DE1665827C3

DE1665827C3 - Process for the production of a contact spring set for a contact slide

Info

Publication number: DE1665827C3
Application number: DE19661665827
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 8802 Heilsbronn Roesl
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1966-12-07
Filing date: 1966-12-07
Publication date: 1975-10-09
Also published as: DE1665827A1; DE1665827B2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kontaktfedersatzes für einen Kontaktschieber in Form eines starren, in einem Gehäuse oder Rahmen geführten Isolierstoffstreifens, an dessen Längsseiten ortsfeste Kontaktteile angeordnet sind, die mit dem Kontaktfedersatz des Schiebers im Sinne einer Längs- und/oder Querumschaltung zusammenwirken. Kontaktanordnungen dieser Art sind bekanntThe invention relates to a method for producing a contact spring set for a contact slide in the form of a rigid strip of insulating material guided in a housing or frame on which Fixed contact parts are arranged on the long sides, with the contact spring set of the slide in the sense a longitudinal and / or transverse switching cooperate. Contact arrangements of this type are known

*5 und finden bei Schaltern mit linearer Schaltbewegung, z. B. ürucktastenschaltern, Verwendung. Diese Drucktastenschalter sind mit einer Anzahl von Drucktasten versehen, die beim Betätigen jeweils Kontaktschieber verschieben, deren Kontaktfedersätze je einen Satz ortsfester Kontaktteile miteinander verbinden oder voneinander trennen. Sie wirken deshalb als Umschalter und werden besonders in Nachrichtenübertragungsgeräten, wie Rundfunkgeräten, für die Wellenbereichsumschaltung oder Klangfarbenumschaltung eingesetzt.* 5 and found on switches with linear switching movement, z. B. back button switches, use. These push button switches come with a number of push buttons provided that move each contact slide when actuated, their contact spring sets each connect or disconnect a set of stationary contact parts. That's why they work as a switch and are especially used in communications equipment, such as radios, for the Waveband switching or tone color switching used.

Bei der Herstellung derartiger Schalter ist es üblich, die beweglichen Kontaktteile, ζ. B. in Form von schleiffederartig ausgebildeten Kontaktbrücken, einzeln, jede für sich, auf dem Schieber von Hand zuIn the manufacture of such switches, it is common to use the moving contact parts, ζ. B. in the form of Contact bridges designed like a slide spring, individually, each for itself, on the slide by hand

montieren. Je nach Ausgestaltung dieser beweglichen Kontaktteile, die häufig aus nicht selbstfederndem Material hergestellt werden und deren Federdruck dann durch gesondert zu montierende Schraubenoder Blattfedern bewirkt werden muß, ist eine mehr oder weniger große Zahl von Arbeitsgängen erforderlich, die aus ökonomischen Gesichtspunkten unerwünscht ist.assemble. Depending on the design of these movable contact parts, which are often not self-resilient Material are produced and their spring pressure then by separately to be mounted screws or Leaf springs must be effected, a more or less large number of operations is required, which is undesirable from an economic point of view.

Fertigungstechnisch wesentlich günstiger und rationeller ist das Drucken von Kontaktteilen, besonders dann, wenn zugleich Leitungszüge und Bauelemente aufgedruckt werden. Hierbei handelt es sich um die elektrische Verbindung einzelner Kontakte untereinander und mit aufgedruckten Bauelementen oder um die elektrische Verbindung einzelner Kontakte mit sonstigen Anschlußpunkten. Eine solche gedruckte Kontaktträgerplatte mit aufgedruckten ortsfesten Kontaktteilen wird meistens mehreren Tasten gemeinsam zugeordnet. Dagegen werden die beweglichen Kontaktteile wiederum einzeln auf jedem die lineare Schaltbewegung ausführenden Kontaktschieber angeordnet, und zwar so, daß sie zur Kontaktgabe auf die gedruckten ortsfesten Kontaktteile federnd drücken (deutsches Gebrauchsmuster 1 745 285).In terms of manufacturing technology, it is much cheaper and more efficient to print contact parts, especially when cables and components are printed on at the same time. This is it about the electrical connection of individual contacts with each other and with printed components or the electrical connection of individual contacts with other connection points. Such Printed contact carrier plate with printed stationary contact parts is usually several buttons assigned together. In contrast, the movable contact parts are in turn individually on each arranged the linear switching movement executing contact slide, in such a way that they are used to make contact resiliently press on the printed stationary contact parts (German utility model 1 745 285).

