DE1685098A1 - Automatic table with loading device for textile processing machines - Google Patents

Automatic table with loading device for textile processing machines

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DE1685098A1
DE1685098A1 DE19661685098 DE1685098A DE1685098A1 DE 1685098 A1 DE1685098 A1 DE 1685098A1 DE 19661685098 DE19661685098 DE 19661685098 DE 1685098 A DE1685098 A DE 1685098A DE 1685098 A1 DE1685098 A1 DE 1685098A1
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textile processing
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DE19661685098
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Guenther Wellmann
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00Other methods, machines or appliances

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

ν*ν *

Automatischer Tisch mit Besehickungseinrichtunr icocnna für Textilbearbeitungsmaschinen. " lOÖDUSJoAutomatic table with loading equipment icocnna for textile processing machines. " LOÖDUSJo

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur automatischen Bearbeitung lund vereinfachter Beschickung von Stoffbearbeitungsm&schinen. Durch diese Erfindung· wird eine weitgehende Automatisierung bei einer intermittierender. Pearbeit-ting von Stoff teilen erreicht.The invention relates to a device for automatic processing and simplified loading of fabric processing machines. With this invention a high degree of automation is achieved one intermittent. Parbeit-ting achieved by sharing fabric.

Ec sird Textilbearbeltringsipaschinen bekannt, die durch "and- cder TuSbetätigunc1 oinen bestimmter. Arbeitsgang, wie z.B. dao Fähen und Sehneider, von Knopflöchern, das Annähen von Knöpf er cder Abcteppen und NShen von kurzen Nähten vornehmen. Hierbei muß das Stoffteil bei mehreren in gleichen oder unterschiedlich voneinander entfernten Abständen der Bearbeiturgszonen von Hand jeweils vor eine Markierung gehalten werden, um dann den Bearbeitengsvorgang durch Betätigung der Nähmaschine vorzunehmen. Hierbei irrt eine Bedienungsperson bei der Bearbeitung eines Teiles, z.B. beim Fähen von mehreren Knopflöchern eines Hemdes oder einer Blt-ne an eine Maschine gebunden. Außerdem sind durch die manuelle Bedienung eine Beine Fehlerquellen gegeben.Ec sird Textilbearbeltringsipaschinen known oinen by "and- CDER TuSbetätigunc 1 specific. Operation, such as dao vixens and desires eider, buttonholes, the sewing Unbutton he make CDER Abcteppen and NShen of short seams. Here, the material part at more must in the same or at different distances between the processing zones are held by hand in front of a marking in order to then carry out the processing process by operating the sewing machine tied to a machine, and manual operation also creates a number of sources of error.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß eine Person gleichzeitig mehreae Stofftearbeitungsmaschinen bedienen kann und hierdurch eine wesentlich rationellere Ausnutzung der Maschine und der Bedienungsperson erzielt. Durch die automatische Schaltung der Nähmaschine werden zu dem Fehler weitgehend ausgeschaltet.The invention achieves that one person at the same time can operate more fabric processing machines and thereby a much more efficient use of the machine and the operator achieved. Through the automatic switching of the sewing machine are largely switched off for the error.

Zum Bearbeiten der einzelnen Stoffteile werden dieselben in einem stapel vor der Bearbeitungsmaschine abgelegt. Beim Abnehmen weiterer Stoffteile von diesem Stapel verringert sieh die Höhe desselben. Dadurch muß die Bedienungsperson das zu bearbeitende Stoffteil in der Vertikalen anheben, um es in die Bearbeitungsmaschine einzulegen, und der nicht bearbeitete Teil dee Stoffes hängt η -ich unten. Eine weitere Neuerung an der Eeschickungsvorrrichtimg; ist eine in der Höhe verstellbare EaItevorrichtung, in die der Stapel der zu bearbeitenden Stoffteile eingelegt wird, und der von Hand in der Höhe verstellbar ist.To edit the individual pieces of fabric, they are used in one stack deposited in front of the processing machine. When removing more Pieces of fabric from this pile are reduced in height. As a result, the operator has to lift the piece of fabric to be processed vertically in order to insert it into the processing machine, and the unworked part of the material hangs down below. Another innovation in the dispatching device; is an in the height-adjustable EaItevorrichtung in which the stack of to processed fabric parts is inserted, and the by hand in the Height is adjustable.

