DE1665827B2 - Process for the production of a contact spring set for a contact slide - Google Patents
Process for the production of a contact spring set for a contact slideInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kontaktfedersatzes für einen Kontaktschfeber in Form eines starren, in eine.Ti GehäuseThe invention relates to a method for producing a contact spring set for a contact spring in the form of a rigid, in a.Ti housing
so oder Rahmen geführten Isolierstoffstreifens, an dessen Längsseiten ortsfeste Kontaktteile angeordnet sind, die mit dem Kontaktfedersatz des Schiebers im Sinne einer Längs- und/oder Querumschaltung zusammenwirken. Kontaktancrdnungen dieser Art sind bekannt und fhiden bei Schaltern mit linearer Schalibewegun;;, z. B. Dnr ktastenschaltern, Verwendung. Diese Drucktastenschalter sind mit einer Anzahl von Drucktasten versehen, die beim Betätigen jeweils Kontaktschicber verschieben, deren Kontaktfedersätze je einen Satz ortsfester Kontaktteile miteinander verbinden oder voneinander trennen. Sie wirken deshalb als Umschalter und werden besonders in Nachrichtenübertragungsgeräten, wie Rundfunkgeräten, für die Wellenbereichsumschaltung oder Klangfarbenumschaltung eingesetzt.so or frame led strip of insulating material, on whose Fixed contact parts are arranged on the long sides, with the contact spring set of the slide in the sense a longitudinal and / or transverse switching cooperate. Contact designs of this type are known and fhiden for switches with linear shell movement ;;, z. B. Dnr key switches, usage. These push button switches come with a number of push buttons provided that each contact switch when actuated move whose contact spring sets each connect a set of stationary contact parts with one another or separate from each other. They therefore act as a switch and are particularly used in communications equipment, such as radios, for switching the waveband or switching the tone color used.
Bei der Herstellung derartiger Schalter ist es üblich, die beweglichen Kontaktteile, z. B. in Form von schleiffederartig ausgebildeten Kontaktbrücken, einzeln, jede für sich, auf dem Schieber von Hand zuIn the manufacture of such switches, it is common to use the movable contact parts, e.g. B. in the form of Contact bridges designed like a slide spring, individually, each for itself, on the slide by hand
montieren. Je nach Ausgestaltung dieser beweglichen Kontaktteile, die häufig aus nicht selbstfederndem Material hergestellt werden und deren Federdruck dann durch gesondert zu montierende Schraubenoder Blattfedern bewirkt werden muß, ist eine mehr oder weniger große Zahl von Arbeitsgängen erforderlich, die aus ökonomischen Gesichtspunkten unerwünscht ist.assemble. Depending on the design of these movable contact parts, which are often not self-resilient Material are produced and their spring pressure then by separately to be mounted screws or Leaf springs must be effected, a more or less large number of operations is required, which is undesirable from an economic point of view.
Fertigungstechnisch wesentlich günstiger und rationeller ist das Drucken von Kontaktteilen, besonders dann, wenn zugleich Leitungszüge und Bauelemente aufgedruckt werden. Hierbei handelt es sich um die elektrische Verbindung einzelner Kontakte untereinander und mit aufgedruckten Bauelementen oder um die elektrische Verbindung einzelner Kontakte mit sonstigen Anschlußpunkten. Eine solche gedruckte Kontaktträgerplatte mit aufgedruckten ortsfesten Kontaktteilen wird meistens mehreren Tasten gemeinsam zugeordnet. Dagegen werden die beweglichen Kontaktteile wiederum einzeln auf jedem die lineare Schaltbewegung ausführenden Kontaktschieber angeordnet, und zwar so, daß sie zur Kontaktgabe auf die gedruckten ortsfesten Kontaktteile federnd drücken (deutsches Gebrauchsmuster 1745 285).In terms of manufacturing technology, it is much cheaper and more efficient to print contact parts, especially when cables and components are printed on at the same time. This is it about the electrical connection of individual contacts with each other and with printed components or the electrical connection of individual contacts with other connection points. Such Printed contact carrier plate with printed stationary contact parts is usually several buttons assigned together. In contrast, the movable contact parts are in turn individually on each arranged the linear switching movement executing contact slide, in such a way that they are used to make contact resiliently press on the printed stationary contact parts (German utility model 1745 285).
Es ist auch bekannt, die beweglichen Kontaktteile durch ein geeignetes Druckverfahren nach einem bestimmten Muster auf die Schieberoberfläche aufzubringen. Hierbei werden die Metallschichtmuister aufIt is also known, the movable contact parts by a suitable printing process according to a certain To apply pattern to the slide surface. Here the Metallschichtmuister are on
beiJe Seiten des Schiebers, der aus einem starren Isolierstoifstreifen besteht, in getrennten Arbeitsgängen aufgedruckt. Diese Fertigungstechnik ist verhältnismäßig aufwendig und ermöglicht zumeist nur eine geringe Zahl von Kontaktkombinationen, da zwischen den gedruckten Kontaktteilen auf der einen Schieberseite und den Koutaktteilen auf der anderen Seite keine Verbindungen bestehen.On each side of the slide, which consists of a rigid strip of insulating material, printed in separate operations. This manufacturing technique is proportionate expensive and usually only allows a small number of contact combinations, there between the printed contact parts on one side of the slide and the contact parts on the other There are no connections on the side.