Es ist auch bekannt, die beweglichen Kontaktteile durch ein geeignetes D;ruckverfahren nach einem bestimmten Muster auf die Schieberoberfläche aufzubringen. Hierbei werden die Metallschichtmuster aufIt is also known to press the movable contact parts by a suitable pressure method according to a specific pressure To apply pattern to the slide surface. Here, the metal layer patterns are applied

iook

Seide Seiten des Schiebers, der aus einem starren IsoUerstoffstreifen besteht, in getrennten Arbeits- «ängen aufgedruckt. Diese Fertigungstechnik ist verhältnismäßig aufwendig und ermöglicht zumeist nur eine geringe Zahl von Kontaktkombinaiionen, da zwischen den gedruckten Kontaktteilen auf der einen Schieberseite und den Kontaktteilen auf der anderen Seite keine Verbindungen bestehen.Silk sides of the slide, which consists of a rigid strip of insulating material, in separate working «Lengths printed on. This manufacturing technology is relatively complex and mostly only enables a small number of Kontaktkombinaiionen, since between the printed contact parts on the one There are no connections between the slide side and the contact parts on the other side.

Es ist deshalb bereits versucht worden, die gewünschten Durchverbindungeu zwischen den beiden Schieberseiten in Drucktechnik herzustellen (deutsche Patentschrift 1146 945). Hierbei wird der Kontaktschieber aus einem längs eines der langen Ränder doppelt gefalteten Streifen hergestellt und in »inem Arbeitsgang mit einem Metallschichtmuster versehen, das die beweglichen Kontakte und die erforderlichen Durchverbindungen enthält. \uch dieses Verfahren ist mit fertigungstechnischen Schwierigkeiten behaftet, da längs zweier parallerer Linien jeweils rechteckig umgefaltet werden muß und, um das Umfalten überhaupt zu ermöglichen, längs jeder Faltlinie Kerben vorgesehen werden müssen, die zueinander senkrechte und mit der Streifenoberfläche Winkel einschließende Flanken aufweisen. Außerdem ist es bedenklich, auf diese Weise um den Schieber herum eine leitende Verbindung zwischen den auf seinen beiden Seiten angebrachten flächenhaften Kontakten herzustellen, da längs der Faltlinien Spannungen im Material entstehen können, die zum Reißen des Streifens oder der Kontaktschichten führen.Attempts have therefore already been made to establish the desired interconnections between the two Manufacture slide sides using printing technology (German patent specification 1146 945). This is where the contact slide made from a strip folded twice along one of the long edges and inserted into »In one operation, provided with a metal layer pattern that shows the movable contacts and the necessary Contains through connections. This process, too, has manufacturing difficulties afflicted, since along two parallel lines each must be folded over rectangular and, in order to fold over To make it possible at all, notches must be provided along each fold line which are mutually exclusive have perpendicular and with the strip surface angle enclosing flanks. Also is it is questionable in this way to establish a conductive connection between the slider on its Establish areal contacts attached to both sides, as there are tensions in the fold lines Material can arise which lead to the tearing of the strip or the contact layers.

Die Nachteile dieser Fertigungstechnik werden bei einem weiteren bekannten Schiebeumschalter dadurch vermieden, daß als bewegliche Kontaktteile wieder die seit langem üblichen Kontaktfedern verwendet werden, die aber nunmehr über den Schieberrücken elektrisch miteinander verbunden sind (deutsche Auslegeschrift 1 161 341). Je zwei solcher Kontaktfedern sind beiderseits des Schiebers befestigt und arbeiten mit beiderseits des festen Kontaktträgers angebrachten flächenhaften Kontakten zusammen. Ist jedoch eine größere Zahl derartiger Kontaktfedern für eine große Zahl von Kontaktkombinationen erforderlich, so stößt auch diese Fertigungstechnik auf Schwierigkeiten bei der Massenproduktion, da diese Kontaktfedern wiederum einzeln, jede für sich, auf den Schieber montiert werden müssen.The disadvantages of this manufacturing technique are thereby reduced in a further known slide switch avoided that the contact springs that have been used for a long time as movable contact parts are again used which are now electrically connected to one another via the back of the slide (German Interpretation document 1 161 341). Two such contact springs each are attached on both sides of the slide and work with attached contact carriers on both sides extensive contacts together. However, there is a larger number of such contact springs required for a large number of contact combinations, this production technique also comes across Difficulties in mass production, since these contact springs in turn individually, each for itself the slide must be installed.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, einen Kontaktfedersatz für Kontaktschieber zu schaffen, der sich im Vergleich zu den bekannten Fällen wesentlich rationeller herstellen läßt und sich somit besonders für die Technik der Massenfertigung eignet. Zum andern kommt es bei der Erfindung auch darauf an, daß dieser Kontaktfedersatz eine große Zahl von Kontaktkombinationen ermöglicht, so daß Mch ohne großen Aufwand wahlweise Kontaktanordnungen für Längs- und/oder Querunischaltungen herstellen lassen.It is therefore the object of the invention to create a contact spring set for contact slides which can be produced much more efficiently in comparison to the known cases and is therefore particularly suitable for the technology of mass production. On the other hand, it is also important in the invention that this contact spring set allows a large number of contact combinations, so that Mch without large Effort to optionally produce contact arrangements for longitudinal and / or transverse connections permit.

fähigen Kontaktfedern möglichst in einem Arbeitsgang unter Verwendung eines Stanzwerkzeuges durchgetrennt wird.capable contact springs are cut through in one operation using a punching tool, if possible will.

