DE1704558A1 - Unterlage- und Isolierschicht fuer schwimmenden Estrich sowie Verfahren zur Herstellung dieser Schicht - Google Patents
Unterlage- und Isolierschicht fuer schwimmenden Estrich sowie Verfahren zur Herstellung dieser SchichtInfo
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
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- B29C44/10—Applying counter-pressure during expanding
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
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- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
Description
469 Hern·, den Dipl.-PhyS. E. Betzier 1704558 Frelllgratristraee 19 Postfach
PATENTANWÄLTE
Γ ' -ι 8 MOnchen 13, den 12. OeZ« 196?
;.-.-■ Fernsprecher: M α η ο h e η 35 26
TelOX 0524562
PostzusUllung erbeten nach 469 Hem·, Postfach
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In der Antwort bitte angeben
Gompagnie de Saint-Gobain, Keuilly-sur-Seine,
Frankreich
"Unterlage- und Isolierschiclit für schwimmenden
Estrich sowie Verfahren zur Herstellung dieser
Schicht"
Die Erfindung bezieht sich auf eine Unterlageoder Trägerschicht für schwimmende Estriche aus
einem organischen zelligen Stoff in Bahnen- oder
Plattenform und ein Verfahren zur Herstellung
einer solchen Schicht,
Derartige Unterlage- oder Trägerschichten werden
als Zwischenschichten zwischen dem mit den Mauern verbundenen Fundament oder der Konstruktion eines
Gebäudes und dem Fußboden, der beispielsweise aus zusammengesetzten Fliesen gebildet ist, und der als
schwimmender Estrich bezeichnet wird, verwendet·
209811/1354 - 2 -■
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Schallisoliervermögen solcher Schichten wesentlich
zu erhöhen.
Diese Aufgate wird gemäß der Erfindung durch eine
Unterlage- und Isolierschicht aus einem organischen zelligen Stoff in Bahnen-, Blatt- oder Plattenform
für schwimmende Estriche dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß der Stoff durch Druck in einer
seiner Dimensionen mindestens um eine Größenordnung von 10$ reduziert ist.
Vorzugsweise ist die eine der Dimensionen um 20 bis 605έ reduziert« Als zelliger organischer Stoff
wird gemäß der Erfindung vorzugsweise Polystyrol-Schaumstoff verwendet, den man erhält, wenn man von
kleinen Elementen, beispielsweise Polystyrolgranulat ausgeht, dem ein Expansionsmittel eingebaut ist. Unter
dem Einfluß von Wärae, die eine Verflüchtigung des Expansionsmittels hervorruft, verwandeln sich die
Granulatkörner in expandierte Perlen, welche unter Druck ein zelliges Produkt ergeben, das die gewünschte
form und insbesondere die gewünschte Wandstärke aufweist.
Wenn man gemäß der,Erfindung das erhaltene zellige
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Produkt einer Verdichtung vor seiner Verwendung als !Trägerschicht für einen schwimmenden Estrich
aussetzt, erhält man den unerwarteten Effekt» daß
die Isolierung gegen durch Stoß hervorgerufene Geräusche in einem bedeutenden Ausmaß verbessert
ist»
!Das zur Herstellung einer Unterlage- oder Isolierschicht für schwimmende Estriche verwendete Produkt
läßt sich durch Formen von ein Blähmittel enthaltenden
Perlen erzielen, wobei die Formgebung in den gewünschten Abmessungen durch den Innendruck infolge
der Auedehnung des Granulats im. Augenblick der Verflüchtigung des Blähmittels erfolgt· In besonders
vorteilhafter Weise kann hierbei ein dreistufiges
Verfahren gemäß der deutschen Patentanmeldung C 33706
Xf59a. zur Anwendung kommen, bei dem der In Granulatoder
Perlenform vorliegende Ausgangsstoff wieder auf Eweichungstemperatur erwärat wird, die Perlen oder
das Granulat einer solchen Verdichtung unterworfen werden, daß das Material seine gewünschte Sicke und
die endgültige Sichte erhält und schließlich das Material
unter Aufrechterhaltung seiner Sicke abgekühlt wird»
Sie Fähigkeit der inneren Dämpfung von Schwingungen,
welche die nach diesem Verfahren erzeugten Produkte
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aufweisen, macht sie "besonders geeignet für die Schallisolierung von schwimmenden,Estrichen.
Das für das erfindungsgemäße Verfahren verwendete perlenförmige Ausgangsprodukt oder Granulat kann
beispielsweise'aus Ferien aus Polystyrol mit einer
spezifischen Scheindichte von 5 kg/m5 oder weniger bestehen und kann hergestellt sein nach den deutschen
Patentanmeldungen C 38.707 X/39a sowie C 38 708 X/39a,
Bach dem Verfahren der ersten Anmeldung wird das expansible Granulat nach Vorwärmen durch luft mit einer
Temperatur von über 90 bis 100 0 der Dampfbehandlung
unterworfen. Man kann sie auch nach der zweiten Anmeldung erhalten, gemäß welcher die Perlen oder das
Granulat bei atmosphärischem Druck durch Dampf vorexpandiert und nach einer Konditionierung im Autoklaven
durch Dampf behandelt werden.