Es ist deshalb bereits versucht worden, die gewünschten Durchverbindungen zwischen den beiden Schieberseiten in Drucktechnik herzustellen (deutsche Patentschrift 1 146 945). Hierbei wird der Kontaktschieber aus einem längs eines der langen Ränder doppelt gefalteten Streifen hergestellt und in einem Arbeitsgang mit einem Metallschichtmuster versehen, das die beweglichen Kontakte und die erforderlichen Durchverbindungen enthält. Auch dieses Verfahren ist mit fertigungstechnischen Schwierigkeiten behaftet, da längs zweier pirallerer Linien jeweils rechteckig umgefaltei werden muß und, an das Umfalten überhaupt zu ermöglichen, längs jeder Faltlinie Kerben vorgesehen werden müssen, die zueinander senkrechte und mit der Streifenoberfiäche Winkel einschließende Flanken aufweisen. Außerdem ist es bedenklich, auf diese Weise um den Schieber herum eine leitende Verbindung zwischen den auf seintn beiden Seiten angebrachten flächenhaften Kontakten herzustellen, da längs der Faltlinien Spannungen im Material entstehen können, die zum Reißen des Streifens oder der Kontaktschichten führen.Attempts have therefore already been made to produce the desired through connections between the two slide sides using printing technology (German patent specification 1 146 945). In this case, the contact slide is made from a strip folded twice along one of the long edges and provided in one operation with a metal layer pattern that contains the movable contacts and the necessary through connections. This method, too, is subject to manufacturing difficulties, since it has to be folded over in a rectangular manner along two spiral lines and, in order to make folding possible at all, notches have to be provided along each fold line which have flanks which are perpendicular to one another and which enclose angles with the surface of the strip. In addition, it is questionable to create a conductive connection around the slider between the two-dimensional contacts attached on both sides, since tensions can arise in the material along the fold lines, which lead to tearing of the strip or the contact layers.
Die Nachteile dieser Fertigungstechnik werden bei einem weiteren bekannten Schiebeumschalter dadurch vermieden, daß als bewegliche Kontaktteile wieder die seit langem üblichen Kontaktfedern verwendet werden, die aber nunmehr über den Schieberrücken elektrisch miteinander verbunden sind (deutsche Auslegeschrift 1 161 341). Je zwei solcher Kontaktfedern sind beiderseits des Schiebers beitrügt und arbeiten mit beiderseits des festen Kontaktträgers angebrachten flächenhaften Kontakten zusammen. Ist jedoch eine größere Zahl derartiger Kontaktfedern für eine große Zahl von Kontaktkombinationen erforderlich, so stößt auch diese Fertigungstechnik auf Schwierigkeiten bei der Massenproduktion, da diese Kontaktfedern wiederum einzeln, jede für sich, auf den Schieber montiert werden müssen.The disadvantages of this manufacturing technique are thereby reduced in a further known slide switch avoided that the contact springs that have been used for a long time as movable contact parts are again used which are now electrically connected to one another via the back of the slide (German Interpretation document 1 161 341). Two such contact springs are added on both sides of the slide and work together with flat contacts on both sides of the fixed contact carrier. is however, a larger number of such contact springs are required for a large number of contact combinations, so this manufacturing technique also encounters difficulties in mass production, since this Contact springs, in turn, individually, each for itself, must be mounted on the slide.
Es fat deshalb Aufgabe der Erfindung, einen Kontaktfedersatz für Kontaktschieber zu schaffen, der sich im Vergleich zu den bekannten Fällen wesentlich rationeller herstellen läßt und sich somit besonders für die Technik der Massenfertigung eignet. Zum andern kommt es bei der Erfindung auch darauf an, daß dieser Kontaktfedersatz eine große Zahl von Kontaktkombinationen ermöglicht, so daß sich ohne großen Aufwand wahlweise Kontaktanordnungen für Längs- und/oder Querumschaltungen herstellen lassen.It is therefore the object of the invention to create a contact spring set for contact slides that can be produced much more efficiently in comparison to the known cases and is therefore particularly suitable for the technology of mass production. On the other hand, it is also important in the invention that this contact spring set allows a large number of contact combinations, so that without large Effort to optionally produce contact arrangements for longitudinal and / or transverse switchings permit.
