DE812896C

DE812896C - Method and device for filling valve bags

Info

Publication number: DE812896C
Application number: DEP32596A
Authority: DE
Inventors: Jean Augustin
Original assignee: VERPACKUNGSBEDARF GmbH
Current assignee: VERPACKUNGSBEDARF GmbH
Priority date: 1949-01-27
Filing date: 1949-01-27
Publication date: 1951-09-06

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Ventilsäcken Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Füllen von Ventilsäcken und für ähnliche Zwecke, wobei das Füllgut mittels eines Förderbandes in die Fülldüse eingeschoben wird, und sie verfolgt den Zweck, die hierbei bisher aufgetretenen Schwierigkeiten zu beseitigen. Sie ist besonders geeignet für das Füllen von Gut, welches zum Backen neigt. Solche bisher unbeliebte Eigenschaft wird hier nutzbar gemacht. Das Neue der Erfindung besteht darin, daß das Gut dem flachliegenden Bande aufgegeben wird und dessen seitliche Ränder sich beim Vorwärtslaufen emporheben, um das aufgegebene Gut zu einem Strange zusammenzudrücken, dessen Querschnitt zweckmäßig nahezu dem der Fülldüse gleichkommt und beim Abbiegen des Bandes nach unten seine Gestalt beibehält.Method and device for filling valve bags The invention relates to a method and a device for filling valve bags and for similar purposes, the filling material being pushed into the filling nozzle by means of a conveyor belt will, and it pursues the purpose of the difficulties that have arisen in this regard to eliminate. It is particularly suitable for filling items for baking tends. Such hitherto unpopular property is made usable here. The new the invention consists in the fact that the material is abandoned to the flat-lying band and the lateral edges of which rise up when walking forward, around the abandoned Easy to compress into a strand, the cross-section of which is practically close to that equals the filling nozzle and retains its shape when the belt is bent downwards.

Die Zeichnungen stellen Ausführungsbeispiele von Gegenständen der Erfindung dar und zeigen in Abb. I schematisch eine Sackfüllvorrichtung, Abb. 2 bis 5 Schnitte nach den Linien II-II, III-III, IV-IV und V-V der Abb. I, Abb. 6 ein anderes Ausführungsbeispiel, Abb. 7 und 8 Schnitte nach den Linien VII-VII und VIII-VIII der Abb. 6, Abb. 9 und IO entsprechende Schnitte bei einem anderen Ausführungsbeispiel, Abb. II eine Einzelheit an diesem letzteren, Abb. 12 ein weiteres Ausführungsbeispiel. The drawings represent exemplary embodiments of objects of the Invention and show in Fig. I schematically a bag filling device, Fig. 2 up to 5 sections along lines II-II, III-III, IV-IV and V-V of Fig. I, Fig. 6 Another embodiment, Fig. 7 and 8 sections along the lines VII-VII and VIII-VIII of Fig. 6, Fig. 9 and IO corresponding sections in another embodiment, Fig. II shows a detail of this latter, Fig. 12 a further embodiment.

Aus dem Zulauftrichter Io (Abb. I) wird das Gut dem endlosen Förderband II aufgegeben, das über die Laufwalzen 12 und I3 sowie über die Stützwalzen 14 läuft und mittels eines nicht dargestellten Antriebs der Walze I3 im Sinne des Pfeiles x bewegt wird. Längs des Bandes II sind im Maschinengestell 15 Rollenpaare gelagert, das erste von ihnen besteht, wie Abb. 2 zeigt, aus den beiden mit ihren Achsen in stumpfem Winkel zueinanderliegenden, zylindnschen Rollen I6, welche die beiden Ränder des Bandes anheben. Die folgenden Rollenpaare bestehen aus ballig eingeschnürten Rollen 17 und I8, deren Achsen miteinander zunehmend spitzere Winkel bilden und hier durch das Band II bei seinem Weiterlaufen mehr und mehr zu einer Röhre zusammenbiegen, wie aus den Abb. 3 und 4 ersichtlich ist. Das letzte Rollenpaar endlich wird von zwei achsparallelen, waagerecht übereinanderliegenden, ebenfalls ballig eingeschnürten Rollen 19 gebildet, durch welche die Röhrenform des Bandes vollendet und geschlossen wird. Nach Verlassen dieses Rollenpaares 19 breitet sich das Band dann wieder flach aus, um in dieser seiner ursprünglichen Gestalt um die Antriebswalze I3 zu laufen. From the feed hopper Io (Fig. I) the goods are transferred to the endless conveyor belt II abandoned, which runs over the rollers 12 and I3 and the backup rollers 14 and by means of a drive, not shown, of the roller I3 in the direction of the arrow x is moved. Along the belt II 15 pairs of rollers are stored in the machine frame, the first of them, as shown in Fig. 2, consists of the two with their axes in obtuse angle lying, cylindrical rollers I6, which lift the two edges of the tape. The following pairs of rollers consist of convex constricted rollers 17 and I8, the axes of which with each other increasingly acute angles form and here through the volume II as it continues to more and more into one Bend the tube together as shown in Figs. 3 and 4. The last pair of roles finite is of two axially parallel, horizontally superimposed, also spherically constricted rollers 19 formed through which the tubular shape of the belt is completed and closed. After leaving this pair of rollers 19 spreads the tape then flattened out again in order to get around the in its original shape Drive roller I3 to run.

