DE1758536A1

DE1758536A1 - Method and mold for casting blocks of rolls

Info

Publication number: DE1758536A1
Application number: DE19681758536
Authority: DE
Inventors: Vernik Alexandr B; Paton Boris E; Puzrin Leonid G; Medovar Boris I; Latash Jury V
Original assignee: Institut Elektrosvarki Imeni E O Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr
Current assignee: Institut Elektrosvarki Imeni E O Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr
Priority date: 1968-06-22
Filing date: 1968-06-22
Publication date: 1971-01-21
Also published as: DE1758536B2; AT313331B

Description

V:z:RFAHL@Eit UND KOKILLE ZUM GIESSEN VON WALZENHLÖCK- ICN Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Kokille zum Gießen von Walzenblöcken.V: z: RFAHL @ Eit AND KOKILLE FOR THE CASTING OF ROLLING BALLS- ICN The present The invention relates to a method and a permanent mold for casting roll blocks.

Die Verbesserung und Srhöhung der Lebensdauer von Walzen, insbesondere von Kaltwalzen ist wichtig, um die Ausfallzeiten der tlalzwerke beim Auswechseln unbrauchbar gewordener Walzen zu verringern.The improvement and increase in the life of rolls, in particular of cold rolling is important to the downtime of the rolling mills when replacing to reduce unusable rollers.

Die Malzen fallen im allgemeinen aua, weil auf dem Walzenmantel an Stellen, wo sich nichtmetallische Einschlüsse anhäufen, eine fehlerhafte Oberfläche entsteht.The malts generally fall due to the roll shell Places where non-metallic inclusions accumulate, a defective surface arises.

