DE1652657A1

DE1652657A1 - Method and device for cold rolling ring parts

Info

Publication number: DE1652657A1
Application number: DE1968T0036023
Authority: DE
Inventors: Rollins James William
Original assignee: Torrington Co
Current assignee: Timken US LLC
Priority date: 1967-03-10
Filing date: 1968-03-07
Publication date: 1971-11-25
Also published as: US3469427A; GB1221685A; DE1652657B2

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Kaltwalzen von RingteilenMethod and device for cold rolling ring parts

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung sum Kaltwalzen von ringförmigen Werkstücken, beispielsweise Lagerringen, und insbesondere eine Vorrichtung mit einem Kern an der Innenseite eines Formrings, zwischen denen ein ringförmiges V/erkstück kaltgewalzt wird, während sich der Kern bzw. Dorn und der Formring drehen und aufeinander zu gedrückt werden.The invention relates to a method and an apparatus for cold rolling of annular workpieces, for example Bearing rings, and in particular a device with a core on the inside of a molded ring, between which a ring-shaped neck piece is cold-rolled while the Rotate core or mandrel and the form ring and are pressed towards one another.

Die Erfindung teweckt hauptsächlich die Schaffung einer Vorrichtung zum .Formen von Lagerringen aus ringförmigen Rohlingen, die einen Kern bzw. Dorn umfaßt. Dieser nimmt an seiner Außenseite einen ringförmigen Rohling auf. ZurThe invention primarily arouses the creation of one Device for .Forming ring-shaped bearing rings Blanks comprising a core or mandrel. This takes on an annular blank on its outside. To the

2 -2 -

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Lagerung des Doms in einer festgelegten Lage ist eine ent-. sprechende Anordnung vorgesehen. Ein Forrar ing umgibt an der Außenseite einen ringförmigen Rohling, der auf dem Dorn sitzt. Der Dorn und der Formring sind unter Druck gegeneinander während einer Relativbewegung zueinander bewegbar, so daß der ringförmige Rohling in peripherer Richtung entsprechend der Innenfläche des Forarings gelängt wird.Storing the cathedral in a fixed position is a de-. Speaking arrangement provided. A forrar ing surrounds on the outside an annular blank that rests on the mandrel sits. The mandrel and the mold ring can be moved against one another under pressure during a movement relative to one another, see above that the annular blank is elongated in the peripheral direction corresponding to the inner surface of the foraring.

Ferner bezweckt die Erfindung die Schaffung einer Vorrichtung der oben beschriebenen Art mit einer Einrichtung, die ein Fließen von Material an den axialen Enden des Rohlings in axialer Richtung hervorruft, so daß radial nach innen gerichtete periphere Flansche gebildet werden, die eine radiale Stärke haben, die größer als die Stärke des ringförmigen Rohlings ist.Furthermore, the invention aims to provide a device of the type described above with a device that causes material to flow at the axial ends of the blank in the axial direction so that it is radially inward directed peripheral flanges are formed which have a radial thickness greater than the thickness of the annular blank.

Weiter bezweckt die Erfindung die Schaffung einer Vorrichtung der zuvor beschriebenen Art, bei der die Einrichtung, die ein Fließen von Material an den axialen Enden des Rohlings hervorruft, zwei zur Relativbewegung in Richtung aufeinander zu und voneinander weg in Richtung im wesentlichen parallel zu den Achsen des Dorne und des Fonarings gelagerte Formrollen umfaßt.Another object of the invention is to create a device of the type described above, in which the device, causing material to flow at the axial ends of the blank, two for relative movement toward each other and away from each other in direction substantially comprises forming rollers mounted parallel to the axes of the mandrel and the Fona ring.

Ferner bezweckt die Erfindung die Schaffung einer Vorrichtung der zuvor beahriebenen Art, bei der eine VorrichtungAnother object of the invention is to provide a device of the type described above, in which a device

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

sum Balten de« Dorn· und das lormring» in einer gewünschte© Lage relativ »«einander wahrend de« Kaltwalzens vorge sehen ist. Sum Balten de «thorn · and the lormring» in a desired © position relative »« to each other during the «cold rolling is envisaged .

Femer bezweckt die Erfindung die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung von Lagerringen oder ähnlichen ringförmigen Teilen eua einem ringförmigen Rohling, bei dem der ringföi-aige Rohling «wischen einem Dorn und einen Formring sitet und bei des ein« relative radiale und periphere Bewegung swischen dem Dorn und dem Toraring erfolgt, so daß der Rohling entsprechend der Innenfläche des Foraringe peripher gelangt wird. A further object of the invention is to provide a method for the production of bearing rings or similar annular parts eua an annular blank, in which the annular blank sits between a mandrel and a molded ring and in which a relative radial and peripheral movement between the mandrel and the toroidal ring is carried out so that the blank is passed peripherally in accordance with the inner surface of the forarring.

