch einen Übergang vom Gegenhalter zur Rückblaseinrichtung vermieden werden. The device according to the invention is not only characterized by simple means, but also by the fact that when using a common Tube for counter holder and blowback device this practically to the entrance the blowback process acts as a counter holder, so that any lateral shifts of the end sheet avoided by a transition from the counter holder to the blowback device will.

Die mittige Anordnung der Klebstoffaustrittsöffnung oberhalb des Förderbandes ist vorteilhaft, weil sich dadurch der austretende Klebstoff durch eigene Schwerkraft auf die Oberfläche der zu benetzenden Rolle auflegen kann. Es braucht nur dafür gesorgt zu werden, daß der Klebstoffaustritt gleichmäßig erfolgt, was durch Steuerluftdruck ohne Schwierigkeit zu erreichen ist. The central arrangement of the adhesive outlet opening above the The conveyor belt is advantageous because it allows the adhesive to spread through can apply its own gravity to the surface of the roller to be wetted. It only needs to be ensured that the adhesive is discharged evenly, which can be achieved without difficulty by means of control air pressure.

Im Rahmen der Erfindung ist es jedoch auch möglich, an Stelle eines Klebstoffauftrages dieser Art einen Auftrag durch einen Sprühvorgang vorzunehmen. However, within the scope of the invention it is also possible at Instead of an adhesive application of this type, an application by means of a spraying process to undertake.

Die durch das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung erreichbaren Vorteile sind vorstehend insbesondere an Hand der Endblattbefestigung von Toilettenpapierrollen erläutert worden. Dies schließt jedoch nicht aus, daß die Erfindung nicht auch in gleicher Weise vorteilhaft zum Festkleben des freien Endes von in Rollen aufgewickelten blattförmigen Werkstoffen anderer Art angewendet werden kann, ob es sich nun bei diesen Werkstoffen um Papier, Zellstoff, Zellwatte, Plastikfolien oder andere Werkstoffe handelt, wenn nur eine ausreichende Flexibilität des aufgewickelten Werkstoffes vorliegt. Those achievable by the method and device according to the invention Advantages are above in particular with reference to the end sheet attachment of toilet paper rolls been explained. However, this does not rule out that the invention is not also in equally advantageous for gluing the free end of rolled up in rolls sheet-like materials of another kind can be used, whether it is with these materials around paper, cellulose, cellular wadding, plastic films or other materials acts, if only sufficient flexibility of the wound material is present.

Verfahren und Vorrichtung gemäß der Erfindung können auch für die Endblattbefestigung von aufgewickelten Klebestreifen benutzt werden, bei denen die Klebschicht durch ein Befeuchten ihrer Oberfläche wirksam wird. In diesem Falle wird an Stelle von Klebstoff lediglich Wasser oder ein anderer Feuchtigkeitsträger aufgebracht.The method and apparatus according to the invention can also be used for End sheet attachment of coiled adhesive strips are used in which the Adhesive layer becomes effective by moistening its surface. In this case instead of glue, only water or another moisture carrier is used upset.

Das Verfahren gemäß der Erfindung sowie die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens werden an Hand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung entsprechend der Linie II-II in Fig. 1 im Bereich der das Endblatt umschlagenden Luftaustrittsöffnung, F i g. 3 einen Schnitt entsprechend der Linie III-III in Fig. 1 im Bereich der Klebstoffaustrittsöffnung, F i g. 4 einen Schnitt entsprechend der Linie IV-IV in F i g. 1 im Bereich der Rückblaseinrichtung, F i g. 5 einen Schnitt entsprechend der Linie V-V in F i g. 1 im Bereich der Andruckwalze. The method according to the invention and the device for carrying it out of the method are based on an embodiment shown in the figures explained in more detail. 1 shows a schematic side view of the device for carrying out the method, FIG. 2 shows a section through the device accordingly the line II-II in Fig. 1 in the area of the air outlet opening surrounding the end sheet, F i g. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 1 in the area of the adhesive outlet opening, F i g. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 1 in the area of the blowback device, F i g. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 1 in the area of the pressure roller.

