DE1758524B1

DE1758524B1 - OVEN FOR GLOWING RING-SHAPED GOODS

Info

Publication number: DE1758524B1
Application number: DE19681758524
Authority: DE
Inventors: Sukeharu Endo
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1968-06-20
Filing date: 1968-06-20
Publication date: 1972-01-13

Description

Die Erfindung betrifft einen Ofen zum Glühen von ringförmigem Gut mit einer über dem Boden der Glühkammer angeordneten Tragkonstruktion zur Aufnahme des Glühgutes und mit in der Glühkammer untergebrachten Heizrohren und mit einem mit der Glühkammer in Verbindung stehenden Gebläse für den Zwangsumlauf einer nicht oxydierenden Atmosphäre in der Glühkammer.The invention relates to a furnace for annealing ring-shaped material with a support structure arranged above the bottom of the annealing chamber for receiving of the material to be annealed and with heating tubes accommodated in the annealing chamber and with a with the annealing chamber in connection blower for the forced circulation of a not oxidizing atmosphere in the annealing chamber.

Eine bekannte Vorrichtung dieser Art (deutsche Auslegeschrift 1260 502) bringt zwar den Vorteil mit sich, daß das Glühgut sowohl über Wärmestrahlung, als auch über Konvektion erwärmt wird, jedoch ist die Anordnung im Hinblick auf eine gleichmäßige und schnelle Erwärmung ungünstig getroffen. Es handelt sich bei dieser bekannten Vorrichtung um eine im Horizontalquerschnitt kreisförmige Glühkammer, in welcher mehrere Stücke des ringförmigen Gutes nebeneinander und senkrecht stehend aufgenommen werden können. Die Heizrohre sind im oberen Bereich der Glühkammer radial nach innen ragend angeordnet. Jedes Heizrohr ist haarnadelförmig und nimmt eine Lage ein, in welcher seine beiden Schenkel jeweils in unterschiedlichen Horizontalebenen verlaufen. Die Glühkammer weist oben einen zentralen Einlaß und unten einen zentralen Auslaß für die nicht oxydierende Atmosphäre auf. Das zugehörige Gebläse liegt in einer den Einlaß mit dem Auslaß verbindenden Ringleitung.A known device of this type (German Auslegeschrift 1260 502) has the advantage that the material to be annealed is via thermal radiation, as well as being heated by convection, however, the arrangement is with regard to uniform and rapid heating was unfavorable. It is at this known device around an annealing chamber circular in horizontal cross-section, in which several pieces of the ring-shaped material stand side by side and vertically can be included. The heating tubes are radial in the upper area of the annealing chamber arranged protruding inwards. Each heating pipe is hairpin shaped and takes one Position one in which its two legs are each in different horizontal planes get lost. The annealing chamber has a central inlet at the top and a central inlet at the bottom Outlet for the non-oxidizing atmosphere. The associated fan is in a ring line connecting the inlet to the outlet.

Bei dieser Anordnung wird das ringförmige Gut von oben nach unten durchströmt. Die nicht oxydierende Atmosphäre überstreicht dabei anfänglich die Heizrohre. Eine Erwärmung des ringförmigen Gutes erfolgt also nur von oben, da auch die Wärmestrahlung der Heizrohre auf die oberen Stirnenden des Gutes einwirkt. Eine gleichmäßige Erwärmung des ringförmigen Gutes ist nicht möglich, da die oberen Enden zwangsläufig heißer werden müssen als die unteren Enden. Hinzu kommt noch, daß man den Erwärmungsvorgang sehr langsam durchführen muß, sofern man die Temperaturunterschiede innerhalb des ringförmigen Gutes auf einem zulässigen Wert halten will.In this arrangement, the ring-shaped material is from top to bottom flows through. The non-oxidizing atmosphere initially sweeps over the Heating pipes. The ring-shaped material is therefore only heated from above, there too the thermal radiation of the heating pipes acts on the upper front ends of the goods. One uniform heating of the ring-shaped material is not possible because the upper ends inevitably have to get hotter than the lower ends. In addition, you have to the heating process must be carried out very slowly, provided that the temperature differences wants to keep within the ring-shaped good at a permissible value.

