DE1639019U

DE1639019U - GRINDING WHEEL MACHINE.

Info

Publication number: DE1639019U
Application number: DEB4997U
Authority: DE
Inventors: Josef Heinrich Bodden
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-03-28
Filing date: 1951-03-28
Publication date: 1952-05-29

Description

Josef Heinrich Bodden in iserlohn Schleifscheibenbearbeitungsmaschine Die Neuerung betrifft eine Schleifsoheibenbearbeitungsmaschine, insbesondere zum Schleifen von Stiftschleifkörpern, wie sie in Verbindung mit Elektrowerkzeugen und biegsamen Wellen für spezielle Schleifarbeiten benutzt werden. Diese auf Stifte aufgekitteten Schleifkörper müssen entsprechend den vielfältigen Verwendungszwecken sehr verschiedene Formen haben. Abgesehen von der einfachen Zylinderform werden kugelige, kegelförmige, hohlkugelförmige Schleifkörper verlangt, sowie CD alle möglichen Kombinationsgebilde aus diesen Grundformen.Josef Heinrich Bodden in iserlohn grinding wheel processing machine The innovation relates to a grinding wheel processing machine, especially for grinding pencil grinding media, as used in connection with power tools and flexible shafts for special grinding work. This on Abrasive tools cemented on to the pencils must correspond to the diverse uses very different forms to have. Apart from the simple cylindrical shape, spherical, conical, hollow spherical grinding wheel required, as well CD all possible combinations of these basic forms.

Diese Schleifkörper müssen bei der Herstellung selbst auf genaue Form masshaltig zurechtgeschliffen werden. Die dazu verwendete Schleifmaschine muss eine möglichst grosse Vielzahl von Schleifkörperformen zu schleifen gestatten. Der Grundgedanke der Neuerung liegt daher darin, die Schleifmaschine so auszubilden, dass alle in der Praxis verlangten Schleifkörperformen auf dieser Maschine herstellbar sind. So wird beispielsweise neuerdings eine Schleifkörperform gefordert, mit der die Rundschweissnähte von Rohren, Stangen usw. geschliffen werden können. Solche Schleifkörper können mit den bisher bekannten Schleifmaschinen überhaupt nicht bearbeitet werden, da diese Schleifkörper eine Hohlkugelform haben müssen. These grinding wheels must be precise during manufacture Shape can be ground true to size. The grinding machine used for this must allow the greatest possible variety of grinding wheel shapes to be ground. Of the The basic idea behind the innovation is therefore to design the grinding machine in such a way that that all grinding wheel shapes required in practice can be produced on this machine are. For example, a grinding wheel shape has recently been required with which the circular welding seams of pipes, rods, etc. can be ground. Such Abrasive bodies cannot be processed at all with the previously known grinding machines because these grinding wheels must have a hollow spherical shape.

Bekannt ist bei derartigen Schleifscheibenbearbeitungsmaschinen die Verwendung eines Ereuzsupports, auf dem der Motor mit der Schleifscheibe zum Schleifen der eingespannten Schleifkörper angeordnet ist. Gemäss der Neuerung ist der Obersupport dieses Kreuzsupports zur Bearbeitung einseitig kegelförmiger schleifkörper auf dem Untersupport schwenkbar und der aus dem Ober- und Untersupport bestehende Kreuzsupport ist ferner zum Schleifen von Kugeln, Halbkugeln oder Halbkugelringen sowie doppelseitig kegelförmigen Schleifkörpern auf einem axial zur Arbeitsspindel beweglichen Längsanstellschlitten drehbar angeordnet. Darüber hinaus ist gemäss einem weiteren Merkmal der Neuerung der genannte Längsanstellschlitten zum Schleifen von hohlkugelförmigen Schleifkörpern auf einem quer zur Arbeitsspindel verstellbaren Queranstellschlitten vorgesehen. Is known in such grinding wheel processing machines Use of an erection support on which the motor with the grinding wheel for grinding the clamped grinding wheel is arranged. According to the innovation is the upper support this cross support for processing one-sided conical grinding media on the Swiveling lower support and the one consisting of the upper and lower support Cross support is also used for grinding balls, hemispheres or hemispherical rings as well as double-sided conical grinding tools on one axially to the work spindle movable longitudinal positioning slide arranged rotatably. In addition, according to Another feature of the innovation is the aforementioned longitudinal adjustment slide for grinding of hollow spherical grinding tools on an adjustable transverse to the work spindle Transverse positioning slide provided.