Das körnige expandierte Polystyrol kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung einem veränderlichen
Verdichtungsgrad unterworfen werden, um das Verhältnis zwischen der Dichte des erhaltenen Produktes und der
Scheindichte der zur Anwendung gekommenen Perlen zu variieren. Bei einem Verdichtungsgrad unter 2, beispielsweise
zwischen 1,4 und 2 erhält man verhältnismäßig steife Produkte Bit einer entsprechend erhöhten
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Druckwiderstandsfähigkeit. Wenn dagegen ein Terdichtungsgrad
über 2, beispielsweise zwischen 2 und 4 zur Anwendung
kommt, erhält man geschmeidigere Produkte» die man aufwickeln und so mit Rollen aus einem einstückigen
Ieil großer länge herstellen kann»
Die Druekbelastung in kg/dm , die bei "verschiedenen
Produkten zur Herabsetzung ihrer Dicke um 1OfS zur Anwendung
gebracht wurde, vermindert sich von 40 auf 25,
wenn der Verdichtungsgrad von 2 auf 3 übergeht für ein
Erzeugnis mit der Dichte von 12 kg/m und verringert
sich von 49 auf 31 unter den gleichen Bedingungen bei einem Produkt mit einer Dichte von 15 kg/m wie die
folgende labelle zeigt:
Verdichtungsgrad Belastung in kg/dm für eine Verringerung der Dicke um 10 i»
Stoff mit Stoff mit
12 kg/m5 Dichte 15 kg/a5 Dichte
2,5 3
40 | 49 |
33,7 | 42 |
25 | 31 |
" - .6 209811/135 4
Die nach den oben genannten Verfahren erhaltenen organischen zelligen Produkte, denen man die gewünschte form durch Formgebung oder Hindurchführung
zwischen Walzen gegeben hat, werden gemäß der Erfindung einem Druck ausgesetzt, welcher ihnen, wie
bereits oben angegeben, ausgezeichnete Eigenschaften, insbesondere im Hinblick auf !Dämpfung der durch Stoß
hervorgerufenen Geräusche verleiht,
Sie Kurven A und B der figur 1 zeigen die Verbesserung
der Geräuachisolierung gegen Stoßgeräusche im falle von geformten Polystyrolplatten. Die Kurve A bezieht
sich auf Platten, die einer zusätzlichen Zusammendrückung durch Hindurchführen zwischen Walzen unterworfen
wurden., deren Abstand auf 40 $>
der Anfangsdicke des Produktes eingestellt war· Die Kurve B bezieht
sich auf Platten, welche dieser zusätzlichen Druckbehandlung nicht unterworfen worden sind. Diese
Platten haben eine Dicke von 25 mm und eine Dichte
•3t
von 15 kg/a»
Die Kurven A und B zeigen die Verbesserung der Isolierung gegen Stoßgeräusche als funktion der frequenz
der Stöße in Hz, wobei die unterschiede der Tonhöhen
in Dezibel, die in den Ordinaten eingetragen sind, sich wiedergeben lassen durch:
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I = L1 -
Dabei bedeuten: I1 = Tonhöhe, die empfangen wird,
wenn die die Stöße erzeugende Maschine auf dem nackten fußboden
(ohne Terkleidung) sitzt j I2 = Tonhöhe, die empfangen wird,
wenn die Maschine auf dem schwim- ^
menden Estrich aufgesetzt ist.
Die Kurven C und D der iigur 2 beziehen sich auf die
Verbesserung der fieräuschisolierung bei Stößen im
lalle von Platten aus Polystyrol mit einer Dicke von 25 mm und einer Dichte von 12 kg/m . Diese Platten
wurden nach, dem kontinuierlichen Verfahren gemäß der deutschen Patentanmeldung C 38 706 I/39a hergestellt.
Die Platten nach der Kurve C wurden einer Druckbehandlung entsprechend einer Dickenreduktion von 40$ ™
unterworfen.
In der vorhergehenden Beschreibung wurde als Trägerschicht
für den schwimmenden Estrich Polystyrolschaumstoff genannt· Die Erfindung läßt sich aber allgemein
auf zellige organische starre, aber nicht brüchige Produkte anwenden, wofür als Seispiel Polysulfon-Sehaum
genannt werden soll«
-· Patentansprüche -
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Claims (3)
1. Unterlage- und Isolierschicht aus einem organischen
gelligen Stoff in Bahnen-, Blatt- oder Plattenform für schwimmende Estriche, dadurch
gekennzeichnet , daß der Stoff durch Druck in einer seiner Dimensionen mindestens um
eine Größenordnung von 10$ reduziert ist.
2. Unterlage- und Isolierschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß eine der Dimensionen um 20 "bis 60$ reduziert
ist.
3. Unterlage- und Isolierschicht nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Polystyrol-Schaumstoff verwendet ist.
4· Verfahren zur Herstellung einer Unterlage- und Isolierschicht nach einem oder mehreren der vorher-,
gehenden Ansprüche, dadurch gekennsseichnet
, daß Granulat oder Perlen des Ausgangsstoffee, wie expandiertes Polystyrol, zur
Änderung des Verhältnisses zwischen der Dichte des erhaltenen Produktes und der Scheindichte
.des verwendeten Granulate einem variablen Druck ausgesetzt werden.
- 2 -209811/1354
Verfahren nach Anspruch 4» d a d u r c h
g e k e η η ζ e i c h η e t , daß ein Verdichtungsgrad zwischen 2 und 4 zur Anwendung
gebracht wird·
209811/1354
JO
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2915481A1 (de) * | 1978-04-17 | 1979-10-25 | Unitika Ltd | Verfahren zur herstellung einer biaxial gereckten thermoplastischen polyesterfolie |
AT863U1 (de) * | 1994-08-09 | 1996-06-25 | Horn Wolfgang | Mehrschichtiger fussbodenaufbau auf dem baugrund |
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- 1966-12-12 FR FR87043A patent/FR1510972A/fr not_active Expired
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Also Published As
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FR1510972A (fr) | 1968-01-26 |
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