DE1660823A1

DE1660823A1 - Apparatus for attaching tapes to slits in clothing

Info

Publication number: DE1660823A1
Application number: DE19661660823
Authority: DE
Inventors: Davidson Mats Ingvar
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-02-26
Filing date: 1966-02-26
Publication date: 1971-06-03

Description

Apparat zum Anbringen von Bändern an Schlitzen von Kleidungsstücken. Apparatus for attaching tapes to slots in clothing.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Apparat zum Anbringen eines Streifens aus Textilmaterial an den Kanten eines Schlitzes an einem Hemd, einer Bluse oder einem anderen Kleidungsstück.The present invention relates to an apparatus for attachment a strip of textile material on the edges of a slit on a shirt, a blouse or other item of clothing.

Das die Erfindung Kennzeichnende ist, dass in den Apparat eine wenigstens am einen Ende offene Vorrichtung zum Falten des Textilmaterialstreifens in Längsrichtung welche Faltvorrichtung mit ihrem offenen Ende vor der Druckklammer einer Sehiffehennähmasohine oder einer s.g. Overlock-Nähmaschine eingeht. Zweckmässig ist die Faltvorrichtung mit einer sich in deren Längsrichtung erstreckenden, abwärtsneigenden Wand mit einer längsgerichteten, horizontalen Rinne versehen, in die von der Seite aus eine Faltschiene einfuhrbar ist. In einer derartigen Faltvorrichtung kann der Materialstreifen in ebenem Zustand bequem eingelegt werden und man erhält ausserdern mit dieser Faltvorriohtung eine gute Führung des doppelt gefalteten Materialstreifens während des Festnähens desselben an den unten des Sohlitzes. Gemäss einer besonders zweckmässigen Ausführungsform ist die Nähmaschine vor ihrer fadenführenden Nadel mit einer-Haltenadel versehen, die durch den Motor der Nähmaschine auf- und abwärts in-das Arbeitsstück geführt wird, welcher Motor von jener Gattung ist, deren Läufer, wenn die Nähmaschine angehalten wird, immer in genau derselben Lage stehen bleibt, nämlich in einer Lage, in weicher sich die Haltenadel in Abwärtslage befindet. Wenn die Nadel an das Innenende des Schlitzes gelangt, wird das .Arbeitsstück um die Haltenadel -herumgeschwenkt, wonach der Materialstreifen an den entgegengesetzten Kanten des Schlitzes festgenäht wird.What is characteristic of the invention is that a device, open at least at one end, for folding the textile material strip in the longitudinal direction, which folding device enters with its open end in front of the pressure clamp of a Sehiffehennähmasohine or a so-called overlock sewing machine, is characteristic of the invention. The folding device is expediently provided with a downward sloping wall extending in its longitudinal direction with a longitudinally directed, horizontal channel into which a folding rail can be inserted from the side. In such a folding device, the strip of material can be conveniently inserted in a flat state, and this folding device also provides good guidance of the double-folded strip of material while it is being sewn to the bottom of the sole seat. According to a particularly expedient embodiment, the sewing machine is provided with a holding needle in front of its thread-guiding needle, which is guided up and down into the workpiece by the motor of the sewing machine, which motor is of the type whose rotor is stopped when the sewing machine is stopped , always remains in exactly the same position, namely in a position in which the holding needle is in the downward position. When the needle reaches the inner end of the slot, the work piece is pivoted around the holding needle, after which the strip of material is sewn to the opposite edges of the slot.

Die Nähmaschine ist zweckmässig auch mit einer Schere ausgestattet, deren einer Schenkel zusammen mit der Haltenadel zum Abschneiden der überflüssigen Längskanten des Materialstreifens auf- und abwärtsbewegt wird.The sewing machine is also appropriately equipped with scissors, one of the legs together with the holding needle to cut off the superfluous Longitudinal edges of the strip of material is moved up and down.