Als weiterer Nachteil ist zu nennen, daß sich die Anordnung des Gebläses außerhalb des eigentlichen Ofens ungünstig auswirkt. Zum einen ist ein erhöhter konstruktiver und platzmäßiger Aufwand erforderlich. Zum anderen muß die Ringleitung einschließlich des Gebläses gut isoliert sein, da sonst der Wärmeverlust zu groß würde. Eine bestimmte Wirkungsgradverminderung läßt sich allerdings auch bei guter Isolierung nicht vermeiden.Another disadvantage is that the arrangement of the fan has an unfavorable effect outside the actual oven. For one thing is an increased constructive and space-related effort required. On the other hand, the ring line must including the fan must be well insulated, otherwise the heat loss will be too great would. A certain reduction in efficiency can, however, also be achieved with good Do not avoid isolation.

Es ist weiterhin eine von der eingangs genannten Gattung abweichende Vorrichtung (deutsche Auslegeschrift 1125 461) bekannt, bei der die Erwärmung des ringförmigen Gutes ebenfalls durch Wärmestrahlung und durch Konvektion erfolgt. In diesem Fall ist innerhalb der Glühkammer ein Gebläse zur Zwangsumwälzung angeordnet. Die Glühkammer selbst besitzt eine relativ dünne Außenwand, welche von Heizrohren umgeben ist. Die Heizrohre beheizen diese Außenwand durch Wärmestrahlung, und die Außenwand gibt die Wärme sowohl über Wärmestrahlung, als auch, auf Grund der Zwangsumwälzung, über Konvektion an das ringförmige Gut ab. Auch diese bekannte Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß der Erwärmungsvorgang relativ langsam abläuft. Nach dem Einsetzen einer neuen Charge muß nämlich die nachfolgende Aufheizung über eine ganze Reihe von Wärmeübergängen erfolgen. Die eigentliche Wärmequelle liegt dabei am äußeren Ende dieser Kette von Wärmeübergängen.There is also a device (German Auslegeschrift 1125 461) which differs from the type mentioned at the outset and in which the heating of the ring-shaped material is likewise carried out by thermal radiation and by convection. In this case, a fan for forced circulation is arranged within the glow chamber. The annealing chamber itself has a relatively thin outer wall which is surrounded by heating tubes. The heating pipes heat this outer wall through thermal radiation, and the outer wall emits the heat both through thermal radiation and, due to the forced circulation, through convection to the ring-shaped material. This known device also has the disadvantage that the heating process takes place relatively slowly. After the onset of a new batch, the subsequent heating must take place via a whole series of heat transfers. The actual heat source is at the outer end of this chain of heat transfers.

Der sonstige bekannte und ebenfalls von der eingangs genannten Gattung abweichende Stand der Technik (USA.-Patentschriften 2585892 und 2 913 239, deutsche Patentschrift 890 554) zeigt Öfen, bei denen das Gut lediglich über Wärmestrahlung erwärmt wird. Eine die Erwärmung beschleunigende Konvektion ist nicht vorgesehen. Besonders ungünstig werden die Verhältnisse, wenn ein Teil der Wärmestrahlung erst auf eine die eigentliche Glühkammer umgebende Wand einwirken muß.The other known prior art and also deviating from the generic type mentioned ( USA patents 2585892 and 2 913 239, German patent 890 554) shows ovens in which the material is only heated by thermal radiation. A convection accelerating the heating is not provided. The conditions become particularly unfavorable when part of the thermal radiation first has to act on a wall surrounding the actual glow chamber.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte bekannte Vorrichtung unter Vermeidung der obigen Nachteile so auszubilden, daß eine rasche, gleichmäßige Erwärmung des ringförmigen Gutes bei günstiger Wärmeausnutzung ermöglicht wird.The invention is based on the object of the known at the outset To train device avoiding the above disadvantages so that a quick, allows uniform heating of the ring-shaped material with favorable heat utilization will.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist der Ofen nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Heizrohre unmittelbar oberhalb und unterhalb des zu behandelnden Gutes in jeweils einer Horizontalebene angeordnet sind und daß das Gebläse für den Zwangsumlauf innerhalb der Glühkammer an einer senkrechten Wand befestigt ist und horizontal in die Glühkammer mündende Ansaug- und Ausblasstutzen aufweist.To solve this problem, the furnace according to the invention is thereby characterized in that the heating tubes are immediately above and below the to be treated Good are arranged in a horizontal plane and that the fan for the Forced circulation is attached to a vertical wall within the annealing chamber and Has intake and exhaust ports opening horizontally into the glow chamber.

