DE1665316B1

DE1665316B1 - Fastening of a built-in electrical device in a hole of a support plate that is dimensioned according to its cross-sectional shape

Info

Publication number: DE1665316B1
Application number: DE19661665316
Authority: DE
Inventors: Max Pistor; Manfred Plischke
Original assignee: Pistor & Kroenert
Current assignee: Pistor & Kroenert
Priority date: 1966-03-12
Filing date: 1966-03-12
Publication date: 1970-10-22

Description

Die Erfindung betrifft eine schraubenlose Befestigung eines elektrischen Einbaugerätes, wie Schalter, Steckdose, Signalleuchte od. dgl., in einem seiner Querschnittsform entsprechend bemessenen, im wesentlichen rechteckigen Loch einer Tragplatte, bei der der Kopfteil des Gerätes mit einer Schulter den Rand des Loches übergreift und von ajn Gerät angeordneten, sich auf der Rückseite der Tragplatte abstützenden federnden Bolzen gegen die Vorderseite der Tragplatte angezogen wird.The invention relates to a screwless fastening of an electrical Built-in device, such as switch, socket, signal light or the like. In one of his Cross-sectional shape correspondingly sized, substantially rectangular hole a Support plate in which the head part of the device with a shoulder the edge of the hole overlaps and arranged by ajn device, located on the back of the support plate supporting resilient bolt is tightened against the front of the support plate.

Es ist eine Befestigung von Meßgeräten an Instrumententafeln bekannt, bei der der Kopfteil des Gerätes mit einer Ringschulter den Rand des Loches übergreift und von sich auf der Rückseite der Tragplatte abstützenden federnden Bolzen gegen die Vorderseite der Tragplatte angezogen wird. Die federnden Andruckbolzen werden dort von je einem Bügel getragen, der am Boden des Gerätes mittels einer Schraube befestigt wird. Das Einsetzen des Gerätes in das Loch der Tragplatte kann nur von deren Vorderseite her nach vorheriger Entfernung der Bolzenanordnung erfolgen. Man muß daher mindestens zs;#rei Vorrichtungen dieser Art mittels Werkzeugs lösen und später in gleicher Weise wieder anbringen. Dabei entsteht Verlustgefahr für die unter der Befestigungsschraube angeordneten Federringe, so daß die Schrauben innerhalb der langen Benutzungsdauer des Gerätes sich infolge vorn Erschütterungen lösen können.It is known to attach measuring devices to instrument panels, in which the head part of the device overlaps the edge of the hole with a ring shoulder and by resilient bolts supported on the back of the support plate the front of the support plate is tightened. The resilient pressure bolts are there supported by a bracket, which is attached to the bottom of the device by means of a screw is attached. The device can only be inserted into the hole in the support plate the front of which take place after prior removal of the bolt assembly. Man must therefore solve at least zs; #rei devices of this type with a tool and Reattach it later in the same way. There is a risk of loss for the spring washers arranged under the fastening screw, so that the screws inside the long period of use of the device can come off as a result of vibrations.

Bei anderen schraubenlosen Ausführungen der Befestigung von Geräten, die also auch nur von vorn her eingesetzt werden körnen, erfolgt die Halterung durch achsenparallel verlaufende äußere Spreizfedern oder durch in der Nähe der Schulter in Ausnehanringen eingesetzte federbelastete Kugeln.With other screwless versions of the fastening of devices, which can only be inserted from the front, the holder is made by axially parallel outer expanding springs or by near the shoulder spring-loaded balls inserted in detachable rings.

Bei einer anderen schraubenlosen Befestigungsvorrichtung für sogenannte Gerätestecker, wie sie z. i . an Bügeleisen Verwendung finden und die ebenfalls von der Vorderseite her in ein Loch eingesenkt werden, sind aus der Gehäusewandung ausgeschnitten, so daß von rückwärts her nachträglich eine ringförmige Unterlage übergeschoben werden kann, die von den Sdrnenden dieser Federsiege abgestützt wird und federnden Andruckmitteln als Unterlage dient, wobei entweder eine entsprechend gebogene Ringfeder noch vorher über das Gehäuse geschoben wird oder diese Unterlage von eingenieteten Stiften zentrierte nachträglich einsetzbare Druckwickelfedern trägt.In another screwless fastening device for so-called Device plugs, as they are, for. i. on irons and that too are sunk into a hole from the front, are out of the housing wall cut out, so that an annular base from the rear afterwards can be pushed over, which is supported by the Sdrnenden these feather victories and resilient pressure means serves as a base, either one correspondingly bent ring spring is pushed over the housing beforehand or this pad Subsequently insertable compression springs centered by riveted pins wearing.

