DE1643914U

DE1643914U - THREAD CUTTER FOR STITCH GROUP SEWING MACHINES.

Info

Publication number: DE1643914U
Application number: DEG19418DU
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1945-08-21
Filing date: 1948-12-31
Publication date: 1952-09-18
Also published as: DE810684C; US2426543A

Description

FadenschneidvorrichtungfürStichgruppen-Nähmaschinen.Thread cutting device for stitch group sewing machines.

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf Fadensohneid- vorrichtungen für Stichgruppen-ähmaschinen, beispiels- weise Knopfloch-oder Riegelnähnaschinen. The utility model relates to Fadensohne devices for stitch group sewing machines, for example wise buttonhole or bartack sewing machines.

Bei nähmaschinen dieser Art ist es üblich, das obere Glied der Stoffklemme mit einer Fadenschneid- und Klemm klinge zu versehen, die am Ende des Nähvorganges zum Abschneiden und Festklemmen des Nadelfadens betätigt wird. On sewing machines of this type, it is common to use the upper link of the fabric clamp to be provided with a thread cutting and clamping blade at the end of the sewing process is operated to cut and clamp the needle thread.

Diese Klinge hält das Vorderende des Jadelfadens während etwas mehr als der Hälfte des Stichbildekreislaufes fest.This blade holds the front end of the jade thread during a little more than half of the stitch formation cycle.

Gegen Ende des Kreislaufes wird die Klinge zurückgezogen und nach beendetem Nähkreislauf zum Abschneiden des Nadelfadens bereitgehalten. Die zurückgezogene Klinge gibt das Vorder- en, ende des Nadelfadens frei, das durch die das Knopfloch enäht oder oder den Riegel abschließenden Stiche eingenäht oder niedergebogenwird. Die Gleichmäßigkeit des von einer der- artigen aschine gelieferten Arbeitsstückes läßt jedoch zu wünschen übrig, da das Vorderende des Hadelfadens nicht untergebracht werden kann und bisweilen häßlich vorsteht und ein Nachschneiden von Hand erfordert.Towards the end of the cycle, the blade is withdrawn and, after the sewing cycle has ended, it is used to cut the needle thread kept ready. The retracted blade gives the front en, end of the needle thread that goes through the buttonhole sewn or or sewing in stitches that conclude the bartack or is bent down. The evenness of the like aschine delivered work piece leaves something to be desired, since the front end of the thread can not be accommodated and sometimes protrudes ugly and requires re-cutting by hand.

Um ein Nachschneiden von Hand zu vermeiden, wird die Fadenschneid-und Klemmklinge je vollständigem Nahvorgang zweimal betätigt, und zwar einmal vbevor das Nähen beendet ist, vorzugsweise nachdem etwa mehr als eine Hälfte des Nähvorganges vollendet ist, und das Nadelfadenende mit Sicherheit freigegeben werden kann, und das zweitemal nach Vollendung des Nähvorganges, wodurch das Vorderende und das abschließende Ende des Nadelfadens nahe dem Arbeitsstück gleichmäßig abgeschnitten werden. In order to avoid trimming by hand, the thread trimmer and Clamp blade actuated twice for each complete sewing process, once before the sewing is finished, preferably after about more than half of the sewing process is completed, and the needle thread end can be released with certainty, and the second time after completing the sewing process, creating the front end and the final End of the needle thread near the work piece must be cut evenly.

In einigen der bekannten Maschinen wurde das dem endgültigen Fadenabschneiden-und-klemmen vorhergehende Inlagebringen der Schneidklinge dadurch vorgenommen, daß lediglich die Längsverschiebung der Stoffklemme mit Bezug auf das Maschinenbett dazu verwendet wurde, um die übliche, die Schneidklinge zurückziehende Schubstange, die von der Stoff klemme getragen wird, mit einem ortsfesten Ansehlagglied in Berührung zu bringen. Da die Längsverschiebung der Stoffklemme schrittweise durchgeführt wird, erfordert die resultierende langsame Zurückziehung der Schneidklinge in einer zur Nadelauf und-abwärtsbewegung senkrechten Ebene, daß die Schneidklinge bis jenseits Nadelbereiches geschwenkt wird, bevor die Stoffklemme zu einem Punkt geschoben wird, in welchem eine Kollision zwischen der Nadel und der Sehneidklinge eintreten könnte. In some of the known machines this became the final cut-and-clamp of the thread previous Inlagebringen the cutting blade made that only the longitudinal displacement of the fabric clamp with respect to the machine bed is used for this purpose was used to remove the usual cutting blade retracting pushrod held by the Cloth clamp is worn to bring it into contact with a stationary attachment member. Since the longitudinal displacement of the cloth clamp is carried out gradually, requires the resulting slow retraction of the cutting blade in one direction towards the needle and-downward movement vertical plane that the cutting blade beyond the needle area is pivoted before the fabric clamp is pushed to a point in which a collision enter between the needle and the cutting blade could.

Diese Bedingung beschränkt die Leistungsfähigkeit der Maschine, sodaß Knopflöcher oder Riegel. deren Größe eine werden gewisse Grenze unterschreitet, nicht hergestelltkonnen. In dem Bestreben, die Leistungsfähigkeit der Maschine zu vergrößern, wurde die Lange der lädelfadenschneidklinge verkleinert, doch kann bei dieser Ausführung die Schneidklinge den Nadelfaden verfehlen, wenn diese zwecks Abschneidens des abschließenden Nadelfadenendes geschwenkt wird.This condition limits the performance of the Machine making buttonholes or bartacks. whose size is a will falls below a certain limit, cannot be produced. In an effort to improve the performance of the machine increase the length of the thread cutting blade reduced in size, but in this embodiment the cutting blade can miss the needle thread when it is pivoted for the purpose of cutting off the final needle thread end.

