DE429250C - Thorns of hollow bodies - Google Patents
Thorns of hollow bodiesInfo
- Publication number
- DE429250C DE429250C DED46185D DED0046185D DE429250C DE 429250 C DE429250 C DE 429250C DE D46185 D DED46185 D DE D46185D DE D0046185 D DED0046185 D DE D0046185D DE 429250 C DE429250 C DE 429250C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- mandrel
- cylinder
- tool
- pressure medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K5/00—Making tools or tool parts, e.g. pliers
- B21K5/02—Making tools or tool parts, e.g. pliers drilling-tools or other for making or working on holes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
Aufdornen von Hohlkörpern. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufdornen von rohrartigen Hohlkörpern, wobei ein Dorn in das aufzutreibende Werkstück unter Schlagwirkung eingetrieben und hierbei gleichzeitig hin und her bewegt wird. Die Vorrichtung soll in erster Linie zum Aufdornen von Hohlbohrern, wie sie bei Gesteinsbohrmaschinen üblich sind, Verwendung finden.Expanding hollow bodies. The invention relates to a device for expanding tubular hollow bodies, with a mandrel in the to be expanded Workpiece driven in under impact and back and forth at the same time is moved. The device is primarily intended for flaring hollow drills, as they are common in rock drilling machines, are used.
Das bei diesen Bohrern erforderliche Anstauchen von Bunden zeitigt ebenso wie die Herstellung der Schneiden die Erscheinung, daß die Ausbohrung zusammengedrückt wird. Das hiernach notwendige Aufdornen geschieht bisher in der Weise, daß der Dorn von Hand oder auch maschinell in die Ausbohrung hineingetrieben wird, was vielfach ein Festklemmen oder auch bei erwärmtem Werkstück ein Festbrennen des Dornes in der aufzudornenden Bohrung im 'Gefolge hatte.The upsetting of collars required with these drills results just like making the cutting edges the appearance that the bore is compressed will. The thorn required afterwards has so far been done in such a way that the thorn is driven into the bore by hand or by machine, which is often done clamping or burning of the mandrel in the case of a heated workpiece had in the wake of the hole to be opened.
Es sind außerdem Vorrichtungen bekannt geworden, bei denen der Dorn unter Schlagv-irkung vorgetrieben und hierbei gleichzeitig durch den die Schlagwirkung ausübenden Kolben hin und her bewegt wird. Diese bekannte Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, daß der Dorn nicht sofort nach Beendigung des den Vortrieb bewirkenden Schlages zurückgezogen wird, sondern daß die Zurückbewegung des Dornes erst nach Beendigung des Rückhubes des ,Schlagkolbens beginnt. Hierdurch wird ebenfalls ein Festklemmen oder Festbrennen des Dornes herbeigeführt.Devices have also become known in which the mandrel propelled under impact and at the same time by the impact effect exerting piston is moved back and forth. However, this known device has the disadvantage that the mandrel does not immediately after the end of the cause of the advance Blow is withdrawn, but that the return movement of the mandrel only after Completion of the return stroke of the percussion piston begins. This also becomes a Jamming or burning of the mandrel brought about.
Diese Gefahren werden erfindungsgemäß beseitigt durch eine Vorrichtung mit derartiger Anordnung, daß mit der Beendigung der je-«-eiligen Schlagwirkung die Zurückbewegung des Auftreibdornes eingeleitet wird.According to the invention, these dangers are eliminated by a device with such Order that with the termination of each - «- urgent Impact effect the return movement of the expanding mandrel is initiated.