Es ist zwar bereits bekannt, für Kontaktfelder von Wähleranlagen eine große Zahl von Kontaktfedern als zusammenhängendes Ganzes aus Bandmaterial durch Stanzen herzustellen und danach die einzelnen Federsätze abzutrennen (deutsche Patentschrift 1 186 935).It is already known to have a large number of contact springs for contact fields of voter systems Manufacture as a coherent whole from strip material by punching and then the individual Separate sets of springs (German patent specification 1 186 935).

Auch ist es bekannt, beim Bestücken von zu einem Block verbundenen Isolierstoffstreifen mit Kontaktlamellen zur Herstellung einer Kontaktbank für Wähler die Kontaktlamellen über stehengelassene Stege miteinander verbunden zu verwenden, um einen genauen Abstand zwischen den Kontaktlamellen zu erzielen (deutsche Patentschrift 1138 827).It is also known when equipping strips of insulating material connected to form a block with contact lamellae to produce a contact bank for voters the contact lamellas over left standing Use webs connected to one another to ensure an accurate spacing between the contact blades achieve (German patent specification 1138 827).

Im Gegensatz zu diesen bekannten Verfahren sind die Kontaktfedern bei dem Verfahren gemäß der Erfindung nicht senkrecht zum Verbindungssteg und ao beidseitig desselben angeordnet. Weiter erfolgt bei dem Verfahren gemäß der Erfindung die Befestigung der Kontaktfedern mittels des gemeinsamen Verbindungssieges. Bei den bekannten Verfahren dienen die Verbindungsstege lediglich zur Sicherung der gegenas seitigen Lage der Kontaktfedern. Diese Vorveröffentlichungen vermochten daher keine Anregung zu geben, die zur Erfindung führen konnte.In contrast to these known methods, the contact springs are in the method according to the invention not arranged perpendicular to the connecting web and ao on both sides of the same. Further takes place at the method according to the invention, the attachment of the contact springs by means of the common connection victory. In the known methods, the connecting webs are only used to secure the Gegenas lateral position of the contact springs. These prior publications were therefore unable to provide any stimulus give that could lead to the invention.

Durch das Verfahren gemäß der Erfindung wird die Herstellung von Kontaktschiebern für Schiebeschalter wesentlich vereinfacht und beschleunigt und es ermöglicht, in einer laufenden Fertigung von Kontaktschiebern sehr schnell von einer Kontaktanordnung auf eine andere überzugehen.The method according to the invention enables the manufacture of contact slides for slide switches significantly simplified and accelerated and it enables an ongoing production of Contact slide very quickly to move from one contact arrangement to another.

Durch das Verfahren gemäß der Erfindung ist es möglich, jeweils eine große Zahl von Kontaktfedern als zusammenhängendes Ganzes herzustellen, das dann in Form einer Vorratsrolle oder eines Vorratsstreifens auf Lager gehalten werden kann. Ein solcher zusammenhängender Vorratsstreifen läßt sich praktisch in einem Arbeitsgang herstellen. Zu diesem Zweck werden die Kontaktfedem aus bandförmigem Federmaterial, das z. B. aus Federbronze oder Federstahl bestehen kann, allein unter Einsatz von Stanz- und Biegewerkzeugen hergestellt. Wo es aus fertigungstechnischen Gründen zweckmäßig erscheint, z. B. bei Verwendung von Kontaktfedem in Hochfrequenzschaltern, kann die Oberfläche des ¹^--"--materials mit einem Überzug aus- ~^:—~ -«■ Kontaktmaterial, wie z.B. Feinsill den. Im Bedarfsfalle können dann zusammenhängende Stücke, die den tigten Kontaktfedersätzen entspreche werden, um dann auf dem Schieber in noch zu besprechender Weise fixiert zu werden. Es besteht hierbei die Möglichkeit, den Schieber mit verschiedenen Kontaktschiebersätzen zu bestücken, z. B. für Längs- und/oder Querumschaltung. Hierzu wird der Kontaktschieber von vornherein mitThe method according to the invention makes it possible to produce a large number of contact springs as a coherent whole, which can then be kept in stock in the form of a supply roll or a supply strip. Such a coherent supply strip can practically be produced in one operation. For this purpose, the contact springs are made of ribbon-shaped spring material which, for. B. can consist of spring bronze or spring steel, produced solely using punching and bending tools. Where it appears appropriate for manufacturing reasons, z. Example when using contact springs in high frequency switches, the surface can of ¹ ^ - "- material off with a coating ~ ^- ~ -" ■ Contact material such as Feinsill can then the If necessary, contiguous pieces that saturated the. Contact spring sets are then fixed on the slider in a manner to be discussed. It is possible to equip the slider with different contact slider sets, e.g. for longitudinal and / or transverse switching with

