DE1756072A1

DE1756072A1 - Laterally rollable hatch cover

Info

Publication number: DE1756072A1
Application number: DE19681756072
Authority: DE
Inventors: Isaksson Erik Holger; Aarvold Reinhardt Olai
Original assignee: Associated Cargo Gear AB
Current assignee: Associated Cargo Gear AB
Priority date: 1967-04-07
Filing date: 1968-03-29
Publication date: 1970-03-12
Also published as: GB1224796A; NO120618B; GB1224797A; SE312994B; NL6804749A; DE1756071A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Lukenabdeckungen, die aus Deckelplatten bestehen, welche in einer horizontalen Ebene aufeinander zu und voneinander weg bewegt werden können, um so eine Öffnung im Deck eines Schiffes oder im Dach eines Gebäudes zu schließen bzw. zu öffnen. Lukenabdeckungen dieser Art nennt man gewöhnlich seitlich abrollbare Lukenabdeckungen, wobei die Deckelplatten in ihrer geöffneten Stellung durch Mittel unterstützt werden, die außerhalb des die Öffnung umgebenden Sülls angeordnet sind. Diese Mittel können entweder an den Deckelplatten befestigt sein oder aber Verlängerungen von zwei Seiten des Lukensülls bilden.The invention relates to hatch covers which consist of cover plates which can be moved towards and away from one another in a horizontal plane in order to close or open an opening in the deck of a ship or in the roof of a building. Hatch covers of this type are usually called hatch covers that can be rolled away from the side, with the cover plates being supported in their open position by means, which are arranged outside of the coaming surrounding the opening. These means can either be attached to the cover plates or form extensions from two sides of the hatch coaming.

Bei den bis jetzt bekannten Abdeckungen der oben erwähnten Art war es notwendig, die Einzelteile so anzuordnen, daß die Deckelplatte - oder die Deckelplatten - auf Dichtungen herabgesenkt werden kann, um die erforderliche Abdichtung zu erzielen. Es ist dann nötig, das Gesamtgewicht der Abdeckung jeweils zu senken bzw. zu heben, um den Kontakt mit der Dichtung herbeizuführen oder zu lösen. Während der Reise eines Schiffes ruht das Gewicht der Abdeckung auf der Dichtung, und zu diesem Gewicht kommt noch die Kraft der über das Deck spülenden See. Gemäß der Erfindung können die Dichtungen von diesen Extrabelastungen befreit und nur für Dichtungszwecke konstruiert sein. Jede Deckelplatte ist so gestaltet, daß sie über das Süll bzw. über mindestens zwei parallele Seiten des Sülls hinausreicht, und ist mit sich nach unten erstreckenden Abschnitten versehen, die außerhalb der vertikalen Ebene durch die dazugehörige Seite des Sülls liegen; gemäß der Erfindung ist ein Dichtungsteil vorgesehen, das längs des zwischen dem sich nach unten erstreckenden Abschnitt und der dazugehörigen Seite des Sülls gebildeten Spaltes verläuft, wobei das Teil in Bezug auf den Spalt durch mechanische Mittel auf einen Dichtungsabschnitt zu bzw. von diesem weg verschoben werden kann.In the case of the covers of the above-mentioned type known up to now, it was necessary to arrange the individual parts so that the cover plate - or the cover plates - can be lowered onto seals in order to achieve the required seal. It is then necessary to lower or raise the total weight of the cover in order to make contact with the seal or to loosen it. During a ship's voyage, the weight of the cover rests on the seal, and to that weight is added the force of the sea washing over the deck. According to the invention, the seals can be relieved of these extra loads and constructed for sealing purposes only. Each cover plate is designed so that it extends beyond the coaming or over at least two parallel sides of the coaming, and is provided with downwardly extending portions which lie outside the vertical plane through the associated side of the coaming; According to the invention a sealing member is provided which runs along the gap formed between the downwardly extending portion and the associated side of the coaming, the member being displaced towards and away from a sealing portion with respect to the gap by mechanical means can.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings of several exemplary embodiments.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Ausführungsform gemäß der Erfindung;1 shows an embodiment according to the invention;

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab;FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1 on an enlarged scale; FIG.

Fig. 3 einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform;3 shows a section corresponding to FIG. 2 through a modified embodiment;

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 3 und4 shows a section along the line IV-IV of FIGS. 3 and

Fig. 5 eine weitere Abwandlung der Dichtungsanordnung.5 shows a further modification of the sealing arrangement.