In dem Folgenden wird die Erfindung mit Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen näher verdeutlicht.In the following the invention is explained with reference to the attached Drawings clarified in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht aufweinen Apparat gemäss der Erfindung, Fig. 2 und 3 schaubildlich schräg von oben links . den Apparat während des Festnähens eines in der Faltvorriehtung doppelt gefalteten Materialstreifens an den Kanten eines Armsohlitzes eines Hemdes Fig. )9 in etwas grösserem Masstabe eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Faltvorrichtung selbst, Fig. 5 in noch grösserem Masstabe einen lotrechten Schnitt durch die Faltvorrichtung, nachdem in derselben ein Textilr@@aterialstreifen eingelegt worden istf Fig. 6 denselben lotrechten Schnitt, aber nach dem Falten des Streifens, Fig. 7 eine Seitenansicht der Nähiaschine in der Nähe deren Druckklammer zu Beginn des Festnähens des Streifens, Fig. 8 eine ähnliche Ansicht, nachdem das Nähen bis an das Innenende des Schlitzes fortgeschritten ist, Fig. 9 eine Vorderansicht der in den Figuren 7 und i veranschaulichten Partie der Nähmaschine, Fig. 10 einen Grundriss eines Hemdärmelsehlitzes vor dem. Festnähen des Materialstreifens, Fig. 11 eine ähnliche Ansicht nach dem Festnähen des Streifens aber vor der Ueberlappung der einen kante von der anderen durch Bügeln dieses Kleidungsstückes und Fig. 12 in grösserem Masstabe einen Querschnitt durch den gebildeten Spund nach der Linie XII-XII in Fig. 11# Der auf den Zeichnungen dargestellte Apparat besteht aus zwei Hauptteilen, nämlich einer Schiffchennähmaschine. oder einer s.g. Overlock-Nähmaschine 1 und einer Faltvorrichtung 2.They show: FIG. 1 a top view of an apparatus according to the invention, FIGS. 2 and 3 diagrammatically at an angle from the top left. the apparatus during the sewing of a double-folded material strip in the folding device to the edges of an arm sole seat of a shirt Fig. 9, on a somewhat larger scale, a partially sectioned plan view of the folding device itself, Fig. 5, on an even larger scale, a vertical section through the folding device, after a textile strip has been inserted into it. Fig. 6 shows the same vertical section, but after folding the strip, Fig. 7 shows a side view of the sewing machine near its pressure clamp at the beginning of the sewing of the strip, Fig. 8 shows a similar view , after the sewing has progressed to the inner end of the slot, FIG. 9 a front view of the part of the sewing machine illustrated in FIGS. 7 and i, FIG. Sewing the strip of material, Fig. 11 a similar view after the sewing of the strip but before the overlapping of one edge of the other by ironing this garment and 11 # The apparatus shown in the drawings consists of two main parts, namely a shuttle sewing machine. or a so-called overlock sewing machine 1 and a folding device 2.