Die Fadensohneidvorrichtung gemäß dem Gebrauchsmuster für Stichgruppen-Nähmaschinen, bei welcher eine über die Vorschubwelle und Vorschubsteuerscheibe bewegbare Stoffklemme, die eine zeitweise verriegelte Stoßstange für das Nadelfadenmesser trägt, durch einen Bedienungshebel geöffnet werden-kann, der zu Beginn seiner Öffnungsbewegung mittels eines Lenkersystems das Unterfadensohneidmesser bewegt, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßstange des Nadelfadenmessers mittels eines Sebels eines ersten Gelenk-und Hebelsystems durch einen auf der Vorschubwelle sitzenden Nocken betãtig-t und dann mittels eines Hebels eines zweiten Gelenk-und Rebelsystem durch eine gleichfalls auf der Vorschubwelle sitzende, gegen den erstgenannten Nocken versetzt angeordneten zweiten Nocken betätigt werden kann und durch einen Klinkenhebel verriegelbar ist wobei zur Entriegelung ein an dem Bedienungshebel für die Stoffklemme angebrachter Teil mit einem Nockenschlitz eines Schwinghebels zusammenwirkt und mit einem Lenker verbunden ist, der gleichzeitig den Unterfadenschneidmechanismus betätigt und mittels eines Schiebegliedes den erwähnten Klinkenhebel entriegelt.The thread extractor according to the utility model for stitch group sewing machines, in which a fabric clamp movable via the feed shaft and feed control disc, which carries a temporarily locked push rod for the needle thread knife, can be opened by an operating lever that moves the lower thread extractor at the beginning of its opening movement by means of a steering system , is characterized in that the push rod of the needle thread knife is actuated by means of a lever of a first articulated and lever system by a cam seated on the feed shaft and then by means of a lever of a second articulated and rebar system by a cam likewise seated on the feed shaft, against the first-mentioned cam offset arranged second cam can be actuated and can be locked by a ratchet lever, with for Unlocking on the operating lever for the fabric clamp attached part cooperates with a cam slot of a rocker arm and is connected to a link which simultaneously actuates the bobbin thread cutting mechanism and unlocks the aforementioned ratchet lever by means of a sliding member.

Diese Ausführung gewährleistet ein schnelles Zurückziehen des Nadelfadenmessers zu dem Zweck, das Messer für seinen abschließenden Fadenschneid-und klemmvorgang vorbereitend zu setzen, wobei der Mechanismus mit solcher Schnelligkeit arbeitet, dass das Messer in seine Bereitschaftslage zurückgeschwenkt werden kann, nachdem es in den Bereich der Nadel verschoben wurde. This design ensures that the needle thread knife can be withdrawn quickly for the purpose of using the knife for its final thread cutting and clamping process in preparation, the mechanism working with such rapidity that the knife can be swiveled back into its ready position after it has been moved into the area of the needle.

Im Gegensatz zu einer bekannten Maschine, bei welcher der Unterfadenschneidmeohanismus durch gesonderte Betätigung eines Hebelsystems in Wirkung gesetzt wird nachdem vorher der Mechanismus zum Abschneiden des Nadelfadens automatisch betätigt wurde, werden erfindungsgemäß das Nadelfadenmesser und das Unterfadenmesser gleichzeitig und zwar während der Anfangsbewegung des erwähnten Bedienungshebels und vor Öffnen der Stoffklemme betätigt. In contrast to a known machine, in which the bobbin thread cutting mechanism is activated by separate actuation of a lever system after before the mechanism for cutting the needle thread has been operated automatically according to the invention the needle thread knife and the bobbin thread knife at the same time and that during the initial movement of the mentioned operating lever and before opening the fabric clamp actuated.

In der beigefügten Zeichnung ist eine Ausführungsform des Gebrauchsmusters beispielsweise zur Darstellung gebracht. In the accompanying drawing is an embodiment of the utility model for example brought to the display.

Fig. l ist eine Teilvorderansicht einer Nähmaschine für gerade Knopflöcher mit einer Fadenschneid Vorrichtung gemäß dem Gebrauchsmuster. Fig. 1 is a partial front view of a straight buttonhole sewing machine with a thread cutting device according to the utility model.

Fig. 2 ist eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, des Bettes der in Fig. 1 dargestellten Maschine, welche die Anordnung der Fadens chneidvorrichtung und ihren Antriebsmechanismus wiedergibt, wenn die Maschine den ersten Teil des Stichbilde-Kreislaufesausführt. Fig. 2 is a plan view, partly in section, of Bed of the machine shown in Fig. 1, which the arrangement of the thread cutting device and reproduces its drive mechanism when the machine completes the first part of the Stitch formation cycle.

Fig. 3 zeigt in vergrössertem Masstab einen senkrechten Schnitt nach Linie 5-3 der Fig. 2 ; sie gibt die Art und Weise wieder, auf welche das Vorderende des Badelfadens festgeklemmt wird. Fiß :. 4 zeigt eine Draufsicht teilweise im Schnitt der Badelfaden-Schileidvorrichtung ; sie gibt das Nadelfaden-Sehneidblatt in der eingestell- ten Stellung vor dem nochmaligen Abschneiden des Torderendes des Sädelfadens-nieder. FIG. 3 shows, on an enlarged scale, a vertical section along line 5-3 of FIG. 2; it reflects the manner in which the front end of the bathing line is clamped. Fiß:. Fig. 4 shows a plan view partly in section the bath thread shield device; She gives the needle thread saw blade in the set th position before cutting off the Torderend of the thread-down.