1 für die wahlweise Be-1 for the optional loading

erwähntenV gemäß der Erfindung dadurch gelöst, *o ^ daß ein oder mehrere durch einen durchgehenden sehen, Verbindungssteg zu zusammenhangenden, e wa m Richtung des Verbindungssteges sich erstreckenden Kontaktfedern vorgeformte Kontaktfedersatze mitmentionedV solved according to the invention, * o ^ that one or more see through a continuous, connecting web to contiguous, e wa m direction of the connecting web extending contact springs with preformed contact spring sets with

odu \ or"tss
hangendenodu \ or "tss
hanging

zusammen_in ^ verwen-use together _in ^

Arbeitsgang durchgeführt werden kann. Hierfür ist die Verwendung eines mechanischen Verfahrens, insbesondere der Einsatz eines Stanzwerkzeuges, vorzuziehen, um unnötige Preiserhöhungen bei der Herstellung des Kontaktfedersatzes zu vermeiden. Die Vorteile des Verfahrens gemäß der Erfindung liegen in erster Linie darin, daß der gesamte Kontaktfedersatz des Schiebers ein zusammenhängendes Ganzes bildet, das als solches vorgefertigt und auf dem Schieber montiert werden kann. Es ist also nicht mehr wie bisher erforderlich, die Kontaktfedern einzeln auf dem Schieber zu befestigen oder in den Schieber einzusetzen.Operation can be carried out. For this purpose, the use of a mechanical process, in particular the use of a punching tool, preferable to avoid unnecessary price increases in manufacturing of the contact spring set. The advantages of the method according to the invention are primarily in the fact that the entire contact spring set of the slide is a coherent whole forms, which can be prefabricated as such and mounted on the slide. So it is not more necessary than before to attach the contact springs individually on the slide or in the Insert slide.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens nach Anspruch 1 sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the method according to claim 1 can be found in the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing.

Es zeigenShow it

F i g. 1 a und 1 b in zwei Ansichten einen Kontaktfedersatz als zusammenhängendes Ganzes für Längsumschaltung, F i g. 1 a and 1 b a contact spring set in two views as a coherent whole for longitudinal switching,

Fig. 2a und 2b in zwei Ansichten einen Kontaktfedersatz als zusammenhängendes Ganzes für Querumschaltung, 2a and 2b show a contact spring set in two views as a coherent whole for cross switching,

Fig. 3 und 4 in je einer Ansicht einen Kontaktschieber mit zugeordnetem Kontaktfedersatz für Längsumschaltung bzw. Querumschaltung im Augenblick kurz vor der gegenseitigen Montage,3 and 4 each show a contact slide with assigned contact spring set for longitudinal switching or transverse switching at the moment shortly before mutual assembly,

F i g. 5 a und 5 b in zwei Ansichten einen Schiebeschalter mit fertig montiertem Kontaktschiebersatz für Längsumschaltung undF i g. 5 a and 5 b show two views of a slide switch with a fully assembled contact slide set for longitudinal switching and

F i g. 6 a und 6 b in zwei Ansichten den entsprechenden Schiebeschalter mit fertig montiertem Kontaktfedersatz für Querumschaltung.F i g. 6 a and 6 b the corresponding slide switch with fully assembled contact spring set in two views for cross switching.

Gleiche Bauteile sind in allen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.The same components are provided with the same reference symbols in all figures.