Die Faltvorrichtung 2 besteht aus einem Ikastenförmigen Gestell 3 mit einer an dessen linker Seite angeordneten Nabe 1E, die von einem Ständer :durchzogen wird, der vor der Nähmaschine 1 auf einem Arbeitstisch 6 angebracht ist. Die Faltvorrichtung 2 ist im Bedarfsfalle um den Ständer nach links von der in Fig. 1 gezeigten Arbeitslage wegschwenkbar. Die Faltvorrichtung 2 ist mit einer längsgerichteten, horizontalen, zu beiden Seiten offenen Rinne 7 versehen, deren eines Ende vor der Druckklammer 8 gelegen ist, wenn die Faltvorrichtung in ihrer (in Fig. 1) gezeigten Arbeitslage liegt. Die obere Wand 9 der Rinne 7 ist fest und geht ri:it einem schräg nach oben (gemäss den Figuren 5 und 6 nach links) neigenden Wandteil 1.0 in ein mit Schrauben (nicht gezeigt) am Oberteil 12 des Gestelles 3 befestigtes oberes Stück 11 über. Die untere Wand 13 der Rinne 7 geht in einen abwärtsneigenden Wandteil.14 über, der eine Verlängerung; des Wandteiles 10 nach unten bildet. An der unteren Fante geht der Wandteil 14 in einen sich schräg nach oben rechts erstreckenden Wandteil 15 über, der mit einer Nabe 1(J ausgebildet ist, die von einer horizontalen Achse 1'; durchzogen ist. Die Einheit 13, 14-, 1, die soiait um die Achse 1'( schwenkbar wird, ist; an ihrei,: freien Ende njit einem als Boden in der Rinne 7 dienenden, aufwärtsgerichteten Wandteil 18 und einem horizontalen umgekrempelten Rand 19 versehen. Dieser Rand ist von einem abwärtsgerichteten, mit einer Gegenmutter 21 am.unteren Ende versehenen Zapfen 20 durchzogen. Zwischen zwei Unterlegscheiben 22 und 23 ani Zapfen 2U ist eine Spiralfeder 24 eingespannt, die die erwähnte Einheit im Uhrzeigersinn gegen einen Anschlag 21") so schwenkt, dass wenn die Faltvorrichtung in unwirksamer Lage ist, die untere Rinnenwand 13 auf wenigem Abstand von der oberen Wand 9 zu liegen kommt. In dem Zwischenraum zwischen den Rinnenwänden 9, 13, d.h. in der Rinne 7, ist durch die Wirkung einer Spiralfeder 26 eine mit dem hinteren Ende auf zwei Ständern 28 befestigte Faltschiene 2( horizontal verschiebbar, welche Ständer ihrerseits mit dem unteren Ende an einem Querstück 29 zwischen zwei gleichlaufenden Schiebern 30 befestigt sind.The folding device 2 consists of an I-box-shaped frame 3 with a hub 1E arranged on its left side, which is traversed by a stand: which is mounted on a work table 6 in front of the sewing machine 1. The folding device If necessary, 2 is around the stand to the left of the working position shown in FIG can be swiveled away. The folding device 2 is equipped with a longitudinal, horizontal, provided on both sides open channel 7, one end of which is in front of the pressure clamp 8 is located when the folding device is in its (in Fig. 1) shown working position lies. The upper wall 9 of the channel 7 is fixed and goes upwards at an angle (according to FIGS. 5 and 6 to the left) inclining wall part 1.0 into one with screws (not shown) attached to the upper part 12 of the frame 3 upper piece 11 over. The lower wall 13 of the channel 7 merges into a downward sloping wall part 14, the one extension; of the wall part 10 forms downwards. On the lower fante the wall part 14 goes into a wall part extending obliquely upward to the right 15 above, which is formed with a hub 1 (J extending from a horizontal axis 1'; is streaked. The unit 13, 14-, 1, the soiait around the axis 1 '(pivotable will is; to theirs: free end njit one as the bottom in the gutter 7 serving, upward wall part 18 and a horizontal turned inside out Edge 19 provided. This edge is of a downward facing, with a lock nut 21 at the lower end provided pin 20 traversed. Between two washers 22 and 23 ani pin 2U a coil spring 24 is clamped, the said unit clockwise against a stop 21 ") so that when the folding device is in the inoperative position, the lower channel wall 13 at a short distance from the upper one Wall 9 comes to rest. In the space between the channel walls 9, 13, i. in the channel 7, through the action of a spiral spring 26 is one with the rear Folding rail 2 (horizontally displaceable, which Stand in turn with the lower end on a cross piece 29 between two concurrent Sliders 30 are attached.

Die Schieber sind auf zwei Führungsstangen 31, die sich zwischen den zwei Seitenwänden 32, 33 des kastenförmigen Gestelles 3 erstrecken, horizontal verschiebbar. Die Feder 26 ist mit ihrem einen Ende an dem Querstück 29 und mit ihrem anderen Ende an einem nach oben gerichteten Zapfen 34 in der Nähe der Wand 32 befestigt. An dem Querstück 29 ist auch das eine Ende einer Leine (eines Seiles) 35 befestigt, die eine Öffnung 36 in der Wand 33 durchgeht und über eine an der Aussenseite dieser Wand gelagerte Seilrolle 3'(, weiter durch ein schräg nach unten links gerichtetes Rohr 38 durch den Tisch b läuft und mit ihrem anderen Ende an einem Hebel 39 befestigt ist, der an seinem hinteren Ende um einen lotrechten Zapfen 210 schwenkbar gelagert ist und an seinem vorderen Ende 41 von dem linken Knie einer die Maschine bedienenden, vor dieser sitzenden Person betätigbar ist.The slides are on two guide rods 31, which are between the two side walls 32, 33 of the box-shaped frame 3 extend, horizontally displaceable. One end of the spring 26 is on the crosspiece 29 and with its other end End attached to an upwardly directed peg 34 near wall 32. One end of a line (rope) 35 is also attached to the crosspiece 29, which passes through an opening 36 in the wall 33 and about one at the On the outside of this wall mounted pulley 3 '(, further through an oblique downward tube 38 directed to the left runs through the table b and starts at its other end a lever 39 is attached which at its rear end around a vertical pin 210 is pivotally mounted and at its front end 41 of the left knee one the machine operating can be operated in front of this person seated.

