DE1645769U

DE1645769U - DEVICE FOR ELECTRIC HEATING OF MACHINE PARTS.

Info

Publication number: DE1645769U
Application number: DEV1332U
Authority: DE
Original assignee: Voigt and Haeffner AG
Current assignee: Voigt and Haeffner AG
Priority date: 1951-06-30
Filing date: 1951-06-30
Publication date: 1952-10-23

Description

Gebrauchsmuster-Hilfsanmeldung. Vorrichtung zum elektrischen Beheizen von Maschinenteilen.Utility model auxiliary registration. Device for electrical heating of machine parts.

Die elektrische Beheizung grösserer Maschinenteile bietet insbesondere dann Schwierigkeiten, wenn die Heizelemente in Ausnehmungen der zu beheizenden Teile untergebracht sind, weil man dan zwecks Vermeidung unliebsamer Wärmeverluste darauf bedacht sein muss, dass der Wärmeübergang zwischen dem Heizelement und dem zu beheizenden Teil ein mögliche ! guter ist. Man muss also vermeiden, dass zwischen dem Wärmespender und dem zu beheizenden Teil Lufteinschlüsse oder ähnliche,einem guten Wärmeübergang abträgliche Faktoren in Erscheinung treten.The electrical heating of larger machine parts offers in particular then difficulties when the heating elements in recesses of the parts to be heated are housed, because you can then in order to avoid unpleasant heat loss on it It must be taken into account that the heat transfer between the heating element and the one to be heated Part of a possible! is good. So you have to avoid being between the heat dispenser and the part to be heated air inclusions or similar, a good heat transfer detrimental factors come into play.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bereits mehrere Einrichtungen bekannt geworden, u. a. eine, bei der in Bohrungen des zu beheizenden Maschinenteils Rohrheizkörper eingeschoben sind.Several devices are already known to solve this problem become, i.a. one with tubular heating elements in the bores of the machine part to be heated are inserted.

Abgesehen davon, dass die Herstellung tiefer Bohrungen an sich schon nicht gerade leicht ist, muss man im vorliegenden Falle den Aussendurchmesser der einzuschiebenden Rohrheizkbrper überschleifen, damit diese zügig in die Bohrungen der Maschinenteile eingeführt werden können. Eine solche Reizeinrichtung ist teuer und bietet trotz bester Fertigung nicht die Gewähr dafür, dass nicht noch immer Lufteinschlüsse und damit Stellen schlechten Wärmeübergangs zwischen dem Wärme spender und lem zu beheizenden Teil vorhanden sind.Apart from the fact that the production of deep holes is in itself is not exactly easy, you have to measure the outside diameter of the Grind the tubular heating element to be inserted so that they can quickly be inserted into the holes of the machine parts can be introduced. Such a stimulus device is expensive and despite the best production, it does not guarantee that it will not still be Air inclusions and thus places with poor heat transfer between the heat donors and lem part to be heated are available.

Des weiteren ist eine Einrichtung bekannt, bei der Rohrheizkörner in den zu beheizenden Maschinenteil eingegossen sind , Dieses Verfahren ist nur dann durchführbar, wenn es sich um die Beheizung kleinerer Teile handelt. Bei der Herstellung grösserer Teile besteht infolge der zur Anwendung kammenden grösseren Gussmenge die Gefahr, dass durch diese beim Giessen der Mantel des in die Form eingelegten Rohrheizkörpers vom Guss aufgelöst und dieser unbrauchbar wird.Furthermore, a device is known in which tubular heating elements are cast in the machine part to be heated, this procedure is only then feasible when it comes to heating smaller parts. In the The manufacture of larger parts is based on the larger parts that are used Pouring quantity the risk of the casing of the inserted into the mold during pouring Tubular heating element dissolved from the cast and this becomes unusable.

Um auch noch in größere Gussteile Rohrheizkörper eingiessen zu können, ist es bekannt, zunächst beim Giessen des zu beheizenden Teiles in die Gussform Stahlrohren einzulegen.In order to be able to cast tubular heating elements in larger cast parts, it is known to begin with when the part to be heated is poured into the mold Insert steel pipes.

In den so vorbereiteten Ausnehmungen wird nachfolgend mittig der Rohrheizkörper angeordnet und in die Stahlröhre eingegossen. Die hierfür erforderliche geringe Gussmenge kühlt beim Giessen schnell genug ab und greift daher den Mantel des Rohrheizkrpers nicht an. Trotz allem darf auch bei Anwendung dieses Verfahrens nicht übersehen werden, dass auch ihm, wie allen Gussvrfahren, ein Nachteil anhaftet. Die Lunkerbildung kann nämlich nicht mit Sicherheit vermieden werden und dadurch entstehen unkontrollierbare Lufteinschlüssel die ihrerseits einen schlechten Wärmeübergang zur Folge haben.The tubular heating element is then placed in the middle of the recesses prepared in this way arranged and poured into the steel tube. The small required for this The cast quantity cools down quickly enough when it is poured and therefore grips the jacket of the tubular heating element not on. In spite of everything, this procedure should not be overlooked either that it, like all casting methods, has a disadvantage. The formation of cavities namely cannot be avoided with certainty and this creates uncontrollable ones Air keys which in turn result in poor heat transfer.

Die vorbezeichneten Mängel bekannter Einrichtungen können erfindungsgemäss dadurch beseitigt werden, wenn die Ausnehmungen des zu beheizenden Teiles zugleich die Hüllkörper für an sich mantellose Heizelemente bilden.The above-mentioned shortcomings of known devices can according to the invention be eliminated when the recesses of the part to be heated at the same time form the enveloping body for heating elements without a jacket per se.