iNlan bedient sich hierzu zweckmäßig einer Vorrichtung, bei der die Schlagwirkung durch ein an sich bekanntes, durch ein Druckmittel betriebenes Schlagwerkzeug ausgeübt wird, und zwar in der Weise, daß dem HauptzN-lin(ler ein zweiter Zylinder vorgelagert ist, dessen Kolben den Dorn trägt und so angeordnet ist, daß der Schlagkolben des Werkzeuges den Hilfskolben vortreibt und dieser während des Rückhubes des Schlagkolbens durch das Druckmittel wieder zurückgezogen -,i-ird. Dabei ist es vorteilhaft, wenn von dein vorderen Raum des Hauptzylinders ein Kanal zu dem vorderen Raum des zweiten Zylinders führt, während dessen hinterer Raum durch einen Kanal mit der Außenluft in Verbindung steht.iNlan expediently uses a device in which the Impact effect by a known per se, operated by a pressure medium impact tool is exercised in such a way that the main ZN-lin (ler a second cylinder is upstream, the piston of which carries the mandrel and is arranged so that the percussion piston of the tool advances the auxiliary piston and this during the return stroke of the percussion piston withdrawn again by the pressure medium -, i-ird. It is advantageous if from the front space of the master cylinder a duct to the front space of the second Cylinder leads, while its rear space through a duct with the outside air communicates.
Durch diese Vorrichtung wird die Betriebssicherheit der Einrichtung gewährleistet und ein Steckenbleiben des Auftreibdornes vermieden.This device increases the operational safety of the facility guaranteed and a sticking of the expanding mandrel avoided.
Die Zeichnung zeigt in den Abb. i und 2 ein erfindungsgemäß ausgebildetes Schlagwerkzeug in zwei verschiedenen Kolbenstellungen.The drawing shows in Figs. I and 2 a designed according to the invention Impact tool in two different piston positions.
Mit o ist der Hammerzylinder und mit a der zugehörige Kolben bezeichnet. In dein vorderen Zylinderkopf ist das Aufdornwerkzeug c mit dem kolbenförmigen Bund p und Aufschlagzapfen b drehbar und achsial verschiebbar gelagert. In dem hinteren Zylinderkopf f ist eine an sich bekannte Steuerung angeordnet. g ist ein von der Steuerung zu dem vorderen Zylinderraum lt führender Kanal für das in den Zylinder o eintretende Druckmittel. Der Kanal i verbindet den Raum k vor dem Bund p des Werkzeuges c mit dem vorderen Zylinderraum 1i, n ist ein von dem Raum na Hinter dein Bund p ins Freie führender Kanal. e ist ein Auspuffkanal in dem Zylindergehäuse o.The hammer cylinder is designated with o and the associated piston with a. In your front cylinder head, the mandrel tool c with the piston-shaped collar p and impact pin b is rotatably and axially displaceably mounted. A control known per se is arranged in the rear cylinder head f. g is a channel leading from the control to the front cylinder chamber lt for the pressure medium entering the cylinder o. The channel i connects the space k in front of the collar p of the tool c with the front cylinder space 1i, n is a channel leading from the space na behind your collar p into the open. e is an exhaust port in the cylinder housing o.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: In der vordersten Stellung des Kolbens a nach der Abb. i hat dieser das Werkzeug c nach vorne getrieben. Der hintere Zylinderraum d steht jetzt durch den Kanal e mit der Atmosphäre in Verbindung und bewirkt so die Umsteuerung des im Hammerkopf f untergebrachten Steuerorgans. Das Druckmittel tritt nun durch den Kanal g in den vorderen Zylinderraum h vor den Kolben a und treibt diesen zurück. Gleichzeitig tritt aber auch (las Druckmittel von Raum h durch Kanal i in den Ringraum k vor den Bund p und treibt das Werkzeug c in die in Abb. 2 gezeichnete Stellung. Der Ringraum in steht hierbei durch den Kanal ia mit der Atmosphäre in Verbindung. Hat der Kolben a auf seinem Rückgang den Auspuffkanal e überflogen, so steht der Raum h durch den Kanal i, .Raum 1z, Kanal e mit der Außenluft in Verbindung und entlastet den kolbenförmigen Bund p. Nachdem die im Hammerkopf f befindliche Steuerung umgesteuert hat, tritt das Druckmittel wieder hinter den Kolben a und treibt diesen gegen den entlasteten Schlagzapfen b, wodurch das Werkzeug c wieder in die in Abb. i gezeichnete Stellung zurückkehrt.The operation of the device is as follows: In the foremost position of the piston a according to Fig. I, it has driven the tool c forward. The rear cylinder space d is now connected to the atmosphere through the channel e and thus reverses the control element housed in the hammer head f. The pressure medium now passes through the channel g into the front cylinder space h in front of the piston a and drives it back. At the same time, however, the pressure medium from space h through channel i into the annular space k in front of the collar p and drives the tool c into the position shown in Fig. 2. The annular space in is connected to the atmosphere through the channel ia. If the piston a has flown over the exhaust port e on its retreat, the space h is connected to the outside air through the port i, space 1z, port e and relieves the piston-shaped collar p. After the control located in the hammer head f has reversed, the pressure medium occurs again behind the piston a and drives it against the relieved impact pin b, whereby the tool c returns to the position shown in Fig. i.