Fig. 5 zeigt eine senkrechte Schnittansicht, ähnlich der Fig. 3; sie gibt aber das verhältnismassig lange freigegebene Vorderende des Nadelfadens wieder. 6 ist eine Ansicht ähnlieh der Fig< 5 sie gibt aber das Vorderende des nochmals abgeschnittenen Nadelfadens auf seine schliessliche kurze Länge wieder. Fig. 7 ist eine Ansicht ähnlich der Fig. 4, sie gibt aber das Nadelfaden-Schneidblatt in seiner wieder eingestellten Stellung vor seinem. schliess- lichen Fadenschneid- und -Klemmvorgang wieder.Fig. 5 is a vertical sectional view similar to Fig. 3; but it reproduces the front end of the needle thread that has been released for a relatively long time. Fig. 6 is a view similar to Fig. 5 it gives but the front end of the cut off again Needle thread to its eventual short length again. Fig. 7 is a view similar to Fig. 4, it gives but the needle thread cutting blade in his re-set position in front of his. closing normal thread cutting and clamping process again.

Fig. 8 zeigt in vergrössertem Masstab eine schaubild- liche Darstellung eines Nookenelementes, das zum Antrieb der Steuereinrichtung für die Schneidvorriehtung verwendet wird, um das Sehneidblatt in seine eingestellte und wiedereingestellte Stellung zu verschwenken.Fig. 8 shows on an enlarged scale a diagrammatic liche representation of a nook element that to drive the control device for the Cutting device is used to cut the To pivot the cutting blade into its set and readjusted position.

Fig. 9 zeigt in vergrössertem Masstab eine schaubildliche Ansicht einer Nockenriegelscheibe, welche zum Sichern des Antriebs-Nockenelements in einer beliebigen einer Mehrzahl von ausgewählten Stellungen verwendet wird, welche durch die Länge des herzustellenden Knopfloches oder der Heftung bestimmt ist. 9 shows a perspective view on an enlarged scale a cam lock washer which is used to secure the drive cam element in a any of a plurality of selected postures is used, which through the length of the buttonhole or stitching to be made is determined.

Fig. 10 zeigt in vergrössertem Masstab eine senkrechte Schnittansicht nach Linie 10-10 der Fig. 1. 10 shows, on an enlarged scale, a vertical sectional view along line 10-10 of FIG. 1.

Fig. 11 zeigt in vergrössertem Masstab eine Seitenansicht von links der das Blatt zurückziehenden stoßstange und ihres Klinkenmittels. 11 shows, on an enlarged scale, a side view from the left the blade retracting bumper and its latch means.

Bei der dargestellten Ausführungsform umfasst der Maschinenrahmen ein Bett 1, von dem'der Ständer 2 eines überhängenden Maschinenarmes nach oben steht, der in einen Kopf 3 endigt. In dem Kopf 3 ist ein schwingender Rahmen 4 angeordnet, welcher eine in Längsrichtung hin-und herbewegliche Nadelstange 5 trägt, die mit einer Nadel 6 verse- hen ist. Die Säschinenhauptwelle (nicht dargestellt, welche in dem Arm gelagert ist, ist durch eine senkrechte Welle 7 und ein Getriebe 8 mit einer Greiferwelle 9 verbunden, welche einen umlaufenden Greifer (nicht dargestellt) zur Zusammenarbeit mit der Nadel 6 bei der Bildung von Stichenträgt.In the embodiment shown, the machine frame comprises a bed 1 from which the stand 2 of an overhanging machine arm extends upwards and ends in a head 3. In the head 3 there is arranged a swinging frame 4 which carries a needle bar 5 which can be moved back and forth in the longitudinal direction and which is provided with a needle 6. hen is. The seed drill main shaft (not shown, which is mounted in the arm is connected by a vertical shaft 7 and a gear 8 to a looper shaft 9 which carries a rotating looper (not shown) for cooperation with the needle 6 in the formation of stitches.

Das mit einem Knopfloch zu versehende Arbeitsstück W wird in einer Stoffklemme gehalten, welche die übliche untere Stoffplatte 10 und einen oberen Klemmenfuss 11 aufweist. Der Klemmenfuss 11 wird von nachgiebigen Armen 12 und 13 getragen. welche auf einem Joch 14 befestigt sind, das bei 15 an einem Ansatz 16 verschwenkbar angeordnet ist, der sich von der Längsgleitplatte 17 nach oben erstreckt. Der Klemmenfuss 11 wird durch eine Schraubenfeder 18 nachgiebig nach unten gedrückte Um Vorkehrung zum Abnehmen des Klemmenfusses und entfernen von der Stoffplatte zum ginführen eines Arbeitsstückes zu schaffen,, ist das Joch 14 mit einem Schwanzhebel 19 versehen, der unterhalb einer Rolle 20 (Fig* 2) liegen kann die zwischen den Enden eines Hebels 21 getragen wird, der an einem Ende auf einem Zapfen 22 gelagert ist, welcher in einen Lagerarm 23 eingeschraubt ist. Der Hebel 21 ist an seinem anderen Ende mit einem waagerecht angeordneten Zapfen 24-versehen, mit dessen freien Ende ein Terbindungs- element 25 tS eine Fusspedal-Kette verbunden ist. Ein e4, 2, 5 für eine--, 4 Herabdrücken des Fusspedals bewirb J dass der Hebel 21 sich auf dem Zapfen 22 entgegen der Wirkung einer Feder 26 verschwenkt, und somit bewirkt, dass die Rolle 20 an dem Schmzhebel 19 angreift, und das Joch 14 um seinen Lagersaapfen 15 verschwenkt, wodurch die Arme 12 und 13 und der Klemmenfuss 11 angehoben werden.The work piece W to be provided with a buttonhole is held in a fabric clamp which has the usual lower fabric plate 10 and an upper clamp foot 11. The clamp foot 11 is supported by resilient arms 12 and 13. which are attached to a yoke 14 which is pivotably arranged at 15 on a projection 16 which extends from the longitudinal sliding plate 17 upwards. The clamp foot 11 is resiliently downward by a helical spring 18 to take the precaution to remove the clamp foot and remove from the cloth plate to the ginführung of a work piece to create, the yoke 14 is provided with a tail lever 19, which can be below a role 20 (Fig * 2) is carried between the ends of a lever 21 which is mounted at one end on a pin 22 which is screwed into a bearing arm 23. The lever 21 is arranged at its other end with a horizontally Pin 24-provided, with the free end of a Terbindungs- element 25 tS is connected to a foot pedal chain. A e4, 2, 5 for a--, 4 Depressing the foot pedal causes the lever 21 to move pivoted on the pin 22 against the action of a spring 26, and thus causes the roller 20 to engage the fusible lever 19 and the yoke 14 to pivot about its bearing pin 15, whereby the arms 12 and 13 and the clamp foot 11 are raised.