Zusätzlich hat die Maschine eine Kurvenlinealeinrichtung bekannter Art, so dass damit alle gewünschten Formen von Stiftschleifkörpern auf der Maschine geschliffen werden können, wie dies im einzelnen die nachfolgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Neuerung erläutert : Auf der Zeichnung zeigen : Abb. 1 eine schaubildliche Ansicht einer Schleifmaschine gemässderNeuerung, Abb. 2 eine Teilansicht wie Abc. 1 mit einem anderen Werkzeugkopf, Abb. 3 eine Zusammenstellung von Schleifkörpern, die auf der Maschine bearbeitet werden können. In addition, the machine has a curve ruler device known Kind, so making it any desired shapes of pencil grinding media on the machine can be ground, as detailed in the following description of a Exemplary embodiment of the innovation explained: On the drawing show: Fig. 1 a perspective view of a grinding machine according to the innovation, Fig. 2 a Partial view like Abc. 1 with a different tool head, Fig. 3 a compilation of grinding tools that can be processed on the machine.

Innerhalb des Elaschinengehäuses 1 befindet sich ein Antriebsmotor (nicht dargestellt), der in der bekannten Weise die Arbeitsspindel 2 antreibt und mittels Fusschalter 3 betätigt wird. Am Maschinengehäuse 1 befindet sich ein Haupt- schalter 4 und ein Wendeschalter 5 f'r den Schleifmotor 6, der dadurch mit rechts-und Linkslauf eingeschaltet werden kann. Als Zuleitung zum Schleifmotor 6 {dient ein biegsames Kabel 7. Die Arbeitsspin.. el 2 ist hohl ausgebildet, in dieser liegt eine mitlaufende Spannspindel, in die die auswechsel- baren Spannzangen 8 einsetzbar sind. Die Bedienung der Spannzange 8 erfolgt durch einen Spannhebel 9. Mit diesem Spannhebel 9 ist ein Anschlag'inkel 10 gekuppelt, der bei geöffneter Spannzange 8 neben der Spannzangenbohrung liegt und dadurch beim Einspannen des Schleifkörpers 11 als Anschlag wirkt, so dass jeder eingespannte Schleifkörper immer in der gleichen Lage von der Spannzange gefasst wird was besonders beim Schleifen von kugelförmigen Schleifkörpern unbedingt erforderlich ist.Inside the machine housing 1 there is a drive motor (not shown) which drives the work spindle 2 in the known manner and is operated by means of a foot switch 3. On the machine housing 1 there is a main switch 4 and a reversing switch 5 for the grinding motor 6, the this means that it can be switched on with clockwise and counter-clockwise rotation. A flexible cable 7 serves as the supply line to the grinding motor 6 {. The work pin .. el 2 is hollow, in this there is a revolving clamping spindle in which the exchangeable bar collets 8 can be used. The collet 8 is operated by a clamping lever 9. A stop angle 10 is coupled to this clamping lever 9, which, when the collet 8 is open, is located next to the collet chuck bore and thus acts as a stop when the grinding wheel 11 is clamped, so that each clamped grinding wheel is always in the same position is gripped by the collet, which is absolutely necessary when grinding spherical grinding tools.

Beim Schliessen der Spannzange schwenkt der Anschlagwinkel 10 selbsttätig von der Spannzange weg und behindert den Schleifvorgang nicht. Diese Stellung des Anschlagwinkels IN ist in Abb. 1 dargestellt. When the collet is closed, the stop bracket 10 swivels automatically away from the collet and does not hinder the grinding process. This position of the Stop bracket IN is shown in Fig. 1.

Der Schleifmotor 6 befindet sich auf einem Obersupport 12, und zwar mittels der Drehscheibe 13 schwenkbar und feststellbar auf diesem. Das Lösen und Feststellen der Drehscheibe 13 wird durch einen Hebel 14 vorgenommen. Die Betätigung des Obersupportes 12, der hauptsächlich zum Anstellen der Spannstärke dient, erfolgt durch das Handrad 15. The grinding motor 6 is located on an upper support 12, namely pivotable and lockable on this by means of the turntable 13. The loosening and The turntable 13 is locked by means of a lever 14. The operation of the upper support 12, which is mainly used to adjust the clamping strength, takes place by the handwheel 15.

