DE1757601C3

DE1757601C3 - Method and device for conveying filter rods for the production of cigarettes

Info

Publication number: DE1757601C3
Application number: DE19681757601
Authority: DE
Inventors: Werner; Schelhorn Fritz; Osswald Peter; 8580 Bayreuth; Raps Hermann 8581 Laineck Zapf
Original assignee: BAT Cigarettenfabriken GmbH
Current assignee: British American Tobacco Germany GmbH
Filing date: 1968-05-22
Publication date: 1976-03-11

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Fördern von Filterstäben, die zur Herstellung von Filterzigaretten von einer zentral liegenden Sendestation aus einer V^rarbeitungsstelle zugeführt werden, wobei die Filterstäbe an der Sendestelle aus einem Vorrat entnommen und über eine Zwischenfördereinrichlung in eine eine Förderdüse enthaltende Eingangskammer eingespeist werden, in der jeweils das hintere Ende der Filterstäibe einem pneumatischen Förderdruck ausgesetzt wird. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens.The invention relates to a method for conveying filter rods for the production of filter cigarettes are supplied from a centrally located transmitting station from a processing station, wherein the filter rods are taken from a supply at the transmission point and via an intermediate conveyor are fed into an input chamber containing a feed nozzle, in each of which the rear end of the Filter rods exposed to a pneumatic delivery pressure will. The invention also relates to a device for carrying out the method.

Aus der DT-PS 2 66 076 ist bekannt, bei der Zigarettenherstellung zur Förderung, Umlenkung und zur Sorlierung Luftdruckunterschiede zu benutzen, insbesondere einen gesteuerten Blasluftstrom. Weiter ist es aus der DT-AS 10 09 087 bekannt, auf den Umfangsnuten einer Fördertrommel liegende Filterstopfen durch Luftstrahlen, die gegen die Endfläche der Stopfen gerichtet werden, in axialer Richtung der Trommel zu verschieben.From DT-PS 2 66 076 it is known in the manufacture of cigarettes to use air pressure differences for conveying, redirecting and for sizing, in particular a controlled blown air flow. It is also known from DT-AS 10 09 087 on the circumferential grooves a conveyor drum lying filter plugs by air jets directed against the end face of the plug are to move in the axial direction of the drum.

Es ist bekannt, Filterstäbe von einer zentralen Station aus selbsttätig den einzelnen Fertigungsmaschinen derart zuzuführen, daß die Filterstäbe unmittelbar an eine Fördereinrichtung der Fertigungsmaschine abgegeben werden. Damit wird erreicht, daß in einem Maschinensaal, in dem die Ferligungsmaschinen aufgestellt sind, nur eine Vorratsstelle für Filterstäbe vorhanden ist.It is known to automatically connect filter rods to the individual production machines from a central station to be fed in such a way that the filter rods are delivered directly to a conveyor of the manufacturing machine will. This ensures that in a machine room in which the manufacturing machines are set up there is only one storage point for filter rods.