Bei dieser Anordnung werden die Vorteile einer Erwärmung durch gleichzeitige Strahlung und Konvektion aufrecht erhalten. Hinzu kommt die günstige Lage der Heizrohre. Die Wärmestrahlung wirkt nun von beiden Seiten auf das ringförmige Gut ein und fördert eine gleichmäßige Erwärmung. Die nicht oxydierende Atmosphäre wird in horizontaler Richtung eingeblasen und abgesaugt, so daß die in horizontalen Ebenen liegenden Heizrohre kontinuierlich überstrichen werden können. Als weiterer Vorteil ergibt sich, daß das Gebläse mit seinen zugehörigen Leitungen innerhalb der eigentlichen Glühkammer liegt. Einerseits sind also keine zusätzlichen Isolierungen erforderlich, und andererseits werden Wärmeverluste über das Gebläse vermieden. Der erfindungsgemäße Ofen arbeitet also mit sehr gutem Wirkungsgrad.With this arrangement, the advantages of heating by simultaneous Maintain radiation and convection. In addition, there is the favorable location of the heating pipes. The thermal radiation now acts on the ring-shaped material from both sides and promotes it even heating. The non-oxidizing atmosphere is horizontal Direction blown and sucked in so that the lying in horizontal planes Heating pipes can be painted over continuously. As a further benefit it results that the fan with its associated lines within the actual Annealing chamber lies. On the one hand, no additional insulation is required, and on the other hand, heat losses via the fan are avoided. The inventive The furnace therefore works with a very high degree of efficiency.

Nach einem besonders vorteilhaften Merkmal ist der Ofen nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß im Ausblasstutzen des Gebläses für den Zwangsumlauf ein Wärmetauscher untergebracht ist, der wahlweise in den Ausblasstutzen ein- und ausfahrbar und wahlweise mit einem Heiz- oder Kühlmedium beschickbar ist. Die Verwendung eines Wärmetauschers ist an sich bekannt, und zwar im Zusammenhang mit der bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art. Dort sitzt der Wärmetauscher jedoch in einer Beipaßleitung zwischen dem außen angeordneten Gebläse und dem Ofen. Demgegenüber wird die Anordnung nach der Erfindung so getroffen, daß der Platz für den Wärmetauscher innerhalb der Glühkammer liegt. Damit werden Wärmeverluste über den Wärmetauscher selbst vermieden. Auf Grund der Tatsache, daß man den Wärmetauscher ein- und ausschieben kann, ergibt sich weiterhin eine sehr einfache und wirksame Regelungsmöglichkeit.According to a particularly advantageous feature, the furnace is according to the invention characterized in that in the exhaust port of the blower for the forced circulation a heat exchanger is housed, which is optionally in the exhaust port and can be extended and optionally charged with a heating or cooling medium. The usage a heat exchanger is known per se, in connection with the known Device of the type mentioned. There, however, the heat exchanger sits in a Bypass line between the externally arranged fan and the furnace. In contrast the arrangement according to the invention is made so that the space for the heat exchanger lies within the annealing chamber. This eliminates heat losses through the heat exchanger avoided myself. Due to the fact that you can slide the heat exchanger in and out can, there is still a very simple and effective control option.