Der schräg abfallende Wandteil 14 ist reit zwei -parallel nach oben gerichteten Schlitzen-42 versehen, die je von ihrer Klemmschraube 43 durchgangen werden. Die Klewrrrschrauben sind durch eine rinnen- oder !.-astenförr:.ige Anschlagschiene 44 geführt, gegen die die untere Kante eines in der Vorrichtung 2 zu faltenden Textilr:iaterialstreifens 45 vor detr, Falten anstösst.The sloping wall part 14 is riding two parallel upwards Directional slots 42 provided, each of which is passed through by its clamping screw 43 will. The Klewrrrrscrews are through a channel or! .- astenförr: .ige stop rail 44 out against the lower edge of a textile strip to be folded in the device 2 45 before detr, bumps wrinkles.

Das Falten selbst geht wie folgt vor sich. Wenn der Hebel 39 mit dem einen Knie nach links gemäss Fig. 4 geschwenkt wird, zieht die Leine 35 die Schieber 30 mit den Ständern 28 und der Faltschiene 27 entgegen der Wirkung der Feder 26 nach rechts (Fig. 5). Danach wird auf die Wandteilb 10, 14 ein Materialstreifen 45 so gelegt, dass dessen untere Kante gegen die Anschlagschiene 44 stösst. Wird später dem Hebel 39 erlaubt, in seine Ausgangslage (Fig. 4) zurüekzusehwenken, wird die Faltschiene 27 durch die Wirl,-ung der Feder 2t" r,.it ihrer linken Tante in die pinne 7 versetzt, wobei der Materialstreifen 4J doppelt- gefaltet wird, gleichzeitig wie die untere @:innenwand 13 entgegen der Wirkung der Feder 24 etwas nach unten ge- drüc<ct -wird. Die Einheit 13, 14, 1, 18 und 19 wird nämlich während des Faltvorganges etwas iw Gegenuhrzeiger- sinn um die A--hse 1( geschwenkt und der katerialstreifen 4-, liegt deshalb unter leichtern Pederdruck zwischen der Faltschiene 2l und den beiden tlinnenwänden 9, 13 gepresst. Der Materialstreifen 45 ist nun in der Zage zürn. Festnähen an der:-, betreffenden Kleidungsstück. Dank dessen, dass die untere a:innenwand 13 entgegen der Wirkung der Fed :r 24 nach unten geschwenkt werden kann, wird die Faltvor- richtung pra==tisch unabhängig der Dicke des Materialstreifens 1,5- In Vo-=schubrichtung des Arbeitsstückes 117 gerechnet hinter der fadenführenden Nadel 4t, die bogenförmig ist und in deii< Z;ezeigten Ausführungsbeispiel eine Zickzacknaht auf der:: ArbeitSStilck anbringen soll, ist eine von der: Motor der Nä,lii::aschine lotrecht auf- und abwärtsgeführte Ualtenadel -:cj angeordnet und vor dieser der eine Schenkel -'f9 einer Schere angebracht, deren Csegenschenkel 50 Orts- fest ist un;: :ait seiner Schneide @ 1 in Höhe der Druck- :_lai@@i:,ex- #@ ?ic t. vie I:altenadcl )1d und der bewegliche Scherenschenkel 149 sind zusammen- an einem Kopf 1-,2 angebracht, der von dem Motor der Nähmaschine auf- und abwärts geführt wird. Der.Motor (nicht gezeigt) ist von jener Gattung, deren Läufer immer an genau derselben Stelle stehenbleibt,und der Kopf 2 ist so angeordnet, dass sich die Haltenadel 48, jedesmal, wenn die Maschine gestoppt wird, in unterer, das in der Nähmaschine bearbeitende Arbeitsstück 47 durchstechender Lage befindet.The folding itself goes as follows. When the lever 39 is pivoted with one knee to the left according to FIG. 4, the line 35 pulls the slide 30 with the uprights 28 and the folding rail 27 against the action of the spring 26 to the right (FIG. 5). A strip of material 45 is then placed on the wall parts 10, 14 in such a way that its lower edge abuts against the stop rail 44. If the lever 39 is later allowed to swing back into its starting position (FIG. 4), the folding rail 27 is through the whirling of the spring 2t "r, .it her left aunt in the tiller 7 offset, with the material strip 4J double is folded, at the same time as the lower @: inner wall 13 against the action of the spring 24 slightly downwards press <ct -will. The unit will be 13, 14, 1, 18 and 19 namely during the folding process somewhat counterclockwise sense around axle 1 (swiveled and the strip of material 4-, is therefore between the Folding rail 2l and the two inner walls 9, 13 pressed. The strip of material 45 is now angry. Sewing on on the: -, item of clothing in question. Thanks to that the lower a: inner wall 13 against the action of the spring: r 24 can be swiveled down, the folding front direction practically independent of the thickness of the material strip 1.5- Calculated in the advancing direction of the workpiece 117 behind the thread-guiding needle 4t, which is arcuate and in the embodiment shown, a zigzag seam to which :: ArbeitSStilck is supposed to apply is one of the: Motor of the Nä, lii :: aschine vertically up and down Ualtenadel -: cj arranged and in front of this one leg -'f9 attached to a pair of scissors, the legs of which are 50 solid is un ;:: ait its cutting edge @ 1 at the level of the pressure : _lai @@ i:, ex- # @? ic t. vie I: altenadcl) 1d and the movable one Scissor legs 149 are attached together on a head 1, 2, which is guided up and down by the motor of the sewing machine. Der.Motor (not shown) is of the type whose rotor always stops in exactly the same place, and the head 2 is arranged so that the holding needle 48, each time the machine is stopped, is in the lower position in the sewing machine machining workpiece 47 is located in a piercing position.