Bei der Bearbeitung zylindrischer, kegeliger und kugelförmiger Schleifkörper sowie Körper mit Halbkugelringen wird der Obersupport 12 durch das Handrad 15 betätigt. Selbstverständlich können andere Formen nach einem Kurvenlineal bearbeitet werden, wozu der Obersupport in seine äusserste Stellung zur Maschinenrückseite hin durch das Handrad 15 verstellt wird, wobei sich dann eine Führungsrolle an der hinteren Stirnseite des Obersupportes unter Wirkung eines Gewichtes gegen das Kurvenlineal legt. Der Handradantrieb 15 wird während des Arbeitens mit dem Kurvenlineal entfernt und der Schlitten 12 mittels des Hebels 34 betätigt. When machining cylindrical, conical and spherical grinding tools as well as bodies with hemispherical rings, the upper support 12 is actuated by the handwheel 15. Of course, other shapes can be processed according to a curve ruler, for which the upper support in its outermost position towards the rear of the machine the handwheel 15 is adjusted, with a guide roller on the rear Front side of the upper support under the action of a weight against the curve ruler lays. The handwheel drive 15 is removed while working with the curve ruler and the carriage 12 is actuated by means of the lever 34.

Unter Zwischenschaltung einer weiteren Drehscheibe 16 sitzt der Obersupport 12 auf dem Untersupport 17, Feststellung der eingestellten Winkellage erfolgt durch eine Griffstange 18, die Ablesung durch Skala A. Ober-und Untersupport 12,17 bilden, ie ersichtlich, zusammen einen Kreuzsupport. The upper support sits with the interposition of a further turntable 16 12 on the sub-support 17, the set angular position is determined by a handle bar 18, which can be read off by scale A. Upper and lower supports 12, 17, ie can be seen, together a cross support.

Der Untersupport 17 ist nun seinerseits nochmals unter Zwischenschaltung einer dritten Drehscheibe 19 auf einem Anstellschlitten 20 vorgesehen, so dass der Untersupport 17 mittels Kugelgriffstange 21 zur Bearbeitung von Kugelflächen bezw. Kugelrillen auf dem Anstellschlitten 20 schwenkbar ist. The sub-support 17 is now in turn interposed again a third turntable 19 is provided on a positioning slide 20, so that the Unterupport 17 BEZW by means of ball handle bar 21 for processing spherical surfaces. Ball grooves on the positioning slide 20 can be pivoted.

Die Einstellung der Drehachse der Drehscheibe B unter den Mittelpunkt der Kugel 11 erfolgt mittels des Zeigers 26 und der Skala C. Der Anstellschlitten 20 wird durch Handrad 23 betätigt und ist axial zur Arbeitsspin'-el beweglich, er arbeitet also als Längsanstellschlitten. Die Führung dieses Längsanstellschlittens 20 ist schliesslich noch auf dem Queranstellschlitten 24 angeordnet, der quer zur Arbeitsspindel verstellbar ist.Setting the axis of rotation of the turntable B below the center point the ball 11 takes place by means of the pointer 26 and the scale C. The positioning slide 20 is operated by handwheel 23 and is axial to the work spindle'-el movable, so it works as a longitudinal positioning slide. The guidance of this longitudinal positioning slide 20 is finally arranged on the Queranstellschlitten 24, which is transverse to Work spindle is adjustable.

Seine Einstellung wird durch das Handrad 25 bewirkt. Der Queranstellschlitten 24 hat zum Einstellen des Schlittens 20 für die Bearbeitung von hohlkugelförmigen Mantelflächen einen Zeiger 22 für die an seiner Führung-angeordnete Skala D. Beim Drehen von Kugeln muss der Zeiger 22 der Skala D auf Null stehen.Its setting is effected by means of the hand wheel 25. The cross positioning slide 24 has to adjust the carriage 20 for the machining of hollow spherical Jacket surfaces a pointer 22 for the scale D arranged on its guide When turning balls, pointer 22 on scale D must be at zero.