Dadurch, daß das Werkzeug bei jedem Rückhub des Kolbens a zurückgezogen und durch den Aufschlag des letzteren wieder nach vorne getrieben wird, ist ein stetiges Hin- und Hergehen des Dornes während der Aufdornarbeit gewährleistet, wodurch die Berührung des Dornes mit der Wandung des Hohlraumes ständig unterbrochen und ein starkes Erhitzen des Dornes bei erwärmtem Werkstück vermieden wird.In that the tool is withdrawn with each return stroke of the piston a and is driven forward again by the impact of the latter, is a constant back and forth movement of the mandrel during the flaring work ensured, whereby the contact of the mandrel with the wall of the cavity is constantly interrupted and excessive heating of the mandrel when the workpiece is heated is avoided.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED46185D DE429250C (en) | 1924-09-14 | 1924-09-14 | Thorns of hollow bodies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED46185D DE429250C (en) | 1924-09-14 | 1924-09-14 | Thorns of hollow bodies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE429250C true DE429250C (en) | 1926-05-27 |
Family
ID=7049551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED46185D Expired DE429250C (en) | 1924-09-14 | 1924-09-14 | Thorns of hollow bodies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE429250C (en) |
-
1924
- 1924-09-14 DE DED46185D patent/DE429250C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1634417B1 (en) | Impact device for driving bores | |
DE2009133A1 (en) | Compressed air impact device for the formation of boreholes in the ground by soil compaction | |
DE429250C (en) | Thorns of hollow bodies | |
DE1291299B (en) | Impact tool | |
DE622741C (en) | Centering device for blocks to be introduced into the transducer of a horizontal hydraulic press and to be punched according to Ehrhardt's method | |
DE618834C (en) | Compressed air rivet support | |
DE2062728A1 (en) | Riveting tool, especially for pop rivets | |
DE389068C (en) | Impact and rotary drill | |
DE434915C (en) | Flushing device for hammer drills | |
DE419330C (en) | Widening the drilling of rock drill bits | |
DE433626C (en) | Arboring the longitudinal bore of rock drill u. like | |
DE443644C (en) | Impact riveting machine | |
DE477491C (en) | Control for air impact tools | |
DE353538C (en) | Compressed air wedge | |
DE645308C (en) | Device for upsetting the rivet shank in the rivet hole in front of the closing head clothing | |
DE738466C (en) | Starting device for internal combustion engines | |
DE175325C (en) | ||
DE564731C (en) | Sharpening and upsetting machine for rock drills | |
CH654762A5 (en) | Method and device for removing a loose-fitting rivet from the rivet hole | |
DE2257753C3 (en) | Impact and drilling device that can be acted upon by a hydraulic fluid | |
DE732012C (en) | Drill driven by compressed air | |
DE470573C (en) | Pneumatic hammer with control body working in a three-part housing | |
DE352112C (en) | Compressed air propulsion and retraction hammer | |
DE414580C (en) | Pipe slide control for pneumatic hammer | |
DE574248C (en) | Control for compressed air rock drilling machines |