Diese Aufgaben werden bei dem Verfahren zur Herstellung eines Kontaktfedersatzes der eingangs erwähnten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß eine oder mehrere durch einen durchgehenden Verbindungssteg zu zusammenhängenden, etwa In Richtung des Verbindungssteges sich erstreckenden Kontaktfedern vorgeformte Kontaktfedersiitze mit ihrem Verbindungssteg auf dem Kontaktschieber in dessen Längsrichtung montiert werden und der befestigte Verbindungssteg an Stellen zwischen einzelnen oder einzelnen Paaren von selbständig funktionsfähigen Kontaklfedcrn möglichst in einem Arbeitsgang unter Verwendung eines Stanzwerkzeuges durchgetrennt wird.These tasks are performed in the method for producing a contact spring set of the introduction mentioned type according to the invention solved in that one or more through a continuous Connecting web to contiguous, approximately extending in the direction of the connecting web Contact springs preformed contact spring seats with their connecting web on the contact slide in whose lengthways are mounted and the attached connecting web at points between each or individual pairs of independently functioning contact springs, if possible in one operation is severed using a punching tool.
Es ist zwar bereits bekannt, für Kontaktfelder von S Wähleranlagen eine große Zahl von Kontaktfedern als zusammenhängendes Ganzes aus Bandmaterial durch Stanzen herzustellen und danach die einzelnen Federsätze abzutrennen (deutsche Patentschrift 1 186 935).It is already known to have a large number of contact springs for contact fields of S voter systems Manufacture as a coherent whole from strip material by punching and then the individual Separate sets of springs (German patent specification 1 186 935).
ίο Auch ist es bekannt, beim Bestücken von zu einem Block verbundenen Isolierstoffstreifen mit Kontaktlamellen zur Herstellung einer Kontaktbank für Wähler die Kontaktlamellen über stehengelassene Stege miteinander verbunden zu verwenden, um einenίο It is also known when populating to one Block connected strips of insulating material with contact lamellas for the production of a contact bank for Voters to use the contact lamellas connected to one another by means of left-over bars to make a
i; genauen Abstand zwischen den Kontaktlamellen zu " erzielen (deutsche Patentschrift 1 138 827).i; exact distance between the contact blades "achieve (German patent specification 1 138 827).
Im Gegensatz zu diesen bekannten Verfahren sind die Kontaktfedern bei dem Verfahren gemäß der Eifindung senkrecht zum Verbindungssteg und auchIn contrast to these known methods, the contact springs are in the method according to the invention perpendicular to the connecting bridge and also
beidseitig desselben angordnet. Weiter erfolgt bei dem Verfahren gemäß der Erfindung die Befestigung der Kontaktfedern mii^'« des gemeinsamen Verbindungssteges. Bei den bekannten Verfahren dienen die Verbindungsstege lediglich zur Sicherung der gegen-arranged on both sides of the same . Furthermore, in the method according to the invention, the contact springs are fastened with the common connecting web. In the known methods, the connecting webs only serve to secure the opposite
seitigen Lage der Kontaktfedern. Diese VorveröiTent-Hchungen vermochten daher keine Anregung geben, die zur Erfindung führen konnte.lateral position of the contact springs. These pre-sale hikes could therefore not give any suggestion that could lead to the invention.
Durch das Verfahren gemäß dei Erfindung wird die Herstellung von Kontaktschiebern für Schiebe-By the method according to the invention, the production of contact slides for sliding
schalter wesentlich vereinfacht und beschleunigt und es ermöglicht, in einer laufenden Fertigung von Koiitaktschiebern sehr schnell von einer Kontaktanordnung auf eine andere überzugehen.switch is significantly simplified and accelerated, and it enables the production of Koiitakt slide very quickly from a contact arrangement to move on to another.
Durch das Verfahren gemäß der Erfindung ist esBy the method according to the invention it is
möglich, jeweils eine große Zahl von Kontaktfedern als zusammenhängendes Ganzes herzustellen, das dann in Form einer Vorratsrolle oder eines Vorratsstreifens auf Lager gehalten werden kann. Ein solcher zusammenhängender Vorratsstreifen läßt sich prak-possible to produce a large number of contact springs as a coherent whole, the can then be kept in stock in the form of a supply roll or a supply strip. Such a contiguous supply strips can be practically
tisch in einem Arbeitsgang herstellen. Zu diesem Zweck werden die Kontaktfedern aus bandförmigem Federmaterial, das z. B. aus Federbronze oder Federstahl bestehen kann, allein unter Einsatz von Stanz- und Biegewerkzeugen hergestellt. Wo es aus ferti-Make the table in one operation. For this purpose, the contact springs are made of ribbon-shaped Spring material z. B. can consist of spring bronze or spring steel, solely using stamping and bending tools. Where it is made from
gungstechnischen Gründen zweckmäßig erscheint, z. B. bei Verwendung von Kontaktfedern in Hochfrequenzschaltern, kann die Oberfläche des Federmaterials mit einem Überzug aus einem speziellen Kontaktmaterial, wie z. B. Feinsilber, versehen werden. Im Bedarfsfalle können dann von diesem Vorrat zusammenhängende Stücke, die den jeweils benötigten Kontaktfedersätzen entsprechen, abgetrennt werden, um dann auf dem Schieber in noch zu besprechender Weise fixiert zu werden.technical reasons seems appropriate, z. B. when using contact springs in high-frequency switches, can the surface of the spring material with a coating of a special contact material, such as. B. fine silver, are provided. If necessary, coherent pieces can then be used from this supply, each of which is required Contact spring sets correspond to be separated, in order then to be discussed on the slide in Way to be fixed.
