DE1759881A1

DE1759881A1 - Interlocking brick and method for making same

Info

Publication number: DE1759881A1
Application number: DE19681759881
Authority: DE
Inventors: Ludowici Michael Christian
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-06-18
Filing date: 1968-06-18
Publication date: 1971-07-15

Description

Strangfalzziegel und Verfahren zur Herstellung desselben Die Erfindung betrifft einen Strangfalzziegel, der aus einem aus einer Strangpresse kommenden Strang aus Ton oder ähnlichem plastischen Material hergestellt und mit Seitenfalznuten und -rippen sowie einer Nase versehen ist, und ein Verfahren zur Herstellung desselben.Interlocking brick and method of making the same The invention relates to an extruded interlocking tile that comes from an extrusion press Strand made of clay or similar plastic material and with side fold grooves and ribs and a nose, and a method of manufacturing the same.

Strangfalzziegel der oben beschriebenen Art werden seit längerer Zeit hergestellt. Der Ziegel wird formgerecht aus dem Strang ausgeschnitten, indem Schneidmittel, vorzugsweise Schneidedrähte, welche teilweise während des Schneidvorgangs mit dem Strang mitgeführt werden, bis der Schneidevorgang beendet ist und (z.B. zum Ausschneiden der Nase), quer zur Strangförderrichtung bewegbar sind, den jeweiligen Schnittstellen zugeordnet sind und entsprechend der gewUnschten Ziegelform betätigt werden. Das Ausschneiden der Nase erfolgt bei einem bekannten und bewährten Verfahren dadurch, daß der Strang an seiner Unterseite mit einer Wulst versehen aus der Presse kommt, auf welche 'Heise auch die Seitenfalznuten vorgesehen werden, und ein in der Ebene der Unterfläche des Ziegels gespannter Draht die Wulst so weit abtrennt, bis die Nase angeschnitten wird. Der Schneidedraht wird darauf senk-recht zum Strang bewegt, gleitet somit durch die Wulst hin- durch nach unten aus dem Material aus und schneidet nach dem Durchlauf der als Nase vorgesehenen Wulstlänge und dabei in seine Ausgangsebene zurückkehrend die Wulst wieder ein und trennt die überflüssige Wulstlänge wieder - wie vorher - ab. Der Abfall fällt dabei von selbst nach unten vom Strang ab. Nach dem Querschneiden, entsprechend der gewünschten Form, ist dann der Strangfalzziegel fertig.Interlocking tiles of the type described above have been manufactured for a long time. The brick is cut out of the strand in the correct shape by assigning cutting means, preferably cutting wires, which are partially carried along with the strand during the cutting process until the cutting process is completed and (e.g. to cut out the nose), can be moved transversely to the strand conveying direction, assigned to the respective interfaces and are operated according to the desired tile shape. In a known and proven method, the nose is cut out by the fact that the strand comes out of the press with a bead on its underside, on which the side fold grooves also appear are provided, and a wire stretched in the plane of the lower surface of the brick separates the bead until the nose is cut. The cutting wire is then moved perpendicular to the strand, slides through the bead down and out of the material and, after passing through the bead length provided as the nose and thereby returning to its starting plane, cuts the bead again and separates the superfluous bead length again - as before - from. The waste falls off the strand by itself. After the cross cutting, according to the desired shape, the extruded interlocking tile is finished.

Der Vorteil einer einerseits derart einfachen und kostensparenden Herstellungsweise schlägt sich andererseits durch den Nachteil nieder, daß wegen fehlender Querfalznuten und -rippen derartig ausgestaltete Ziegel nur auf relativ steilen Dächern verlegt werden können,'wenn das Dach gegen Regen dicht sein soll, ohne daß diese dabei ruß- und schneedicht werden. The advantage of such a simple and cost-saving manufacturing method is reflected on the other hand by the disadvantage that due to the lack of transverse grooves and ribs, tiles designed in this way can only be laid on relatively steep roofs, if the roof is to be waterproof against rain without them become soot- and snow-proof .

Es ergab sich daher die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, einen Strangfalzziegel vorzusehen, der auch für das Verlegen auf relativ flachen Dächern verwendet werden kann, ohne daß die vorstehend beschriebenen Nachteile auftreten.It was therefore the object of the invention, a Provide extruded interlocking tiles, which are also suitable for laying on relatively flat roofs can be used without the disadvantages described above occurring.

Die erfindungsgemäße Lösung der gestellten Aufgabe wurde dadurch erreicht, daß der Strangfalzziegel eingangs beschriebener Art an der Oberseite seines Kopfendes und/oder an der Unterseite seines Fußendes mit mindestens je einer Quernut versehen ist, die zum Einbringen von über die Ziegeloberfläche hinausragendem, nachgiebigem und wetterfestem Dichtungsmaterial dient.The inventive solution to the problem posed was achieved by that the extruded interlocking tile of the type described above at the top of its head end and / or provided with at least one transverse groove each on the underside of its foot end is necessary for the introduction of protruding above the brick surface, yielding and weatherproof sealing material is used.