Nachdem der Materialstreifen 45 auf die obenbeschriebene Weise in der Faltvorrichtung 2 gefaltet worden ist und die in Fig. 6 veranschaulichte doppeltgefaltete Lage mit dem einen Ende 53 des Streifens aus dem vor der Druckklammer 8 gelegenen offenen Ende der Rinne 7 heraussteckend eingenommen hat, wo die Faltschiene 27 mit einer Führungszunge 54 ausgebildet ist, wird die eine Kante 55 eines Ärmelschlitzes 56 auf einen Hemdärmel 47 so gelegt, dass die Kantenpartie 55 zusammen mit dem Materialstreifen 45 gemeinsam unter die Druckklammer 8 geführt wird. Die Nähmaschine wird gestartet und der Materialstreifen 45 selbsttätigt aus der Rinne 7 gezogen und an der Kantenpartie 55 mit der doppeltgefa.lteten Partie des Streifens vom Schlitz abgewandt, festgenäht. Der überstehende Teil 57 (Fig. 9) des Materialstreifens 45 wird fortlaufend mithilfe der Schere 49, 50 abgeschnitten. Die Näharbeit wird bis an das Innenende 58 des Schlitzes 56 fortgesetzt, wo die Nähmaschine angehalten wird. In dieser Lage (Fig. 9) sticht die Haltenadel 118 durch das Arbeitsstück 1+7 und den Materialstreifen 115, und es ist deshalb leicht, das Arbeitsstück 1E'( um diese ütelle so herumzuschwenken, dass die entgegengesetzte Kantenpartie 59 des Schlitzes 56 in Längsrichtung der :Kinne 7 und der schon fertiggestellten Kantenpartie 55 zu liegen kommt, wonach die Nähmaschine aufs Neue gestartet und der PIaterialstreifen auch an der Kantenpartie 59 festgenäht wird. Der somit fertiggestellte Spund 60 ist in den Figuren 11 und 12 gezeigt. Die Zickzacknaht ist hier mit der Bezugsziffer 61 versehen. Das Kleidungsstück wird danach so gebügelt, dass die beiden sich entlang den Kantenpartien 55 und 59 des Materialstreifens 115 erstreckenden Teile übereinander zu liegen kommen. Die Manschetten des Hemdes (nicht gezeigt) werden auf übliche Art festgenäht.After the material strip 45 has been folded in the above-described manner in the folding device 2 and has taken the double-folded position illustrated in FIG. 6 with one end 53 of the strip sticking out of the open end of the channel 7 in front of the pressure clamp 8, where the folding rail 27 is designed with a guide tongue 54, one edge 55 of a sleeve slit 56 is placed on a shirt sleeve 47 in such a way that the edge part 55 is guided together with the material strip 45 under the pressure clamp 8. The sewing machine is started and the strip of material 45 is automatically pulled out of the channel 7 and sewn on the edge section 55 with the double-folded section of the strip facing away from the slot. The protruding part 57 (FIG. 9) of the material strip 45 is continuously cut off with the aid of scissors 49, 50. Sewing continues to the inside end 58 of slot 56 where the sewing machine is stopped. In this position (FIG. 9) the holding needle 118 pierces through the work piece 1 + 7 and the material strip 115, and it is therefore easy to swivel the work piece 1E '(around this point so that the opposite edge part 59 of the slot 56 in the longitudinal direction the chins 7 and the already finished edge section 55 come to rest, after which the sewing machine is restarted and the strip of material is also sewn to the edge section 59. The thus finished bung 60 is shown in Figures 11 and 12. The zigzag seam is included here The item of clothing is then ironed in such a way that the two parts extending along the edge portions 55 and 59 of the material strip 115 come to lie on top of one another. The cuffs of the shirt (not shown) are sewn in the usual way.

