DE1759141B1

DE1759141B1 - Device for transferring bricks produced on an extrusion press in different widths onto pallets

Info

Publication number: DE1759141B1
Application number: DE19681759141
Authority: DE
Inventors: Hans Lingl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-04-04
Filing date: 1968-04-04
Publication date: 1971-07-08

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum tJberführen von auf einer Strangpresse in verschiedenen Breiten hergestellten Ziegelformlingen auf Paletten, bei der seitlich unterhalb der Überführungsbahn Anschläge für die seitlich eingeschobenen Paletten und eine in Förderrichtung der Formlinge verlaufende Transportbahn für die Paletten angeordnet sind. The invention relates to a device for transferring to a Extrusion presses produced bricks in different widths on pallets, at the side below the transfer track there are stops for the laterally inserted ones Pallets and a conveyor track for the briquettes running in the direction of conveyance the pallets are arranged.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der deutschen Auslegeschrift 1242 137 bekannt. Dabei werden die Ziegel oder großen Formkörper auf in der Regel zwei seitlich unter einer Oberführungsbahn eingeschobenen Traglatten in gleicher Ausrichtung mit dem Produktionsstrang abgesetzt. Hohlwaren mußten um 900 gewendet werden, weil sie nur dann auf Traglatten aufgestellt werden können, wenn die Stege, die den noch plastischen Hohlwaren Halt geben, von unten nach oben verlaufen. Andernfalls deformieren oder zerbrechen sie. Bei Verwendung von eine einheitliche Unterlage bildenden Paletten an Stelle von Traglatten waren diese entweder auf die jeweilige Formlingsgröße zugeschnitten oder entsprachen bei der Produktion von Formlingen unterschiedlicher Größe den größten Formlingen, so daß sie zu groß waren und damit unverhältnismäßig viel Platz im Trockner beanspruchten und dieser dadurch unwirtschaftlich wurde. Des weiteren ist es mit bekannten Einrichtungen nicht möglich, die plastischen Formlinge stoßfrei und ohne Deformierungen auf die Paletten zu übergeben, weil eine Durchdringung der Förderbahnen wie bei der Übergabe auf Latten und damit eine stoßfreie Übergabe nicht möglich ist. Such a device is from the German Auslegeschrift 1242 137 known. The bricks or large moldings are usually made up of two Support slats inserted laterally under an overhead guideway in the same orientation deposited with the production line. Hollow ware had to be turned around around 900 because they can only be set up on battens if the webs that support the still give support to plastic hollow ware, run from bottom to top. Otherwise deform or break them. When using pallets that form a uniform base instead of supporting battens, these were either cut to the size of the respective bricks or corresponded to the largest in the production of moldings of different sizes Moldings, so that they were too big and thus a disproportionate amount of space in the dryer claimed and this became uneconomical. Furthermore it is with known facilities not possible, the plastic briquettes seamlessly and without To pass deformations on the pallets because of a penetration of the conveyor tracks as with the handover on laths and thus a bumpless handover is not possible is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art eine eine rationelle Produktion ermöglichende Anpassung der Auflagefläche für die Formlinge an jede Art und Größe der Formlinge bei schonender Behandlung der Formlinge zu erreichen. The invention is based on the object in a device of Type mentioned at the beginning of a rational production enabling adaptation of the Support surface for the briquettes on every type and size of briquette with gentler To achieve treatment of the briquettes.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Paletten mit einer in Förderrichtung verlaufenden Profilierung versehen sind, in deren Vertiefungen das Ende der Oberführungsbahn eingreifen kann, und daß die Anschläge eine eine der Formlingsbreite entsprechende Gruppierung von nebeneinanderliegenden Paletten ermöglichende Verstellmöglichkeit aufweisen. This object is achieved in that the pallets with an in Profiling running in the conveying direction are provided, in the recesses of which the Can engage the end of the upper guide track, and that the stops a one of the molding width Corresponding grouping of adjacent pallets enabling adjustment exhibit.

Die dadurch erreichten Vorteile bestehen darin, daß die Leistung der Produktionsanlage dadurch erhöht wird, daß mit einer Strangpresse das Material in großer Breite gepreßt werden kann, worauf es in Einzelstücke unterteilt wird, oder Formlinge in einem Strang entsprechender Breite nebeneinander erzeugt werden können. Durch die Zuführung von nebeneinanderliegenden Paletten wird eine Unterlage für den Trockenvorgang geschaffen, die die plastischen Formlinge insgesamt unterstützt und Deformierungen vermeidet.The advantages achieved thereby are that the performance of the Production plant is increased by the fact that the material in an extruder large width can be pressed, whereupon it is divided into individual pieces, or Moldings can be produced next to one another in a strand of appropriate width. By feeding in adjacent pallets, a base is created for created the drying process, which supports the plastic briquettes as a whole and avoids deformation.