Bei allen diesen bekannten Befestigungen bedingt die Ringschulter einen Abstand mehrerer Geräte voneinander, wodurch der Raumbedarf vergrößert wird.In all of these known attachments, the ring shoulder is required a distance of several devices from each other, whereby the space requirement is increased.

Bei der Fließbandmontage von Geräten aller Art, in die solche Einbaugeräte eingesetzt werden, bringt dieses Einsetzen der Geräte von vorn her erhebliche Nachteile mit sich, soweit es den Anschluß der die Verdrahtung bildenden Zuleitungen angeht. Die eine Art ist die, daß zunächst die einzelnen Geräte in das Loch der Tragwand eingesetzt und danach die Enden der Zuleitungen angeklemmt werden. Das Anklemmen der Zuleitungen an Klemmen, die an der Rückseite des Gerätes ungünstig, d. h. verhältnismäßig tief liegen, bereitet dabei Schwierigkeiten, und es kommt dabei auch zu Anklemmfehlern, weil die an manchen Klemmen angebrachten Schaltungskennzeichen nicht beobachtet werden können. Bei einer anderen Anschlußart geht man so vor, daß die Zuleitungen um so viel länger bemessen werden, daß diese in beträchtlicher Länge durch das Loch der Tragwand vorübergehend hindurchgeführt werden und sie nun bequemer an die Klemmen des Gerätes angeschlossen werden können, aber es kommt auch hier leicht zu Anschlußfehlern, weil bei Einzelleitern die Übersicht über diese innerhalb des Loches der Tragwand verlorengeht. Wenn man aber nunmehr das angeschlossene Gerät von vorn in das Loch der Tragplatte einsetzt, stören die Leitungszuschläge, die außerdem materialmäßig eine erhebliche Verteuerung bedeuten und die Leitungsführung erschweren, besonders wenn es sich um biegungssteife Zuleitungen größerer Querschnitte handelt, die nun nachträglich in gewohnter Weise parallel zueinander zurechtgebogen werden müssen, so daß sie übersichtliche Abstände voneinander halten.In the assembly line assembly of devices of all kinds, in which such built-in devices are used, this insertion of the devices from the start brings significant disadvantages with itself as far as the connection of the supply lines forming the wiring is concerned. One type is that first the individual devices into the hole in the supporting wall inserted and then the ends of the supply lines are clamped. Clamping the supply lines to terminals that are unfavorable on the rear of the device, d. H. relatively lying deep, this causes difficulties, and it also leads to clamping errors, because the circuit labels attached to some terminals are not observed can be. With another type of connection one proceeds in such a way that the supply lines so much longer that this is a considerable length through the hole the supporting wall are temporarily passed through and they are now more convenient to the clamps of the device can be connected, but connection errors can easily occur here as well, because with single ladders the overview of these within the hole in the supporting wall get lost. But if you now put the connected device into the hole from the front the support plate is used, disturb the line surcharges, which also materially mean a considerable increase in the price and make the wiring more difficult, especially if it is flexurally rigid supply lines of larger cross-sections, now subsequently have to be bent parallel to each other in the usual way, so that they keep a clear distance from one another.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, insbesondere zur Erleichterung der Fließbandmontage, das Anschließen der Zuleitungen ohne deren Verlängerung so zu erleichtern, daß diese im Raum hinter der Tragwand an die Klemmen der in der freien Hand gehaltenen Geräte angeschlossen werden und dann das Gerät in das Loch der Tragwand eingesetzt wird.In contrast, the invention is based on the object, in particular to facilitate assembly line assembly, connecting the supply lines without them To facilitate the extension so that it is in the space behind the supporting wall on the clamps of the hand-held devices are connected and then the device is inserted into the hole in the supporting wall.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß zur Erleichterung der Fließbandmontage durch Einsatz des Gerätes von der Rückseite der Tragplatte her der Kopfteil die gleiche Breite wie das Loch der Tragplatte besitzt und nur die beiden an seinen schmalen Stirnseiten anliegenden Ränder des Loches mit je einem Schultervorsprung zur Aufhängung an der Tragplatte übergreift, während -er mit daruntergelegenen, hinter der Tragplattenstärke an Höhe zurückbleibenden Vorsprüngen an den zugewendeten Stirnrändern des Loches eng anliegt, und daß an mindestens der einen schmalen Stirnseite unterhalb des Vorsprunges noch ein höher als die Tragplattenstärke bemessener Rücksprung, aber von solcher Tiefe angeordnet ist, daß er ein schräges Einführen und Einsetzen des Kopfteiles in das Loch ermöglicht. Bevorzugt wird die Anordnung je eines Rücksprunges unterhalb der beiden stirnseitigen Vorsprünge, so daß volle Symmetrie gewahrt ist und das Einsetzen von zwei Richtungen her vorgenommen werden kann.The invention solves this problem in that to facilitate the Assembly line assembly by inserting the device from the rear of the support plate the head part has the same width as the hole in the support plate and only the two edges of the hole resting against its narrow end faces with one each Shoulder protrusion overlaps for suspension on the support plate, while -er with underlying, behind the support plate thickness in height remaining projections on the facing Front edges of the hole fits tightly, and that on at least one narrow end face below the projection there is a recess larger than the thickness of the supporting plate, but is arranged of such a depth that it allows an oblique insertion and insertion of the head part in the hole allows. The arrangement of one recess each is preferred below the two front projections, so that full symmetry is preserved and insertion can be done from two directions.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform nimmt der Sockel des Gerätes in an sich bekannter Weise an den schmalen Stirnseiten in je einem hohlen Vorsprung einen durch eine Wickelfeder beeinflußten, durch ein Loch des den Hohlraum des Vorsprunges abschließenden Vorsprunges des mit dem Sockel lösbar, z. B. durch Klammern, verbundenen Kopfteiles geführten Druckbolzen auf.In a preferred embodiment, the base of the device takes in a manner known per se on each of the narrow end faces in a hollow projection one influenced by a clock spring, through a hole of the cavity of the projection final projection of the detachable with the base, z. B. by brackets connected Head part guided pressure bolt.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einem Wippenschalter dargestellt.In the drawing, an embodiment of the invention is on one Rocker switch shown.

