DE1710146A1

DE1710146A1 - Device for maintaining a uniformly constant bobbin pressure with an additional device for controlling the winding speed as a function of the growing circumference of the bobbins during winding

Info

Publication number: DE1710146A1
Application number: DE19671710146
Authority: DE
Inventors: Soichi Torii
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-04-30
Filing date: 1967-04-26
Publication date: 1972-03-30
Also published as: DE1710146C3; CH450977A; DE1710146B2; GB1180114A

Description

Patentanwalt 8 München 61, Cosimaitra&e 81 ■ Telefon: (08Π) 483820 · Telex- 05-24351Patent attorney 8 Munich 61, Cosimaitra & e 81 ■ Telephone: (08Π) 483820 · Telex- 05-24351

L 7861 25.4.1967/boL 7861 April 25, 1967 / bo

Soichi ToriiSoichi Torii

Nr, 2H, Kami-Umenokicho, Shichiku, Kita-Ku, Kyoto-Shi, Japan Haruyoshi IshikawaNo. 2H, Kami-Umenokicho, Shichiku, Kita-Ku, Kyoto-Shi, Japan Haruyoshi Ishikawa

Nr. 12-24, Kusakicho, TokLwa, Ukyo-Ku, Kyoto-Shi, JapanNo. 12-24, Kusakicho, TokLwa, Ukyo-Ku, Kyoto-Shi, Japan

Vorrichtung zum Aufrechterhalten eines einheitlich konstanten Spulendruckes mit Zusatzvorrichtung zum Steuern der Spulgeschwindigkeit in Abhängigkeit vom wachsenden Umfang der Spulen beim Aufspulen,Device for maintaining a uniformly constant Spool pressure with additional device to control the winding speed depending on the growing size of the bobbins during winding,

Die Erfindung bezieht auf eine Vorrichtung zum Aufrechterhalten eines einheitlich konstanten Spulendruckes. Bei den herkömmlichen Spulenmaschinen wird im allgemeinen der Spulen- " druck bzw. der Druck zwischen der aufzuwickelnden Spulen- "The invention relates to a device for maintaining a uniformly constant coil pressure. Both conventional reel machines is generally the reel "pressure or the pressure between the reel to be wound"

packung und einer Hilfswalze dadurch als Wicklungsdruck erzeugt, dass ein Druckorgan vorgesehen ist, das über die Kraft einer Feder auf die Spule einen Druck ausübt, während sich deren Umfang konstant vergrössert. Der Druck auf die Spule ist demzufolge etwa proportional dem Federjidruck, welcher bei grosser werdendem Umfang der Spule stark wächst. Mit grosser werdendem Umfang der Spule wächst nun auch die Aufwindespannung des Fadens, denn der Spulenkörper wird ja mit konstanter Packing and an auxiliary roller generated as a winding pressure in that a pressure element is provided which exerts a pressure on the coil via the force of a spring, while its circumference increases constantly. The pressure on the coil is therefore approximately proportional to the spring pressure, which increases sharply as the circumference of the coil increases. As the circumference of the bobbin increases, so does the winding tension of the thread, because the bobbin becomes more constant

Geschwindigkeit während des Wicklungsvorganges gedreht, wach-Speed rotated during the winding process, watch-

2098U/02792098U / 0279

1710H61710H6

betr. L 786Ire L 786I

sender Spulendruck und wachsende Aufwindespannung geben nun aber nicht die Möglichkeit, ein Spulenpaket zu erzeugen, das eine einheitliche Härte aufweist und das insbesondere weich und einheitlich gewickelt ist. Wegen der zweiten Peststellung einer wachsenden AufWindungsspannung soll daher erfindungsgemäss die Vorrichtung mit einer weiteren Zusatzvorrichtung ausgestattet sein, welche dem Steuern der Spulgeschwindigkeit in Abhängigkeit vom wachsenden Umfang der Spule beim Aufspulen dient.sender coil pressure and increasing winding tension do not give the possibility to generate a coil package that has a uniform hardness and is wound in particular soft and uniform. Because of the second plague a growing winding tension should therefore according to the invention the device can be equipped with a further additional device which controls the winding speed is used depending on the growing circumference of the bobbin when winding.

Spulenpakete einheitlicher Härte werden in der jüngsten Zeit in der einschlägigen Technik insbesondere dort gefordert, wo sogenannte natürliche Pasergarne, von Hand hergestellte Fasergarne, synthetische Filamentgarne, Tapisseriegarne aus Kunstharzen usw. hergestellt werden, es muss also dafür Vorsorge getroffen werden, dass mit wachsendem Umfang der Spulen beim Aufspulen der Spulendruck nahezu konstant gehalten wird und auch die Aufwindespannung des Garnes konstant bleibt. Der Erfindung ist demzufolge die Aufgabe zugrunde gelegt, eine derartige -Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die das Wickeln von Spulen einheitlicher Härte gewährleistet. Die Lösung dieser allgemeinen Aufgabe soll nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben werden.Coil packs of uniform hardness have recently been required in the relevant technology, especially where so-called natural fiber yarns, hand-made fiber yarns, synthetic filament yarns, tapestry yarns made from synthetic resins etc., so it must be taken care that with increasing circumference of the coils at On winding the bobbin pressure is kept almost constant and the winding tension of the yarn also remains constant. The invention is therefore based on the task of such a device to make available that ensures the winding of coils of uniform hardness. The solution to this general The task is to be described in more detail below with the aid of an exemplary embodiment shown in the drawing.

