DE605501C - Process for the operation of open ovens, which work in uninterrupted operations, for handling sheet iron or the like, and open ovens for carrying out the process - Google Patents

Process for the operation of open ovens, which work in uninterrupted operations, for handling sheet iron or the like, and open ovens for carrying out the process

Info

Publication number
DE605501C
DE605501C DEK109112D DEK0109112D DE605501C DE 605501 C DE605501 C DE 605501C DE K109112 D DEK109112 D DE K109112D DE K0109112 D DEK0109112 D DE K0109112D DE 605501 C DE605501 C DE 605501C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling chamber
cooling
chamber
heating
oven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK109112D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ARTHUR THEADORE KATHNER
Original Assignee
ARTHUR THEADORE KATHNER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ARTHUR THEADORE KATHNER filed Critical ARTHUR THEADORE KATHNER
Priority to DEK109112D priority Critical patent/DE605501C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE605501C publication Critical patent/DE605501C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Verfahren zum Betriebe von in ununterbrochenem Arbeitsgange arbeitenden (Ofen zum, Behandeln von Eisenblech o. dgl. und Öfen zur Durchführung des Verfahrens Die Erfihdung betrifft ein Verfahren zum Betriebe von in ununterbrochenem Arbeitsgange arbeitenden. Öfen zum Behandeln von Eisenblech u. dgl. und einen Ofen zur Durchführung dieses Verfahrens.Procedure for the operation of people who work continuously (Furnaces for treating sheet iron or the like and furnaces for carrying out the method The invention relates to a method for operating in uninterrupted operations working. Furnaces for treating iron sheet and the like and a furnace for implementation this procedure.

Die solchen Zwecken dienenden bekannten Öfen besitzen eine Heizkammer und eine hinter dieser angeordnete Kühlkammer sowie eine durch beide Kammern laufende gemeinsame Fördervorrichtung.The known ovens for such purposes have a heating chamber and a cooling chamber arranged behind it and a cooling chamber running through both chambers common conveyor.

Der Nachteil dieser bekannten Öfen ist insbesondere darin zu erblicken, daß die Kühlung, insbesondere die Kühltemperatur - und diese ist bekapntlich für, die Qualität des erzeugten Glühgutes, insbesondere für die Verhinderung der Verzunderung, von höchster Bedeutung -, nicht genügend regel- und anpaßbar ist. Das trifft insbesondere auch zu für die mit den Heizgasen in die Kühlkammer übergeführte Wärmemenge, die im Verhältnis zu den best erreichbaren Kühlbedingungen bei den- bekannten Öfen keine befriedigende Regelung erfährt.The disadvantage of these known ovens can be seen in particular in the fact that that the cooling, especially the cooling temperature - and this is known for, the quality of the annealing material produced, in particular to prevent scaling, of paramount importance - is not sufficiently controllable and adaptable. This is particularly true also for the amount of heat transferred with the heating gases into the cooling chamber, which in relation to the best achievable cooling conditions with the known ovens none experiences satisfactory regulation.

Diesem Bedürfnis trägt die vorliegende Erfindung durch eine Reihe von im folgenden geschilderten Maßnahmen Rechnung, die in ihrer Gesamtheit 'eine weitgehende Regelung der Kühlbedingungen gestatten und daher die Sicherheit für die Schaffung eines einwandfreien Materials bieten.The present invention fulfills this need in a number of ways of the measures described in the following, which in their entirety 'a Allow extensive regulation of the cooling conditions and therefore the security for provide the creation of an impeccable material.

Als wesentlichstes Mittel der Kühltemperaturbeeinflußung ist das Öffnen verschiedener Teile der Kühlkammer nach der Atmosphäre hin vorgesehen. Ferner wird durch die Änderung der Abgasmenge, die von der Heizkammer nach der Kühlkammer abzieht, eine weitere Regelung erreicht. -Um diese Zwecke zu verwirklichen, besteht die Decke der Kühlkammer aus einer Anzahl von Gewölbeabschnitten, die einzeln abgehoben oder entfernt werden können.The most important means of influencing the cooling temperature is opening various parts of the cooling chamber provided to the atmosphere. Furthermore, by changing the amount of exhaust gas that is drawn off from the heating chamber to the cooling chamber, another regulation reached. -To achieve these purposes, the ceiling is made the cooling chamber from a number of vault sections that are individually lifted or can be removed.

