DE1750523B1 - Verfahren zur herstellung einer trommel oder welle - Google Patents
Verfahren zur herstellung einer trommel oder welleInfo
- Publication number
- DE1750523B1 DE1750523B1 DE19681750523 DE1750523A DE1750523B1 DE 1750523 B1 DE1750523 B1 DE 1750523B1 DE 19681750523 DE19681750523 DE 19681750523 DE 1750523 A DE1750523 A DE 1750523A DE 1750523 B1 DE1750523 B1 DE 1750523B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- metal cylinder
- cylinder
- speed
- stresses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C15/00—Construction of rotary bodies to resist centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/02—Shafts; Axles
- F16C3/023—Shafts; Axles made of several parts, e.g. by welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/02—Shafts; Axles
- F16C3/026—Shafts made of fibre reinforced resin
Description
1 2
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung verstärkten Materialien auf, deren Ε-Modul sowie
einer für hohe Umfangsgeschwindigkeiten geeigneten auch deren spezifischer Ε-Modul jeweils von innen
Trommel oder Welle, die aus einem hohlen, faser- nach außen hin ansteigen. Da der Rotor als Scheibe
verstärkten Kunststoffzyhnder mit niedrigem spezi- ausgebildet ist, fällt das Kriterium der Biegesteifigkeit
fischem Ε-Modul (Steifigkeit) und aus einem konzen- 5 weg. Die einzelnen konzentrischen Schichten sind
trisch innenliegenden Metallzylinder mit hohem spezi- mittels Schweißung oder einer Kupplungsschicht mitfischem
Ε-Modul besteht. einander verbunden. Bei einer anfänglichen Rotation
Derartige zylindrische Rototren finden in der ge- weitet sich naturgemäß die nächstliegende äußere
samten Technik eine breite Anwendung. Um z. B. die Schicht auf, wobei die nächstinnere Schicht mitge-Abriebf
estigkeit und die Korrosionsbeständigkeit einer io zogen wird, was in erster Linie von der Qualität der
Druckwalze zu erhöhen, ist es bekannt, den innen- Kupplungsschicht abhängt. Bei weiterer Rotation
hegenden Metallzylinder mit einem gegebenenfalls . werden sich die inneren Schichten an die äußeren
faserverstärkten, gewickelten oder geschleuderten anlegen, da deren Ε-Modul kleiner ist. Bei einer
Kunststoffmantel zu umgeben (USA.-Patent 2120 875, Entlastung des Rotors werden sich die innenhegenden
deutsche Gebrauchsmuster 1914133 und 1 888 451). 15 Schichten von den außenhegenden abheben, so daß
Obwohl bei diesen Trommeln im allgemeinen der unter Umständen die Kupplungsschicht zerstört wird,
spezifischen Elastizitätsmodul (spezifische Steifigkeit), Diese als Energiespeicher vorgesehene Rotorkonstrukdas
ist das Verhältnis vom Elastizitätsmodul zur tion ist mit dem Nachteil verbunden, daß sie für
Dichte, außen kleiner ist als innen, sich diese z. B. für außerordentlich hohe Umfangsgeschwindigkeiten unschnell
umlaufende Schleudertrommeln nicht, da sich 20 geeignet ist, weil die Schichten außen spezifisch
die einzelnen, den Rotor aufbauenden Schichten bei schwerer als innen sind. Da außerdem der Rotor nicht
Rotation infolge der großen radialen Verformung über die Höhe der Streckgrenze der innersten niedervoneinander
lösen und folglich der Rotor zerstört elastischen Schicht belastet werden soll, um Querwird. Schnittsabmessungen nicht wesentlich zu verändern,
Ferner ist durch die USA.-Patentschrift 3 363 479 25 ist die Höhe der Umfangsgeschwindigkeit oder Beein
Verfahren zur Herstellung eines Rotors bekannt, triebsdrehzahl begrenzt. Ferner gehen die Schichten
dessen Mantel sich aus einem Material aufbaut, in das bei Entlastung (Abbremsen) des Rotors wieder auf die
Faserteilchen eingebettet sind. Die Umfangsgeschwin- ursprünglichen Abmessungen zurück, wobei die
digkeit des Rotationskörpers ist hier nach oben hin Schichten mit Hilfe der Kupplungsschicht in ihrer
begrenzt, da sich das Material infolge der bei Rotation 30 ursprünglichen Lage fixiert" werden müssen. Diese
auftretenden Fliehkräfte ungehindert verformt. Kupplungsschicht kann weiterhin durch Wechsel-
Die zulässige Umfangsgeschwindigkeit eines Rotors beanspruchung zerstört werden, so daß der Zusammenwird
von seiner Bauart und dem verwendeten Werk- hang der einzelnen Schichten verlorengeht,
stoff bestimmt. Ein reiner Trommelläufer, der im Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer
wesentlichen aus einem dünnwandigen Zylinder be- 35 Trommel oder Welle, deren Umfangsgeschwindigkeit
steht, nimmt die gesamten Fliehkräfte bei Rotation bei zugelassener geringer Deformation groß sein
durch ein System von Tangentialspannungen auf. kann.