Der in den F i g. 1 a und 1 b gezeigte zusammenhängende Kontaktfedersatz ist für Längsumschaltung gedacht und besteht aus einer Anzahl von streifenförmigen Kontaktfedern IaI, Ia2.... IbI, IbZ..., die mit einem Ende über eine schmale Schulter 2al, ZaI. .., ZbI, ZbZ... durch einen sich längs der Kontaktfederstreifen erstreckenden gemeinsamen Verbindungssteg 3 miteinander verbunden sind. Diese Kontaktfederstreifen sind längs der beiden Seiten des Verbindungssteges angebracht, und zwar derart, daß sich je ein freies Ende und ein gebundenes Ende gegenüberliegen. Die freien Enden werden auf ihrer ganzen Länge aus der Oberfläche des Verbindungsstegs nach einer Seite herausgebogen, so daß sie mit der Stegoberfläche einen Winkel von etwa 30° einschließen. Außerdem werden die freien Enden auf einem kurzen Endstück 4al, AaZ ..., AbI, AbZ ... ihrer Längen um etwa 45° wieder nach innen gebogen. Auf diese Weise entstehen unter Federdruck stehende Knickstellen, die als Kontaktstellen wirken und an parallel zur Oberfläche der Kontaktfederstreifen sich erstreckenden ortsfesten Kontaktteilen anliegen. Am Verbindungssteg sind öffnungen 5a, Sb,..., angebracht, mit denen der gesamte Kontaktfedersatz auf entsprechend angeordnete Zapfen der Schieberseite aufgesteckt und dort mit diesem vernietet wird. Nach dem Bestücken des Schiebers erfolgt das Durchtrennen des Verbindungssteges an den Stellen 6 a, 6 b ..., so daß selbständig funktionsfähige Paare von Kontaktfederstreifen entstehen. Wie die Figuren erkennen lassen, kann der gesamte Kontaktfedersatz in praktisch einem Arbeitsgang durch Stanzen und Biegen von bandförmigem Federmaterial hergestellt werden. Durch die Verwendung eines selbstfedernden Materials, wie z. B. Federbronzc, die bei hohen Anforderungen an die Kontaktgabe mit einer Feinsilberschicht plattiert sein kann, werden besondere Schrauben- oder Blattfedern zur Erzeugung des erforderlichen Federdruckes entbehrlich.The in the F i g. 1 a and 1 b shown coherent contact spring set is intended for longitudinal switching and consists of a number of strip-shaped contact springs IaI, Ia2 .... IbI, IbZ ..., Which with one end over a narrow shoulder 2al, ZaI. . ., ZbI, ZbZ ... are connected to one another by a common connecting web 3 extending along the contact spring strips. These spring contact strips are attached along the two sides of the connecting web in such a way that a free end and a bound end are opposite each other. The free ends are bent out over their entire length from the surface of the connecting web to one side, so that they enclose an angle of about 30 ° with the web surface. In addition, the free ends on a short end piece 4al, AaZ ..., AbI, AbZ ... are bent inwards again in their lengths by about 45 °. In this way, kinks are created under spring pressure, which act as contact points and rest on stationary contact parts extending parallel to the surface of the contact spring strips. Openings 5a, Sb,. After equipping the slide, the connecting web is severed at points 6 a, 6 b ..., so that independently functioning pairs of contact spring strips are created. As the figures show, the entire contact spring set can be produced in practically one operation by punching and bending strip-shaped spring material. By using a self-resilient material, such as. B. Federbronzc, which can be plated with a fine silver layer in the case of high demands on the contact, special coil or leaf springs for generating the necessary spring pressure are unnecessary.

Der in den Fig. 2 a und 2b dargestellte zusammenhängende Kontaktfedersatz, der für QuerumschaltungThe coherent shown in Figs. 2a and 2b Contact spring set for cross switching

ίο gedacht ist, besteht wiederum aus einer Anzahl von streifenförmigen Kontaktfedern 7 al, IaZ . . .. 7ftl, 7 b 2 .... die mit einem Ende über eine schmale Schulter 8al. 8a2..., 8fcl, 8ft2..., mit einem gemeinsamen Verbindungssteg 9 verbunden sind. Diese Schulter ist um etwa 90° angewinkelt und liegt zunächst in der Ebene des Verbindungssteges, um dann aus dieser Ebene um etwa 90° herausgebogen zu werden. Auf diese Weise kommt der Kontaktfederstreifen in eine Ebene etwa senkrecht zur Oberflächeίο is intended, in turn, consists of a number of strip-shaped contact springs 7 al, IaZ. . .. 7ftl, 7 b 2 .... those with one end over a narrow shoulder 8al. 8a2 ..., 8fcl, 8ft2 ..., are connected to a common connecting web 9. This shoulder is angled by about 90 ° and is initially in the plane of the connecting web, in order then to be bent out of this plane by about 90 °. In this way, the contact spring strip comes into a plane approximately perpendicular to the surface

zo des Verbindungssteges zu liegen. Je zwei solcher Kontaktfederstreifen 7 al. und IbI₇IaZ und IbZ,... werden am Verbindungssteg spiegelbildlich angeordnet. Die freien Enden dieser Kontaktfederstreifen werden auf ihrer ganzen Länge nach außen gebogen. zo of the connecting web to lie. Two such contact spring strips 7 al. and IbI ₇ IaZ and IbZ, ... are arranged in mirror image on the connecting web. The free ends of these spring contact strips are bent outwards over their entire length.