Eine srhöhung der Güte des Walzenmetalls und damit der Lebensdauer der Walzen kann durch das Llektroschlacke-Umschmelzverfahren erfolgen. 2s sind mehrere Möglichkeiten zur Walzenherstellung nach dem glektroachlacKe-Umschmelzverfahren bekannt. Eine Möglichkeit sieht das Schmieden von und die Herstellung von ganzgesohmiedeten Walzen vor. Dle zweite @fidölichkeit sieht die Herstellung. von Walzen vor, deren Körper aus Elektrozchlacke-Guß besteht, bei den, nur die Laufzapfen geschmiedet werden.. Die Lebensdauer,beider Valzen.#iot gleich,, Wirtszhaftllch. sind die Walzen des zweiten Typs vorteilhafter, weil ihre- Her- stellung mit geringeren -,Schmiedearbeiten verbunden ist, Die Herstellung von Balzen" deren Körper aus ..slektroschlacke- Guß und beide Laufzapfen (da sie die Lebensdauer der Jalze meist nicht beschränken) aus herkömmlich hergestelltem Metall . ausgeführt sind, wäre- am. vorteilhaftesten. gs ist ein Verfahren zur Herstellung von Walzen mit Üektro- schlacke-Körper und angeschweißten Laufzapfen bekannt, Die Herstellung. dieser Walzen ist nicht rentabel" da hierfür eine spezielle Schweißausrästung erforderlich ist,. Aufgabe vorliegender Erfindung ist eir"Yerfahren und eire ,&inrichtung zu schaffen, die es ermöglichen, eine rentablere Herstellung von Walzen zu gewährleisten. .Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zum Gießen von Aalzen- blöcäen das. Elektroaahl.acke-Umachmelzverfahren in einer wassergekühlten Kokille, deren Durchmesser dem dies Walzen- körpers entspricht, verwendet wird, grfindungsgemäß wird dabei in der Kokille gespannseits ein Einsatz eingebracht, der dem Laufzapfen in Form und Maß entspricht, und d:er Abschmelzelektrodenrest, der den zweiten Laufzapfen bildet, . nach dem Umschmelzen in den Walzkörper eingeschmolzen, Die Erfindung kann finit Hilfe einer Kokille verwirklicht werden! in der Idas Geopann erfindungsgemiß eine Öffnung hat, deren DVo#meaper dem dei Eins@Uee,, deg'.";äen Laufsapfen bildt, ent- spricht.. ,@ - _ , Ls ist Zweckmäßig, das Gespann in zwei senkrecht trennbaren Meilen auszuführen, unter dellen Stromzufü.hrungsprisinen allgeordnet sind. Auf diese ,leise köiziien '@falzenkörper aus Elektroschlacke - Gut uad die Laufzapfen aus heraörn.nlich hergestelltem Metall auf einer üblicben alektroschlacke-Anlage durch "lei,tro- clilaci@e--ilinsclii:iel;,jen hergestellt werden, ohne daß dabei eine ;@,.ezielle @c@itreil@ a.u::rizstun@; -; i?_--orderlicli ist. Die :.@fiaduiib -uird durch ein .'iu.;fü_irungsbeispiel anhand der ,.#,:iciiau:i,en liS.her erläute;:-t; es zeigt: des Kokilleilbespann iiii Längsschnitt; 11`;e 2 die Ab:'iclituil@; der Trennstelle des @espriniis; J u-. Anordnung der @@'le.#:trode und des Laufzapfen--jinsatzes voi- de.ii iiig. 4 Uassellie w_i:irend des @@lettrosc'_@laclie-@Ti@isc:_:zelzens; .z=ig. - dassei be iiacli -dein üle@.>troscalac_@e-i@i@_sc @iiic:t@en. Das der Kokille 2 i:it aus zt:ei senkecht tre=iliüa Lr.:n Hälften iia Metall ausgef (ihrt und hat, eine Üffi-ung zac@i @urc@löalig des Laufzapfen--.#jinsatzes 3. Zum i4'estspallileil des i,aui'2;alifen-Eilisatzes 3 und zu einer zuverlässigen 3tromzu-. .fuhr iiat jede Hälfte des Gespanns 1 ein Stromzuf'kzlirungsprisma 4. Die '.;a;sserlaafriclitung im Gespann isst durch Pfeile gezeigt. Jsa siiieij Sc:Jacke-Durchfluß an der lreilnstelle zu vermeiden, weist die Gespannkonstruktion eine labyrintliartige Ausbildung A der -i'reiuii'uge auf, bzw. eine solche als Schrä.gabscilnitt B. i@ie la@z@:@iz@örper werden folgeilderiiiai;eli il@igestel_lt. Als Abschmelzelektrode 5, die nach dem Elektroschlacke-Verfahren umgeschmolzen werden muß, wird ein Stab aus herkömmlich hergestelltem Metall mit erforderlicher chemischer Zusammensetzung benutzt, dessen Durchmesser dem ilohdurchmesser des herzustellenden Laufzapfens gleich ist. Als Einsatz 3 wird ein Stab (ebenfalls aus herkömmlichem Metall) verwandt, dessen Stärke der des zweiten Laufzapfens entspricht. Der Laufzapfen-Jinsatz 3 wird in der Hittelbohrung des wassergekühlten Gespanns I der Kokille.2 senkrecht eingespannt.The electrical slag remelting process can increase the quality of the roll metal and thus the service life of the rolls. There are several known ways of producing rollers using the electrophoresis remelting process. One possibility provides for the forging of and the production of wholly forged rolls. The second @ fidölichkeit sees the production. of rollers in front, whose body is made of electro-cast iron, in the case of, only the trunnions are forged. The lifespan, of both Valzen. # Iot the same ,, host cell. are the rollers of the second type are more advantageous because their- position is associated with minor -, blacksmithing, The production of courtiers "whose bodies are made of ..slektroschlacke- Casting and both trunnions (as they extend the life of the Jalze usually not limited) made of conventionally manufactured metal. are carried out, would be most advantageous. gs is a process for the production of rollers with electrical slag-body and welded-on trunnions known, The Manufacturing. this rolling is not profitable "because of this special welding equipment is required. The object of the present invention is a method and method , & to create facilities that enable a more profitable Ensure manufacture of rollers. .This object is achieved in that for the casting of Aalzen- blöciegen das. Elektroaahl.acke-Umachmelzverfahren in one water-cooled mold, the diameter of which corresponds to this body corresponds, is used, is in accordance with the invention an insert is introduced into the mold on the clamping side, which corresponds to the trunnion in shape and size, and d: he Consumable electrode residue, which forms the second journal,. melted into the roll body after remelting, The invention can be realized finitely with the help of a mold! in which Idas Geopann has an opening according to the invention , whose DVo # meaper dem dei Eins @ Uee ,, deg '. "; speaks .. , @ - _, It is useful to divide the team into two vertically Miles to run under the power supply box are general. On these, quietly köiziien '@ fold bodies made of electroslag - Good and the trunnions made of similarly manufactured metal on a usual electro-slag plant through "lei, tro- clilaci @ e - ilinsclii: iel;, those can be produced without any ; @ ,. ezielle @ c @ itreil @ au :: rizstun @; -; i? _-- orderlicli is. The:. @ Fiaduiib -u is replaced by a .'iu.; Example using the ,. # ,: iciiau: i, en liS.her explain;: - t; it shows: of the Kokilleilbespann iiii longitudinal section; 11`; e 2 die Ab: 'iclituil @; the separation point of the @espriniis; J u-. Arrangement of the @@ 'le. #: Trode and the trunnion insert void.ii iiig. 4 U assellie w_i: irend des @@ lettrosc '_ @ laclie- @ Ti @ isc: _: zelzens; .z = ig. - dassei be iiacli -your üle @.> troscalac_ @ ei @ i @ _sc @iiic: t @ en. That of the mold 2 i: it from zt: ei perpendicular tre = iliüa Lr.:n halves iia metal executed (her and has, a Üffi-ung zac @ i @ urc @ löalig of the trunnion -. # jinsatzes 3. To the i4'estspallileil des i, aui'2; alifen-Eilisatzes 3 and to a reliable 3tromzu-. Each half of the combination 1 carried a power supply prism 4. The '.;A; sserlaafriclitung in the team eats shown by arrows. Jsa siiieij Sc: to avoid jacket flow at the lreilnstelle, If the trailer construction has a labyrinth-like training A der -i'reiuii'uge, or such as a slanting section B. i @ ie la @ z @: @ iz @ bodies become folgeilderiiiai; eli il @ igestel_lt. As a consumable electrode 5, which has to be remelted according to the electroslag process, a rod made of conventionally produced metal with the required chemical composition is used, the diameter of which is the same as the diameter of the journal to be produced. A rod (also made of conventional metal) is used as insert 3, the thickness of which corresponds to that of the second running pin. The journal insert 3 is clamped vertically in the central bore of the water-cooled combination I of the Kokille.2.

