DE1753902C3

DE1753902C3 - Oil stove

Info

Publication number: DE1753902C3
Application number: DE19661753902
Authority: DE
Inventors: Eduard 8970 Immenstadt Dobermann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-08-13
Filing date: 1966-08-13
Publication date: 1982-11-18
Also published as: DE1753902B2; DE1753902A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Ölofen, insbesondere zur Verbrennung von Schweröl, mit einem am Ofen außenseitig angebrachten Brennstowbehälter, einem am Ofen auf niedrigerem Niveau als der Brennstoffbehälter angeordneten Brenner mit Brennerdüse, einer Verbindungsleitung zwischen letzterer und dem Brennstoffbehälter sowie einer Dosiereinrichtung in der Verbindungsleitung. -toThe invention relates to an oil furnace, in particular for the combustion of heavy oil, with one on the furnace External fuel container, one on the stove at a lower level than the fuel container arranged burner with burner nozzle, a connecting line between the latter and the fuel tank as well as a metering device in the connecting line. -to

Bei einem bekannten Ölofen dieser Art (DE-GM 19 42 261) ist als Dosiereinrichtung ein ölreglev vorgesehen. Bei Verwendung von Altöl als Brennstoff treten bei dem bekannten ölofen insofern Probleme auf, als die in solchen Reglern bekanntermaßen Vorhändenen Düsen leicht verstopfen.In a known oil furnace of this type (DE-GM 19 42 261), an oil regulator is used as a metering device intended. When using waste oil as fuel, problems arise in the known oil furnace insofar as than the nozzles known to be present in such regulators easily clog.

Aus der FR-PS 12 54 865 sind weiterhin zwei verschiedene Ölversorgungssysteme bekannt Einmal wird ein Brennstoffbehälter mit Auslaßhahn, Druckregler, Regelventil und Brenner verwendet. Der Behv ter steht unter dem Druck eines Treibgases. Dun. 1 Überdruck wird das Öl durch das Regelventil zum Brenner gefördert. Das zweite System verwendet eine Pumpe, um Öl aus einem ölfaß zu fördern. Die Verwendung einer Pumpe stellt nur eine Variante des Druckgas-Treibsystems dar und in beiden Fällen soll erreicht werden, daß der nötige Druck im Ölversorgungssystem aufgebaut wird, um eine Zerstäubung im Brennerkopf zu erzielen. Als Pumpe kann eine Membranpumpe oder eine Zahnradpumpe verwendet werden. Die Pumpe dient also Förderzwecken, jedoch nicht der Dosierung,From FR-PS 12 54 865 two different oil supply systems are still known once a fuel tank with an outlet tap, pressure regulator, control valve and burner is used. The Behv ter is under the pressure of a propellant gas. Dun. 1 excess pressure is applied to the oil through the control valve Brenner promoted. The second system uses a pump to deliver oil from an oil drum. the Use of a pump is only one variant of the pressurized gas propulsion system and is intended in both cases be achieved that the necessary pressure is built up in the oil supply system to atomization in the To achieve burner head. A diaphragm pump or a gear pump can be used as the pump will. The pump is therefore used for pumping purposes, but not for dosing,

Aufgabe der Erfindung ist es, den eingangs beschriebenen Ölofen dahingehend zu verbessern, daß eine bestimmte Ölmenge pro Zeiteinheit. als Durchfluß gewährleistet werden kann, wobei Verstopfungen im Züfuhrsystem vermieden werden sollen.The object of the invention is to provide the initially described To improve oil stove that a certain amount of oil per unit of time. as flow can be guaranteed, with blockages in the feed system to be avoided.

Diese Aufgäbe wird erfindüngsgemäß dadurch gelöst, daß eine für Brennstoff-Förderzwecke an sich bekannte Zahnradpumpe die alleinige Dosiereinrichtung bildetAccording to the invention, this task is solved by that a gear pump known per se for fuel delivery purposes forms the sole metering device

Der Fortschritt der Erfindung besteht darin, daß mangels jeglicher Ventile u. dgl., die den Durchflußquerschnitt verkleinern, die Verstopfungsgefahr im Zuführungssystem eliminiert wird. Der Ofen brennt viel gleichmäßiger, da die Fördermenge unabhängig vom spezifischen Gewicht und der Viskosität des Altöls isL Das Betriebsverhalten wird verbessert und die Funktionssicherheit erhöhtThe progress of the invention consists in the fact that, in the absence of any valves and the like, which reduce the flow cross-section reduce the risk of clogging in the feed system is eliminated. The stove burns a lot more even, as the delivery rate is independent of the specific weight and viscosity of the used oil The operating behavior is improved and the functional reliability increased