Zur Regelung der Abgasmenge und der damit im engsten Zusammenhang stehenden Wärmemenge ist die Durchtrittsöffnung zwischen Heiz- und Kühlkammer mittels eines senkrecht verstellbaren Schiebers regelbar. Ferner ist vor dem Schieber . der Gasabzug vorgesehen, der mit Drosselung versehen ist, so daß also durch diese beiden, Maßnahmen die Abgasmenge, die von der Heiz- in die Kühlkammer übertritt, und dadurch die Wärmemenge weitgehend geregelt werden kann.To regulate the amount of exhaust gas and that in the closest context standing amount of heat is the passage opening between the heating and cooling chamber by means of adjustable by a vertically adjustable slide. Furthermore is in front of the slide. the gas vent is provided, which is provided with throttling, so that through this both measures the amount of exhaust gas that passes from the heating to the cooling chamber, and thereby the amount of heat can be largely controlled.

Das Gewölbe der Kühlkammer ist zwecks Verminderung des freien Durchgangsquerschnittes für die Abgase weitgehend an die Oberfläche des Glühgutes herabgezogen. Durch die Beschränkung des freien Durchgangsquerschnittes wird natürlich die genaue Einhaltung der Temperaturverhältnisse in günstigstem Maße beeinflußt.The vault of the cooling chamber is designed to reduce the free passage cross-section for the exhaust gases largely pulled down to the surface of the annealing material. Through the Limitation of the free passage cross-section is of course the exact compliance influenced the temperature conditions to the greatest extent possible.

Es hat sich herausgestellt, daß auch das Verhältnis der Länge von Heiz- und -Kühlkammer von wesentlichem Einfluß für eine günstige Durchführung des Glüh- und Kühlverfahrens ist, und zwar beträgt dieses Verhältnis von Kühl- zu Heizkammer q.: 3. Die Kühlkammer ist an ihrem Ende zwecks Austritts des Gutes und der Gase offengelassen.It has been found that the ratio of the length of Heating and cooling chamber of significant influence for a favorable implementation of the Annealing and cooling process is, namely this ratio of cooling to heating chamber q .: 3. The The cooling chamber is at its end so that the goods can exit and the gases left open.

In der beiliegenden Zeichnung ist. ein Ofen zur Durchführung des Verfahrens beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen Abb. i und ia den Ofen teils in Seitenansicht, teils im Längsschnitt, Abb. -2 und 3 Querschnitte nach den Linien 2-2 und 3-3 der Abb. i, Abb. 4. einen ähnlichen Schnitt nach 4-4 der Abb: i.In the accompanying drawing is. an oven to carry out the process for example illustrated. Fig. I and ia show the furnace partly in side view, partly in longitudinal section, Fig. -2 and 3 cross-sections along lines 2-2 and 3-3 of the Fig. I, Fig. 4. a similar section to 4-4 of Fig: i.

Die Heizkammer a besteht aus gegenüberliegende Seitenwandungen i und einer auf diesen ruhenden Mehrzahl von aneinander anstoßenden Gewölbeabschnitten a. Auf den Seitenwänden ist eine Mehrzahl von angetriebenen Wellen 3 gelagert, welche Förderscheiben 4 tragen, auf denen das Werkstück, insbesondere Bleche, Stäbe, Stangen o. dgl., vorgeschoben werden.The heating chamber a consists of opposite side walls i and a plurality of abutting vault sections resting on them a. A plurality of driven shafts 3 is mounted on the side walls, which Carry conveyor disks 4 on which the workpiece, in particular sheets, rods, rods o. The like., are advanced.

An das Ende der Heizkammer a schließt sich die Kühlkammer b an. Auch in den Seitenwänden 5 der Kühlkammer sind quer liegende Förderwellen 6, ähnlich den Wellen 3 mit Förderscheiben 7, gelagert, auf welchen das zu behandelnde Werkstück vorgeschoben- wird. Zwischen Heiz- und Kühlkammer ist ein in senkiechter Richtung verstellbarer Schieber ii angeordnet. Ein mit Drosselung versehener Gasabzue 8 ist über dem Ende der Heizkammer und vor dem Schieber ii angeordnet. Zwischen dem Schieber ii und dem Schornstein 8 liegt die Feuerwand g.The cooling chamber b adjoins the end of the heating chamber a. Even in the side walls 5 of the cooling chamber are transverse conveyor shafts 6, similar the shafts 3 with conveyor disks 7, mounted on which the workpiece to be treated is advanced. Between the heating and cooling chambers there is a perpendicular direction adjustable slide ii arranged. A gas exhaust 8 provided with a throttle is located above the end of the heating chamber and in front of the slide ii. Between the slide ii and the chimney 8 is the wall of fire g.