Die Neuerung besteht in der Ausführung darin, daß eine bekannte Stoffbearbeitungsmaschine auf führungselementen, wie z.B. Schienen oder dergl. in der Horizontalen verschiebbar angeordnet ist. Mittels hydraulischer, pneumatischer, elektrischer oder mechanischer Antriebs- und Schaltelemente wird die Nähmaschine von einer zur anderen Bearbeitungßtation gefahren. Die Abstände der Bearbeitungsstationen können im ,-jeweiligen Bedarfsfall durch verschieben von Anschlägen auf σehaltschienen oder verstellen von elektrischen Schaltelementen variiert werden. Nach Erreichen der letzten Bearbeitungsstation fährt die Maschine durch die Steuerung bedingt in die Ausgangsstellung zurück.The innovation consists in the execution that a known fabric processing machine on guide elements, such as rails or the like. Is arranged displaceably in the horizontal. The sewing machine is moved from one processing station to the other by means of hydraulic, pneumatic, electrical or mechanical drive and switching elements. The distances between the processing stations can be varied as required by moving stops on σ ehaltschienen or adjusting electrical switching elements. After reaching the last processing station, the machine moves back to its starting position due to the control.

In der vorliegenden Ausführung wird die Maschine entsprechend der Weglänge- durch drei Kolben geschoben, die durch bekannte pneumatische, hydraulische cder elektrische Schaltelemente betätigt werden. Pfti Erreichung der Bearbeitungnetellung wird die Nähmaschine ebenfall π ü>er genannte Schaltelemente ein- und wieder ausgeschaltet. Eine andere Au'-ftlhrunc ^-©r Antriebselemente besteht aus einer Gewindespindel, auf der die Pearbeitur/Omasehlre mitteln MutterIn the present embodiment, the machine is pushed according to the path length by three pistons, which are operated by known pneumatic, hydraulic or electrical switching elements. When the machining position is reached, the sewing machine is also switched on and off again via the switching elements mentioned. Another drive element consists of a threaded spindle on which the worker / Omasehlre center nut

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

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verschoben wird, Sa hat sich jedoch erwiesen, daß ein pneumatischer oder hydraulischer Antrieb wesentlich schneller al? ein mechanischer ist.is postponed, but Sa has been shown to be a pneumatic or hydraulic drive much faster than? a mechanical one is.

Die zu bearbeitenden Stoffteile werden in zwei hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder mechanisch betätigte Klemmvorrichtimber eingelegt, die siih in etwa am Anfang und Ende des Bearbeitungewegen der Maschine befinden. Durch eine entsprechende Schaltung mit der Bearbeitungsmaschine gibt der eine der beiden Kolben während des Bearbeitungsvorganges den «Stoff frei. Die« 1st erforderlich beim Nähen von Knopflöchern, da hier heim Nähvorgang der Stoff nicht gespannt sein darf.The fabric parts to be processed are divided into two hydraulic, pneumatic, electrically or mechanically operated clamping devices inserted, which can be seen approximately at the beginning and end of the processing the machine. One of the two pistons is given by a corresponding switching with the processing machine during the processing process the «substance free. This is necessary when sewing buttonholes, since the sewing process is the Fabric must not be stretched.

Ein Ausführungebeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und nachfolgerd beschrieben:An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and described below:

Pig. 1 eine Vorderansicht des automat!eohen Tisches mit NähmaschinePig. 1 is a front view of the automatic table with sewing machine

Fig. 2 eine schematieohe Darstellung de· Bearbeltungsvorgang·« am Beispiel von KnopflöchernFig. 2 is a schematic representation of the processing process using the example of buttonholes

fig. 3 ein· Seitenansicht des Aggregats mit Beschickungseinrichtung fig. 3 a side view of the unit with loading device

fig. 4 eine Draufsicht d«r Beschickungseinrichtungfig. 4 is a plan view of the loading device

Fig. 5 eine vergrößert· Darstellung der Kleravorriehtung der Besohl okungseinriohtung5 shows an enlarged representation of the clerical device of the soles locking device