Die Lukenöffnung ist von einem Süll umgeben, auf dem die Deckelplatten 2 und 3 in geschlossener Stellung ruhen; die Deckelplatten 2 und 3 sind in der horizontalen Ebene verschiebbar, um die Luke zu öffnen bzw. zu schließen. Die Betätigung der Deckelplatten kann durch nicht dargestellte Vorrichtungen bekannter Konstruktion durchgeführt werden.The hatch opening is surrounded by a coaming on which the cover plates 2 and 3 rest in the closed position; the cover plates 2 and 3 can be moved in the horizontal plane in order to open and close the hatch. The actuation of the cover plates can be carried out by devices of known construction, not shown.

Zwei Seiten des Sülls - hier die Querseiten genannt - sind mit einer Anzahl von Rollen 4 versehen, welche die Deckelplatte unterstützen und deren Verschiebung erleichtern. Eine Anzahl von Stützen 5 sind in Reihen angeordnet, welche Verlängerungen der Querseiten des Sülls darstellen, wobei jede Stütze an ihrem oberen Ende eine Rolle 6 trägt. Diese Stützen sind in Bezug auf die Länge der Deckelplatte so angeordnet und besitzen eine derartige Höhe über dem Deck, daß der Schwerpunkt einer Deckelplatte sich immer zwischen zwei Stützen jeder Stützenreihe befindet. Auf diese Weise kann man verhindern, daß der äußerste Rand der Deckelplatte vor Erreichen des nächsten Stützenpaares nach unten kippt. Die Deckelplatte wird also immer in der horizontalen Ebene unterstützt; ein Anheben der Deckelplatte ist nicht erforderlich. Bei geschlossener Abdeckung erlauben die Stützen den Transport längs des Sülls.Two sides of the coaming - called the transverse sides here - are provided with a number of rollers 4 which support the cover plate and facilitate its displacement. A number of supports 5 are arranged in rows, which are extensions of the transverse sides of the coaming, wherein each support carries a roller 6 at its upper end. These supports are arranged in relation to the length of the cover plate and have such a height above the deck that the center of gravity of a cover plate is always between two supports of each row of supports. In this way you can prevent the outermost edge of the cover plate from tilting down before reaching the next pair of supports. The cover plate is therefore always supported in the horizontal plane; it is not necessary to lift the cover plate. When the cover is closed, the supports allow it to be transported along the coaming.

Der Schnitt gemäß Fig. 2 zeigt, daß das Süll mit einem oberen Flansch 7 versehen ist. Die Deckelplatte 2 ist so breit, daß sie über diesen Flansch hinausreicht, und ist mit einem nach unten gerichteten Abschnitt 8 versehen. Dieser unterstützt einen oberen Flansch 9 und ein Paar untere Flansche 10 und 11. Der obere Flansch 9 an der Deckelplatte und der Flansch 7 am Süll sind je mit einer nach unten gerichteten Leiste 12 bzw. 13 versehen. Diese Leisten wirken mit einer Dichtung 14 zusammen, die von einem Dichtungsteil unterstützt wird, das als U-Eisen 15 konstruiert ist und sich längs der Seite des Sülls erstreckt. Dieses Dichtungsteil kann von einer geeigneten Anzahl von am unteren Flansch 10 unterstützten mechanischen Vorrichtungen betätigt werden. Jede Vorrichtung umfaßt eine druckmittelbetätigte Kolben- und Hubzylindereinrichtung 16, die mittels einer Leitung 17 mit einer gemeinsamen Druckmittelquelle verbunden ist, wobei eine starke Feder 18 den Hubzylinder umgibt. Ist die Abdeckung geschlossen, so kann das Dichtungsteil mittels der Kolben- und Hubzylindereinrichtung in Kontakt mit den zwei unteren Leisten 12 und 13 gebracht werden, so daß eine ausreichende Abdichtung erreicht wird. Die Leitung 17 kann mit Ventilmitteln ausgestattet sein, welche den Druck an den Druckkolben während der Zeit aufrechterhalten, in der man die Dichtung gegen die Leisten gedrückt halten möchte. Nimmt man den Druck von der Kolben- und Hubzylindereinrichtung, so wird das Dichtungsteil automatisch mittels der Feder 18 zurückgezogen.The section according to FIG. 2 shows that the coaming is provided with an upper flange 7. The cover plate 2 is so wide that it extends beyond this flange and is provided with a section 8 directed downwards. This supports an upper flange 9 and a pair of lower flanges 10 and 11. The upper flange 9 on the cover plate and the flange 7 on the coaming are each provided with a downwardly directed strip 12 and 13, respectively. These strips cooperate with a seal 14 which is supported by a seal member constructed as a U-shaped iron 15 and extending along the side of the coaming. This sealing member can be operated by a suitable number of mechanical devices supported on the lower flange 10. Each device includes a pressure medium-actuated piston and lifting cylinder device 16 which is connected by means of a line 17 to a common pressure medium source, a strong spring 18 surrounding the lifting cylinder. If the cover is closed, the sealing part can be brought into contact with the two lower strips 12 and 13 by means of the piston and lifting cylinder device, so that a sufficient seal is achieved. The line 17 can be provided with valve means which maintain the pressure on the plunger during the time in which it is desired to keep the seal pressed against the strips. If the pressure is removed from the piston and lifting cylinder device, the sealing part is automatically withdrawn by means of the spring 18.