Um ein Verschieben des Arbeitsstückes relativ zur Nadel 6 zu bewirken, wird die Stoffklemme schrittweise bewegt. zuerst von dem Ständer 2 weg und dann gegen den Ständer, um die erste und zweite Reihe von Doppelstepp-Stichen herzustellen, die Seite an Seite in das Arbeitsstück zu legen sind. Die Stoffklemme leitet ihre schrittweisen Bewegungen von der üblichen Vorschubscheibe 27 ab, die auf einer senkrechten Vorschubwelle 28 getragen wird. Die Vorschubscheibe 27 und die Vorschubwelle 28 werden absatzweise vermittels einer Einweg-Kupplung 29 verdreht, welche während des Arbeitens der Maschine vermittels eines Antriebshebels 30 angetrieben wird, der durch einen Lenker 31 mit einem Schwinghebel 32 verbunden ist, welcher von dem unteren Ende einer senkrecht angeordneten Schwingwelle 33 (Fig. 1) getragen wird, die in einer Lagerbüchse 34 gelagert ist, welche in das Maschinenbett 1 eingedrückt ist. In order to move the workpiece relative to the needle 6, the fabric clamp is moved gradually. first away from the stand 2 and then against the stand to make the first and second row of lockstitch stitches, to be placed side by side in the workpiece. The cloth clamp guides hers stepwise movements from the usual feed disk 27, which is on a vertical Feed shaft 28 is carried. The feed disk 27 and the feed shaft 28 are rotated intermittently by means of a one-way clutch 29, which during the working of the machine is driven by means of a drive lever 30, which is connected by a handlebar 31 to a rocker arm 32, which of the the lower end of a vertically arranged oscillating shaft 33 (Fig. 1) is supported, which is mounted in a bearing bush 34 which is pressed into the machine bed 1 is.

Auf dem Ende der Schwingwelle 33 ist ein zweiter Schwinghebel 35 befestigt, der mit einer Pleuelstange 36 verbunden ist, die ein Exzenter 37 umgreift, das auf der senkrechten Welle 7 festsitzt. Wenn die Welle 7 verdreht wird, erteilt das Exzenter 37 der Schwingwelle 33 Schwingbewegungen, welche durch den Schwinghebel 32, den Lenker 31 und den Antriebshebel 30 die Kupplung 29 betätigen, welche die Vorschubscheibe 27 und die Vorschubwelle 28 in einer Richtung absatzweise antreibt.A second rocker arm 35 is attached to the end of the rocker shaft 33, which is connected to a connecting rod 36 which engages around an eccentric 37 on the the vertical shaft 7 is stuck. If the shaft 7 is rotated, the eccentric issued 37 of the rocking shaft 33 oscillating movements, which by the rocker arm 32, the Handlebar 31 and the drive lever 30 actuate the clutch 29, which the feed disk 27 and the feed shaft 28 intermittently drives in one direction.

DienunzubeschreibendenNadelfaden-Schneid-und Klemm-vorrichtung umfasst ein Schneidblatt 38 und ein Klemm-. blatt 39 (Fig. 3 und 6@, deren Schafte vermittels einer Schraube 40 in einem Querschlitz 41 befestigt sind, welcher in einem Kopf 42 vorgesehen ist, der an dem unteren Ende der üblichen senkrechten Schwingelle 43 ausgebildet ist, die in der oberen Klemmenplat-te 11 gelagert ist. Die Blätter 38 und 39 können in einem Schlitz 44 arbeiten, der durch die Unterfläche 45 des Klemmenfusses 11 und die obere Fläche 46 eines gehärteten abnehmbaren Teil 47 bestimmt ist, der auf dem Klemmenfuss 11 befestigt ist.The needle thread cutting and clamping device not to be described comprises a cutting blade 38 and a clamping device. sheet 39 (Fig. 3 and 6 @, the shafts are fastened by means of a screw 40 in a transverse slot 41 which is provided in a head 42 which is at the lower end the usual vertical rocker arm 43 is formed, which is stored in the upper terminal plate 11. the Sheets 38 and 39 can work in a slot 44, which is determined by the lower surface 45 of the clamp foot 11 and the upper surface 46 of a hardened removable part 47 which is attached to the clamp foot 11.

Das Elemmblatt 39 arbeitet mit der Fläche 45 zusammen, wie in Fig. 3 dargestellt ist, um das Vorderende des Nädelfadens während des Nähens des ersten Teiles des Knopfloches festzuhalten. Das Schneidblatt 38 weist eine geschärfte Eante auf, welche mit einer Kante auf der Fläche 46 des abnehmbaren Teiles 47 zum Abtrennen des Nadelfadens zusammenarbeitet.The Elemmblatt 39 cooperates with the surface 45, as shown in Fig. 3 is shown around the leading end of the needle thread while sewing the first To hold part of the buttonhole. The cutting blade 38 has a sharpened edge on, which has an edge on the surface 46 of the removable part 47 for detachment of the needle thread cooperates.

