DE1710617C3 - Machine for the production of crimped textile yarns from synthetic materials - Google Patents

Machine for the production of crimped textile yarns from synthetic materials

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DE1710617C3 DE19681710617 DE1710617A DE1710617C3 DE 1710617 C3 DE1710617 C3 DE 1710617C3 DE 19681710617 DE19681710617 DE 19681710617 DE 1710617 A DE1710617 A DE 1710617A DE 1710617 C3 DE1710617 C3 DE 1710617C3
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Josef; Holub Josef; Jungmann Miroslav; Adamec Frantisek; Usti nad Orlici Rod (Tschechoslowakei)
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Elitex Zavody Textilniho
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Elitex Zavody Textilniho
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Description

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Maschine zur Herstellung gekräuselter Textilgarne aus synthetischen Materialien durch Falschdraht.The subject of the present invention is a machine for producing crimped textile yarns made of synthetic materials by false wire.

Bisher bekannte Maschinen für die kontinuierliche Herstellung gekräuselter Textilgarne durch Falschdraht und zwar sowohl Textilgarne mit begrenzter Dehnbarkeit als auch normal dehnbare Textilgarne, müssen mindestens aus einem Vorratsspulengestell für das zu verarbeitende Material, einem Zufuhr- oder Bremsorgan, einem Fixierkörper für die Wärmestabilisierung, einer Vorrichtung zur Erteilung des Falschdrahtes, einer zweiten Zufuhrvorrichtung und einer Aufwickelvorrichtung mit veränderlicher Geschwindigkeit für das Aufwickeln des zu verarbeitenden Textilgarnes beste-Ihen. Für den Fall der Herstellung von Textilgarn mit begrenzter Dehnbarkeit ist es dann notwendig, die Maschine noch durch weitere Fixierkörper und eine dritte Zuführeinrichtung zu ergänzen, wobei diese Elemente zwischen der zweiten Zufuhreinrichtung und der Aufwickeleinrichtung angeordnet sind. Bei Drehzahlerhöhung der Drehröhrchen und Erhöhung der Durchgangsgeschwindigkeit des zu verarbeitenden Textilgarnes ist es dann notwendig, sowohl die Ausmaße der Vorratsspulen und der Aufwickeleinrichtung als auch die Länge der Fixierkörper zu vergrößern, weil die Textilgarnverarbeitung in einem bestimmten Zeitabschnitt verlaufen muß, damit die gewünschten Verarbeitungsergebnisse erzielt werden. Um bei höherer Geschwindigkeit auch eine optimale Verarbeitungszeit zu erreichen, ist es notwendig, die Konstruktion der Maschinen so zu verbessern, daß deren Wartungszeit wesentlich verringert wird.Previously known machines for the continuous production of crimped textile yarns by false twist both textile yarns with limited extensibility and normal stretchable textile yarns must at least one supply reel frame for the material to be processed, a feed or braking element, a fixation body for heat stabilization, a device for issuing the false wire, a second feeder and a variable speed winder for the Winding up the textile yarn to be processed is best for you. In the case of making textile yarn with limited extensibility, it is then necessary to further fix the machine and a third feed device to supplement, these elements between the second feed device and the winding device are arranged. When increasing the speed of the rotating tube and increasing the Pass speed of the textile yarn to be processed, it is then necessary both the dimensions the supply reels and the winder as well as the length of the fixing body to increase because the Textile yarn processing must take place in a certain period of time in order to achieve the desired processing results be achieved. In order to achieve an optimal processing time at higher speeds To achieve, it is necessary to improve the design of the machines so that their maintenance time is significantly reduced.

Aus diesem Grunde wurden bei bekannten Maschinen verschiedene Anordnungen mit horizontal gelagerten Fixierkörpern oder der Zusammenbau einzelner Einrichtungen in zwei selbständigen Rahmen, gegebenenfalls der Garnrücklauf in die Fixierkörper benutzt {britische Patentschriften 9 76400. 10 18 397, französische Patentschrift 14 42 765, sowjetische Patentschrift 1 43 739). Dies hat zur Folge, daß ein Teil der Garnbahn die Maschine frei durchläuft und daher dieser Raum für eine weitere Verarbeitung des Garnes nicht ausgenützt ist Andererseits ergibt sich der Nachteil, daß die Maschinenbreite untragbar vergrößert und zufolge so Unzulänglichkeit und Unzugängiichkeit mancher Elemente auch die Wartung der Maschine wesentlich erschwert wird. Darüber hinaus ist bei den bekannte» Maschinen zur Herstellung von Kräuselgarn eine solche Ausrüstung unbekannt welche sowohl die Verarbeitung von Textilgarn mit begrenzter Dehnbarkeit als auch von normal dehnbarem Textilgarn ermöglichen würde.For this reason, various arrangements with horizontally supported machines have been used in known machines Fixation bodies or the assembly of individual devices in two independent frames, if necessary the yarn return into the fixing body used {British patents 9 76400. 10 18 397, French Patent 14 42 765, Soviet Patent 1 43 739). This has the consequence that part of the yarn web the machine runs freely and therefore this space for further processing of the yarn is not used. On the other hand, there is the disadvantage that the Machine width increased unbearably and as a result of inadequacy and inaccessibility of some elements the maintenance of the machine is also made much more difficult. In addition, the well-known » Machines for the production of crimped yarn such equipment unknown which both the processing of textile yarn with limited extensibility as well as normal extensible textile yarn.