Übersteigen diese Tangentialspannungen bei zu Zur Lösung der gestellten Aufgabe schlägt die
großer Rotationsgeschwindigkeit die zulässigen Werk- Erfindung für das Verfahren eingangs genannter
stoff spannungen, so wird der Rotor zunächst un- 40 Gattung vor, daß in den beiden, den Rotor auf bauenwuchtig
durch unkontrollierbare plastische Werkstoff- den Komponenten ein Eigenspannungszustand durch
Verformungen, oder es geht nach örtlichen Erreichem Vorspannung derart aufgebaut wird, daß im Ruheder
Bruch grenze zu Schaden. zustand im Kunststoffzylinder tangential gerichtete
Neben der zulässigen Werkstoffbeanspruchbarkeit Zugspannungen und im Metallzylinder tangential
spielt zum Erreichen hoher Umfangsgeschwindigkeiten 45 gerichtete Druckspannungen auftreten, während bei
die Dichte des verwendeten Materials eine Rolle. Betriebsdrehzahl in beiden Komponenten Zugspan-Werkstoffe
mit hoher Streckgrenze, aber niedriger nungen herrschen.
Dichte, können höhere Umfangsgeschwindigkeiten er- Ein Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die
reichen, als solche mit größerer Dichte. Es ist bekannt, Vorspannung mit Hilfe einer ersten Rotation des
daß faserverstärkte Kunststoffe (z. B. glasfaserver- 50 Rotors unter Ausnutzung des bei Metallen aufstärkte
Kunststoffe) zulässige Beanspruchungen be- tretenden Bauschinger-Effektes erzielt wird, wobei der
sitzen, die mit Stählen oder Titan vergleichbar sind. Metallzylinder über seine Streckgrenze belastet wird.
Durch ihre etwa 4fach geringere Dichte kann man Damit wird ein Rotor erzeugt, dessen Wandstärke
jedoch höhere Umfangsgeschwindigkeiten erreichen. zum Teil durch ein Metall, z. B. Stahl, Aluminium,
Rotoren aus faserverstärkten Kunststoffen haben 55 Titan, und zum Teil durch faserverstärkten Kunststoff
jedoch empfindliche Nachteile, die ihren Einsatz bisher aufgebaut ist. Wird dieser Trommelrotor auf mäßige
nur zögernd voranschreiten ließen. Der kleine Elasti- Drehzahlen gebracht, so entstehen im Metall und im
zitätsmodul faserverstärkter Kunststoffe bedingt, daß Kunststoff Spannungen und Verformungen, die in
derartige Rotoren sehr biegeelastisch sind und zusatz- linearer Weise voneinander abhängen. Entsprechend
hch bei Rotation übermäßig stark aufgeweitet werden. 60 dem hohen Ε-Modul des Metalls werden die Spannun-
Es wurde schon versucht, Rotoren für hohe Um- gen bei Steigerung der Drehzahl im Metallzylinder
fangsgeschwindigkeiten zu schaffen. Aus der USA.- rascher steigen als jene im faserverstärkten Kunststoff.