Auf dem oberen Ende der Schwingwelle 43 ist ein Schwingarm 48 befestigt, der mit dem äusseren Ende einer Stossstange 49 verbunden ist, die in der Richtung der Längsbewegung der Stoffklemme angeordnet und in einem nach oben stehenden Ohr 50 in Längsrichtung verschiebbar ist, das mit einer Platte 51 einstückig ausgebildet ist, die durch Schrauben 52 auf dem Joch 14 befestigt ist. Das Ohr 50, welches zusätzlich als Führung für die Stosstange 49 dient, arbeitet weiterhin in Verbindung mit einem festen Bund 53 und einem elastischen Polster 54 auf der Stosstange 49 als Anschlag um die Langsbewegung der Stosstange unter der Einwirkung einer Schraubenfeder 55 zu begrenzen, die zwischen dem Ohr 50 und einem weiteren festen Bund 56 auf der Stosstange 49 arbeitet. Die Schraubenfeder 55 arbeitet gewöhnlich dahin, die Teile din der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Stellung zu halten, in welcher Stellung das Vorderende des Nadelfadens festgeklemmt wird und das elastische Polster 54 des Bundes 53 sich gegen das Ohr 50 legt. A swing arm 48 is attached to the upper end of the swing shaft 43, which is connected to the outer end of a bumper 49 in the direction the longitudinal movement of the cloth clamp and placed in an upward ear 50 is displaceable in the longitudinal direction with a plate 51 in one piece is formed, which is fixed by screws 52 on the yoke 14. The ear 50, which also serves as a guide for the bumper 49 continues to work in Connection to a fixed collar 53 and an elastic pad 54 on the bumper 49 as a stop around the longitudinal movement of the bumper under the action of a helical spring 55 to limit the between the ear 50 and another fixed collar 56 on the Bumper 49 works. The coil spring 55 usually works to remove the parts d to hold in the position shown in Figs. 2 and 3, in which position the front end of the needle thread is clamped and the elastic pad 54 of the Covenant 53 lies against ear 50.

Um die erforderliche Längsbewegung der stoßtange 49 zum Betätigen der Blätter 38 und 39 zu erzeugen, um das festgeklemmte Vorderende des Nadelfadens freizugeben und um das Schneidblatt vor dem nochmaligen Abschneiden des vorderen Fadenendes einzustellen, ist ein nookengesteuerter Gelenkzug oder ein Le@ker- und Hebelsystem vorgesehen. Dieser Gelenkzug umfasst einen Hebel 57, der an einem Ende auf einem Zapfen 58 angelenkt ist, der in eine seitliche Verlängerung 59 des Lagerarme 23 eingeschraubt ist. Das andere Ende des Hebels 57 ist bei 60 nach aufwärts gerichtet, um an einem Block 61 (Fig. 4) anzugreifen, der einstellbar auf der Stoßstange 49 befestigt ist. Der Hebel 57 ist zwischen seinen Enden durch einen Lenker 62 mit einem zweiten Hebel 63 verbunden. der bei 64 auf der Lagerarmverlängerung 59 angelenkt ist und eine Nase 65 aufweist, die durch eine Feder 66 mit einem Nocken 67 in Berührung gehalten wird, der mit einer Antriebseinrichtung 67' einstückig ausgebil- det ist, die auf der Vorschubwelle 28 angeordnet ist. Der cz Nocken 67 ist mit einem allmählich ansteigenden Teil 68 versehen, der in einen scharf abfallenden Teil 69 endigt.In order to generate the necessary longitudinal movement of the push rod 49 to actuate the blades 38 and 39, to release the clamped front end of the needle thread and to adjust the cutting blade before cutting the front end of the thread again, a needle-controlled articulation or a lever and lever system is provided . This articulated train comprises a lever 57 which is articulated at one end on a pin 58 which is screwed into a lateral extension 59 of the bearing arm 23. The other end of the lever 57 is directed upward at 60 to engage a block 61 (FIG. 4) adjustably mounted on the bumper 49. The lever 57 is connected between its ends by a link 62 to a second lever 63. which is articulated at 64 on the bearing arm extension 59 and has a nose 65 which is held by a spring 66 in contact with a cam 67 which is designed in one piece with a drive device 67 ' det, which is arranged on the feed shaft 28. Of the cz Cam 67 is provided with a gradually rising part 68 which ends in a sharply sloping part 69.

Die Einstellung des abfallenden Teiles 69 wird vermittels einets zapfens 70 geregelte der nachgiebig in ein ausgewähltes Loch einer Anzahl Löcher 71 gedrückt werden kann, die in einer Scheibe 72 vorgesehen sind, welche auf der Vorschubwelle 28 festsitzt. An dem Rand der Scheibe 72 ist jedes der Löcher 71 durch eine Zahl von eins bis dreizehn gekenn- zeichnete welche einer Zahl entsprechen, die auf der Einstelleinrichtung des Mechanismus verwendet wird, welcher die Vorschubscheibe 27 mit der Stoffklemme verbindet ; die Zahl deutet die Lange des Knopfloches an, auf welche die Maschine zur Herstellugn eingestellt ist. Um eine Einstellung des Nockens 67 in Übereinstimmung mit einer Einstellung der Stoffklemmen-Verschiebungseinrichtung zu bewirken, wird die Vorrichiïung 67'durch ihren Randelkopf 73 entgegen einer Schraubenfeder 74 (Fig. 1) angehoben und im Verhältnis zur Vorschubwelle 28 verdreht, bis der Zapfen 70 mit dem gewünschten Loch 71 in Ausrichtung liegt wonach der Rändelknopf 73 freigegeben wird. Die Schraubenfeder 74 hält den Zapfen 70 in dem ausgewählten Loch 71 und verriegelt auf diese Weise die Einrichtung 671 zur Verdrehung mit der Vorschubvelle 28.The adjustment of the sloping part 69 is controlled by means of a pin 70 which can be resiliently pushed into a selected one of a number of holes 71 provided in a disc 72 which is fixed on the feed shaft 28. At the edge of the disc 72 is each of the Holes 71 identified by a number from one to thirteen drew which correspond to a number used on the adjuster of the mechanism connecting the feed disk 27 to the cloth clamp; the number indicates the length of the buttonhole to which the machine is set for production. In order to effect an adjustment of the cam 67 in accordance with an adjustment of the cloth clamp displacement device, the device 67 'is raised by its rim head 73 against a helical spring 74 (FIG. 1) and rotated in relation to the feed shaft 28 until the pin 70 with the desired hole 71 is in alignment after which the knurled knob 73 is released. The coil spring 74 holds the pin 70 in the selected hole 71 and in this way locks the device 671 for rotation with the feed shaft 28.