Dem Schleifmotor 6 mit der Schleifscheibe 28 und Haube 29 ist mittels eines Ständers 30 leicht abnehmbar mit der Drehscheibe 13 verbunden, beispielsweise durch einen zentralen Gewindebolzen, auf den der Feststellhebel 14 einwirkt. Durch völliges Lösen des Gewindebolzens kann der Ständer 30 mit Motor und Schleifscheibe entfernt werden, so dass ein Werkzeugkopf 31, vergl. Abb. 2, mittels eines entsprechenden zentralen Gewindebolzens 32, der durch Handgriff 33 angezogen wird, aufgesetzt werden kann. Es kann dann mit diesem Werkzeugkopf eine Bearbeitung von Schleifscheiben durch Abdrehwerkzeuge vorgenommen werden. The grinding motor 6 with the grinding wheel 28 and hood 29 is means a stand 30 easily removably connected to the turntable 13, for example by a central threaded bolt on which the locking lever 14 acts. By The stand 30 with the motor and grinding wheel can completely loosen the threaded bolt are removed, so that a tool head 31, see Fig. 2, by means of a corresponding central threaded bolt 32, which is tightened by handle 33, are placed can. This tool head can then be used to machine grinding wheels can be made by turning tools.

Die Wirkungsweise der Maschine wird nachfolgend an Hand der in Abb. 3 dargestellten Formen von Stiftschleifkörpern beschrieben : a.) Zylindrische Schleifkörper a werden durch Betätigung des Untersupportes 17 bearbeitet, wobei die Skalen A und B auf Null eingestellt werden. b.) Einseitig kegelige Schleifkörper b werden durch Betätigung des Untersupportes 17 bearbeitet, wobei die Skala A des Untersupportes 17 für den gewünschten Kegelwinkel einzustellen ist. c.) Doppelseitig kegelige Schleifkörper c werden für die eine Kegelhälfte durch Betätigung des Untersupportes 17 und für die andere Kegelhälfte durch Betätigung des Obersupportes 12 bearbeite Die Skalen A und B sind jeweils für den gewünschten Kegelwinkel einzustellen. d.) Doppelseitig kegelige Schleifkörper mit zylindrischem Mittelstück werden wie vor unter c.) bearbeitet, wobei das zylindrische Mittelstück durch Betätigung des Längsanstellschlittens 20 erfolgt. e) Kugelförmige Schleifkörper werden durch Drehen der Kugelgriffstange 21 bearbeitet, wobei der Kugelradius r in Milli"* meter an der Skala C des Längsanstellschlittens 20 einzustellen ist und die Skala D auf Null stehen muss. f.) Schleifkörper f mit hohlkugelförmiger Mantelfläche werden durch Drehen der Kugelgriffstange 21 bearbeitet, wobei die Skala D für den Radius rl in Millimeter einzustellen ist, während der Radius r2 auf Skala C eingestellt wird. g.) Zylindrische Schleifkörper g mit halbkugelförmigem Kopf werden für den zylindrischen Teil durch Betätigung des Längsanstellschlittens 20 mittels des Handrades 23 und für die Halbkugelspitze durch Drehen der Kugelgriffstange 21 bearbeitet. h. ) Halbkugelförmige Schleifkörper h mit Kegelspitze werden für die Halbkugel wie unter g. ) und für die Kegelspitze durch Betätigung des Obersupportes 12 unter entsprechender Einstellung der Skala A für den Kegelwinkel bearbeitet. i.) Schleifkörper i mit Halbkugelringen werden durch Drehen der Kugelgriffstange 21 bearbeitet ; wobei die Skala D auf das Mass ri + r2 in Millimeter einzustellen ist. The mode of operation of the machine is illustrated below using the method shown in Fig. 3 described forms of pencil grinding wheels: a.) Cylindrical grinding wheels a are processed by actuating the support 17, the scales A and B can be set to zero. b.) Unilaterally conical grinding wheels b are made by Actuation of the sub-support 17 processed, the scale A of the sub-support 17 is to be set for the desired taper angle. c.) Double-sided conical grinding wheels c are for one half of the cone by actuating the lower support 17 and for the other half of the cone by actuating the upper support 12 process the scales A and B are each to be set for the desired taper angle. d.) Double-sided Conical grinding wheels with a cylindrical center piece are machined as above under c.), where the cylindrical Middle section by actuating the longitudinal positioning slide 20 takes place. e) Spherical grinding wheels are made by turning the ball handle bar 21 machined, with the spherical radius r in millimeters on the scale C of the longitudinal positioning slide 20 is to be set and the scale D must be at zero. f.) grinding wheel f with hollow spherical outer surface are machined by turning the ball handle bar 21, where the scale D is to be set for the radius rl in millimeters, while the Radius r2 is set on scale C. g.) Cylindrical grinding wheels g with hemispherical Head for the cylindrical part by actuating the longitudinal positioning slide 20 by means of the handwheel 23 and for the hemispherical tip by turning the ball handle bar 21 edited. H. ) Hemispherical grinding wheels h with a cone tip are used for the hemisphere as under g. ) and for the cone tip by actuating the upper support 12 machined with the appropriate setting of the scale A for the taper angle. i.) Grinding tools i with hemispherical rings are made by turning the ball handle bar 21 processed; setting the scale D to the dimension ri + r2 in millimeters is.