Der untere Teil des Seitenabschnitts 8 ist mit einer Führungs- bzw. Leitkante 19 versehen, die mit den Rollen 4 bzw. 6 zusammenwirkt. Diejenige Seite der Deckelplatte, die längs der rechtwinklig zu den Querseiten angeordneten Seite des Sülls verläuft, ist grundsätzlich in der gleichen Weise konstruiert, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, d.h. in geschlossener Stellung reicht die Seite der Deckelplatte bis unter den Flansch 7 des Sülls und das U-Eisen 15 kann in entsprechender Weise angebracht werden. Ein Dichtungs- und Klauenmechanismus von bekannter Konstruktion ist zwischen den aneinanderstoßenden Kanten der zwei Deckelplatten vorgesehen.The lower part of the side section 8 is provided with a guide or guide edge 19 which cooperates with the rollers 4 and 6, respectively. That side of the cover plate which runs along the side of the coaming arranged at right angles to the transverse sides is basically constructed in the same way as can be seen in FIG Coaming and the U-iron 15 can be attached in a corresponding manner. A seal and pawl mechanism of known construction is provided between the abutting edges of the two top panels.

In der Ausführungsform gemäß Fig. 3 und 4 sind die den Teilen in Fig. 1 entsprechenden Teile mit den gleichen Bezugszahlen versehen. Das Süll 1 ist dort ebenfalls mit einem Flansch 7 versehen, der einen nach unten gerichteten Flansch bzw. eine nach unten gerichtete Leiste 13 aufweist. Die Deckelplatte 2 ist mit einem abwärts gerichteten Seitenabschnitt 8 ausgestattet, der mit einem ersten, mit dem Flansch 7 des Sülls zusammenwirkenden Flansch 9 sowie mit einem unteren Flansch 11 versehen ist. Die Deckelplatte besitzt ferner eine Führungs- bzw. Leitkante 19, die mit den Rollen 4 bzw. 6 zusammenwirkt.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the parts corresponding to the parts in FIG. 1 are provided with the same reference numerals. The coaming 1 is also provided there with a flange 7 which has a downwardly directed flange or a downwardly directed strip 13. The cover plate 2 is equipped with a downwardly directed side section 8 which is provided with a first flange 9 cooperating with the flange 7 of the coaming and with a lower flange 11. The cover plate also has a guide or guide edge 19 which interacts with the rollers 4 and 6, respectively.

In dieser Ausführungsform ist ferner ein U-Eisen 15 vorgesehen, welches eine Dichtung 14 zum Zusammenwirken mit den an den Flanschen 9 bzw. 7 angeordneten Leisten 12 und 13 unterstützt. In diesem Fall sind aber die Kolben- und Hubzylindereinrichtungen 26, die über eine Leitung 27 mit Druckfluid versorgt werden, oberhalb der Dichtung angeordnet und ziehen diese gegen die an den Flanschen angeordneten Leisten. Druckfedern 28 drücken die Dichtung von den Leisten weg, wenn die Kolben- und Hubzylindereinrichtungen nicht mehr von Druck beaufschlagt sind.In this embodiment, a U-iron 15 is also provided, which supports a seal 14 for interaction with the strips 12 and 13 arranged on the flanges 9 and 7, respectively. In this case, however, the piston and lifting cylinder devices 26, which are supplied with pressurized fluid via a line 27, are arranged above the seal and pull it against the strips arranged on the flanges. Compression springs 28 push the seal away from the strips when the piston and lifting cylinder devices are no longer subjected to pressure.