Die oberen und die unteren Heizrohre sind nach einem bevorzugten Merkmal der Erfindung in an sich bekannter Weise getrennt beheizbar. Die Temperatur und die Wärmebeaufschlagung des ringförmigen Gutes läßt sich damit sehr genau steuern.The upper and lower heating tubes are according to a preferred feature of the invention can be heated separately in a manner known per se. The temperature and the application of heat to the ring-shaped material can thus be controlled very precisely.

Vorzugsweise mündet der Ausblasstutzen oberhalb der oberen Heizrohre in die Glühkammer. Beim Überstreichen der oberen Heizrohre kann dann die nicht oxydierende Atmosphäre nach unten über das ringförmige Gut und die unteren Heizrohre strömen, um anschließend horizontal in das Gebläse zurück zu gelangen. Dies führt zu sehr guten Strömungsverhältnissen innerhalb der Glühkammer. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß oberhalb und zwischen den oberen Heizrohren Umlenk- bzw. Prallbleche angeordnet sind. Diese steuern die Strömung der nicht oxydierenden Atmosphäre in der gewünschten Weise.The exhaust connection preferably opens out above the upper heating pipes in the annealing chamber. When painting over the upper heating pipes, the non-oxidizing The atmosphere flows downwards over the ring-shaped material and the lower heating pipes, to then get back horizontally into the fan. This leads to a great deal good flow conditions within the annealing chamber. It is particularly advantageous that deflecting or baffle plates are arranged above and between the upper heating pipes are. These control the flow of the non-oxidizing atmosphere in the desired one Way.

Schließlich ist der Ofen nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Abstand zwischen der Tragkonstruktion und den oberen Heizrohren nur geringfügig größer als die Höhe der Einzelstücke des zu behandelnden Gutes ist. Dieses Merkmal dient ebenfalls dazu, den Wirkungsgrad des Ofens zu erhöhen, da der mitzuerwärmende tote Raum auf ein Minimum begrenzt wird.Finally, the furnace according to the invention is characterized in that that the clear distance between the supporting structure and the upper heating pipes only is slightly larger than the height of the individual pieces of the item to be treated. This feature also serves to increase the efficiency of the furnace since the dead space to be heated is limited to a minimum.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Bei dem Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Spulenanlaßofen. Die Zeichnungen zeigen in F i g. 1 einen üblichen Spulenanlaßofen, F i g. 2 einen Vertikalschnitt durch einen Anlaßofen gemäß der Erfindung, F i g. 3 Schnitte längs der Linie A -A und B-B der F i g. 2, F i g. 4 Schnitte in den Richtungen C, D, E bzw. F, F i g. 5 eine schematische Darstellung der Verhältnisse zwischen Spulen und Aufnahmekammer innerhalb des Anlaßofens gemäß der Erfindung.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. The embodiment is a coil tempering furnace. The drawings show in FIG. 1 a conventional coil tempering furnace, FIG. 2 shows a vertical section through a tempering furnace according to the invention, FIG. 3 sections along the line A -A and BB of FIG. 2, fig. 4 cuts in directions C, D, E or F, F i g. 5 is a schematic representation of the relationships between the bobbins and the receiving chamber within the tempering furnace according to the invention.

Nach F i g. 1 besteht der gewöhnliche Spulenanlaßofen aus einem Diffusor 7 mit einem Umwälzgebläse 8, Konvektionsplatten 5 und Spulen 6, die abwechselnd bis zu drei, vier Stück auf dem Diffusor 7 aufgestapelt sind, einem Boden 10 und einer inneren Abdeckung 4, die auf dem Boden 10 aufgesetzt ist und eine Abschirmung gegen die Atmosphäre liefert, einem Motor 9 zum Antrieb des Umwälzgebläses 8, einer Randabdichtung 11 zur Abdichtung der inneren Abdeckung 4, einer Wärmeabdeckung 1, die über die innere Abdeckung 4 beim Erhitzen der Spule 6 gesetzt wird, und Brennern 2 im unteren Teil zur Erwärmung der inneren Abdeckung 4. According to FIG. 1, the usual coil tempering furnace consists of a diffuser 7 with a circulating fan 8, convection plates 5 and coils 6, which are alternately stacked up to three or four pieces on the diffuser 7, a base 10 and an inner cover 4, which is placed on the base 10 and provides a shield against the atmosphere, a motor 9 to drive the circulating fan 8, an edge seal 11 to seal the inner cover 4, a heat cover 1 that is placed over the inner cover 4 when the coil 6 is heated, and burners 2 in lower part for heating the inner cover 4.