Die vorliegende Erfindung schafft eine Möglichkeit zur Verarbeitung von Garnen normaler und begrenzter Dehnbarkeit durch die besondere Anordnung der jo einzelnen Elemente und erreicht gleichzeitig eine sehr geringe Höhe und Breite der Maschine sowie einen bequemen Zugang zu all den bedienbaren Elementen und sehr kurze Garnbahnen.The present invention provides a way of processing normal and limited yarns Extensibility through the special arrangement of the jo individual elements and at the same time achieves a very low height and width of the machine as well as easy access to all the operable elements and very short lengths of yarn.

Die Erfindung besteht darin, daß sie aus einem einzigen Rahmen besteht, in dessen Oberteil ein Antriebsmotor für den Antrieb »-on unter ihm gelagerten Drehröhrchen der Vorrichtung zur Erteilung eines Falschdrahtes und von zu beiden Seiten des Antriebes gelagerten Zufuhrwalzenpaaren angeordnet ist, daß sich im Mittelteil des Rahmens ein Fixierblock zur Wärmebehandlung in ein oder zwei Stufen in Verbindung mit Aufwickelspulen befindet und neben dem Unterteil des Fixierblockes Zufuhrwalzenpaare und unter dem Fixierblock Zufuhrwalzenpaare vorgesehen sind, welche Textilgarne von Vorratsspulen eines im Unierteil des Rahmens gelagerten Spulengestelles abziehen.The invention consists in that it consists of a single frame, in the upper part of which a Drive motor for the drive »-on rotating tubes of the device for issuing stored under it a false twist and arranged by pairs of feed rollers mounted on both sides of the drive is that in the middle part of the frame there is a fixing block for heat treatment in one or two stages in Connection with take-up spools is located and next to the lower part of the fuser block feed roller pairs and supply roller pairs are provided under the fixing block, which textile yarns from supply spools of an im Pull off the bobbin rack stored in the lower part of the frame.

Diese Anordnung ermöglicht gleichzeitig sowohl die Herstellung von normal dehnbarem Garn als auch vonThis arrangement enables the production of both normal stretchable yarn and of

Garn mit begrenzter Dehnbarkeit, gegebenenfalls dieYarn with limited extensibility, possibly the

gleichzeitige Herstellung der angeführten beidensimultaneous production of the two listed

Garnarten auf einer Maschine, das ist auf einer Maschinenseite einer Garnart und auf der anderen Maschinenseite die andere Garnart. Außerdem ist es gemäß dieser Erfindung möglich, die zur VerarbeitungTypes of yarn on a machine, that is, one type of yarn on one side of the machine and one type of yarn on the other Machine side the other type of thread. In addition, according to this invention, it is possible to use the processing

normal dehnbaren Garnes ausgerüstete Maschine mit wenigen Ausrüstungsgegenständen so umzurüsten, daßto convert normal stretchable yarn equipped machine with a few pieces of equipment so that

auch auf ihr die Verarbeitung eines Garnes mit begrenzter Dehnbarkeit durchgeführt werden kann.the processing of a yarn with limited extensibility can also be carried out on it.

Dabei ist es zweckmäßig, daß der im Mittelteil des Rahmens befindliche Fixierblock aus drei Reihen von Fixierkörpern besteht, welche in einer gemeinsamen Isolationsverkleidung gelagert sind, daß die zur ersten Wärmebehandlung dienende mittlere Reihe des Fixierkörpers mit zwei Garndurchgängen versehen ist und daß die beiden äußeren Reihen von Fixierkörpern nur einen Garndurchgang aufweisen.It is useful that the fixing block located in the central part of the frame consists of three rows of There is fixing body, which are stored in a common insulation cladding that the first Heat treatment serving middle row of the fixing body is provided with two thread passages and that the two outer rows of fixing bodies have only one thread passage.

Die Erfindung ist an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel im folgenden näher erläutert. In der Zeichnung zeigt die linke Seile des Maschinenaufrisses den Verlauf eines Garnes mit begrenzter Dehnbarkeit und die rechte Seite den Verlauf eines normal dehnbaren Garnes.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing explained. In the drawing, the left cord of the machine elevation shows the course of a yarn limited extensibility and the right side the course of a normal stretchable yarn.