F i g. 1 zeigt eine zum Teil geschnittene Seitenansicht des in die Tragplatte eingebauten Schalters, F i g. 2 die Durchführung des Einbauvorganges, F i g. 3 eine Ansicht mehrerer zu einer Einbaueinheit vereinigten Wippenschalter, F i g. 4 und 5 jeweils Ansicht und Schnitt hierzu benötigter Verbindungsorgane in Form von Blattfedern.F i g. 1 shows a partially sectioned side view of the in FIG Built-in switch support plate, FIG. 2 the implementation of the installation process, F i g. 3 shows a view of several rocker switches combined to form a built-in unit, F i g. 4 and 5 each view and section of the connecting organs required for this in Form of leaf springs.

Der aus einem Sockelteil 1 und einem Kopfteil 2 bestehende Wippenschalter besitzt rechteckige Querschnittsform und ist schraubenlos in dem rechteckigen Loch 3a einer Tragplatte 3 befestigt. Die Breite des Loches 311 entspricht genau der Breite des Kopfteiles 2, so daß dieser (F i g. 2) von der Rückseite der Tragplatte her durch das Loch 3a in einer leichten Schräglage eingeführt werden kann. Mit zwei stirnseitigen Vorsprüngen 2a übergreift er die Stirnränder des Loches 3a, so daß der Schalter 1, 2 nach dem Einbau von diesen getragen wird (F i g. 1). Sockel l und Kopfteil 2 werden durch entsprechend breite langgestreckte C-förmige, an beiden Enden hakenförmig umgebogene Blattfedern 4 miteinander verbunden. Unterhalb der Vorsprünge 2a liegen hinter der Stärke der Tragplatte 3 an Höhe zurückbleibende stirnseitige Vorsprünge 211, deren Stirnkanten an den zugewendeten Stirnrändern des Loches 3a eng anliegen und dadurch die paßgerechte Einbaulage des Schalters 1, 2 gewährleisten. Unterhalb dieser Vorsprünge 2'1 ist je ein höher als die Tragplattenstärke bemessener Rücksprung 2c an den Stirnseiten angebracht, die eine stufenweise Hindurchführung des Kopfteiles in Schräglage von der Rückseite der Tragplatte 3 her ermöglichen. weil sie bei der Durchführung den anliegenden Lochrand vorübergehend aufnehmen, bis der Durchsteckvorgang beendet und dann die Einlagerung der Vorsprünge 211 in das Loch 3a erfolgt ist.The rocker switch consisting of a base part 1 and a head part 2 has a rectangular cross-sectional shape and is screwless in the rectangular hole 3a attached to a support plate 3. The width of the hole 311 corresponds exactly to that Width of Head part 2, so that this (F i g. 2) from the back the support plate can be inserted through the hole 3a in a slightly inclined position can. With two front projections 2a it engages over the front edges of the hole 3a, so that the switch 1, 2 is carried by these after installation (FIG. 1). Base l and head part 2 are supported by correspondingly wide elongated C-shaped, Leaf springs 4 bent over in a hook shape at both ends are connected to one another. Below the projections 2a are behind the thickness of the support plate 3 remaining behind in height frontal projections 211, the front edges of which are on the facing front edges of the hole 3a fit tightly and thus the fitting position of the switch 1, 2 guarantee. Below these projections 2'1, one is higher than the thickness of the support plate dimensioned recess 2c attached to the end faces, which have a step-by-step passage allow the head part in an inclined position from the back of the support plate 3 ago. because they temporarily pick up the adjacent edge of the hole during implementation, until the push-through process ends and then the storage of the projections 211 in the hole 3a has been made.