Fig. 6 ein vergrößerter Schnitt durch die Klemmvorrichtung6 shows an enlarged section through the clamping device

In eines stationäre- Ίί ?<■■*■ 1 1st auf Fühmngs sohlen en 2 und 3 eine Näh^.*3öhi.:'.e 4 £:"^? Wähen von Knop.H.r<vhern mit Gleitbuehsen 5 und 6 Terycia;". bar angebracht. Die Nähmaschine wird durch Kolben 7» p und 9 entsprechend der gewählten Schaltung, in unserem Ausführungabeispiel an fünf Bearbeitun^asfcellen A, 3, C, D, E gefahren. An der Nähmaschine 4· befinden sich Sc^altschienen 20 mit Schaltnocken 1P, die nach Erreichen der Betötigungsschalter 19 3en jeweiligen Arbeitsvorgang einleiten. ?. In one stationäre- Ίί <■■ * ■ 1 1st soles on Fühmngs s 2 and 3, a sewing ^ * 3öhi.:. 'S £ 4: "^ Wähen of Knop.Hr <vhern with Gleitbuehsen 5 and 6 Terycia ; ". attached to the bar. The sewing machine is p by piston 7 'and 9 according to the selected circuit, in our Ausführungabeispiel five machining; ^ asfcellen A, 3, C, D, E down. On the sewing machine 4 there are switch rails 20 with switching cams 1P, which initiate the respective work process after the actuation switch 19 has been reached.

Da? zu bearbeitende Stoffteil 14 wird von Hand rechts und links von der Maschine in die Klemmen 10 und 11 eingelegt, die mit dem Kolben 12 und 13 nach Betätigung eines Fußhebels den Stoff klemmen. Nach erfolgtem Festklemmen des Stoffes fährt die Nähmaschine an die Bearbeitungsstelle A und mit Beginn des Nähvorganges löst der Kolben 12 die Klemme 10, damit der Stoff beim Nähvorgang nleht gestrafft bleibt.There? Part of fabric 14 to be processed is hand left and right of of the machine inserted into terminals 10 and 11, those with the piston 12 and 13 clamp the fabric after actuating a foot pedal. After the fabric has been clamped, the sewing machine moves to the processing point A and at the beginning of the sewing process, the piston 12 releases the clamp 10 so that the fabric is tightened during the sewing process remain.

„ν,: erfolgtem Nähvorgar.£ wird die Klemme 10 vom Kolben 12 wieder angedrückt, daralt beiir nun erfolgender. Vorschub der Nähmaschine der Stoff in der Pearbeit"rg3eteilurf» verbleibt. Von der Bearbeitimfcstaticn A fährt die Maschine mm sämtliche Statio^pr P, 0, D im^'s ab und nach BeÄnöi^ung des letzter. Pparbeitunrsvorganr-e«· in dje Ausgangsstellung- A zurück. ttacb Errei< ^"?- dieser Arsfan^cstellune gebe^'die Kolben 12 vni 13 die Elramen 10 wnd 11 frei und das fertir hearhei+ete «?tcfftell fällt aus den Klemmvorrichtungen heraus. Γ'1'reh Löf.fn der Klemmnchrr-ube 15 kann die ^alteschiftne 16 der Besr-iiekur-rc^i^richtung, in welche der Stoffballen einpelegt wird, in der TTe> verstellt "werden, "ierbel drehen sich die Bolzen 17 in Buchsen 1% welche au den Faltebügelr. 19 befestigt und fest an dem Tisch 1 montiert sin^. , .,,109823/0337When the sewing process has been carried out, the clamp 10 is pressed on again by the piston 12, which is now the case. Advance of the sewing machine, the fabric remains in the process of processing. From processing station A, the machine moves to all stations P, 0, D and after the last processing process has been initiated Starting position - A back. Ttacb Reach <^ "? - this Arsfan ^ cstellune release the pistons 12 and 13, the elrams 10 and 11 and the finished hearhei + ete«? Tcfftell falls out of the clamping devices. "1'reh Löf.fn the Klemmnchrr-ube 15 the ^ oldeschiftne 16 of the Besr-iiekur-rc ^ i ^ direction, in which the ball of fabric is inserted, can be adjusted in the TT e> Bolts 17 in bushes 1% which are attached to the folding bracket. 19 fixed and firmly mounted on the table 1 sin ^. ,. ,, 109823/0337