Auf den Seitenwänden 5 der Kühlkammer ruht ein Gewölbe, das aus einer Mehrzah aneinander anstoßender s Abschnitte i2 zusammengesetzt ist. Die Gewölbeabschnitte -- und 12 bestehen je aus einem Metallrahmen mit herabragenden Seitenwandteilen 13, die in nach innen gerichtete Ansätze 14 endigen. Diese Ansätze, welche die Träger für das ganze Gewölbe -bilden, ruhen unmittelbar auf den Hauptseitenwandungen i und 5 der Heiz- und Kühlkammern a und b auf. Die Abschnitte 2, welche eine wesentlich größere Höhe als die Abschnitt 12 haben und die höheren Temperaturen widerstehen müssen, bestehen aus einem schweren Futter 15 aus feuerbeständigem Werkstoff, z. B. gebrannten Ziegeln, und einer schweren äußeren Umkleidung 16 aus geeignetem Isolierwerkstoff. Die Teile 12 der Kühlkammer b, welche dem vorderen Ende der Heizkammer a benachbart sind, bestehen aus einem leichteren Futter 17 und einer leichteren , Deckschicht 18 aus wärmeisolierenden Stoffen, während diejenigen Gewölbeteile der Kühlkammer, die von der Heizkammer p entfernt liegen, mit einer Blechmetallbedeckung ig und einem Schutzfutter 2o aus Holzasbest oder reinem Asbest versehen sein können.On the side walls 5 of the cooling chamber rests a vault which is composed of a plurality of mutually abutting sections i2. The arch portions - and 12 each consist of a metal frame with down protruding sidewall portions 13 which terminate in inwardly directed lugs fourteenth These approaches, which form the supports for the entire vault, rest directly on the main side walls i and 5 of the heating and cooling chambers a and b . The sections 2, which have a much greater height than the section 12 and must withstand the higher temperatures, consist of a heavy lining 15 made of fire-resistant material, e.g. B. fired bricks, and a heavy outer cladding 16 made of suitable insulating material. The parts 12 of the cooling chamber b, which are adjacent to the front end of the heating chamber a, consist of a lighter lining 17 and a lighter, cover layer 18 of heat-insulating materials, while those vault parts of the cooling chamber that are remote from the heating chamber p are covered with a sheet metal cover ig and a protective lining 2o made of wood asbestos or pure asbestos can be provided.

An den Metallrahmen der Gewölbeteile sind Ösen 21 zum Anheben angebracht, an ihnen können die Ketten eines Hebekranes in bekannter Weise befestigt werden.On the metal frame of the vault parts eyelets 21 are attached for lifting, the chains of a lifting crane can be attached to them in a known manner.

Die Gewölbeabschnitte haben eine solche Länge, daß, wenn sie kalt sind, zwischen ihnen offene Fugen Bestehen, die eine Ausdehnung der Teile gestatten und bei der Beheizung mit Lehm o. dgl. verstrichen werden.The vault sections are of such a length that when cold there are open joints between them that allow the parts to expand and when heated with clay or the like.

Die beschriebene Anordnung und Bauweise des Ofens ermöglicht eine Ausdehnung und Zusammenziehung des Gewölbes infolge :der stark schwankenden Temperaturen in den Kammern, ohne Ausbuckeln oder Verzerren und ohne Störung der Fördereinrichtung. Die Teile können sich mehr oder weniger frei auf den sie tragenden Seitenwandungen bewegen. Überdies kann, wenn das Futter eines Gewölbeteiles eine Erneuerung oder Ausbesserung erfordert, dieser Teil als Ganzes_ entfernt und durch einen in Vorrat gehaltenen Teil ersetzt werden, der an die Stelle des entfernten tritt, ohne daß der Betrieb des Ofens gestört wird. Dadurch wird erreicht, daß die langen Verzögerungen, die -bisher im Falle von Ausbesserungen auch geringerer Natui erforderlich waren, vermieden werden, was um so wichtiger ist, als bisher derartige Verzögerungen noch dadurch verlängert wurden, daß der Ofen zunächst vollkommen zum Abkühlen gebracht werden mußte, bevor-""Ausbesserungen vorgenommen werden konnten.The described arrangement and construction of the furnace enables a Expansion and contraction of the vault as a result of: the strongly fluctuating temperatures in the chambers, without buckling or distortion and without disturbing the conveyor system. The parts can be more or less freely on the side walls that support them move. In addition, if the lining of a part of the vault requires a renewal or Mending requires, this part as a whole_ removed and by one in stock held part are replaced, which takes the place of the removed without the operation of the furnace is disrupted. This ensures that the long delays which were previously necessary in the case of repairs, even of minor nature, can be avoided, which is all the more important as delays of this kind have so far been the case were lengthened by first allowing the furnace to cool completely had to be done before - "" repairs could be made.