Wenn die Maschine anläuft, befinden sich die Auf- bauteile der Fadenschneidvorrichtung in der in Fig. 2 dar- gestellten Stellung, wobei das Vorderende des Nadelfadens, wie in Fig. 3 dargestellt ist, festgehalten wird. Wenn der Nähvorgang längs der ersten Seite des Knopfloches fortschreitet, wird die Vorschubwelle 28 langsam verdreht und bewirkt, dass der allmählich ansteigende Teil 68 des Nockens 67 den Hebel 57 vermittels des Hebels 63 und des Lenkers 62 ausschsfingt, so dass sein nach oben gerichtetes Ende 60 an dem Block 61 auf der Stosstange 49 angreift und letztere in die in Fig. 4 dargestellte Stellung verschiebt. In dieser Stellung der Stosstange 49 habenpich die Blätter 38 und 39 in eine Offenstellung verschwnkt; in dieser Stellung ist das vordere Fadenende, wie in Fig. 5 dargestellt ist, freigegeben, und das Blatt 38 ist für seinen Wieder-Abschneidehub eingestellt. Wenn die Maschine ihre Arbeit fortsetzt, wird der Nocken 67 zu einer Stelle gedreht, wo sein abfallender Teil 69 an der Nase 65 des Hebels 63 vorbeigeht. Sobald dies eintritt, schnappt die Schraubenfeder 55 die stoßtange in Längsrichtung in einer Richtung, um das Schneidblatt 38 auf dem Vorderende des Nadelfadens zu schließen und es auf die in Fig, 6 dargestell- te Lange nochmals abzuschneiden.When the machine starts up, the components of the thread cutting device in the shown in Fig. 2 set position, with the front end of the needle thread, as shown in Fig. 3, is held. As the sewing progresses along the first side of the buttonhole, the feed shaft 28 is slowly rotated and causes the gradually rising part 68 of the cam 67 to swing out the lever 57 by means of the lever 63 and the handlebar 62 so that its upwardly directed end 60 engages on the block 61 on the bumper 49 and moves the latter into the position shown in FIG. In this position of the bumper 49, the blades 38 and 39 have pivoted into an open position; in this position the leading end of the thread is released, as shown in FIG. 5, and the blade 38 is set for its re-cutting stroke. When the machine continues its work, the cam 67 is rotated to a point where its sloping part 69 passes the nose 65 of the lever 63. As soon as this occurs, the coil spring 55 snaps the pushrod longitudinally in a direction to the cutting blade 38 on the front end of the Close the needle thread and place it on the illustrated in Fig. 6 long to cut off again.

Um zum Wiederöffnen oder Wiedereinstellen des Schneidblattes 38 vor dem Abschneiden des Hinterendes des Nadelfadens und zum Festklemmen des Vorderendes des Nadelfadens zum Beginn des nächsten Nähvorganges Vorkehrung zu treffen, ist ein zweiter nockengesteuerter Gelenkzug oder ein Lenker-und Hebelsystem vorgesehen, welches so ausgeführt ist, dass es seine beabsichtigte Funktion schnell und wirksam ausfuhrt. In order to reopen or reset the cutting blade 38 before cutting the rear end of the needle thread and clamping the front end of the needle thread, precautions must be taken at the beginning of the next sewing process a second cam-controlled articulated train or a link and lever system provided, which is designed to perform its intended function quickly and effectively executes.