2098U/02792098U / 0279

3 1710H63 1710H6

betr. ^L 7S6Ire ^L 7S6I

Die Zeichnung zeigt:The drawing shows:

Fig. 1 eine Perspektivansicht der einzelnen Spuleinheiten mit diesen jeweils erfindungsgemäss zugeordneten Vorrichtungen zum Aufrechterhalten eines einheitlich konstanten Spulendruckes und zum Steuern der Spulabhängigkeit in Abhängigkeit vom wachsenden Umfang der zu ^ wickelnden Spulen, μ Fig. 1 is a perspective view of the single winding units with each of these, according to the invention associated devices for maintaining a uniform constant pressure coil and for controlling the Spulabhängigkeit in response to the increasing volume of ^ to be wound coils μ

Fig. 2A eine Seitenansicht der Spuleinheit, die Einrichtung zum Steuern der Spulgeschwindigkeit, bzw. der Drehgeschwindigkeit der Spindel darstellend,Fig. 2A is a side view of the winding unit, the device for controlling the winding speed, or representing the rotational speed of the spindle,

Fig. 2B eine andere Seitenansicht einer Spuleinheit, den Ubersetzungsmechanismus der Einrichtung nach Fig. 2A darstellend, Fig. 2B is another side view of a winding unit, the translation mechanism the device according to Fig. 2A showing,

Fig. 3 eine Vorderansicht der in den Figuren 2 dargestellten Spuleinheit,FIG. 3 is a front view of that shown in FIG Winding unit,

Fig. 4 eine Seitenansicht der Einrichtung zum Aufrechterhalten f eines einheitlich konstanten Spulendruckes,Fig. 4 is a side view of the means for maintaining f a uniformly constant coil pressure,

Fig. 5 eine Schnittansicht der Vorrichtung nach Fig. 4 nach der Linie V - V,5 shows a sectional view of the device according to FIG. 4 along the line V - V,

Fig. 6 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung nach Fig. 4,6 is a side view of another embodiment of FIG Device according to Fig. 4,

Fig. 7 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, der Vorrichtung nach Fig. 6 mit Schnittlinie VTI - VII,7 shows a side view, partly in section, of the device according to FIG. 6 with section line VTI - VII,

Fig. R eine Aufsicht auf die Vorrichtung zur Steuerung der Drehgeschwindigkeit der Spindel,Fig. R is a plan view of the device for controlling the Speed of rotation of the spindle,

Fig. 9 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 8.FIG. 9 shows a side view of the device according to FIG. 8.

2098U/09792098U / 0979

1710H61710H6

betr. L 7861re L 7861

Es soll zunächst anhand der Figuren 1, 2A, 2B und 3 der allgemeine Aufbau der Spuleinheiten beschrieben werden, welchen jeweils eine Vorrichtung zum Aufrechterhalten eines einheitlich konstanten Spulendruckes und eine weitere Vorrichtung zum Steuern der Spulgeschwindigkeit in Abhängigkeit vom wachsenden Umfang der aufzuwickelnden Spulen zugeordnet sind. Ein ^ in seiner !Gesamtheit mit 18 bezeichneter Spindelhalter weist P drei parallel zueinander angeordnete Trägerarme 18a, 18b und l8c auf, die über eine gerne ins ame^. Welle 19 schwenkbar gelagert sind. Das freie Ende 1 einer Spindel 1' bildet den.Spulenhalter, der, wie aus den Figuren 2 ersichtlich, durch den Trägerarm l8a drehbar gehaltert ist. Eine in ihrer Gesamtheit mit 4 bezeichnete Teilvorrichtung gestattet ein Drehen des Spulenhalters 1 nur in der einen Richtung, während der Faden auf den in diesen Figuren nicht dargestellten Spulenkörper aufgewickelt wird, auf diese Teilvorrichtung wird nachstehend immer mit "Haltevorrichtung" Bezug genommen. Diese Haltevorrichtung ist nun ebenfalls gegenüber dem oberen Ende des Trägerarmes 18a festgelegt, und zwar derart, dass sie, wie aus Fig. 3 ersichtlich, entlang einer ^Führungsschiene 5 gleiten kann. Die freien Enden dieser Führungsschiene 5 sind gegenüber dem Gehäuse der Spulmaschine festgelegt.It should first be based on Figures 1, 2A, 2B and 3 of the general Structure of the winding units are described, which each a device for maintaining a uniformly constant coil pressure and a further device for Controlling the winding speed depending on the growing scope of the coils to be wound are assigned. A ^ Spindle holder, designated in its entirety by 18, has P three carrier arms 18a, 18b and arranged parallel to one another l8c on who have a happy ins ame ^. Shaft 19 pivotally mounted are. The free end 1 of a spindle 1 'forms the coil holder which, as can be seen from FIGS is rotatably supported. A partial device designated in its entirety by 4 allows the bobbin holder 1 to be rotated only in one direction while the thread is being wound onto the bobbin, not shown in these figures this sub-device is always referred to below with "holding device". This holding device is now also with respect to the upper end of the support arm 18a set, in such a way that, as can be seen from FIG. 3, along a ^ guide rail 5 can slide. The free ends of this guide rail 5 are opposite the housing of the winder set.