Patentschrift 3 296 886 ist ein als Schwungrad dienen- Bei einer bestimmten Drehzahl werden die Beander
Rotor bekannt, der bei hohen Umfangsgeschwin- spruchungen im Metallteil die Fließgrenze erreichen,
digkeiten ein hohes Schwungmoment abgeben und 65 Bei weiteren Drehzahlsteigerungen wird der innere
dessen Volumen oder Masse minimal sein soll. Dieser Metallzylinder nun plastisch verformt werden, während
Rotor baut sich aus mehreren dünnen konzentrischen der äußere faserverstärkte Kunststoffzylinder verSchichten
aus verschiedenen gegebenenfalls faser- größerte elastische Spannungen aufbaut. Damit ist
eine Trommel oder Welle geschaffen, deren Deformation auch bei hoher Umfangsgeschwindigkeit gering
ist. Infolge des Eigenspannungszustandes zwischen den einzelnen Komponenten ist eine Kupplungsschicht
od. dgl. nicht notwendig.
Die eben geschilderten Zusammenhänge sind in F i g. 2 näherungsweise für den Rotationskörper
gemäß F i g. 1 dargestellt und im folgenden unter Verwendung der genormten bzw. allgemein üblichen
Symbole beschrieben.
Der Rotationskörper weist einen Metallzylinder 1 sprechend den Dicken der beiden Zylinder und ihrer
Werkstoffparameter wird eine verbleibende Dehnung ε2 im Gesamtzylinder verbleiben. Die Zugspannungen
im Kunststoffzylinder mögen σκί betragen,
die entsprechenden Druckspannungen im Metallzylinder CTMVj.
Bei einer erneuten Belastung des Verbundzylinders
durch Rotation werden nun die Zugspannungen im Kunststoffzylinder vom Punkt II ausgehend längs der
ίο Kurve F ansteigen. Die entsprechenden Spannungen
im_Metallzylinder_ werden vom .Eunkr.III.ausgehend-
konzentrisch—innerhalb eines höhTerf, fase? "längs der Kurve M' ansteigen. Dabei werden im
verstärkten Kunststoffzylinders 2 liegt. In F i g. 2 Metallzylinder zunächst die Druckspannungen abgesind
eindimensionale Spannungen und Dehnungen für baut und im weiteren Verlauf Zugspannungen aufeinen
typischen metallischen Werkstoff (Kurve M) 15 gebaut.
und für einen typischen faserverstärkten Kunststoff Durch die Vorspannung benimmt sich der Verbund-
(Kurve F) dargestellt. Der metallische Werkstoff, z. B. rotor grundsätzlich anders als beim ersten Hochfahren
Flußstahl, soll ideal plastisches Verhalten zeigen. Die des Rotors. Die gesamte radiale Aufweitung ist im
Kurve σ = σ (ε) knickt nach Erreichen der Fließ- elastischen wie im plastischen Falle proportional der
grenze σρ,Λί in eine Horizontale um; entsprechend dem 20 Tangentialdehnung im Zylinder, d.h. bei der ersten
kleinen Elastizitätsmodul verläuft die Kurve F wesent- Rotation ist die gesamte Aufweitung des Verbund
lich flacher als der Kurvenabschnitt 0 — σρ,Μ.
Wenn nun in der geschilderten Weise ein zylindrischer Rotor auf eine Drehzahl η gebracht wird, so
Zylinders proportional der Strecke 0 — %. Bei der
zweiten Belastung durch die gleiche Drehzahl ist die nun auftretende radiale Aufweitung proportional der
= ρ · ή ■ ω2
Die Dehnungen in Umfangsrichtung betragen
besitzt er eine Winkelgeschwindigkeit β, = ™ Die 25 Strecke ^2 - £l. Der plastisch verformte Verbundrotor
ö s 30 benimmt sich also genau wie ein Metallrotor mit
dabei erzeugten Tangentialspannungen au betragen höherer Streckgrenze.