bis sie mit der zur Stegebene senkrechten Ebene einen Winkel von etwa 30° einschließen. Außerdem werden die freien Enden auf einem kurzen Endstück 10al. 10a2 ..., lObl, 10£>2 ... ihrer Länge wiederum um etwa 45° nach innen umgebogen. Die hierbei entstehenden Knickstellen dienen ebenfalls zur Kontaktgabe mit auf beiden Seiten des Kontaktfedersatzes sich erstreckenden ortsfesten Kontaktteilen. Zur Halterung des Kontaktfedersatzes auf dem Schieber werden öffnungen 11 α, 115... vorgesehen, mit denen der Kontaktfedersatz auf entsprechend angeordnete Befestigungszapfen, die längs des Schieberrückens in gleichmäßigen Abständen angeordnet werden, aufgesteckt wird. Durch Anwendung von Druck und Wärme werden diese Befestigungszapfen mit dem Verbindungssteg des Kontaktfedersatzes dann vernietet. Nach der Bestückung des Schiebers wird wiederum das Durchtrennen des Verbindungssieges an einzelnen Stellen zur Herstellung selbständig funktionsfähiger Paare von Kontaktfedern vorgenommen.until they enclose an angle of about 30 ° with the plane perpendicular to the web. Also be the free ends on a short tail 10al. 10a2 ..., lObl, 10 £> 2 ... their length again by bent about 45 ° inwards. The resulting kinks also serve to establish contact with stationary contact parts extending on both sides of the contact spring set. To the Holding the contact spring set on the slide openings 11 α, 115 ... are provided with which the contact spring set on appropriately arranged mounting pins that run along the back of the slide in be arranged evenly spaced, is attached. By applying pressure and Heat these fastening pins are then riveted to the connecting web of the contact spring set. After equipping the slide, the severing of the connection is again successful made at individual points for the production of independently functioning pairs of contact springs.

Wie die Fig. 3 und 4 erkennen lassen, ist zu diesem Zweck der Kontaktschieber 12 sowohl längs der Schieberseite als auch längs des Schieberrückens in gleichmäßigen Abständen mit Führungsöffnuneen 13al, 13a2 ..., 1361,13Z>2... für ein Stanzweikzeug versehen, mit dessen Hilf e der Verbindungssteg 3 oder 9 eines Kontaktfedersatzes für Längs- bzw. Querumschaltung durchgetrennt wird. Hierbei erfolgt das Stanzen jeweils von der der bestückten Schieberseite gegenüberliegenden Schieberseite aus. Außerdem ist der dargestellte Kontaktschieber längs der beiden Seiten als auch längs des Rückens in gleichmäßigenAs can be seen in FIGS. 3 and 4, this is the case Purpose of the contact slide 12 both along the slide side and along the slide back in Even distances with guide openings 13al, 13a2 ..., 1361,13Z> 2 ... for a punching tool provided, with the help of which the connecting web 3 or 9 of a contact spring set for longitudinal or Cross switching is cut. The punching takes place from the side of the fitted slide opposite slide side. Also, the contact slide shown is along the two Sides as well as along the back in even

Abständen mit Befestigungszapfen 14al, 14a2 Distances with fastening pins 14al, 14a2

14bl, 14fo2 ..., 14cl, 14c2 ... versehen, an denen der Verbindungssteg eines Kontaktfedersatzes für Längs- bzw. Querumschaltung befestigt wird. Soll beispielsweise der Kontaktschieber, wie es in Fig.3 gezeigt ist, mit Kontaktfedersätzen für Längsumschaltung bestückt werden, so werden hierzu grundsätzlich folgende Verfahrensschritte vorgenommen:14bl, 14fo2 ..., 14cl, 14c2 ... on which the connecting bar of a contact spring set for longitudinal or transverse switching is attached. Intended to for example the contact slide, as shown in Fig.3 is shown, are equipped with contact spring sets for longitudinal switching, this is basically the case carried out the following procedural steps:

Von der vorgefertigten Vorratsrolle oder vom vorgefertigten Vorratsstreifen werden die gewünschten Längen der Kontaktfedersätze 15 und 16 als jeweils zusammenhängendes Ganzes abgeschnitten. Zu-From the prefabricated supply roll or from the prefabricated supply strip the desired Lengths of the contact spring sets 15 and 16 cut off as a coherent whole. To-

nächst wird ein Kontaktfedersatz, z. B. 15, mit seinen Öffnungen 5«, 5 6 ... auf die entsprechenden Befestigungszapfen 14al, 14fl2 ... des Konlaktschicbers 12 aufgesteckt und durch Vernieten der Zapfen mittels eines geheizten Stempels befestigt. Anschließend erfolgt das Durchtrennen des befestigten Kontaktfedersatzes an den Stellen 6a,(tb . . . mittels eines Stanzwerkzcugcs, das von der der bestückten Schieberseitc gegenüberliegenden Seite aus durch die FüiirungsöfTnungen 13al, 13a2 ... hindurchgeführt wird. Auf diese Weise entstehen einzelne Paare von selbständig funktionsfähigen Kontaktfedern. Die Bestückung der zweiten Schieberseitc mit einem Kontaktfedersatz für Längsumschaltung kann nunmehr in gleicher Weise erfolgen, so daß sich eine gesonderte Beschreibung erübrigt. Es ist aber hervorzuheben, daß sich die einzelnen hier beschriebenen VcrfahrenssehriUe praktisch in einem Arbeitsgang durchführen lassen, wenn eine besonders rationelle Fertigungstechnik erwünscht ist.next is a contact spring set, z. B. 15, with its openings 5 ″, 5 6 ... attached to the corresponding fastening pins 14al, 14fl2 ... of the Konlaktschicbers 12 and fastened by riveting the pins by means of a heated stamp. The attached contact spring set is then severed at points 6a, (tb The fitting of the second slide side with a contact spring set for longitudinal switching can now be carried out in the same way, so that a separate description is not necessary rational manufacturing technology is desired.

