DE175325C

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Publication number: DE175325C
Application number: DENDAT175325D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung ermöglicht, daß der Hammermechanismus an durch Druckluft o. dgl. betriebenen Schlagnietmaschinen auf den zu schließenden Niet vorgeschoben werden kann, ohne daß dabei die Maschine in Gang gesetzt wird. Der Vorteil, den diese Anordnung mit sich bringt, besteht darin, daß der Arbeiter in der ersten Operation den Hammermechanismus vorgehen lassen kannThe present invention enables the hammer mechanism to be operated by compressed air o. The like. Operated impact riveting machines are advanced onto the rivet to be closed can without the machine being started. The advantage this Arrangement entails, is that the worker in the first operation the Hammer mechanism can go ahead

ίο und dann erst, nachdem die Maschine in die richtige Lage gebracht ist, dieselbe in Gang setzt, wodurch zentrisch sitzende Nietköpfe gebildet werden.ίο and only after the machine has entered the is brought into the correct position, sets the same in motion, whereby centrally seated rivet heads are formed.

Dies ist dadurch erreicht worden, daß ein getrennt liegender Kolben 1 mit Gestänge 2 und 3 vorgesehen ist, durch den das Vor- und Rückbringen des Hammermechanismus bewerkstelligt wird, ohne daß Druckluft, wie bisher üblich, hinter letzteren geleitet wird.This has been achieved in that a separate piston 1 with linkage 2 and 3 is provided by which the advancement and retraction of the hammer mechanism is accomplished without the use of compressed air such as hitherto common, behind the latter is headed.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:The device works as follows:

In dem im Bügel 5 befestigten Zylinder 4 ist in bekannter Weise der Hammermechanismus 6 in seiner Längsachse verschiebbar angeordnet. Dieser wird dadurch auf den zu schließenden Niet bewegt, daß die Hülse 7 des Einlaßhahnes 8 in die gezeichnete Stellung gebracht wird. In dieser Stellung tritt das Druckmittel durch den Kanal 9, die Aussparung 10 und die Kanäle Ii und 12 hinter den Kolben 1 und schiebt diesen vor, wobei der Hammermechanismus 6 durch das Gestänge 2 und 3 mitgenommen wird. Nachdem der Döpper 14 so auf den zu schlagenden Niet aufgesetzt und die Maschine in die richtige Stellung gebracht ist, dreht man die Hülse 7 um etwa 90° weiter, so daß der Kanal 9 durch die Aussparung 10 mit den Kanälen 15 und 16 in Verbindung gebracht wird und das Druckmittel hinter den Hammermechanismus gelangen kann, von wo es durch Kanal 17 zum Steuerventil 19 kommt, das es in bekannter Weise abwechselnd auf die vordere und hintere Fläche des Schlagkolbens 18 verteilt. Nach Fertigstellung des Nietkopfes dreht man die Hülse 7 um etwa 90° weiter. Hierdurch wird der Kanal 9 durch die Aussparung 10 mit den Kanälen 20 und 21 verbunden, das Druckmittel tritt auf die Kragenfläche des Kolbens 1 und schiebt diesen mit dem Hammermechanismus in seine Ausgangsstellung zurück, da gleichzeitig der Raum hinter dem Hammermechanismus durch die Kanäle 15 und 16 sowie die Kanäle 22 und 23 der Hülse 7 mit der Außenluft in Verbindung gebracht ist.The hammer mechanism is located in the cylinder 4 fastened in the bracket 5 in a known manner 6 arranged displaceably in its longitudinal axis. This is moved to the rivet to be closed that the sleeve 7 of the inlet valve 8 is brought into the position shown. In this Position occurs the pressure medium through the channel 9, the recess 10 and the channels Ii and 12 behind the piston 1 and pushes this before, the hammer mechanism 6 being taken along by the linkage 2 and 3 will. After the striker 14 is placed on the rivet to be knocked and the machine is brought into the correct position, the sleeve 7 is rotated further by about 90 °, so that the channel 9 through the recess 10 with the channels 15 and 16 in connection is brought and the pressure medium can get behind the hammer mechanism, from where it is through channel 17 to the control valve 19 comes that it alternates in a known manner on the anterior and posterior surface of the Percussion piston 18 distributed. After completion of the rivet head, the sleeve 7 is turned over about 90 ° further. As a result, the channel 9 becomes through the recess 10 with the channels 20 and 21 connected, the pressure medium occurs on the collar surface of the piston 1 and pushes return it to its original position with the hammer mechanism, since at the same time the Space behind the hammer mechanism through channels 15 and 16 and channels 22 and 23 of the sleeve 7 is communicated with the outside air.

Claims

Patent claim:

By compressed air o. The like. Operated impact riveting machine with one in his Hammer mechanism displaceable longitudinally, characterized in that for adjusting the hammer mechanism (6) in and out of its working position a piston 1 to be driven by means of compressed air with rods 2 and 3 the riveting machine is provided.

1 sheet of drawings.