Zu diesem Zweck ist die Einrichtung 67* mit einem zweiten Nocken 75 versehen, der an einer Nase 76 angreifen kann, die auf dem freien Ende eines der Arme eines zweiarmigen Hebels 77 ausgebildet ist, der bei 78 am Maschinenständer 2 jA- 2 gelagert ist. Auf dem anderen Arm des Hebels 77 ist eine -Q dass sie in Rolle 79 befestigt, die so angeordnet ist, dass sie in einen Längsschlitz 80 eintritt, der in dem kürzeren Schenkel eines L-förmigen Hebels 81 gebildet ist, der bei 53 auf der Verlängerung 59 des Lagerarmes 23 gelagert ist. Der längere Schenkel des Hebels 81 endet in ein nach abwärts gerichtetes Ende 82, das mit dem Block 61 auf dem Ende der Stosstange 49 in Angriff bewegt werden kann. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, ist der Nocken 75 im Verhältnis zum Nocken 6 ? so angeordnet, dass kurz nach der Wirkung des Schneidblattes 38 zum Wiederabschneiden des Vorderendes des Nadelfadens der Nocken 75 an der Base 76 des Hebels 77 angreift und diesen Hebel um seinen Schwenkzapfen 78 ausschwingt. Der längere Arm des zweiarmigen Hebels 77, der kraftschlüssig mit dem kürzeren Sehenkel des L-förmigen Hebels 81 verbunden ist, bewirkt ein schnelles Verdrehen des L-förmigen Hebels und bringt sein nach abwärts gerichtetes Ende 82 mit dem Block 61 in Angriff und verschiebt dadurch die Stosstange 49 in Längsrichtung entgegen der Wirkung der Schraubenfeder 55 und din die in Fig. 7 dargestellte Stellung. In dieser Stellung sind die Blätter 38 und 39 zur Vorbereitung des schliesslichen Abschneidens und Klemmens des Nadelfadens offen oder wieder eingestellt.For this purpose, the device 67 * is provided with a second cam 75 which can act on a nose 76 which is formed on the free end of one of the arms of a two-armed lever 77, which is at 78 on the machine frame 2 yea- 2 is stored. There is one on the other arm of lever 77 -Q that they are in Roll 79 attached, which is arranged to be in a longitudinal slot 80 enters, which is formed in the shorter leg of an L-shaped lever 81 which is mounted at 53 on the extension 59 of the bearing arm 23. The longer leg of the lever 81 ends in a downward one End 82 that mates with block 61 on the end of bumper 49 can be moved in attack. As can be seen from FIG is cam 75 in relation to cam 6? so arranged that shortly after the action of the cutting blade 38 to cut the front end of the needle thread again, the cam 75 engages the base 76 of the lever 77 and this lever swings out about its pivot pin 78. The longer arm of the two-armed lever 77, which is positively connected to the shorter arm of the L-shaped lever 81, causes a rapid rotation of the L-shaped lever and brings its downwardly directed end 82 into engagement with the block 61 and thereby displaces the Bumper 49 in the longitudinal direction counter to the action of the helical spring 55 and din the position shown in FIG. In this position, the blades 38 and 39 are open or set again in preparation for the eventual cutting and clamping of the needle thread.

Wie in Fig. 7 dargestellt ist, werden die Blätter 38 und 39 in der wiedereingestellten Stellung durch einen Klinkenhebel 83 gehalten, der zwischen seinen Enden bei 84 auf einem nach oben stehenden Ohr 85 verschwenkbar angeordnet ist, wel- ches auf einem Lagerarm 86 ausgebildet ist, der auf dem Joch cz 14 befestigt ist (Fig. 10). Das eine Ende des Klinkenhebels 83 wird durch eine Feder 87 nach abwärts gedrückt, um mit einer Anschlagnut 88 zusammenzuarbeiten, die in dem Bund 53 ausgebildet ist, welcher auf der Stosstange 49 befestigt ist.As shown in Fig. 7, the blades 38 and 39 are held in the readjusted position by a pawl lever 83 which is pivotally mounted between its ends at 84 on an upstanding ear 85 which is ches is formed on a bearing arm 86 which is on the yoke cz 14 is attached (Fig. 10). One end of the pawl lever 83 is urged downward by a spring 87 to cooperate with a stopper groove 88 formed in the collar 53 fixed on the push rod 49.

Wenn die Maschine anläuft, befinden sich die Aufbauteile der Fadenschneid-und-klemsvorrichtung in der in den Fig. 2 und 10 dargestellten Stellung. In dieser Stellung ruht der Klinkenhebel 83 auf der Stosstange 49 vor dem festen Bund 53. Wenn. das Nähen fortschreitet, arbeiten der Nocken 67 und sein zugeordnetes Lenkersystem dahin, eine Freigabe des vorderen Endes des Fadens vorzun@hmen und das freigegebene Fadenende nochmals auf die gewünschte kurze Länge abzuschneiden. When the machine starts up, the mounting parts of the thread cutting and clamping device are in place in the position shown in FIGS. The rests in this position Ratchet lever 83 on the bumper 49 in front of the fixed collar 53. If. As sewing proceeds, cam 67 and its associated linkage system operate towards making a release of the leading end of the thread and the released Cut the thread end again to the desired short length.

Wie in Fig. 4 dargestellt ist, ist das Ausmass der Längsbewegung, welche der Stosstange 49 erteilt wird, um dieses Freigeben des Fadens und sein nochmaliges Abschneiden zu bewirken, ein wenig zu klein, um die Anschlagnut 88 auf dem festen Bund 54. sit dem Klinkenhebel 83 in Ausrichtung zu bringen. Infolgedessen hindert der Klinkenhebel das richtige Arbeiten der Einrichtung für diesen Arbeitsvorgang nicht. Unmittelbar, nachdem das nochmalige Abschneiden des freigegebenen Fadenendes beendet ist, arbeiten der Nocken 73 und sein zugeordnetes Lenkersystem dahin, das Schneidblatt 38 zu seinem schliesslichen Fadenschneidvorgang wieder einzustellen. Wie in Fig. 7 dargestellt ist, genügt das Ausmass der Längsbewegung, welche der Stosstange 49 entgegen der Schraubenfeder 55 erteilt wird, um CD die Anschlagnut 88 auf dem Bund 53 mit dem Klinkenhebel 83 in Ausrichtung zu bewegen und gestattet dem Klinkenhebel$ unter der Wirkung der Feder 87 in die Nut 88 zu fallen und das Schneidblatt 38 und Klemmblatt 39 in der wiedereingestellten Stellung zu verriegeln. As shown in Fig. 4, the amount of longitudinal movement which is given to the push rod 49 in order to effect this release of the thread and its repeated cutting, is a little too small for the stop groove 88 on the fixed collar 54. Sit the Bring ratchet lever 83 into alignment. As a result, the ratchet lever does not prevent the device from working properly for this operation. Immediately after the repeated cutting of the released thread end has ended, the cam 73 and its associated linkage system work to reset the cutting blade 38 for its eventual thread cutting process. As shown in Fig. 7, the extent of the longitudinal movement is sufficient, which the Bumper 49 against the coil spring 55 is issued to CD the stop groove 88 on the collar 53 with the ratchet lever 83 in Alignment to move and allows the ratchet lever $ under the action of the spring 87 to fall into the groove 88 and that Cutting blade 38 and clamping blade 39 in the reinstated Lock position.