Die Spindel 1' wird nun durch einen Übersetzungsmechanismus in Umdrehung gehalten, der anhand Fig. 3 erklärt werden soll. Mit der Bezugsziffer 20 ist die Antriebswelle bezeichnet, dieThe spindle 1 'is now kept rotating by a transmission mechanism, which is to be explained with reference to FIG. 3. The reference number 20 denotes the drive shaft, which

2098U/02792098U / 0279

1710H61710H6

betr. L 786I ψ* 0 regarding L 786I ψ * 0

über ein Übersetzungsgetriebe mit Zahnrädern 20', 21 und 22 zunächst die Welle 19 in Umdrehung versetzt, diese Welle 19 steht dann über einen Kettentrieb mit Kettenrädern 29 und 30 und einer endlosen Kette 31 mit der Spindel 1' in Verbindung. Die Welle 20 dient auch dem Antrieb einer Quertrommel 28 zumvia a transmission gear with gears 20 ', 21 and 22 first the shaft 19 is set in rotation, this shaft 19 is then via a chain drive with chain wheels 29 and 30 and an endless chain 31 connected to the spindle 1 '. The shaft 20 is also used to drive a cross drum 28 to

Bewegen der (Vorgarn)Führerleiste, und zwar über einen Kettentrieb mit Kettenrädern 24 und 25 und endloser Ketter 23 sowie einer Zahnradübersetzung mit Zahnrädern 26 und 27. Dieser Über- ^ Setzungsmechanismus von Antriebswelle 20, Treibrad 20' und (|Moving the (roving) guide bar, via a chain drive with sprockets 24 and 25 and endless chain 23 as well a gear transmission with gears 26 and 27. This transmission mechanism of drive shaft 20, drive wheel 20 'and (|

Zahnrädern 21 und 22 ist in einem Kasten 6 angeordnet, der Kettentrieb 29, 30, 31 hingegen ist in einem Kasten l8' in einer solchen Art und Weise untergebracht, dass das Kettenrad 30 am freien Ende der Spindel l' aufgekeilt ist, während das Kettenrad 29 auf der Welle 19 aufgekeilt ist, welche auch Träger des Zahnrades 22 ist(s. auch Pig. 2B). Das Kettenrad 24 ist auf der Antriebswelle 20 aufgekeilt, deren Drehgeschwindigkeit über eine Vorrichtung gesteuert wird, die in den Figuren 8 und 9 dargestellt ist, diese nach der Erfindung gestaltete Vorrichtung steuert damit auch die Drehgeschwindigkeit der Spindel I¹ in Abhängigkeit von dem wachsenden Umfang der Spule beim Aufspulen.Gears 21 and 22 is arranged in a box 6, the chain drive 29, 30, 31, however, is housed in a box 18 'in such a way that the sprocket 30 is keyed at the free end of the spindle 1', while the sprocket 29 is keyed on the shaft 19, which is also the carrier of the gear 22 (see also Pig. 2B). The sprocket 24 is keyed to the drive shaft 20 whose rotational speed is controlled via a device, which is shown in Figures 8 and 9, so that this designed according to the invention apparatus also controls the rotational speed of the spindle I ¹ in response to the increasing volume of Bobbin winding.