Bei diesem System wird die innere Abdeckung mit einem Schutzgas gefüllt, das in Pfeilrichtung durch das Gebläse 8 umgewälzt wird und von der Abdeckung 4 Wärme aufnimmt und diese Wärme auf die Enden der Spule 6 im Zuge seines Durchtrittes durch die Konvektionsplatten 5 weiterleitet.In this system, the inner cover is filled with a protective gas, which is circulated in the arrow direction by the blower 8 and receives 4 Heat from the cover and transmits this heat to the ends of the coil 6 in the course of its passage through the convection plates. 5

In dem üblichen Spulenanlaßofen wird nämlich die Spule 6 über zwei Medien, die innere Abdeckung 4 und das Schutzgas erhitzt.Namely, in the usual coil tempering furnace, the coil 6 is over two Media, the inner cover 4 and the protective gas are heated.

Wie man aus F i g. 1 erkennt, können, da die Spulen 6 einer beträchtlichen Druckkraft unter ihrem Eigengewicht unterliegen, weil sie zu drei bis vier Stück übereinandergestapelt sind, die Spulenenden und die Konvektionsplatten 5 verschweißt werden.As one can see from FIG. 1 recognizes can, since the coils 6 of a considerable Pressure force under their own weight, because they are three to four pieces are stacked on top of one another, the coil ends and the convection plates 5 are welded will.

Dieser Mangel tritt insbesondere im Falle einer dünnen Spule auf.This deficiency occurs particularly in the case of a thin coil.

Der aus der Figur erkennbare Teil 3 stellt einen Kamin in der Aufheizabdeckung 1 dar.The part 3 recognizable from the figure represents a chimney in the heating cover 1 represents.

Nach den F i g. 2 bis 4 vermag der Spulenanlaßofen gemäß der vorliegenden Erfindung die bekannte Konstruktion zu verbessern.According to the F i g. 2 to 4 is capable of the coil tempering furnace according to the present invention Invention to improve the known construction.

Gemäß der Erfindung enthält der Spulenanlaßofen verschiedene weitere Einrichtungen: Eine Glühkammer 31, in welcher Heizrohre 23 auf dem Boden 26 eingebaut sind (die Spulen 30 werden in die Glühkammer 31, wie man beispielsweise aus F i g. 5 erkennt, eingesetzt), ein Gebläse 27, einen Boden 26, mit dem Gebläse 27 auf der Seitenwandung, einen Wärmetauscher 25, welcher bis zum Ausblasstutzen auf dem oberen Teil des Gebläses 27 während des Kühlvorganges ausgefahren werden kann, Ansaug- und Ausblasstutzen 40, 41 aus hitzebeständigem Stahl zur Verbindung der Glühkammer 31 und des Wärmetauschers 25 mit dem Gebläse 27, eine Heizabdeckung 21, Heizrohre 22 an der Decke der Heizabdeckung 21, ein Prallblech 24 zur Steuerung der Strömung eines Schutzgases, eine Abdichtvorrichtung 29 für die Heizabdeckung 21, einen Motor 28 zum Antrieb des Gebläses 27, eine obere Luftverteilerleitung 32, eine obere Gasverteilerleitung 33, eine untere Gasverteilerleitung 35, eine untere Luftverteilerleitung 34, Schneckenuntersetzungsgetriebe 36, Tragwalzen 37 für den Wärmetauscher 25, Brenner 38 und eine Ofeneckenstützsäule 39.According to the invention, the coil tempering furnace contains various other devices: an annealing chamber 31 in which heating tubes 23 are installed on the floor 26 (the coils 30 are inserted into the annealing chamber 31, as can be seen, for example, from FIG. 5), a fan 27, a floor 26 with the fan 27 on the side wall, a heat exchanger 25, which can be extended to the exhaust nozzle on the upper part of the fan 27 during the cooling process, suction and exhaust nozzle 40, 41 made of heat-resistant steel to connect the annealing chamber 31 and the heat exchanger 25 with the fan 27, a heating cover 21, heating pipes 22 on the ceiling of the heating cover 21, a baffle plate 24 for controlling the flow of a protective gas, a sealing device 29 for the heating cover 21, a motor 28 for driving the fan 27, an upper air distribution line 32, an upper gas distribution line 33, a lower gas distribution line 35, a lower air distribution line 34, Schnec ken reduction gear 36, support rollers 37 for the heat exchanger 25, burner 38 and a furnace corner support column 39.

