DE1629458C3

DE1629458C3 - Device in the form of a traveling trough for the continuous production of a polyurethane foam strand that is flat on its upper side

Info

Publication number: DE1629458C3
Application number: DE19661629458
Authority: DE
Inventors: Nicholas George Athen Petzetakis
Original assignee: Unifoam Ag
Current assignee: Unifoam Ag
Priority date: 1965-11-12
Filing date: 1966-11-08
Publication date: 1982-05-27
Also published as: DE1629458B2; FR1529588A; AT298043B; NL153472B; DK127321B; ES333315A1; ES343102A1; BE689611A; BR6684496D0; NO125342B; GB1155999A; JPS5016390B1; NL6615928A; DE1629458A1

Description

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Gattungstechnisch vom Stand der Technik der FR-PS 033 (= US-PS 3091811 und DE-PS 1207 072) ausgehend, handelt es sich bei der Erfindung um eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.Generically from the state of the art of FR-PS 033 (= US-PS 3091811 and DE-PS 1207 072) starting out, the invention is a device according to the preamble of the main claim.

Im bekannten Fall werden die Papierfutter, die zur Verhinderung im Zuge des Aufschäumens an den Stranglängsseiten auftretender und anderenfalls zu einer gewölbten, kostentreibenden Abfall verursachenden Strangoberfläche vorgesehen sind, durch kufenförmige Führungsleisten in Aufschäumrichtung schräg nach oben geführt. Diese Führungsleisten und die flexiblen, in Form eines U um sie herum gefalteten Papier-, z. B. Krepp-Papierfutter, ragen über die Innenflächen der Papierbahnen wesentlich hinaus und beeinträchtigen so die Ebenheit der Strangseitenflächen. Der Neigungswinkel der Führungsleisten ist fest, muß also zum Erreichen ebener Strangoberflächen bei wechselnden Werkstoffbedingungen der Geschwindigkeit des Aufschäumens durch Auswechseln gegen andere Führungsleisten angepaßt werden.In the known case, the paper lining, which is to prevent in the course of foaming to the Long sides of the strand occurring and otherwise into a curved, cost-driving waste causing Strand surface are provided by skid-shaped guide strips at an angle in the foaming direction led up. These guide rails and the flexible ones folded around them in the shape of a U Paper, e.g. B. crepe paper liner, protrude significantly beyond the inner surfaces of the paper webs and thus affect the flatness of the strand side surfaces. The angle of inclination of the guide rails is fixed, must therefore to achieve flat strand surfaces with changing material conditions of the speed the foaming can be adapted by replacing with other guide strips.

Von der Aufgabe her geht es bei der Erfindung darum, vollkommen ebene Seitenflächen und eine ebensolche Oberfläche des Strangs auch bei wechselnden Bedingungen vom Werkstoff und von äußeren Bedingungen, z. B. vom Luftdruck her, mit einfacheren Mitteln als bisher sicherzustellen.From the point of view of the task at hand, the invention is about completely flat side surfaces and one like that Surface of the strand even with changing conditions of the material and external conditions, z. B. from the air pressure to ensure with simpler means than before.

Erreicht wird dies durch die Lehre nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1. Der Anspruch 2 enthält eine zweckmäßige Fortbildung.This is achieved by the teaching according to the characterizing part of claim 1. Claim 2 contains appropriate training.

Zum weiteren Stand der Technik wird dann folgendes ausgeführt: Es ist bekannt (US-PS 32 16 849), bei der kontinuierlichen Herstellung von Schaumstoffkörpern in einem wandernden Trog aus einer U-artigen Papierbahn mit unterem Förderband im Schaumbereich eine quer zur Bewegungsrichtung des Trogs verlaufende Verstreichleiste anzuordnen, die in den die Wölbung bildenden Schaumstoffkörperoberteil hineinragt und von der der Schaumstoff von der Mitte weg zu beiden Seiten hin abgeschoben wird, so daß sich ein oben flacher Schaumstoffkörper von rechteckigem Querschnitt ergibt. Dadurch wird allerdings das schäumende Material daran gehindert, frei zu seiner vollen Höhe aufzuschäumen, und außerdem wird im Oberflächenbereich die Dichte des Schaumstoffs verändert.The following is then carried out on the further prior art: It is known (US Pat. No. 32 16 849) in which continuous production of foam bodies in a moving trough from a U-like Paper web with a lower conveyor belt in the foam area running transversely to the direction of movement of the trough To arrange spreading strip, which protrudes into the upper part of the foam body forming the bulge and from which the foam is pushed away from the center on both sides, so that a top results in flat foam body of rectangular cross-section. This, however, makes the foaming Material is prevented from foaming freely to its full height and also becomes in the surface area changes the density of the foam.