Für die Verteilung der Filterstäbe von der zentralen Vorratsslelle aus sind bereits mehrere Einrichtungen, die als S^endestationen bezeichnet werden können, ent wickelt worden. Eine bekannte Einrichtung weist eine Walze auf, die mit axial verlaufenden Nuten versehen ist und sich unter einem Vorratsschacht dreht, in dem die Filterstäbe mit einer dem Verlauf der Nuten entsprechenden Ausrichtung liegen. Die Walze übernimmt in jeder Nut mittels Saugluft beim Durchlauf unter dem Schacht einen Filterstab und übergibt den Stab nach einer Drehung von etwa 180° unter Abschaltung der Saugluft für die betreffende Nut auf eine Förderrille, in der Druckluft auf den Filterstab einwirkt und ihn in den Förderkanal drückt. Eine Einrichtung, die im wesentlichen diese Merkmale aufweist, ist aus der US-PS 20 38 612 bekannt. Bei einer solchen Einrichtung treten verschiedene Schwierigkeiten auf. Der Umfangsabschnitt der Walze, der in den Druckförderbereich gelangt, muß gegen den übrigen Umfang abgedichtet werden. Die Einrichtung ist sehr empfindlich gegenüber Staub, dessen Entstehung und Ansammlung durch den Wechsel zwischen Saug und Blasluft gefördert werden. Diese Schwierigkeiten wachsen mit der Arbeitsgeschwindigkeit. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daßFor the distribution of the filter rods from the central storage point, there are already several facilities, which can be referred to as final stations have been developed. A known device has a Roller which is provided with axially extending grooves and rotates under a storage shaft in which the filter rods lie with an orientation corresponding to the course of the grooves. The roller takes over a filter rod in each groove by means of suction air as it passes under the shaft and passes the rod on a rotation of about 180 ° with switching off the suction air for the groove in question on a conveyor groove, in the compressed air acts on the filter rod and pushes it into the feed channel. A facility that is essentially has these features is known from US Pat. No. 2,038,612. Step into such a facility various difficulties. The circumferential portion of the roller that comes into the pressure conveying area, must be sealed against the rest of the circumference. The establishment is very sensitive to it Dust, the formation and accumulation of which is promoted by switching between suction and blowing air. These difficulties increase with the speed of work. Another disadvantage is that

eine derartige Einrichtung eine verhältnismäßig große Breite hat, die den Durchmesser der Walze entsprechend übersteigtsuch a device has a relatively large width which corresponds to the diameter of the roller exceeds

Eine andere bekannte Anordnung sieht zwei parallele Schächte vor, die mit Abstand nebeneinander angeordnet Sind. MiJ einer Pendelbewegung wird jeweils aus einem Schacht an dem der Förderrichtung abgekehrten Ende ein Filterstab unter Einwirkung von Saugluft herausgezogen, sodann zwischen die Schächte bewegt und mit Blasluft in die Förderleitung gestoßen. Die Abnahme erfolgt abwechselnd aus beiden Schächten, so daß jeweils der aus dem einen Schacht entnommene Filterstab mit Blasluft beaufschlagt wird, während aus dem anderen Schacht ein Filterstab für den folgenden Blasluftstoß herausgezogen wird. Auch diese Vorrichtung hat verschiedene Nachteile. So verlang: die Pendelbewegung eine verhältnismäßig große Breite einer solchen Vorrichtung. Falls eine Gruppe von Vorrichtungen zur Bedienung mehrere in e.nem Maschinensaal aufgestellten Fertigungsmaschinen zu einer Einheit zusammengefaßt werden, so summiert sich die Breite entsprechend und erreicht bereits für kleinere Maschinensäie eine Größe, die die Breite der üblichen Förderschragen übersteigt. Wegen der wechselnden Bewegungen ist das Arbeitstempo einer solchen Vorrichtung nicht sehr steigerungsfähig.Another known arrangement provides for two parallel shafts which are arranged at a distance from one another Are. MiJ a pendulum movement is each from a shaft at the end facing away from the conveying direction a filter rod under the action of Suction air pulled out, then moved between the shafts and pushed into the conveying line with blown air. The acceptance takes place alternately from both shafts, so that in each case the one removed from the one shaft Blown air is applied to the filter rod, while a filter rod for the from the other shaft the following blast of air is drawn out. This device also has various disadvantages. So demand: the pendulum motion is a relatively large width of such a device. If a group of devices to operate several production machines set up in a machine room to one Unit are combined, the width adds up accordingly and already reaches for smaller ones Machines are of a size that is the width of the usual Funding slope exceeds. Because of the changing movements, the working pace of such a device not very upgradeable.