Die Kolben- und Zylindereinrichtungen sind auf am Seitenabschnitt 8 der Deckelplatte 2 angebrachten Flanschen 29 montiert, und ein die jeweilige Kolben- und Zylindereinrichtung umgebendes Joch 30 ist mit einem Riegel 31 verbunden, der sich entlang dem die Dichtung unterstützenden U-Eisen erstreckt. Die Kolben- und Zylindereinrichtung zieht das Jochteil nach oben; die Feder 28 ist zwischen diesem und einer an der Deckelplatte vorgesehenen Unterstützung 32 angebracht. Die Dichtungsmittel sind an der Deckelplatte durch eine Anzahl von Stiften 33 gehalten, die sich durch Öffnungen im unteren Flansch 11 der Deckelplatte erstrecken.The piston and cylinder devices are mounted on flanges 29 attached to the side section 8 of the cover plate 2, as are the respective piston and cylinder devices surrounding yoke 30 is connected to a bolt 31 which extends along the U-iron supporting the seal. The piston and cylinder device pulls the yoke part upwards; the spring 28 is attached between this and a support 32 provided on the cover plate. The sealing means are held on the top plate by a number of pins 33 which extend through openings in the lower flange 11 of the top plate.

In beiden Ausführungsformen wird die Dichtung normalerweise durch die Federn 18 bzw. 28 in Abstand von den Flanschen bzw. Leisten gehalten, so dass eine Verschiebung der Deckelplatten durchgeführt werden kann. Die Kolben- und Zylindereinrichtungen müssen immer dann mit Druckmittel versorgt werden, wenn die Dichtungseigenschaften aufrechtzuerhalten sind. Natürlich kann man auch umgekehrt verfahren, d.h. starke Federn anordnen, welche die Dichtung gegen die Flansche bzw. Leisten ziehen oder drücken. Das kann leicht erreicht werden, da bei einer Konstruktion die Dichtungen niemals das Gewicht der Deckplatte zu tragen haben. Die Kolben- und Zylindereinrichtungen werden dann nur betätigt, wenn eine Bewegung der Deckelplatte erwünscht ist und die Dichtungen von den Flanschen wegzubewegen sind.In both embodiments, the seal is normally held at a distance from the flanges or strips by the springs 18 and 28, so that the cover plates can be displaced. The piston and cylinder devices must always be supplied with pressure medium if the sealing properties are to be maintained. Of course, you can also proceed the other way around, i.e. arrange strong springs that pull or press the seal against the flanges or strips. This can be easily achieved because, in one construction, the seals never have to support the weight of the cover plate. The piston and cylinder devices are then only actuated when movement of the cover plate is desired and the seals are to be moved away from the flanges.

Eine solche Ausführungsform ist in Fig. 5 gezeigt. Die Deckelplatte 2 ist auch hier mit einem sich nach unten erstreckenden, einen Flansch 9 unterstützenden Abschnitt 8 versehen. Das Süll ist mit einem nach außen gerichteten Flansch 7 ausgestattet, an dem die Rollen 4 gelagert sind. Die Führungs- bzw. Leitkante 19 der Deckelplatte sowie der Flansch 9 befinden sich hier also oberhalb des Flansches 7.Such an embodiment is shown in FIG. Here, too, the cover plate 2 is provided with a section 8 which extends downwards and supports a flange 9. The coaming is equipped with an outwardly directed flange 7 on which the rollers 4 are mounted. The guide or guide edge 19 of the cover plate and the flange 9 are therefore located above the flange 7 here.

Die Dichtungsanordnung umfasst in diesem Fall zwei Dichtungen 35 und 36, von denen die ersterwähnte an der Deckelplatte, d.h. an der Verbindung zwischen dem nach unten gerichteten Abschnitt 8 und dem Flansch 9 angebracht ist. Die andere Dichtung 36 befindet sich am beweglichen Dichtungsteil 15. Dieses ist als umgekehrt U-förmiges Teil ausgebildet, dessen Schenkel verschiedene Längen aufweisen. Der kürzere Schenkel 37 dient als Widerlager gegenüber der Dichtung 35, während der andere lange Schenkel 38 als Halterung für die Dichtung 36 konstruiert ist.The sealing arrangement in this case comprises two seals 35 and 36, of which the first mentioned is attached to the cover plate, i.e. at the connection between the downwardly directed section 8 and the flange 9. The other seal 36 is located on the movable sealing part 15. This is designed as an inverted U-shaped part, the legs of which have different lengths. The shorter leg 37 serves as an abutment against the seal 35, while the other long leg 38 is designed as a holder for the seal 36.