Ein einfaches Einbringen der Nut ist gewährleistet, wenn diese die Form einer Rille mit einem abgerundeten Rillenboden aufweist. Dabei kann das Ausschneiden oder -stechen des entsprechenden Materials durch einen schlingenförmigen Schneidedraht erfolgen, wobei beim Bearbeiten der Unterseite das Material von selbst nach unten abfällt, beim Bearbeiten der Oberseite jedoch eine Aufnahme für das ausgehobene Material nachfolgen muß, die herzustellen dem Fachmann keine Schwierigkeiten bereitet wenn beachtet wird, daß diese Aufnahme ausreichend geölt wird, um ein leichtes Aufgleiten und Entfernen des ausgehobenem Materials zu gewährleisten.A simple introduction of the groove is guaranteed if this the Has the shape of a groove with a rounded groove bottom. This can cut out or piercing the corresponding material through a loop-shaped cutting wire take place, the material down by itself when processing the underside falls off, but when machining the top, a receptacle for the excavated Material must follow, which the skilled person has no difficulties to produce if care is taken to ensure that this receptacle is sufficiently oiled to allow it to slide open easily and to ensure removal of the excavated material.

Während das Einbringen des Dichtungsmaterials in eine vorbeschriebene Rille verhältnismäßig einfach ist und durch Einlegen oder Einkleben eines ganzen Strangs während des Verlegens der Ziegel über eine Anzahl derselben hinweg erfolgen kann, oder durch Einbringen des Dichtungsmaterials in jeden einzelnen Ziegel vor dem Verlegen erfolgen kann, wobei sich der Vorteil ergibt, daß das Dichtungsmaterial beim Stapeln und Transportieren der Ziegel eine stoßmindernde Wirkung ausübt, ist bei einer anderen Ausführungsform für die Quernut das Einbringen der Nut schwieriger, die Befestigung des Dichtungsmaterials jedoch ohne Hilfsmittel sicherer. Die erfindungsgemäß hierfür vorgesehene Nut weist einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt auf, die ebenfalls durch einen Schneidedraht mit einer nachfolgenden Aufnahme versehen ist, welche das auszuhebende Material so zusammendrückt, daß es aus dem an der Oberfläähe des Ziegels eingebrachten Schlitz austritt und dabei oder danach entfernt werden kann.During the introduction of the sealing material in a previously described Groove is relatively simple and by inserting or gluing a whole Strand can be carried out over a number of the same times during the laying of the bricks can, or by introducing the sealing material into each individual brick the laying can be done, the advantage that the sealing material has a shock-reducing effect when the bricks are stacked and transported in another embodiment for the transverse groove, the introduction of the groove is more difficult, however, the fastening of the sealing material is safer without tools. According to the invention the groove provided for this purpose has a dovetail-shaped cross section, which is also provided with a subsequent receptacle by means of a cutting wire, which compresses the material to be excavated so that it is removed from the surface at the surface The slit made of the brick emerges and is removed in the process or afterwards will can.

Als bevorzugtes Dichtungsmaterial ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ein Dichtungsstreifen aus Glasfaser-Material vorgesehen, welches bei entsprechender Ausgestaltung der jeweiligen Nut bis an die Seiten-, bzw. Deckfalznut heranreicht. Die sich aus dem Strangfalzziegel ergebenden Vorteile sind seine Verwendungsmöglichkeit auch bei wenig geneigten Dächern, ausreichende Abdichtung auch ohne Mörtelverstrich, niedrige Herstellungskosten und weitere, gemäß der Beschreibung offenkundig gewordene und werdende@Vorteile.In a further embodiment, the preferred sealing material is Invention a sealing strip made of fiberglass material is provided, which when appropriate Design of the respective groove reaches up to the side or top rebate groove. The advantages resulting from the extruded interlocking tile are its possible uses even with slightly sloping roofs, adequate sealing even without mortar coating, low manufacturing costs and others that have become apparent as described and nascent @ advantages.

Ein vorteilhaftes Verfahren für die Herstellung des erfindungsgemäßen Strangfalzziegels äieht vor, da# das Einstechen der an der Oberseite des Ziegels vorgesehene lüut an der vom Strang abgetrennten Ziegellänge erfolgt, während die an der Unterseite vorgesehene Nut an jedem beliebigem Punkt nach dem Austreten des Strangs aus der Presse erfolgen kann.An advantageous method for the preparation of the invention The extruded seam tile provides for the grooving of the at the top of the tile provided lüut takes place on the length of the brick separated from the strand, while the groove provided on the underside at any point after the emergence of the Strand can be made from the press.