Bei diesem System können die Enden der Spulen 30 unmittelbar durch die Heizrohre 22 auf der Heizabdeckung 21 sowie durch die Heizrohre 25 auf dem Boden 26 erhitzt werden.In this system, the ends of the coils 30 can pass through the heating pipes 22 on the heating cover 21 and through the heating pipes 25 on the floor 26 are heated.

Diese oberen und unteren Heizrohre 22 und 23 werden unabhängig voneinander in der Temperatur gesteuert, wodurch sowohl das obere als auch das untere Ende der Spulen gegen überhitzung geschützt und gleichzeitig auf einer konstanten Temperatur gehalten werden können.These upper and lower heating pipes 22 and 23 become independent from each other controlled in temperature, reducing both the top and bottom of the Coils protected against overheating and at the same time at a constant temperature can be held.

Da die Spulenenden direkt durch Strahlung erwärmt werden, wird der Temperaturanstieg der Spulen 30 rasch erreicht, was zu einer Reduktion der Heizzeit führt.Since the coil ends are heated directly by radiation, the Temperature rise of the coils 30 is reached quickly, resulting in a reduction in the heating time leads.

Wenn der Ofenbetrieb auf den Kühlzyklus übergeht, wird die Erhitzung zum Stillstand gebracht und der Wärmetauscher in den Ofen eingefahren, um das umgewälzte Gas zu kühlen, welches die Spulen 30 kühlt. Dieses Kühlverfahren bringt extrem verkürzte Kühlzeiten im Vergleich zum üblichen Verfahren mit sich, bei dem die innere Abdeckung luftgekühlt wird, weil wassergekühlte Rohrleitungen im Wärmetauscher zum Einsatz kommen können.When the oven operation transitions to the cooling cycle, the heating will be brought to a standstill and the heat exchanger retracted into the furnace to make the circulated To cool gas which cools the coils 30. This cooling method is extremely shortened Cooling times compared to the usual method in which the inner cover is air-cooled because water-cooled pipes are used in the heat exchanger can come.

Da andererseits der Spulenanlaßofen gemäß der vorliegenden Erfindung mit großen Abmessungen aufgebaut werden kann, kann er verschiedene Spulen aufnehmen. Es gibt deshalb keine Begrenzung der Spulenabmessungen und keine Verringerung der Verarbeitungskapazität infolge einer Beschränkung des Einsatzgewichtes.On the other hand, there is the coil tempering furnace according to the present invention can be built with large dimensions, it can accommodate various coils. There is therefore no limit to the size of the bobbin and no reduction in the Processing capacity due to a limitation of the operating weight.

Es besteht darüber hinaus nicht die Gefahr eines Festklebens, weil der Spulenboden nur ein Gewicht von etwa 1/s bis 1/.1 des Gesamtgewichtes bei einem Stapelsystem aufnehmen muß.There is also no risk of sticking because the bobbin base only weighs about 1 / s to 1 / .1 of the total weight for one Must accommodate stacking system.

