DE171607C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Ja 171607 KLASSE 54 b. GRUPPE- Yes 171607 CLASS 54 b. GROUP

GEBR.TELLSCHOW in BERLIN.GEBR.TELLSCHOW in BERLIN.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. Februar 1905 ab.Patented in the German Empire on February 14, 1905.

Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Herstellen von Papierbeuteln (Kreuzbodenspitz- und -flachtüten), bei denen die fertig gefalzten Beutel so lange auf ihrer Schablone oder ihrem Formstück gehalten werden, bis eine genügende Trocknung des geklebten Bodens stattgefunden hat.The invention relates to apparatus for making paper bags (Cross-bottom pointed and flat bags), in which the ready-folded bags remain on their Stencil or its fitting are held until the glued floor has taken place.

Bei den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art, bei denen das Werkstück während seiner Fertigstellung auf einem Rade, einer Kette o. dgl. vorwärts bewegt wird, besteht ein Nachteil darin, daß die zur Bearbeitung der Beutel verwendeten Formklötze oder -kerne auf einer endlosen Bahn fest angeordnet sind, so daß die Anordnung der Formklötze während des Trocknens nicht unabhängig von der Anordnung, die sie während des Falzens zueinander haben, gewählt werden kann. Es lassen sich somit die Zwischenräume der einzelnen Klötze bei diesen bekannten Vorrichtungen nicht nach Belieben regeln ;■ ebenso ist es bei diesen Anordnungen nur möglich, die ganze Bewegung der Formklötze in einer Ebene eras folgen zu lassen.In the previously known devices of this type, in which the workpiece during its completion on a wheel, a chain o. The like. Is moved forward, there is a disadvantage that the processing the bag used mold blocks or cores fixedly arranged on an endless path are, so that the arrangement of the molding blocks during drying is not independent of the arrangement they are have to each other during the folding can be selected. The spaces between the individual blocks can thus be added These known devices cannot be regulated at will, and it is the same with these arrangements only possible to eras the entire movement of the shaped blocks in one plane to follow.

Zur Erreichung eines völlig freiliegenden Arbeitsraumes, einer vollständigen Unabhängigkeit der Formklotzanordnung beim Trocknen und beim Falzen und zur Gewinnung von Zeit für die Haupttätigkeiten: Papiereinlage, Formateinschlag, Falzung usw., sind nach vorliegender Erfindung die als Schablone dienenden Formklötze beweglich derart angeordnet, daß sie nach ihrem Durchgang durch die Falzvorrichtung ohne fest miteinander verbunden zu sein, in endloser Kette einen Raum durchwandern, in dem die vollständige Trocknung ohne Unterbrechung des Betriebes erfolgen kann. Diese Anordnung gestattet auch, die Formklötze nicht nur in einer Ebene schrittweise vorwärts zu bewegen, sondern nacheinander jeden einzelnen Formkern gerade vor der Hauptarbeitsstelle mittels einer Wendevorrichtung in eine zur vorigen rechtwinklig gelegene Ebene zu drehen, aus der alsdann nach dem Fertigstellen der Falzung der Eintritt in die endlose Bahn zur Trocknung erfolgt.To achieve a completely exposed work space, complete independence the mold block arrangement during drying and folding and to gain time for the main activities: Paper insert, format wrapping, folding, etc. are, according to the present invention, as Template serving mold blocks are movably arranged so that after their passage through the folding device without being firmly connected to each other, wander in an endless chain through a room in which the complete drying can take place without interrupting operation. This arrangement also allows the mold blocks not only to be gradually forwarded in one plane move, but one after the other each individual mold core just in front of the main work station by means of a turning device in a to rotate to the previous perpendicular plane, from which then after completion the folding of the entry into the endless web for drying takes place.

Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigtAn embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing shown, namely shows

Fig. ι eine Ansicht mit Teilschnitten,Fig. Ι a view with partial sections,

Fig. 2 einen Querschnitt nach A-B der Fig. i,FIG. 2 shows a cross section according to AB of FIG.

Fig. 3 eine Ansicht gegen die Mitnehmerscheibe. Fig. 3 is a view against the drive plate.

Das Gestell, über das die Formklötze a nebst den Haltern b fortgeführt werden, besteht aus zwei Seitenteilen c, in deren inneren Hohlraum ein Hohlzylinder d gelagert ist. Die obere und untere Seite dieses Hohlzylinders ist mit Gleitflächen für die Klotzhalter b versehen, deren Köpfe in den zwischen den Seitenteilen c oben und unten gebildetenThe frame, over which the form blocks a together with the holders b are continued, consists of two side parts c, in the inner cavity of which a hollow cylinder d is mounted. The upper and lower side of this hollow cylinder is provided with sliding surfaces for the block holder b , the heads of which are formed between the side parts c above and below

Schlitzen geführt werden. In dem Hohlzylinder d ist die Antriebswelle e für die an den beiden Stirnseiten des Gestelles angeordneten Mitnehmerscheiben / gelagert. Die Mitnehmerscheiben besitzen nach der dem Gestell zugekehrten Seite einen Rand, der beliebig viele (im vorliegenden Falle vier) Führungsschlitze n, von demselben Querschnitt wie die beiden Schlitze des Gestelles aufweist.Slots are guided. The drive shaft e for the drive disks / arranged on the two end faces of the frame is mounted in the hollow cylinder d. On the side facing the frame, the driver disks have an edge which has any number of (in the present case four) guide slots n, of the same cross-section as the two slots of the frame.

ίο Die Naben der Scheiben f besitzen den gleichen Durchmesser wie der Hohlzylinder d, so daß zwischen dem Rand und der Nabe Führungsklötze b an den Stellen, wo die Schlitze η im Rande der Scheiben vorhanden sind, von den Scheiben aufgenommen werden können. Auf der dem Gestell entgegengesetzten Seite der Mitnehmerscheiben sind den Führungsschlitzen gegenüberliegend beliebig viele (im vorliegenden Falle vier) Hohlzylinder g angeordnet, in denen Stoßvorrichtungen h gelagert sind, die durch die Scheibe hindurchgehen und so weit herausgetrieben werden können, daß sie den davor befindlichen Klotzhalter b aus der Scheibe heraustreiben. Mit jeder der Stoßvorrichtungen h ist senkrecht zu ihnen eine Achse i verbunden, auf der eine kegelförmige Rolle k angeordnet ist. Die Achse i ragt durch Schlitze / aus den Hohlzylindern g heraus. Gegenüber den kegelförmigen Rollen k sind einerseits am unteren und andererseits am oberen Ende der Führungen im Gestell Kurvenscheiben m angeordnet, von denen die Rollen k zeitweise hin- und herbewegt werden. Diese Kurvenscheiben m erhalten ihren besonderen Antrieb derart, daß in dem Augenblick des Stillstandes der Mitnehmerscheiben f die Drehung der Räder m und damit durch die Stoßvorrichtungen der Mitnehmerscheiben die Weiterbeförderung der in den Führungen des Gestelles liegenden Halter nebst den Formklötzen erfolgt.ίο The hubs of the discs have f as the hollow cylinder of the same diameter d, so that between the rim and the hub guide blocks b at the locations where the slits η in the peripheries of the disks are present, can be accommodated by the discs. On the side of the drive plates opposite the frame, any number of (in the present case four) hollow cylinders g are arranged opposite the guide slots, in which pushing devices h are mounted, which pass through the disk and can be driven out so far that they block the block holder b in front of it drive out of the window. An axis i is connected to each of the pushing devices h perpendicular to them, on which a conical roller k is arranged. The axis i protrudes through slots / out of the hollow cylinders g . Compared to the conical rollers k , cam disks m are arranged on the one hand at the lower and on the other hand at the upper end of the guides in the frame, of which the rollers k are temporarily moved back and forth. These cam disks m receive their special drive in such a way that at the moment the driver disks f come to a standstill, the rotation of the wheels m and thus through the pushing devices of the driver disks the further conveyance of the holder lying in the guides of the frame and the shaped blocks takes place.

In der Bahn der in der ersten Mitnehmerscheibe befindlichen Klötze liegen der in bekannter Weise mit beweglichen Schiebern versehene Falzrahmen und die Gummiervorrichtungen, während die Einrichtungen zur Falzung des Bodens um den Klotz unterhalb des Gestelles, und zwar unter der ersten Hälfte der Klötze angeordnet sind.In the path of the blocks located in the first drive plate are the known ones Folding frames and gumming devices provided with movable slides, while the devices for folding the bottom around the block below the frame, namely under the first Half of the blocks are arranged.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung gestaltet sich wie folgt:The device works as follows:

Die an den Klotzhaltern b befestigten Klötze α werden dicht aneinander oberhalb und unterhalb der Hohlwelle d in das aus den beiden Seitenteilen c gebildete Gestell eingeschoben. Von den vier Führungsschlitzen η der die Falzung bewirkenden ersten Mitnehmerscheibe / (auf der Zeichnung Fig. 1 links) sind gleichfalls zwei aufeinander folgende Führungsschlitze stets mit Haltern und Formklötzen versehen. Die zweite Mitnehmerscheibe f (Fig. 1 rechts) ist gleichfalls, und zwar in den um i8o° gegenüber der ersten Mitnehmerscheibe verdreht liegenden Führungsschlitzen stets mit Formklötzen und Haltern versehen. Steht nun der letzte Formklotz der ersten Scheibe oben und der der zweiten Scheibe unten, so wird bei der nächsten Vierteldrehung der beiden Mitnehmerscheiben der letzte Formklotz α der ersten Scheibe mit einem Papierblatt versehen und durch den Formatrahmen bewegt, so daß die äußere Falzung und Klebung des Papierbeutels erfolgt. Gleichzeitig ist der in der Bewegungsrichtung erste Formklotz der ersten Mitnehmerscheibe f in die unterste Stellung und ein freier Führungsschlitz derselben Scheibe in die oberste Stellung gelangt. Infolge der gleichzeitigen Drehung der zweiten Mitnehmerscheibe f ist bei dieser in die obere Stellung ein mit einem Formklotz versehener Schlitz gelangt, während sich in der unteren Stellung ein freier Schlitz befindet. Während der nun eingetretenen Bewegungspause erfolgt seitens der Kurvenscheiben m. die Mitnahme der kegelförmigen Rolle k der in den Mitnehmerscheiben eingelassenen Stoßvorrichtungen h. Die Stoßvorrichtung wird hierdurch hinter dem bei der ersten Mitnehmerscheibe in der untersten Stellung befindlichen Formklotz und hinter dem in der zweiten Mitnehmerscheibe in der obersten Stellung befindlichen Formklotz vorgetrieben, wodurch die beiden eben erwähnten Formklötze aus der Scheibe heraus in die untere und obere Führung des Gestelles hineingetrieben werden. Da bei dieser Bewegung die sämtlichen in dem Gestell oben und unten enthaltenen Klötze nach der einen und der anderen Richtung vorgeschoben werden, so wird gleichzeitig ein neuer Formklotz in den oben stehenden leeren Schlitz der ersten Mitnehmerscheibe eintreten, während ein anderer Formklotz in den nach unten stehenden leeren Schlitz der zweiten Mitnehmerscheibe hineingehen wird. Es kann somit bei der nächsten Teildrehung der ersten Scheibe eine neue Falzung vorgenommen werden. Die vorgefalzten offenen Beutel, die sich auf dem untersten Formklotz der ersten Mitnehmerscheibe befinden, werden bei dem nächsten Stillstand von dieser etwas herabgezogen, um die Bodenbildung vornehmen zu können. Die letztere erfolgt während der ersten Hälfte des Weges aller Formklötze in der unteren Führung des Gestelles. Während des übrigen Weges verbleibt der fertig gefalzte Beutel auf dem Klotz, um genügende Zeit zum Trocknen zu gewinnen. Der Führungsklotz vollendet seinen Weg in der unteren Führung des Gestelles, wird von derThe blocks α attached to the block holders b are pushed close to one another above and below the hollow shaft d into the frame formed from the two side parts c. Of the four guide slots η of the first drive plate / (on the left in FIG. 1 in the drawing), two guide slots which follow one another are likewise always provided with holders and shaped blocks. The second drive plate f (Fig. 1 right) is also always provided with shaped blocks and holders in the guide slots that are rotated by 180 ° with respect to the first drive plate. If the last block of the first disk is at the top and that of the second disk is at the bottom, then with the next quarter turn of the two drive disks the last block α of the first disk is provided with a sheet of paper and moved through the format frame, so that the outer fold and gluing of the Paper bag. At the same time, the first shaped block in the direction of movement of the first driver disk f has reached the lowest position and a free guide slot of the same disk has reached the uppermost position. As a result of the simultaneous rotation of the second drive plate f , a slot provided with a shaped block has reached the upper position, while a free slot is located in the lower position. During the pause in movement that has now occurred, the cam disks m. Take along the conical roller k of the pushing devices h embedded in the driver disks. The pusher is thereby driven forward behind the mold block located in the first drive plate in the lowest position and behind the mold block located in the second drive plate in the uppermost position, whereby the two mold blocks just mentioned are driven out of the disk into the lower and upper guide of the frame will. Since during this movement all the blocks contained in the frame above and below are advanced in one direction and the other, a new shaped block will simultaneously enter the empty slot above the first drive plate, while another shaped block will enter the downward one empty slot of the second drive plate will go in. A new fold can thus be made the next time the first disk is partially rotated. The pre-folded open bags, which are located on the lowermost form block of the first drive plate, are pulled down a little at the next standstill in order to be able to create the bottom. The latter takes place during the first half of the way of all shaped blocks in the lower guide of the frame. During the rest of the way, the folded bag remains on the block in order to gain sufficient time to dry. The guide block completes its way in the lower guide of the frame, is from the

zweiten Mitnehmerscheibe aufgenommen und in die obere Führung des Gestelles zu den anderen bereits im Gestell befindlichen Klötzen hineingestoßen. Das Abziehen des fertigen Papierbeutels braucht erst vorgenommen zu werden, nachdem der Klotz die obere Führung verlassen hat.second drive plate added and in the upper guide of the frame to the other blocks already in the frame. Peeling off the finished The paper bag only needs to be made after the block has reached the top guide has left.

Durch entsprechende Wahl der Länge des Gestelles und der Anzahl der Klötze kannBy appropriate choice of the length of the frame and the number of blocks can

ίο die Dauer der Trocknung nach Belieben geregelt werden. Die Formklötze können jede beliebige Gestalt, d. h. einen quadratischen, rechteckigen oder runden Querschnitt erhalten, oder sie können aus Blechschablonen beliebiger Gestalt bestehen.ίο the duration of the drying can be regulated as desired will. The molding blocks can have any shape, i. H. a square, rectangular or round cross-section, or they can be made from sheet metal templates consist of any shape.

Für bessere Packungen ist es nötig, die Beutel mit Pergament oder ähnlichem Stoff zu füttern, so daß ein sogenannter Doppelbeutel entsteht. Bei Herstellung solcher Packungen ist es wichtig, daß Mantel und Fütterung dieser Doppelbeutel in sich ver-Dies kann auf folgende WeiseFor better packs it is necessary to cover the bags with parchment or similar material to feed, so that a so-called double bag is created. When making such It is important that the packing and feeding of these double bags are combined can be done in the following ways

klebt sind,
geschehen:
Anstatt
beiare stuck,
happen:
Instead of
at

einerone

wie bei der früheren Einrichtung Mitnehmerscheibe sind zur Herstellung der gefütterten Beutel bei beiden Mitnehmerscheiben Formate angeordnet. Das Format der ersten Mitnehmerscheibe falzt in diesem Falle die Fütterung, während das Format der zweiten Mitnehmerscheibe den Mantel des Beutels falzt. Es geht also auf der ersten Mitnehmerscheibe der Formklotz durch das erste Format, falzt das zur Fütterung dienende Papierblatt und die in dieser Weise fertiggestellte innere Hülle des Beutels wandert über die erste untere Hälfte des Gestelles, während sie auf seiner zweiten Hälfte trocknet. Alsdann gelangt diese Innenhülle in die zweite Mitnehmerscheibe und geht durch das zweite Format, wo der Mantel um die Fütterung gefalzt wird. Der Rückgang erfolgt wie bei der Herstellung der einfachen Beutel auf der oberen Seite des Gestelles. Damit auch bei dieser Anordnung eine vollkommen sichere Trocknung erzielt wird, kann die Anzahl der Formklötze entsprechend groß gehalten werden.as with the earlier set-up, drive plates are used to manufacture the lined bags are arranged at both drive plate formats. That Format of the first drive plate folds the feeding in this case, while the Format of the second drive plate folds the jacket of the bag. So it works the first drive plate, the form block through the first format, folds it for feeding serving sheet of paper and the thus finished inner shell of the bag wanders over the first lower half of the frame while it is on its second Half dries. This inner shell then gets into the second drive plate and goes through the second format where the jacket is folded around the lining. Of the Reduction takes place as with the production of the simple pouch on the upper side of the frame. This means that completely safe drying is achieved with this arrangement as well is, the number of mold blocks can be kept correspondingly large.

Claims

Patent-to sayings:

1. Apparatus for the production of paper bags (Kreuzbodenspitz- and flat bags), in which the ready-folded bags are held on their template or their molding until sufficient drying of the glued bottom has taken place, characterized in that the mold blocks in guides o. The like. Are guided in such a way that after their passage through the folding device, without being firmly connected to each other, they wander in an endless chain over a rack (c) o of operation can take place.

2. Device according to claim 1, characterized in that on both sides of the frame provided with an upper and a lower guide slot (c) driver disks (J) are arranged which receive the blocks emerging from the guides and take them with them during a required number of partial rotations .

3. Device according to claim 2, characterized in that in the drive plates (f) opposite to the guide slots (n) intended for the shaped blocks, pushing devices (h) are arranged which come into effect through cam disks (m) during the pauses in movement of the step-wise rotated drive plates .

4. Device according to claim 2 for the production of lined paper bags, characterized in that folds are made in both drive disks (f) , namely in one the fold of the inner shell of the bag and in the other drive plate the fold of the outer shell, wherein the respective bottom fold and drying takes place in the lower and upper guide of the frame.

1 sheet of drawings.