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung bestehen darin, daß die Zahnradpumpe benachbart dem Boden des Brennstoffbehälters angeordnet ist. Die Zahnradpumpe wird vom Schwerölvorrat entsprechend der Einfüllhöhe des Ölvorrates mit einem Eingangsdruck beaufschlagt Das Öl läuft also der Zahnradpumpe zu und wird nicht von der Zahnradpumpe aus dem Behälter gesaugt, ganz gleich, ob die Pumpe über oder unmittelbar unter dem Behälterboden angeordnet ist Die Regelung der Durchflußmenge erfolgt ausschließlich durch die Pumpe. Entsprechend ist die Antriebsleistung für den Antriebsmotor der Zahnradpumpe gering.Further advantageous embodiments of the subject matter of the invention are that the Gear pump is arranged adjacent to the bottom of the fuel tank. The gear pump is from The heavy oil supply is subjected to an inlet pressure according to the filling level of the oil supply So oil runs to the gear pump and is not sucked out of the container by the gear pump, completely regardless of whether the pump is above or immediately below the The container bottom is arranged The regulation of the flow rate takes place exclusively through the pump. The drive power for the drive motor is corresponding the gear pump low.

An der Saugseite der Verbindungsleitung befindet sich gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ein grobmaschiges Sieb, welches das Eintreten von groben Verunreinigungen α die Saugleitung verhindert und damit die Zahnradpumpe vor Beschädigungen schütztAccording to a development of the invention, a is located on the suction side of the connecting line large-meshed sieve, which prevents the entry of coarse impurities and α the suction line so that the gear pump protects against damage

Ein wichtiges Merkmal ist noch darin zu sehen, daß die Antriebswelle der Zahnradpumpe mit einem regelbaren Elektromotor gekuppelt ist. Durch Regelung der Drehzahl des Elektromotors läßt sich somit die Fördermenge pro Zeiteinheit einstellen und damit die Leistung des Ofens dem jeweiligen Wärmebedarf anpassen. Eine besonders einfache Regelung wird dadurch erreicht, daß ein Bimetallrelais zur Regelung des Elektromotors vorgesehen ist Der Wärmefühler mißt die Temperatur des Ofens an einer bestimmten Stelle und regelt bei Überschreite." dieser Temperatur den Antriebsmotor der Zahnradpumpe in Richtung eines geringeren Durchflusses. Fnisprechend wird bei Unterschreiten der eingestellten Temperatur am Bimetallrelais ein Steuerimpuls mit der Tendenz der Drehzahlvergrößerung des die Zahnradpumpe antreibenden Elektromotors.An important feature can be seen in the fact that the drive shaft of the gear pump with a adjustable electric motor is coupled. By regulating the speed of the electric motor, the Set the delivery rate per unit of time and thus the output of the furnace to the respective heat demand adjust. A particularly simple regulation is achieved in that a bimetal relay is used for regulation of the electric motor is provided. The heat sensor measures the temperature of the furnace at a certain Set and, if this temperature is exceeded, regulates the drive motor of the gear pump in the direction of a lower flow. If the temperature falls below the set temperature on the bimetal relay, it is a control pulse with a tendency to increase the speed of the one driving the gear pump Electric motor.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is described in more detail with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 schematisch die rückseitige Ansicht eines Ölofens undF i g. 1 schematically shows the rear view of an oil stove and

F i g. 2 eine Seitenansicht des Ofens nach F i g. 1.F i g. 2 is a side view of the furnace according to FIG. 1.

An der Rückseite des Ofens 1 ist mittels Stützblechen 2,5 ein Brennstoffbehälter 16 befestigt, der durch einen Deckel 3 oben abgeschlossen ist Eine Verbindungsleitung 11 ist mit der Druckseite einer Zahnradpumpe 9 verbunden, die über ein Saugleitungsstück 21 an das Innere des Brennstoffbehälters 16 angeschlossen ist, wobei am saugseitigen Ende dieses Leitungsstückes 21 ein grobmaschiges Sieb 10 vorgesehen ist.A fuel tank 16 is attached to the rear of the furnace 1 by means of support plates 2, 5 and is closed at the top by a cover 3 , a coarse-meshed sieve 10 being provided at the suction-side end of this line piece 21.

Die Zahnradpumpe 9 hat eine Antriebswelle 8, welche mit einem regelbaren Elektromotor 4 gekuppelt ist Als Kupplungsglied ist ein Zahnräderpaar 6, 7 vorgesehen, das über eine Antriebswelle 20 des Motors 4 angetrie^ ben wird.The gear pump 9 has a drive shaft 8 which is coupled to a controllable electric motor 4 Als Coupling member is a pair of gears 6, 7 provided, which is driven via a drive shaft 20 of the motor 4 will practice.