Der Flansch 7 ist etwas unterhalb der oberen Kante des Sülls mit dem Hauptteil des Sülls so verbunden, dass eine Leiste 39 zum Zusammenwirken mit der Dichtung 36 erhalten wird. Der als Dichtungshalterung dienende Kanal auf dem Schenkel 38 ist mit einer Anzahl von nach unten gerichteten Stiften 40 versehen, die in geschlossener Stellung mit entsprechenden Öffnungen im Flansch 7 so zusammenwirken, so dass das Dichtungsteil nicht unbeabsichtigt seitwärts verschoben werden kann. Das Dichtungsteil 15 kann mittels einer Anzahl von starken Federn 18 mit den Dichtungsleisten der Deckelplatte und des Sülls in Eingriff gebracht bzw. an diese angedrückt und mittels der druckmittelbetätigten Kolben- und Zylindereinrichtung 16 von diesen abgehoben werden.The flange 7 is connected to the main part of the coaming somewhat below the upper edge of the coaming so that a ledge 39 for cooperation with the seal 36 is obtained. Serving as a seal holder channel on the leg 38 is provided with a number of downwardly directed pins 40, which in the closed position with corresponding openings in the flange 7 cooperate so that the sealing part cannot be accidentally shifted sideways. The sealing part 15 can be brought into engagement or pressed against the sealing strips of the cover plate and the coaming by means of a number of strong springs 18 and lifted from them by means of the pressure medium-actuated piston and cylinder device 16.

Alle in den Unterlagen enthaltenen Angaben und Merkmale, insbesondere diejenigen gemäß der konstruktiven Ausgestaltung der Zeichnung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All information and features contained in the documents, in particular those according to the structural design of the drawing, are claimed as being essential to the invention insofar as they are new, individually or in combination, compared to the state of the art.

Claims

1. Sideways rollable hatch cover for an opening in the ship's deck or in the roof of a building, the opening being surrounded by a coaming and being closable by at least one cover plate displaceable in a horizontal plane and each cover plate being designed so that it extends over in the closed position two opposite sides of the coaming extends out and is provided with downwardly directed portions which extend outside the vertical plane of the associated coaming side, characterized in that a sealing member (15) extends along the gap which extends between the downwardly directed portion (8) of the cover plate (2, 3) and the coaming (1) and a mechanical and / or hydraulic device (16, 18, 26, 28) is provided to the sealing part (15) regardless of the vertical distance or the bring the vertical position of the cover plate (2, 3) to the coaming (1) in and out of sealing engagement.

2. Hatch cover according to claim 1, characterized in that the device actuating the sealing part (15) consists of a compression or tension spring (18, 28) and pressure-medium-actuated piston and cylinder devices operating in the opposite direction as the springs (18, 28) (16, 26) exists.

3. Hatch cover according to claim 1 or 2, characterized in that it is used together with a coaming (1) having an outwardly directed flange (7) and that the downwardly directed side section (8) of the cover plate (2, 3) is provided with an inwardly directed flange (9) which is arranged approximately at the same height as the flange (7) of the coaming (1), the sealing part (15) being designed as a U-iron and a seal (14) of sufficient width to bridge the gap between the flanges (9, 7).

4. hatch cover according to claim 3, characterized in that the on the coaming (1) and on the cover plate (2, 3) located flange (9) are each provided with a downwardly extending strip (12, 13), wherein the Bars (12, 13) serve as a plant for the seal (14).

5. Hatch cover according to claim 3, characterized in that the cover section (8) is provided with a second flange (10) which is arranged below the first-mentioned flange (9), wherein the devices (16) actuating the sealing part (15) supported by this second flange (10) to press the seal (14) against the first flange (9) for sealing engagement therewith.

6. Hatch cover according to claim 3, characterized in that a number of actuating mechanisms (20) in the cover plate (2, 3) are mounted above the flange (9) located therein, which the sealing part (15) in the direction of the flanges (9 ) can pull to seal engagement with them.

7. hatch cover according to claim 2, characterized in that the lower edge of the downwardly directed portion (8) is designed as a guide rail (19) which cooperates with the coaming (1) supported rollers (4), and that of the Flange (9) attached to the cover plate is at a higher level than the flange (7) arranged on the adjacent side of the coaming and the seal comprises two separate sealing strips (35, 36), each strip (35, 36) with one of the flanges ( 7, 9) interacts.

8. Hatch cover according to claim 7, characterized in that one of the sealing strips (35, 36), preferably the outer (35), is attached to the flange (9) located on the cover, while the other, and preferably the inner strip, is attached to the sealing part (15) is attached.

9. Hatch cover according to claim 8, characterized in that the sealing part (15) is provided with guide pins (40) which are arranged outside the associated seal (36) and cooperate with openings in the flange (7) located on the coaming (1), in order to prevent unintentional sideways movement of the sealing part (15) when it is in the working position.