Durch die Höheneinstellung der Anschlagschiene 1+1+ wird es möglich den Materialstreifen 1+5 (Fig# 5) so anzulegen, dass die Faltschiene 27 den Streifen ungefähr in der Mitte trifft.It is possible by adjusting the height of the stop rail 1 + 1 + to lay out the material strips 1 + 5 (Fig # 5) in such a way that the folding rail 27 covers the strip hits roughly in the middle.

Dank des Festklemmens des doppeltgefalteten Materialstreifens 45 mit etwas Reibung zwischen den Wänden 9 und 13 und zwischen der freien Kante der Faltschiene 27 und der hochstehenden -Wand 18 wird die erforderliche FUhrung des Streifens während des Festnähens des Az°beitsst Licl:es 117 gewährleistet.Thanks to the clamping of the double-folded strip of material 45 with some friction between the walls 9 and 13 and between the free edge of the folding rail 27 and the upright wall 18 is the required guide of the strip during the sewing of the Az ° beitsst Licl: it 117 ensures.

Die gezeigte und beschriebene Ausführungsform, ist nur als ein Beispiel zu betrachten, und sowohl die Nähmaschine 1 als auch die verschiedenen Teile der Faltvorrichtung 2 können baulich auf verschiedene Art im rahmen der. nachfolgenden Patentansprüche verändert werden. Dieses betrifft besonders die Mittel zum Versetzen der Faltschiene 27 in der RinneThe embodiment shown and described is to be regarded only as an example, and both the N ähmaschine 1 and the various parts of the folding device 2 can structurally in various ways within the framework of. subsequent claims are changed. This relates in particular to the means for moving the folding rail 27 in the channel

Claims

P a t e n t. a n p r ü c h e 1. Apparatus for applying a strip (45) made of textile material at the edges of a slot (56) on a shirt, one Blouse or another item of clothing (47), not shown c h a device open at least at one end (2) for folding the textile material strip (45) in Längrichtun.c; which folding device nn with its open end in front of the Pressure clip (ö) of a shuttle sewing machine or a so-called Overlock sewing machine (1) is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Folding device (2) with a downward sloping one extending in the longitudinal direction thereof Wall (10, 14) wit a longitudinally directed, horizontal channel (7) is provided in which can be introduced from the side by a folding rail (27).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the folding rail (27) in the channel (7) against the Effect of a spring (26) by one with one knee or the like. of those who operate the device Person-operated lever (39) is displaceable.

Apparatus according to one of the preceding Expectations, characterized in that one wall (13) of the Channel (7) with the help of a resilient member (24) in the direction of the opposite Wall (9) of the channel can be moved.

5. Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the folding device (2) in the vicinity of its next to the Sewing machine (1) located end mounted pivotably about a vertical pin (5) is, so that the folding device can be pivoted away.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sewing machine (1) in the feed direction of the workpiece (47) calculated, behind its thread-guiding needle (46) with a holding needle (48) is provided that duz-eh the motor of the sewing machine up and down into the work piece (47) is moved, which motor is of the type whose rotor when the sewing machine is stopped, always remains in exactly the same position, namely in one position -in which is the holding needle (48) in the downward position.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a well-known pair of scissors is in front of the holding needle (4E3) is arranged, one leg (49) together with the holding needle (48) on and is moved from. B.

Device according to claim 4, characterized in that the lower wall (13) of the channel (7) formed in one piece with the channel bottom (18) is and by the action of the resilient member (24) in the direction is pivoted up against the upper wall (9) of the channel.

9. Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that a stop rail (44) can be displaced and locked at the top along the downwardly sloping wall (14) of the folding device.