Im Oberteil eines Maschinenrahmens 1 ist ein Elektromotor 2 derart gelagert, daß dessen vertikale Welle mit zwei unterhalb des Elektromotors angeordneten Drehröhrchen 3 in Eingriff ist Diese Lagerung des Elektromotors 2 ermöglicht einen Sektionalantrieb,In the upper part of a machine frame 1, an electric motor 2 is mounted such that its vertical This storage is in engagement with two rotating tubes 3 arranged below the electric motor of the electric motor 2 enables a sectional drive,

«Jas ist der Antrieb der einzelnen Arbeitseinheiten der Maschine. Zu beiden Seiten des Elektromotors 2 ist je ein Zufuhrwalzenpaar 4 angeordnet. Unterhalb der Drehröhrchen 3 ist ein Fixierblock 5 m.t beispielsweise «Jrei Fixierkörpern 6, 6', 6" vorgesehen, von denen der »littlere Fixierkörper 6' mit zwei Garndurchgängen 6'a, §'6 und die beiden äußeren Fixierkörper 6 und 6" mit fur je einem Garndurchgang versehen sind. Der Fixierblock 5 ist mit seitlichen Vorsprüngen 7 ausgerüstet, in denen je ein Ende eines Spulenträgers 8 befestigt ist, während dessen anderes Ende im Maschinenrahmen J sitzt. Auf jedem Spulenträger 8 ist |e eine Aufwickclspule 9 angeordnet, mit welcher ein Verteiler 10 zusammenwirkt. Neben dem Unterteil des Fixierblockes 5 ist zu dessen beiden Seiten je ein Zufuhrwalzenpaar 11 und unter dem mittleren Fixier-Vörper 6' zu dessen beiden Seiten je ein Zufuhrwalzenpaar 12 angeordnet. In einer waagerechten Ebene der Zufuhrwalzenpaare Il befindet sich zu dessen beiden Seiten je eine Fadenbremse 13, welche am Maschinenrahmen Ϊ befestigt ist. Unterhalb der Zufuhrwalzcnpaare 12 und Fadenbremsen 13 sind auf jeder Maschinenseite mindestens drei übereinander angeordnete Vorratsspulen 15 in einem Spulengestell 14 gelagert.«Yes is what drives the individual work units Machine. A pair of feed rollers 4 is arranged on both sides of the electric motor 2. Below the Rotary tube 3 is a fixing block 5 m.t for example «Three fixation bodies 6, 6 ', 6" are provided, of which the »Littlere fixing bodies 6 'with two yarn passages 6'a, §'6 and the two outer fixing bodies 6 and 6" with are provided for one thread passage each. The fixing block 5 is provided with lateral projections 7 equipped, in each of which one end of a bobbin 8 is attached, while the other end in the Machine frame J is seated. A take-up reel 9 is arranged on each reel carrier 8, with which a Distributor 10 cooperates. In addition to the lower part of the fixing block 5, there is one on each of its two sides Feed roller pair 11 and under the middle fuser body 6 'on both sides of which a pair of feed rollers 12 are arranged. In a horizontal plane the Feed roller pairs II are each a thread brake 13 on both sides, which on the machine frame Ϊ is attached. Below the feed roller pairs 12 and thread brakes 13 are on each side of the machine at least three supply reels 15 arranged one above the other are stored in a reel rack 14.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Maschine zur Herstellung von Kräuselgarn aus synthetischen Materialien ist folgende:The mode of operation of the machine described for the production of crimped yarn from synthetic materials is the following:

Im Fall, daß Garn mit begrenzter Dehnbarkeit (Bahn A in der Zeichnung) hergestellt wird, erfolgt der Abzug des Garnes 16 von den Vorratsspulen 15 des Spulengestells 14 über die Fadenbremse 13 mit Hilfe dei ersten Zufuhrwalzenpaares 12. durchläuft einen der Garndurchgänge 6'a des mittleren Fixierkörpers 6' im Fixierblock 5 in Richtung zum Drehröhrchen 3, wo dem Garn 16 ein Falschdraht erteilt wird. Von diesem Drehröhrchen 3 wird das Garn 16 mit Hilfe eines zweiten Zufuhrwalzenpaares 4 abgezogen, wonach es in entgegengesetzter Richtung in einen weiteren Fixierkörper 6 eintritt, welcher gleichfalls im Fixierblock 5 untergebracht ist, von wo das Garn 16 mit Hilfe eines dritten Zufuhrwalzenpaares 11 abgezogen und mittels des Verteilers 10 auf die Aufwickelspule 9 aufgewickelt wird.In the event that yarn is produced with limited extensibility (web A in the drawing), the yarn 16 is withdrawn from the supply bobbins 15 of the bobbin frame 14 via the yarn brake 13 with the aid of the first pair of feed rollers 12 middle fixing body 6 'in the fixing block 5 in the direction of the rotary tube 3, where the yarn 16 is given a false twist. From this rotating tube 3, the yarn 16 is drawn off with the help of a second pair of feed rollers 4, after which it enters in the opposite direction into a further fixing body 6, which is also housed in the fixing block 5, from where the yarn 16 is drawn off with the help of a third pair of feed rollers 11 and by means of of the distributor 10 is wound onto the take-up reel 9.

Im Fall, daß normal dehnbares Garn (Bahn B in der Zeichnung) hergestellt wird, erfolgt der Abzug des Garnes 16 gleichfalls von den Vorratsspulen 15 des Spufengestelis 14 über die Fadenbremse 13 mit Hilfe des Zufuhrwalzenpaares 12, durchläuft einen der Garndurchgänge 6'b des mittleren Fixierkörpers 6' im Fixierblock 5 in Richtung zum Drehröhrchen 3. wo dem Garn 16 ein Falschdraht erteilt wird. Von diesem Drehröhrchen 3 wird dann das Garn 16 mit Hilfe eines Zufuhrwalzenpaares 4 abgezogen und zur Aufwickelspuie 9 gebracht, auf welche es mittels des Verteilers 10 aufgewickelt wird.In the event that normally stretchable yarn is produced (web B in the drawing), the yarn 16 is also withdrawn from the supply bobbins 15 of the spool frame 14 via the yarn brake 13 with the aid of the feed roller pair 12, passes through one of the yarn passages 6'b of the middle one Fixing body 6 'in the fixing block 5 in the direction of the rotary tube 3. where the yarn 16 is given a false twist. The yarn 16 is then drawn off from this rotating tube 3 with the aid of a pair of feed rollers 4 and brought to the take-up spool 9, onto which it is wound up by means of the distributor 10.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Maschine zur Herstellung gekräuselter Textilgarne aus synthetischen Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem einzigen Rahmen (1) besteht, in dessen Oberteil ein Antriebsmotor (2) für den Antrieb von unter ihm gelagerten Drehröhrchen (3) der Vorrichtung zur Erteilung eines Falschdrahtes und von zu beiden Seiten des Antriebes gelagerten Zufuhrwalzenpaaren (4) angeordnet ist daß sich im Mittelteil des Rahmens (!) ein Fixierblock (5) zur Wärmebehandlung in ein oder*~zwei Stufen in Verbindung mit Aufwickelspulen (9) befindet und neben dem Unterteil des Fixierblockes (5) Zufuhrwalzenpaare (U) und unter dem Fixierblock (5) Zufuhrwalzenpaare (12) vorgesehen sind, welche Textilgarne (16) von Vorratsspulen (15) eines im Unterteil des Rahmens (1) gelagerten SpuJengesteJJes (14) abziehen.1. Machine for the production of crimped textile yarns from synthetic materials, thereby characterized in that it consists of a single frame (1), in the upper part of a Drive motor (2) for driving the rotating tube (3) of the device mounted under it Issue of a false twist and of pairs of feed rollers mounted on both sides of the drive (4) is arranged that in the middle part of the frame (!) There is a fixing block (5) for heat treatment in one or * ~ two stages in connection with take-up spools (9) and next to the Lower part of the fusing block (5) feed roller pairs (U) and below the fusing block (5) feed roller pairs (12) are provided, which textile yarns (16) from supply spools (15) one in the lower part of the frame (1) Pull off the stored ghost gesture (14). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der im Mittelteil des Rahmens (1) befindliche Fixierblock (5) aus drei Reihen von Fixierkörpern (6, 6', 6") besteht welche in einer gemeinsamen Isolationsverkleidung gelagert sind, daß die zur ersten Wärmebehandlung dienende mittlere Reihe des Fixierkörpers (6) mit zwei Garndurchgängen (6'a.6'b) versehen ist und daß die beiden äußeren Reihen von Fixierkörpern (6,6") nur einen Garndurchgang aufweisen.2. Machine according to claim 1, characterized in that the fixing block (5) located in the central part of the frame (1) consists of three rows of fixing bodies (6, 6 ', 6 ") which are mounted in a common insulation cladding that the for First heat treatment serving middle row of the fixing body (6) is provided with two thread passages (6'a.6'b) and that the two outer rows of fixing bodies (6,6 ") have only one thread passage.
DE19681710617 1967-03-24 1968-03-09 Machine for the production of crimped textile yarns from synthetic materials Expired DE1710617C3 (en)

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DE1710617A1 DE1710617A1 (en) 1971-12-23
DE1710617B2 DE1710617B2 (en) 1975-10-09
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