Es besteht hierbei die Möglichkeit, den Schieber mit verschiedenen Kontaktschiebersätzen zu bestücken, z. B. für Längs- und/oder Querumschaltung. Hierzu wird der Kontaktschieber von vornherein mit entsprechenden Halterungen für die wahlweise Bestückung mit verschiedenen Kontaktfedersätzen versehen, die wiederum von vorgefertigten Vorratsrollen oder Vorratsstreifen in entsprechenden zusammenhängenden Stücken abgeschnitten werden. Ein derartig bestückter Kontaktschieber läßt sich in rationeller Weise für bestimmte Schaltaufgaben verwenden. Zu diesem Zweck werden einzelne oder Paare von elektrisch miteinander verbundenen Kontaktfedern elektrisch voneinander getrennt, was in einemIt is possible to equip the slide with different contact slide sets, z. B. for longitudinal and / or transverse switching. For this purpose, the contact slide is included from the start Provide appropriate brackets for the optional equipment with different contact spring sets, which in turn of prefabricated supply rolls or supply strips in corresponding contiguous Pieces are cut off. Such a fitted contact slide can be more rational Way to use for certain switching tasks. For this purpose, single or couples electrically separated from each other by electrically interconnected contact springs, which in one
Arbeitsgang durchgeführt werden kann. Hierfür ist die Verwendung eines mechanischen Verfahrens, !insbesondere der Einsatz eines Stanzwerkzeuges, vorzuziehen, um unnötige Preiserhöhungen bei der Herstellung des Kontaktfedersatzes zu vermeiden. Die Vorteile des Verfahrens gemäß der Erfindung liegen in erster Linie darin, daß dar gesamte Kontaktfedersatz des Schiebers ein zusammenhängendes Ganzes bildet, das als solches vorgefertigt und auf dem Schieber montiert werden kann. Es ist also nicht mehr wie bisher erforderlich, die Kontaktfedern einzeln auf dem Schieber zu befestigen oder in den Schieber einzusetzen.Operation can be carried out. The use of a mechanical process is particularly important for this the use of a punching tool, preferable to avoid unnecessary price increases in manufacturing of the contact spring set. The advantages of the method according to the invention are primarily in the fact that the entire contact spring set of the slide is a coherent whole forms, which can be prefabricated as such and mounted on the slide. So it is not more necessary than before to attach the contact springs individually on the slide or in the Insert slide.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens nach Anspruch 1 sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the method according to claim 1 can be found in the subclaims.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing.
Es zeigenShow it
Fig. la und 1 b in zwei Ansichten einen Kontaktfedersatz als zusammenhängendes Ganzes für Längs- so umschaltung,Fig. La and 1b in two views of a contact spring set as a coherent whole for longitudinal switchover,
F i g. 2 a und 2 b in zwei Ansichten einen Kontaktfedersatz als zusammenhängendes Ganzes für Querumschaltung, F i g. 2 a and 2 b a contact spring set in two views as a coherent whole for cross switching,
F i g. 3 und 4 in je einer Ansicht einen Kontaktschieber mit zugeordnetem Kontaktfedersatz für Längsumschaltung bzw. Querumschaltung im Augenbück kurz vor der gegenseitigen Montage,F i g. 3 and 4, each in a view, a contact slide with an associated contact spring set for Longitudinal switchover or crossover switchover in the eyelid shortly before mutual assembly,
F i g. 5 a und 5 b in zwei Ansichten einen Schiebeschalter mit fertig montiertem Kontaktschiebersaiz für Längsumschaltung undF i g. 5 a and 5 b show two views of a slide switch with a fully assembled contact slide assembly for longitudinal switching and
Fig. 6 a und 6 b in zwei Ansichten den entsprechenden Schiebeschalter mit fertig montiertem Kontaktfedersatz für Querumschahung.Fig. 6 a and 6 b in two views the corresponding Slide switch with pre-assembled set of contact springs for transverse circumference.
Gleiche Bauteile sind in allen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.The same components are provided with the same reference symbols in all figures.
