DE173075C

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PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

z 173075 KLASSE 8 a. GRUPPE z 173075 CLASS 8 a. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. Juni 1904 ab.Patented in the German Empire on June 3, 1904.

Die bis jetzt angewendeten Drehschiebersteuerungen für Färbevorrichtungen mit in wechselnder Richtung kreisender Flotte zeigen den wesentlichen Nachteil, daß sie sich infolge des einseitigen Druckes auf einer Seite rasch abnutzen; derartige Drehschieber sind nämlich durch eine Zwischenwand in zwei Räume getrennt, von denen der eine beständig unter höherem Drucke steht als derThe rotary valve controls used up to now for dyeing devices with in alternating direction of circling fleet show the main disadvantage that they are as a result wear quickly from single-sided printing on one side; such rotary valves are namely, separated by a partition into two rooms, one of which is permanent is under higher pressure than that

ίο andere. Der Druckunterschied bewirkt nun, daß der Schieber stärker gegen die eine Gehäusewand gedrückt wird.ίο others. The pressure difference now causes that the slide is pressed more strongly against one housing wall.

Der den Gegenstand der Erfindung bildende Drehschieber zeigt eine Bauart, durch die die Druckwirkungen ausgeglichen werden, die oben angeführten Nachteile also beseitigt werden sollen. Infolge der verminderten Reibung gebraucht man auch weniger Kraft zur Drehung des Schiebers.The object of the invention forming rotary valve shows a type by which the pressure effects are compensated, the disadvantages mentioned above are thus eliminated should be. As a result of the reduced friction, you also need less force to turn the slide.

Es wird der angestrebte Zweck dadurch erreicht, daß der' Drehschieber nicht mehr durch eine Zwischenwand in zwei, sondern durch vier Zwischenwände in vier Kammern geteilt ist, von denen je zwei durch einen Querkanal untereinander verbunden sind.The intended purpose is achieved in that the 'rotary valve is no longer by a partition in two, but by four partition walls in four chambers is divided, two of which are connected to each other by a cross channel.

In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand zur Darstellung gelangt, und zwar zeigen Fig. 1 einen Längenschnitt durch das Gehäuse und durch den Drehschieber; Fig. 2 gibt eine Seitenansicht mit teilweisem Schnitt, Fig. 3 und 4 Schnitte nach A-B und C-D der Fig. 1, Fig. 5 die Anordnung des Drehschiebers in einer Färbevorrichtung in senkrechtem Schnitt nach E-F von Fig. 1.The subject matter of the invention is illustrated in the drawings, namely: FIG. 1 shows a longitudinal section through the housing and through the rotary valve; 2 shows a side view with partial section, FIGS. 3 and 4 sections according to AB and CD of FIG. 1, FIG. 5 shows the arrangement of the rotary valve in a dyeing device in vertical section according to EF of FIG. 1.

Wie hieraus ersichtlich, werden in dem lose in das Gehäuse 2 eingesetzten Drehschieber durch die Wände 3, 4, die sich von dem geschlossenen Boden 5 erheben, die Kammern 6, 7 gebildet. Zwei weitere Wände 8, 9 (Fig. 4) teilen in dem Drehschieber die Kammern 10, II ab. Die Kammern 10, 11 stehen durch einen Kanal 12, die Kammern. 6, 7 durch einen Kanal 13, der über dem Kanal 12 liegt und diesen kreuzt, miteinander in Verbindung. Der obere Teil des Drehschiebers ist vorteilhaft kegelförmig gestaltet und sitzt in dem Boden des Behäl-ters 19, der zur Aufnahme des zu färbenden Materials dient.As can be seen from this, are in the loosely inserted into the housing 2 rotary valve the chambers 6, 7 are formed by the walls 3, 4, which rise from the closed bottom 5. Two more walls 8, 9 (Fig. 4) divide the chambers 10, II in the rotary valve. The chambers 10, 11 stand by a channel 12, the chambers. 6, 7 through a channel 13, which is above the Channel 12 lies and crosses this, in connection with each other. The upper part of the The rotary valve is advantageously conical and sits in the bottom of the container 19, which is used to hold the material to be colored.

Durch rechtwinklig zueinander stehende senkrechte Qerwände 15, 16 wird der obere kegelförmige Teil des Drehschiebers in vier gleiche Kammern geteilt. Von diesen stehen zwei einander gegenüberliegende Kammern 17, 18 (Fig. 2 und 5) einerseits mit den Kammern 10, 11, andererseits mit dem Innern des Materialbehälters 19 in Verbindung. Die zwei anderen einander gegenüberliegenden Kammern des kegelförmigen Ansatzes werden durch wagerechte Querwände. 20, 21 nach unten abgeschlossen, die Räume 6, 7 stellen durch die seitlichen Kanäle 22, 23 eine Verbindung des Innenraumes des Bottichs 24 (Fig. ι und 5) unterhalb des Materialbehälterbodens 19 mit der Abflußöffnung 26 her.By perpendicular cross walls 15, 16 standing at right angles to one another, the upper conical part of the rotary valve divided into four equal chambers. Of these stand two opposing chambers 17, 18 (Fig. 2 and 5) on the one hand with the chambers 10, 11, on the other hand with the interior of the material container 19 in connection. the two other opposing chambers of the conical extension become through horizontal transverse walls. 20, 21 closed at the bottom, rooms 6, 7 a connection of the interior of the tub 24 through the lateral channels 22, 23 (Fig. Ι and 5) below the material container bottom 19 with the discharge opening 26 ago.