Schließlich besweckt die Erfindung die Schaffung einer Vorrichtung und eines Verfahrens der suvor beschriebenen Art, bei der bzw. bei dem die Innenfläche des Formrings und/ oder eine periphere Außenfläche des Doms profiliert sind, um dem fertig geformten, kaltgewalzten Ring eine gewünschte festliegende Querschnittsform su geben.Finally, the invention aims to provide an apparatus and a method of the type described above in which the inner surface of the mold ring and / or a peripheral outer surface of the dome are profiled in order to give the finished, cold-rolled ring a desired fixed cross-sectional shape .

Die Erfindung ist im nachfolgenden an Hand von Ausführungsbeisplelen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung sind:The invention is described below on the basis of exemplary embodiments described in more detail with reference to the drawing. In the drawing are:

Fig. 1 eine Einzelheit der Vorrichtung in Vorderansicht, wobei Teile aus Darstellungsgranden weggelassen1 shows a detail of the device in front view, with parts omitted for the sake of illustration

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sind, die mehrere einen Dorn abstützende Rollen und einen zwischen des Born und einen Ifortaring angeordneten Ringrohling vor äem Kaitverformen zeigt,showing a plurality of rollers supporting a mandrel and a ring blank arranged between the cone and an ifortaring prior to deformation,

Pig. 2 ein Schnitt an der Linie 2-2 der Jf ig. 1, aus dem die Lage der Abstütsung vor der Bewegung in eine nach oben konvergierende Richtung in stützende Anlage an dem Dorn hervorgeht,Pig. 2 a section on line 2-2 of Jf ig. 1, from the the position of the support prior to movement in an upwardly converging direction in supporting contact with the mandrel emerges,

Pig« 5 eine Einzelheit von vorn auf die in Fig. 1 und 2 gezeigte Vorrichtung, aus der die Relativlegen des Doms, des Formrings, des Rohlings, zweier Plansche formende Rollen und einer oberen Andrückrolle unmittelbar vor de» Beginn des Kaltverformens des Rohlinge hervorgehen,Pig «5 shows a detail from the front of the device shown in FIGS. 1 and 2, from which the relative placement of the Doms, the form ring, the blank, two planar forming rollers and an upper pressure roller emerge immediately before the »start of cold forming of the blank,

Fig. 4- eine der Fig. 3 ähnliehe Darstellung, die einen durch Kaltverformung in Anlage an die Innenfläche des Ibrmrings gebrachten peripheren mittler en Abschnitt das Rohlings zeigt,Fig. 4- a representation similar to FIG. 3, showing a the central peripheral section brought into contact with the inner surface of the Ibrmring by cold working shows the blank,

Fig. 5 eine den Fig. J und 4 ähnliche Barstellung, in der die Flansche bildenden Rollen in ihrer Bewegung aufeinander zu geseigt * iod, ua axiale Endbereiclie des Rohlings in radial nach innen gerichtete periphere Flansche tsx verformen,5 shows a bar position similar to FIGS. J and 4, in which the rollers forming the flanges are inclined in their movement towards one another, including deforming axial end regions of the blank into radially inwardly directed peripheral flanges tsx,

Fig. 6 ein« den Fig. 3 bis 5 ähnliche Darstellung, aus der die Querschnittsfora des fertig geformten Rings hervorgeht,6 shows a representation similar to FIGS. 3 to 5, from which the cross-sectional shape of the finished ring emerges,

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, BAD ORIGINAL, BAD ORIGINAL

Pig. 7 eine Einzelheit der Vorrichtung in Vorderansicht in ainea weiteren Ausführungsbeispiel, aus der ein Born mit einer peripheren Arbeitsfläche su ersehen ist, die swei periphere Flanschen zur Bildung peripherer Hüten an der Innenseite eines zwischen den Dorn und einest zugehörigen Formring angeordneten Rohlings aufweist,Pig. 7 shows a detail of the device in front view in ainea further embodiment from which a See Born with a peripheral work surface is, the two peripheral flanges to form peripheral Hats on the inside of a form ring arranged between the mandrel and an associated mold ring Has blank,

Fig. 8 eine Binzslheit der Vorrichtung in Vorderansicht in einetn weiteren Ausführungsbeispiel, das den in ?ig· ? gezeigten Aueführungsbeispiel Ähnlich ist, wobei diese Einzelheit einen zwei ?orsn?ingen und einer Andruckrolle zugeordneten Dorn darstellt, wobei die Rolle einen aittieren Forcflanseh zur Bildung einer periphesen Nut in einer AuOenfläche eine« ringförmigen Rohlings aufweist,FIG. 8 shows a detail of the device in a front view in a further exemplary embodiment which corresponds to the in? Ig · ? The embodiment shown is similar, this detail showing a mandrel assigned to two orsnings and a pressure roller, the roller having an aittieren Forcflanseh for the formation of a peripheral groove in an outer surface of an “annular blank,

Fig. 9 eine Einzelheit der Vorrichtung in Vorderansicht in einem weiteren Ausführungebelspiel, die einen profilierten Born Eur Bildung eines Rings mit »ehreron poripheron Nuten an der Innenseite umfaßt, und9 shows a detail of the device in front view in another execution game, the one profiled Born Eur formation of a ring with »Ehreron poripheron grooves on the inside, and

Fig. 10 eine Einzelheit der· Vorrichtung in Vorderansicht in einem weiteren AuBführuagFbei3piel mit einen Dorn mit einer konvex gekrümmten Arbeitsfläche, die eine konkav gekrümmte Innonflfiche an einen zngehörigen ftohling formt·Fig. 10 is a detail of the · device in front view in a further AuBführuagFbei3piel with a mandrel having a convexly curved working surface which forms a concave curved Innonflfiche to a zn associated ftohling ·

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Bine erfindungsgeiDaße Vorrichtung 15 ist insgesamt in Fig.A device 15 according to the invention is shown overall in FIG.