Durch die kleinere Gesamtdichte des Rotors können jedoch wesentlich höhere Umfangsgeschwindigkeiten
■jo erreicht werden als bei reinen metallischen Rotoren.
Die Erzeugung des Eigenspannungszustandes kann E nicht nur durch Rotation erzeugt werden. Mit Hilfe
eines auf den Metallzylinder aufgebrachten, seine
Wenn man mit Hilfe dieser einfachen Gleichungen den Streckgrenze übersteigenden Innendrucks ist es nach
oben geschilderten Vorgang der Drehzahlsteigerung 35 einem weiteren Merkmal der Erfindung möglich, den
nochmals verfolgt, dann sieht man, daß abhängig vom gleichen Eigenspannungszustand hervorzurufen. Nach
p · r* · oj-
Verhältnis ß= unterschiedliche tangentiale Dehnungen
und damit radiale Aufweitungen auftreten. Diese Zusammenhänge gelten so lange, bis die Fließgrenze im
inneren metallischen Zylinder erreicht wird. Es kann dabei auch passieren, daß der metallische Zylinder
weniger stark radial aufgeweitet wird als der glasfaserverstärkte Kunststoff-(GFK-)Verband und dadurch
vorübergehend eine Lösung der beiden Zylinder erfolgt. Ab einer bestimmten Drehzahl wird die Fließgrenze
im inneren Metallzylinder überschritten. Die nun bei einer Drehzahlerhöhung erzeugten höheren
Fliehkräfte müssen vom GFK-Verband aufgenommen werden. Selbstverständlich liegt nun der Metallzylinder
im Kunststoffzylinder'an; "DiF radialen Verformungen und Umfangsdehnungen beider Zylinder sind nun
einander gleich Es wird nun angenommen, einer bestimmten Drehzahl It1 würde eine gemeinsame" Umfangsdehnung
S1 entsprechen. Es wird weiter angenommen,
der Verbundzylinder würde aus dieser Drehzahl heraus entlastet, so wird der Spannungs-Dehnungs-Zusammenhang
im Metallzylinder durch die Kurve M' (Bauschinger-Effekt) beschrieben.
Nachdem der Kunststoffverband noch im linear elastischen Bereich belastet war, wird der Zusammenhang
zwischen Dehnungen und Spannungen beim Absinken der Drehzahl längs der Kurve F erfolgen.
Bei Drehzahl 0 wird ein Eigenspannungszustand herrschen, der im Metallzylinder tangentiale Druckspannungen
und im faserverstärkten Kunststoffzylinder tangentiale Zugspannunegn hervorrufen wird. Enterzeugter
Eigenspannung im Verbundrotor ist der so hergestellte Rotor identisch dem oben eingehend
beschriebenen.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung einer für hohe Umfangsgeschwindigkeiten geeigneten Trommel
. oder Welle, die aus einem hohlen, faserverstärkten Kunststoffzylinder mit niedrigem spezifischem
Ε-Modul (Steifigkeit) und aus einem konzentrisch innenliegenden Metallzylinder mit hohem spezifischem
Ε-Modul besteht, dadurch gekennzeichnet,
daß in den beiden den Rotor aufbauenden _ Komponenten ein Eigenspannungszustand durch Vorspannung derart aufgebaut wird,
daß im Ruhestand im Kunststoffzylinder tangential gerichtete Zugspannungen und im Metallzylinder
tangential gerichtete Druckspannungen auftreten, während bei Betriebsdrehzahl in beiden
Komponenten Zugspannungen herrschen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannungen mit Hilfe einer
ersten Rotation des Rotors unter Ausnutzung des bei Metallen auftretenden Bauschinger-Effekts
erzielt wird, wobei der Metallzylinder über seine Streckgrenze belastet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannung mit Hilfe eines auf
den Metallzylinder aufgebrachten innendrucks erreicht wird, mittels dem der Metallzylinder über
seine Streckgrenze belastet wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
COPY
COPY
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681750523 DE1750523B1 (de) | 1968-05-10 | 1968-05-10 | Verfahren zur herstellung einer trommel oder welle |