Das Förderband 1 läuft in Richtung der Pfeile 2 um. Es besteht im wesentlichen aus zwei mit seitlichem Abstand voneinander angeordneten Trums 3, zwischen denen die Rolle 4 mit ihrer Achse 5 parallel zur Förderrichtung 6 ausgerichtet lagert. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 wird das Verfahren an Hand einer breiten Rolle dargestellt, die nach ihrer Endblattverklebung in eine Mehrzahl von Toilettenpapierrollen handelsüblicher Breite zugeschnitten wird. The conveyor belt 1 rotates in the direction of the arrows 2. It consists in essentially of two strands 3, arranged at a lateral distance from one another, between which the roller 4 is supported with its axis 5 aligned parallel to the conveying direction 6. In the embodiment according to FIG. 1 the procedure is based on a broad Roll shown, which after their end sheet gluing in a plurality of toilet paper rolls commercial width is cut.

Im Verlauf des Vorschubes der Rolle 4 in Förderrichtung 6 wird die Rolle zunächst an Luftaustrittsöffnungen 7 vorbeigeführt. Diese befinden sich seitlich von der Förderbandbreite etwa in Höhe des oberen Totpunktes 8 des Rollenumfanges. In the course of the advance of the roller 4 in the conveying direction 6, the Roll initially passed air outlet openings 7. These are on the side of the conveyor belt width approximately at the level of the top dead center 8 of the roller circumference.

Auf der den Luftaustrittsöffnungen 7 gegenüberliegenden Seite findet sich ebenfalls etwa in der Höhe des oberen Totpunktes 8 der Rolle 4 ein Gegenhalter 9. Der Gegenhalter ist nach Art einer Führungsleiste ausgebildet und erstreckt sich parallel zum Längsverlauf des Förderbandes 1. Vorzugsweise hält er einen geringen Abstand zum Umfang der Rolle 4 ein. Der Gegenhalter 9 erstreckt sich entgegen der Förderbandvorschubrichtung 6 über die Position der Luftaustrittsöffnungen 7 hinaus in Richtung auf die Umlenkrolle 8 des Förderbandes 1. On the side opposite the air outlet openings 7 also approximately at the level of the top dead center 8 of the roller 4, a counter holder 9. The counter holder is designed in the manner of a guide bar and extends parallel to the longitudinal course of the conveyor belt 1. It preferably keeps a low Distance to the circumference of the roller 4. The counter holder 9 extends against the Conveyor belt feed direction 6 beyond the position of the air outlet openings 7 in the direction of the pulley 8 of the conveyor belt 1.

Die Rolle 4 ist so auf das Förderband 1 aufgelegt, daß die Schnittkante 10 des Endblattes 11 etwa mit dem oberen Totpunkt 8 des Rollenumfanges zusammenfällt und der Zwischenraum zwischen Endblatt 11 und der darunterliegenden Lage dem aus den Luftaustrittsöffnungen 7 austretenden Luftstrom ent- gegensteht derart, daß der Luftstrom in diesen Zwischenraum eindringt und das Endblatt 11 anhebt. The roller 4 is placed on the conveyor belt 1 that the cutting edge 10 of the end sheet 11 coincides approximately with the top dead center 8 of the roller circumference and the space between the end sheet 11 and the underlying layer of the the air flow emerging from the air outlet openings 7 opposes such that the Air flow penetrates into this space and lifts the end sheet 11.

Wird nun die Rolle 4 derart ausgerichtet an den Luftaustrittsöffnungen 7 entlanggeführt, so wird das Endblatt 11 hochgeblasen (Pfeilrichtung 12 in F i g. 2) und legt sich über den Gegenhalter9, wie dies in F i g. 2 und 3 mit 11'angedeutet ist.If the roller 4 is now aligned in this way at the air outlet openings 7, the end sheet 11 is blown up (arrow direction 12 in F i G. 2) and lies over the counter holder 9, as shown in FIG. 2 and 3 indicated with 11 ' is.