1 und 2 dargestellt.. Die Vorrichtung 15 ist insbesondere sues Kaltverformen eines ringförmigen Rohlings B aus einem Metall in einen Lagerring H (flg. 6) oder einen ähnlichen Ring ausgebildet.1 and 2. The device 15 is designed in particular by cold forming an annular blank B made of a metal into a bearing ring H (Fig. 6) or a similar ring.

Die Vorrichtung 13 unfaßt zwei Spindeln 16, 17 > die durch einen nomalen Antrieb (nicht dargestellt) in der gleichen Richtung angetrieben und durch eine normale Schubeinrichtung (ebenfalls nicht dargestellt) in Richtung der in Fig.The device 13 comprises two spindles 16, 17> which are driven in the same direction by a normal drive (not shown) and are driven in the same direction by a normal thrust device (also not shown) in the direction of the direction shown in FIG.

2 eingetragenen Pfeile hin und her bewegbar sind. Bio Spindel ist alt zwei in Abstand angeordneten Stützrollen 18, 20 (Pig. 1) verbunden, wahrend entsprechend zwei im. Abstand angeordnete Stützrollen 21, 22 (Fig. 2 und 5) an der Spindel 1? befestigt sind. Die üafSnge der Rollen 18, 20, 21 und 22 sind zur festen Abstützung eines Dorus 23 ausgebildet, wenn die Rollen in die in Fig. 2 Btrichweiue dargestellten Lagen überführt worden sind.2 registered arrows can be moved back and forth. Bio spindle is old two spaced support rollers 18, 20 (Pig. 1), while corresponding two in. distance arranged support rollers 21, 22 (Fig. 2 and 5) on the spindle 1? are attached. The length of rolls 18, 20, 21 and 22 are designed to firmly support a Dorus 23, when the roles in the Fig. 2 Btrichweiue shown Locations have been transferred.

Der Dorn 23 umfaßt zwei zylindrische Endbereiche 24, 25 und einen mittleren Formbareich 26 mit axial entgegengesetzt gerichteten Schultern 2? und 28* Die Bndbereicae 24 und 2^s? umfassen jeweils Stirnflächen 50 und 31- Geaäü Fig. 1 erstreckt sich von der Stirnfläche 30 des Dorne 23 sine axiale Verlängerung nach links. Sine Stange 33 iet durch einen Gewindeeingriff oder sonst«!· mit der Verlängerung 32 ver-The mandrel 23 comprises two cylindrical end regions 24, 25 and a central mold bar 26 with axially oppositely directed shoulders 2? and 28 * The Bndbereicae 24 and 2 ^s ? each include end faces 50 and 31 - FIG. 1 extends from end face 30 of mandrel 23 as an axial extension to the left. The rod 33 is connected to the extension 32 by thread engagement or otherwise.

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BAD ORIGINAL,BATH ORIGINAL,

bunden. Die Stange 33 wird in einer waagrechten Eben· (von links nach rechte in Pig. 1) durch ^ine bekannte Anordne^ (nicht dargestellt) hin und her bewegt. In der la »ig. 1 geseilten Lage des Boras 23 liegt die Stirnfläche 3i «β der Stirnfläche eines Anschlags 39 en, der die Bewegung des Doms 23 von links nach rechts begrenzt und damit für eine ordnungsgemäße Lage des Dorne vor dem Beginn des Kalt» νerforaens sorgt.bound. The rod 33 is in a horizontal plane (from left to right in Pig. 1) by a known arrangement (not shown) moved back and forth. In the la »ig. 1 roped position of the Boras 23 is the end face 3i «β the end face of a stop 39 s that the movement of the cathedral 23 limited from left to right and thus for a proper position of the mandrel before the start of the cold » νerforaens cares.

Bei einer Hubbewegung der Stange 33 nach linke gemäß der Darstellung in Fig. 1 ist ein ausreichender Raum zwischen der Stirnfläche 31 des Dorns 23 und der Stirnfläche des Anschlage 39 vorhanden, um von Hand oder automatisch ein Aufschieben des Rohlings B auf den RingabBchnitt 26 das Borns 23 xu ermöglichen.With a lifting movement of the rod 33 to the left according to FIG Representation in Fig. 1 is a sufficient space between the end face 31 of the mandrel 23 and the end face of the Stops 39 are available to manually or automatically slide the blank B onto the ring section 26 Borns 23 xu enable.