Dies bringt mit sich, daß der Spulenanlaßofen gemäß der vorliegenden Erfindung besser geeignet für die Wärmebehandlung sehr dünner Spulen ist.This entails that the coil tempering furnace according to the present Invention is more suitable for the heat treatment of very thin coils.

Man erkennt aus den vorstehenden Ausführungen, daß, da der Spulenanlaßofen gemäß der vorliegenden Erfindung die einschichtig aufgelegten Spulen unmittelbar durch Heizrohre erhitzt, die gleichmäßig auf der oberen und unteren Seite der Spulen ohne innere Abdeckung angeordnet sind, die Heizzeit scharf im Vergleich zu üblichen Anlaßöfen reduziert wird und die Temperaturgleichmäßigkeit besonders vorteilhaft ist.It can be seen from the foregoing that, as the coil tempering furnace according to the present invention, the coils laid in one layer directly heated by heating tubes that are evenly placed on the top and bottom of the coils Are arranged without an inner cover, the heating time sharply compared to usual Tempering furnace is reduced and the temperature uniformity is particularly advantageous is.

Da die Belastung des Spulenbodens auf 1/s bis 1/1 reduziert ist, besteht darüber hinaus nicht die Gefahr eines Haftens oder Klebens selbst bei Spulen aus sehr dünnen Bändern.Since the load on the coil base is reduced to 1 / s to 1/1, there is in addition, there is no risk of sticking or sticking even with coils very thin ribbons.

Der Ofen gemäß der Erfindung ist außerdem mit einem beweglichen Wärmetauscher ausgerüstet, und deshalb kann der Kühlzyklus ebenfalls im weitesten Umfange reduziert werden, so daß sich eine gute Verminderung der Gesamterhitzungszeit ergibt.The furnace according to the invention is also provided with a movable heat exchanger equipped, and therefore the cooling cycle can also be reduced to the greatest extent so that there is a good reduction in the total heating time.

Dies bedeutet eine rasche Auslieferung, hohe Produktivität und geringe Gebäudehöhen, wegen der niedrigen Ofenhöhe.This means fast delivery, high productivity and low Building heights, because of the low furnace height.

Da der erfindungsgemäße Ofen Bauelemente, wie die innere Abdeckung, entbehrlich macht, wird die Handhabung des Materials wesentlich vereinfacht, und man kann auch die Arbeitszeit auf ein Minimum reduzieren, wodurch der Betrieb noch wirtschaftlicher wird.Since the furnace according to the invention has components such as the inner cover, makes dispensable, the handling of the material is significantly simplified, and one can also reduce working hours to a minimum, which keeps the company running becomes more economical.

Claims

Claims: 1. Furnace for annealing ring-shaped material with a support structure arranged above the bottom of the annealing chamber for receiving the annealing material and with heating tubes housed in the annealing chamber and with a fan connected to the annealing chamber for the forced circulation of a non-oxidizing atmosphere in the annealing chamber , characterized in that the heating pipes (22,23) are arranged directly above and below the item (30) to be treated in a horizontal plane and that the fan for the forced circulation within the annealing chamber is attached to a vertical end wall (21) and horizontally has suction (40) and exhaust (41) opening into the glow chamber.

2. Oven after Claim 1, characterized in that in the exhaust connection (41) of the fan for the forced circulation, a heat exchanger (25) is housed, which is optionally in the The exhaust nozzle (41) can be retracted and extended and optionally with a heating or cooling medium is loadable.

3. Oven according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the upper (22) and the lower (23) heating tubes are separated in a manner known per se are heatable.

4. Oven according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the exhaust connection (41) above the upper heating pipes (22) in the glow chamber flows out.

5. Oven according to one of claims 1 to 4, characterized in that above and baffle plates (24) arranged between the upper heating pipes (22) are.

6. Oven according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clear distance between the supporting structure and the upper heating pipes (22) is only slightly greater than the height of the individual pieces of the item to be treated (30) .