Auch die Bestückung eines Konlaktschiebers mit einem Kontaktfedersatz 17 für Querumschaltung wird in entsprechender Weise vorgenommen und wird deshalb nicht näher beschrieben. Es ist in diesem Zusammenhang jedoch darauf hinzuweisen, daß sowohl der Kontaktschieber als auch die Kontaktfedersätze so beschaffen sind, daß sich eine gemeinsame Bestückung mit Kontaktfedersätzen für Längs- und Querumschaitung durchführen läßt, ohne daß hierzu zusätzliche Bauteile oder Arbeitsgänge erforderlich werden. Auf diese Weise läßt sich eine Vielzahl von Schaltaufgaben bewältigen.Equipping a Konlaktschieber with a contact spring set 17 for cross switching is made in a corresponding manner and is therefore not described in more detail. It is in this context however, it should be noted that both the contact slide and the contact spring sets are designed in such a way that they can be equipped with contact spring sets for longitudinal and Transverse switching can be carried out without the need for additional components or operations will. In this way, a large number of switching tasks can be managed.

Der in den Fig. 5a und 5b dargestellte Schiebeschalter mit fertig aufmontiertem Kontaktfedersatz für Längsumschaltung enthält innerhalb eines Gehäuscrahmcns 18 den streifenförmigen Kontaktschieber 12. der in Längsrichtung verschiebbar ist und hierzu mit einem Betäligungsknopf 19 versehen ist. Innerhalb des Gehäuscrahmens ist außerdem beidseitig des Schiebers eine Anzahl von Kontaktfedern angeordnet, die als ortsfeste Kontaktteile 20 wirken. Diese Kontaktfedern erstrecken sich parallel zur Oberfläche des Kontaktschiebers und senkrecht zur Längsrichtung des Schiebers. Sie ragen beidseitig über den Rahmen 18 hervor und bilden auf der "einen Seite an sich übliche Lölzungen 21, die sich zum Anschließen von Verbindungsdrähten eignen, während auf der anderen Seite schmale Steckzungen 22 gebildet werden, die zum Einstecken in Öffnungen einer gedruckten Schaltungsplatte gedacht sind, wo die Enden der Kontaktfedern durch Tauchlöten mit den leitenden Bahnen verbunden werden. Der dargestellte Schiebeschalter eignet sich deshalb sowohl zur Anwendung bei üblicher als auch gedruckterThe slide switch shown in FIGS. 5a and 5b with pre-assembled contact spring set for longitudinal switching contains within a housing frame 18 the strip-shaped contact slide 12. which is displaceable in the longitudinal direction and is provided with an actuation button 19 for this purpose. Inside the housing frame is also on both sides of the slide a number of contact springs are arranged, which act as stationary contact parts 20. These contact springs extend parallel to the surface of the contact slide and perpendicular to the Longitudinal direction of the slide. They protrude on both sides over the frame 18 and form on the "one Side usual Lölzungen 21, which are suitable for connecting connecting wires, while on the other hand, narrow plug-in tongues 22 are formed, which can be inserted into openings a printed circuit board are intended, where the ends of the contact springs by dip soldering with be connected to the conductive tracks. The slide switch shown is therefore suitable for both for use with common as well as printed

ίο Verdrahtung. Aus den beiden Figuren ist zu ersehen, daß je zwei benachbarte ortsfeste Kontaktfedern mit einem Paar von beweglichen Kontaktfederstreifen im Sinne einer Längsumschaltung zusammenwirken. Es ist außerdem zu ersehen, daß die einzelnen Paare von Kontaktfederstreifen auf die Befestigungszapfen 14öl, 14a2..., 1461, 1462... aufgenietet sind, die nach dem Vernieten halbkugelförmige Erhöhungen bilden; an den Stellen 6a. 66. . ., an denen die Führungsöffnungen 13a 1. 13a2 . . . angeordnet sind, sind die Kontaktefederstreifen voneinander getrennt. Die Befestigung . er Kontaktfedern und der einzelnen Paare von Kontaktfederstreifen auf beiden Seiten des Konlaktschiebers in spiegelbildlicher Anordnung ergibt den Vorteil, daß der ausgeübte Kontaktdruck bei allen Federn einen gleichen Wert hat. so daß ein völlig gleichmäßiger, wenig Antriebskraft erfordernder Lauf des Schiebers erreicht werden kann.ίο wiring. From the two figures it can be seen that two adjacent stationary contact springs cooperate with a pair of movable contact spring strips in the sense of a longitudinal switchover. It can also be seen that the individual pairs of contact spring strips are riveted onto the fastening pins 14öl, 14a2 ..., 1461, 1462 ..., which form hemispherical elevations after riveting; at points 6a. 66.. . At which the guide openings 13a 1. 13a2. . . are arranged, the contact spring strips are separated from one another. The attachment. he contact springs and the individual pairs of contact spring strips on both sides of the Konlaktschiebers in a mirror-image arrangement gives the advantage that the contact pressure exerted has the same value for all springs. so that a completely uniform run of the slide which requires little driving force can be achieved.