Der Formring 35 ist vorzugsweise aus einem gehärteten Metall gefertigt und umfaBt eine innere periphere Flache 36, die in Umfang und Durchmesser allgemein größer als der Umfang und der Durchmesser des Rohlings B ist (Tig. 1 und 2). Der Stauring 35 braucht allerdings nicht notwendigerweise größer als der Rohling zu sein, da es möglich 1st, einen Rohling mit einem Preßslts in den Ring einzudrücken und trotsdem die Verformungsarbelt auszuführen, für die die Vorrichtung vorgesehen ist. Der Formring 35 umfaßt ferner zwei axial entgegengesetzt gerichtete Ringflachen 37 undThe shaped ring 35 is preferably made of a hardened metal and comprises an inner peripheral surface 36, which is generally larger in scope and diameter than the scope and diameter of the blank B (Tig. 1 and 2). The storage ring 35 does not necessarily need, however larger than the blank because it is possible to create a Press the blank into the ring with a press fitting and trotsdem to carry out the deformation area for which the device is intended. The form ring 35 also includes two axially oppositely directed annular surfaces 37 and

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38. In dem praktischen Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 15 ist eine Kinrlchtung (nicht dargestellt) sum automatischen Anordnen des Forarings 35 in dar in Wg* 1 gezeigten Lag« und sub zeitweiligen Abs tut sen des Ringe in dieser Lage vorgesehen. Ein in bekannter Weise senkrecht bubbewegbares Teil 40 (Fig. 2) ist lediglich als Beispiel sur Abstützung des Forjnringß 35 vor .dea Kaltverformen gezeigt; beim Kaltverformen seibat erfolgt eine Abstützung des Forsringa durch den Dorn 23.38. In the practical embodiment of the device 15 is an automatic device (not shown) Arranging the foraring 35 in the position shown in Wg * 1 « and sub temporary resetting of the rings provided in this position. A part that is vertically movable in a known manner 40 (Fig. 2) is shown only as an example of the support of the molding 35 before .dea cold forming; During cold forming, the Forsringa is supported by seibat the mandrel 23.

Äwoi Lagerbock· 41 und 42 sind in bekkannter Weise ±m Ab« stand zueinander und sub Dorn 23 gelagert. Die Lagerbock« 4-1 und 42 werden in vertikaler Richtung durch eine bekannte Einrichtung (nicht dargestellt) hin und her bewegt. Sine Welle 4-3 ist an geeigneten Lagerstellen 44- und 45 durch bekannte Wälzlager 46 bzw. 4-7 drehbar gelagert. Eine Arbeitsrolle 48 ist mit der Welle 4-3 verbunden und umfaßt einen Bittleren Abschnitt 50 und zwei Flanschen 51 und 52 alt jeweils innenliegenden Ringflächen 53 und 54- und auBenllegenden Ringflächen 53 und 56. Die RingflSchen 53 und 54 der Rolle 48 wirken Bit den Stirnflächen 37 und 38 des Forarings 35 zusammen, üb den Formring während des Kaltverfor-Bens genau auszurichten und in der vorgesehenen Lage zu halten.Awei bearing blocks 41 and 42 are in a known manner ± m spaced from one another and supported by the mandrel 23. The pedestals 4-1 and 42 are reciprocated in the vertical direction by known means (not shown). Sine shaft 4-3 is rotatably supported at suitable bearing points 44- and 45 by known roller bearings 46 and 4-7, respectively. A working roller 48 is connected to the shaft 4-3 and comprises a bitter section 50 and two flanges 51 and 52 respectively inner annular surfaces 53 and 54 and outer annular surfaces 53 and 56. The annular surfaces 53 and 54 of the roller 48 act bit the end surfaces 37 and 38 of the foraring 35 together to align the shaped ring precisely during the cold forming and to hold it in the intended position.

Die Legerböcke 41 und 42 uafaasen gleiche untere Schwalben-Layers 41 and 42 have the same lower swallow

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BAD ORiGiNALBAD ORiGiNAL

echwanzabschnitte 60 und 61, die rührend und ft1nf»antnrt Gehäuse 62 bzw. 63 aufnehmen. Die Gehäuse 62 und 63 tragen jeweils SeitenfornroUen oder Fljusschformrollen 64· und 65 alt jeweils peripheren Formfläche& 66 und 6?. Ci« Hollen 64- und 65 sind darch Lager ?0 und Befestigungselemente 71 fest alt den Gehäusen 62 bzw. 63 verbunden. Die Sollen 64 und 65 umfassen ferner periphere Anlageflächen 72 bzw. 73, die die Bewegung der Hollen 64 und 65 in Richtung aufeinander su begrenzen. Die Bewegung der Rollen 64 und 65 in Richtung aufeinander au und voneinander weg erfolgt aittela einer bekannten Hubeinrichtung (nicht dargeetellt).Tail sections 60 and 61 which touch and hold housings 62 and 63, respectively. The housings 62 and 63 carry Side form rollers or fluff forming rollers 64 and 65, respectively old respectively peripheral shaped surface & 66 and 6 ?. Ci «Hollen 64- and 65 are bearings? 0 and fasteners 71 firmly old the housings 62 and 63 connected. The should 64 and 65 also include peripheral contact surfaces 72 and 73, which limit the movement of the lobes 64 and 65 in the direction of one another, see below. The movement of the rollers 64 and 65 towards and away from one another takes place aittela a known lifting device (not shown).