Der wesentlichste, mit' der Unterteilung des Gewölbes in .der Kühlkammer verbundene Vorteil liegt darin, daß dadurch die Möglichkeit geschaffen ist, die Kühlbedingungen des Gutes weitgehendst zu regeln.The most important, with 'the subdivision of the vault in the cooling chamber associated advantage is that this creates the possibility that To regulate the cooling conditions of the goods as far as possible.

Wenn z. B. eine schnellere Abkühlung in irgendeinem' Teil der Kühlzone erforderlich Jst, dann werden ein oder mehrere Gewölbeäbschnitte 12 abgehoben, so daß an dieser Stelle eine schnellere Wärmeentweichung erfolgt.If z. B. faster cooling in any part of the cooling zone if necessary, then one or more vault sections 12 are lifted off, see above that at this point there is a faster escape of heat.

Es können, also die verschiedensten Kühlergebnisse dadurch erreicht werden, daß einzelne Gewölbeabschnitte von Zeit zu Zeit oder auf verschiedene Zeitpartien angehoben und entfernt werden, wobei sich entsprechend der Zeit und Geschwindigkeit dieser Maßnahme die Kühlung des Glühgutes ändert.It can thus achieve a wide variety of cooling results be that individual vault sections from time to time or at different times be lifted and removed, changing according to the time and speed this measure changes the cooling of the annealing material.

Ein weiteres wesentliches Merkmal mit Bezug auf die Temperaturbeeinflußung der Kühlkammern ist die mit Hilfe des Schiebers ii ermöglichte Änderung der Menge der aus der Heiz- in die Kühlkammer austretenden .Abgase.Another essential feature with regard to the influence of temperature of the cooling chambers is the change in the quantity made possible with the aid of slide ii the exhaust gases emerging from the heating into the cooling chamber.

In gleichem Sinne wirkt der mit Drosselung versehene Schorntgtein B. Entlüftungsöffnungen 22 sind in einigen oder allen Gewölbeabschnitten vorgesehen, und zwar dienen dieselben in erster Linie für die Einführung von Py-rometern zwecks Temperaturablesung, indem eben der vorliegende Ofen auf eine weitgehende Temperaturregelung in der Kühlkammer abgestellt ist. Offensichtlich kann die Kühlgeschwindigkeit der Werkstücke zusätzlich auch durch Änderung der Geschwindigkeit beeinflußt werden, mit welcher die Förderelemente angetrieben sind.The throttling Schorntgtein works in the same way B. Vents 22 are provided in some or all of the vault sections, and that the same serve primarily for the purpose of introducing pyrometers Temperature reading by just using the present furnace on an extensive temperature control is parked in the cooling chamber. Obviously, the cooling speed can the workpieces can also be influenced by changing the speed, with which the conveyor elements are driven.

Der Boden 23 der Heizkammer ist aus feuerbeständigem" Werkstoff hergestellt; unter ihm liegt eine Schicht 24 von wärmeisolierendem Stoff.The bottom 23 of the heating chamber is made of "fire-resistant" material; under it lies a layer 24 of heat-insulating material.

Polster 25 aus Sand, die sich in der Höhe des Förderherdes befinden, bilden eine Abdichtung an den Fugen zwischen den Seitenwänden der Gewölbeabschnitte und den Auflageflächen, auf denen sie ruhen.Cushions 25 made of sand, which are at the height of the conveyor hearth, form a seal at the joints between the side walls of the vault sections and the supporting surfaces on which they rest.

In der Kühlkammer b ist das Gewölbe weitgehend an die Oberfläche des Glühgutes herabgezogen.In the cooling chamber b, the vault is largely on the surface of the Annealed material pulled down.