Bei Beachtung der durch die Erfindung gegebenen Lehre werden Vorteile der verschiedensten Art erzielt. Beim Guss des zu beheizenden Teiles können durch Einlegen von Kernen Ausnehmungen geschaffen werden, in die nachfolgend das Heizelement mantellos eingebracht wird. Hierzu eignen sich vor allem nach Art eines Rohrlieizkörpers aufgebaute Heizelemente und zwar solche. deren Heizleiter in Magnesiumoxid, Sintermagnes ; oder Sohmelzmagnwtit eingebettet und der. Isoliermasse ! nachfolgend verdichtet ist. Wählt man z. j Magnesiaaoxyd als Isolierwerkstoff, so kann dieses in bekannter Weis « durch UM-wandlung von Reinmagnessium unter Zuhilfenahme von überhitztem Wasserdampf hnd hohem Druck sowie nachfolgendes Glühen erzeugt werden.If the teaching given by the invention is observed, various types of advantages are achieved. When casting the part to be heated, recesses can be created by inserting cores, into which the heating element is subsequently introduced without a jacket. Above all, they are suitable for this heating elements constructed in the manner of a tubular heating element and indeed such. their heat conductors in magnesium oxide, sintered magnesia ; or Sohmelzmagnwtit embedded and the. Insulating compound! is subsequently condensed. If you choose z. j Magnesia Oxide as Insulating material, this can be produced in a known manner by converting pure magnessium with the aid of superheated steam and high pressure and subsequent annealing.

Die Herstellung geht etwa wie folgt vor sich. In die Ausnehmungen des zu beheizenden Teiles werden on Segmenten aus Reinmgnesium Umhüllte Heizleiter eingesehoben. Nachfolgend wird in einem Autoklavendiems?asdlu.ag des ReinmagnesiuaN in Magnesiumoxyd durchgeführt. Da bei diesem Vorgang ein Volumenzuwachs eintritt, denn das erzeugte Magnesiumoxyd benötigtmehr Raum als das zuerst eingeführte Reinmagnesium, ist die Gewähr dafür gegeben, dass das Magnesiumoxyd überall satt an den Wandungen der Ausnehmungen anliegt, wodurch Lufteinschlüsse ausgeschlossen und damit ein guter Wärmeübergang sichergestellt ist. Auch die Herstellung be- heizter Maschinenteile, die aus stei Körpern bestehen, die nach- täglich durcn Verschrauben zu einem Bauteil vereinigt werden, ist ohne Schwierigkeiten durchführbar. Ir jeden galbteil werden eingefräst, in die der von Reinmagnesium umhüllte Heizleiter eingelegt wird. Nach Verschrauben der beiden Teile wird die Umwandlung des Eeinmagnesiums in Magnesiumoxyd durchge- führt. In der Zeichnung ist achematisch ein Auaiührungsbeispiel des Sehutzgegenstandee dargestellt und zwar für eine beheizte Druck- platte einer Presse. Sie besteht aus den beiden Häflten 1 und 2, die nachträglich durch Schrauben miteinander verbunden werden.The production proceeds roughly as follows. In the recesses of the part to be heated, segments made of pure magnesium coated heating conductors are lifted. The following is a Autoclave diems? Asdlu.ag of pure magnesium in magnesium oxide carried out. Since this process increases in volume, because the magnesium oxide produced requires more space than the pure magnesium introduced first, the guarantee is given that the magnesium oxide is fully applied to the walls of the recesses, which excludes air inclusions and thus a good heat transfer is ensured. The production is also heated machine parts, which consist of steep bodies that are combined daily by screwing to form a component, can be carried out without difficulty. Ir every part milled into which the one encased in pure magnesium Heating conductor is inserted. After screwing the two parts together the conversion of the single magnesium into magnesium oxide is carried out leads. The drawing shows an achematical example of the Protective objects shown for a heated pressure plate of a press. It consists of the two halves 1 and 2, which are subsequently connected to one another with screws.

Innerhalb der Ausnebmungen 3 sind die Heizleiter 5 angeordnet, die allseitig von der Magnesiumoxydumhüllung 4 eingeschlossen sind. Der ärmeHbergang vom Heizleiter zum beheizten Teil rfolgt hier also allein aber den MagnesiumoxydhüllkSrper ohne Zwischen- schaltung eines weiteren mit Temperaturverlusten behafteten Bauteiles.The heating conductors 5, which are enclosed on all sides by the magnesium oxide casing 4, are arranged within the recesses 3 are. The poor transition from the heating conductor to the heated part takes place but here only the magnesium oxide shell without intermediate switching of another component subject to temperature losses.

Claims

Protection claims. 1. Device for electrical heating of machine parts, preferably of printing plates for presses or the like with the help of heating elements, which are arranged in recesses of the part to be heated, characterized in that, that the recesses of the part to be heated at the same time the enveloping body for itself are jacketless heating elements.

2. Device according to claim 1, characterized in that mantelosse heating elements are used as the heating element, the other structure of which corresponds to the known tubular heating element, in which the heating conductor is made of magnesium oxide, sintered embedded magnesite or smelted magnesite or the like and the insulation compound is compacted.

3. Device according to claim 1-2, characterized in that as haizkõrper preferably find those use in which the heating conductor in Magnesium oxide embedded iat, which is produced by converting pure magnesium with the aid of obtained from superheated steam and high pressure and subsequent annealing became.