Fig. 6a und 6b zeigen einen Schiebeschalter, der im Prinzip ebenso wie der im vorstehenden bcschricbcne Schiebeschalter aufgebaut ist. jedoch im Unterschied hierzu mit einem Kontaktfedersatz für Qucrumschaltung versehen ist. Je zwei Kontaktfederstreifen, die sich in spiegelbildlicher Anordnung aiii den beiden Schiebcrscitcn gegenüberliegen, sind hier durch den Steg 9 über den Schicbcrrücken miteinander elektrisch verbunden und wirken mit je zwe: einander gegenüberliegenden ortsfesten Kontakttciler 20 im Sinne einer Qucrumschaltung zusammen. Die einzelnen Paare von Konlaktfcderstrcifcn sind aul die Befestigungszapfen 14rl. 14c2 . . . aufgcnietc und an den Stellen der Führungsöffnungen 13 61 13 62 ... voneinander getrennt. Auch bei dieser Anordnung ist der Federdruck auf den Kontaktschiebe gleichmäßig verteilt, so daß ein genau bestimmbarer gleichmäßiger Kontaktdruck herrscht.6a and 6b show a slide switch that in principle the same as that described above Slide switch is constructed. In contrast to this, however, with a contact spring set for cross switching is provided. Two contact spring strips each, which are in a mirror-inverted arrangement aiii opposite the two sliding screws are here electrically connected to each other by the web 9 via the sliding back and each act with two: opposing stationary contact dividers 20 together in the sense of a cross switching. the Individual pairs of Konlaktfcderstrifcn are also the fastening pins 14rl. 14c2. . . rivet c and at the points of the guide openings 13 61 13 62 ... separated from one another. Even with this arrangement the spring pressure on the contact slide is evenly distributed, so that a precisely determinable there is even contact pressure.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. A method for producing a contact spring set for a contact slide in the form of a rigid insulating strip guided in a housing or frame, on the longitudinal sides of which stationary contact parts are arranged, which interact with the contact spring set of the contact slide in the sense of a longitudinal and / or transverse switching, characterized that one or more contact fibers (Ia ₁ , ..., Ib ₁ , ..., 7flj, ..., 7fl, .. .) Preformed contact spring sets (15, 16, 17) are mounted with their connecting web on the contact slide (12) in its longitudinal direction and the attached connecting web at points (6 a, 6 b ... ) between individual or individual pairs of independently functioning contact springs is cut through in one operation using a punching tool, if possible.

2. The method according to claim 1, characterized in that the connecting web in uniform Distances is provided with breakthroughs, with which it is arranged accordingly Fastening pin of the contact slide is attached, which is then applied by Pressure and heat can be riveted to the connecting web.

3. The method according to claim 2, characterized in that the punching tool in accordingly arranged through openings of the slide is performed.

4. The method according to claim 3, characterized in that both along the contact slide side as well as along the back of the contact slide between the fastening pins of the contact slide at regular intervals Guide openings are arranged on which the connecting web of a contact spring set for Longitudinal or transverse switching is punched through.

5. The method according to claim 1, characterized in that the contact spring strip over a narrow shoulder lying in the plane of the connecting web is connected to the connecting web, possibly in the The point of intersection between the punching and bending edge is perforated, and that two such contact spring strips each be arranged on both sides of the connecting web in such a way that one free and one bound End opposite.

6. The method according to claim 5, characterized in that along the two contact slide sides Pairs of independently functional spring contact strips are arranged, the fixed with arranged on both sides Contact parts cooperate in the sense of a length changeover.

7. The method according to claim 1, characterized in that that the contact spring strip has a first in the plane of the connecting web lying narrow shoulder with the connecting bar, angled twice by about 90 ° is connected, which is then bent out of the plane of the connecting web by about 90 °, so that the contact spring strip comes to lie in a plane approximately perpendicular to the surface of the connecting web, and that two such Contact spring strips are arranged in mirror image on the connecting web.

8. The method according to claim 7, characterized in that along the back of the contact slide Pairs of independently functioning contact spring strips are arranged, the mil Fixed contact parts attached to both sides interact in the sense of a cross switching.