DE1690087C3 - Mit Bändern isolierte Hochspannungsöl- oder -Gasinnendruck-Kabel - Google Patents

Mit Bändern isolierte Hochspannungsöl- oder -Gasinnendruck-Kabel

Info

Publication number
DE1690087C3
DE1690087C3 DE19671690087 DE1690087A DE1690087C3 DE 1690087 C3 DE1690087 C3 DE 1690087C3 DE 19671690087 DE19671690087 DE 19671690087 DE 1690087 A DE1690087 A DE 1690087A DE 1690087 C3 DE1690087 C3 DE 1690087C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tapes
oil
internal pressure
gas internal
high voltage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19671690087
Other languages
English (en)
Other versions
DE1690087A1 (de
DE1690087B2 (de
Inventor
Franz Dipl.-Ing. 6904 Ziegelhausen Heitzmann
Original Assignee
Kabel- Und Lackdrahtfabriken Gmbh, 6800 Mannheim
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabel- Und Lackdrahtfabriken Gmbh, 6800 Mannheim filed Critical Kabel- Und Lackdrahtfabriken Gmbh, 6800 Mannheim
Priority to GB1226455D priority Critical patent/GB1226455A/en
Priority to FR1590946D priority patent/FR1590946A/fr
Priority to AT1089468A priority patent/AT284932B/de
Publication of DE1690087A1 publication Critical patent/DE1690087A1/de
Publication of DE1690087B2 publication Critical patent/DE1690087B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1690087C3 publication Critical patent/DE1690087C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein mit papierartigen, aus einem mit Isolieröl tränkbaren aus Polyolefinfasern gebildeten Wirrvlies hergestellten Bändern isoliertes Hochspannungsöl- oder -Gasinnendruck-Kabel.
Es ist bereits bekannt, die Isolierung von Hochspannungskabeln aus einer großen Anzahl von Lagen mit Isolieröl tränkbarer Papierbänder herzustellen. Diese Bänder werden lagenweise und Stoß an Stoß um den metallischen Leiter gewickelt. Nach dem Trocknen unter Vakuum wird die Wicklung mit öl getränkt bzw. mit Druckgas gefüllt. Die für die Hochspannungsisolierungen verwendeten Papierbänder suxl naditeilhaft. weil die letzten Feuchtigkeitsreste aus ihnen nicht zu entfernen sind, wodurch die Durchschlagsfestigkeit negativ beeinflußt werden kann. Weiterhin haben sie einen Verlustfaktor, dessen Wert beträchtlich größer ist als derjenige des Isolieröles.
Es wurde daher vorgeschlagen, an Stelle von Papierbändern Bänder aus Kunststoffen, vorzugsweise aus Polyolefinen zu verwenden, welche die genannten Nachteile nicht aufweisen. Bänder aus solchen Stoffen sind jedoch ölundurchlässig und die restlose Entgasung der Wicklung und deren Tränkung mit Isolieröl oder Druckgas bereitet beträchtliche Schwierigkeiten.
Zur Verbesserung der Entlüftung und Tränkung aus Kunststoffbändern hergestellter Wicklungen sind zahlreiche Vorschläge bekanntgeworden, die meist die Anordnung von Kanälen, sei es in den Bändern selbst, sei es zwischen den Lagen oder zwischen den Stoßen der Bänder, beinhalten. Solciie Verfahren sind jedoch meist unwirtschaftlich.
Demgegenüber schlägt die schweizerische Patentschrift 3 89 703 vor, zwischen je zwei Kunststoffbändern eine dünne, poröse, das Isolieröl aufnehmende Gewebelage anzuordnen.
Aus der USA.-Patentschrift 30 77 514 ist es bekannt, ein Band aus homogenem Polyolefin oder einem ähnlichen Stoff mit einem zweiten Band aus gleichem Material, jedoch in poröser, papierähnlicher Konsistenz zusammenlaufen zu lassen und beide Bänder durch Einwirkung von Wärme und Druck miteinander zu verbin· den. Das poröse Band ist öldurchlässig und ermöglicht eine vollständige Tränkung der Wicklung mit Isolieröl. Die Herstellung eines solchen Verbundbandes ist je
doch schwierig und aufwendig.
In der französischen Patentschrift 14 80 803 (entspricht dem älteren Patent 12 88 662) ist dargestellt und beschrieben eine Isolierung für Hochspannjngskabel, wobei die aus Kunststoff hergestellten, für das Tränkmittel durchlässigen Faservliesbänder mit einer für das Tränkmittel undurchlässigen Folie kaschiert sind, zur Schaffung einer lonenbarriere hoher elektrischer Durchschlagsfestigkeit. Zum gleichen Zweck ist weiterhin vorgesehen, die Faservliesbänder mit einer aus für das Tränkmittel undurchlässigen Werkstoff bestehenden streichfähigen Masse zu beschichten oder mit einem entsprechenden Werkstoff zu imprägnieren.