In den Figuren 4 und 5 ist die erfindungsgemässe Haltevorrichtung dargestellt, also die Vorrichtung, die einen einheitlich konstan ten Spulendruck erfindungsgemäss aufrechterhält. Die Haltevor richtung umfasst zwei Oleitplatten 34, 35 und zwei Kugeln 36» 37»In Figures 4 and 5, the erf indungsgemässe holding device is shown, ie the device erf a uniformly konstan th coil pressure indungsgemäss maintains. The holding device comprises two Oleitplatten 34, 35 and two balls 36 » 37»

209814/0279209814/0279

1710H61710H6

ta*;L7861 ta *; L7861

die beidseits der Führungsschiene 5 angeordnet sind. Die Gleitplatten 34 und 35 weisen schräg verlaufende innere Oberflächen 34a bzw. 35a auf, so dass Zwischenräume 38 bzw. 39 gebildet werden, die sich nach oben hin verengen. Jede Kugel 36 bzw. 37 wird durch eine Spiralfeder 40 bzw. 4l nach oben gedrückt, die Spiralfedern sind nach unten durch gegenüber einer Verbinfe dungsplatte 44 festgelegte Stützkörper 42 bzw. 43 abgestützt, fe die Verbindungsplatte 44 verbindet die Gleitplatten 34 und 35 kraftschlüssig, derart, dass die Stützkörper 42 und 43 in die Zwischenräume 38 und 39 einfassen.which are arranged on both sides of the guide rail 5. The sliding plates 34 and 35 have inclined inner surfaces 34a and 35a, so that spaces 38 and 39 are formed that narrow towards the top. Each ball 36 or 37 is pressed upwards by a spiral spring 40 or 4l, which Spiral springs are supported downwards by support bodies 42 and 43 fixed opposite a connecting plate 44, fe the connecting plate 44 connects the sliding plates 34 and 35 frictionally, such that the support body 42 and 43 in the Enclose spaces 38 and 39.

In die Zwischenräume 38 und 39 fassen von oben her Stossstangen 45 und 46 derart ein, dass ihre Stirnflächen 45a bzw. . 46a mit den Kugeln 36 bzw. 37 in Berührung stehen. Diese Stossstangen 45 und 46 sind auf einer gemeinsamen Welle 49 gelagert, welche auch der Lagerung eines weiteren Oleitkörpers 48 dient, der einstückig mit einem verschwenkbaren Hebel 7b verbunden ist. Die Länge der Stoßstangen 45 und 46 ist nun derart bemessen, dass sie mit ihren Stirnflächen etwa in der Mitte der Längserstreckung der Spalte 38 und 39 liegen. Mit der Bezugsziffer 7a ist ein starrer Hebel bezeichnet, der fest mit dem Gehäuse der Haltevorrichtung 4 verbunden ist; der starre Hebel 7a und der verschwenkbare Hebel 7b bilden ein Hebelpaar, dessen Punktion weiter unten noch beschrieben wird.In the spaces 38 and 39, bumpers take hold from above 45 and 46 such that their end faces 45a and. 46a are in contact with the balls 36 and 37, respectively. These bumpers 45 and 46 are mounted on a common shaft 49, which also serves to support a further Oleitkörper 48 which is integrally connected to a pivotable lever 7b is. The length of the bumpers 45 and 46 is now such that that their end faces are approximately in the middle of the longitudinal extent of the gaps 38 and 39. Reference numeral 7a denotes a rigid lever that is fixed to the Housing of the holding device 4 is connected; the rigid lever 7a and the pivotable lever 7b form a pair of levers, the puncture of which is described below.

2098U/02792098U / 0279

1710H61710H6

betr. L 7861 Bfatrre L 7861 Bfatr

Werden die Kugeln 36 und 37 nach oben gedrückt und berühren sie sowohl die Seitenflächen der Führungsschiene 5 wie auch die Seitenflächen 34a und 35a der Gleitplatten 34 und 35, dann kann die Haltevorrichtung 4 in der Darstellung gemäss Fig. 5 nicht nach unten gleiten, denn im oberen Bereich der Gleitplatten herrscht ja eine Keilwirkung vor. Ist auf der anderen Seite zwischen den Kugeln 36 und 37 und den Seiten- m flächen der Führungsschiene 5 bzw. den Seitenflächen der A If the balls 36 and 37 are pushed upwards and they touch both the side surfaces of the guide rail 5 and the side surfaces 34a and 35a of the slide plates 34 and 35, then the holding device 4 in the illustration according to FIG There is a wedge effect in the upper area of the sliding plates. If on the other hand between the balls 36 and 37 and the side surfaces of the guide rail 5 m and the side surfaces of the A

Gleitplatten 34 und 35 ein Zwischenraum vorhanden, dann übt sich diese Keilwirkung nicht aus, so dass die Haltevorrichtung 4 nach oben gleiten kann.Slide plates 34 and 35 have a space, then practice this wedge effect does not work out, so that the holding device 4 can slide upwards.

Mit der Bezugsziffer 8 (s. Fig. 3) ist nun ein Gegengewicht bezeichnet, das an einem Hebel 9 in verschiedenen Lagen festlegbar ist, dieser Hebel 9 erstreckt sich von einem Steuerarm 10 nach aussen, welcher gegenüber einer gehäusefesten Welle 10a frei drehbar festgelegt ist. Ein weiterer Hebel ™The reference number 8 (see FIG. 3) designates a counterweight which can be fixed on a lever 9 in various positions is, this lever 9 extends from a control arm 10 to the outside, which opposite a fixed to the housing Shaft 10a is set freely rotatable. Another Lever ™

10b dieses Steuerarmes 10 ist über eine Gelenkstange 11 an ™10b of this control arm 10 is an ™ via a toggle rod 11

einem Gelenkarm 12 angelenkt, der seinerseits auf der Welle aufgekeilt ist, so dass zwischen Trägerarm l8 und Gelenkarm eine starre Wirkverbindung vorherrscht. Das Gegengewicht 8 dient demzufolge als Ausgleichsgewicht der Bestimmung des Spulendruckes, also des Druckes, der zwischen einer auf dem Spulenhalter 1 sich bildenden Spulenpackung und einer Walze vorherrscht - dieser Druck ist bestimmt durch das entgegen Uhr-articulated an articulated arm 12, which in turn is on the shaft is wedged so that there is a rigid operative connection between the support arm l8 and the articulated arm. The counterweight 8 consequently serves as a counterweight to determine the coil pressure, i.e. the pressure that is between one on the Bobbin holder 1 forming bobbin pack and a roller prevails - this pressure is determined by the counterclockwise

2098U/02792098U / 0279

1710H61710H6

betr. ^L 786Ire ^L 786I

zeigerrichtung sich auswirkende Drehmoment des Haltearmes 18 um die Welle 19' und durch das in Uhrzeigerrichtung sich auswirkende Drehmoment des Gelenkarmes 12 ebenfalls um die Welle aufgrund des Gegengewichtes 8. Legt man demzufolge das Gegengewicht 8 an verschiedenen Stellen des Hebels 9 fest, und ändert man den Winkel zwischen den Hebelarmen 9 und 10b, dann kann der anfängliche Druck auf die Spule genauestens eingestellt werden.Pointer direction acting torque of the holding arm 18 around the shaft 19 'and through the clockwise acting Torque of the articulated arm 12 also around the shaft due to the counterweight 8. Accordingly, the counterweight is placed 8 at different points of the lever 9, and changing the angle between the lever arms 9 and 10b, then can the initial pressure on the spool can be precisely adjusted.

Wächst nun der Umfang der ^ί 'Spulenpackung, dann wächst auch das entgegen Uhrzeigerrichtung sich auswirkende Drehmoment des Haltearmes 18, der Hebel 9 wird allmählich von seiner schrägen Lage in eine horizontale Lage überführt, das in Uhrzeigerrichtung sich auswirkende Drehmoment des Hebels 9 um die Welle 10a wächst dann aber ebenfalls, so dass das in Uhrzeigerrichtung wirkende Drehmoment des Gelenkarmes 18 um die Welle 19 gleichfalls wächst, also in Abhängigkeit von dem wachsenden Umfang der Spule. Wächst nun der Umfang der Spulenpackung auf dem Spulenhalter 1, dann überwindet eine durch die vergrösserte Spulenpackung erzeugte Kraft den Spulendruck zwischen der Walze 16 und der Spulenpackung, dieser Spulendruck ist, wie oben ausgeführt, bestimmt durch das entgegen Uhrzeigerrichtung sich auswirkende Drehmoment des Haltearmes 18 um die Welle 19 und durch das In Uhrzeigerrichtung sich auswirkende Drehmoment des Gelenkarmes ebenfalls um die Welle 19. Indem nun dieser Spulendruck durchIf the circumference of the ^ί 'bobbin pack grows, the counterclockwise torque of the holding arm 18 also increases, the lever 9 is gradually transferred from its inclined position to a horizontal position, the clockwise torque of the lever 9 around the shaft 10a but then also grows, so that the clockwise torque of the articulated arm 18 around the shaft 19 also increases, that is, as a function of the growing circumference of the coil. If the circumference of the bobbin pack on the bobbin holder 1 grows, then a force generated by the enlarged bobbin pack overcomes the bobbin pressure between the roller 16 and the bobbin pack; this bobbin pressure is, as stated above, determined by the counterclockwise torque of the holding arm 18 the shaft 19 and by the clockwise acting torque of the articulated arm also around the shaft 19. By now this coil pressure through

2098U/02792098U / 0279

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

1710H61710H6

betr. L 7861re L 7861

die erwähnte Kraft überwunden wird, wird die Haltevorrichtung in der Darstellung gemäss Fig. 3 über die Führungsschiene 5 in Uhrzeigerrichtung bewegt, und zwar in eine Lage, in welcher der Spulendruck ausgeglichen ist durch die Kraft, die die Bewegung der Haltevorrichtung 4 auslöste. Dieser Ausgleich bzw. die Überführung in eine weitere Gleichgewichtslage findet also gleichmässig über den gesamten AufWicklungsvorgang statt, so dass der Spulendruck immer gleichbleibend hoch ist. Es sei in diesem Zusammenhang nochmals darauf hingewiesen, dass wegen der konstruktiven Ausführung mit Gleitplatten 34 und 35 und Kugeln 36 und 37 ein Bewegen der Haltevorrichtung 4 entgegen Uhrzeigerrichtung verhindert wird, weil sich ja dann die beschriebene Keilwirkung auswirkt.the aforementioned force is overcome, the holding device in the illustration according to FIG. 3 over the guide rail 5 moved in a clockwise direction, namely in a position in which the coil pressure is balanced by the force causing the movement the holding device 4 triggered. This balance or the transfer to a further equilibrium takes place so evenly over the entire winding process, so that the coil pressure is always consistently high. In this context it should be pointed out again that because of the structural design with sliding plates 34 and 35 and Balls 36 and 37 prevent the holding device 4 from moving Clockwise direction is prevented because the wedge effect described then has an effect.