Der in den Fig. la und 1 b gezeigte zusammenhängende Kontaktfedersatz ist für Längsumschaltung gedacht und besteht aus einer Anzahl von streifenförmigen KontaktfedernΪal, IaI...,IbI, IbI..., die mit einem Ende über eine schmale Schulter 2 al, XaI..., ?,bl, IbX... durch einen sich längs der Kontaktfederstreifen erstreckenden gemeinsamen Verbindungssteg 3 miteinander verbunden sind. Diese Kontaktfederstreifen sind längs der beiden Seiten des Verbindungssteges angebracht, und zwar derart, daß sich je ein freies Ende und ein gebundenes Ende gegenüberliegen. Die freien Enden werden auf ihrer ganzen Länge aus der Oberfläche des Verbindungsstegs nach einer Seite herausgebogen, so daß sie mit der Stegoberfläche einen Winkel von etwa 30° einschließen. Außerdem werden die freien Enden auf einem kurzen Endstück 4al, 4al..., 4 61, 4b2 . . . ihrer Längen um etwa 45° wieder nach innen gebogen. Auf diese Weise entstehen unter Federdruck stehende Knickstellen, die als Kontaktstellen wirken und an parallel zur Oberfläche der Kontaktfederstreifen sich erstreckenden ortsfesten Kontaktteilen anliegen. Am Verbindungssteg sind Öffnungen 5 a, 56,. .., angebracht, mit denen der gesamte Kontaktfedersatz auf entsprechend angeordnete Zapfen der Schieberseite aufgesteckt und dort mit diesem vernietet wird. Nach dem Bestücken des Schiebers erfolgt das Durchtrennen des Verbindungssteges an den Stellen 6 a, 6 b ..., so daß selbständig funktionsfähige Paare von Kontaktfederstreifen entstehen. Wie die Figuren erkennen lassen, kann der gesamte Kontaktfedersatz in praktisch einem Arbeitsgang durch Stanzen und Biegen von bandförmigem Federmaterial hergestellt werden. Durch die Verwendung eines selbstfedernden Materials, wie z. B. Federbronze, die bei hohen Anforderungen an die Kontaktgabe mit einer Feinsilberschicht plattiert sein kann, werden besondere Schrauben- oder Blattfedern zur Erzeugung des erforderlichen Federdruckes entbehrlich.The coherent contact spring set shown in Figs. La and 1b is intended for longitudinal switching and consists of a number of strip-shaped KontaktfedernΪ al, IaI ..., IbI, IbI ..., which with one end over a narrow shoulder 2 al, XaI ...,?, bl, IbX ... are connected to one another by a common connecting web 3 extending along the contact spring strips. These spring contact strips are attached along the two sides of the connecting web in such a way that a free end and a bound end are opposite each other. The free ends are bent out over their entire length from the surface of the connecting web to one side, so that they enclose an angle of about 30 ° with the web surface. In addition, the free ends are on a short end piece 4al, 4al ..., 4 61, 4b2. . . their lengths bent inwards again by about 45 °. In this way, kinks are created under spring pressure, which act as contact points and rest on stationary contact parts extending parallel to the surface of the contact spring strips. On the connecting web are openings 5 a, 56 ,. .., attached, with which the entire contact spring set is attached to appropriately arranged pins on the slide side and riveted to it there. After equipping the slide, the connecting web is severed at points 6 a, 6 b ..., so that independently functioning pairs of contact spring strips are created. As the figures show, the entire contact spring set can be produced in practically one operation by punching and bending strip-shaped spring material. By using a self-resilient material, such as. B. spring bronze, which can be plated with a fine silver layer in the case of high demands on the contact, special coil or leaf springs for generating the necessary spring pressure are unnecessary.