NL6906492.A NL159481B (nl) | 1968-05-10 | 1969-04-26 | Werkwijze voor de vervaardiging van een als trommel of as dienende rotor. |
CH685969A CH499732A (de) | 1968-05-10 | 1969-05-05 | Rotor |
BE732599D BE732599A (de) | 1968-05-10 | 1969-05-06 | |
JP3548969A JPS536382B1 (de) | 1968-05-10 | 1969-05-08 | |
NO01892/69A NO127421B (de) | 1968-05-10 | 1969-05-08 | |
SE06644/69A SE349852B (de) | 1968-05-10 | 1969-05-09 | |
FR6915107A FR2008277A1 (de) | 1968-05-10 | 1969-05-09 | |
GB24170/69A GB1244941A (en) | 1968-05-10 | 1969-05-12 | Improvements relating to cylindrical rotors |
US00173036A US3844730A (en) | 1968-05-10 | 1971-08-19 | Process for the manufacture of a rotor or shaft of low deformability |
FI782057A FI64442C (fi) | 1968-05-10 | 1978-06-28 | Foerfarande foer framstaellning av en foer hoega periferihastigheter laemlig axel eller trumma |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681750523 DE1750523B1 (de) | 1968-05-10 | 1968-05-10 | Verfahren zur herstellung einer trommel oder welle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1750523B1 true DE1750523B1 (de) | 1971-12-09 |
Family
ID=5691866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681750523 Pending DE1750523B1 (de) | 1968-05-10 | 1968-05-10 | Verfahren zur herstellung einer trommel oder welle |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS536382B1 (de) |
BE (1) | BE732599A (de) |
CH (1) | CH499732A (de) |
DE (1) | DE1750523B1 (de) |
FR (1) | FR2008277A1 (de) |
GB (1) | GB1244941A (de) |
NL (1) | NL159481B (de) |
NO (1) | NO127421B (de) |
SE (1) | SE349852B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2443610A1 (fr) * | 1978-12-04 | 1980-07-04 | Aerospatiale | Procede pour l'agencement d'un organe de liaison a une extremite d'une bielle de commande et bielle comportant un tel agencement |
SE8101237L (sv) * | 1980-06-26 | 1981-12-27 | Avco Corp | Drivaxel samt sett for tillverkning av densamma |
EP0086505B1 (de) * | 1982-02-11 | 1985-09-04 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. | Verfahren zur Verhinderung der durch plastisches Fliessen bei der Schleuderprüfung verursachten Aufweitung der Nabenbohrung eines Turbomaschinenteils |
DE3424658C2 (de) * | 1984-07-02 | 1986-11-13 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Wärmeübertragungsrohr, insbesondere Wärmerohr, und Verfahren zum Herstellen desselben |
FR2569817B1 (fr) * | 1984-09-03 | 1987-03-20 | Viellard Paul | Tube composite a grande resistance mecanique et de faible poids |
DE3432907A1 (de) * | 1984-09-07 | 1986-06-19 | Alfred Prof. Dr.-Ing. 3524 Immenhausen Puck | Verfahren zur erzielung hoher rissbildungsgrenzen in einem langgestreckten hohlkoerper |
DE4100816C1 (de) * | 1991-01-14 | 1992-07-09 | Uranit Gmbh, 5170 Juelich, De | |
JP6308715B2 (ja) * | 2012-09-27 | 2018-04-11 | 株式会社アドテックエンジニアリング | 露光描画装置、移動制御方法およびプログラム |
US20220242555A1 (en) * | 2019-05-22 | 2022-08-04 | Moog Inc. | Preloaded torque shaft and the flight control driveline made therewith |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2120875A (en) * | 1935-11-11 | 1938-06-14 | Nat Vulcanized Fibre Co | Roll |
DE1888451U (de) * | 1964-02-27 | |||
DE1914133U (de) * | 1963-12-19 | 1965-04-22 | Ernst Dunckel K G | Druckwalze. |
US3296886A (en) * | 1965-01-12 | 1967-01-10 | Jr Theodore J Reinhart | Laminated rotary structures |
US3363479A (en) * | 1963-03-14 | 1968-01-16 | Beckman Instruments Inc | High strength rotary member |
-
1968
- 1968-05-10 DE DE19681750523 patent/DE1750523B1/de active Pending