Ferner ist eine Einrichtung bekannt, in der die Filterstäbe mittels eines Saugrsdes aus einem Vorratsschacht entnommen und einer Fördereinrichtung übergeben werden, die aus zwei eng benachbart laufenden Schaumgummibändern besteht, die zwischen sich den Förderstab halten und ihn bis zur Förderdüse führen. Die Schaumgummibänder haben dabei gleichzeitig die Aufgabe, die die Eintrittsöffnung der Förderdüse enthaltende Kammer abzudichten. Wegen der unvermeidliehen Abnutzung der sich gegen feststehende Teile bewegenden Bänder stellt die Notwendigkeit dieser Abdichtung einen wesentlichen Nachteil dar. Weitere Nachteile sind die Verwendung sowohl von Blas- als auch von Saugluft.Furthermore, a device is known in which the filter rods are removed from a storage shaft by means of a suction device removed and transferred to a conveyor that consists of two closely spaced There is foam rubber bands that hold the conveyor rod between them and guide it to the conveyor nozzle. The foam rubber bands also have the task of containing the inlet opening of the feed nozzle Seal chamber. Because of the inevitable wear and tear of those moving against fixed parts Tapes, the need for this seal is a major disadvantage. Others Disadvantages are the use of both blowing and suction air.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, ein Verfahren zum Fördern von Filterstäben zu schaffen, bei welchem die Übergabe der Filterstäbe aus dem Vorratsschacht in die Förderleitung derart abläuft, daß die dafür benötigte Raumbreite beschränkt ist. Zur Lösung der Aufgabe ist ein Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß die Filterstäbe von der Vorratsentnahmestelle aus bis zur Eingangskammer geradlinig axial bewegt und auf dem letzten Teil dieses Weges von nachfolgenden Filterstäben vorgeschoben werden, die dabei die Eingangskarr.mer jeweils für die Druckbeaufschlagung eines Filterstabes abdichten. Vorzugsweise werden die Filterstäbe aus der Vorratsentnahmestelle durch an sich bekannte Blasluft-Einzelimpulse in axialer Richtung ausgestoßen.The invention is based on the object of creating a method for conveying filter rods in which the transfer of the filter rods from the storage shaft into the delivery line takes place in such a way that the for it required room width is limited. A method of the type mentioned at the outset is used to achieve the object Type characterized in that the filter rods from the supply point to the entrance chamber moved axially in a straight line and advanced on the last part of this path by subsequent filter rods that seal the input cartridges each for the pressurization of a filter rod. The filter rods are preferably removed from the supply point by means of individual blown air pulses known per se ejected in the axial direction.

Das erfindungsgemäße Verfahren unterscheidet sich wesentlich von dem Arbeitsablauf in den bekannten Vorrichtungen. Als wichtigster Punkt ist hervorzuheben, daß die Bewegung von der Entnahme aus dem Schacht bis zum Eintritt in die Förderdüse praktisch geradlinig verläuft. Die Filterstäbe werden bereits zur Entnahme mit Blasluft beaufschlagt; eine zusätzliche Verwendung von Saugluft wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vermieden.The method according to the invention differs significantly from the workflow in the known ones Devices. The most important point to be emphasized is that the movement of the removal from the The shaft runs practically in a straight line until it enters the feed nozzle. The filter rods are already used Extraction pressurized with blown air; an additional use of suction air is in the invention Procedure avoided.