Wenn die verschiedenen Teile der Vorrichtung 15 die in Fig. 1 gezeigten Lagen einnehmen, wird ein typischer Xaltverformungs-Arbeitsgang durch die Bewegung der Wellen 16 und 17 nach oben in Richtung der Pfeile in Fig. 2 eingeleitet, so daß die peripheren Flächen der Stützrollen 18, 20, 21 und 22 in Anlage an den Endbereichen 24- und 25 des Dorne 23 gelangen und ihn abstut»en.When the various parts of the device 15 are as shown in Fig. 1, a typical deformation operation is made by the movement of the shafts 16 and 17 initiated upward in the direction of the arrows in Fig. 2, so that the peripheral surfaces of the support rollers 18, 20, 21 and 22 come into contact with the end regions 24 and 25 of the mandrel 23 and truncate it.

Venn der Dorn 23 die in Fig. 3 gezeigte Lage erreicht hat - oder zu jedem Zeitpunkt davor ~, beginnen die Wellen 16 und 17 zu rotieren, und die Welle 43 mit der Rolle 48 wandert nach unten, waa zur ^ öl ge hat, daß das Metal des Rohlinge B zwischen der Innenfläche 36 des Formrings 35 und dem mittleren Abschnitt 26 des Dorne 23 peripher gestreckt wird,When the mandrel 23 has reached the position shown in FIG. 3 - or at any point in time before it - the shafts 16 and 16 begin 17 to rotate, and the shaft 43 with the roller 48 travels down, what about the oil, that the metal of the blank B is stretched peripherally between the inner surface 36 of the mold ring 35 and the central portion 26 of the mandrel 23,

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bis der mittler· Bereich des Rohlings la Anlage an dia geMete Xnnenflftehe 36 des Ringe 35 galangt iat (Wg. 4). Während dea peripheren Ksltflisfiens des Hetalla des Rohlings B bewirken die verbleibenden "Reifspannungea" ein Ünbiegen der axialen Endbereiche dea Wohl Inga B in der in Fig. * gezeigten Weise.until the middle area of the blank la engages with the measured inner surface 36 of the ring 35 (Wg. 4). During the peripheral ksltflisfiens of the hetalla of the blank B, the remaining "hoop tensiona" cause the axial end areas to bend over well Inga B in the figure shown in FIG. * shown way.

Anschließend «erden die Gehäuse 62 und 63 in bekannter Weise aufeinander bu bewegt, so daß die Foraflachen 66 und 67 der Flanschforarollen 64 und 65 ein Kaltflie£en dee Metalls dea Bohlinga an den Endflanschen in axialer Richtung bewirken, was xu einer Verdickung über die festgelegte Dicke des Rohlings B hinaus an diesen Stellen führt (Fig. 6). Diese Bewegung der Rollen 6* und 65 endet bei einer Anlage der Anlageflächen 72 und 73 an den Ringflachen 55 und 56 der Rolle 48* Sobald diese Anlage erfolgt, sind die Planschen F₁ und ?2 ^des laufring» R fertig.Then the housings 62 and 63 are moved towards one another in a known manner, so that the fora surfaces 66 and 67 of the flange fora rollers 64 and 65 cause the metal to cold-flow at the end flanges in the axial direction, resulting in a thickening beyond the specified Thickness of the blank B also leads at these points (Fig. 6). This movement of the rollers 6 * and 65 of the contact surfaces ends 72 and 73 to the annular surfaces 55 and 56 of the roll at a plant 48 * Once this plant is that splashing F ₁ and? 2 ^{of the} raceway »R are finished.

Die Seitenrollen 64 und 65 werden dann zurückgesogen, die Torsrolle 46 wird nach oben gesogen, die Wellen 16 und 17 wandern in divergierender Richtung nach unten, und der Dorn 23 kehrt in die in Fig. 1 gezeigte Lage zurück. Der Support 40 wird angehoben, um das Werkstück um den Dorn 23 herum zu zentrieren, damit der Dorn 23 herausgezogen wsrden kann. Das fertige Teil wird von Hand oder automatischThe side rollers 64 and 65 are then sucked back, the Gate roller 46 is sucked upwards, shafts 16 and 17 migrate downwards in a diverging direction, and the mandrel 23 returns to the position shown in FIG. The support 40 is raised to move the workpiece around the mandrel 23 center around so that the mandrel 23 can be pulled out. The finished part is made manually or automatically

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BADBATH

aus den Formring 35 herausgenommen und ein anderes Werkstück eingesetzt, das in der zuvor beschriebenen Weise bearbeitet wird.taken out of the form ring 35 and another workpiece used, which is processed in the manner described above.