Man kann auch nur auf einer Stirnseite einen ei .-zigen Rücksprung 2, vorsehen, der dann aber etwa die doppelte Tiefe besitzen muß, wie dies in F i g. 1, rechts, gestrichelt angedeutet ist.It is also possible to have only one setback on one face 2, which must then have about twice the depth, as shown in F i G. 1, on the right, is indicated by dashed lines.

Damit der Schalter 1, 2 bei der Bedienung der Wippe 5 immer sicher in der Eingriffslage (F i g. 1) verbleibt, sind am Kopfteil 2 stirnseitig zwei Vorsprünge 2d und darunter am Sockel zwei vorspringende Kammern ja vorgesehen, die eine Druckfeder 6 und einen in einem Loch 2e des Kopfteiles 2 geführten- Bolzen 7 aufnehmen, der während des Einbauvorganges unter Spannung der Feder 6 entsprechend zurückbleibt (F i g. 2 links) und in der Einbaulage gegen die Rückfläche der Tragplatte 3 andrängt (F i g. 1), damit der Kopfteil 2, 2`' in seiner arretierten Laue verbleibt. Wenn mehrere Geräte zu einer Kombination vereinigt werden sollen (F i g. 3), so werden die einzelnen Schalter 1. 2 durch entsprechend breitere Blattfedern 4a miteinander verbunden.So that switches 1, 2 are always safe when operating rocker switch 5 remains in the engagement position (FIG. 1), there are two projections on the front side of the head part 2 2d and below on the base two protruding chambers are provided that a compression spring 6 and a guided in a hole 2e of the head part 2 take up bolts 7, the accordingly remains under tension during the installation process of the spring 6 (Fig. 2 left) and presses against the rear surface of the support plate 3 in the installed position (Fig. 1), so that the head part 2, 2 '' remains in its locked position. if several devices are to be combined to form a combination (FIG. 3), so the individual switches 1. 2 together by means of correspondingly wider leaf springs 4a tied together.

Es ist leicht erkennbar, daß alle Verdrahtungen lediglich in zugehöriger Länge an die zum Einsatz gelangenden Einbaugeräte bequem unter Vermeidung von Leitungsfehlern angeschlossen und dann dieses Einbaugerät bzw. Einbaugerätegruppe verdrahtet von hinten her in das entsprechend bemessene Loch einer Tragplatte leicht eingesetzt werden können, wodurch die Fließbandfertigung wesentlich vereinfacht wird.It is easy to see that all wiring is merely related Length to the built-in devices used comfortably while avoiding line errors connected and then wired this built-in device or built-in device group from slightly inserted from the rear into the appropriately sized hole in a support plate can be, whereby the assembly line production is significantly simplified.

Claims

Claims: 1. Attachment of a built-in electrical device, such as switch, socket, signal light or the like. In one of its cross-sectional shape appropriately sized, substantially rectangular hole in a support plate the head part of the device with a shoulder overlaps the edge of the hole and arranged on the device, supported on the back of the support plate resilient Bolt is tightened against the front of the support plate, d u r c h g e k Notices that to facilitate assembly line assembly through use of the device from the back of the support plate, the head section (2) has the same width like the hole (3a) of the support plate (3) and only the two at its narrow one Front edges of the hole (3a), each with a shoulder protrusion (2a) for suspension on the support plate (3) overlaps, while it is with underlying, projections (2 '°) remaining behind the support plate thickness on the facing The front edges of the hole (3a) are tight, and that at least one of them is narrow The face below the projection (2 ") is even higher than the thickness of the support plate dimensioned recess (2c), but is arranged at such a depth that it is an oblique Insertion and insertion of the head part (2) into the hole (3, -) allows. z. Attachment according to claim 1, characterized in that the base of the device (1) in itself known way on the narrow end faces in a hollow projection (la) one influenced by a clock spring (6), through a hole (2e) of the cavity of the Projection (1a) final projection (2d) of the detachable with the base (1), z. B. by brackets (4), connected head part (') guided pressure bolt (7) receives.