Die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens weist einen die Filterstäbe parallel zueinander in einer Schicht liegend enthaltenden Schacht, eine Übergabefördervorrichtung und eine in einer Kammer enthaltene, durch Druckluft beaufschlagte Förderdüse auf, an die ein zu einer Verarbeitungsstelle führender Förderkanal anschließt. Diese Vorrichtung ist erfindungsgemäß so ausgeführt, daß am Ausgang des Schachtes in axialer Richtung der Filterstäbe gesehen an einem Ende eine Blasluftdüse und mit Abstand am anderen Ende die Übergabevorrichtung angeordnet ist, die aus zwei in einer Ebene nebeneinanderliegenden und gegensinnig drehenden Rädern besteht und deren aus den Radumfängen im Berührungsbereich gebildeter Förderraum in gerader Verlängerung der Achse der aus dem Schacht auftretenden Filterstäbe liegt, wobei mit kurzem Abstand in weiterer gerader Verlängerung auf den Förderraum folgend die Eingangsöffnung eines Cintrittskanals für die die Förderdüse enthaltende Kammer angeordnet ist und wobei ferner der Eintrittskanal einen nur geringfügig größeren Querschnitt als die Filterstäbe hat. In weiterer Ausgestaltung dieser Vorrichtung ist vorgesehen, daß sich an die trichterförmige Eingangsöffnung der aus einem Rohr bestehende Eintrittskanal anschließt, dessen runder Querschnitt nur geringfügig größer als der eine Filterstabes ist.The device for carrying out the method has the filter rods parallel to one another in one Layers containing shaft, a transfer conveyor and a chamber contained, conveying nozzle acted upon by compressed air, to which a conveying channel leading to a processing point connects. This device is designed according to the invention so that at the exit of the shaft in seen in the axial direction of the filter rods at one end a blown air nozzle and at a distance at the other The end of the transfer device is arranged, which consists of two adjacent and opposite directions in a plane rotating wheels and their conveying space formed from the wheel circumferences in the contact area in a straight extension of the axis of the filter rods emerging from the shaft, with a short distance in a further straight extension to the conveying chamber following the entrance opening of a Entrance channel for the chamber containing the delivery nozzle is arranged and furthermore the entrance channel has an only slightly larger cross-section than which has filter rods. In a further embodiment of this device it is provided that the funnel-shaped The inlet opening is connected to the inlet channel consisting of a tube, the round cross-section of which is only is slightly larger than the one filter rod.

Bei der erfindungsgemäßen Anordnung sind Abdichtungsschwierigkeiten weitestgehend beseitigt. Die die Förderdüse enthaltende Kammer wird dadurch abgedichtet, daß die Filterstäbe in diese Kammer durch ein ausreichend langes, dem Querschnitt der Filterstäbe angepaßtes Rohr hineingeschoben werden. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß ihre Breite nur etwa dem dreifachen Durchmesser eines Filterstabes entspricht.In the arrangement according to the invention there are sealing difficulties largely eliminated. The chamber containing the feed nozzle is sealed off by that the filter rods in this chamber through a sufficiently long, adapted to the cross section of the filter rods Tube to be pushed in. There is a particular advantage of the device according to the invention in that their width is only about three times the diameter of a filter rod.

Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, daß die den Förderraum bildenden Räder von einem Hauptantrieb aus mittels einer Reibradkupplung antreibbar sind. Vorzugsweise erfolgt die Antriebsübertragung von der Reibradkupplung aus über ein Rad, dessen Achse einen Kanal zur Steurung der Preßluftzuführung zur Blasdüse aufweist.According to the invention it is also provided that the wheels forming the delivery space are driven by a main drive can be driven from by means of a friction wheel clutch. The drive transmission preferably takes place from the Friction wheel clutch from a wheel, the axis of which has a channel to control the compressed air supply to the blower nozzle having.

Der Antrieb mittels Reibradkupplung ermöglicht, die erfindungsgemäße Vorrichtung als leicht ein- und auszubauende Einheit auszuführen. Durch Benutzung eines Kanals in der Achse eines angetriebenen Rades ergibt sich der Vorteil, daß die Preßluftzuführung zur Blasdüse genau gesteuert werden kann. Außerdem kann dadurch auf mechanische oder elektrische Schalter verzichtet werden, die nur eine begrenzte Lebensdauer haben. The drive by means of a friction clutch enables the device according to the invention to be easily installed and removed Unit. By using a channel in the axle of a driven wheel results the advantage that the compressed air supply to the blow nozzle can be precisely controlled. It can also mechanical or electrical switches, which only have a limited service life, can be dispensed with.