Me orfündungsgemäße Vorrichtung ist in einem anderen Ausfüh- , ruagebsispiel in Fig. 7 gezeigt. Diese Vorrichtung 75 ·**- spricht der Vorrichtung 15, außer daß die Sollen 64· und 65 und die betreffende damit zusammenwirkende Konstruktion des 76 und einer Formrolle 77 weggelassen sind.The device according to the invention is in a different execution, Example shown in FIG. 7. This device 75 ** - speaks of device 15, except that should 64 and 65 and the relevant cooperative construction of the 76 and a forming roller 77 are omitted.

«liesem Fall umfaßt der Dorn 76 gegenüberliegende Bndbe-Mi3 78 und 80 und einen in der Hit to liegenden Abschnitt jDer mittlere Abschnitt 81 umfaßt zwei nach außen offene rh.era Hüten 82 und 8? an jeweils nach außen gerichteten rlpheren flanschen 84· und 85» Bin zylindrischer Abschnitt St liegt zwischen den Flanschen 84- und 85."Liesem case includes the mandrel 76 opposite Bndbe- Mi3 78 and 80 and a portion jThe central portion 81 to lie in the rage comprises two outwardly open rh.era hats 82 and 8? on in each case outwardly directed peripheral flanges 84 and 85 A cylindrical section St lies between the flanges 84 and 85.

]};"& Holle 77 umfaßt twei flanschen 87 und 88 mit gegenüberliegende gerundeten Ringflächen 90 und 91, zwischen denen ein Ejllnderabschnifct 92 liegt.]}; "& Holle 77 comprises two flanges 87 and 88 with opposite rounded annular surfaces 90 and 91, between which a Ejllnderabschnitt 92 lies.

Mm Formring 93, der in Aufbau und !Punktion dem Formring 35 entspricht, ist «wischen gegenüberliegenden axialen Stirnfläder Flansche 87 und 88 eingefaßt. The shaped ring 93, which corresponds in structure and puncture to the shaped ring 35, is enclosed between opposing axial end faces flanges 87 and 88.

Funktion der Vorrichtung 75 Aa der suvoj? toesebrie-Function of the device 75 Aa the suvoj? toesebrie-

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benen Weise wird ein Rohling (nicht dargestellt) in einen Laufring R₂ oder anderen Sing kaXtverXarmfc* de?.* eine Innenfläche β mit nach innen offenen inneren Nuten β und G^ rmä radial nach innen gerichteten Planschen F₂ und Tt-* mit gerundeten Schultern umfaßt.In the same way, a blank (not shown) is inserted into a race ring R ₂ or other Sing kaXtverXarmfc * de?. * an inner surface β with inwardly open inner grooves β and G ^ rmä radially inwardly directed _{planes F 2} and Tt- * with rounded Shoulders covered.

Sine weitere erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung int in Fig. Q gezeigt♦ Die Vorrichtung 100 entspricht genau der Vorrichtung ?5, außer in Hinsicht auf die besondere Auebj.l- _% dung einer Formrolle 101 und zwei Fonnringe 102 und 10$,Sine further inventively formed int device in Fig. Q shown ♦ The device 100 corresponds exactly to the device? 5 except in regard to the particular _Auebj.l-% of a mold-making roll 101 and two Fonnringe 102 and $ 10,

Di* Formrolle 101 umfaßt einen in der Mitte liegenden Vlaneeh 104, der im wesentlichen in der Mitte »wischen Endflanschen 109 und 106 liegt. Zwischen den Flanschen 104· und 105 sowie 104 und 106 befinden eich Zylinderflächen 107 und 108.The forming roll 101 comprises a central Vlaneeh 104, the end flanges essentially in the middle 109 and 106 lies. Between the flanges 104 and 105 as well 104 and 106 are cylinder surfaces 107 and 108.

Während des Kaltverformens mit der Vorrichtung 100 bleiben die Formringe 102 und 105 mittels des Flansches 104 im Abstand voneinander (Fig. 8). Während der Rohling (nicht dargestellt) progressiv kaltverformt wird, um einen Laufring EU au formen, verformt die periphere Fläche dee Flanoches 104 progressiv einen mittleren perlpheren Abschnitt des Hohlinge und bildet eine nach außen offene peripher« Nut G₂. In diesem Fall bildet die Nut G₂ eine Schmiermittelnut des Laufrings IU. Es versteht sich, daß entsprechend eine Vielsahl solcher Nuten jeder gewünschten Form in die Außenflä-During the cold forming with the device 100, the mold rings 102 and 105 remain at a distance from one another by means of the flange 104 (FIG. 8). While the blank (not shown) is progressively cold worked to form a raceway EU, the peripheral surface of the flange 104 progressively deforms a central pearl-spherical portion of the blank and forms an outwardly open peripheral groove G ₂ . In this case, the groove G _{2 forms} a lubricant groove of the raceway IU. It goes without saying that a large number of such grooves of any desired shape in the outer surface

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ehe des Lauf rings aingofoziat werden können, indem die Anzahl der Flanschen der Rolle 101 und die damit zusammenwirkenden Formvtngo geänäare wurden,before the barrel ring can be aingofoziat by the number of the flanges of the roller 101 and those cooperating therewith Formvtngo geänäare were,