Zwischen die Stirnflächen der Abschmelzelektrode 5 und des Laufzapfen--,@insatzes 3 wird das exotherme Gemisch 6 gelegt und in die Kokille 2 der granulierte Zuschlag 7 geschüttet, Bei Stromzufuhr entzündet sich das Gemisch 6 und erzeugt eine kleine Portion Laufschlacke. Beim Durchsetzen der Abschmelzelektrode@5 zum Laufzapfen-Einsatz 3 (der Stromkreis ist in den Zeichnungen nicht gezeigt) verflüssigt der Strom allmählich den ganzen Zuschlag 7 und schmilzt das Ende des Laufzapfen-Einsatzes 3 und das untere Ende der Abschmelzelektrode 5. The exothermic mixture 6 is placed between the end faces of the consumable electrode 5 and the trunnion 3 and the granulated aggregate 7 is poured into the mold 2. When the power is supplied, the mixture 6 ignites and produces a small portion of slag. As the consumable electrode @ 5 passes through to the journal insert 3 (the circuit is not shown in the drawings), the current gradually liquefies all of the aggregate 7 and melts the end of the journal insert 3 and the lower end of the consumable electrode 5.

Han kann dem Schmelz-Vorgang auch durch steigenden Guß des vorgeschmolzenen Zuschlages in die Kokille 2 einleiten, Nachdem sich das Schlackenbad 8 und das Metallbad 9@gebildet hat, ist der erstarrte Teil 1o mit dem Laufzapfen-Einsatz 3 verschweißt.Han can start the melting process by increasing the cast of the pre-melted Introduce supplement into the mold 2, after the slag bath 8 and the metal bath 9 @ has formed, the solidified part 1o is welded to the journal insert 3.

Darauf erfolgt das Elektroschlacke-Aufschweißen des Körpers der künftigen Walze.This is followed by electroslag welding on the body of the future Roller.

Nach dem Aufschweißen des Walzenkörpers in erforderlicher Höhe wird der Schmelzvorgang eingestellt und der Rest der Abschnelzelektrode 5 in das Metallbad 9 getaucht, die den -.weiten Laufzapfen bildet. Die Länge der Abschmelzelektrode 5 wird so gewählt, daß nach dem Aufschmelzen des Walzenkörpers ein Ende übrigbleibt, dessen Länge zur Herstellung des zweiten Laufzapfens ausreicht, Nach diesem Verfahren wird ein Walzenkörper aus Elektroschlacke-Guß mit zwei Laufzapfen aus herkömmlich hergestelltem Metall erzeugt, der nur spanabhebender'Bearbeitung bedarf. Dabei körnten die Laufzapfen je nach Art der Abschmelzelektrode und des Laufzapfen-Einsatzes aus gewalztem, geschmiedetem bzw. Gußmetall ausgeführt werden.After the roller body has been welded on at the required height the melting process stopped and the rest of the consumable electrode 5 into the metal bath 9 dipped, which forms the -.wide journal. The length of the consumable electrode 5 is chosen so that one end remains after the roller body has melted, the length of which is sufficient to produce the second trunnion, using this method a roller body made of electroslag cast with two journals made of conventional produced metal that only requires machining. Thereby kernel the trunnions depending on the type of consumable electrode and the trunnion insert rolled, forged or cast metal.

Der Vorteil des vorliegenden Verfahrens zur Herstellung von rTalzen besteht in einer erheblichen Verlängerung der Lebensdauer der Aalzen bei rentablerer Herstellung.The advantage of the present process for the production of rTals consists in a significant increase in the life of the eels at more profitable Manufacturing.

Zach dieseln Verfahren lassen sich nicht nur Stahl-, sondern auch Gußeisenwalzen herstellen.Zach dieseln process can not only be steel, but also Manufacture cast iron rollers.

Claims

PATENT CLAIMS 1. A method for casting roll blocks by electrical slag remelting in a mold with a diameter that corresponds to that of the roll body , characterized in that an insert is accommodated in the mold on the clamping side which corresponds to the journal in shape and size, and that the remainder of the consumable electrode, which forms the second running pin, is melted into the rolling body after remelting . 2. Chill mold for carrying out the method according to claim 1, characterized in that its team (1) has an opening whose diameter corresponds to that of the 8imatzee (3) *, which forms the journal . 3. The mold according to claim 2, characterized in that the trailer (1) consists of two parts which are perpendicular trennbap around among which are the StromzufUhrungsprisoen (4) argeo Rdne t. '