In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für einen Strangfalzziegel gemäß der Erfindung schematisch dargestellt, wobei anhand der nachstehenden Beschreibung weitere Vorteile erkennbar werden.In the accompanying drawing is an embodiment for a Extruded interlocking tile according to the invention shown schematically, with reference to the following Description further advantages become apparent.

Es zeigen: Fig. 1, eine Draufsicht auf den Strangfalzziegel gemäß der Erfindung; Fig. ?, einen Schnitt durch zwei verdeckte Strangfalz-@,i egel ,@,em'jj3_ fit;. 1 rtr i t vo.r,e;-7eklener Dichtung. Der in Fig. 1 dargestellte Strangfalzziegel 1 weist ein Kopfende 2 und ein Fußende 3 auf und ist an einer Seite mit einer an sich bekannten Seitenfalznut 4 sowie einer Seitenrippe 5 versehen. An der Oberseite des Strangfalzziegels 1, im Bereich des Kopfendes 2 ist eine rillenförmige Quernut 6 eingebracht, die sich über die gesamte Ziegelbreite, bis unmittelbar an eine Seitenfalznut 2 erstreckt. In gleicher Weise ist eine weitere Quernut 7 an der Unterseite des Strangfalzziegels 1 im Bereich des Fußendes 3 vorhanden.' Beim Verdecken der Strangfalzziegel gem. Fig. 2 wird zwecks mörtelloser Abdichtung ein Materialstreifen 8 in die Quernut 6 eingebracht und die Quernut 7 ist dabei so an der Unterseite vorgesehen, daß sie sich mit der Quernut 6 nach dem Verdecken deckt, so daß der Materialstreifen 8 in beide Quernuten 6 und 7 eingreift und eine wetterfeste Dichtung darstellt.They show: FIG. 1, a plan view of the extruded interlocking tile according to FIG the invention; Fig.?, A section through two hidden strand folds - @, i egel, @, em'jj3_ fit;. 1 rtr i t v.r, e; -7eklener seal. The one shown in FIG Extruded interlocking tile 1 has a head end 2 and a foot end 3 and is on one side provided with a side rebate groove 4 known per se and a side rib 5. On the upper side of the extruded interlocking tile 1, in the area of the head end 2, there is a groove-shaped Transverse groove 6 introduced, which extends over the entire width of the brick until immediately a Seitenfalznut 2 extends. In the same way, another transverse groove 7 is on the underside of the extruded interlocking tile 1 in the area of the foot end 3 available. At the Covering the extruded interlocking tiles according to Fig. 2 is used for the purpose of mortar-free sealing Material strips 8 introduced into the transverse groove 6 and the transverse groove 7 is so on the underside provided that it coincides with the transverse groove 6 after covering, so that the material strip 8 engages in both transverse grooves 6 and 7 and a weatherproof Represents seal.

Die Quernuten 6 und 7 können bei einem anderen Ausführungsbeispiel auch über die gesamte Ziegelbreite durch die Seitenfalzrippe 3 hindurchgeführt werden, wodurch ein Verlegen des Maiterialstreif ens 8 über mehrere nebeneinanderliegende Ziegel erfolgen kann.The transverse grooves 6 and 7 can in another embodiment can also be passed through the side rebate rib 3 over the entire width of the tile, whereby laying the Maiterialstreif ens 8 over several adjacent ones Brick can be made.

Zur Erfindung gehört alles, was aus der vorstehenden Beschreibung im Zusammenhang mit den angefügten Patentansprüchen hervorgeht und dem Durchschnittsfachmann daraus nahegelegt wird.The invention includes everything from the preceding description in connection with the appended claims and the average skilled person from this is suggested.

Claims

P a t e n t ans p r ü c h e 1. Interlocking tile; the out of one an extruder coming strand made of clay or similar plastic material is made and provided with Seitenfalznuten and -rippen and a nose, thereby characterized in that the extruded interlocking tile (1) at the top of its head end (2) and / or on the underside of its foot end (3) with at least one transverse groove (6.7) each is provided, in which a sealing strip (8) made of flexible and weatherproof Sealing material (8) is introduced.

2. extruded interlocking tile according to claim 1, characterized characterized in that the transverse groove (6,7) has the shape of a groove with a rounded groove bottom having.

3. extruded interlocking tile according to claim 1, characterized in that the transverse groove (697) has a dovetail-like cross section.

4th Extruded interlocking tile according to Claims 1 and 2, characterized in that sealing material (8) is glued into the transverse groove (6).

5. extruded interlocking tile according to claim 1 and 4, characterized in that the sealing material (8) is clamped in the transverse groove (6) will.

6. extruded interlocking tile according to claims 1 to 5, characterized in that the sealing material (8) consists of fiberglass material.

7. A method for producing a strand interlocking tile according to claims 1 to 6, characterized in that on the top and in the region of the head end of the brick separated from the strand and / or on the underside and in the region of the foot end of the brick to be produced at any point of the at least one transverse groove (6,7) is introduced from the strand emerging from the press.