Jv Fig. 9 ist eine Vorrichtung 110 gezeigt, die im wesentlichen genau der in 71g. 7 gezeigton Vorrichtung entspricht, außer in Hinsicht auf die besondere Ausbildung des Dorne 111. Dor Born 111 umfaßt gegenüberliegende Bndabschnitte 112 und In FIG. 9, an apparatus 110 is shown which is essentially exactly that in FIG. 71g. 7 corresponds to the device shown, except for the particular configuration of the mandrel 111. Dor Born 111 includes opposing band portions 112 and 112

113 und einen mittleren Abschnitt 114. Der mittlere Abschnitt113 and a middle section 114. The middle section

114 umfaßt zwei radial nach außen gerichtete periphere ?lan- »;chon 115 und 116 und einen in der Mitte liegenden, radial nach außen gerichteten, relativ breiteren und konvex profilierten Planach 117. Schmale 2iylinderflächen 118 und 120 befinden sich zwischen den Planschen 114 und 115 sowie 114 und 1Ί6. Ein mit Hilfe der Vorrichtung 110 kaltgeformter Laufv;,i_tg H^ weist eins Innenfläche auf, die ein Spiegelbild des mittleren Abschnitts 114 des Doroa 111 ist.114 comprises two radially outwardly directed peripheral planes 115 and 116 and one in the center, radially outwardly directed, relatively broader and convexly profiled planach 117. Narrow cylindrical surfaces 118 and 120 are located between planes 114 and 115 as well as 114 and 1Ί6. A cold-formed using the apparatus 110 Laufv;, i _t g H ^ has one inner surface which is a mirror image of the central portion 114 of the Doroa 111th

In ?ig. 9 ist eine weitere Vorrichtung 125 gezeigt, die der Vorrichtung 110 entspricht; sie umfaßt einen abgewandelten Kern 126. Der Kern 126 umfaßt gegenüberliegende Sndabichnitte 127 und 128 und einen glatt konvexen mittleren Flanacnabschnitt 1JO, Beim Kaltwalzen eines Laufringa Re mit Hilf· der Vorrichtung 125 wird eine Innenfläche S^ als Spiegelbild sun mittleren Abschnitt 130 gefornt.In? Ig. 9, another device 125 is shown, which is the Corresponds to device 110; it comprises a modified core 126. The core 126 comprises opposing Snda sections 127 and 128 and a smoothly convex central flange section 1JO. of the device 125, an inner surface S ^ is formed as a mirror image sun central section 130.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich in verschiedenerThe device according to the invention can be in different

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" ¹^ ~8AD" ¹ ^ ~ 8AD

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Vela* abwandeln. Während beispielsweise Alt fläche 26 du Don» 23 und dl« Flach« 36 des formrings gemäß der Darstellung vollkommene krelssyllndrlsche flächen »lad» kann deren Tora geändert werden, je nachdem, welche Bodform der Rohling B eriialt«ii eoll. Die Oberflächen 26 und 36 können beispielB~ weise auoh kegelstum£fÖrmlg sein« so daß dta Bohllng eine Kegelstumpfform gegeben wird. In dieses felle erfolgt eine geringere periphere Langung am kleinen Durchmesser der flächen 26 und 36, während die größte periphere 8traokung an großen Durchmesser dieser flächen erfolgt»Modify Vela *. For example, while Alt area 26 du Don »23 and dl« flat «36 of the shaped ring according to the illustration, perfect krelssylndrlsche surfaces» lad »can Torah can be changed depending on which body shape the blank B eriialt «ii eoll. The surfaces 26 and 36 can, for example wise also to be cone-shaped so that dta Bohllng a Truncated cone shape is given. In this head there is a lesser peripheral elongation on the small diameter of surfaces 26 and 36, while the largest peripheral elongation on large diameter of these areas is made »

Innendurchmesser der formringe 102» 103 der Vorrichtung sind gemäß der Serstellung gleich, erflndungsgemäß ist es Jedoch¹ such möglich, diese Durchmesser innerhalb von Grenzen au ändern, um eine radiale Versetzung swlechen angrenzenden axialen Abschnitten des fertigen Rings su erhalten· Darüber hinaus können anstelle des peripheren flsnsches 104 die formringe 102 und 103 aus einem einsigen Ring gebildet sein, der einenraettal naoh innen gerichteten peripheren tfulst sum for» nan einer der But Q₂ vergleichbaren Hut aufweist. Allerdings wird dann das Entnehmen des fertigen Werkstücke aus dem einsigen formring schwierig, wenn die But O₂ «ine erhebliche Tiefe hat. Vorsugsweise werden deshalb die formringe 102 ^d 103 und der flansch 10* benutst, so dafi der Laufring R· ohne weiteres aus den Ringen 102 und 103 herausgenommen werden kann, beispielsweise durch Fressen oder durch Srwsrmen undInner diameter of the mold rings 102 »103 of the apparatus of the Serstellung are in accordance with the same, erflndungsgemäß However, it is ^1-seeking possible au change this diameter within limits about a radial displacement swlechen adjacent axial portions of the finished ring · obtain su In addition, instead of the peripheral Flsnsches 104 the shaped rings 102 and 103 can be formed from a single ring, which has a radially near inwardly directed peripheral tfulst sum for a hat comparable to _{the But Q 2.} However, it is then difficult to remove the finished work piece from the single molding ring if the But O ₂ «is considerable depth. As a precaution, therefore, the shaped rings 102 ^ d 103 and the flange 10 * are used, so that the race R · can easily be removed from the rings 102 and 103, for example by scuffing or by swirling and