Bei weiterem Förderbandvorschub gleitet nun das Endblatt 11 mit seiner Außenfläche auf dem Gegenhalter 9. Die Rolle4 wird unter der Klebstoffaustrittsöffnung 13 entlanggeführt, aus welcher - vorzugsweise durch Endschalter gesteuert - in dem Augenblick Klebstoff 14 kontinuierlich austritt, in welchem die Vorderkante 15 der Rolle 4 die Klebstoffaustrittsöffnung 13 passiert. Sobald die hintere Stirnkante 16 der Rolle 4 die Klebstoffaustrittsöffnung 13 passiert, wird der Klebstoffaustritt - wiederum vorzugsweise durch Endschalter - abgeschaltet, um ein Verschmutzen der Vorrichtung durch Klebstoff zu verhindern. Der Klebstoff zieht sich nun wie eine Nahtl7 über den Außenumfang der Rolle 4 im Bereich von deren oberem Totpunkt 8. With further advancement of the conveyor belt, the end sheet 11 now slides with it Outer surface on the counter holder 9. The roll4 is under the adhesive outlet opening 13 guided along, from which - preferably controlled by limit switches - in the Instant adhesive 14 emerges continuously, in which the leading edge 15 of the Roll 4 passes the adhesive outlet opening 13. As soon as the rear front edge 16 of the roller 4 passes the adhesive outlet opening 13, the adhesive outlet is - Again, preferably by limit switches - switched off to prevent contamination of the Prevent device by glue. The glue is now pulling like one Seaml7 over the outer circumference of the roller 4 in the area of its top dead center 8.

Während des Durchlaufens der Rolle 4 unter der Klebstoffaustrittsöffnung 13 liegt das Endblatt 11 immer noch in der über den Gegenhalter 9 zurückgeschlagenen Stellung und gleitet bei dem Rollenvorschub über den Gegenhalter 9.During the passage of the roller 4 under the adhesive outlet opening 13, the end sheet 11 is still in the position that has been folded back over the counter holder 9 Position and slides over the counter holder 9 as the roll is advanced.

Bei weiterem Förderbandvorschub 1 gelangt dann die Rolle 4 in den Bereich der Rückblaseinrichtung 18. Die Rückblaseinrichtung 18 ist durch ein mit in Richtung auf das Endblattll austretenden, nebeneinander angeordneten Öffnungen 19 versehenes Rohr gebildet, welches an Druckluft angeschlossen ist. With further conveyor belt feed 1, the roller 4 then enters the Area of the blowback device 18. The blowback device 18 is through a with in the direction of the Endblattll emerging, side by side openings 19 provided tube is formed, which is connected to compressed air.

Dieses Rohr stellt in besonderer Ausbildung des Erfindungsgegenstandes eine Einheit mit dem Gegenhalter 9 dar, indem beide Teile aus einem einstückigen Rohr bestehen, welches in dem Bereich, in dem ein Rückblasvorgang nicht eintreten soll, keine Luftaustrittsöffnungen 19 aufweist.This tube represents a special embodiment of the subject matter of the invention a unit with the counter holder 9, in that both parts from a one-piece Pipe exist, which in the area in which a blowback does not occur should, has no air outlet openings 19.

In dem Augenblick, in welchem die Rückblaseinrichtung wirksam wird, wird das Endblatt 11 wieder in seine Ausgangslage zurückgeblasen, in der es sich auf die Klebstoffnaht 17 auflegt (vgl. Pfeil 20 in Fig. 4). At the moment when the blowback device becomes effective, the end sheet 11 is blown back into its original position in which it is rests on the adhesive seam 17 (cf. arrow 20 in FIG. 4).