Die Stoßstangen 45 und 46 können tiefer in die Zwischenräume und 39 hinein vorgeschoben werden,und zwar mit Hilfe des Schwenk hebels 7b, ihre Stirnflächen 45a und 46a stossen dann idle Kugeln 36 und 37 nach unten, so dass zwischen den Kugeln und den Seitenflächen der ■:Führungsschiene 5 bzw. den Seitenflächen der Gleitplatten 34 und 35 ein Spalt gebildet wird. Diese nach unten gedrückte Lage der Kugeln 36 und 37 ist immer dann erforderlich, wenn eine volle Spulenpackung abzuziehen ist bzw. wenn ein neuer Spulenkörper auf den Spulenhalter 1 aufgesetzt wird, mit Hilfe des Hebels 7 ist es also möglich, die Haltevor richtung 4 in der einen oder anderen Richtung über die Gleitechienen 5 zu bewegen. The bumpers 45 and 46 can be pushed deeper into the spaces and 39, with the help of the pivot lever 7b, their end faces 45a and 46a then push idle balls 36 and 37 down, so that between the balls and the side surfaces of the ■ : Guide rail 5 or the side surfaces of the slide plates 34 and 35 a gap is formed . This downward position of the balls 36 and 37 is always required when a full package of bobbins is to be withdrawn or when a new bobbin is placed on the bobbin holder 1, with the help of the lever 7 it is therefore possible to hold the device 4 in the to move one or the other direction over the slide rails 5.

2098U/02792098U / 0279

4ϋ 1710Η6 4ϋ 1710Η6

L 7861 ΒΙαμ V· L 7861 ΒΙαμ V

In den Figuren 6 und 7 ist eine weitere Ausführungsform der Haltevorrichtung dargestellt. Die konstruktive Lösung ist ähnlich der vorstehend beschriebenen Ausführungsform mit Ausnahme der Stützkörper 42 und 43. Wie aus den Figuren hervorgeht, sind anstelle dieser Stützkörper 42 und 4jü Stellschrauben 52 und 53 vorgesehen, die die Federn 40 und ^ 4l vorspannen.In Figures 6 and 7, a further embodiment of the holding device is shown. The constructive solution is similar to the embodiment described above with Except for the support bodies 42 and 43. As shown in the figures it can be seen, are instead of this support body 42 and 4jü Adjusting screws 52 and 53 are provided that the springs 40 and ^ Pre-tension 4l.

Wie eingangs bereits erwähnt wurde, reicht es in gewissen Fällen nicht aus, allein dafür Vorsorge zu treffen, dass der Spulendruck über den gesamten AufwieklungsVorgang einheitlich konstant gehalten wird, es muss vielmehr auch noch dafür Vorsorge getroffen werden, dass die Aufwindespannung konstant gehalten wird, was sich beispielsweise dadurch erreichen lässt, dass man die Spulgeschwindigkeit in Abhängigkeit von dem wachsenden Umfang der Spulenpackung steuert.As already mentioned at the beginning, in certain cases it is not sufficient to take precautionary measures alone the spool pressure is uniform throughout the entire opening process is kept constant, it must also be taken to ensure that the updraft tension is kept constant, which can be achieved, for example, by having the winding speed as a function is controlled by the growing size of the coil pack.

™ Nachstehend soll nun diese Zusatzeinrichtung zum Steuern der ' Spulgeschwindigkeit näher beschrieben werden.™ In the following, this additional device for controlling the 'Winding speed are described in more detail.