Die beiden vorbekannten Vorschläge (FR-PS 12 05 033 und US-PS 32 16 849) tragen außerdem dem Umstand nicht Rechnung, daß infolge der Veränderung äußerer Parameter (Temperatur, Luftfeuchtigkeit und insbesondere Luftdruck) während der kontinuierlichen Fertigung die Aufschäumgeschwindigkeit sich ändern kann, was bedeutet, daß die, im Längsschnitt gesehen, von der Oberfläche der aufschäumenden Masse gebildete Linie gegenüber der Horizontalen keinen konstanten Neigungswinkel hat, sondern daß dieser Winkel während der laufenden Produktion größer bzw. kleiner werden kann.The two previously known proposals (FR-PS 12 05 033 and US-PS 32 16 849) also contribute to the The fact that as a result of the change in external parameters (temperature, humidity and especially air pressure), the foaming rate will change during continuous production can, which means that, seen in longitudinal section, from the surface of the foaming mass The line formed does not have a constant angle of inclination with respect to the horizontal, but that this Angle can become larger or smaller during ongoing production.

Es ist schließlich bekannt (DE-PS 11 63 007), bei einer allseitig geschlossenen, nur oben offenen, ruhenden Form zur Herstellung einzelner Schaumstoffblöcke die Seitenwände aus elastischem, dehnbarem Material, wie beispielsweise Weichgummi, während des Aufschäumvorgangs entsprechend der Steiggeschwindigkeit des in der Form aufschäumenden Stoffes auszudehnen, um so dem fertigen Schaumstoffblock eine flache Oberfläche zu verleihen. Diese Maßnahme läßt sich aber nicht auf die kontinuierliche Herstellung von Schaumstoffblökken in einem wandernden Trog übertragen.It is finally known (DE-PS 11 63 007) in a Closed on all sides, only open at the top, resting form for the production of individual foam blocks Side walls made of elastic, stretchable material, such as soft rubber, during the foaming process to expand according to the rate of rise of the substance to be foamed in the mold, so as to to give the finished foam block a flat surface. However, this measure cannot be resolved the continuous production of foam blocks transferred in a moving trough.

Die Erfindung wird an dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert; in der Zeichnung zeigtThe invention is explained using the embodiment shown in the drawing; in the Drawing shows

F i g. 1 in perspektivischer Ansicht einen Schaumstoffblock mit gewölbter Oberfläche,F i g. 1 a perspective view of a foam block with a curved surface,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht von nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Polyurethan-Schaumstoff, 2 shows a perspective view of polyurethane foam produced by the method according to the invention,

F i g. 3 einen seitlichen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung des Polyurethan-Schaumstoffs der F i g. 2,F i g. 3 shows a side section through a device according to the invention for producing the polyurethane foam the F i g. 2,

F i g. 4 einen Schnitt nach A -A der F i g. 3,F i g. 4 shows a section according to A -A of FIG . 3,

F i g. 5 einen Schnitt nach B-B der F i g. 3,F i g. 5 shows a section along BB of FIG. 3,

F i g. 6 einen Schnitt nach C-Cder F i g. 3.F i g. 6 shows a section according to C-C of FIG. 3.

Die in den Fig.3 bis 6 dargestellte Vorrichtung besteht aus einem beweglichen Förderband 1. Ein Extruder 2 ist so angeordnet, daß die Reaktionskomponenten zur Bildung des Polyurethan-Schaumstoffes auf das Förderband extrudiert werden können. Entlang der beiden Seiten des Förderers erstrecken sich feste stationäre Seitenwände 3.The device shown in FIGS. 3 to 6 consists of a movable conveyor belt 1. A Extruder 2 is arranged so that the reaction components to form the polyurethane foam the conveyor belt can be extruded. Fixed ones extend along both sides of the conveyor stationary side walls 3.

Um ein Anhaften des schäumenden Materials an dem Förderband 1 zu verhindern, ist eine Zuführwalze 4 vorgesehen, von der Papier zum Auskleiden des Förderbandes 1 abgegeben wird, während das Förderband in Bewegung ist. Außer dem Band 1 sind Mitnehmerwalzen als Träger für das Auskleidungspa-In order to prevent the foaming material from adhering to the conveyor belt 1, a feed roller 4 is provided provided, from the paper for lining the conveyor belt 1 is discharged while the conveyor belt is in motion. In addition to the belt 1, carrier rollers are used as a carrier for the lining pa-

pier vorhanden.pier available.

Um ein Anhaften des Materials an den Seitenwänden 3 zu verhindern, ist ein Paar Zuführwalzen für Papierbahnen 5 vorgesehen. Das Papier 5 bewegt sich längs der Seitenwände 3 mit dem schäumenden Material.To prevent the material from sticking to the side walls 3, there is a pair of feed rollers for Paper webs 5 are provided. The paper 5 moves along the side walls 3 with the foaming Material.

Es ist ein zweites Paar Zuführwalzen für Futter 6, das ein dünnes flexibles Kunststoffmaterial ist und das zum Ausfüttern der Papierbahnen 5 dient, angeordnet. Ein Paar schreibfederartige Spitzen 7 sind an jeder Seite des Förderers angeordnet und dienen zum Aufbringen von Klebstoff auf das Futter 6, so daß dieses anfänglich an den Papierbahnen 5 anhaftet.There is a second pair of feed rollers for feed 6, the is a thin, flexible plastic material and which is used for lining the paper webs 5, is arranged. A A pair of pen-like tips 7 are arranged on each side of the conveyor and are used to apply Adhesive to the lining 6 so that it initially adheres to the paper webs 5.