Diese aus mehreren Teilen zusammengesetzten bekannten Bänder sind in der Herstellung und außerdem wegen ihrer Undurchlässigkeit der für das Tränkmittel zwischengelegten Folien usw. bei der erforderlichen Evakuierung, Trocknung und Tränkung der Wicklung in radialer Richtung ungünstig.
Be> dem Hochspannungskabel nach der G B-PS 10 57 744 wird zwischen den aus für das Tränkmittel undurchlässigen Isolierbändern eine ebenfalls undurchlässige Kunststoff-Folie angeordnet, die Löcher aufweist.
Diese in ihrer Gesamtheit mit Isolieröl nicht tränkbaren Isolierbänder sind in der Herstellung umständlich, und aie Trocknung, Evakuierung und Tränkung der Wicklung sind sehr aufwendig.
Neuerdings werden endlose Polyolefinfasern zu Wirrvliesen verarbeitet, deren Konsistenz in weiten Grenzen zwischen »watteartig« und »papierartig« eingestellt werden kann. Die physikalischen Eigenschaften dieser Wirrvliese, unter anderem ihre Saugfähigkeit für Isolieröl, ihre Durchschlagsfestigkeit in Isolieröl und ihre Zerreißfestigkeit sind abhängig von ihrer Konsistenz: Je lockerer das Vlies, um so kleiner ist die Zerreißfestigkeit und Durchschlagsfestigkeit. Bemerkenswert ist ihre große Saugfähigkeit für Isolieröl und ihre äußerst geringe Wasseraufnahme. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die in öl gemessene Durchschlagsfestigkeit nur aus Polyolefinfasern bestehender Wirrvliese kleiner ist als die von Hochspannungskabelpapier auf Zellulosebasis. Der Verwendung der an sich vorteilhaften Wirrvliese aus Polyolefinfasern für ölgetränkte Hochspannungskabelisolierungen stehen demnach einige Nachteile entgegen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, diese Nachteile zu beseitigen und ein Bandmaterial aus Kunststoff für die Herstellung der Dielektrika von Hochspannungskabeln anzugeben, das bei relativ geringen Herstellungskosten nach seiner Aufbringung eine zuverlässige und rasche Evakuierung, Trocknung und Tränkung ermöglicht, gute elektrische Werte hat und ausreichende Reißfestigkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß wenigstens die eine Seite der Bänder zu einer nahezu homogenen folienartigen Oberflächenschicht verdichtet ist, die eine zwar geringe, aber merkliche Durchlässigkeit für Isolieröl aufweist. Nach vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindung können die Wirrvliese auch aus Polyäthylen- und/oder aus Polypropylenfasern herstellt sein.
Gegenüber dem in der USA.-Patentschrift 30 77 514 enthaltenen Vorschlag, eine poröse und eine homogene Folie miteinander zu verbinden, ist die Erfindung dadurch fortschrittlich, daß sie ein leicht herstellbares Material verwendet, in dem der poröse und der folienartige Anteil bereits vom Fertigungsvorgang her ein-
stückig miteinander kombiniert sind. Weiterhin weist die Erfindung den Vorteil auf, daß die versiegelte Schicht, also der der homogene Folie entsprechende Anteil, zwar weniger öldurchlSssig ist als der poröse Anteil', jedoch nicht vollständig öldurchlässig ist, v,ie dies bei der Folie nach der USA.-Patentschrift 30 77 514 der Fall ist. Durch diese Eigenschaft des erfindungsgemäß verwendeten Bandes ist die Durchtränkung der Isolierwicklung mit Isolieröl wesentlich erlekhtert.
Ein weiterer Fortschritt besieht darin, daß das verwendete Material völlig frei ist von Zellulosefasern, sein Verlustfaktor dementsprechend in der Größe 2 · ΙΟ"4 liegt. Bei Gasinnendruckkabeln mit der Kombination »Polyolefindruckgas« werden um eine Größenordnung kleinere Verlustfaktoren erreicht. Die Durchschlagsfestigkeit des erfindungsgemäß verwendeten Materials ist größer als be· den Vliesen, die in der Praxis zur Isolierung benutzt werden. Auch die Zerreißfestigkeit ist gegenüber dem unversiegelten Vliesmaterial vergrößert, was sich bei der Herstellung der Wicklungen vorteilhaft auswirkt. Das Wirrvlies mit versiegelter Oberfläche, aus dem die für die Isolierung von Hochspannungskabeln verwendeten Bänder nach bekannten Verfahren geschnitten werden, ist vorzugsweise aus Polyäthylen- oder Polypropylenfasern hergestellt.