Die in die Kühlkammer eintretenden Abgase sind daher gezwungen, entsprechend auf das Gut herabzusteigen, so daß die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Temperatur und einer neutralen Atmosphäre in der Kühlkammer wesentlich unterstützt wird.The exhaust gases entering the cooling chamber are therefore forced to act accordingly to descend on the estate, so that the maintenance of a uniform temperature and a neutral atmosphere in the cooling chamber is significantly supported.

Der Zutritt von Luft in die Kühlkammer wird durch den in derselben aufrechterhaltenen geringen Überdruck verhindert. Die tiefer liegende Decke der Kühlkammer begünstigt auch die eingehende Bespülung des Glühgutes durch die Abgabe und die Verminderung der Temperatur: Die Kühlkammer ist länger als die Heizkammer, und zwar beträgt das Verhältnis ungefähr 4:3, natürlich insofern der wirksame Teil der Heizkammer in Frage kommt. Dabei richtet sich die Länge dieses wirksamen Teiles der Heizkammer nach. der Lage des ersten Brenners 26, - da es unwesentlich ist, wie lang der Teil der Heizkammer von der Eintrittsstelle des Gutes bis zum ersten Brenner ist.The entry of air into the cooling chamber is through the in the same sustained slight overpressure prevented. The lower ceiling of the The cooling chamber also favors the in-depth rinsing of the annealing material through the delivery and the decrease in temperature: the cooling chamber is longer than the heating chamber, the ratio is about 4: 3, so of course the effective part the heating chamber comes into question. The length of this effective part is determined by this the heating chamber. the position of the first burner 26, - as it is immaterial how long the part of the heating chamber from the point of entry of the goods to the first Burner is.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE'. i. Verfahren zum Betriebe von in ununterbrochenem Arbeitsgang arbeitenden Öfen zum Behandeln von, Eisenblech o. dgl., bei denen eine Heizkammer und. eine hinter dieser angeordnete, nicht mit besonderen Brennern, ausgestattete Kühlkammer sowie eine durch die beiden Kammern, laufende gemeinsame Fördervorrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung des Gutes in der Kühlkammer durch Öffnen verschiedener Teile der Kühlkammerdecke nach der Atmosphäre hin, geregelt wird. PATENT CLAIMS '. i. A method for operating in uninterrupted operation ovens for treating, iron sheet o. The like., In which a heating chamber and. a cooling chamber arranged behind this, not equipped with special burners, and a common conveying device running through the two chambers is provided, characterized in that the cooling of the goods in the cooling chamber is regulated by opening different parts of the cooling chamber ceiling to the atmosphere. 2. Verfahren nach Anspruch T, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Kühlkammer zusätzlich durch Änderung der Heizgasmenge, die von der Heizkammer nach der Kühlkammer abzieht, geregelt wird. ` 2. The method according to claim T, characterized in that the temperature of the Cooling chamber additionally by changing the amount of heating gas coming from the heating chamber the cooling chamber withdraws, is regulated. ` 3. Ofen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Decke der Kühlkammer aus einer Anzahl von Gewölbeabschnitten Besteht; die einzeln angehoben bzw. entfernt werden können. 3. Oven to carry out the procedure according to claim i or 2, characterized in that the ceiling of the cooling chamber consists of consists of a number of vault sections; which are raised or removed individually can be. 4. Ofen nach Anspruch 3, dadurcl: gekennzeichnet, daß das Gewölbt der. Kühlkammer zwecks Verminderung des freien Durchgangsquerschnittes für die Abgase weitgehendst an die Oberfläche des Glühgutes herabgezogen ist. 4. Oven according to claim 3, dadurcl: characterized in that the arched the. Cooling chamber for the purpose of reducing the free passage cross-section for the exhaust gases is largely pulled down to the surface of the material to be annealed. 5. -Ofen nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen zwischen der Heiz- und Kühlkammer angeordneten verstellbaren Schieber (ii). 5. Furnace according to claim 4, characterized by an adjustable one arranged between the heating and cooling chambers Slide (ii). 6. Ofen nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch einen vor dem Schieber (ii) und der Feuerwand (g) liegenden, mit einer Drosselung versehenen Schornstein (8). 6. Oven according to claim 5, characterized by a front of the slide (ii) and the wall of fire (g) with a throttle chimney (8th). 7, Ofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlkammer an ihrem Ende zum Austritt des Gutes und der Gase .offen ist. B. Ofen. nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Kühlkammer *zur, Länge der Heizkammer im, wesentlichen 4:3 beträgt.7, furnace according to claim 6, characterized in that the cooling chamber at its The end of the discharge of the goods and the gases. Is open. B. Oven. according to claim 7, characterized characterized in that the length of the cooling chamber * to the length of the heating chamber substantially 4: 3.
DEK109112D 1928-04-19 1928-04-19 Process for the operation of open ovens, which work in uninterrupted operations, for handling sheet iron or the like, and open ovens for carrying out the process Expired DE605501C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK109112D DE605501C (en) 1928-04-19 1928-04-19 Process for the operation of open ovens, which work in uninterrupted operations, for handling sheet iron or the like, and open ovens for carrying out the process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK109112D DE605501C (en) 1928-04-19 1928-04-19 Process for the operation of open ovens, which work in uninterrupted operations, for handling sheet iron or the like, and open ovens for carrying out the process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE605501C true DE605501C (en) 1934-11-29