-
1969
- 1969-04-26 NL NL6906492.A patent/NL159481B/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-05-05 CH CH685969A patent/CH499732A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-05-06 BE BE732599D patent/BE732599A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-05-08 JP JP3548969A patent/JPS536382B1/ja active Pending
- 1969-05-08 NO NO01892/69A patent/NO127421B/no unknown
- 1969-05-09 SE SE06644/69A patent/SE349852B/xx unknown
- 1969-05-09 FR FR6915107A patent/FR2008277A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-05-12 GB GB24170/69A patent/GB1244941A/en not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1888451U (de) * | 1964-02-27 | |||
US2120875A (en) * | 1935-11-11 | 1938-06-14 | Nat Vulcanized Fibre Co | Roll |
US3363479A (en) * | 1963-03-14 | 1968-01-16 | Beckman Instruments Inc | High strength rotary member |
DE1914133U (de) * | 1963-12-19 | 1965-04-22 | Ernst Dunckel K G | Druckwalze. |
US3296886A (en) * | 1965-01-12 | 1967-01-10 | Jr Theodore J Reinhart | Laminated rotary structures |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE732599A (de) | 1969-10-16 |
NL159481B (nl) | 1979-02-15 |
NO127421B (de) | 1973-06-18 |
FR2008277A1 (de) | 1970-01-16 |
CH499732A (de) | 1970-11-30 |
JPS536382B1 (de) | 1978-03-07 |
NL6906492A (de) | 1969-11-12 |
GB1244941A (en) | 1971-09-02 |
SE349852B (de) | 1972-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3400043C2 (de) | ||
DE2144739C3 (de) | Schleudertrommel für Gaszentrifugen | |
EP2184440B1 (de) | Triebwerkswelle einer Gasturbine | |
DE3033041C2 (de) | Treibkäfig aus Metall und Kunststoff | |
DE2118848C3 (de) | Rotationssymmetrischer, hohler Verbundkörper und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2058016A1 (de) | Mehrschichtige Welle mit angeformtem Flansch und Verfahren zur Herstellung dieser Welle | |
EP2663769B1 (de) | Anordnung von bauteilen einer windenergieanlage | |
DE2710275B2 (de) | Stange zur Übertragung von Kräften | |
DE3219006C2 (de) | Laufrad einer Strömungsmaschine | |
DE1750523B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer trommel oder welle | |
DE3228110A1 (de) | Torsionswelle | |
EP3018342A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines rotorblatts einer windenergieanlage | |
DE2733833C2 (de) | Faserverstärkter Rotor | |
EP0012826B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von länglichen, insbesonders rohrförmigen Wickelkörpern | |
WO2014090735A1 (de) | Strukturintegrierte verstärkung in gewickelten bauteilen aus verbundwerkstoffen und verfahren zu deren herstellung | |
DE3108007C2 (de) | Elastische Wellenkupplung | |
DE3822417C2 (de) | ||
EP3559417B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines windenergieanlagen-rotorblattes und windenergieanlagen-rotorblatt | |
EP3551438B1 (de) | Hinterkantengurt eines rotorblatts einer windenergieanlage, rotorblatt und verfahren zum herstellen eines hinterkantengurts | |
DE4404569A1 (de) | Nach dem Stülpprinzip arbeitendes Deformationselement | |
DE1750523C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Trom mel oder Welle | |
DE2930257C3 (de) | Verfahren zum Herstellen der Tragscheibe eines Kreisel-Gebläselaufrades | |
DE4317363A1 (de) | Drahtführungskörper für eine Drahtziehmaschine und Verfahren zu dessen Herstellung | |
AT280707B (de) | Rotierende Welle oder Trommel | |
DE202020101470U1 (de) | Flettnerrotorkomponente und Flettnerrotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: M A N TECHNOLOGIE GMBH, 8000 MUENCHEN, DE |