Der in den Fig. 2 a und 2b dargestellte zusammenhängende Kontaktfedersatz, der für Querumschaltung gedacht ist, besteht wiederum aus einer Anzahl von streifenförmigen Kontaktfedern Tal, TaX..., TbI, 7t>2..., die mit einem Ende über eine schmale Schulter 8al, «"2..., 861, 8 62..., mit einem gemeinsamen Verbindungssteg 9 verbunden sind. Diese Schulter ist um etwa 90° angewinkelt und liegt zunächst in der Ebene des Verbindungssteges, um dann aus. dieser Ebene um etwa 90° herausgebogen zu werden. Auf diese Weise kommt der Kontaktfederstreifen in eine Ebene etwa senkrecht zur Oberfläche des Verbindungssteges zu liegen. Je zwei solcher Kontaktfederstreifen 7 a 1, und 7 61,7 α 2 und 7 6 2,... werden am Verbindungssteg spiegelbildlich angeordnet. Die freien Enden dieser Kontaktfederstreifen werden auf ihrer ganzen Länge nach außen gebogen, bis sie mit der zur Stegebene senkrechten Ebene einen Winkel von etwa 30° einschließen. Außerdem werden die freien Enden auf einem kurzen Endstück 10al, 10a2..., 1061,1062 ... ihrer Länge wiederum um etwa 45° nach innen umgebogen. Die hierbei entstehenden Knickstellen dienen ebenfalls zur Kontaktgabe mit auf beiden Seiten des Kontaktfedersatzes sich erstreckenden ortsfesten Kontaktteilen. Zur Halterung des Kontaktfedersatzes auf dem Schieber werden öffnungen 11 a, 11 b... vorgesehen, mit denen der Kontaktfedersatz auf entsprechend angeordnete Befestigungszapfen, die längs des Schieberrückens in gleichmäßigen Abständen angeordnet werden, aufgesteckt wird. Durch Anwendung von Druck und Wärme werden diese Befestigungszapfen mit dem Verbindungss'eg des Kontaktfedersatzes dann vernietet. Nach der Bestückung des Schiebers wird wiederum das Durchtrennen des Verbindungssteges an einzelnen Stellen zur Hersteilung selbständig funktionsfähiger Paare von Kontaktfedern vorgenommen.The coherent set of contact springs shown in FIGS. 2a and 2b, which is intended for transverse switching, in turn consists of a number of strip-shaped contact springs Tal, TaX ..., TbI, 7t> 2 ..., which have one end over a narrow Shoulder 8a1, «" 2 ..., 861, 8 62 ..., are connected to a common connecting web 9. This shoulder is angled by about 90 ° and is initially in the plane of the connecting web, and then around this plane about 90 ° to be bent out. in this way, the contact spring strip is in a plane approximately perpendicular to the surface of the connecting web to lie. Depending two such contact spring strip 7 a 1, and 7, 61.7 α 2 and 7 6 2, ... are at the The free ends of these spring contact strips are bent outward over their entire length until they enclose an angle of about 30 ° with the plane perpendicular to the web a2 ..., 1061,1062 ... their length again bent inwards by about 45 °. The kinks that arise here also serve to make contact with stationary contact parts extending on both sides of the contact spring set. To hold the contact spring set on the slide, openings 11 a, 11 b ... are provided, with which the contact spring set is plugged onto appropriately arranged fastening pins that are arranged along the back of the slide at regular intervals. By applying pressure and heat, these fastening pins are then riveted to the connecting leg of the contact spring set. After the slider has been equipped, the connecting web is cut through at individual points in order to produce independently functioning pairs of contact springs.
Wie die Fi g. 3 und 4 erkennen lassen, ist zu diesem Zweck der Kontaktschieber 12 sowohl längs der Schieberseite als auch längs des Schieberrückens in gleichmäßigen Abständen mit Führungsöffnungen 13σ 1, 13α2 ..., 13 61, 1362 ... für ein Stanzwerkzeug versehen, mit dessen Hilfe der Verbindungssteg 3 oder 9 eines Kontaktfedersatzes für Längs- bzw. Querumschaltung durchgetrennt wird. Hierbei erfolgt das Stanzen jeweils von der der bestückten Schieberseite gegenüberliegenden Schieberseite aus. Außerdem ist der dargestellte Kontaktschieber längs der beiden Seiten als auch längs des Rückens in gleichmäßigen Abständen mit Befestigungszapfen 14al, 14a2 ..., 1461,1462 ..., 14el, 14c2 ... versehen, an denen der Verbindungssteg eines Kontaktfedersatzes für Längs- bzw. Querumschaltung befestigt wird. Soll beispielsweise der Kontaktschieber, wie es in Fig. 3 gezeigt ist, mit Kontaktfedersätzen für Längsumschaltung bestückt werden, so werden hierzu grundsätzlich folgende Verfahrensschritte vorgenommen:As the Fi g. 3 and 4 show, for this purpose the contact slide 12 is provided with guide openings 13σ 1, 13α2 ..., 13 61, 1362 ... for a punching tool both along the slide side and along the back of the slide at regular intervals, with the help of which the connecting web 3 or 9 of a contact spring set for longitudinal or transverse switching is severed. In this case, the punching takes place in each case from the slide side opposite the fitted slide side. In addition, the illustrated contact slide is along the two sides as well as along the back at regular intervals with fastening pins 14a1, 14a2. .., 1461,1462 ..., 14el, 14c2 ..., to which the connecting web of a contact spring set for longitudinal or transverse switching is attached. If, for example, the contact slide, as shown in Fig. 3, is to be equipped with contact spring sets for longitudinal switching, the following procedural steps are basically carried out for this purpose:
Von der vorgefertigten Vorratsrolle oder vom vorgefertigten Vorratsstreifen werden die gewünschten Längen der Kontaktfedersätze 35 und 16 als jeweils zusammenhängendes Ganzes abgeschnitten. Zu-From the prefabricated supply roll or from the prefabricated supply strip the desired Lengths of the contact spring sets 35 and 16 cut off as a coherent whole. To-
nächst wird ein Kontaktfedersatz, z. B. 15, mit seinen Öffnungen 5 a, 5 b ... auf die entsprechenden Befestigungszapfen 14al, 14«2 ... des Kontaktschiebers 12 aufgesteckt und durch Vernieten der Zapfen mittels eines geheizten Stempels befestigt. Anschließend erfolgt das Durcl.trennen des befestigten Kontaktfedersatzes an den Stellen 6a,6b... mittels eines Stanzwerkzeuges, das von der der bestückten Schieberseite gegenüberliegenden Seite aus durch die Führungsöffnungen 13al, 13ö2 ... hindurchgeführt wird. Auf diese Weise entstehen einzelne Paare von selbständig funktionsfähigen Kontaktfedern. Die Bestückung der zweiten Schieberseite mit einem Kontaktfedersatz für Längsumschaltung kann nunmehr in gleicher Weise erfolgen, so daß sich eine gesonderte Beschreibung erübrigt. Es ist aber hervorzuheben, daß sich die einzelnen hier beschriebenen Verfahrensschritte praktisch in einem Arbeitsgang durchführen lassen, wenn eine besonders rationelle Fertigungstechnik erwünscht ist.next is a contact spring set, z. B. 15, with its openings 5 a, 5 b ... placed on the corresponding fastening pins 14a1, 14 «2 ... of the contact slide 12 and fastened by riveting the pins by means of a heated stamp. Then the fixed contact spring set is cut through at the points 6a, 6b ... by means of a punching tool which is passed through the guide openings 13a1, 13o2 ... from the side opposite the equipped slide side. In this way, individual pairs of independently functioning contact springs are created. Equipping the second slide side with a contact spring set for longitudinal switching can now be carried out in the same way, so that a separate description is not necessary. However, it should be emphasized that the individual process steps described here can practically be carried out in one operation if a particularly efficient production technique is desired.
Auch die Bestückung eines Kontaktschiebers mit einem Kontaktfedersatz 17 für Querumschaltung wird in entsprechenderweise vorgenommen und wird deshalb nicht näher beschrieben. Es ist in diesem Zusammenhang jedoch darauf hinzuweisen, daß sowohl der Kontaktschieber als auch die Kontaktfedersätze so beschaffen sind, daß sich eine gemeinsame Bestückung mit Kontaktfedersätzen für Längs- und Querumschaltung durchführen läßt, ohne daß hierzu zusätzliche Bauteile oder Arbeitsgänge erforderlich werden. Auf diese Weise läßt sich eine Vielzahl von Schaltaufgaben bewältigen.Equipping a contact slide with a contact spring set 17 for cross-switching is also possible made accordingly and is therefore not described in more detail. It is in this context however, it should be noted that both the contact slide and the contact spring sets are designed in such a way that they can be equipped with contact spring sets for longitudinal and Cross-switching can be carried out without the need for additional components or operations will. A large number of switching tasks can be managed in this way.
Der in den Fig. 5a und 5b dargestellte Schiebeschalter mit fertig aufmontiertem Kontaktfedersatz für Längsumschaltung enthält innerhalb eines Gehäuserahmens 18 den streifenförmigen Kontaktschieber 12, der in Längsrichtung verschiebbar ist und hierzu mit einem Betätigungsknopf 19 versehen ist. Innerhalb des Gehäuserahmens ist außerdem beidseitig des Schiebers eine Anzahl von Kontaktfedern angeordnet, die als ortsfeste Kontaktteile 20 wirken. Diese Kontaktfedern erstrecken sich parallel zur Oberfläche des Kontaktschiebers und senkrecht zur Längsrichtung des Schiebers. Sie ragen beidseitig über den Rahmen 18 hervor und bilden auf der einen Seite an sich übliche Lötzungen 21, die sich zum Anschließen von Verbindungsdrähten eignen, während auf der anderen Seite schmale Steckzungen 22 gebildet werden, die zum Einstecken in öffnungen einer gedruckten Schaltungsplatte gedacht sind, wo die Enden der Kontaktfedern durch Tauchlöten mit den leitenden Bahnen verbunden werden. Der dargestellte Schiebeschalter eignet sich deshalb sowohl zur Anwendung bei üblicher als auch gedruckter Verdrahtung. Aus den beiden Figuren ist zu ersehen, daß je zwei benachbarte ortsfeste Kontaktfedern mit einem Paar von beweglichen Kontaktfederstreifen im Sinne einer Längsumschaltung zusammenwirken. Es ist außerdem zu ersehen, daß die einzelnen Paare von Kontaktfederstreifen auf die Befestigungszapfen 14tfl, 14a2..., 14£>1, IAbI... aufgenietet sind, die nach dem Vernieten halbkugelförmige Erhöhungen bilden; an den Stellen 6fl, 6b ..., an denen die Führungsöffnungen 13el, 13α2 ... angeordnet sind, sind die Kontaktefederstreifen voneinander getrennt. Die Befestigung der Kontaktfedern und der einzelnen Paare von Kontaktfederstreifen auf