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

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Auedehnen der Ringe 102, 103 und/oder Abkühlen und Zueanaaenziehen des Laufringe IU*Expansion of the rings 102, 103 and / or cooling and closing of the bearing rings IU *

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Claims

1. Method for cold forming οί, ηβε ring-shaped ©] »HohAings in a Hing, characterized in that a ring-shaped blank is used in oinen üJorrering Mt eiaar inner peripheral ** surface and the · blank; is stretched in the peripheral direction, whose outer guard is in perfect contact with the inner peripheral »upper surface of the form ring,

2. The method of claim 1, characterized geke χι η ·· is characterized in that material is placed at the axial Rude "of Fcü astride to cold flow in the axial direction in such a way" that at least a single formed inwardly directed peripheral flange,

3. Device for carrying out the method according to Ausp? Ucb 1 and 2, characterized by a mandrel, which is designed for attaching an annular carbon ring "" teine device for supporting the mandrel, a dome outer UBachßenendoiß Jornring, the annular blank in a nested Position between the born and dome foraring is provided, and a device sum swangsv / iron moving the dome and the form ring towards one another in such a way that the blank is peripherally stretchable into perfect contact with the inner surface of the form ringB.

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BAD ORiGiNAU

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4- »Vox ⁱ r.lchtung naoh claim 5, characterized by a«; Means aur producing a relative rotational movement between the mandrel and the form ring during their movement relative to one another.

5 »Device according to claim 4, marked by means of forming at least one inwardly open peripheral hat in the inner surface of the annular blank.

6. The device according to claim 4, characterized dunih means for forming at least one outwardly open peripheral groove in the outer surface of the annular blank «

?, Device according to claim 4, characterized by a means for inducing cold flow of the material to an axial end region of the blank in an axial direction to produce a peripheral flansnhas on the blank

B, device according to claim 4, characterized in, that the device comprises a form roller and that the form roller blind and the form ring cooperating means for holding the form ringö in the precisely intended position include during cold working.

9 "Device according to claim 4, characterized by another mold ring and by means of sum holding the mold rings at an axial distance from one another.

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10. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen weiteren Pormring alt einer Innenfläche» wobei die Durchmesser der Innenflächen derart unterschiedlich groß sind, daß ein dazwischen kaltverformter Ring radial versetzte periphere Abschnitte umfaßt«10. Apparatus according to claim 4, characterized by another Pormring old an inner surface »whereby the diameters of the inner surfaces are so different that a cold-formed ring in between comprises radially offset peripheral sections "

11. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennseiohnet, daß es eich bei den Forauaitteln ua einen peripheren Flansch am Dorn handelt«11. The device according to claim 5, characterized gekennseiohnet that it is calibrated in the Forauaittel inter alia peripheral flange on the mandrel is "

12. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennseiohnet, daß sie eine tonrolle umfaßt und die Formalt t el ein peripherer Planach der Forarolle sind«12. The device according to claim 6, characterized gekennseiohnet that it comprises a tone roller and the formalt t el are a peripheral planach of the fora roller "

13. Vorrichtung nach Anspruch ?, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der Einrichtung um zwei Rollen alt Achsen handelt, die im wesentlichen senkrecht13. Apparatus according to claim?, Characterized in that there are two in the device Rolling old axes are essentially perpendicular sur Achse des Dorne stehen.stand on the axis of the mandrel.

14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn« «•lohnet, daß sie einen weiteren foraring umfaßt und der periphere flansch «wischen den Tormrineen derart angeordnet ist, daß dadurch während des Kaltverformen» die tormringe im axialen Abstand zueinander gehalten werden.14. The device according to claim 12, characterized in that « «• It is worth it that she embraces another foraring and the peripheral flange is arranged in such a way that the door rings are kept at an axial distance from one another during the cold forming process.

. Vorrichtung nach Anspruoh 13, gekennaeichnet durch eine einrichtung sur Bewegung der Rollen in Richtung aufeinander zu und voneinander weg, durch eine dem Formring. Device according to claim 13, characterized by means of a device for moving the rollers towards and away from each other, by means of a molding ring

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BATH ORIGINAL

gegenüberliegende Formrolle und durch sueammenvirkende Mittel zwischen dem Hollenpaar und der Formro11a zur Begrenzung der Bewegung der beiden Rollen in Richtung aufeinander zn. opposite forming roller and by sueammenvirkende means between the pair of knuckles and the Formro11a to limit the movement of the two rollers in the direction of each other zn.

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