Family

ID=7241595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK109112D Expired DE605501C (en) 1928-04-19 1928-04-19 Process for the operation of open ovens, which work in uninterrupted operations, for handling sheet iron or the like, and open ovens for carrying out the process

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE605501C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE741423C (en) * 1938-05-03 1943-11-11 Ruhrstahl Ag Process and device for the optional operation of an annealing furnace operated by burner heating as a hardening and tempering furnace for heavy workpieces
US2531984A (en) * 1943-01-11 1950-11-28 Electric Resistance Furnace Co Roller unit for furnaces
US2856172A (en) * 1956-10-09 1958-10-14 Kautz Karl Sectional continuous furnace-kiln

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE741423C (en) * 1938-05-03 1943-11-11 Ruhrstahl Ag Process and device for the optional operation of an annealing furnace operated by burner heating as a hardening and tempering furnace for heavy workpieces
US2531984A (en) * 1943-01-11 1950-11-28 Electric Resistance Furnace Co Roller unit for furnaces
US2856172A (en) * 1956-10-09 1958-10-14 Kautz Karl Sectional continuous furnace-kiln

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1807504C3 (en)
DE605501C (en) Process for the operation of open ovens, which work in uninterrupted operations, for handling sheet iron or the like, and open ovens for carrying out the process
DE1471942A1 (en) Method and device for carrying and conveying glass plates
DE102005057238A1 (en) Apparatus for heating up a furnace plant, especially for treating glassware, has flat burner for gas-air mixture located in furnace cavity close to aerator, allowing direct distribution of hot medium from aerator
DE1808236A1 (en) Radiant heating furnace with regulation of the atmosphere
EP0059849B1 (en) Method of producing a range of colours during the firing of flat ceramic ware
DE1201859B (en) Roller hearth annealing furnace, especially for sheet metal, with a lifting grate that can be raised and lowered above and below the hearth roller level
EP2886986A1 (en) Furnace for heating metal goods
DE655383C (en) Device for the heat treatment of welding, flame cutting and the like. The like. Zones of workpieces that have changed in their structure or are partially subject to tension
AT390322B (en) DEVICE FOR HEATING STEEL PARTS
DE102007038991A1 (en) Rotary oven for heat treating metallic workpieces comprises radially charging frames aligned on a rotary plate for holding workpieces or workpiece supports and inner walls each having a passage molded to the frames
DE552523C (en) Tunnel furnace with direct flame heating
DE2420758A1 (en) DIRECT HEATED OVEN
DE966713C (en) Wagon furnace
DE890055C (en) Heating furnace
DE968746C (en) Method and device for heating tunnel ovens
DE3807240C1 (en)
DE912623C (en) Method and device for cooling glass bodies
DE929852C (en) Oven heated with coal, gas or half gas
DE662761C (en) Metal melting furnace rotatable through 360íÒ
DE539483C (en) Gas-heated continuous furnace
DE1756746U (en) THROUGH FOLDER FOR THE THERMAL TREATMENT OF WORKPIECES MADE OF ANY METAL OR METAL ALLOYS.
DE969653C (en) Heat furnace designed as a shaft furnace with gas or oil heating
DE918368C (en) Enamelling furnace
DE706674C (en) Process for cooling glass objects in duct ovens and glass cooling ovens