beiden Seiten des Kontaktschiebers in spiegelbildlicher Anordnung ergibt den Vorteil, daß der ausgeübte Kontaktdruck bei allen Federn einen gleichen Wert hat, so daß ein völlig gleichmäßiger, wenig Antriebskraft erfordernder Lauf des Schiebers erreicht werden kann.The slide switch shown in FIGS. 5a and 5b with a fully assembled contact spring set for longitudinal switching contains the strip-shaped contact slide 12 within a housing frame 18, which is displaceable in the longitudinal direction and is provided with an actuating button 19 for this purpose. A number of contact springs, which act as stationary contact parts 20, are also arranged on both sides of the slide within the housing frame. These contact springs extend parallel to the surface of the contact slide and perpendicular to the longitudinal direction of the slide. They protrude on both sides over the frame 18 and on one side form conventional soldering tongues 21, which are suitable for connecting connecting wires, while on the other side narrow plug-in tongues 22 are formed, which are intended to be inserted into openings in a printed circuit board, where the ends of the contact springs are connected to the conductive tracks by dip soldering. The slide switch shown is therefore suitable for use with both conventional and printed wiring. From the two figures it can be seen that two adjacent stationary contact springs interact with a pair of movable contact spring strips in the sense of a longitudinal switchover. It can also be seen that the individual pairs of contact spring strips are riveted onto the fastening pins 14tfl, 14a2 ..., 14 £> 1, IAbI ... which form hemispherical elevations after riveting; at the points 6fl, 6b ... , at which the guide openings 13el, 13α2 ... are arranged, the contact spring strips are separated from one another. The attachment of the contact springs and the individual pairs of contact spring strips on both sides of the contact slide in a mirror-inverted arrangement has the advantage that the contact pressure exerted has the same value for all springs, so that a completely even run of the slide, which requires little drive force, can be achieved.
I· i g. 6 a und 6 b zeigen einen Schiebeschalter, der hü Prinzip ebenso wie der im vorstehenden beschriebene Schiebeschalter aufgebaut ist, jedoch im Unterschied hierzu mit einem Kontaktfedersatz für Querumschaltung versehen ist. Je zwei Kontaktfederstreifen, die sich in spiegelbildlicher Anordnung auf den beiden Schieberseiten gegenüberliegen, sind hier durch den Steg 9 über den Schieberrücken miteinander elektrisch verbunden und wirken mit je zwei einander gegenüberliegenden ortsfesten Kontaktteilen 20 im Sinne einer Querumschaltung zusammen. Die einzelnen Paare von Kontaktfederstreifen sind auf die Befestigungszapfen 14cl, 14c2 .. . aufgenietet und an den Stellen der Führungsöffnungen 13ftl, 13 62 ... voneinander getrennt. Auch bei dieser Anordnung ist der Federdruck auf den Kontaktschieber gleichmäßig verteilt, so daß ein genau bestimmbarer, gleichmäßiger Kontaktdruck herrscht.I · i g. 6 a and 6 b show a slide switch that is constructed in the same way as the slide switch described above, but in contrast to this, it is provided with a contact spring set for cross-switching. Two contact spring strips, which are opposite each other in a mirror-image arrangement on the two slide sides, are electrically connected to one another by the web 9 via the slide back and interact with two opposite stationary contact parts 20 in the sense of a transverse switchover. The individual pairs of contact spring strips are on the fastening pins 14cl, 14c2 ... riveted and separated from one another at the points of the guide openings 13ftl, 13 62 ... In this arrangement, too, the spring pressure on the contact slide is evenly distributed, so that there is a precisely determinable, uniform contact pressure.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 309 581/327For this purpose 2 sheets of drawings 309 581/327
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES0107299 | 1966-12-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1665827A1 DE1665827A1 (en) | 1971-04-15 |
| DE1665827B2 true DE1665827B2 (en) | 1974-01-03 |
| DE1665827C3 DE1665827C3 (en) | 1975-10-09 |
Family
ID=7528006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19661665827 Expired DE1665827C3 (en) | 1966-12-07 | 1966-12-07 | Process for the production of a contact spring set for a contact slide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1665827C3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3447582A1 (en) * | 1983-12-30 | 1985-07-11 | Piher Navarra, S.A., Tudela, Navarra | METHOD FOR PRODUCING METAL CONTACTOR ELEMENTS FOR ELECTRONIC COMPONENTS |
-
1966
- 1966-12-07 DE DE19661665827 patent/DE1665827C3/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3447582A1 (en) * | 1983-12-30 | 1985-07-11 | Piher Navarra, S.A., Tudela, Navarra | METHOD FOR PRODUCING METAL CONTACTOR ELEMENTS FOR ELECTRONIC COMPONENTS |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1665827C3 (en) | 1975-10-09 |
| DE1665827A1 (en) | 1971-04-15 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |