DE1709385C3

DE1709385C3 - Sliding formwork for building structures

Info

Publication number: DE1709385C3
Application number: DE1709385A
Authority: DE
Inventors: Guenter 4044 Kaarst Rohlf
Original assignee: Gleitschnellbau 4000 Duesseldorf GmbH
Current assignee: Gleitschnellbau 4000 Duesseldorf GmbH
Priority date: 1965-04-10
Filing date: 1965-04-10
Publication date: 1980-10-30
Also published as: DE1709385A1; DE1709385B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Gleitschalung für Baukonstruktionen, gemäß Patent 16 84 241.The invention relates to a sliding formwork for building structures, according to patent 16 84 241.

Um die Verstellbarkeit der Schalhaut weiter zu verbessern, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß Blechtafeln entgegen der Wandkrümmung vorgebogen sind, aus hochwertigem Stahl bestehen und derart montierbar sind, daß sie im eingebauten Zustand unter einer federnden Vorspannung stehen.In order to further improve the adjustability of the formlining, it is provided according to the invention that Metal sheets are pre-bent against the curvature of the wall, made of high quality steel and such are mountable that they are under a resilient bias when installed.

Bei einer derart ausgebildeten Schalungshaut lassen sich die Horizontalträger aufgrund der durch Spannung gegebenen sicheren Lage der einzelnen Schalhautabschnitte besonders einfach handhaben. Durch den Einbau unter Vorspannung kann auch eine besonders gleichmäßige Krümmung der Blechhaut erreicht werden und damit eine architektonisch befriedigende Ansicht des Bauwerkes. Vorteilhaft ist schließlich noch, daß infolge der Vorspannung die einzelnen Schalhautabschnitte, hier Lamellen genannt, an der Überlappung dicht gegeneinander schließen, so daß beim Betonieren und insbesondere beim Rütteln des Frischbetons keine Zementmilch herausgepreßt wird.With a formwork skin designed in this way, the horizontal girders can be due to the tension given secure position of the individual formwork sections particularly easy to handle. Through the Installation under pretension can also achieve a particularly uniform curvature of the sheet metal skin and thus an architecturally satisfactory view of the building. Finally, it is also advantageous that as a result of the bias, the individual formwork skin sections, here called lamellas, at the overlap close tightly against each other, so that when concreting and especially when vibrating the fresh concrete none Cement milk is squeezed out.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind die Lamellen mit nach unten geöffneten Haken versehen, die auf Rohrstücke einhängbar und auf diesen Rohrstücken auch seitlich verschiebbar sind. Eine derartige Anordnung der Schalungshaut erleichtert deren Führung beim Betonieren des Bauwerkes. Auch ist es hierdurch möglich, beim gleichen Führungsgerüst Schalungsplatten verschiedener Stärke einzuhängen, was dann erforderlich ist, wenn Betonwände großer Dicke zu betonieren sind, deren waagerechte Schubwirkung mit zunehmender Dicke zeitweilig erheblich größer wird.In one embodiment of the invention, the slats are provided with downwardly open hooks, which can be hung on pipe sections and can also be moved laterally on these pipe sections. One Such an arrangement of the formwork skin facilitates its guidance when concreting the structure. Even This makes it possible to hang formwork panels of different thicknesses on the same guide frame, what is required when concrete walls of great thickness are to be concreted, their horizontal shear effect temporarily becomes considerably larger with increasing thickness.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

F i g. 1 zeigt die Seitenansicht einer Gleitschalung mit Schnitt durch einen Teil der bereits fertiggestellten Betonwand;F i g. 1 shows the side view of a sliding formwork with a section through part of the already completed one Concrete wall;

Fig. 3 zeigt die Aufsicht auf die Gleitschalung mit dem horizontal angeordneten Rost, und zwar den Ausschnitt eines Sektors;Fig. 3 shows the plan view of the sliding formwork the horizontally arranged grate, namely the section of a sector;

Fig. 3 zeigt die Vorderansicht der Schalhaut aus einzelnen Lamellen mit einer Übersicht über die Lage der lotrecht verlaufenden Versteifungsträger mit Haken und den horizontal verlaufenden Rohrträgern;Fig. 3 shows the front view of the formwork individual slats with an overview of the position of the perpendicular stiffening beams with hooks and the horizontally extending pipe supports;

Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht entsprechend der vertikal geführten Schnittlinie IV-IV in F i g. 3;FIG. 4 shows a sectional view corresponding to the vertical section line IV-IV in FIG. 3;

Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht entsprechend derFIG. 5 shows a sectional view corresponding to FIG

vertikal geführten Schnittlinie V-V in F i g. 3;vertical section line V-V in F i g. 3;

F i g. 6 zeigt einen horizontal geführten Schnitt durch einen Abschnitt der Schalhaut mit Versteifungen und Haken;F i g. 6 shows a horizontal section through a section of the formwork skin with stiffeners and Hook;

F i g. 7 zeigt einen horizontal geführten Schnitt durch eine vorgebogene Lamelle;F i g. 7 shows a horizontal section through a pre-bent lamella;

Fig.8 zeigt einen Teilschnitt entsprechend der Schnittlinie VIII-VIII in Fig.6.FIG. 8 shows a partial section corresponding to the section line VIII-VIII in FIG.

Bei der in F i g. 1 dargestellten Einrichtung einer Gleitschalung finden hydraulische Hubeinrichtungen Verwendung. Jedoch können die dargestellten hydraulischen Hubeinrichtungen auch durch mechanisch wirkende Vorrichtungen ersetzt werden. Die gesamte Vorrichtung stützt sich auf einen in Ortschalung hergestellten Stahlbeton-Querschnittsstumpf 20 ab, der bei diesem Ausführungsbeispiel eine Höhe von etwa 1,50 m aufweisen soll. Alternativ kann die Schalung unmittelbar auf das Fundament oder einen fundamentartigen Unterbau derart aufgestellt werden, daß die Laufrollen 4a und 4b auf dem Beton ruhen. Hierbei wird der zwischen der Fundamentoberkante und der Unterkatite der Schalungsbleche 12c/ und 12c verbleibende Zwischenraum provisorisch für die Dauer des Betonierungsbeginnes mit einer normalen Standschalung aus Eisenblechen überbrückt. Diese Bleche werden entfernt, sobald die Gleitschalung ein bis zwei Meter Höhe gewonnen hat und von den Laufrollen überrollt wurde. Am oberen Ende der Kletterstange 21 befindet sich der Heber 9, der mit Drucköl versorgt wird. Die Führungseinrichtung für die Schalungsplatten besteht aus Schenkeln la und Xb, die etwa in der Mitte gegeneinander verstellbar durch einen Querträger verbunden sind. Im oberen Teil befinden sich zwischen den Schenkeln die Querträger 2a und 2b, die ebenfallsIn the case of the in FIG. 1 shown device of a sliding formwork hydraulic lifting devices are used. However, the hydraulic lifting devices shown can also be replaced by mechanically acting devices. The entire device is supported on a reinforced concrete cross-sectional stump 20 produced in on-site formwork, which in this exemplary embodiment should have a height of approximately 1.50 m. Alternatively, the formwork can be set up directly on the foundation or a foundation-like substructure in such a way that the rollers 4a and 4b rest on the concrete. The space remaining between the upper edge of the foundation and the lower edge of the shuttering sheets 12c / and 12c is provisionally bridged with normal standing shuttering made of iron sheets for the duration of the start of concreting. These sheets are removed as soon as the sliding formwork has gained one to two meters in height and has been rolled over by the rollers. At the upper end of the climbing pole 21 is the lifter 9, which is supplied with pressure oil. The guide device for the shuttering panels consists of legs la and Xb, which are connected approximately in the middle to be adjustable against each other by a cross member. In the upper part are the cross members 2a and 2b between the legs, which are also

i) eine relative Verschiebung zwischen den Schenkeln la und Xb gestatten. Der Abstand der Schenkel la und Xb und ihre Lage zueinander bestimmt sich aus der Dicke der zu erstellenden Betonwand und gegebenenfalls aus der Abnahme beziehungsweise Zunahme der Wandstärke. Der Querträger übernimmt genauso wie bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent die Aufgabe eines Joches, das fest mit dem Heber 9 verbunden ist. Die gesamte Führungseinrichtung wird am Kopf von einem Rost gehalten, dessen Einzelträger 10a, XOb radiali) allow a relative displacement between the legs la and Xb . The distance between the legs la and Xb and their position to one another is determined from the thickness of the concrete wall to be constructed and, if necessary, from the decrease or increase in the wall thickness. As with the device according to the main patent, the cross member takes on the task of a yoke that is firmly connected to the jack 9. The entire guide device is held at the head by a grate, the individual supports 10a, XOb of which are radial

4> verlaufen. Diese Radialträger sind durch einen mittig angeordneten Königsstuhl 27 und Zugglieder 28 verbunden. Der Schenkel 1 a ist bei diesem Ausführungsbeispiel durch ein Fachwerk versteift, das aus den Fachwerkstäben 6.·/, 6b, 6c, 6c/ und 6e besteht. Die4> run. These radial beams are connected by a centrally arranged king chair 27 and tension members 28. In this exemplary embodiment, the leg 1a is stiffened by a framework, which consists of the framework bars 6. · /, 6b, 6c, 6c / and 6e. the

v) Fachwerkstäbe 6a können zur Aufnahme einer äußeren Arbeitsbühne dienen. Auf der anderen Seite, nämlich am unteren Ende des Schenkels Xb ist gleichfalls eine Fachwerkkonstruktion mit den Stäben 7a, Tb und 7c vorgesehen, die gleichzeitig als Unterstützung für eine v) Truss rods 6a can be used to hold an outer working platform. On the other hand, namely at the lower end of the leg Xb , a framework construction with the rods 7a, Tb and 7c is also provided, which at the same time as a support for a

v, Arbeitsbühne dient. Am unteren Teil der Schenkel 1 und Xb sind Laufrollen 4a und 4b vorgesehen, die mittels Stellschrauben 5 auf eine bestimmte Dicke einstellbar sind.v, working platform is used. On the lower part of the legs 1 and Xb , rollers 4a and 4b are provided, which can be adjusted to a certain thickness by means of adjusting screws 5.

Die Ausbildung des Horizontalrostes im einzelnenThe formation of the horizontal grate in detail

w) ergibt sich aus der Darstellung in Fig. 2. Die radial angeordneten Träger werden durch quergeführte Träger versteift und enden am Königsstuhl 27, wie Fig. 1 erkennen läßt.w) results from the representation in Fig. 2. The radial arranged girders are stiffened by transversely guided girders and end at the king chair 27, like Fig. 1 shows.

Die in Fig. I dargestellte Schalhaut 12c/und 12c hat,The formlining 12c / and 12c shown in Fig. I has,

.-,, wie F i g. 7 und F i g. 8 erkennen lassen, lotrecht geführte Versteifungsträger in Form von Rohrprofilen 31, die Haken 29 tragen. Mittels dieser Haken werden die einzelnen Lamellen der Schalhaut auf vorgekrümmte.- ,, like F i g. 7 and FIG. 8 reveal, perpendicularly guided Reinforcement beams in the form of tubular profiles 31 which carry hooks 29. With these hooks the individual slats of the formlining on pre-curved

waagerechte Rohrträger 30 aufgehängt, die durch die lotrecht angeordneten Träger 13a und 136 hindurchgeführt sind. Diese Anordnung ergibt sich insbesondere aus der Darstellung in F i g. 3 und F i g. 6. Die Träger 13a und 136 sind ihrerseits mit den Schenkeln la und 16 verschraubthorizontal pipe support 30 suspended by the vertically arranged supports 13a and 136 are passed. This arrangement results in particular from the illustration in FIG. 3 and F i g. 6. The supports 13a and 136 are in turn with the legs la and 16 screwed

Die Schalungshaut besteht aus lamellenförmig angeordneten Blechtafeln, die wesentlich höher als breit sind, so daß hohe Rechteckflächen entstehen. Diese Lamellen sind jeweils durch zwei aufgeschweißte Rohrprofile 31 versteift, die in F i g. 6 dargestellt sind. Diese Rohrprofile überlappen sich an ihrer freien Seitenkante. Dadurch sind die Lamellen auf den Rohrträgern 30 seitlich verschiebbar und können, da sie mittels der Haken 29 aufgehängt sind, auch während des Betonierens nach oben hinausgeschlagen und entfernt werden. Damit sich die Einzellamellen der Schalhaut vollständig an die Wölbung der Betonwände anschmiegen können, werden sie aus hochwertigem Stahl gefertigt und entgegen der Wandkriin.mung vorgebogen. Diese Ausbildung führt dazu, daß die gesamte Schalhaut im fertig montierten Zustand federnd gespannt ist, wodurch beim Betonieren und insbesondere Rütteln des Frischbetons an den Überlappungsstößen der einzelnen Lamellen keine Zementmilch herausgepreßt werden kann (s. F i g. 7). The formwork skin consists of sheet metal panels arranged in lamellas, which are much higher than they are wide, so that high rectangular areas are created. These lamellae are each stiffened by two welded-on tubular profiles 31, which are shown in FIG. 6 are shown . These pipe profiles overlap on their free side edge. As a result, the lamellae are laterally displaceable on the pipe supports 30 and, since they are suspended by means of the hooks 29, they can also be knocked out and removed during concreting. Thus, the individual panels of the formwork can fully conform to the curvature of the concrete walls, they are made of steel and pre-bent against the Wandkriin.mung. This design means that the entire formlining is resiliently tensioned in the fully assembled state, which means that when concreting and in particular shaking the fresh concrete at the overlapping joints of the individual lamellas, no cement milk can be pressed out (see FIG. 7).

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Sliding formwork for building structures according to claim 1 of patent 1684 241, characterized in that the metal sheets (12c, X2d) are pre-bent against the wall curvature, are made of high quality steel and can be mounted in such a way that they are under a resilient bias when installed.

2. Sliding formwork according to claim 1, characterized in that the metal sheets (12c, X2d) carry downwardly open hooks (29) with which the metal sheets can be suspended on the pipe support (30) and laterally displaceable thereon, the pipe support (30) determine ä, e curvature of the formwork shell.