Das dem Bande II aufgegebene Gut wird durch die Rollenpaare I6, I7 und I8 zu einem zylindrischen Strange zusammengedrückt, welche Gestalt es infolge seiner Backfähigkeit auch hinter den Rollen I8 beim Wiederauffalten des Bandes II beibehält. Dieser Strang wird daher in die vor dem Bandablauf angeordnete Fülldüse 20 eingeschoben und gelangt so in den in bekannter Weise auf sie bis an den Anschlag 2I aufgesteckten Ventilsack 22. Beim Austritt aus der Düse 20 verliert es seine Unterlage und bricht daher in Stücken oder Brocken ab, die beim Niederstürzen in den Sack 22 auseinanderfallen. Um dieses Zerbröckeln noch zu begünstigen und eine feste Stauung des Gutes im Sack 22 zu bewirken, kann dieser in üblicher Weise durch hier nicht veranschaulichte Mittel bekannter Art während des Füllens oder hernach gerüttelt oder beklopft werden. The goods given to Volume II are handled by the pairs of rollers I6, I7 and I8 compressed into a cylindrical strand, which shape it as a result its baking ability also behind the rolls I8 when re-unfolding the tape II maintains. This strand is therefore fed into the filling nozzle located in front of the strip run-off 20 inserted and so in the known manner on it up to the stop 2I attached valve bag 22. When it emerges from the nozzle 20, it loses its Base and therefore breaks off in pieces or chunks that fall into the sack 22 fall apart. To encourage this crumbling and a To effect firm stowage of the goods in the bag 22, this can be done in the usual way Means of known type not illustrated here during filling or afterwards be shaken or tapped.

Die Fülldüse 20 ist in der Führung 23 des Maschinengestells 15 senkrecht verschiebbar und kann mittels des Handgriffes 24 und der Schere 25 in die strichpunktierte Lage gehoben werden. Dann steht die Gleitfläche 26 in der Bahn des Gutstranges und läßt das Gut in den Ablauftrichter 27 fallen, aus dem es gemäß der Linie 28 wieder in den Aufgabetrichter Io zurückgebracht wird. In diese Lage wird die Düse 20 verbracht, während kein Sack 22 auf ihr steckt. Es können auch Mittel vorgesehen werden, welche sie nur bei aufgestecktem Sack 22 die aufgezeichnete untere Betriebslage einnehmen lassen, etwa durch Anordnung eines von dem aufgesteckten Sack unterbrochenen elektrischen Kontaktes oder ultraroten Lichtstrahles, der die Erregung eines die Düse emporhebenden Magneten steuert. The filling nozzle 20 is perpendicular in the guide 23 of the machine frame 15 displaceable and can by means of the handle 24 and the scissors 25 in the dash-dotted line Location to be lifted. Then the sliding surface 26 is in the path of the strand of material and lets the material fall into the discharge funnel 27, from which it is again according to the line 28 is returned to the feed hopper Io. The nozzle 20 is brought into this position, while there is no sack 22 on her. Means can also be provided which they only assume the recorded lower operating position when the bag 22 is attached let, for example by arranging an electrical interrupted by the attached sack Contact or ultra-red light beam, which the excitation of a lifting the nozzle Magnet controls.

Das Förderband II weist nur in seinem mittleren Teil zugfeste Längssehnen 29 zur Übertragung des von der Antriebswalze 13 ausgehenden Zuges auf, seine seitlichen Teile sind von solchen frei und bestehen nur aus hochelastischen, in der Längsrichtung leicht elastisch dehnbarem Werkstoff. Dadurch wird das Umfalten der seitlichen Randteile des Bandes II erleichtert und eine Längsdehnung der Sehnen 29 verhütet, wodurch die Lebensdauer des Bandes II erheblich verlängert wird. The conveyor belt II has tensile longitudinal tendons only in its central part 29 for the transmission of the train going out from the drive roller 13, its lateral Parts are free of such and consist only of highly elastic, in the longitudinal direction slightly elastic, stretchable material. This will cause the side edge parts to fold over of the band II facilitated and a longitudinal stretching of the tendons 29 prevented, whereby the life of the belt II is significantly increased.

Man hat bereits das Schüttgut in einem Strom erheblich größeren Querschnitts, als er demjenigen des Einfüllventils entspricht, auf eine einen ungefähr horizontalen Teil besitzende, mit großer Geschwindigkeit bewegte Fläche abgelegt, wodurch der Schüttgutstrom beschleunigt und in seinem Querschnitt so weit verringert wird, daß dieser letztere kleiner wird als derjenige des Einfüllventils, worauf man ihn dann durch scharfes Abbiegen der beschleunigenden Fläche in den Sack einströmen läßt, vorzugsweise in ihn einschleudert. Er wird hierdurch gleichsam in die Länge gezerrt und erhält einen flacheren und dünneren Querschnitt; jedem Gutsteilchen wird dabei eine solche Bewegungsenergie zugeteilt, daß es beim Abbiegen des Gurtes ohne Rücksicht auf seine Nachbarteilchen weiterströmt oder so weit geschleudert wird, daß es den Füllventilkanal durchläuft und in den zu füllenden Sack gelangt. Hierbei trifft eine ziemlich große Verschiebung der Gutsteilchen gegen die sie beschleunigende Fläche ein, zumal das Gut dieser nur lose und frei aufliegt, also nur durch sein Eigengewicht an ihr haftet. You already have the bulk material in a stream with a considerably larger cross-section, than it corresponds to that of the filler valve, to an approximately horizontal one Part-owning surface moving at great speed is deposited, whereby the The flow of bulk material is accelerated and its cross section is reduced to such an extent that the latter becomes smaller than that of the filler valve, whereupon it is then opened allows the accelerating surface to flow into the sack by a sharp turn, preferably thrown into him. This, as it were, pulls him in length and has a flatter and thinner cross-section; every good particle is thereby such kinetic energy is allocated that it is irrespective of when the belt is bent flows on to its neighboring particles or is thrown so far that it does Filling valve channel runs through and enters the bag to be filled. Here meets a fairly large displacement of the good particles against the one that accelerates them Surface, especially since the goods are only loosely and freely, so just be through Own weight adheres to it.

Dies führt bei harten und scharfkantigen Gutsteilchen zu erheblicher Abnutzung des Bandes, wodurch seine Lebensdauer verkürzt wird.In the case of hard and sharp-edged good particles, this leads to considerable Wear on the belt, which shortens its lifespan.

Demgegenüber wird nach der Erfindung das dem Band aufgegebene Gut zu einem Strange oder Stabe derart zusammengedrückt, daß es beim Abbiegen des Bandes diese Gestalt beibehält und in ihr durch die Füllöffnung in den Ventilsack eingeschoben wird. In contrast, according to the invention, the goods placed on the tape are compressed into a strand or rod in such a way that it is when the tape is bent retains this shape and inserted into it through the filling opening in the valve bag will.

Bei dem in Abb. 6 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die durchweg zylindrischen Rollenpaare 30, 3I und 32 im Maschinengestell derart gelagert, daß sie die seitlichen, wiederum von Längssehnen freien Teile des Förderbandes 34 emporkippen, so daß diese nach der aus Abb. 7 ersichtlichen Umfaltung einen rechtwinkligen Querschnitt gemäß Abb. 8 zwischen sich freilassen. Über dem Bande 34 ist hier ein zweites endloses Band 35 vorgesehen, das seinen Antrieb von der im entgegengesetzten Sinne umlaufenden Walze 36 erhält. Dieses obere Band 35 läuft von seiner Laufwalze 37 zunächst schräg abwärts auf die Leitwalze 38 und dann parallel zum Mittelteil des unteren Bandes 34. Es ist so schmal, daß es zwischen dessen emporgeklappten Seitenteilen dahinlaufen kann. In the embodiment shown in Fig. 6 to 8 are consistently cylindrical roller pairs 30, 3I and 32 mounted in the machine frame in such a way that that they the lateral parts of the conveyor belt 34 which are in turn free of longitudinal tendons Tilt upwards so that after the folding shown in Fig. 7 it becomes a right-angled Leave the cross-section as shown in Fig. 8 between you. Above band 34 there is a second endless belt 35 is provided, which is driven by the in the opposite Meaning revolving roller 36 receives. This upper belt 35 runs from its roller 37 first obliquely downwards onto the guide roller 38 and then parallel to the central part of the lower band 34. It is so narrow that it folded up between its Side parts can run along.

Das aus dem Zuteiltrichter 39 aufgegebene Gut wird somit hier zu einem Strang von quadratischem Querschnitt zusammengedrückt, auf den durch das Band 35 auch von oben ein Druck ausgeübt wird. The goods discharged from the feed hopper 39 are thus closed here a strand of square cross-section compressed onto which by the tape 35 pressure is also exerted from above.

Die vor den Ablaufenden der beiden Bänder 34 und 35 angeordnete Fülldüse 40, die hier einfachheitshalber fest dargestellt ist, jedoch auch ebenso hebbar ausgebildet sein kann wie beim ersten Ausführungsbeispiel, ist nach abwärts gebogen und mündet in dieser schrägen Richtung in den auf sie aufgesteckten Ventilsack 41, der auf ihr in üblicher Weise durch die Klemme 42 festgehalten wird. The filling nozzle arranged in front of the ends of the two belts 34 and 35 40, which is shown here fixed for the sake of simplicity, but can also be lifted can be designed as in the first embodiment, is bent downwards and in this oblique direction opens into the valve bag 41 attached to it, which is held on her in the usual way by the clamp 42.

Oberhalb des Bandes 34 ist bei diesem Ausführungsbeispiel zwischen dem Aufgabetrichter 39 und der Laufwalze 37 die Brause 43 vorgesehen, um gewünschtenfalls das Gut zu überbrausen, anfeuchten oder benetzen zu können, sowie eine Heizvorrichtung 44, um es erforderlichenfalls vor dem Zusammendrücken anzuwärmen. Above the band 34 is in this embodiment between the feed hopper 39 and the roller 37, the shower 43 is provided, if desired to shower, moisten or wet the material, as well as a heating device 44 to warm it up before squeezing if necessary.

Abb. g und 10 zeigen Querschnitte eines weiteren Ausführungsbeispiels entsprechend den Schnitten der Abb. 7 und 8. Das Förderband 50 ist hier auf seiner Rückseite mit Längsnuten 51 versehen, die ein flaches Umfalten seiner Seitenteile erleichtern (s. Abb. II). Figs. G and 10 show cross sections of a further embodiment corresponding to the sections of Fig. 7 and 8. The conveyor belt 50 is here on his Rear side provided with longitudinal grooves 51, which allow a flat folding over of its side parts facilitate (see Fig. II).

Das obere Förderband 52 ist breiter als der Abstand der völlig in senkrechte Lage umgeklappten Seitenteile des unteren Bandes 50 und es tritt nicht zwischen diese hinein, sondern deren Ränder stehen seiner Lauffläche gegenüber. Ein Zusammendrücken des Stranges erfolgt demnach hier nur von den beiden Seiten her.The upper conveyor belt 52 is wider than the distance completely in vertical position folded over side parts of the lower belt 50 and it does not occur between them, but their edges are opposite to its tread. The strand is therefore only compressed here from both sides here.

Bei dem in Abb. I2 dargestellten Ausführungsbeispiel endlich werden die beiden Bänder 60 und 6I durch die Rollenpaare 62 und 63 bzw. 64 und 65 zu halbrunden Querschnitten zusammengebogen, die schließlich durch das letzte Rollenpaar 66 zum vollen Kreisquerschnitt vereinigt werden, der zwei seitliche, einander gegenüberliegende Fugen aufweist. Auf diese Weise wird mit verhältnismäßig geringer Umfaltung der Bandseitenteile und unter sehr gleichmäßigem Zusammendrücken des ganzen Querschnittes ein ebenso zylindrischer Strang erzielt wie beim ersten Ausführungsbeispiel. In the embodiment shown in Fig. I2 are finite the two belts 60 and 6I to be semicircular by the roller pairs 62 and 63 or 64 and 65 Cross-sections bent together, which finally through the last pair of rollers 66 to the full circular cross-section are united, the two lateral, opposite one another Has joints. In this way, the Hinge side parts and with very even compression of the entire cross-section an equally cylindrical strand achieved as in the first embodiment.

An der den Ventilsack 67 auf der Düse 68 haltenden Klemme 69 ist hier an dem um den ganzen oberen Sackboden herumgreifenden Halter 70 eine etwas schräg stehende Lehne 7I angeordnet, auf die sich die der Ventilöffnung gegenüberliegende Sackwand stützt, wenn der Sack etwa von der Düse 68 abgleiten sollte. On the clamp 69 holding the valve bag 67 on the nozzle 68 here on the holder 70 which extends around the entire upper sack bottom inclined backrest 7I arranged on the opposite of the valve opening The sack wall provides support if the sack should slide off the nozzle 68, for example.

Wird die Klemme 69 mittels des Handgriffes am Halter 70 gelüftet, so wird diese Lehne 7I gleichfalls emporgehoben, so daß der Sack 67 ungehindert von der Düse 68 entfernt werden kann.If the clamp 69 is lifted by means of the handle on the holder 70, so this backrest 7I is also raised so that the sack 67 is unhindered can be removed from the nozzle 68.

Die Erfindung bietet vor allem auch den Vorteil, daß jegliches Mitreißen von Luft in den Sack hinein vermieden wird. Wie Abb. I erkennen läßt, kann der aus dem Gute gebildete Strang leicht so bemessen werden, daß er bei seinem Hindurchschieben durch die Fülldüse noch ausreichenden Spielraum neben und über sich frei läßt, durch den die im Sacke befindliche Luft hinaustreten kann, um dem einströmenden Gute Platz zu machen. Above all, the invention also offers the advantage that any entrainment of air into the sack is avoided. As Fig. I shows, it can go from the good formed strand can easily be dimensioned so that it is pushed through through the filling nozzle still leaves sufficient space next to and above you which the air in the sack can escape to give way to the incoming good close.

PATENTANSPRLICHE: 1. Verfahren zum Füllen von Ventilsäcken und für ähnliche Zwecke, bei dem das Füllgut mittels eines Förderbandes in die Fülldüse eingeschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut dem flachliegenden Bande (ihr, 34, 60) aufgegeben wird und dessen seitliche Ränder sich beim Vorwärtslaufen emporheben, um das aufgegebene Gut zu einem Strange zusammenzudrücken, dessen Querschnitt zweckmäßig nahezu dem der Fülldüse gleichkommt und beim Abbiegen des Bandes nach unten seine Gestalt beibehält. PATENT-APPEAL: 1. Method of filling valve sacks and for Similar purposes, in which the filling material is fed into the filling nozzle by means of a conveyor belt is inserted, characterized in that the material is the flat-lying band (you, 34, 60) is abandoned and its side edges are moving forward lift up to compress the abandoned good into a strand, the cross-section of which expediently almost the same as that of the filling nozzle and when the belt is bent retains its shape below.

Claims

2. The method according to claim I, characterized in that the strand by running against the bag wall opposite the valve opening of the bag is canceled, which is expedient for this purpose by an advantageous with the sack clamp (69) connected backrest (71) is supported.

3. The method according to claim I, characterized in that the good moistened, wetted or heated prior to being compressed by the tape edges will.

4. The method according to claim I, characterized in that on the A pressure can also be exerted from above, expediently by means of a second one endless belt (35, 6I).

5. The method according to claim I, characterized in that the strand round cross-section.

6. The method according to claim I, characterized in that the strand square cross-section.

7. The method according to claim I, characterized in that the to filling sack shaken or knocked in a known manner during or after filling will.

8. Apparatus for performing the method according to claim I, characterized characterized in that a band (34, 34, 6o) or a similar device rolls (I6, I7, I8, Ig, 30, 3I, 32 62, 63,66) are appropriately assigned in pairs, which the edge parts of the passing band (II, 34,60) lift up and fold over.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the rollers (I7, I8, 19, 63, 6, 66) are constricted spherically towards their center.

IO. Device according to claim 8, characterized in that the Rollers (I6, 30, 31, 32, 62, 64) are cylindrical.

II. Device according to claim 8, characterized in that before the rollers (30, 31, 32) on the belt (34) a device (43) for moistening or Wetting of the goods or such for heating it (44) is provided.

12. The device according to claim 8 with a curved filling nozzle (40) per se known type.

13. The apparatus according to claim 8, characterized in that the Filling nozzle (20) can be removed from its operating position, which is conveniently done, as long as there is no sack on it.

14. Apparatus according to claim 8, characterized in that it is expedient with the clamp (69) or the like holding the sack (67) on the filling nozzle (68) Means a backrest (71) or similar device is connected, which the the bag wall opposite the valve is supported.

15. The device according to claim 8, characterized in that the Axes of the conveyor belt idlers (32) are vertical.

Attached printing pens: German patent specification No. 58I 757.