Das den Drehschieber aufnehmende Gehäuse 2 besitzt an einander gegenüberliegenden Seiten Ein- und Ausflußöffnungen 25,"26 fürThe housing 2 accommodating the rotary valve has on opposite sides Side inlet and outlet openings 25, "26 for

die von einer Pumpe in den Materialbehälter getriebene Farbflotte. Das sich gabelnde Zuflußrohr 33, 25 umgibt mit seiner Gabelung 30 die eine Hälfte des zylindrischen Schiebergehäuses und mündet in zwei an einander gegenüberliegenden Seiten angebrachten Öffnungen 27, 28 (Fig. 1 punktiert dargestellt) in das Gehäuse.the dye liquor driven into the material container by a pump. The forked one Inlet pipe 33, 25 surrounds one half of the cylindrical with its fork 30 Valve body and opens into two attached on opposite sides Openings 27, 28 (Fig. 1 shown dotted) in the housing.

Bei der als Beispiel dienenden Ausführungsform nach Fig. 5 ist der Drehschieber an einer Färbevorrichtung für Kötzer (Copse) angeordnet. Es sitzt der Materialträger mit einem hohlen doppelten Boden 19 auf dem Kopf des Drehschiebers; auf den Rohren 31, die von dem doppelten Boden getragen werden, sind die Kötzerspindeln 32 angeordnet. Der Lauf der Farbflotte ist folgender: Durch die Leitung 33, 25, die mit der Druckseite der Pumpe in Verbindung steht, strömt die Flotte zu, gelangt durch das Gabelrohr 30, die Öffnungen 27, 28 (Fig. 3) in . den Drehschieber, füllt dessen Kammern 10, 11, 12 und gelangt von hier nach oben in die Räume 17, 18 des kegelförmigen Anas satzes und von da in den doppelten Boden 19 des Materialträgers (Fig. 5). In diesem fließt die Flotte nach den Rohren 31 und von hier durch die hohlen· Spindeln 32 -Und das aufgewickelte Garn in den Bottich 24, dessen Deckel 34 geschlossen ist. Aus dem Bottich gelangt die Flotte unter dem Boden 19 durch die Kanäle 22, 23 (siehe die Pfeilrichtung in Fig. 1) in den Drehschieber zurück und durch dessen Kammern 6, 13, 7 in das mit der Saugseite der Pumpe in Verbindung stehende Abflußrohr 26. Durch die am Boden 5 des Drehschiebers befestigte Welle 29 -wird der Schieber durch Zahnräder usw. in langsame Umdrehung versetzt, wodurch abwechselnd die Räume 10, 11 und 6, 7 vor die Zuflußöffnungen 27, 28 gelangen, so daß, wenn die Räume 6, 7 den öffnungen 27, 28 gegenüberstehen, ein umgekehrter Lauf der Farbflotte herbeigeführt wird, indem jetzt die Flüssigkeit durch die Kammern 6, 7 an den Wanden 3, 4 emporsteigt, durch die öffnungen 22, 23 erst in den Bottich 24, durch die Kötzerspindeln 32, die Rohre 31 in den Doppelboden 19 und aus diesem durch die Räume 17, 18, 10, 11 und durch die öffnung 12 dem Auslauf rohre 26 zuströmt.In the embodiment of FIG. 5 serving as an example, the rotary slide valve is arranged on a dyeing device for Kötzer (Copse). The material carrier sits with it a hollow double bottom 19 on the head of the rotary valve; on the tubes 31, supported by the double bottom, the Kötzspindeln 32 are arranged. The course of the dye liquor is as follows: Through the line 33, 25, the one with the pressure side the pump is connected, the liquor flows to, passes through the fork tube 30, the openings 27, 28 (Fig. 3) in. the rotary valve, fills its chambers 10, 11, 12 and from here it goes up in the spaces 17, 18 of the conical chamfer set and from there into the false bottom 19 of the material carrier (Fig. 5). In this the liquor flows to the pipes 31 and from here through the hollow spindles 32 -and the wound up Thread into the tub 24, the lid 34 of which is closed. From the vat the liquor reaches under the floor 19 through the channels 22, 23 (see the direction of the arrow in Fig. 1) back into the rotary valve and through its chambers 6, 13, 7 into the one with the suction side the pump communicating drain pipe 26. Through the at the bottom 5 of the Rotary valve attached shaft 29 - the valve is driven by gears etc. in slow speed Rotation offset, whereby the rooms 10, 11 and 6, 7 alternately in front of the inflow openings 27, 28 arrive so that when the spaces 6, 7 face the openings 27, 28, a reverse run of the dye liquor is brought about by now the liquid rises through the chambers 6, 7 on the walls 3, 4, through the openings 22, 23 first in the tub 24, through the Kötzerspindeln 32, the pipes 31 in the Double floor 19 and from this through the rooms 17, 18, 10, 11 and through the opening 12 the outlet pipes 26 flows.

Claims

Patent claim:

- Rotary slide control for devices for dyeing etc. of textile goods with 'in alternating direction circling liquor, characterized in that the slide with two pairs diametrically opposite one another and offset from one another arranged chambers (6, 7 and 10, .11) is provided by two Crossing channels (13 and 12) are in communication and one of which Pair (10, 11) in the axial direction of the Rotary valve in two more. Chambers (17, 18) opens - which the connection after the material carrier, while the second pair of chambers (6, 7) terminates in two radial channels (22, 23), through which the connection with the vat comes about.

1 sheet of drawings.