Weitere Vorzüge und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der eine bevorzugte Ausführungsform beispielsweise erläutert und dargestellt ist. Die Zeichnungsfigur zeigt eine vereinfachte schaubildliche Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.Further advantages and features of the invention emerge from the following description and the Drawing in which a preferred embodiment is explained and shown, for example. The drawing figure shows a simplified diagrammatic representation of a device according to the invention.

Die Filterstäbe F sind in einer Schicht waagerecht übereinander liegend in einem nicht näher dargestellten Schacht angeordnet. Von dem Schacht ist nur eine Bodenrille 10 gezeigt, die an beiden Enden offen ist. Vor dem einen Ende der Bodenrillc ist eine Blasdüse 12 angeordnet. Die Blasdüse 12 ist mitteis einer Schraube '.4 einstellbar. Mit kurzem Abstand sind vor dem anderen Ende der Rille 10 zwei in einer senkrechten Ebene liegende Räder 16 und 17 so angeordnet, daß ihre rillenförmigen Umfange 18, 19 im Bereich der tangentialen Berührung bei 20 einen Föruerraum bilden. Die Räder 16, 17 sind drehbar an einem nicht näher dargestellten Rahmen gelagert und werden dadurch angetrieben, daß die fest mit den Rädern verbundenen Zahnkränze 22, 24 ineinander greifen, so daß sich die Räder 16,The filter rods F are arranged in a layer lying horizontally one above the other in a shaft not shown in detail. Only a bottom groove 10 of the shaft is shown, which is open at both ends. A blow nozzle 12 is arranged in front of one end of the bottom groove. The nozzle 12 is adjustable by means of a screw 4. At a short distance from the other end of the groove 10, two wheels 16 and 17 lying in a vertical plane are arranged so that their groove-shaped circumferences 18, 19 form a fore space in the area of tangential contact at 20. The wheels 16, 17 are rotatably mounted on a frame not shown in detail and are driven by the fact that the gear rims 22, 24, which are fixedly connected to the wheels, mesh with one another, so that the wheels 16,

gegensinnig drehen und einen in den Förderraum 20 gestoßenen Filterstab weiter schieben. Der Förderraum 20 liegt in gerader Verlängerung der Achse des auf der Rille 10 liegenden Filterstabes.turn in the opposite direction and push a filter rod pushed into the conveying chamber 20 further. The funding room 20 lies in a straight extension of the axis of the filter rod lying on the groove 10.

In weiterer gerader Verlängerung dieser Achse folgt im kurzen Abstand zum Förderraum 20 ein Rohr 26, dessen zum Förderraum 20 hin gekehrte Eingangsöffnung 28 trichterförmig erweitert ist. Das Rohr 26 ragt in die Kammer 30 hinein, deren kreisförmige Bohrung 32 an dem in Förderrichtung liegenden Ende zur Förderdüse 34 verengt wird. Das Rohr 36, dessen Außendurchmesser kleiner als die Bohrung 32 ist, endet mit seiner Austritlsöffnung 36 kurz vor der Düse 34 und zwischen der Düse 34 und der Einmündung der Förderluftzuführung 38 in die Bohrung 32. An die Düse 34 schließt der mit quadratischem Querschnitt ausgeführte Förderkanal 40 an. Die quadratische Quersehnittsforrr. hat den Vorzug, daß Verstopfungen des Förderkanals vermieden werden.In a further straight extension of this axis, a pipe 26 follows at a short distance from the conveying chamber 20, whose inlet opening 28 facing the conveying chamber 20 is widened in a funnel shape. The tube 26 protrudes into the chamber 30, the circular bore 32 of which is at the end facing the conveying nozzle in the conveying direction 34 is narrowed. The tube 36, the outer diameter of which is smaller than the bore 32, ends with its outlet opening 36 shortly before the nozzle 34 and between the nozzle 34 and the confluence of the conveying air supply 38 into the bore 32. The nozzle 34, which is designed with a square cross-section, closes Conveyor channel 40. The square cross section shape. has the advantage that blockages of the conveyor channel be avoided.