Die Zahnradpumpe 9 befindet sich benachbart dem Boden 22 des Brennstoffbehälters 16, so daß das Niveau des im Brennstoffbehälter 16 befindlichen Brennstoffes sich immer oberhalb der Pumpe 9 befindet Die Verbindungsleitung 11 führt Von der Zahnfadpumpe zurThe gear pump 9 is located adjacent to the bottom 22 of the fuel tank 16, so that the level of the fuel in the fuel tank 16 is always located above the pump 9 Connecting line 11 leads from the gear pump to

Brennerdüse 12 eines Brenners 13, die von herkömmlicher Bauart ist Die Brennerdüse 12 befindet sich unterhalb des Niveaus, auf dem sich die Zahnradpumpe 9 befindet, mit dem Ergebnis, J^ß das Schweröl aus dem Brennstoffbehälter 16 auch ohne die Anordnung der Pumpe 9 zur Brennerdüse 12 kufen würde. Die Pumpe 9 hat somit im wesentlichen die Funktion einer Dosiereinrichtung. Burner nozzle 12 of a burner 13, the conventional The design is The burner nozzle 12 is below the level on which the gear pump is 9 is located, with the result that J ^ ß the heavy oil from the Fuel tank 16 would skid even without the arrangement of the pump 9 to the burner nozzle 12. The pump 9 thus essentially has the function of a metering device.

Die Durchflußmenge in der Verbindungsleifung 11 wird durch die Drehzahl der Zahnradpumpe 9 gesteuert. Hierzu ist ein Regler 18 mit Schalter 19 vorgesehen, der auf den Antriebsmotor 4 einwirkt, um die Drehzahl des Antriebsmotors einzustellen. Der Regler ist mit dem Antriebsmotor elektrisch verbunden.The flow rate in the connecting pipe 11 is controlled by the speed of the gear pump 9. For this purpose, a controller 18 with switch 19 is provided, which acts on the drive motor 4 to adjust the speed of the drive motor. The controller is with the Drive motor electrically connected.

Mit 14, 15 ist eine Niveauanzeigevorrichtung veranschaulicht, die den ölsiand im Brennstoffbehälter 16 anzeigtWith 14, 15 a level indicator is illustrated that the oil siand in the fuel tank 16 shows

Der Brennstoffbehälter 16 hat, wie Fig.2 veranschaulicht an seiner Seitenwand Hak<;n 17, mittels deren er in Ausnehmungen in der Ofenrückwand 24 eingehakt werden kann, wenn er von unten in Richtung des Pfeiles 26 nach oben geschoben wird. Dabei kann eine Abstützung an einem zusätzlichen Haltebiech 25 (Fig. 1) für den Boden 22 des Brennstoffbehälters 16 erfolgen.The fuel container 16 has, as Fig.2 illustrates on its side wall Hak <; n 17, by means of which it is inserted into recesses in the furnace rear wall 24 can be hooked when it is pushed from below in the direction of arrow 26 upwards. Here can a support on an additional holding area 25 (FIG. 1) for the bottom 22 of the fuel container 16 take place.

Ganz gleich, ob die Zahnradpumpe 9 innerhalb des Brennstoffbehälters 16 angeordnet ist, wie dies die F i g. 1 und 2 veranschaulichen, oder ob sie mit dem Saugleitungsstück 21 außerhalb des Behälters angeordnet ist, wobei das Saugleitungsstück 21 dann im Boden 22 des Behälters mündet wird erreicht, daß die Zahnradpumpe als alleinige Dosiereinrichtung ohne sonstige Ventile und Durchflußregler die Steuerung der Durchflußmenge pro Zeiteinheit übernimmt.It does not matter whether the gear pump 9 is arranged within the fuel tank 16, as this is the case F i g. 1 and 2 illustrate, or whether they are arranged with the suction line piece 21 outside the container is, the suction line piece 21 then opens into the bottom 22 of the container is achieved that the Gear pump as the sole metering device without other valves and flow regulators controlling the Assumes flow rate per unit of time.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. oil furnace, especially for burning Heavy oil, with a fuel tank attached to the outside of the furnace, and one in the furnace Lower level than the fuel tank arranged burner with burner nozzle, a Connection line between the latter and the fuel tank and a metering device in the connecting line, characterized that a gear pump (9) known per se for fuel delivery purposes is the only one Forms metering device

2. oil furnace according to claim 1, wherein the fuel container consists of side wall and base, characterized in that the gear pump (9) is arranged adjacent to the ground.

3. Oil furnace according to claim 1 or 2, characterized in that in a known manner A coarse-meshed sieve (10) is provided for the suction line of the connecting line (11, 21).

4. Oil furnace according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drive shaft (8) the gear pump (9) is coupled to a controllable electric motor (4)

5. oil furnace according to claim 4, characterized in that a bimetal relay for regulating the Speed of the electric motor (4) is provided