Die Breite der Palettenunterlage kann jeweils der entsprechenden Strangbreite angepaßt werden. Damit ist eine rationelle und gleichmäßige Auslastung des Trockners gewährleistet. Die Profilierungen der Paletten ermöglichen eine günstige Belüftung der Unterseite der Formlinge sowie eine vorteilhafte Durchströmung der Trockenluft, wodurch eine Verkürzung der Trockenzeit erreicht wird. Die Paletten können in einer der Pressenarbeit entsprechenden Leistung störungsfrei zugeführt werden und ermöglichen eine stoßfreie Übergabe der Formlinge auf die Paletten.The width of the pallet base can be the corresponding strand width be adjusted. This means that the dryer can be used efficiently and evenly guaranteed. The profiling of the pallets enables favorable ventilation the underside of the briquettes as well as an advantageous flow of the dry air, whereby a shortening of the drying time is achieved. The pallets can be in a the press work corresponding power can be fed and enable trouble-free a smooth transfer of the briquettes to the pallets.

Die seitlich eingeschobenen Paletten können auf höhenbeweglichen Leisten liegen, und anschließend an eine den Leisten folgende Rollenbahn können Fixierleisten angeordnet sein, gegen die die Paletten stirnseitig anlaufen. The laterally inserted pallets can be moved in height Last lie, and then Fixing strips can be attached to a roller conveyor following the strips be arranged against which the pallets run at the front.

An Hand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine Vorrichtung zum Überführen von Ziegelformlingen im Schnitt, F i g. 2 die Vorrichtung in der Draufsicht und F i g. 3 die Ausbildung einer Palette und die tÇberführungsbänder im Schnitt. An exemplary embodiment of the invention is illustrated with the aid of the drawing described. 1 shows a device for transferring bricks in section, F i g. 2 the device in plan view and FIG. 3 the training a pallet and the conveyor belts in section.

Die Paletten werden von der Seite her über die Zuführung 1 auf die Leisten 2 aufgeschoben, die durch eine Kurvenscheibe 3 abgesenkt werden und die Paletten auf Rollen einer Rollenbahn4 übergeben. The pallets are fed from the side via feeder 1 onto the Slats 2 pushed on, which are lowered by a cam 3 and the Pallets passed on rollers on a roller conveyor4.

Die Rollen sind mit einer solchen Geschwindigkeit angetrieben, daß die Paletten mit dem erforderlichen Abstand gegen Fixierleisten 5 gefördert werden, die mit gleicher Geschwindigkeit wie die Formlinge auf deren Überführungsbahn 6 bewegt werden ebenso wie Rollen 7, die im Überführungsbereich die gleiche Geschwindigkeit wie die Fixierleisten 5 haben. Die Überführungsbahn 6 ist an der Überführungsstelle geneigt. Ihr Ende 8 besteht aus schmalen Bändern, deren Abstand den Vertiefungen 10 der Profilierung in den Paletten entspricht und die in die Profilierung eingreifen. Die Übergabe der Formlinge auf die Paletten erfolgt durch das Eingreifen der tXberführungsbahn in die Palettenoberseite stoßfrei (F i g. 3).The rollers are driven at such a speed that the pallets are conveyed with the required spacing against fixing strips 5, at the same speed as the briquettes on their transfer path 6 are moved as well as rollers 7, which have the same speed in the transfer area like the fixing strips 5 have. The transfer lane 6 is at the transfer point inclined. Your end 8 consists of narrow bands, the distance between them being the depressions 10 corresponds to the profiling in the pallets and which engage in the profiling. The briquettes are transferred to the pallets when the transfer guideway intervenes seamlessly into the top of the pallet (Fig. 3).

Der Einschub der Paletten von der Seite her erfolgt jeweils bis zu einem verstellbaren Anschlag 9. The pallets are pushed in from the side up to an adjustable stop 9.

Die Zuführung 1 ist an ihrem Ende längenverstellbar, wie mit einem Pfeil angedeutet, so daß sowohl eine Palette als auch zwei bis drei Paletten nebeneinanderliegend aufgereiht und zugeteilt werden können. Der Antrieb der Palettenzuführung erfolgt in Angleichung an die Stranggeschwindigkeit.The feed 1 is adjustable in length at its end, as with a Arrow indicated, so that both a pallet and two to three pallets are side by side can be lined up and allocated. The pallet feed is driven in alignment with the strand speed.

In F i g. 3 ist die Ausbildung der Palette dargestellt, die eine Anzahl senkrechter Stege zur Aufnahme der Belastung aufweist. Die hierdurch gebildete Profilierung dient ebenso der stoßfreien Überführung wie auch der günstigen Belüftung der Unterseite der Formlinge, deren Wirkung durch eine Lochung der Palette noch erhöht werden kann. In Fig. 3 shows the design of the pallet, the one Has number of vertical webs to absorb the load. The resulting Profiling also serves for the smooth transfer as well as the favorable ventilation the underside of the briquettes, the effect of which is still achieved by perforating the pallet can be increased.

Claims

Claims: 1. Device for transferring to an extruder Bricks made in different widths on pallets, at the side Below the transfer track, stops for the laterally inserted pallets and a transport path for the pallets running in the conveying direction of the briquettes are arranged, d a -characterized in that the pallets with one in the conveying direction extending profiling are provided, in whose depressions (10) the end (8) the tXberführerbahn (6) can intervene, and that the stops (9) one of the Grouping of pallets lying next to one another enabling the width of the molding Have adjustability.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the side inserted pallets are on adjustable bars (2) and then on a roller conveyor (4) following the strips, fixing strips (5) are arranged against which the pallets approach at the front.