Aus der Zeichnung ist zu erkennen, daß der von der Blasdüse vorgestoßene Filterstab in den Förderraum 20 gelangt und von den Rädern 16, 17 weitergeschoben wird. Dadurch schiebt der Filterstab den vorhergehenden vor sich her, der seinerseits die Förderwirkung der Räder 16, 17 auf den noch davor liegenden Filterstab überträgt, bis dessen hinteres Ende in den Raum zwischen dem Ausgang 36 des Rohres 26 und der Düse 34 in den Einfluß der Förderluft gerät. Da das Rohr 26 länger als ein Filterstab ist, sorgt der enge Zwischenraum zwischen Filterstab und Rohrwandung für eine ausreichende Abdichtung; eine zusätzliche Abdichtung des Vorraumes der Düse 34 nach außen ist nicht erforderlich. It can be seen from the drawing that the filter rod pushed forward by the blower nozzle into the conveying space 20 arrives and is pushed on by the wheels 16, 17. As a result, the filter rod pushes the previous one in front of him, which in turn, the conveying effect of the wheels 16, 17 on the filter rod still in front of it transfers until its rear end in the space between the outlet 36 of the tube 26 and the nozzle 34 gets into the influence of the conveying air. Since the tube 26 is longer than a filter rod, the tight space provides between the filter rod and the pipe wall for a sufficient seal; an additional seal the antechamber of the nozzle 34 to the outside is not required.

Der Antrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt über eine Hauptantriebswelle 42, die von einem Motor 44 aus angetrieben wird. Der Antrieb wird mittels eines Reibrades 46 von der Welle 42 auf ein Rad 54 übertragen. Zu diesem Zweck ist das Reibrad 46 in einer Gabel 48 gelagert, die am Ende einer Kolbenstange 49 befestigt ist. Der zur Stange 49 gehörige Kolben wird in einem Zylinder 50 mit Preßluft beaufschlagt, um das Reibrad 46 in Kupplungseingrilf mit der Welle 42 und dem Umfang des Rades 54 zu bringen. Die Rückstellung erfolgt durch Abschaltung der Druckluft und eine im Zylinder 50 angeordnete, hier nicht näher dargestellte Rückstellfeder. Die Preßluftzuführung zum Zylinder 50 wird durch einen Schalter 52 gesteuert, der seinerseits z. B. durch ein von der Verarbeitungsstelle kommendes Signal gesteuert werden kann.The drive of the device according to the invention takes place via a main drive shaft 42, which is of a Motor 44 is driven off. The drive is transferred from the shaft 42 to a wheel 54 by means of a friction wheel 46 transfer. For this purpose, the friction wheel 46 is mounted in a fork 48 which is at the end of a piston rod 49 is attached. The piston belonging to the rod 49 is acted upon in a cylinder 50 with compressed air in order to bring the friction wheel 46 into clutch engagement with the shaft 42 and the periphery of the wheel 54. The provision takes place by switching off the compressed air and one located in the cylinder 50, not shown here Return spring. The compressed air supply to the cylinder 50 is controlled by a switch 52 which in turn z. B. can be controlled by a signal coming from the processing point.

Das Rad 54 ist mit einem Zahnrad 56 fest verbunden, das mit dem Zahnkranz 24 des Rades 17 kämmt. Die Achse 58 des Rades 54 weist eine Bohrung oder Nut 60 auf, die von einem Punkt des Achsenmantels zum diametral gegenüberliegenden Punkt führt. Durch die Bohrung 60 werden bei jeder Umdrehung einmal die Kanäle 62 und 64 verbunden, so daß dann aus dem an die Preßluftleitung angeschlossenen Kanal 62 ein Preßluftstoß zur Blasdüse 12 gelangt. Durch diese Anordnung werden übliche elektrische oder mechanische Steuergeräte vermieden, deren Lebensdauer im allgemeinen auf eine Größenordnung von 10⁷ Schaltungen beschränkt ist.The wheel 54 is firmly connected to a gear 56 which meshes with the ring gear 24 of the wheel 17. The axle 58 of the wheel 54 has a bore or groove 60 which leads from one point on the axle jacket to the diametrically opposite point. Through the bore 60, the channels 62 and 64 are connected once with each revolution, so that a blast of compressed air then reaches the blow nozzle 12 from the channel 62 connected to the compressed air line. This arrangement avoids the usual electrical or mechanical control devices whose service life is generally limited to an order of magnitude of 10 ⁷ circuits.