In Strömungsrichtung hinter dem Extruder 2 sind zwei Paar Zangen oder Greifer 8 vorgesehen, mit denen das Futter 6 von den Papierbahnen 5 abgezogen wird, wobei die Klebverbindung zerstört wird.In the direction of flow behind the extruder 2, two pairs of tongs or grippers 8 are provided with which the lining 6 is pulled off the paper webs 5, the adhesive bond being destroyed.

In Strömungsrichtung hinter den Zangen oder Greifern 8 ist als Leiteinrichtung ein kontinuierlicher Gliederketten- oder Bandförderer 9 mit Zangen 10 ,20 angeordnet, mit dem das Futter 6 gefaßt wird und progressiv in dem Maße, wie das Futtermaterial entlang dem Förderband läuft, relativ zu dem Förderband angehoben werden kann. Um eine Anpassung an unterschiedliche Sehäumungsgeschwindigkeiten zu erreichen, kann das in Strömungsrichtung gelegene Ende des Förderers 9 entsprechend gehoben oder gesenkt werden, und der gesamte Förderer 9 kann gegen die Stromrichtung oder in der Stromrichtung entlang des Förderers bewegt werden. So kann die Neigung des Förderbandes 9 so eingestellt werden, daß sie mit der Abschrägung des schäumenden Materials zusammenpaßt, während dieses ansteigt.In the direction of flow behind the tongs or grippers 8 is a continuous guide device Link chain or belt conveyor 9 with tongs 10, 20 arranged with which the feed 6 is grasped and progressive as the forage material travels along the conveyor belt relative to the conveyor belt can be raised. In order to adapt to different seaming speeds, the end of the conveyor 9 located in the direction of flow can be raised or lowered accordingly and the entire conveyor 9 can flow counter to the direction of flow or in the direction of flow along the Conveyor are moved. So the inclination of the conveyor belt 9 can be adjusted so that it is with the Bevel of the foaming material as it rises.

Die Vorrichtung arbeitet so, daß das Förderband 1 kontinuierlich läuft und Papierband und Futtermaterial kontinuierlich von den Zuführwalzen 4, 5 und 6 zugeführt werden, um das Förderband 1 und die Seitenwände 3 auszukleiden.The device works so that the conveyor belt 1 runs continuously and paper belt and feed material continuously fed from the feed rollers 4, 5 and 6 to the conveyor belt 1 and the Line side walls 3.

Die Reaktionskomponenten werden durch den Extruder 2 auf das Förderband extrudiert und mit dem Förderband mitgeführt, während das Schäumen und die Polymerisation stattfinden.The reaction components are extruded through the extruder 2 onto the conveyor belt and with the Conveyor belt carried while foaming and polymerization take place.

In dem Maße, wie sich der Spiegel des schäumenden Materials progressiv entlang dem Förderband anhebt. wie dies in Fig. 3 und in den Fig. 4 bis 6 gezeigt ist, heben die Greifer oder Zangen 8 und die Zangen 10 progressiv das Futter 6 relativ zu dem Förderband an, so daß die obere Fläche des Polyurethan-Schaumstoffes praktisch flach bleibt und, was besonders bedeutend ist, praktisch flach ist, nachdem das Schäumen und die Polymerisation beendet sind, wie dies in F i g. 6 dargestellt ist.As the level of foaming material progressively rises along the conveyor belt. As shown in FIG. 3 and in FIGS. 4 to 6, the grippers or tongs 8 and the tongs 10 lift progressively the lining 6 relative to the conveyor belt so that the upper surface of the polyurethane foam remains practically flat and, most importantly, is practically flat after the foaming and the Polymerization are complete, as shown in FIG. 6 is shown.

Es kann dadurch im wesentlichen die gesamte Menge des Polyurethan-Schaumstoffes als rechteckige Barren oder Platten der erforderlichen Dimensionen verkauft werden.As a result, essentially the entire amount of the polyurethane foam can be used as a rectangular ingot or panels of the required dimensions are sold.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device in the form of a traveling trough for continuously producing one on top of it Upper side of a flat polyurethane foam strand, with a feed device for two reaction components into the trough, furthermore with an upwardly open guide trough with stationary, parallel side walls, furthermore with one of the two Inner sides of the side walls and the channel bottom covering, according to the strand production speed longitudinally movable, the trough-forming paper web to eliminate friction between the workpiece and the side walls in the longitudinal direction of workpiece movement, and finally with further flexible linings arranged on the inside of the paper web Elimination of friction between the workpiece and the paper web in the foaming direction of the Workpiece, this lining along the inside of the paper web and then for example by means of one for the local adjustment to the foaming area in and against the strand production direction Longitudinally adjustable guide device in the foaming area can be guided upwards at an angle. the latter so that the horizontal component of the feed movement of the strand production speed and the vertical component corresponds to the foaming rate, characterized in that that each lying in one plane lining (6) made of plastic film for speed adjustment Can be pulled up to the foaming process with an adjustable incline at its upper edge are.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for pulling up with adjustable Inclination as guide devices two endless link chain conveyor (9) with tongs (10) are provided.