An Hand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher beschrieben.
Wie aus der F i g. 1 ersichtlich ist, die einen Schnitt durch das erfindungsgemäß verwendete Band darstellt, besteht dieses aus einem Wirrvlies 1, dessen eine Seite zu einer nahezu homogenen, folienartigen Oberflächenschicht 2 verdichtet ist, wobei die Fasern 3 des Wirrvlieses mindestens teilweise in diese Oberflächenschicht übergehen bzw. in ihr enden.
Die F i g. 2 zeigt einen teilweisen Schnitt durch eine erfindungsgemäß aus dem in F i g. 1 dargestellten Band hergestellte Kabelisolierung.
Infolge der zwar geringfügigen, aber merklichen öl- und Gasdurchlässigkeit der Oberflächenschichten 2 findet die Evakuierung, Trocknung und Tränkung der Wicklung auch in radialer Richtung, also senkrecht zu den Wicklungslagen statt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Mit papierartigem, aus mit Isolieröl tränkbarem aus Polyolefinfasern gebildetem Wirrvlies hergestellten Bändern isoliertes Hochspannungsöl- oder -Gasinnendruck-Kabel, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die eine Seite der Bänder zu einer nahezu homogenen folienartigen Oberflächenschicht verdichtet ist, die eine zwar geringe, aber merkliche Durchlässigkeit für Isolieröl aufweist.
2. Hochspannungskabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder aus einem aus Poiyäthylenfasern gebildeten Wirrvlies hergestellt sind.
3. Hochspannungskabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder aus einem aus Polypropylenfasern gebildeten Wirrvlies hergestellt sind.
DE19671690087 1967-11-10 1967-11-10 Mit Bändern isolierte Hochspannungsöl- oder -Gasinnendruck-Kabel Expired DE1690087C3 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1226455D GB1226455A (de) 1967-11-10 1968-11-04
FR1590946D FR1590946A (de) 1967-11-10 1968-11-07
AT1089468A AT284932B (de) 1967-11-10 1968-11-08 Mit papierartigen, aus mit Isolieröl tränkbarem aus Polyolefinfasern gebildetem Wirrvlies hergestellten Bändern isoliertes Hochspannungsöl- oder Gasinnendruck-Kabel

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES0112789 1967-11-10
DES0112789 1967-11-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1690087A1 DE1690087A1 (de) 1971-04-15
DE1690087B2 DE1690087B2 (de) 1974-02-14
DE1690087C3 true DE1690087C3 (de) 1976-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3219866C2 (de)
DE2535517A1 (de) Mehrrohrige doppelwandige huellen bzw. behaelter fuer den aktivwirkstoff der positiv-platten elektrischer bleiakkumulatoren, ihre herstellung und verwendung
DE2620032A1 (de) Rohr aus waerme haertbarem kunstharz und aus dem rohr hergestellter elektrischer sicherungsschmelzeinsatz
DE1771173A1 (de) Elektrische Isolierung
DE1817233B2 (de) Hochdruckschlauch
DE3500629A1 (de) Oelgefuelltes elektrisches kabel
DE68912507T2 (de) Elektrisches Kabel.
DE1802985C3 (de) Für elektrische Isolierzwecke geeignetes Papier
DE1640260B2 (de) Hochspannungskabel
DE69511619T2 (de) Hochspannungskabel
DE1690087C3 (de) Mit Bändern isolierte Hochspannungsöl- oder -Gasinnendruck-Kabel
DD281046A5 (de) Mehrfachadriges hochspannungskabel
DE2209928A1 (de) Dreidimensionales gewebe und verfahren zu dessen herstellung
EP0122967B1 (de) Flächenisolierstoff und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1640188A1 (de) Dielektrikum auf Polyolefinbasis
DE2032624A1 (de) Faserschichtmaterial mit neu artigem Aufbau und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1690087B2 (de) Mit Bändern isolierte Hochspannungsöl- oder-Gasinnendruck-Kabel
EP0176721B1 (de) Isoliermaterial
DE2064020A1 (de) Kunststoff Füllstoff Kombination, insbesondere fur Dielektrika
DE2848180A1 (de) Starkstromkondensator und verfahren zu seiner herstellung
DE1945923A1 (de) Flaechenhaftes Gebilde bzw. Matte
DE22476C (de) Verfahren zur Isolirung elektrische!-Leitungsdrähte, sowie Maschine zur Herstellung dieser Isolirung
DE1640260C3 (de) Hochspannungskabel
EP0061695B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines durch Behandlung mit heissem Wasser auf einen Walzenkern aufschrumpfbaren Faserüberzuges
DE1089026B (de) Isolierung fuer Hochspannungsleiter