Auch die Antriebsausführung ermöglicht, mehrere gleichartige Vorrichtungen nebeneinander anzuordnen. Ein weiterer Vorteil der Antriebsanordnung liegt darin.The drive design also makes it possible to arrange several similar devices next to one another. Another advantage of the drive arrangement is that.

daß die einzelnen Vorrichtungen aus einem Trägerrahmen herausgezogen werden können, ohne daß vorher ein Kraftschluß gelöst oder ausgebaut werden muß. Die ganze Anlage kann auch ohne Schwierigkeiten so umgestellt werden, daß längere Fillerstäbc gefördert werden. that the individual devices can be pulled out of a support frame without first a frictional connection must be released or expanded. The whole system can also be changed over without difficulty be that longer Fillerstäbc are promoted.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method for conveying filter rods from a centrally located transmitting station from a Processing point are supplied, the filter rods at the sending station from a supply are removed and fed via an intermediate conveyor into an input chamber containing a feed nozzle, in each of which the rear The end of the filter rods is exposed to a pneumatic conveying pressure, characterized in that that the filter rods are moved axially in a straight line from the supply point to the input chamber and on the last part the »It can be advanced by the following filter rods, each of which is the entrance chamber seal for pressurizing a filter rod.

2. The method according to claim 1, characterized in that the filter rods from the supply point are ejected by blown air individual pulses known per se in the axial direction.

3. Device for carrying out the method according to one of the preceding claims with a shaft containing the filter rods lying parallel to one another in a layer, a transfer conveyor device and a delivery nozzle contained in a chamber and acted upon by compressed air, to which is connected a conveying channel leading to a processing point, characterized in that that at the exit of the shaft in the axial direction of the filter rods at one end a blown air nozzle (12) and the transfer conveyor device arranged at a distance at the other end is made up of two wheels (16, 17) that are located next to each other in one plane and rotate in opposite directions consists and the conveying space (20) formed from the wheel circumferences (18, 19) in the contact area in straight extension of the axis of the filter rods emerging from the shaft, with a short distance in a further straight extension to the conveying chamber following the entrance opening (28) of an inlet channel (26) for the chamber (32) containing the feed nozzle (34) is arranged and the inlet channel (26) also having an only slightly larger cross section than the filter rods has.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the funnel-shaped inlet opening (28) consists of a tube (26) Adjoining the inlet channel, the round cross-section of which is only slightly larger than that of a filter rod.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the tube (26) extends into the chamber (32), at the end of which the feed nozzle (34) is formed, the outlet end (36) of the pipe lies between the confluence of the conveying air supply (38) in the chamber and the conveying nozzle.

6. Apparatus according to claim 3 to 5, characterized in that the subsequent to the feed nozzle Conveyor channel has a square cross-section.

7. Apparatus according to claim 3 to 6, characterized in that the conveying space (20) forming Drive wheels (16, 17) from a main drive (42) by means of a friction wheel clutch (46, 54) are cash.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the drive transmission from one in Frictional contact with the main drive shaft (42) to be brought friction wheel (46) takes place via a wheel (54), its axis (58) with a channel (60) for controlling the compressed air supply to the blower nozzle (12) is provided.

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the friction wheel (46) for the drive coupling can be actuated by a compressed air cylinder (50) which is operated by the processing station incoming signals (52) can be controlled.