"" 3 BAD ORfGfNAL"" 3 BAD ORfGfNAL

Claims (4)

PatentansprücheClaims 1. Automatisch gesteuerter Tisch für Textilbearbeitungemaschinen und Textilverarbeitungsmaaehinen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Textilbearbeitungsmasohine oder Textilverarbeitungsmaachine eine oder mehrere Bearbeitungstationen hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder mechanisch angetrieben und gesteuert anfährt, an diesen Stationen eine Bearbeitung, Verarbeitung, Veränderung oder Verbindung des zn "bearbeitenden Materials mit einem anderen Element Tornimmt und nach erfolgten Bearbeitungsvorgängen an die Ausgangsstellung zurückkehrt. 1. Automatically controlled table for textile processing machines and textile processing machines, characterized in that a textile processing machine or textile processing machine drives one or more processing stations hydraulically, pneumatically, electrically or mechanically driven and controlled, at these stations processing, processing, changing or connecting the material to be processed Tornnahm with another element and returns to the starting position after machining operations have been carried out. 2. A^tonatiech gesteuerter Tieoh für Textilbearbeitungsmaschinen toad Textilverarbeitung3maschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zu bearbeitende textilische Material vor Beginn i»s BearbeitungSTorganges zwischen zwei hydraulisch, pneumatiech, elektrisch ofler mechanisch betätigte und mit der* Bearbeitungsmaschine in einer Schaltung gekoppelte Haltevorrichtung geklemmt wird, welche vor Beginn des Bearbeitungsvorganges klemmen und nach Beendigung desselben das textilieche Material wieder freigeben.2. A ^ tonatiech controlled Tieoh for textile machines toad Textilverarbeitung3maschinen according to claim 1, characterized in that the hydraulically to be processed textilische material before the beginning of i »s BearbeitungSTorganges between two pneumatiech electrically ofler mechanically actuated and coupled to the * processing machine in a circuit holding device is clamped, which clamp before the start of the machining process and after the end of the same release the textile material again. 3. Kleümvorrichtungen an einem automatisch gesteuerten Tisch für Textilbearbeitungsmasohinen und Textilverarbeitungsmaschinen nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß eine der Xle«»vorriehttmgen naeh Srrttchen der Bearbeittmgeetation das textilieehe Material freigibt eum lrehen^ um bei Beendigung des Bearbeitungsvorganges dasselbe wieder zu klemmen«3. Kleümvorrichtungen on an automatically controlled table for Textile processing machines and textile processing machines according to claims 1 and 2, characterized in that one of the Xle «» is provided next to the small pieces of the processing station Textilieehe material releases eum turn ^ around at the end of the To clamp the same machining process again « 4. Vorrichtung für einen automatisch gesteuerten Tisch nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß in diese Vorrichtung ein Stapel vorbereitetem textilischen Materials eingelegt und in der Tertikaien und Horizontalen verstellt werden kann.4. Device for an automatically controlled table according to claim 1 and 2, characterized in that in this device a stack of prepared textile material is inserted and can be adjusted in the vertical and horizontal lines. 10 9 8 2 3/0337 BAD ORIGiNAL.10 9 8 2 3/0337 ORIGINAL BATHROOM.
DE19661685098 1966-12-15 1966-12-15 Automatic table with loading device for textile processing machines Pending DE1685098A1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2650334A1 (en) * 1976-11-03 1978-05-11 Duerkoppwerke PROCESS FOR SUCCESSIVE PRODUCTION OF A NUMBER OF STITCH GROUPS IN A WORKPIECE AND SEWING UNIT TO PERFORM THE PROCESS

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2650334A1 (en) * 1976-11-03 1978-05-11 Duerkoppwerke PROCESS FOR SUCCESSIVE PRODUCTION OF A NUMBER OF STITCH GROUPS IN A WORKPIECE AND SEWING UNIT TO PERFORM THE PROCESS

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