Aus dieser Zusammenstellung geht der Universalcharakter der Schleifscheibenbearbeitungsmaschine gemäss der Neuerung hervor. Besonders die unter f. ) erwähnten Schleifkörper zum Schleifen von Rundschweissnähten konnten bisher auf Schleifscheibenbearbeitungsmaschinen nicht hergestellt werden. Die Hohlkugelform der Mantelfläche wird durch Anordnung des Queranstellschlittens 24 ermöglicht. The universal character of the grinding wheel processing machine comes from this combination according to the innovation. Especially the grinding tools mentioned under f.) For Up until now, it was possible to grind circular weld seams on grinding wheel processing machines cannot be produced. The hollow spherical shape of the lateral surface is determined by arrangement of the Queranstellschlittens 24 allows.

Als Zusatzeinrichtung ist der Anschlagwinkel 10 von besonderer Bedeutung. Die Schleifkörper werden durch Einkitten der Stifte auf diesen befestigt. Die Stifte ragen daher nie ganz gleich lang aus den einzelnen Schleifkörpern heraus, so dass der Stift selbst nicht als Einspannanschlag dienen kann. The stop bracket 10 is of particular importance as an additional device. The grinding tools are attached to the pins by cementing them in place. The pencils therefore never protrude from the individual grinding tools for the same length, so that the pin itself cannot serve as a clamping stop.

Um die massgerechte, genaue Form der Schleifkörper zu erzielen, ist eine genaue Einspannung in gleichbleibendem Abstand der Schleifkörper von der Spannzangenstirnfläche erforderlich, dieser Abstand muss bei allen Schleifkörpern einer Typenserie genau gleich seins Diese Bedingung wird durch Verwendung des Anschlagwinkels 10 erfüllt, der sich unmittelbar gegen den Schleifkörper legt, wenn dieser eingespannt wird.-S c huiz ans pr ü c h e 1.) Schleifscheibenbearbeitungsmaschine, insbesondere für Stiftschleifkörper, wobei der Motor mit der Schleifscheibe auf einem Kreuzsupport angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Obersupport (12) auf dem Untersupport (17) zur Bearbeitung einseitig kegelförmiger Schleifkörper (b) schwenkbar ist und der aus Ober-und Untersupport (12,17) bestehende Kreuzsupport zum Schleifen von Kugeln (e), Halbkugeln (g) oder Halbkugelringen (i) sowie doppelseitig kegelförmiger Schleifkörper (c) auf einem axial zur Arbeitsspindel (2) beweglichen Längsanstellschlitten (20) drehbar angeordnet ist. 2.) Schleifscheibenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, In order to achieve the true-to-size, exact shape of the grinding wheel, precise clamping of the grinding wheel at a constant distance from the collet face is required; this distance must be exactly the same for all grinding wheels of a type series places the grinding wheel when it is clamped in. -S c huiz ans pr ü che 1.) Grinding wheel processing machine, in particular for pencil grinding wheels, the motor with the grinding wheel being arranged on a cross support, characterized in that the upper support (12) is on the lower support (17) can be swiveled for processing conical grinding bodies (b) on one side and the cross support consisting of upper and lower support (12, 17) for grinding balls (e), hemispheres (g) or hemispherical rings (i) and double-sided conical grinding bodies (c ) on a longitudinal positioning slide that can be moved axially to the work spindle (2) n (20) is rotatably arranged. 2.) grinding wheel processing machine according to claim 1,

Claims

characterized in that the longitudinal adjustment slide (20) for grinding of hollow spherical grinding tools (f) on a transverse to the work spindle (2) adjustable Queranstellschlitten (24) is provided.

3.) grinding wheel processing machine according to claim 1, and 2, characterized characterized in that the grinding motor (6) pivotable on the upper support (12) is removable and by a tool head (31) for machining grinding wheels by means of turning tools is replaceable.

4.) Grinding wheel processing machine according to claim 1 and 2, characterized marked that the pencils to be ground abrasives are in their exact clamping position obtained by an angular stop (10), which is when opening the collet (8) inevitably in front of this and also inevitably when the collet is closed swings out of this clamping position.