Das Vorbeiführen der Rolle4 an der Rückblaseinrichtung 18 kann bei kontinuierlichem Förderbandvorschub erfolgen. Bei dem Ausführungsbeispiel ist aber vorgesehen, daß das Zurückblasen bei stillstehendem Förderband 1 erfolgt. Zu diesem Zweck ist ein Endschalter 21 vorgesehen, welcher den Stop des Bandvorschubes bewirkt. Ein ähnlicher Endscfialter 22 kann beispielsweise den Luftaustritt aus den Luftaustrittsöffnungen 7 so steuern, daß dieser nur beim Passieren der Rolle 4 vor den Luftaustrittsöffnungen 7 einsetzt. The passing of the roller 4 past the blowback device 18 can take place at continuous conveyor belt feed. In the embodiment, however, is provided that the blowing back takes place with the conveyor belt 1 at a standstill. To this For this purpose, a limit switch 21 is provided, which stops the tape feed. A similar end switch 22 can, for example, the air outlet from the air outlet openings 7 control so that this only when passing the roller 4 in front of the air outlet openings 7 begins.

Nach dem Zurückschlagen des Endblattes 11 läuft die Rolle 4 unter einer Andruckwalze 23 hindurch, die sich mit ihrem Umfang auf die Außenseite des Endblattes 11 legt und dieses in Richtung auf die Klebnaht 17 drückt. Hierdurch wird eine Benetzung der Innenoberfläche des Endblattes 11 mit dem Klebstoff der Klebnaht 17 erreicht. After the end sheet 11 has been turned back, the roller 4 runs under a pressure roller 23 through, which extends with its periphery on the outside of the End sheet 11 places and this presses in the direction of the adhesive seam 17. Through this is a wetting of the inner surface of the end sheet 11 with the adhesive of Adhesive seam 17 reached.

Hinter der Andruckwalze 23 wird die Rolle 4 einer Schneid- oder Verpackungseinrichtung zugeführt. Behind the pressure roller 23, the roller 4 becomes a cutting or packaging device fed.

Claims

Claims: 1. Method for gluing the free end of sheet-like materials wound into rolls on the surface of the rolls, especially for the end sheet attachment to toilet paper rolls, in the the roll advanced in the direction of its longitudinal axis, the end of the material web to be glued blown off by means of compressed air, the roller surfaces during the movement of the roller applied with adhesive in the axial direction parallel to the longitudinal axis and then the The end of the material web is placed back on the roller surface, thereby marked ei c h ne t that both the turning over of the end sheet, as well as that with the help of Air jets caused the end sheet to kick back and press it onto the adhesive-wetted roll surface with continuous advance of the roll in the direction the longitudinal axis is made.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, with a conveyor belt that can be moved in the conveying direction of the roller, with one to the longitudinal axis of the roller parallel support member for the one by a blow-off device from the roller surface blown end sheet and with one behind the blow-off device in the conveying direction arranged adhesive application device, characterized in that the holding member is designed as a fixed counter-holder (9) that behind in the conveying direction the adhesive application device (13, 14) a blowback device (18, 19) provided and that in the conveying direction behind the blowback device (18, 19) a pressure roller (23) is arranged, which has the same radial position to the roller as the outlet opening (13) the adhesive application device (13, 14).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the counter holder (9) and blowback device (18) together by a parallel to the conveyor belt (1) Pipe are formed, which is connected to an air generator and in the blowback area is provided with air outlet openings (19) pointing in the blowback direction.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the pressure roller (23) in the same way as the adhesive outlet opening (13) in the middle arranged above the conveyor belt (1) list

5. Apparatus according to claim 4, characterized characterized in that instead of a pressure roller (23) one is the glue point of the free End (11) acting compressed air outlet opening is provided.

6. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the adhesive outlet device and / or the blowback device through with the Feed of the roller (4) in the longitudinal direction interacting limit switches (21) controllable is.