Mittel, welche durch die Stoffklemmen-Lüfteinrichtung betätigt werden, sind vorgesehen, um eine Freigabe des Schneidblattes 38 und des Klemmblattes 39 am Ende des Knopfloch- Herstellungskreislaufes zu bewirken. Aus den Fig. l, 2 und 7 ist ersichtlich, dass der Zapfen 24. welcher von dem Hebel 21 getragen wird, sich durch einen Nockenschlitz 89 hindurch erstreckt, der nahe dem oberen Ende eines Schwinghebels 90 gebildet wird, der bei 91 auf dem maschinenbett verschwenkbar angeordnet ist, Mit dem Schwinghebel 90 ist ein Lenker 92 verbunden, auf dem einstellbar ein Anschlagelement 93 befestigt ist, das mit dem Klinkenhebel 83 zusammenarbeiten kann, um ihn aus der Nut 88 anzuheben, wenn das Fusspedal niedergedrückt wird, um die Stoffklemme anzuheben. Wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, ist der Lenker 92 weiterhin mit einem Schenkel eines Winkelhebels 94 verbunden, der unterhalb des Bettes 1 angeordnet ist ; der andere Schenkel des Winkelhebels ist mit einem Querschlitten 95 verbunden, der eine Zahnstange 96 aufweist, die mit einem Segment-Zahnrad 97 kämmt, das ein t3pulenfaden-Schneidblatt 98 trägt. Die vorbeschriebenen Verbindungen arbeiten gleichzeitig dahin, sowohl die Nadelfaden-, als auch die Spulenfaden-Absehneidvorrichtung zu betätigen. Es ist ersichtlich, dass der Nbckensehlitz 89 mit einem Antriebsteil 89'und einem nicht aktiven oder einen Stillstand erzeugenden Teil 89'' versehen ist, so dass der Lenker 92 nur während des anfänglichen Niederdrückens des Fusspedals und während der Zeit betätigt wird, während welcher der Zapfen 24 in dem Antriebsteil 89'läUft. um zu gewährleisten, dass beide Fäden abgeschnitten werden, bevor die Stoffklemme angehoben wird, um das Arbeitsstück freizugeben. Der Anschlag 93 ist einstellbar auf dem Lenker 92 befestigt, so dass die Zeit der Freigabe des Klinkenhebels 83 geregelt werden kann. Weiterhin ist der Lenker 92 vorzugsweise einstellbar gemacht, wie bei 99 in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, um ein Mittel zum gleichzeitigen Regeln der Einstellung des tatsächlichen Fadenschneidvorganges beider Fadenschneidvorrichtungen zu schaffen.Means that are actuated by the fabric clamp ventilation device, are provided in order to release the cutting blade 38 and the clamping blade 39 at the end of the buttonhole To effect manufacturing cycle. the end 1, 2 and 7 it can be seen that the pin 24, which is from the lever 21 is carried, extends through a cam slot 89 which near the upper end of a rocker arm 90 is formed at 91 on the machine bed is pivotably arranged, a link 92 is connected to the rocker arm 90, on which a stop element 93 is adjustably attached, which with the ratchet lever 83 can work together to lift it out of groove 88 when the foot pedal is depressed to raise the cloth clamp. As shown in Figs. 1 and 2, is the handlebar 92 is still connected to one leg of an angle lever 94, the is arranged below the bed 1; is the other leg of the bell crank connected to a cross slide 95 which has a rack 96 with a Segment gear 97 meshes, which carries a t3pulenfaden-cutting blade 98. The above Connections work simultaneously to both the needle thread and the bobbin thread trimmer to operate. It can be seen that the seat seat 89 with a drive part 89 ′ and an inactive part 89 ″ or a part that generates a standstill is so that the handlebar 92 only during the initial depression of the foot pedal and is operated during the time during which the pin 24 in the drive part 89 'runs. to ensure that both threads are cut before the The fabric clamp is raised to release the work piece. The stop 93 is adjustable mounted on the handlebar 92, so that the time of releasing the ratchet lever 83 can be regulated. Furthermore, the handlebar 92 is preferably made adjustable, as shown at 99 in Figs. 1 and 2 to provide a means for simultaneous Regulation of the setting of the actual thread cutting process of both thread cutting devices to accomplish.

Claims

Protection claims.

1.) Thread cutting device for stitch group sewing machines, in which a movable fabric clamp, the one temporarily locked bumper for the tz 1 Needle thread knife carries, by an operating lever

can be opened, which at the beginning of this opening movement moves the lower thread cutting knife by means of a control system, characterized in that the push rod (49) of the needle thread cutting blade (38) by means of a lever (57, 60) of a first joint and lever system (57, 60, 62 , 63,65) can be actuated by a cam (67) seated on the feed shaft (28) and then by means of a lever (81,82) of a second joint and lever system (76,77, 79, 80, 81, 82) by one also on the feed shaft (28)

seated, offset from the cam (67) by Neten second cam (75) can be operated. and"

a ratchet lever (83) is lockable, wherein for unlocking on the operating lever (21) attached part (24) with a cam slot

(89) of a rocking lever (90) interacts and is connected to a link (92) which simultaneously actuates the bobbin thread cutting mechanism (94,95,96, 98) and unlocks the ratchet lever (83) by means of a stop element (93). 2.) Thread cutting device according to claim 1, characterized in that the curls (6775) are adjustable about the axis of the feed shaft (28). 3.) Fadenschneidvorrichtong nach.Lhisocht l, thereby

characterized in that the cam slot (89) of the rocker arm (90) has a drive part (89 ') and an inactive part (89'').