Wie aus den Figuren 2B, 3, 8 und 9 entnehmbar ist, ist ein Motor 71 mit seinem Ständer 64 an einem Träger 63 festgelegt, welcher über -iinen gehäusefesten Stützarm 65 schwenkbar gehaltert wird. Eine Mehrfach-Riefnenscheibe 68 mit verschiedenen Durchmessern ist auf der Welle 62 des Motors 71 aufgekeilt, die zweite Riemenscheibe 70 eines Riementriebes 68, 69, 70 ist auf der Welle 20 aufgekeilt, wie dies insbesondere aus den Fi-As can be seen from Figures 2B, 3, 8 and 9 is a Motor 71 is fixed with its stand 64 on a carrier 63 which is pivotably supported by a support arm 65 fixed to the housing will. A multiple grooved disc 68 with different Diameter is keyed on the shaft 62 of the motor 71, the second pulley 70 of a belt drive 68, 69, 70 is keyed on the shaft 20, as can be seen in particular from the

2098U/02792098U / 0279

L 7861L 7861

guren 2B und 8 hervorgeht. Gegenüber dem Gehäuse l8'der Haltearme 18 ist nun ein Träger 55 starr festgelegt, der an seinem freien Ende eine frei drehbare Rolle 56 trägt, welche mit der Fläche eines Programmiernockens 57 in Berührung steht. Dieser Nocken 57 ist an einem Hebel 58 durch Schrauben festgelegt, der bei 5²^ gegenüber dem Gehäuse verschwenkbar festgelegt und bei 59 an eine Gelenkstange 60 ^j angelenkt ist, welche ihrerseits bei 6l mit dem Träger 63 ^ gelenkig verbunden ist. Mit der Bezugsziffer 67 ist ein in verschiedenen Lagen festlegbares Gegengewicht des Trägers 63 bezeichnet, dieses Gegengewicht 67 ist also für den Motor 71 vorgesehen, so dass der Träger 63 bezüglich seiner Schwenkachse 66 im Gleichgewichtszustand gehalten wird. Dieser Gleichgewichtszustand ist nun derart eingerichtet, dass die Gelenkstange 60 immer nach oben gedrückt wird, so dass der Nocken 58 mit seiner Fläche an der Rolle 56 ständig anliegt. Mit wachsendem Spulenpackungumfang wird nun in der Darstellung gemäss Fig. 8 das Gehäuse l8 entgegen Uhrzeigerrichtung um die Welle 19 verschwenkt, der Hebel 58 verschwenkt dann ebenfalls um seine Achse 54 entgegen Uhrzeigerrichtung, wobei diese letzte Verschwenkung programmiert erfolgt, denn gegenüber dem Hebel 58 ist ja der Nocken 57 mit NockenteilflÄchen a, b und c festgelegt. Damit kann festgehalten werden, dass mit dem Grad der Verschwenkung und des Gehäuses l8' in Abhängigkeit von dem wachsenden Umfang der Spulenpackung auch die Verschwenkung des Armes 58 vorgenommen wird, verschwenkt der Hebel 58 entgegengures 2B and 8 can be seen. A carrier 55 is now rigidly fixed opposite the housing 18 ′ of the holding arms 18 and carries a freely rotatable roller 56 at its free end which is in contact with the surface of a programming cam 57. This cam 57 is fixed to a lever 58 by screws, which is fixed at 5 ² ^ to pivot with respect to the housing and is articulated at 59 to a link rod 60 ^ j, which in turn is articulated at 6l to the carrier 63 ^. The reference numeral 67 denotes a counterweight of the carrier 63 that can be fixed in different positions; this counterweight 67 is therefore provided for the motor 71, so that the carrier 63 is kept in a state of equilibrium with respect to its pivot axis 66. This state of equilibrium is now set up in such a way that the articulated rod 60 is always pressed upwards, so that the surface of the cam 58 is constantly in contact with the roller 56. As the package circumference increases, the housing 18 is now pivoted counterclockwise around the shaft 19 in the illustration according to FIG the cam 57 is defined with cam sub-surfaces a, b and c. It can thus be established that with the degree of pivoting and of the housing 18 ', depending on the growing circumference of the bobbin pack, the pivoting of the arm 58 is also performed, the lever 58 pivoted in the opposite direction

2098U/0?732098U / 0? 73

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

1710Η61710Η6

L 7861L 7861

Uhrzeigerrichtung in Abhängigkeit von dem wachsenden Umfang der Spulenpackung, dann wird über die Gelenkstange 60 der Träger 63 in Uhrzeigerrichtung um seine Achse 66 verschwenkt. Damit wird dann aber die Welle 62 des Motors 71 nach unten bewegt, wodurch die übersetzung des Riementriebes 68, 69, 70 wegen der verschiedene Teilkreisdurchmesser aufweisenden Riemenscheibe 68 derart verändert wird, dass die Drehgeschwindigkeit der Antriebswelle 20 und damit auch des Spulenhalters 2 verringert wird. Es ist demzufolge gewährleistet, dass die Drehgeschwindigkeit des Spulenhalters 1 in Abhängigkeit von dem wachsenden Umfang der Spulenpackung gesteuert wird. Die Nockenflächen des Nockens 57 umfassen einen geradlinigen Abschnitt von dem Punkt a bis zu dem Punkt b und einen gekrümmten Abschnitt von dem Punkt b bis zu dem Punkt c. Der geradlinige Abschnitt steht in Berührung mit der Rolle 56 während des Anfangsstadiums des Wickelvorganges, in welchem die Drehgeschwindigkeit der Welle 20 um ein konstantes Mass gesteigert wird. Der gekrümmte Abschnitt steht mit der Rolle 56 in Berührung während des weiteren Stadiums des Wicklungsvorganges, in welchem die Wickelgeschwindigkeit der Packung um ein anderes konstantes Mass stetig zunimmt, die verschiedenen Nockenflächen gewährleisten demzufolge eine nahezu konstante Aufwindungsspannung im aufzuwickelnden Faden. Es versteht sich von allein, dass der Nocken 57 gegen einen anderen Nocken mit anderen TejIflachen ausgetauscht werden kann, falls ein anderes Geschwindigkeitsbild der aufzuwickelnden Spulen erwünscht ist.Clockwise depending on the growing circumference of the bobbin pack, then the hinge rod 60 becomes the carrier 63 pivoted about its axis 66 in a clockwise direction. However, this then moves the shaft 62 of the motor 71 downwards, whereby the translation of the belt drive 68, 69, 70 because of the different pitch circle diameters having pulley 68 is changed in such a way that the rotational speed the drive shaft 20 and thus also the bobbin holder 2 is reduced. It is therefore guaranteed that the Rotation speed of the bobbin holder 1 is controlled depending on the growing circumference of the bobbin pack. the Cam surfaces of the cam 57 include a straight line portion from point a to point b and a curved portion from point b to point c. The straight one Section is in contact with the roller 56 during the initial stage of the winding process, in which the speed of rotation the shaft 20 is increased by a constant amount. The curved portion is in contact with the roller 56 during the further stage of the winding process, in which the winding speed of the pack around another constant dimension increases steadily, the different cam surfaces consequently guarantee an almost constant winding tension in the thread to be wound up. It goes without saying that the cam 57 against another cam with other parts can be exchanged, if another Desired speed image of the coils to be wound is.

2098U/02792098U / 0279

L 7861L 7861

Die zwei beschriebenen Teilvorriehtungen gewährleisten eine Spulenpackung gleichbleibender Härte, bei welcher der Faden ohne jegliche Spannung auf den Spulenkörper aufgewickelt ist, Innerhalb des offenbarten Erfindungsgedankens sind weitere konstruktive Lösungsmöglichkeiten ohne weiteres gegeben, ohne dass es erforderlich wäre, diese näher zu beschreiben.The two partial devices described ensure a bobbin pack of constant hardness at which the thread is wound onto the bobbin without any tension, within the disclosed inventive concept are others constructive possible solutions are readily available without it being necessary to describe them in more detail.

209814/0279209814/0279

Claims

1710U6 ff 1710U6 ff

betr.re.

Claims

Γ} Device for maintaining a uniformly constant Coil pressure with increasing size of the coil pack, characterized by a the Spool holder (l ') and its rotatable drive spindle (l) horizontally supporting support body (4), which has a Guide rail (5) and the like only in one direction, depending on the growing circumference of the package is continuously movable while it is blocked in the opposite direction.

2. Device in particular according to claim 1, with an additional device to control the reel speed also depending on the growing size of the Spu-P oil pack, characterized in that

P that the spindle (1) has a variable transmission mechanism (Fig. 8) is in operative connection with the support body (4) in such a way that as a function of its movement The rotational speed of the spindle is reduced in a controlled manner via the guide rail (5).

S *) Device according to claim 1 or 2, characterized in that means are assigned to the support body, which after actuation of its free displacement

2098U/02792098U / 0279

1710U61710U6

re L 7861

Allow exercise via the guide rail (5).

4 / device at least according to claim 1, characterized in that compared to the two lateral guide surfaces of the guide rail (5) each a sliding plate having an inclined surface (24a, 35a) (3 ^, 35) is spaced apart and that in the inter- ^ see lateral guide surface and sliding plate formed ( wedge-shaped cavity (38, 39) each has a ball (36, 37) arranged is, which is pressed by the pressure of a spring (40, 4l) upwards, so that the frictional connection between lateral guide surfaces and sliding plates of the support body (4) opposite the guide rail (5) is fixed.

5 · Device according to claim 3 and 4, characterized by a push rod (45, 46) which can be brought into contact with the balls (36, 37) and via which the balls can be moved downwards against the force of the springs (40, 4l) so that the support body (4) over the guide rail (5) is freely movable.

6. The device at least according to claim 2, characterized by an exchangeable programming cam (57) and a variable Rieeentrieb (68, 69, 70) which are in operative connection with one another in such a way that they are in

2098U/02792098U / 0279

BADORiGlNAL

1710H6

re L 7861

Dependent on the growing volume of the coil pack control the speed of rotation of the drive shaft (20) for the spindle.

PatentanwaltPatent attorney

Dipl.· Ing. Heini LesserDipl. Ing. Heini Lesser

Munich 01 Coslmastr.aß fii

2098U/02792098U / 0279

LeerseiteBlank page